JP2002119027A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JP2002119027A JP2002119027A JP2000311591A JP2000311591A JP2002119027A JP 2002119027 A JP2002119027 A JP 2002119027A JP 2000311591 A JP2000311591 A JP 2000311591A JP 2000311591 A JP2000311591 A JP 2000311591A JP 2002119027 A JP2002119027 A JP 2002119027A
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- slit
- magnetic flux
- embedded
- torque
- electric motor
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- Synchronous Machinery (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の構成では、永久磁石を埋め込んだスリ
ット前面の磁路に、磁束が集中してしまうためコギング
トルクが大きく、振動・騒音が大きくなってしまう。本
件発明は、このような課題に鑑み、磁束の局部的な集中
を緩和し、コギングトルクの小さい電動機を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 本件発明は、半径方向に並ぶ多層スリッ
トを有する回転子本体を備え、前記多層スリット中の一
部のスリット3のみに磁石6を埋め込み、マグネットト
ルク及びリラクタンストルクにより回転駆動する電動機
であって、磁石6を埋め込んだスリットの外側の磁束通
路幅を、回転子本体外周側端部が最も広くすることでコ
ギングトルクを低減することができる。
ット前面の磁路に、磁束が集中してしまうためコギング
トルクが大きく、振動・騒音が大きくなってしまう。本
件発明は、このような課題に鑑み、磁束の局部的な集中
を緩和し、コギングトルクの小さい電動機を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 本件発明は、半径方向に並ぶ多層スリッ
トを有する回転子本体を備え、前記多層スリット中の一
部のスリット3のみに磁石6を埋め込み、マグネットト
ルク及びリラクタンストルクにより回転駆動する電動機
であって、磁石6を埋め込んだスリットの外側の磁束通
路幅を、回転子本体外周側端部が最も広くすることでコ
ギングトルクを低減することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はリラクタンストルク
を利用するリラクタンスモータの構造に関するものであ
る。
を利用するリラクタンスモータの構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】リラクタンスモータは、インダクタンス
モータと比較して回転子の2次銅損が発生しないという
特徴があるため、電気自動車や工作機械等の駆動用モー
タとして注目されている。しかし、この種のモータは一
般に力率が悪く、産業用として利用するには、ロータコ
ア構造あるいは駆動方法等の改善が必要であった。近
年、ロータコアのコアシートに多層のフラックスバリア
を設けることにより力率を向上させる技術が開発された
(平成8年電気学会全国大会誌、1029、本田ら著
「マルチフラックスバリアタイプ シンクロナスリラク
タンスモータの検討」参照)。
モータと比較して回転子の2次銅損が発生しないという
特徴があるため、電気自動車や工作機械等の駆動用モー
タとして注目されている。しかし、この種のモータは一
般に力率が悪く、産業用として利用するには、ロータコ
ア構造あるいは駆動方法等の改善が必要であった。近
年、ロータコアのコアシートに多層のフラックスバリア
を設けることにより力率を向上させる技術が開発された
(平成8年電気学会全国大会誌、1029、本田ら著
「マルチフラックスバリアタイプ シンクロナスリラク
タンスモータの検討」参照)。
【0003】図4にこの従来の改良されたリラクタンス
モータのロータコア構造の一例を示す。図4(a)にお
いて、電磁鋼板製の円板状のコアシート161には、多
層のフラックスバリア162がコアシート161の軸芯
163に対し逆円弧状に形成されている。フラックスバ
リア162は幅1mm程度のスリット(貫通溝)からな
り、プレス加工されたものである。また、コアシート1
61の外周には回転時にかかる遠心力に対する強度を持
たせるため、一定幅のスリット外周端部164を設けて
いる。コアシート161をロータ軸165の方向に数十
枚積層することにより、図4(b)に示すようなロータ
コア166が完成する。そして、このロータコア166
を、図4(c)に示すようなステータ167内にセット
すれば、ステータ167の複数の界磁部168より、ロ
ータコア166に回転磁界が与えられ、これにより、リ
