JP2002116078A - 抵抗式液位計測装置 - Google Patents
抵抗式液位計測装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硫化銀による検出電圧誤差を実用上許容でき
る範囲に抑えて精度のある計測指示を可能とする抵抗式
液位計測装置の提供。 【解決手段】 液位に応じて浮動するフロート９と、抵
抗体５と接続された複数の導体電極４を有する絶縁基板
６と、フロート９の動きに連動して絶縁基板６上の導体
電極４と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーか
らなり、導体電極４あるいは可動接点の材料に銀を含む
材料を使用し、電源ＢＡに抵抗体５と直列に分圧抵抗１
１を接続してこの分圧抵抗１１と抵抗体５の接続点電圧
を液位に対応した信号として出力するよう構成するとと
もに、導体電極４と可動接点間にて生じる硫化銀に起因
した降下電圧ＶＳが、液位の満タン相当の電圧ＶＦと低
域相当の電圧ＶＥの差に対して、１５％以下好ましくは
１０％以下となるよう分圧抵抗１１及び抵抗体５の抵抗
値を設定したものである。
る範囲に抑えて精度のある計測指示を可能とする抵抗式
液位計測装置の提供。 【解決手段】 液位に応じて浮動するフロート９と、抵
抗体５と接続された複数の導体電極４を有する絶縁基板
６と、フロート９の動きに連動して絶縁基板６上の導体
電極４と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーか
らなり、導体電極４あるいは可動接点の材料に銀を含む
材料を使用し、電源ＢＡに抵抗体５と直列に分圧抵抗１
１を接続してこの分圧抵抗１１と抵抗体５の接続点電圧
を液位に対応した信号として出力するよう構成するとと
もに、導体電極４と可動接点間にて生じる硫化銀に起因
した降下電圧ＶＳが、液位の満タン相当の電圧ＶＦと低
域相当の電圧ＶＥの差に対して、１５％以下好ましくは
１０％以下となるよう分圧抵抗１１及び抵抗体５の抵抗
値を設定したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料タンクに設置
されて液面に浮動するフロートに連動した可動接点の接
触位置に対応する抵抗体の抵抗値により液位を検出する
抵抗式液位計測装置に関する。
されて液面に浮動するフロートに連動した可動接点の接
触位置に対応する抵抗体の抵抗値により液位を検出する
抵抗式液位計測装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガソリンやメタノール等の燃料によって
走行する車両にあっては、燃料を収納する燃料タンクを
搭載し、ここからの燃料供給によってエンジンを駆動し
ており、こうした燃料の残量を指示する燃料計を運転席
前方のダッシュボードに設置し、運転者はこれを確認す
ることで燃料不足の判断とともに給油を行うようにして
いる。
走行する車両にあっては、燃料を収納する燃料タンクを
搭載し、ここからの燃料供給によってエンジンを駆動し
ており、こうした燃料の残量を指示する燃料計を運転席
前方のダッシュボードに設置し、運転者はこれを確認す
ることで燃料不足の判断とともに給油を行うようにして
いる。
【０００３】このような燃料タンク内の燃料残量を指示
する燃料計としては、指針により指示をなす交差コイル
式計器やステッピングモータ式計器あるいはバーグラフ
やデジタル数値にて指示をなす液晶表示器や蛍光表示管
等が用いられ、タンク内の燃料残量を検出するものとし
ては、一般には構造が簡単で安価に構成できる抵抗式セ
ンサーを燃料タンク内に設置した液位センサーが知られ
ており、運転者は運転席にてこの燃料計にて指示される
燃料残量を運転中常に確認でき、目的地までの距離に応
じた給油の必要性を判断することができる。
する燃料計としては、指針により指示をなす交差コイル
式計器やステッピングモータ式計器あるいはバーグラフ
やデジタル数値にて指示をなす液晶表示器や蛍光表示管
等が用いられ、タンク内の燃料残量を検出するものとし
ては、一般には構造が簡単で安価に構成できる抵抗式セ
ンサーを燃料タンク内に設置した液位センサーが知られ
ており、運転者は運転席にてこの燃料計にて指示される
燃料残量を運転中常に確認でき、目的地までの距離に応
じた給油の必要性を判断することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、こうした抵
抗式センサーからなる燃料計による燃料残量検出は、液
位に応じて浮遊するフロートに連結したアームにより可
動接点を角度回動し、あるいは環状フロートに固定した
接点にて接触位置が上下動し、絶縁基板上の抵抗体と接
続した多くの導体電極との接続位置にて液位に相応した
抵抗値を電圧にて求めるようにしているが、ガソリンや
メタノール等の燃料中に浸された状態にて接点位置が変
化するため、その接点部分における通電がなされる以上
その接点部分に接触摩耗や接点不良の問題が生じる可能
性があるが接点材料の改良で改善されてきている。しか
しながら、こうした導体電極は、例えば実公平４−１６
８２号公報に示されているように、ＡｇＰｄ（銀パラジ
ウム）粉末とガラスとの混合体からなり、Ａｇ（銀）粉
末とパラジウム（Ｐｄ）粉末とガラス粉末とを混ぜてペ
ースト化したものを絶縁基板に印刷し、これを乾燥後に
焼成して得られることが知られている。Ａｇ（銀）は電
気抵抗が小さく導電性に優れるが、燃料中での使用で
は、例えば燃料中の硫黄分、水分、アルコール分等によ
って劣化もしくは腐食して導通不良の原因となる。
