JP2002119625A - Golf club head - Google Patents
Golf club headInfo
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- JP2002119625A JP2002119625A JP2000319600A JP2000319600A JP2002119625A JP 2002119625 A JP2002119625 A JP 2002119625A JP 2000319600 A JP2000319600 A JP 2000319600A JP 2000319600 A JP2000319600 A JP 2000319600A JP 2002119625 A JP2002119625 A JP 2002119625A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボール打球時に変形し易く、従って反発性が
良好でボールの飛距離を延ばすことができる金属製中空
ゴルフクラブヘッドを提供する。
【解決手段】 ゴルフクラブヘッド１は、中空の金属製
外殻を有する。フェース部２及び上方に向かって金属製
中空ゴルフクラブヘッドした形状を有するクラウン部３
が塑性加工好ましくは鍛造により一体に成形されてい
る。クラウン部３はフェース部２と一体に成形されてお
り、ソール部５、サイド部６及びホゼル部７の一体鋳造
品に対し溶接等により固着されている。
(57) [Problem] To provide a metal hollow golf club head which is easily deformed at the time of hitting a ball, and therefore has good resilience and can extend the flight distance of the ball. SOLUTION: The golf club head 1 has a hollow metal outer shell. A face portion 2 and a crown portion 3 having a shape of a metal hollow golf club head facing upward.
Are integrally formed by plastic working, preferably by forging. The crown portion 3 is formed integrally with the face portion 2 and is fixed to an integral casting of the sole portion 5, the side portion 6, and the hosel portion 7 by welding or the like.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、中空の金属製外殻
を有するゴルフクラブヘッドに係り、特に、金属製外殻
が薄肉で、ボール打球時に変形し易く、従って反発性が
良好であり、大きな飛距離を得ることができるゴルフク
ラブヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head having a hollow metal shell, and more particularly to a golf club head having a thin metal shell which is easily deformed when hitting a ball, and therefore has good resilience. The present invention relates to a golf club head capable of obtaining a long flight distance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフクラブヘッドとしては、古くから
天然のパーシモン（柿の木）を切削加工して製造された
中実のクラブヘッドが広く使用されていた。このパーシ
モンヘッドは天然木材を使用し、且つ中実であるために
打感が柔らかく、打撃時の衝撃も小さいために、愛好者
も多いが、天然木材より職人による手作業で製造される
ために量産が困難であるという欠点がある。2. Description of the Related Art As a golf club head, a solid club head manufactured by cutting natural persimmon (persimmon tree) has been widely used for a long time. This persimmon head is made of natural wood and is solid, giving a soft feel and a small impact when hit.There are many enthusiasts. There is a disadvantage that mass production is difficult.
【０００３】そこで、近年、パーシモンヘッドに代わる
ゴルフクラブヘッドとして、金属製中空ゴルフクラブヘ
ッドが工業的に大量生産されている。In recent years, hollow metal golf club heads have been industrially mass-produced as golf club heads replacing persimmon heads.
【０００４】この金属製中空ゴルフクラブヘッドは、一
般に次のような方法で製造されている。 フェース部及びクラウン部その他の部分を鋳造によ
り一体成形する。 金属製の薄板から、プレス成形により、フェース
部、クラウン部などの各部をそれぞれ別体に製造し、こ
れらを溶接により一体化してゴルフクラブヘッドとす
る。[0004] The hollow metal golf club head is generally manufactured by the following method. The face, crown and other parts are integrally formed by casting. Each part such as a face part and a crown part is manufactured separately from a thin metal plate by press molding, and these parts are integrated by welding to form a golf club head.
【０００５】このような金属製中空ゴルフクラブヘッド
では、ボール打球時に、ヘッドの特にフェース部が変形
し易いことが反発性を高め、ボールの飛距離を大きくす
る上で重要である。[0005] In such a metal hollow golf club head, it is important that the face, particularly the face portion, of the golf club head is easily deformed at the time of hitting the ball, in order to enhance the resilience and increase the flight distance of the ball.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋳造法
では、ヘッドを構成する金属が硬く、脆くなり易い。ま
た、チタニウム合金などの低比重の金属では、薄肉化す
ることが難しいため、得られるヘッドは、ボール打撃時
に変形が起こりにくく、反発が悪くなりやすい。However, in the casting method, the metal constituting the head is hard and brittle. Further, since it is difficult to reduce the thickness of a metal having a low specific gravity, such as a titanium alloy, the obtained head is less likely to be deformed when hitting a ball, and the rebound tends to deteriorate.
