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JP2002117920A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

プラズマディスプレイ装置

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Publication number
JP2002117920A
JP2002117920A JP2000308393A JP2000308393A JP2002117920A JP 2002117920 A JP2002117920 A JP 2002117920A JP 2000308393 A JP2000308393 A JP 2000308393A JP 2000308393 A JP2000308393 A JP 2000308393A JP 2002117920 A JP2002117920 A JP 2002117920A
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JP
Japan
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terminals
connector
electrodes
glass substrate
terminal
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2000308393A
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English (en)
Inventor
Fumitaka Asami
文孝 浅見
Tadao Miyasaka
忠夫 宮坂
Kazuyuki Harada
和行 原田
Masatoshi Taira
正敏 平
Tomoo Matsumoto
智雄 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Plasma Display Ltd
Original Assignee
Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd filed Critical Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd
Priority to JP2000308393A priority Critical patent/JP2002117920A/ja
Priority to US09/929,069 priority patent/US6636000B2/en
Priority to EP01307045A priority patent/EP1195791A3/en
Priority to TW090120232A priority patent/TWI224764B/zh
Priority to KR1020010056056A priority patent/KR20020027172A/ko
Priority to CNB01135366XA priority patent/CN1171118C/zh
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラズマディスプレイ装置に関し、柔軟性の
部材をコネクタにより基板に着脱可能に接続することが
できるようにしたプラズマディスプレイ装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 複数の電極１６及び該電極の端部に設け
られた端子３６Ａとを備えた一対の基板１２、１４と、
一方の基板１２の電極１６に駆動電圧を供給するための
駆動回路と、該駆動回路から延びるフレキシブルプリン
ト板３８と、一方の基板１２の端部に脱着可能に取付け
られるハウジング４２とハウジングに配置された端子４
４、４６とを有し、該端子が該電極の端子に接触する第
１部分４４Ａ、４６Ａと該フレキシブルプリント板に接
触する第２部分４４Ｂ、４６Ｂとを有するコネクタ４０
とを備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＣ型プラズマディスプレイ装置（ＰＤ
Ｐ）は、２枚のガラス基板を対向配置してなるプラズマ
ディスプレイパネルと、駆動制御を行う回路部とからな
る。一方のガラス基板は複数の互いに平行なアドレス電
極を有し、他方のガラス基板はアドレス電極と直交する
方向に延びる複数の互いに平行な維持放電電極を設けて
ある。維持放電電極は交互に配置されたＸ電極とＹ電極