ラクタンストルクTが発生する。このリラクタンストル
クTは次式で表される。
モータのロータコア構造の一例を示す。図4(a)にお
いて、電磁鋼板製の円板状のコアシート161には、多
層のフラックスバリア162がコアシート161の軸芯
163に対し逆円弧状に形成されている。フラックスバ
リア162は幅1mm程度のスリット(貫通溝)からな
り、プレス加工されたものである。また、コアシート1
61の外周には回転時にかかる遠心力に対する強度を持
たせるため、一定幅のスリット外周端部164を設けて
いる。コアシート161をロータ軸165の方向に数十
枚積層することにより、図4(b)に示すようなロータ
コア166が完成する。そして、このロータコア166
を、図4(c)に示すようなステータ167内にセット
すれば、ステータ167の複数の界磁部168より、ロ
ータコア166に回転磁界が与えられ、これにより、リ
ラクタンストルクTが発生する。このリラクタンストル
クTは次式で表される。
【0004】 T=Pn(Ld−Lq)idiq………………………………………(1) ただし、Pnは極対数、Ld,Lqはd,q軸インダク
タンス、id,iqはd,q軸電流である。上記(1)
式より、このモータの性能を左右するのはd,q軸イン
ダクタンスの差Ld−Lqの大きさであることが分か
る。そこで、この差Ld−Lqを大きくするために、上
記フラックスバリアを設けることにより、スリットを横
切るq軸方向の磁路に抵抗を与える一方、スリット間に
挟まれたd軸方向の磁路を確保していた。
タンス、id,iqはd,q軸電流である。上記(1)
式より、このモータの性能を左右するのはd,q軸イン
ダクタンスの差Ld−Lqの大きさであることが分か
る。そこで、この差Ld−Lqを大きくするために、上
記フラックスバリアを設けることにより、スリットを横
切るq軸方向の磁路に抵抗を与える一方、スリット間に
挟まれたd軸方向の磁路を確保していた。
【0005】しかし、この構成では、リラクタンストル
クのみで回転駆動するため電動機が発生する駆動トルク
はどうしても小さくなってしまう。
クのみで回転駆動するため電動機が発生する駆動トルク
はどうしても小さくなってしまう。
【0006】そのため、図3に示すように永久磁石をス
リットに埋め込むことでリラクタンストルクのみならず
マグネットトルクを利用し、駆動トルクの大きい電動機
としていた。
リットに埋め込むことでリラクタンストルクのみならず
マグネットトルクを利用し、駆動トルクの大きい電動機
としていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成では、永久
磁石を埋め込んだスリット前面の磁路に、磁束が集中し
てしまうためコギングトルクが大きく、振動・騒音が大
きくなってしまう。
磁石を埋め込んだスリット前面の磁路に、磁束が集中し
てしまうためコギングトルクが大きく、振動・騒音が大
きくなってしまう。
【0008】本件発明は、このような課題に鑑み、磁束
の局部的な集中を緩和し、コギングトルクの小さい電動
機を提供することを目的とする。
の局部的な集中を緩和し、コギングトルクの小さい電動
機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本件発明は、半径方向に
並ぶ多層スリットを有する回転子本体を備え、前記多層
スリット中の一部のスリットのみに永久磁石を埋め込
み、マグネットトルク及びリラクタンストルクにより回
転駆動する電動機であって、前記永久磁石を埋め込んだ
スリットの外側の磁束通路幅を、回転子本体外周側端部
が最も広くすることでコギングトルクを低減することが
できる。
並ぶ多層スリットを有する回転子本体を備え、前記多層
スリット中の一部のスリットのみに永久磁石を埋め込
み、マグネットトルク及びリラクタンストルクにより回
転駆動する電動機であって、前記永久磁石を埋め込んだ
スリットの外側の磁束通路幅を、回転子本体外周側端部
が最も広くすることでコギングトルクを低減することが
できる。
【0010】
【発明の実施の形態】本件発明は、半径方向に並ぶ多層
スリットを有する回転子本体を備え、前記多層スリット
中の一部のスリットのみに永久磁石を埋め込み、マグネ
ットトルク及びリラクタンストルクにより回転駆動する
電動機であって、前記永久磁石を埋め込んだスリットの
外側の磁束通路幅を、回転子本体外周側端部が最も広く
することで、磁気飽和を緩和すると共に、回転子表面に
現れる磁束の分布を滑らかにし、コギングトルクを低減
することができる。
スリットを有する回転子本体を備え、前記多層スリット
中の一部のスリットのみに永久磁石を埋め込み、マグネ
ットトルク及びリラクタンストルクにより回転駆動する
電動機であって、前記永久磁石を埋め込んだスリットの
外側の磁束通路幅を、回転子本体外周側端部が最も広く
することで、磁気飽和を緩和すると共に、回転子表面に
現れる磁束の分布を滑らかにし、コギングトルクを低減
することができる。
【0011】また、前記永久磁石を埋め込んだスリット
の外側のスリット幅を、回転子本体外収束端部が最も狭
くなるようにすることで、磁気飽和を緩和すると共に、
回転子表面に現れる磁束の分布を滑らかにし、コギング