【０００７】フェース部、クラウン部などをそれぞれ別
体でプレス成形し、溶接により一体化する方法では、フ
ェース部とクラウン部との溶接による合わせ目付近が溶
接時の金属の溶融のために硬く脆くなる。また、溶接に
よるビードが形成されるため、ボール打撃時にヘッドに
変形が起こりにくくなり、やはり反発が悪くなりやす
い。In the method in which the face portion, the crown portion, and the like are separately formed by press forming and are integrated by welding, the vicinity of the joint formed by welding the face portion and the crown portion is hard and brittle due to melting of the metal during welding. Become. Further, since a bead is formed by welding, the head is less likely to be deformed at the time of hitting the ball, and the rebound tends to be worse.
【０００８】本発明は上記従来の金属製中空ゴルフクラ
ブヘッドの問題点を解決し、ボール打球時に変形し易
く、従って反発性が良好でボールの飛距離を大きくする
ことができる金属製中空ゴルフクラブヘッドを提供する
ことを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional metal hollow golf club head, and is easily deformed at the time of hitting a ball, and therefore has good resilience and can increase the flight distance of the ball. The purpose is to provide a head.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフクラブヘ
ッドは、中空の金属製外殻を有するゴルフクラブヘッド
において、フェース部及び上方に向かって膨出した形状
を有するクラウン部が塑性加工により一体に成形されて
いることを特徴とする。According to the present invention, there is provided a golf club head having a hollow metal shell, wherein a face portion and a crown portion having a shape bulging upward are integrally formed by plastic working. It is characterized by being formed into.
【００１０】本発明のヘッドは、クラウン部とフェース
部とが一体に成形されており、この部分に溶接部がない
ため、ボールの打球時に変形し易い。しかも、塑性加工
であるので、鋳造の如き金属材料の硬化、脆化がない。
しかも、薄肉成形してボール打球時に変形させ易くする
ことができる。この結果、高反発性で飛距離の大きいヘ
ッドとすることができる。In the head of the present invention, the crown portion and the face portion are integrally formed, and since there is no welded portion in this portion, the head is easily deformed when the ball is hit. In addition, since it is plastic working, there is no hardening or embrittlement of the metal material as in casting.
Moreover, it is possible to easily deform the ball at the time of hitting the ball by forming it into a thin wall. As a result, a head having high resilience and a long flight distance can be obtained.
【００１１】本発明において、塑性加工としては、熱間
鍛造又はプレス加工が好適である。In the present invention, as the plastic working, hot forging or press working is preferable.
【００１２】本発明のヘッドは、フェース部の背面にリ
ブを形成することにより、フェース部がボールの打球時
に変形した際の振動を減衰して打球感を高めることがで
きる。In the head according to the present invention, by forming the rib on the back surface of the face portion, the vibration when the face portion is deformed at the time of hitting the ball can be attenuated to enhance the feel at impact.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明のゴ
ルフクラブヘッドを詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a golf club head according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１（ａ）は本発明のゴルフクラブヘッド
の実施の形態を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、図１（ｃ）はフェース部の背面
図、図１（ｄ）は図１（ｃ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図で
ある。図１（ａ）において破線はフェース部とクラウン
部とを含む一体成形部分を示す。FIG. 1A is a perspective view showing an embodiment of a golf club head according to the present invention, FIG. 1B is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1A, and FIG. FIG. 1D is a rear view of the face portion, and FIG. 1D is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 1C. In FIG. 1A, a broken line indicates an integrally molded portion including a face portion and a crown portion.
【００１５】ゴルフクラブヘッド１は中空の金属製外殻
を有する金属製中空ゴルフクラブヘッドであり、フェー
ス部２と上方に向かって膨出した形状を有するクラウン
部３が塑性加工により一体成形されたものである。以
下、このフェース部２とクラウン部３との一体成形品を
「フェース／クラウン一体品」と称す。The golf club head 1 is a metal hollow golf club head having a hollow metal shell, and a face portion 2 and a crown portion 3 having a shape bulging upward are integrally formed by plastic working. Things. Hereinafter, the integrally molded product of the face portion 2 and the crown portion 3 is referred to as a “face / crown integrated product”.