とを含む。表示セルは隣接するＸ電極とＹ電極との間に
形成される。回路部は、基板の電極に駆動電圧を供給す
るための幾つかの駆動回路を含む。ガラス基板の電極の
端子と駆動回路とを接続するために、フレキシブルプリ
ント板が用いられている。
【０００３】ガラス基板の電極はガラス基板をほぼ横断
するように直線状に形成され、ガラス基板の端部に電極
の端子が形成されている。駆動回路は一方のガラス基板
の外面に取付けられたシャーシに配置される。これによ
って、大型のディスプレイの場合に、駆動回路が大きな
面積をもつガラス基板の占める面積内に配置されて、装
置全体がさらに大きくならないようにしている。
【０００４】従って、ガラス基板の電極及び端子が配置
される平面は、駆動回路が配置される平面とは異なる。
そこで、フレキシブルプリント板の一端部はガラス基板
の電極の端子に接続され、フレキシブルプリント板の中
間部は曲げられ、フレキシブルプリント板の他端部は駆
動回路に直接にあるいは駆動回路に接続された中間回路
基板に接続される。このようにして、フレキシブルプリ
ント板を使用することは、合理的且つ効果的である。
【０００５】このようなＡＣ型プラズマディスプレイ装
置は、例えば特開平１１−３２７５０３号公報、及び１
１−３２７４５８号公報に開示されている。従来は、フ
レキシブルプリント板の一端に形成される端子は異方性
導電膜を用いた熱圧着により直接的にガラス基板の電極
の端子に固定、接続されている。異方性導電膜は熱可塑
性の樹脂中に金属粒子を分散させてなるもので、フレキ
シブルプリント板をガラス基板に機械的に結合させるた
めの接着剤としての機能と、ガラス基板の電極の端子と
フレキシブルプリント板の一端の端子との間の電気的な
接続を行うための導電部材としての機能とをもってい
る。
【０００６】また、実開昭６３−６６７４号公報は、フ
レキシブルプリント板の一端に形成される端子とガラス
基板の電極の端子とを接続した後で、クリップを用いて
フレキシブルプリント板をガラス基板に押しつけて保持
させ、さらにズレ防止金具を用いることを開示してい
る。特開平１０−８３８７３号公報は、携帯機器におい
て、フレキシブルプリント板を用いることなく、ガラス
基板と回路基板とを接続できるようにしたコネクタを開
示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ガラス基板に設けられ
た電極の端子は、特にアドレス側において、非常に小さ
なピッチとなっている。フレキシブルプリント板の端子
をガラス基板に設けられた端子に熱接着する工程では、
両方の端子を正確に合わせるためにある程度の時間を要
する。また、この工程は、熱可塑性樹脂を変形するに十
分な温度に加熱し、且つ熱圧着後には加熱状態を保持し
て硬化するのを待つ必要があり、他の工程に比較して長
い時間を要する。
【０００８】また、一対のガラス基板はプラズマディス
プレイパネルとして一体化され、フレキシブルプリント
板は一体化されたプラズマディスプレイパネルのガラス
基板に固定される。フレキシブルプリント板をガラス基
板に固定した後で、プラズマディスプレイパネル又はフ
レキシブルプリント板の一方に何らかの異常が生じた場
合に、フレキシブルプリント板をプラズマディスプレイ
パネルから剥がすことができず、両者がともに使用でき
ない状態になる。このため、プラズマディスプレイパネ
ルが健全な状態なのに、フレキシブルプリント板が回復
不能の障害を呈した場合に、高価なプラズマディスプレ
イパネルも使用不能になってしまう。
【０００９】従って、フレキシブルプリント板をガラス
基板に直接に固定することなく、両者を着脱可能に固定
することのできるコネクタが求められる。さらに、結合
の過程での作業時間を短縮するとともに、なんらかの理
由でフレキシブルプリント板を含む回路部の部材や、プ
ラズマディスプレイパネルに不具合が生じた場合には、
不具合を生じた部材だけを独立に交換することを可能に
することが求められる。こうして、廃棄すべき部材を減
少して環境への悪影響を防止し、かつ製品価格を低下さ
せることが望まれる。また、この問題は、フレキシブル
プリント板ばかりでなく、同様の柔軟性の接続部材、例
えばフラットケーブルや、フレキシブルフラットケーブ
ルにもあてはまる。
【００１０】本発明の目的は、上記問題点を解決するた
めに、柔軟性の部材をコネクタにより基板に着脱可能に
接続することができるようにしたプラズマディスプレイ
装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によるプラズマデ
ィスプレイ装置は、複数の電極及び該電極の端部に設け
られた端子とを備えた一対の基板と、一方の基板の電極