トルクを低減することができる。
の外側のスリット幅を、回転子本体外収束端部が最も狭
くなるようにすることで、磁気飽和を緩和すると共に、
回転子表面に現れる磁束の分布を滑らかにし、コギング
トルクを低減することができる。
【0012】また、前記永久磁石を埋め込んだスリット
の外側に隣り合うスリットの幅を、回転子本体外収束端
部が最も狭くなるようにすることで、磁気飽和を緩和す
ると共に、回転子表面に現れる磁束の分布を滑らかに
し、コギングトルクを低減することができる。
の外側に隣り合うスリットの幅を、回転子本体外収束端
部が最も狭くなるようにすることで、磁気飽和を緩和す
ると共に、回転子表面に現れる磁束の分布を滑らかに
し、コギングトルクを低減することができる。
【0013】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。なお、以下の実施例は本発明を具体化
した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するもの
ではない。
ついて説明する。なお、以下の実施例は本発明を具体化
した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するもの
ではない。
【0014】図1において、1は電磁鋼板等の高透磁率
材からなる円板状のコアシートであって、その周方向に
は等間隔置きの4箇所に、中心側に凸となるように湾曲
する円弧状の磁束通路2が半径方向にスリット3を挟ん
で列設されている。このようなコアシート1はプレス加
工もしくはレーザ加工等により形成される。磁束通路2
の形状としては、磁路の形状やコアシート1の加工等を
考慮すれば、円弧状とするのが好適である。ただし、V
字型やI字型の形状としてもよいのは勿論である。そし
て、コアシート1を軸方向に数十枚積み重ねて積層体と
なした後、ロータ軸が挿入されることによりロータコア
が完成される。このようなコアシート1同士は必要に応
じて接着剤等で一体固着される。
材からなる円板状のコアシートであって、その周方向に
は等間隔置きの4箇所に、中心側に凸となるように湾曲
する円弧状の磁束通路2が半径方向にスリット3を挟ん
で列設されている。このようなコアシート1はプレス加
工もしくはレーザ加工等により形成される。磁束通路2
の形状としては、磁路の形状やコアシート1の加工等を
考慮すれば、円弧状とするのが好適である。ただし、V
字型やI字型の形状としてもよいのは勿論である。そし
て、コアシート1を軸方向に数十枚積み重ねて積層体と
なした後、ロータ軸が挿入されることによりロータコア
が完成される。このようなコアシート1同士は必要に応
じて接着剤等で一体固着される。
【0015】このように完成されたロータコアをステー
タ4内にセットすれば、ステータの複数の歯からなる界
磁部より、ロータコアに回転磁界が与えられ、これによ
り、リラクタンストルクが発生する。ステータ4は、分
布巻方式でコア部を形成したステータであり、巻線(図
示せず)は複数のティースを跨ぐように巻回している。
タ4内にセットすれば、ステータの複数の歯からなる界
磁部より、ロータコアに回転磁界が与えられ、これによ
り、リラクタンストルクが発生する。ステータ4は、分
布巻方式でコア部を形成したステータであり、巻線(図
示せず)は複数のティースを跨ぐように巻回している。
【0016】このようなロータコアを有するリラクタン
スモータにおいては、磁束通路2を横切るq軸方向のイ
ンダクタンスLqと、磁束通路2に沿ったd軸方向のイ
ンダクタンスLdとを比較すると、次のようになる。す
なわち、q軸方向には電磁鋼板に比べて透磁率が約1/
1000である空気層よりなるスリット3で磁路に抵抗
を与えているため、磁束がほとんど通らず、インダクタ
ンスLqは小さくなる。一方、d軸方向には、磁束通路
2が磁路を形成しているため、磁束が通り易く、インダ
クタンスLdは大きくなる。
スモータにおいては、磁束通路2を横切るq軸方向のイ
ンダクタンスLqと、磁束通路2に沿ったd軸方向のイ
ンダクタンスLdとを比較すると、次のようになる。す
なわち、q軸方向には電磁鋼板に比べて透磁率が約1/
1000である空気層よりなるスリット3で磁路に抵抗
を与えているため、磁束がほとんど通らず、インダクタ
ンスLqは小さくなる。一方、d軸方向には、磁束通路
2が磁路を形成しているため、磁束が通り易く、インダ
クタンスLdは大きくなる。
【0017】本実施例の電動機の特徴は、リラクタンス
トルクのみならずマグネットトルクを利用し回転駆動
し、ロータコアの最も中心側のスリット7の中に、両端
に空隙部を備えた状態で永久磁石6を埋め込み、この永
久磁石6が発生する磁石磁束により、電動機の駆動トル
クにリラクタンストルクのみならずマグネットトルクが
加わり、駆動トルクを大きくすることができる。
トルクのみならずマグネットトルクを利用し回転駆動
し、ロータコアの最も中心側のスリット7の中に、両端
に空隙部を備えた状態で永久磁石6を埋め込み、この永
久磁石6が発生する磁石磁束により、電動機の駆動トル
クにリラクタンストルクのみならずマグネットトルクが
加わり、駆動トルクを大きくすることができる。