【００１６】クラウン部３は、上方に膨らむようにフェ
ース部２側からバック側に向かって断面弓形形状をして
いることから、フェース面でボールを打ったときに、ク
ラウン部３が更に上側に撓み、ボールの反発を高める効
果が奏される。本発明においては、フェース／クラウン
一体品４は、クラウン部３の最高位点３Ａ及びセンター
頂点３Ｂを含み、且つこれらの点３Ａ，３Ｂからそれぞ
れバック側に２０ｍｍ以上の長さにわたってクラウン部
を有していること、即ち、図１（ｂ）において、長さＷ
１が２０ｍｍ以上、特にクラウン全体を覆うことが好ま
しい。Since the crown portion 3 has an arcuate cross section from the face portion 2 side to the back side so as to expand upward, when the ball is hit on the face surface, the crown portion 3 is further raised upward. An effect of increasing bending and rebound of the ball is exerted. In the present invention, the integrated face / crown product 4 includes the highest point 3A and the center vertex 3B of the crown portion 3 and has a crown portion extending from these points 3A and 3B to the back side over a length of 20 mm or more. That is, in FIG. 1B, the length W
1 preferably covers 20 mm or more, especially the entire crown.
【００１７】なお、この「ヘッド最高位点」と「センタ
ー頂点」との定義について、フェース部をはずした状態
のフェース面側から見たゴルフクラブヘッドの正面図で
ある図２を参照して説明する。図２に示す如く、ソール
のトウ側とヒール側両端の隙間ｄＴ、ｄＨが同じになる
ようにヘッド１を測定器にセットする。この時の角度θ
がライ角である。次に、ソールとグランドライン（Ｇ，
Ｌ）との接点Ｐを左右方向のフェースセンター位置Ｌと
し、スライス角を０度に合わせる。この時、クラウン部
３において、一番高い位置がヘッド最高点３Ａであり、
前記フェースセンターの位置Ｌで一番高い位置がセンタ
ー頂点３Ｂである。The definition of the "head highest point" and the "center apex" will be described with reference to FIG. 2, which is a front view of the golf club head viewed from the face side with the face portion removed. I do. As shown in FIG. 2, the head 1 is set on the measuring instrument such that the gaps d T and d H between the toe side and the heel side of the sole are the same. Angle θ at this time
Is the lie angle. Next, the sole and the ground line (G,
L), the contact point P is set to the face center position L in the left-right direction, and the slice angle is adjusted to 0 degree. At this time, in the crown portion 3, the highest position is the highest point 3A of the head,
The highest position L of the face center is the center vertex 3B.
【００１８】このクラウン部３のヘッド最高位点３Ａ
は、フェース面２Ａの上端部より後方に８〜３２ｍｍ、
好ましくは１２〜２５ｍｍ、即ち、図１（ｂ）におい
て、Ｗ２が８〜３２ｍｍ、特に１２〜２５ｍｍとなるよ
うに配置されることが好ましい。かかる構成にすると、
ボールをフェース面２Ａで打った時に、膨出形状のクラ
ウン部３が撓みやすく、反発性が良好となって飛距離が
増大する。The highest point 3A of the head of the crown 3
Is 8 to 32 mm behind the upper end of the face 2A,
Preferably 12 to 25 mm, i.e., in FIG. 1 (b), W 2 is 8～32Mm, are preferably arranged so as in particular a 12 to 25 mm. With such a configuration,
When the ball is hit with the face surface 2A, the bulged crown portion 3 is easily bent, the resilience is good, and the flight distance is increased.
【００１９】また、このようにクラウン部３を撓みやす
くして反発性を高めるためには、クラウン部３を薄くす
ることが好ましい。従って、ホゼル部７を含まずに、ク
ラウン部とフェース部を塑性加工により一体成形してク
ラウン部を薄く仕上げるのが好適である。Further, in order to make the crown portion 3 easily bendable and to enhance the resilience, it is preferable to make the crown portion 3 thin. Therefore, it is preferable that the crown portion and the face portion are integrally formed by plastic working without using the hosel portion 7 to finish the crown portion thinly.
【００２０】このフェース／クラウン一体品４のフェー
ス部２の厚さは、１．５〜５ｍｍが好ましく、特に、２
〜３ｍｍとするのが強度の面からも、また、ボールの反
発に関しても好ましい。The thickness of the face portion 2 of the face / crown integrated product 4 is preferably 1.5 to 5 mm, and particularly preferably 2 to 5 mm.