に駆動電圧を供給するための駆動回路と、駆動回路から
延びる柔軟性の接続部材と、一方の基板の端部に脱着可
能に取付けられるハウジングと該ハウジングに配置され
た複数の端子とを有して、該端子が該電極の端子に接触
する第１部分と該柔軟性の接続部材に接触する第２部分
とを有するコネクタとを備えたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】この構成において、フレキシブルプリント
板などの柔軟性の接続部材の端子は基板の電極に直接に
固定されていず、一方の基板の端部に脱着可能に取付け
られたコネクタを介して電気的に接続されている。従っ
て、コネクタを基板から取り外すと、柔軟性の接続部材
を基板から分離することができる。また、このコネクタ
を用いて柔軟性の接続部材を基板に接続する作業は、異
方性導電膜を用いた熱圧着により柔軟性の接続部材を基
板に接続する作業と比べて、より簡単に且つより短い時
間で行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面
を参照して説明する。図１は、本発明の実施例によるプ
ラズマディスプレイ装置を示す斜視図である。図２は、
図１のプラズマディスプレイ装置の断面図である。図３
は図１及び図２のプラズマディスプレイ装置の電極及び
駆動回路を示す図である。
【００１４】図１及び図２において、プラズマディスプ
レイ装置１０は、対向する一対のガラス基板１２、１４
からなるプラズマディスプレイパネルと、一方のガラス
基板１２に設けられたシャーシ１３と、シャーシ１３に
設けられた駆動制御用の駆動回路（図３参照）とからな
る。ガラス基板１２は電極１６を有し、ガラス基板１４
は電極１８を有する。電極１６、１８は互いに直交する
ように配置されている。
【００１５】図３はプラズマディスプレイパネル１（ガ
ラス基板１２、１４）に設けられた電極１６、１８及び
駆動回路を示す図である。ガラス基板１２は複数の互い
に平行なアドレス電極１６を有し、ガラス基板１４はア
ドレス電極１６と直交する方向に延びる複数の互いに平
行な維持放電電極１８を有する。アドレス電極１６は例
えば０．２５ｍｍのピッチで形成され、維持放電電極１
８は例えば０．５ｍｍのピッチで形成される。隔壁３７
はアドレス電極１６と平行に隣接する２つのアドレス電
極１６の間に形成される。
【００１６】維持放電電極１８は交互に配置されたＸ電
極１８ｘとＹ電極１８ｙとを含む。つまり、維持放電電
極１８は、上から順番に、１番目のＸ電極１８ｘ、１番
目のＹ電極１８ｙ、２番目のＸ電極１８ｘ、２番目のＹ
電極１８ｙ、３番目のＸ電極１８ｘ、３番目のＹ電極１
８ｙ、４番目のＸ電極１８ｘ、４番目のＹ電極１８ｙ等
を含む。
【００１７】駆動回路は、アドレスパルス発生回路２２
と、Ｘ電極維持パルス発生回路２４、２６と、Ｙ電極維
持パルス発生回路２８、３０と、走査回路３２とを含
み、これらの回路は、電源回路３４及び制御回路（図示
せず）に接続される。アドレスパルス発生回路２２はア
ドレス電極１６に駆動パルスを供給する。奇数Ｘ電極維
持パルス発生回路２４は奇数番目のＸ電極１８ｘに駆動
パルスを供給し、偶数Ｘ電極維持パルス発生回路２６は
偶数番目のＸ電極１８ｘに駆動パルスを供給する。Ｙ電
極維持パルス発生回路２８、３０は走査回路３２を介し
てＹ電極１８ｙに駆動パルスを供給する。図１のシャー
シ１３には、これらの駆動回路及びその他の電気回路が
配置される。
【００１８】図１から明らかなように、ガラス基板１
２、１４の電極１６、１８が配置される平面は、シャー
シ１３上の駆動回路２２〜３２が配置される平面とは異
なる。そこで、図１０に示されるように、電極１６、１
８と駆動回路２２〜３２とを接続するために、フレキシ
ブルプリント板３８及びコネクタ４０が使用される。な
お、フレキシブルプリント板３８の一端は駆動回路２２
〜３２のいずれかと直接にあるいは中間の回路基板を介
して接続されることができる。
【００１９】このプラズマディスプレイ装置１０では、
ガラス基板１４側が表示側となる。表示セルは隣接する
Ｘ電極１８ｘとＹ電極１８ｙとの間に形成される。１つ
の表示セルにおいては、アドレス電極１６とＹ電極１８
ｙとの間に高い書き込み電圧パルスを印加して放電によ
り種火（プライミング）を生成し、それから、Ｘ電極１
８ｘとＹ電極１８ｙとの間に維持放電電圧パルスを印加
して放電を持続させ、表示セルを発光させる。図２のＣ
はＸ電極１８ｘとＹ電極１８ｙとの間で放電が生じてい
ることを示す。
【００２０】図４は図１から図３のガラス基板１２に形
成されたアドレス電極１６の一部を示す図である。ガラ
ス基板１２上でアドレス電極１６の端部には端子３６
Ａ、３６Ｂが設けられている。端子３６Ａ、３６Ｂはガ