抗式センサーからなる燃料計による燃料残量検出は、液
位に応じて浮遊するフロートに連結したアームにより可
動接点を角度回動し、あるいは環状フロートに固定した
接点にて接触位置が上下動し、絶縁基板上の抵抗体と接
続した多くの導体電極との接続位置にて液位に相応した
抵抗値を電圧にて求めるようにしているが、ガソリンや
メタノール等の燃料中に浸された状態にて接点位置が変
化するため、その接点部分における通電がなされる以上
その接点部分に接触摩耗や接点不良の問題が生じる可能
性があるが接点材料の改良で改善されてきている。しか
しながら、こうした導体電極は、例えば実公平４−１６
８２号公報に示されているように、ＡｇＰｄ（銀パラジ
ウム）粉末とガラスとの混合体からなり、Ａｇ（銀）粉
末とパラジウム（Ｐｄ）粉末とガラス粉末とを混ぜてペ
ースト化したものを絶縁基板に印刷し、これを乾燥後に
焼成して得られることが知られている。Ａｇ（銀）は電
気抵抗が小さく導電性に優れるが、燃料中での使用で
は、例えば燃料中の硫黄分、水分、アルコール分等によ
って劣化もしくは腐食して導通不良の原因となる。
【０００５】特に劣悪なガソリン等の燃料中にあっては
その燃料中の硫黄分によって電極や接点のＡｇ（銀）成
分が硫化し、電極や接点表面にその硫化銀が堆積するこ
とにより、接点間の電気抵抗が増加して接点間の通電電
流に影響し、可動接点を接地したりあるいはこの可動接
点を出力端子として使用するといったたとえば実公昭６
０−２３７０９号のような分圧仕様での検出方式におい
ては、こうした硫化物による接点間抵抗の影響にて可変
抵抗体の可動接点による実際の分圧が得られず、燃料計
としての燃料量の指示に誤差を生じるといった問題を有
している。つまり、抵抗値が最大位置でのＥ点（低域：
エンプテイ側）から最小位置に対応するＦ点（満タン：
フル側）において、特にＦ点にて硫化銀による接点間の
電気抵抗が影響し、満タン給油にもかかわらず燃料計の
指示がＦ点を正確に示さなくなるという現象が生じる。
その燃料中の硫黄分によって電極や接点のＡｇ（銀）成
分が硫化し、電極や接点表面にその硫化銀が堆積するこ
とにより、接点間の電気抵抗が増加して接点間の通電電
流に影響し、可動接点を接地したりあるいはこの可動接
点を出力端子として使用するといったたとえば実公昭６
０−２３７０９号のような分圧仕様での検出方式におい
ては、こうした硫化物による接点間抵抗の影響にて可変
抵抗体の可動接点による実際の分圧が得られず、燃料計
としての燃料量の指示に誤差を生じるといった問題を有
している。つまり、抵抗値が最大位置でのＥ点（低域：
エンプテイ側）から最小位置に対応するＦ点（満タン：
フル側）において、特にＦ点にて硫化銀による接点間の
電気抵抗が影響し、満タン給油にもかかわらず燃料計の
指示がＦ点を正確に示さなくなるという現象が生じる。
【０００６】こうした現象は、指針式計器においては文
字板のＦ点目盛位置からかなり低域側を指示することと
なり、また液晶表示器のような電子式表示器によって複
数のセグメントによるバー表示では、Ｆ点相当のセグメ
ントが作動せず低域側のセグメントまでの表示がなさ
れ、満タンにもかかわらずＦ点指示に至らないといった
信頼性のない指示となってしまう。低域のＥ点側でも同
様のマイナス指示現象が生じるが、これは若干の燃料が
残っている場合でもＥ点指示することとなるためガス欠
といった事態には至らず実用上は特に問題ないものの、
Ｆ点にて指示がマイナスのままでは給油の際に不信感を
与えるという問題を生ずる。
字板のＦ点目盛位置からかなり低域側を指示することと
なり、また液晶表示器のような電子式表示器によって複
数のセグメントによるバー表示では、Ｆ点相当のセグメ
ントが作動せず低域側のセグメントまでの表示がなさ
れ、満タンにもかかわらずＦ点指示に至らないといった
信頼性のない指示となってしまう。低域のＥ点側でも同
様のマイナス指示現象が生じるが、これは若干の燃料が
残っている場合でもＥ点指示することとなるためガス欠
といった事態には至らず実用上は特に問題ないものの、
Ｆ点にて指示がマイナスのままでは給油の際に不信感を
与えるという問題を生ずる。
【０００７】さらにこのような現象は、例えば自動二輪
車等の燃料タンクに用いられるようなメインタンクとサ
ブタンクを備えて各タンク内に各々抵抗式センサーを設
置し、これら抵抗式センサーを直列接続することで、両
方のタンク内の燃料残量の和を求める構成においても同
様に発生し、硫化銀による接触抵抗の増加での指示誤差
がふたつの抵抗式センサーの和としてさらに大きく影響
することとなる。
車等の燃料タンクに用いられるようなメインタンクとサ
ブタンクを備えて各タンク内に各々抵抗式センサーを設
置し、これら抵抗式センサーを直列接続することで、両
方のタンク内の燃料残量の和を求める構成においても同
様に発生し、硫化銀による接触抵抗の増加での指示誤差
がふたつの抵抗式センサーの和としてさらに大きく影響
することとなる。
【０００８】本願の発明者は、こうした硫化銀生成メカ
ニズムを解明すべく、多くの抵抗式センサーを用意し、
硫黄分を有する液体中に浸して硫化銀が生成することに
よる接点間電圧すなわち堆積した硫化銀により生じる降
下電圧を計測し、燃料計の指示に与える影響を調査研究
した。実験対象にした抵抗式センサーは、導体電極材料
がＡｇＰｄを含み接点材料がＣｕＮｉ（銅ニッケル）を
主成分とする合金、またはＣｕＮｉＺｎ（銅ニッケル亜
鉛）を主成分とする合金もしくはこれを含む合金とし、
電源電圧Ｖ＝５ｖ，分圧抵抗ＲＯの抵抗値＝１２０Ω，
抵抗体Ｒ１の抵抗値がＥ点位置１３０Ω〜Ｆ点位置１３
Ωにて、硫化銀の堆積による接点間降下電圧ＶＳの変化