【0018】この時、永久磁石を埋め込んだ最も中心側
のスリット7と隣り合うスリットとの間の磁束通路5
は、他の磁束通路2よりも幅が広くなっている。このよ
うに、磁束通路5を広くした理由は、永久磁石6が発生
する永久磁石磁束は、永久磁石6の外側に位置するスリ
ット3にブロックされるため、磁束通路5に流れ込んで
しまう。よって、磁束通路は、ステータからの磁束のみ
ならず永久磁石磁束が通過するため、磁気飽和が起こり
やすくなる。そのため、最も中心側の磁束通路を他の磁
束通路より太くすることで、磁束通路で磁気飽和が起こ
りにくいようにしている。
のスリット7と隣り合うスリットとの間の磁束通路5
は、他の磁束通路2よりも幅が広くなっている。このよ
うに、磁束通路5を広くした理由は、永久磁石6が発生
する永久磁石磁束は、永久磁石6の外側に位置するスリ
ット3にブロックされるため、磁束通路5に流れ込んで
しまう。よって、磁束通路は、ステータからの磁束のみ
ならず永久磁石磁束が通過するため、磁気飽和が起こり
やすくなる。そのため、最も中心側の磁束通路を他の磁
束通路より太くすることで、磁束通路で磁気飽和が起こ
りにくいようにしている。
【0019】更に、永久磁石を埋め込んだ最も中心側の
スリット7と隣り合うスリットとの間の磁束通路5は、
回転子本体外周側端部が最も広くなっており、磁気飽和
を緩和すると共に、回転子表面に現れる磁束の分布を滑
らかにし、コギングトルクの低減を図っている。
スリット7と隣り合うスリットとの間の磁束通路5は、
回転子本体外周側端部が最も広くなっており、磁気飽和
を緩和すると共に、回転子表面に現れる磁束の分布を滑
らかにし、コギングトルクの低減を図っている。
【0020】なお、上述した実施例の回転子には、1極
のスリットに1層にしか永久磁石を埋め込んでいない
が、複数の層に埋め込んでもよい。
のスリットに1層にしか永久磁石を埋め込んでいない
が、複数の層に埋め込んでもよい。
【0021】また、磁束通路の形状はV字であったり、
直線形状であってもよい。
直線形状であってもよい。
【0022】また、回転子にスキューかけ、磁束の不均
一に起因するトルクリップルを低減して、モータ性能を
さらに向上させてもよい。
一に起因するトルクリップルを低減して、モータ性能を
さらに向上させてもよい。
【0023】また、図2に示すように、ステータ側は分
布巻方式によりコイル部を形成したステータ4でなくと
も、図2に示すように集中巻方式によりコイル部を形成
したステータ14であってもよい。
布巻方式によりコイル部を形成したステータ4でなくと
も、図2に示すように集中巻方式によりコイル部を形成
したステータ14であってもよい。
【0024】なお、上記実施例で示したモータは、冷蔵
庫、エアコンが備えるコンプレッサの駆動部に用いると
よい。
庫、エアコンが備えるコンプレッサの駆動部に用いると
よい。
【0025】
【発明の効果】本件請求項1、2記載の発明は、リラク
タンストルクのみならずマグネットトルクを利用する電
動機において、コギングトルクの低減を図ることができ
る。
タンストルクのみならずマグネットトルクを利用する電
動機において、コギングトルクの低減を図ることができ
る。
【0026】請求項3記載の発明は、永久磁石が埋め込
まれたスリットの外側に隣り合うスリットの幅を、回転
子本体外周側端部が最も狭くすることでコギングトルク
の低減を図ることができる。
まれたスリットの外側に隣り合うスリットの幅を、回転
子本体外周側端部が最も狭くすることでコギングトルク
の低減を図ることができる。
【図1】本実施例の電動機の断面図
【図2】集中巻方式のステータを備える電動機の断面図
【図3】従来の磁石埋め込み型リラクタンスモータを示
す図
す図
【図4】従来のリラクタンスモータを示す図
1、161 コアシート 2、5 磁束通路 3、7 スリット 4、167 ステータ 6 磁石 162 フラックスバリア 163、165 軸 164 スリット外周端部 166 ロータコア 168 コイル巻線部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 岡田 幸弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 川野 慎一朗 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5H619 AA01 BB01 BB06 BB15 BB24 PP02 PP04 PP08 5H621 AA02 GA01 GA04 GA16 HH01 JK05 5H622 AA02 CA07 CA13 CB04 PP05
Claims (4)
- 【請求項1】 半径方向に並ぶ多層スリットを有する回
転子本体を備え、前記多層スリット中の一部のスリット
のみに永久磁石を埋め込み、マグネットトルク及びリラ
クタンストルクにより回転駆動する電動機であって、前
記永久磁石を埋め込んだスリットの外側の磁束通路幅
は、回転子本体外周側端部が最も広い電動機。 - 【請求項2】 永久磁石を埋め込んだスリットの外側の
スリット幅は、回転子本体外周側端部が最も狭い請求項
1記載の電動機。 - 【請求項3】 永久磁石を埋め込んだスリットの外側に