ラス基板１２の端部１２Ｅから異なった距離に配置され
ている。端子３６Ｂはガラス基板１２の端部１２Ｅ近く
に位置し、端子３６Ａは端子３６Ｂよりもガラス基板１
２の端部１２Ｅから離れた位置に形成される。実施例に
おいては、端子３６Ａ、３６Ｂは交互に千鳥状の配列で
形成されている。従って、アドレス電極１６が小さなピ
ッチで配置されている場合でも、端子３６Ａ、３６Ｂは
端子が１列に並べて配置されている場合と比べて大きく
形成されることができ、それだけ端子３６Ａ、３６Ｂへ
の接続が容易になる。また、ガラス基板１４の維持放電
電極１８も、アドレス電極１６と同様の千鳥状の配列で
配置された端子をもつようにすることもできる。
【００２１】図５から図８はプラズマディスプレイ装置
１０で使用されるコネクタ４０を示す図である。図５は
コネクタ１０の断面図、図６は図４の線ＶＩ−ＶＩに相
当する断面（端子３６Ａを通る断面）に沿った図５と同
様の断面図、図７は図４の線ＶＩＩ−ＶＩＩに相当する
断面（端子３６Ｂを通る断面）に沿った断面図、図８の
（Ａ）〜（Ｅ）は図５の線ＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ、Ｖ
ＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ、ＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ、ＶＩ
ＩＩＤ−ＶＩＩＩＤ、ＶＩＩＩＥ−ＶＩＩＩＥを通る断
面図である。図５から図７において、ガラス基板１２の
端部はガラス基板１４の端部から突出しており、ガラス
基板１２の突出端部に図４に示す電極１６の端子３６
Ａ、３６Ｂが形成されている。
【００２２】コネクタ４０は、ガラス基板１２の端部に
脱着可能に取付けられるハウジング４２と、ハウジング
４２に配置された断面Ｕ字状の端子４４、４６とを有す
る。コネクタ４０の端子４４、４６は電極１６の端子３
６Ａ、３６Ｂと同じピッチで設けられている。ハウジン
グ４２は熱膨張係数の極めて小さい液晶樹脂の成型品で
あり、断面Ｕ字状の形状を有し、ガラス基板１２の端部
に脱着可能に取付けられるようになっている。ハウジン
グ４２の対向する内面間の幅はガラス基板１２の厚さよ
りも大きく、ガラス基板１２及び第１及び第２のくさび
部材５２、５４がハウジング４２の対向する内面間の空
間に挿入されるようになっている。
【００２３】図９は第１及び第２のくさび部材５２、５
４及びフレキシブルプリント板３８を示す。フレキシブ
ルプリント板３８は端子４４、４６と第１のくさび部材
５２との間に配置される。好ましくは、第１のくさび部
材５２はフレキシブルプリント板３８の端部に接着固定
されている。ハウジング４２はその内部に平行な溝４８
Ａ、４８Ｂが形成されており、断面Ｕ字状の端子４４、
４６がこれらの溝４８Ａ、４８Ｂに配置される。すなわ
ち、図６に示されるように、端子４４は溝４８Ａに埋め
こまれ、図７に示されるように、端子４６は溝４８Ｂに
埋めこまれる。図８（Ａ）〜（Ｅ）はハウジング４２に
設けられた溝４８Ａ、４８Ｂを示している。２種類の溝
４８Ａ、４８Ｂはガラス基板１２が挿入される空間に向
かって開口し、互いに交互に形成されている。コネクタ
４０の溝４８Ａ、４８Ｂ及び端子４４、４６は電極１６
の端子３６Ａ、３６Ｂと同じピッチで配置されている。
コネクタ４０の端子４４は溝４８Ａに図５において見た
ハウジング４２の下端側から挿入される。一方、コネク
タ４０の端子４６は溝４８Ｂに図５において見たハウジ
ング４２の上端側から挿入される。コネクタ４０の端子
４４、４６は例えば厚さ０．０８〜０．１ｍｍの薄い金
属板を精密抜き加工によって成型して形成されている。
【００２４】コネクタ４０の端子４４のＵ字の脚の長さ
は端子４６のＵ字の脚の長さよりも長い。端子４４のＵ
字の一方の脚の上端部分４４Ａは内側に折り返されて電
極１６の端子３６Ａに弾性的に接触するようになってい
る。端子４４のＵ字の他方の脚の上端部分４４Ｂは内側
に折り返されてフレキシブルプリント板３８の対応する
端子に弾性的に接触するようになっている。また、端子
４６のＵ字の一方の脚の上端部分４６Ａは内側に曲げら
れて電極１６の端子３６Ｂに弾性的に接触するようにな
っている。端子４６のＵ字の他方の脚の上端部分４６Ｂ
は内側に曲げられてフレキシブルプリント板３８の対応
する端子に弾性的に接触するようになっている。
【００２５】コネクタ４０の端子４４、４６はその中心
軸に対して左右対称の形状をもち、一方を電極１６の端
子３６Ａ、３６Ｂに接触し、他方をフレキシブルプリン
ト板３８の端子に接触するようにしている。従って、端
子４４、４６をハウジング４２に誤りなくはめ込むこと