を計測すると、硫化銀の堆積進度によりその降下電圧Ｖ
Ｓは徐々に増加してくるものの、約０．４ｖ〜０．６ｖ
にてそれ以上の増加がみられず飽和電圧的な現象とな
り、さらにこうした現象を確認するため、硫化銀の堆積
を進めかつ電源電圧Ｖを変化させるなどの実験を繰り返
した結果、やはり０．４ｖ〜０．６ｖ程度にて一定とな
りそれ以上の増加のないことが判明した。これは、電極
表面に堆積する硫化銀を通しての通電メカニズムが、半
導体的な作用をなし丁度ダイオードのような機能となっ
て、堆積の量に関係なくまた電源電圧の大きさに関係な
く０．４ｖという一定の電圧降下現象となって現れるも
のと思われる。なお、接点材料としてＡｇＰｄ（銀パラ
ジウム）合金、ＡｇＣｕ（銀銅）合金、ＡｇＮｉ（銀ニ
ッケル）合金等を用いても同じ作用によって硫化銀の堆
積に対する降下電圧ＶＳはやはり０．４ｖ程度となる。
ニズムを解明すべく、多くの抵抗式センサーを用意し、
硫黄分を有する液体中に浸して硫化銀が生成することに
よる接点間電圧すなわち堆積した硫化銀により生じる降
下電圧を計測し、燃料計の指示に与える影響を調査研究
した。実験対象にした抵抗式センサーは、導体電極材料
がＡｇＰｄを含み接点材料がＣｕＮｉ（銅ニッケル）を
主成分とする合金、またはＣｕＮｉＺｎ（銅ニッケル亜
鉛）を主成分とする合金もしくはこれを含む合金とし、
電源電圧Ｖ＝５ｖ，分圧抵抗ＲＯの抵抗値＝１２０Ω，
抵抗体Ｒ１の抵抗値がＥ点位置１３０Ω〜Ｆ点位置１３
Ωにて、硫化銀の堆積による接点間降下電圧ＶＳの変化
を計測すると、硫化銀の堆積進度によりその降下電圧Ｖ
Ｓは徐々に増加してくるものの、約０．４ｖ〜０．６ｖ
にてそれ以上の増加がみられず飽和電圧的な現象とな
り、さらにこうした現象を確認するため、硫化銀の堆積
を進めかつ電源電圧Ｖを変化させるなどの実験を繰り返
した結果、やはり０．４ｖ〜０．６ｖ程度にて一定とな
りそれ以上の増加のないことが判明した。これは、電極
表面に堆積する硫化銀を通しての通電メカニズムが、半
導体的な作用をなし丁度ダイオードのような機能となっ
て、堆積の量に関係なくまた電源電圧の大きさに関係な
く０．４ｖという一定の電圧降下現象となって現れるも
のと思われる。なお、接点材料としてＡｇＰｄ（銀パラ
ジウム）合金、ＡｇＣｕ（銀銅）合金、ＡｇＮｉ（銀ニ
ッケル）合金等を用いても同じ作用によって硫化銀の堆
積に対する降下電圧ＶＳはやはり０．４ｖ程度となる。
【０００９】こうした降下電圧ＶＳ＝０．４ｖは、電源
電圧Ｖ＝５ｖにおける分圧抵抗ＲＯと抵抗体Ｒ１の接続
点を検出電圧ＶＯとして得る場合、ＶＯ＝（５−０．
４）×Ｒ１／（ＲＯ＋Ｒ１）＋０．４として、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、
ＶＦ＝（５−０．４）×１３／（１２０＋１３）＋０．
４＝０．８５ｖ、ＶＥ＝（５−０．４）×１３０／（１
２０＋１３０）＋０．４＝２．７９ｖとなり、こうした
検出電圧ＶＯの指示範囲に対応する変化幅は約２ｖ程度
となり、この２ｖの変化を指示計器の目盛Ｅ点からＦ点
にて変換指示させようとすると、硫化銀による降下電圧
ＶＳ＝０．４ｖの誤差は、全指示角度の２５％に達し、
硫化銀による接触抵抗増加での降下電圧ＶＳがほとんど
ない正常の状態での満タン相当の出力電圧ＶＦ＝５×１
３／（１２０＋１３）＝０．４９ｖから低域相当の出力
電圧ＶＥ＝５×１３０／（１２０＋１３０）＝２．６ｖ
に対して、特に満タン相当時にはこの０．４ｖという降
下電圧ＶＳによりＦ点から大きくＥ点側にずれてしま
い、目盛上での指示誤差としては許容できないものとな
り、たとえば給油時に満タンにしているにも関わらず指
示がＦ点より大きく下方位置を示してしまうという問題
を有している。
電圧Ｖ＝５ｖにおける分圧抵抗ＲＯと抵抗体Ｒ１の接続
点を検出電圧ＶＯとして得る場合、ＶＯ＝（５−０．
４）×Ｒ１／（ＲＯ＋Ｒ１）＋０．４として、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、
ＶＦ＝（５−０．４）×１３／（１２０＋１３）＋０．
４＝０．８５ｖ、ＶＥ＝（５−０．４）×１３０／（１
２０＋１３０）＋０．４＝２．７９ｖとなり、こうした
検出電圧ＶＯの指示範囲に対応する変化幅は約２ｖ程度
となり、この２ｖの変化を指示計器の目盛Ｅ点からＦ点
にて変換指示させようとすると、硫化銀による降下電圧
ＶＳ＝０．４ｖの誤差は、全指示角度の２５％に達し、
硫化銀による接触抵抗増加での降下電圧ＶＳがほとんど
ない正常の状態での満タン相当の出力電圧ＶＦ＝５×１
３／（１２０＋１３）＝０．４９ｖから低域相当の出力
電圧ＶＥ＝５×１３０／（１２０＋１３０）＝２．６ｖ
に対して、特に満タン相当時にはこの０．４ｖという降
下電圧ＶＳによりＦ点から大きくＥ点側にずれてしま
い、目盛上での指示誤差としては許容できないものとな
り、たとえば給油時に満タンにしているにも関わらず指
示がＦ点より大きく下方位置を示してしまうという問題
を有している。
【００１０】本願発明者は、硫化銀に起因したこのよう
な電圧降下現象に着目し、硫化銀の生成抑制対策となる
導体電極材料の変更や改造を行うことなく、あるいは最
小限の材料対策に抑えながら、こうした硫化銀の生成現
象を受け入れた上での前記電圧降下現象による燃料計指
示への影響を現実的使用上無視できる程度に抑制すれば
指示計器とのセットで用いられるこうした抵抗式センサ
ーとして十二分なものとなるといった方向への発想転換
を行った。また、実用上最も影響のあるＦ点での０．４
ｖといった硫化銀による降下電圧での電圧指示誤差を押
さえれば実用上の問題を解消できるものとして改良を行