隣り合うスリットの幅は、回転子本体外周側端部が最も
狭い請求項1記載の電動機。 - 【請求項4】 請求項1記載の電動機を用いたコンプレ
ッサ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311591A JP2002119027A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 電動機 |
| PCT/JP2001/008629 WO2002031947A1 (en) | 2000-10-12 | 2001-10-01 | Electric motor |
| US10/412,927 US6836045B2 (en) | 2000-10-12 | 2003-04-14 | Electrical motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311591A JP2002119027A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002119027A true JP2002119027A (ja) | 2002-04-19 |
Family
ID=18791325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000311591A Pending JP2002119027A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002119027A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170040105A (ko) | 2015-10-02 | 2017-04-12 | 가부시끼가이샤 도시바 | 영구자석식 회전자 및 영구자석식 회전 전기 머신 |
| WO2019102580A1 (ja) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石式回転電機 |
| CN114651383A (zh) * | 2019-11-13 | 2022-06-21 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机 |
| US11929649B2 (en) | 2018-10-30 | 2024-03-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotating electric machine with magnet insertion hole arrangement |
-
2000
- 2000-10-12 JP JP2000311591A patent/JP2002119027A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170040105A (ko) | 2015-10-02 | 2017-04-12 | 가부시끼가이샤 도시바 | 영구자석식 회전자 및 영구자석식 회전 전기 머신 |
| WO2019102580A1 (ja) * | 2017-11-24 | 2019-05-31 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石式回転電機 |
| JPWO2019102580A1 (ja) * | 2017-11-24 | 2020-05-28 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石式回転電機 |
| CN111357171A (zh) * | 2017-11-24 | 2020-06-30 | 三菱电机株式会社 | 永磁体式旋转电机 |
| JP7050808B2 (ja) | 2017-11-24 | 2022-04-08 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石式回転電機 |
| CN111357171B (zh) * | 2017-11-24 | 2022-04-08 | 三菱电机株式会社 | 永磁体式旋转电机 |
| US11929649B2 (en) | 2018-10-30 | 2024-03-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotating electric machine with magnet insertion hole arrangement |
| CN114651383A (zh) * | 2019-11-13 | 2022-06-21 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机 |
| CN114651383B (zh) * | 2019-11-13 | 2023-08-11 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机 |
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