ができる。また、端子４４はハウジング４２に下から挿
入され、端子４６はハウジング４２に上から挿入される
ので、端子４４と端子４６とを誤ることがない。
【００２６】コネクタ４０の端子４４については、端子
４４の上端部分４４Ａ、４４Ｂは内側に折り返されて、
コネクタ４０がガラス基板１２に挿入する方向に動かさ
れる場合にはスムーズに動くが、コネクタ４０がガラス
基板１２から除去される方向に動かされる場合には接触
部の摩擦力が増加して、食い込むように作用するように
構成される。この構成によって、コネクタ４０をパネル
から抜く方向の力がかかった場合にも安定な接触を継続
保持することができる。
【００２７】フレキシブルプリント板３８の端子の裏側
には、その断面形状が傾斜角をもつ樹脂製の第１のくさ
び部材（押圧部材）５２が接着固定され、金属製ないし
樹脂製の第２のくさび部材（作動部材）５４をガラス基
板１２と第１のくさび部材５２との間に押し込むことに
よって、コネクタ４０の端子４４、４６の弾性を利用し
て、ガラス基板１２側にもフレキシブルプリント板３８
側にも同様の圧力を及ぼして接触圧力を保証するように
構成する。ここに、第１及び第２のくさび部材５２、５
４の断面のもつ角度は、ガラス基板１２の表面と第２の
くさび部材５４の表面との間や、第１及び第２のくさび
部材５２、５４の表面間の摩擦係数を考慮して、一定数
のコネクタ端子によって作用する圧力に起因する摩擦固
定力が、パネルが被る外力やさらされる振動、衝撃など
の環境条件によるコネクタを外す方向に作用する力に十
分に耐えられるように選定する。
【００２８】図５から図８に示されるコネクタ４０はア
ドレス電極１６に関連して説明されている。このコネク
タ４０と同様の構造のコネクタが維持放電電極１８のた
めに使用されることができる。しかし、カラー表示装置
の場合には、アドレス電極１６の個数は維持放電電極１
８の個数の３倍あり、アドレス電極１６のピッチが維持
放電電極１８のピッチよりも小さくなる。従って、維持
放電電極１８のために使用されるコネクタの端子４４、
４６のピッチはアドレス電極１６のために使用されるコ
ネクタ４０の端子４４、４６のピッチよりも小さくな
る。従って、２種類のコネクタが必要になる。しかし、
一方の端子４４または４６のみをハウジング４２にセッ
トし、他方の端子４６または４４をセットしないでおけ
ば、図５から図８に示されるコネクタ４０を維持放電電
極１８のために使用することができる。この場合、維持
放電電極１８の端部に設けられる端子は図４のアドレス
電極１６の端子３６Ａ、３６Ｂのように千鳥状に配置す
る必要はない。
【００２９】プラズマディスプレイパネルの表示部分
は、電極１６と電極１８との交点の集合として構成され
ており、縦横ともに連続で等間隔に配列されている。電
極１６と電極１８を全てそのままガラス基板の端部にま
で延長すれば、ガラス基板の端子は全面にわたって一様
に配列され、切れ目なく並ぶ結果になる。プラズマディ
スプレイパネル製造上では便利な方法であるが、端子の
電気的接続を実現するためには必ずしも最適ではない場
合がある。
【００３０】図４においては、一定数の端子３６Ａ、３
６Ｂを１グループとしてまとめて扱い、２つの端子グル
ープ間には端子のピッチに比較すれば相当に大きい間隙
×を設けてある。従って、図１０では、コネクタ４０は
間隙×をあけて配置されている。この間隙×があると、
使用中の温度上昇などによる熱変形によるピッチの狂い
や、ハウジングの機械的強度の補償をすることができ
る。
【００３１】図１１及び図１２はガラス基板１２のこの
端子グループ間の間隙×に相当する位置に設けられたス
ペーサ５６を示す。スペーサ５６は最初にガラス基板１
２、１４に取付けられ、コネクタ４０はスペーサ５６を
基準に（スライドガイドとして）ガラス基板１２、１４
に挿抜できる。図４においては、ガラス基板１２は端子
グループ間の間隙×に位置決めマーク１２×が形成され
ている。スペーサ５６×はガラス基板１２を挟持するよ
うに形成された上腕部５６Ａ及び下腕部５６Ｂを有する
樹脂で形成される。上腕部５６Ａは位置決めマーク１２
×と対応する位置決め孔５６×を有し、スペーサ５６を
ガラス基板１２に嵌めこむ際に、位置決め孔５６×から
位置決めマーク１２×を覗きこむようにして位置決めを
行う。スペーサ５６はガラス基板１２に接着される。
【００３２】図１０に示されるように、アドレス電極１
６の数は維持放電電極１８の数よりもかなり多いので、
ガラス基板１４のコネクタ４０間の間隙×はガラス基板
１２のコネクタ４０間の間隙×よりかなり大きくするこ
とができる。このような場合には、ガラス基板１４側で
は、一対のスペーサ５６を各コネクタ４０の両端に対応