It is preferable that the thickness is set to ｍｍ3 mm from the viewpoint of strength and also regarding the rebound of the ball.
【００２１】このフェース部２の背面２Ｂにリブ２Ｌを
設けることにより、打球時にフェース部２が変形した際
の振動を減衰して打球感を高めることができる。このリ
ブ２Ｌは、ヘッド１の高さ方向に延在するように、か
つ、フェース部の高さ方向の長さの１／２以上の長さに
わたって設けるのが好ましい。リブ２Ｌの幅は１〜４ｍ
ｍ、高さは１〜３ｍｍのが好ましい。このようなリブ
は、２〜６本程度を、特にフェースセンターに対して線
対称となるように設けるのが好ましい。By providing the ribs 2L on the back surface 2B of the face portion 2, the vibration when the face portion 2 is deformed at the time of hitting the ball can be attenuated and the shot feeling can be enhanced. It is preferable that the rib 2L be provided so as to extend in the height direction of the head 1 and to extend over a half or more of the length of the face portion in the height direction. The width of the rib 2L is 1-4 m
m and the height are preferably 1 to 3 mm. It is preferable to provide about 2 to 6 such ribs, particularly so as to be line-symmetric with respect to the face center.
【００２２】クラウン部３の肉厚は、フェース部２側か
ら前記ヘッド最高位点３Ａ及びセンター頂点３Ｂに向か
って徐々に小さくなることが好ましい。このクラウン部
３のこれらの点３Ａ，３Ｂ付近の肉厚は０．５〜１．２
ｍｍ、特に０．７〜０．９ｍｍが好ましい。It is preferable that the thickness of the crown portion 3 gradually decreases from the face portion 2 side toward the head highest point 3A and the center vertex 3B. The thickness of the crown portion 3 around these points 3A and 3B is 0.5 to 1.2.
mm, particularly preferably 0.7 to 0.9 mm.
【００２３】このように構成することにより、クラウン
部３の上記点３Ａ，３Ｂ付近が打球時に撓みやすくな
り、優れた反発性が得られるようになる。この点３Ａ，
３Ｂ付近の肉厚が０．５ｍｍ未満であると、塑性加工に
よる製造が困難であり、１．２ｍｍを超える厚さでは、
十分な撓みが得られない。なお、クラウン部３の前縁
（フェース部直近部分）の肉厚は、上記点３Ａ，３Ｂの
肉厚よりも０．２〜１．０ｍｍ大きいことが好ましい。With such a configuration, the vicinity of the points 3A and 3B of the crown portion 3 is easily bent at the time of hitting a ball, and excellent resilience can be obtained. This point 3A,
If the thickness in the vicinity of 3B is less than 0.5 mm, it is difficult to produce by plastic working, and if the thickness exceeds 1.2 mm,
Sufficient deflection cannot be obtained. In addition, it is preferable that the thickness of the front edge of the crown portion 3 (the portion immediately adjacent to the face portion) is larger by 0.2 to 1.0 mm than the thickness of the points 3A and 3B.
【００２４】本発明のゴルフクラブヘッドは、塑性加工
により製造するフェース／クラウン一体品４以外の部分
は鋳造により成形しても良く、また金属の薄板をプレス
成形することにより成形しても良く、鍛造により成形し
ても良い。ソール部５を含む部分に関しては、鍛造など
の塑性加工によって成形したフェース／クラウン一体品
４より弾性率の高い材料を用いたり、鋳造によって成形
する方が、クラウン部の頂部付近を撓みやすくすること
ができ好ましい。In the golf club head according to the present invention, portions other than the face / crown integrated product 4 manufactured by plastic working may be formed by casting, or may be formed by pressing a thin metal plate. It may be formed by forging. For the portion including the sole portion 5, using a material having a higher elastic modulus than the face / crown integrated product 4 formed by plastic working such as forging, or forming by casting makes the vicinity of the top of the crown easier to bend. Is preferred.
【００２５】サイド部６は、フェース部２よりも肉厚を
小さくし、クラウン部３とほぼ同等の肉厚であることが
望ましい。サイド部６は、フェース／クラウン一体品４
と一体に、塑性加工により成形されても良い。フェース
／クラウン一体品４は、図１に示す如く、反発性の向上
効果の面からは、サイド部を一部含む方が効果的であ
る。It is desirable that the thickness of the side part 6 be smaller than that of the face part 2 and be substantially equal to the thickness of the crown part 3. The side part 6 is a face / crown integrated product 4
May be integrally formed by plastic working. As shown in FIG. 1, it is more effective for the integrated face / crown part 4 to partially include the side portion from the viewpoint of the effect of improving the resilience.