った。
な電圧降下現象に着目し、硫化銀の生成抑制対策となる
導体電極材料の変更や改造を行うことなく、あるいは最
小限の材料対策に抑えながら、こうした硫化銀の生成現
象を受け入れた上での前記電圧降下現象による燃料計指
示への影響を現実的使用上無視できる程度に抑制すれば
指示計器とのセットで用いられるこうした抵抗式センサ
ーとして十二分なものとなるといった方向への発想転換
を行った。また、実用上最も影響のあるＦ点での０．４
ｖといった硫化銀による降下電圧での電圧指示誤差を押
さえれば実用上の問題を解消できるものとして改良を行
った。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の抵抗式液位計測
装置は、燃料タンク内に設置されてタンク内燃料量を検
出する液位計測装置であって、前記液位計測装置は、液
位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続された複
数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロートの動き
に連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する可動接
点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体電極あ
るいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、電源に
前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧抵抗と
前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号として出
力するよう構成するとともに、前記導体電極と可動接点
間にて生じる硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、液位の
満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差に対し
て、１５％以下好ましくは１０％以下となるよう前記分
圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定したことを特徴とす
る。
装置は、燃料タンク内に設置されてタンク内燃料量を検
出する液位計測装置であって、前記液位計測装置は、液
位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続された複
数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロートの動き
に連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する可動接
点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体電極あ
るいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、電源に
前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧抵抗と
前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号として出
力するよう構成するとともに、前記導体電極と可動接点
間にて生じる硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、液位の
満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差に対し
て、１５％以下好ましくは１０％以下となるよう前記分
圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定したことを特徴とす
る。
【００１２】また本発明は、燃料タンク内に設置されて
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
可動接点位置にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯ
が電源電圧Ｖ＝１０〜１６ｖ（ｖｏｌｔ）にて液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、
｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となるよう、前記分
圧抵抗の抵抗値ＲＯ，前記抵抗体における液位の低域相
当時の抵抗値ＲＥおよび満タン相当時の抵抗値ＲＦを設
定したことを特徴とする。
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
可動接点位置にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯ
が電源電圧Ｖ＝１０〜１６ｖ（ｖｏｌｔ）にて液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、
｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となるよう、前記分
圧抵抗の抵抗値ＲＯ，前記抵抗体における液位の低域相
当時の抵抗値ＲＥおよび満タン相当時の抵抗値ＲＦを設
定したことを特徴とする。
【００１３】また本発明は、燃料タンク内に設置されて