する位置に設けてコネクタをその間に差しこむようにす
る。ガラス基板１２側では、間隙×に余裕がないため、
隣接する２つのコネクタ４０の間に１つのスペーサ５６
を配置する。間隙×の余裕がさらに小さい場合には、コ
ネクタ４０の２〜３個毎にスペーサ５６を配置してもよ
い。
【００３３】第１及び第２のくさび部材５２、５４はス
ライド式加圧機構を構成しているが、回転式加圧機構を
採用することもできる。また、フレキシブルプリント板
３８の端子が、コネクタ４０の対応する端子にはんだ付
け、その他の手段によって予め接続固定されている構成
とすることもできる。また、フレキシブルプリント板３
８の端子の裏面に一定の傾斜角をもつ補強板状のものを
接着固定し、これに対して回転動作の中心に関して偏心
した外径をもつ回転体など適切なカムを配置してパネル
面の一部を接点とする回転動作によって端子間に接触圧
力を生じるようにすることもできる。
【００３４】図１３はコネクタの他の実施例を示す断面
図である。図１３に示すコネクタ４０Ａはハウジング４
２と端子４４、４６とを有する。図１３のハウジング４
２と端子４４、４６は、図５から図８に示すコネクタ４
０のハウジング４２と端子４４、４６と同様の構成を有
する。第１及び第２のくさび部材５２Ａ、５４Ａも基本
的には図５のものと類似している。図１５は第１及び第
２のくさび部材５２Ａ、５４Ａ、第３の部材５８及び２
つのフレキシブルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂを示
している。
【００３５】図１３においては、フレキシブルプリント
板３８の代わりに、２つのフレキシブルフラットケーブ
ル３８Ａ、３８Ｂが採用されている。フレキシブルフラ
ットケーブル３８Ａ、３８Ｂはフレキシブルプリント板
３８よりも安価であるので好ましい。しかし、フレキシ
ブルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂの導体のピッチは
フレキシブルプリント板３８の導体のピッチよりも大き
いので、電極１６のピッチが小さいプラズマディスプレ
イ装置には適していない。そこで、２つのフレキシブル
フラットケーブル３８Ａ、３８Ｂを使用して、これら２
つのフレキシブルフラットケーブルに設けられた端子が
相互に他の中間に位置するように配置することによって
見かけ上導体のピッチを小さくして使用する。
【００３６】図１４は図１３の２つのフレキシブルフラ
ットケーブル３８Ａ、３８Ｂを示す図である。フレキシ
ブルフラットケーブル３８Ａは導体３８ａ及び端子３８
ｂを有し、フレキシブルフラットケーブル３８Ｂは導体
３８ｃ及び端子３８ｄを有する。２つのフレキシブルフ
ラットケーブル３８Ａ、３８Ｂは導体３８ａ、３８ｃの
位置を１／２ピッチずつずらして配置され、端子３８
ｂ、３８ｄを上下にずらして配置してある。従って、導
体３８ａ、３８ｃ及び端子３８ｂ、３８ｄの配列は、図
４の電極１６及び端子３６Ａ、３６Ｂと同様となる。
【００３７】第１のくさび部材５２Ａはフレキシブルフ
ラットケーブル３８Ａ、３８Ｂには固定されていず、ハ
ウジング４２の底部に移動可能に支持されている。第１
のくさび部材５２Ａは突起５２ｐを有し、突起５２ｐに
係合する凹部を有する第３の部材５８が第１のくさび部
材５２Ａとフレキシブルフラットケーブル３８Ａ、３８
Ｂとの間に配置される。第３の部材５８は、フレキシブ
ルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂを介して端子４４、
４６の上端部分４４Ｂ、４６Ｂを押圧する押圧部分５８
Ａ、５８Ｂを有する。
【００３８】第１のくさび部材５２Ａと第３の部材５８
とを図示の位置に配置した後で、第２のくさび部材５４
Ａをガラス基板１２と第１のくさび部材５２Ａとの間に
挿入すると、第１のくさび部材５２Ａ及び第３の部材５
８はフレキシブルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂに向
かって押され、第３の部材５８がフレキシブルフラット
ケーブル３８Ａ、３８Ｂの端子３８ｂ、３８ｄを端子４
４、４６の上端部分４４Ｂ、４６Ｂに押圧する。第３の
部材５８は突起５２ｐのまわりで回転可能であるので、
２つのフレキシブルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂ間
に厚さの差があっても、その厚さの差を吸収しつつ端子
３８ｂ、３８ｄを端子４４、４６の上端部分４４Ｂ、４
６Ｂに押圧する。従って、この構成によれば、安価なフ
レキシブルフラットケーブル３８Ａ、３８Ｂを使用して
確実な電気的な接続を行うことができる。