【００２６】フェース／クラウン一体品４、或いはさら
にサイド部６を一体としたものを熱間鍛造により形成す
る場合、一度の鍛造による塑性加工では、フェース部と
クラウン部、更にはサイド部を含む部分の形状を形成さ
せることは難しいことがある。この場合には、複数回の
鍛造工程、例えば、粗打ち、中打ち、仕上げ打ちのよう
に複数回の鍛造工程を経て、フェース部分と薄肉のクラ
ウン部、更にはサイド部を精度良く成形するのが好まし
い。When the face / crown integrated product 4 or the product in which the side portions 6 are further integrated are formed by hot forging, a portion including the face portion, the crown portion, and the side portion is formed by plastic working by forging once. Can be difficult to form. In this case, the face portion and the thin crown portion, and further the side portion are formed with high precision through a plurality of forging processes, for example, roughing, middle punching, and finishing forging. Is preferred.
【００２７】本発明のゴルフクラブヘッドの金属製外殻
を形成する金属としては、特にステンレスやチタニウム
合金が好ましく、特にβチタニウム合金、Ｔｉ−１５Ｍ
ｏ−５Ｚｒ−３Ａｌ、Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−
３Ａｌなどの合金やＴｉ−４．５Ａｌ−３Ｖ−２Ｍｏ−
２Ｆｅ、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖなどの合金が好ましい。特
に、フェース部２とクラウン部３との一体品を構成する
金属は塑性加工が容易なものが好ましく、例えば、Ｔｉ
−６Ａｌ−４Ｖ合金より１００℃ほど加工温度が低く、
β安定化元素が多く、加工性が改良されたＴｉ−４．５
Ａｌ−３Ｖ−２Ｍｏ−２Ｆｅ合金（ＳＰ７００）などが
好適である。As the metal forming the metal shell of the golf club head of the present invention, stainless steel or a titanium alloy is particularly preferable, and particularly, a β titanium alloy, Ti-15M
o-5Zr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-
Alloys such as 3Al and Ti-4.5Al-3V-2Mo-
Alloys such as 2Fe and Ti-6Al-4V are preferred. In particular, it is preferable that the metal forming the integrated product of the face portion 2 and the crown portion 3 be one that is easily plastically worked.
The processing temperature is about 100 ° C lower than that of -6Al-4V alloy,
Ti-4.5 with many β-stabilizing elements and improved workability
Al-3V-2Mo-2Fe alloy (SP700) is suitable.
【００２８】本発明のゴルフクラブヘッドが適用される
ヘッドの種類には特に制限はないが、ウッド型ゴルフク
ラブ特にドライバーが好適である。即ち、ドライバー
は、ティーアップしてボールを打つため、一般的にゴル
ファーはフェース面の上方でボールを打つことが多い。
従って、ドライバーに本発明を適用すると、クラウン部
が撓みやすく、打ち出し角も上がり、飛距離が顕著に増
大する。The type of head to which the golf club head of the present invention is applied is not particularly limited, but a wood type golf club, particularly a driver, is suitable. That is, since the driver hits the ball after teeing up, the golfer often hits the ball above the face surface.
Therefore, when the present invention is applied to a driver, the crown portion is easily bent, the launch angle is increased, and the flight distance is significantly increased.
【００２９】本発明で、ドライバーとは、ロフト角が１
５度以下のクラブで、クラブ長さが１０９ｃｍ（４３イ
ンチ）以上のものである。In the present invention, a driver has a loft angle of 1
A club of 5 degrees or less and a club length of 109 cm (43 inches) or more.
【００３０】本発明をこのようにウッド型ゴルフクラブ
特にドライバーに適用する場合、ヘッドの体積が大きい
ほどクラウン部の面積も広くなり、効果が顕著となる。
そのため、本発明のゴルフクラブヘッドは、ヘッド体積
が、２５０ｃｍ３（ｍｌ）以上、特に３００ｃｍ３（ｍ
ｌ）以上のものであり、ヘッド最大高さが４８ｍｍ以
上、特に５２ｍｍ以上のものに好適である。但し、あま
りにヘッド体積やヘッド高さが大きすぎるとゴルフクラ
ブヘッドとして好ましくなく、ヘッド体積が５００ｃｍ
３以下、ヘッド最大高さが６８ｍｍ以下のものが適当で
ある。When the present invention is applied to a wood type golf club, especially a driver, as the volume of the head increases, the area of the crown portion increases and the effect becomes remarkable.