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
可動接点位置にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯ
が電源電圧Ｖにて液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相
当の電圧ＶＥとしたとき、｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏ
ｌｔ）となるよう、前記分圧抵抗の抵抗値ＲＯ＞＝３０
０Ω，前記抵抗体における液位の低域相当時の抵抗値Ｒ
Ｅ＞＝３００Ω，満タン相当時の抵抗値ＲＦ＝＜ＲＥ×
０．１に設定したことを特徴とする。
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
可動接点位置にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯ
が電源電圧Ｖにて液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相
当の電圧ＶＥとしたとき、｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏ
ｌｔ）となるよう、前記分圧抵抗の抵抗値ＲＯ＞＝３０
０Ω，前記抵抗体における液位の低域相当時の抵抗値Ｒ
Ｅ＞＝３００Ω，満タン相当時の抵抗値ＲＦ＝＜ＲＥ×
０．１に設定したことを特徴とする。
【００１４】また本発明は、前記可動接点の材料とし
て、銅及びニッケルを含む合金または銅及びニッケル及
び亜鉛を含む合金を用いることを特徴とする。
て、銅及びニッケルを含む合金または銅及びニッケル及
び亜鉛を含む合金を用いることを特徴とする。
【００１５】また本発明は、前記電源電圧Ｖを１０〜１
６ｖ（ｖｏｌｔ）とし、分圧抵抗ＲＯの抵抗値を３５０
Ω〜４５０Ωとし、前記抵抗体の液位低域相当時の抵抗
値ＲＥを４００〜５００Ωとし、さらに満タン相当時の
抵抗値ＲＦを１０〜２０Ωの範囲内で設定することを特
徴とする。
６ｖ（ｖｏｌｔ）とし、分圧抵抗ＲＯの抵抗値を３５０
Ω〜４５０Ωとし、前記抵抗体の液位低域相当時の抵抗
値ＲＥを４００〜５００Ωとし、さらに満タン相当時の
抵抗値ＲＦを１０〜２０Ωの範囲内で設定することを特
徴とする。
【００１６】また本発明は、前記接続点の検出電圧ＶＯ
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えることを特徴とする。
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えることを特徴とする。
【００１７】また本発明は、燃料タンク内に設置されて
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
導体電極のうちの液位の満タン相当にて前記可動接点が
接触する導体電極ＰＦとこれと隣接する低域側の導体電
極Ｐ１との間に位置する抵抗体の抵抗値を、他の低域側
に位置する導体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定し、前
記可動接点が前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に接触し
たときの前記接続点における検出電圧ＶＦとＶ１の電圧
差ΔＶＦが０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるようにした
ことを特徴とする。
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
導体電極のうちの液位の満タン相当にて前記可動接点が
接触する導体電極ＰＦとこれと隣接する低域側の導体電
極Ｐ１との間に位置する抵抗体の抵抗値を、他の低域側
に位置する導体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定し、前
記可動接点が前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に接触し
たときの前記接続点における検出電圧ＶＦとＶ１の電圧
差ΔＶＦが０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるようにした
ことを特徴とする。
【００１８】また本発明は、燃料タンク内に設置されて
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記抵抗式センサーを燃料タンクのメインタンクと
サブタンクに設置するとともに、各抵抗式センサーの抵
抗体が電源に対して直列接続となるよう、一方の可動接
点の出力端を他方の導体電極に接続し、前記導体電極あ
るいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、電源に
前記一方の抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記各抵抗式セン
サーの導体電極のうちの液位の満タン相当にて前記可動
接点が接触する導体電極ＰＦとこれと隣接する低域側の
導体電極Ｐ１との間に位置する抵抗体の抵抗値を、他の
低域側に位置する導体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定
し、前記可動接点が前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に