【００３９】図１６及び図１７はコネクタ４０のさらに
他の実施例を示す図である。コネクタ４０Ｂは前と同様
にハウジング４２と端子４４、４６とを有する。さら
に、この実施例では、２つのフレキシブルフラットケー
ブル３８Ａ、３８Ｂが採用され、コネクタ４０Ｂは図１
３の第３の部材５８と類似した押圧部材６０を含む。押
圧部材６０は２つのフレキシブルフラットケーブル３８
Ａ、３８Ｂの端子３８ａ、３８ｂ（図１４参照）を押圧
する押圧部分６０Ａ、６０Ｂ、及びその反対側の凹部６
０Ｃを有する。凹部６０Ｃは互に所定の角度で配置され
た２つの斜面からなる。
【００４０】コネクタ４０Ｂは前の例のスライドレバー
５２、５４、５２Ａ、５４Ａの代りに回転式レバー６２
を有する。回転式レバー６２は下側に突出し且つエッジ
部分６２Ｂを有する係合部６２Ａと、その反対側の支持
部６２Ｃとを有する。支持部６２Ｃはテーパー部６２Ｄ
を含む。図１６においては、回転式レバー６２の初期位
置が破線で示され、押圧位置が実線で示される。押圧部
材６０と回転式レバー６２とは、係合部６２Ａの１つの
エッジ部分６２Ｂが凹部６２Ｃに係合し、破線で示され
るように傾斜した状態でハウジング４２に挿入される。
このとき、支持部６２Ｃのテーパー部６２Ｄがガラス基
板１２の表面に沿って摺動する。押圧部材６０及び回転
式レバー６２が所定の位置まで挿入されたら、回転式レ
バー６が破線の位置から実線の位置へ回転される。する
と、係合部６２Ａは凹部６０Ｃに対して回転し、係合部
６２Ａのエッジ部分６２Ｂが凹部６０Ｃの底から外れ、
２つのエッジ部分６２Ｂが凹部６０Ｃの斜面に位置する
ようになり、回転式レバー６２の支持部６２Ｃのテーパ
ー部６２Ｄの端部によって形成される突起部がガラス基
板１２の表面に接触する。このため、押圧部材６０は回
転式レバー６２によってフレキシブルフラットケーブル
３８Ａ、３８Ｂに向かって押圧される。このようにし
て、回転式レバー６２は回転式加圧機構の前記したカム
として作用する。なお、フレキシブルフラットケーブル
の代りに、フレキシブルプリント板やフラットケーブル
を使用できる。
【００４１】（付記）上記実施例は特許請求の範囲に記
載された構成に対してさらに下記の特徴を含む。 （ａ）コネクタのハウジングは溝を有し、コネクタの端
子は該溝に挿入された弾性変形可能な金属材料からな
る。
【００４２】（ｂ）一部のコネクタの端子はコネクタの
一方の側から関連する溝に挿入され、他の一部のコネク
タの端子はコネクタの反対側から関連する溝に挿入され
る。 （ｃ）該一部のコネクタの端子は基板の端部から第１の
距離にある電極の端子に接触し、該他の一部のコネクタ
の端子は基板の端部から第２の距離にある電極の端子に
接触する。
【００４３】（ｄ）コネクタを基板に固定的に保持させ
る加圧機構は、スライド式加圧機構及び回転式加圧機構
の少なくとも一方からなる。 （ｅ）コネクタを基板に固定的に保持させる加圧機構
は、基板とコネクタの端子との間に配置される押圧部材
と、押圧部材をコネクタの端に向かって加圧する作動部
材とを含む。
【００４４】（ｆ）柔軟部材は押圧部材に固定されてい
る。 （ｇ）柔軟部材は少くとも２つの柔軟回路部材からな
り、押圧部材は２つの柔軟回路部材に共通的に接触す
る。 （ｈ）電極の端子は隣接する２つのグループ間に間隙を
あけて配置された複数のグループの端子からなり、１つ
のコネクタが１つのグループの端子に対して配置され、
スペーサが前記間隙に配置される。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
柔軟性の部材をコネクタにより基板に着脱可能に接続す
ることができるようにしたプラズマディスプレイ装置を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるプラズマディスプレイ装
置を示す斜視図である。
【図２】図１のプラズマディスプレイ装置の断面図であ
る。
【図３】図１及び図２のプラズマディスプレイ装置の電
極及び駆動回路を示す図である。
【図４】図１から図３のガラス基板及びアドレス電極の
一部を示す図である。
【図５】図１から図３のプラズマディスプレイ装置で使
用されるコネクタを示す断面図である。
【図６】図４の線ＶＩ−ＶＩに沿ったコネクタの断面図
である。
【図７】図４の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿ったコネクタの断
面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｅ）は図５の線ＶＩＩＩＡ−ＶＩＩ