Therefore, the golf club head of the present invention has a head volume of 250 cm 3 (ml) or more, particularly 300 cm 3 (m).
l) or more, and is suitable for those having a maximum head height of 48 mm or more, particularly 52 mm or more. However, if the head volume or head height is too large, it is not preferable as a golf club head, and the head volume is 500 cm.
3 or less and a head maximum height of 68 mm or less are suitable.
【００３１】[0031]
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples.
【００３２】実施例１ 鍛造機で製造されたＴｉ−４．５Ａｌ−３Ｖ−２Ｍｏ−
２Ｆｅ合金（ＳＰ７００）の丸棒を用いて、図１に示す
本発明のゴルフクラブヘッドを製造した。まず、この丸
棒を８００℃程度に加熱して、熱間鍛造により、フェー
ス部とクラウン部とを一体成形した。この成形は、粗打
ち、中打ち、仕上げ打ちの３回の熱間鍛造工程を経て行
った。Example 1 Ti-4.5Al-3V-2Mo- manufactured by a forging machine
The golf club head of the present invention shown in FIG. 1 was manufactured using a round bar of a 2Fe alloy (SP700). First, this round bar was heated to about 800 ° C., and the face portion and the crown portion were integrally formed by hot forging. This molding was performed through three hot forging steps of rough punching, middle punching, and finishing punching.
【００３３】得られたフェース／クラウン一体品の、フ
ェース部の厚さは２．７ｍｍで背面部に幅３ｍｍ、高さ
０．３ｍｍのリブを２本有する。このリブは、フェース
部の高さ方向に、その高さのほぼ全領域に延在するよう
に設け、そのリブ間隔の中央部分がフェースセンター位
置となるように、３０ｍｍ間隔で形成した。クラウン部
は、フェースセンター位置でのフェース側からバック側
に向けての断面において上方へ膨出する断面弓形形状と
なるようにした。The face / crown integrated product thus obtained has a face portion having a thickness of 2.7 mm and two ribs having a width of 3 mm and a height of 0.3 mm on the back surface. The ribs were provided in the height direction of the face portion so as to extend over almost the entire area of the height, and were formed at intervals of 30 mm so that the center portion of the rib interval was at the face center position. The crown portion has an arcuate cross-section that bulges upward in a cross section from the face side to the back side at the face center position.
【００３４】クラウン部の肉厚は、フェース部に沿う前
縁では１．５ｍｍとし、後縁３Ｔでは１．０ｍｍとし、
サイド部の側縁３Ｓは１．０ｍｍとし、最高位点３Ａ及
びセンター頂点３Ｂ付近では０．８ｍｍとした。クラウ
ン部の肉厚は、該点３Ａ，３Ｂ付近に近づくほど徐々に
減少するものとした。クラウン部の平均の肉厚は１．０
ｍｍである。The thickness of the crown is 1.5 mm at the front edge along the face, 1.0 mm at the rear edge 3T,
The side edge 3S of the side portion was 1.0 mm, and was 0.8 mm near the highest point 3A and the center vertex 3B. The thickness of the crown portion gradually decreases as it approaches the vicinity of the points 3A and 3B. The average thickness of the crown is 1.0
mm.
【００３５】最高位点３Ａ及びセンター頂点３Ｂは、ク
ラウン部前縁からそれぞれ２１ｍｍおよび２０ｍｍ後方
に位置する（Ｗ２＝２１．２０／ｍｍ）。Ｗ１は２５ｍ
ｍとした。The highest point 3A and the center apex 3B are located 21 mm and 20 mm behind the front edge of the crown, respectively (W 2 = 21.20 / mm). W 1 is 25m
m.
【００３６】別に、ヘッドのその他の部分であるソール
部とサイド部をホゼル部を一体に、平均肉厚約１．２ｍ
ｍとなるようにＴｉ−６Ａｌ−４Ｖ合金により鋳造で成
形した。Separately, the sole part and the side part, which are the other parts of the head, are combined with the hosel part, and the average thickness is about 1.2 m.
m by casting with a Ti-6Al-4V alloy.