接触したときの前記接続点における各抵抗式センサーの
検出電圧ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦの和が０．８ｖ（ｖ
ｏｌｔ）以上となるようにしたことを特徴とする。
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記抵抗式センサーを燃料タンクのメインタンクと
サブタンクに設置するとともに、各抵抗式センサーの抵
抗体が電源に対して直列接続となるよう、一方の可動接
点の出力端を他方の導体電極に接続し、前記導体電極あ
るいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、電源に
前記一方の抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記各抵抗式セン
サーの導体電極のうちの液位の満タン相当にて前記可動
接点が接触する導体電極ＰＦとこれと隣接する低域側の
導体電極Ｐ１との間に位置する抵抗体の抵抗値を、他の
低域側に位置する導体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定
し、前記可動接点が前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に
接触したときの前記接続点における各抵抗式センサーの
検出電圧ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦの和が０．８ｖ（ｖ
ｏｌｔ）以上となるようにしたことを特徴とする。
【００１９】また本発明は、前記接続点の検出電圧ＶＯ
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えるとともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯ
が、硫化のない正常時の前記導体電極ＰＦにおける検出
電圧ＶＦに０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上もしくは０．８ｖ
（ｖｏｌｔ）以上加えた電圧となるまでは指示部におけ
る満タン相当のＦ点指示を行うような指示特性を生成す
ることを特徴とする。
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えるとともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯ
が、硫化のない正常時の前記導体電極ＰＦにおける検出
電圧ＶＦに０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上もしくは０．８ｖ
（ｖｏｌｔ）以上加えた電圧となるまでは指示部におけ
る満タン相当のＦ点指示を行うような指示特性を生成す
ることを特徴とする。
【００２０】また本発明は、前記接続点の検出電圧ＶＯ
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えるとともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯ
が、前記可動接点が前記導体電極ＰＦと隣接する導体電
極Ｐ１に接触したときの前記接続点における抵抗式セン
サーの検出電圧Ｖ１もしくは検出電圧Ｖ１の和の電圧ま
では指示部における満タン相当のＦ点指示を行うような
指示特性を有することを特徴とする。
を入力し、電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算
部と、この演算部の出力により検出液位を指示する指示
部を備えるとともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯ
が、前記可動接点が前記導体電極ＰＦと隣接する導体電
極Ｐ１に接触したときの前記接続点における抵抗式セン
サーの検出電圧Ｖ１もしくは検出電圧Ｖ１の和の電圧ま
では指示部における満タン相当のＦ点指示を行うような
指示特性を有することを特徴とする。
【００２１】また本発明は、前記導体電極と可動接点間
にて生じる硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差に対し
て、１５％以下好ましくは１０％以下となるよう前記分
圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定したことを特徴とす
る。
にて生じる硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差に対し
て、１５％以下好ましくは１０％以下となるよう前記分
圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定したことを特徴とす
る。
【００２２】さらに本発明は、燃料タンク内に設置され
てタンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前
記液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、
抵抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板
と、前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導
体電極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーか
らなり、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含
む材料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を
接続してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位
に対応した信号として出力するよう構成するとともに、
前記接続点の検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯ
により液位を検出する演算部と、この演算部の出力によ
り検出液位を指示する指示部を備え、前記指示部が、電
子式表示器による複数のセグメントからなるバー表示に
て構成されるとともに、満タン相当の指示セグメントと
これと隣接する低域側セグメントを駆動する切り替わり
点に位置する抵抗式センサーの導体電極間の検出電圧Ｖ
Ｏの差が、０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるよう設定し
たことを特徴とする。
てタンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前
記液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、
抵抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板
と、前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導
体電極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーか
らなり、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含
む材料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を
接続してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位
に対応した信号として出力するよう構成するとともに、
前記接続点の検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯ
により液位を検出する演算部と、この演算部の出力によ
り検出液位を指示する指示部を備え、前記指示部が、電
子式表示器による複数のセグメントからなるバー表示に
て構成されるとともに、満タン相当の指示セグメントと
これと隣接する低域側セグメントを駆動する切り替わり
点に位置する抵抗式センサーの導体電極間の検出電圧Ｖ
Ｏの差が、０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるよう設定し
たことを特徴とする。
【００２３】また本発明は、燃料タンク内に設置されて
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
接続点の検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯによ
り液位を検出する演算部と、この演算部の出力により検
出液位を指示する指示部を備え、前記指示部が、満タン
相当の指示位置とこれと隣接する低域側指示位置を指示
するための切り替わり点に位置する抵抗式センサーの導
体電極間の検出電圧ＶＯの差が、硫化銀が発生したとき
の硫化銀による降下電圧以上となるよう設定したことを
特徴とする。
タンク内燃料量を検出する液位計測装置であって、前記
液位計測装置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵
抗体と接続された複数の導体電極を有する絶縁基板と、
前記フロートの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電
極と接触する可動接点とからなる抵抗式センサーからな
り、前記導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材
料を使用し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続
してこの分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対
応した信号として出力するよう構成するとともに、前記
接続点の検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯによ
り液位を検出する演算部と、この演算部の出力により検
出液位を指示する指示部を備え、前記指示部が、満タン
相当の指示位置とこれと隣接する低域側指示位置を指示
するための切り替わり点に位置する抵抗式センサーの導
体電極間の検出電圧ＶＯの差が、硫化銀が発生したとき
の硫化銀による降下電圧以上となるよう設定したことを
特徴とする。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明における抵抗式液位計測装
置は、燃料タンク２の開口部に取り付けられる取付板３
に設けられており、取付板３の下側には、銀を含むたと
えばＡｇＰｄ（銀パラジウム）合金からなる導体電極４
と抵抗体５とを印刷形成したセラミックよりなる絶縁基
板６と、導体電極４上を摺動する接点部７を備えた摺動
体８（可動接点）とでなる抵抗式センサー１として構成
されている。導体電極４は、絶縁基板６上に適宜間隔を