ＩＡ、ＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ、ＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩ
Ｃ、ＶＩＩＩＤ−ＶＩＩＩＤ、ＶＩＩＩＥ−ＶＩＩＩＥ
を通る断面図である。
【図９】第１及び第２のくさび部材及びフレキシブルプ
リント板を示す斜視図である。
【図１０】コネクタを取りつけたガラス基板を示す斜視
図である。
【図１１】スペーサを取りつけたガラス基板を示す図で
ある。
【図１２】図１１のスペーサの拡大図である。
【図１３】コネクタの他の実施例を示す断面図である。
【図１４】図１３の２つのフレキシブルフラットケーブ
ルを示す略図である。
【図１５】図１３の第１及び第２のくさび部材、第３の
部材及びフレキシブルフラットケーブルを示す斜視図で
ある。
【図１６】コネクタの他の実施例を示す断面図である。
【図１７】図１６の押圧部材、回転式レバー及びフレキ
シブルフラットケーブルを示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…プラズマディスプレイ装置 １２、１４…ガラス基板 １６、１８…電極 ２２…アドレスパルス発生回路（駆動回路） ３６Ａ、３６Ｂ…端子 ３８…フレキシブルプリント板 ３８Ａ、３８Ｂ…フレキシブルフラットケーブル ４０…コネクタ ４２…ハウジング ４４、４６…端子 ４８Ａ、４８Ｂ…溝 ５２、５４…くさび部材 ５６…スペーサ ６０…押圧部材 ６２…回転式レバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 12/28 Ｈ０１Ｒ 23/68 Ｅ 12/18 ３０１Ａ (72)発明者 原田 和行 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 富士通日立プラズマディスプレイ株式会 社内 (72)発明者 平 正敏 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 富士通日立プラズマディスプレイ株式会 社内 (72)発明者 松本 智雄 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 富士通日立プラズマディスプレイ株式会 社内 Ｆターム(参考） 5C094 AA41 BA31 CA19 CA24 DB02 DB04 EB02 EB10 FB12 5E023 AA04 AA16 AA18 BB01 BB09 BB11 BB22 BB23 BB25 GG01 HH30 5E077 BB05 BB11 BB21 BB31 BB32 CC24 DD14 JJ30 5G435 AA00 BB06 EE33 EE36 EE41 EE44 EE47 HH12

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の電極及び該電極の端部に設けられ
    た端子とを備えた一対の基板と、 該一方の基板の電極に駆動電圧を供給するための駆動回
    路と、 該駆動回路から延びる柔軟性の接続部材と、 該一方の基板の端部に脱着可能に取付けられるハウジン
    グと該ハウジングに配置された複数の端子とを有し、該
    端子が該電極の端子に接触する第１部分と該柔軟性の接
    続部材に接触する第２部分とを有するコネクタとを備え
    たことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
  2. 【請求項２】 該コネクタのハウジング及び端子は断面
    Ｕ字状に形成され、該基板に着脱可能に取付けられるこ
    とを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ
    装置。
  3. 【請求項３】 該コネクタを該基板に固定的に保持させ
    るために加圧機構を含むことを特徴とする請求項２に記
    載のプラズマディスプレイ装置。
  4. 【請求項４】 該柔軟性の接続部材は、フレキシブルプ
    リント板と、フラットケーブルと、フレキシブルフラッ
    トケーブルとの中の１つからなることを特徴とする請求
    項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
  5. 【請求項５】 該電極の端子は該基板の端部から異なっ
    た距離に配置された複数のグループの端子を含み、該コ
    ネクタの端子は複数のグループの該電極の端子に応じた
    複数の種類の端子を含むことを特徴とする請求項２に記
    載のプラズマディスプレイ装置。
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