【００３７】そして、フェース／クラウン一体品と、ソ
ール部／サイド部／ホゼル部一体品とを溶接により固着
してゴルフクラブヘッドを製造した（実施例１）。この
ゴルフクラブヘッドのヘッド体積は３１０ｃｍ３（ｍ
ｌ）で、ヘッド重量（質量）は１９２ｇであった。ヘッ
ド最大高さ即ちヘッド最高位点３Ａにおけるソール底面
からヘッド部頂面までの距離は５３．５ｍｍである。Then, a golf club head was manufactured by fixing the integrated product of the face / crown and the integrated product of the sole portion / side portion / hosel portion by welding (Example 1). The head volume of this golf club head is 310 cm 3 (m
In 1), the head weight (mass) was 192 g. The distance from the sole bottom surface to the head top surface at the head maximum height, that is, the head highest point 3A, is 53.5 mm.
【００３８】比較例１ 比較のため鋳造法により一体にゴルフクラブヘッドを製
造した。この比較例１では、クラウン部をすべて肉厚
１．２ｍｍとした。その他の構成は、表１の通り、鋳造
一体品であることを除き実施例１と同一である。Comparative Example 1 For comparison, a golf club head was integrally manufactured by a casting method. In Comparative Example 1, the thickness of all crown portions was 1.2 mm. Other configurations are the same as those of the first embodiment except that they are cast integrated products as shown in Table 1.
【００３９】実施例１及び比較例１のゴルフクラブヘッ
ドにそれぞれシャフトを取り付け、ゴルフクラブを組み
立てた。このゴルフクラブの仕様を表１に対比して示
す。A shaft was attached to each of the golf club heads of Example 1 and Comparative Example 1 to assemble a golf club. The specifications of this golf club are shown in comparison with Table 1.
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】各々のゴルフクラブで実打評価を行い、飛
距離等を測定し、結果を表２に示した。The actual hitting was evaluated for each golf club, and the flight distance and the like were measured. The results are shown in Table 2.
【００４２】[0042]
【表２】 [Table 2]
【００４３】表２より明らかなように、本発明のゴルフ
クラブヘッドでは、ボールの反発性が上がった結果、ボ
ール初速が上がり、飛距離が増大した。As is clear from Table 2, in the golf club head of the present invention, as a result of the increased resilience of the ball, the initial velocity of the ball was increased and the flight distance was increased.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、ボ
ール打球時に変形し易く、従って反発性が良好でボール
の飛距離を大きくすることができる金属製中空ゴルフク
ラブヘッドが提供される。As described above in detail, according to the present invention, there is provided a hollow metal golf club head which is easily deformed at the time of hitting a ball, has good resilience, and can increase the flight distance of the ball. .
【図１】図１（ａ）は本発明のゴルフクラブヘッドの実
施の形態を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−
Ｂ線に沿う断面図、図１（ｃ）はフェース部の背面図、
図１（ｄ）は図１（ｃ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図であ
る。FIG. 1A is a perspective view showing an embodiment of a golf club head according to the present invention, and FIG.
FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line B, FIG.
FIG. 1D is a cross-sectional view taken along line DD in FIG. 1C.
【図２】ゴルフクラブヘッドのフェース部をはずした状
態のフェース面側から見た正面図である。FIG. 2 is a front view of the golf club head viewed from the face side with a face portion removed.
１ ゴルフクラブヘッド ２ フェース部 ２Ａ フェース面 ２Ｂ フェース背面 ２Ｌ リブ ３ クラウン部 ４ フェース／クラウン一体品 ５ ソール部 ６ サイド部 ７ ホゼル部 Reference Signs List 1 golf club head 2 face portion 2A face surface 2B face back surface 2L rib 3 crown portion 4 face / crown integrated product 5 sole portion 6 side portion 7 hosel portion
Claims (3)
ヘッドにおいて、フェース部及び上方に向かって膨出し
た形状を有するクラウン部が塑性加工により一体に成形
されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。1. A golf club head having a hollow metal outer shell, wherein a face portion and a crown portion having a shape bulging upward are integrally formed by plastic working. head.
て、塑性加工が熱間鍛造又はプレス加工であることを特
徴とするゴルフクラブヘッド。2. The golf club head according to claim 1, wherein the plastic working is hot forging or press working.
おいて、フェース部の背面にリブが形成されていること
を特徴とするゴルフクラブヘッド。3. The golf club head according to claim 1, wherein a rib is formed on a back surface of the face portion.
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