おいて接点部７の回動軌道に沿って扇形（略平行）に複
数配列された電極パターン（複数の導体電極４）からな
り、抵抗体５は、例えば酸化ルテニウムを主成分とする
印刷層を焼成してなり、導体電極４を構成する複数列の
電極パターンの各一部を連続的に覆うように被着されて
いる。
置は、燃料タンク２の開口部に取り付けられる取付板３
に設けられており、取付板３の下側には、銀を含むたと
えばＡｇＰｄ（銀パラジウム）合金からなる導体電極４
と抵抗体５とを印刷形成したセラミックよりなる絶縁基
板６と、導体電極４上を摺動する接点部７を備えた摺動
体８（可動接点）とでなる抵抗式センサー１として構成
されている。導体電極４は、絶縁基板６上に適宜間隔を
おいて接点部７の回動軌道に沿って扇形（略平行）に複
数配列された電極パターン（複数の導体電極４）からな
り、抵抗体５は、例えば酸化ルテニウムを主成分とする
印刷層を焼成してなり、導体電極４を構成する複数列の
電極パターンの各一部を連続的に覆うように被着されて
いる。
【００２５】液面の上下動がフロート９とアーム１０と
を介して摺動体８に伝達され、接点部７が導体電極４上
を摺動することにより絶縁基板６上の導体電極４と接点
部７とが接触し、その接触した導体電極４の位置と一端
側との間にて有効抵抗となる抵抗値が変化し、接点部７
と導体電極４間に流れる電流値が決まる。この電流値の
変化は出力端子を通じて電圧値としての検出信号として
出力される。ここで、各抵抗の抵抗値は、分圧抵抗１１
の抵抗値ＲＯ＝４２０Ω，抵抗体５における液位の低域
相当時の抵抗値ＲＥ＝４４７Ω，満タン相当時の抵抗値
ＲＦ＝１３Ωに設定している。また、このときの電源電
圧Ｖは１０ｖとしている。
を介して摺動体８に伝達され、接点部７が導体電極４上
を摺動することにより絶縁基板６上の導体電極４と接点
部７とが接触し、その接触した導体電極４の位置と一端
側との間にて有効抵抗となる抵抗値が変化し、接点部７
と導体電極４間に流れる電流値が決まる。この電流値の
変化は出力端子を通じて電圧値としての検出信号として
出力される。ここで、各抵抗の抵抗値は、分圧抵抗１１
の抵抗値ＲＯ＝４２０Ω，抵抗体５における液位の低域
相当時の抵抗値ＲＥ＝４４７Ω，満タン相当時の抵抗値
ＲＦ＝１３Ωに設定している。また、このときの電源電
圧Ｖは１０ｖとしている。
【００２６】これにより、抵抗式センサー１を硫黄成分
の含まれる燃料中にて使用した際に摺動体８（可動接
点）と導体電極４の間に堆積する硫化銀による降下電圧
ＶＳ＝０．４ｖに対して、検出電圧ＶＯが液位の満タン
相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、｜Ｖ
Ｆ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となる電圧出力が得ら
れ、硫化銀によって生じる降下電圧ＶＳが検出電圧ＶＯ
の１５％以下となり、指示誤差として十分小さく押さえ
ることができる。
の含まれる燃料中にて使用した際に摺動体８（可動接
点）と導体電極４の間に堆積する硫化銀による降下電圧
ＶＳ＝０．４ｖに対して、検出電圧ＶＯが液位の満タン
相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、｜Ｖ
Ｆ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となる電圧出力が得ら
れ、硫化銀によって生じる降下電圧ＶＳが検出電圧ＶＯ
の１５％以下となり、指示誤差として十分小さく押さえ
ることができる。
【００２７】また、抵抗式センサー１の他の実施形態と
して、絶縁基板６上の導体電極４を構成する扇形に略平
行に配置電極された電極パターンの各導体電極Ｐのう
ち、液位の満タン相当のＦ点に対応する導体電極ＰＦと
これと隣接する低域側導体電極Ｐ１との間に位置する抵
抗体５の抵抗値を、他の低域側に位置する導体電極Ｐ間
の抵抗値より大きく設定し、可動接点８が導体電極ＰＦ
と導体電極Ｐ１に接触したときの前記接続点における検
出電圧ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦの和が０．４ｖ（ｖｏ
ｌｔ）以上となるようにし、指示部１０２における指示
特性を、硫化のないときの導体接点ＰＦでの検出電圧Ｖ
Ｏに０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上加えた電圧まではＦ点指
示をなすようにしたことにより、少なくともＦ点位置に
おける指示を、硫化銀による降下電圧が生じてもそれを
誤差として指示することがなくなり、給油における満タ
ン状態にもかかわらずＦ点を示さないという不具合が解
消される。
して、絶縁基板６上の導体電極４を構成する扇形に略平
行に配置電極された電極パターンの各導体電極Ｐのう
ち、液位の満タン相当のＦ点に対応する導体電極ＰＦと
これと隣接する低域側導体電極Ｐ１との間に位置する抵
抗体５の抵抗値を、他の低域側に位置する導体電極Ｐ間
の抵抗値より大きく設定し、可動接点８が導体電極ＰＦ
と導体電極Ｐ１に接触したときの前記接続点における検
出電圧ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦの和が０．４ｖ（ｖｏ
ｌｔ）以上となるようにし、指示部１０２における指示
特性を、硫化のないときの導体接点ＰＦでの検出電圧Ｖ
Ｏに０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上加えた電圧まではＦ点指
示をなすようにしたことにより、少なくともＦ点位置に
おける指示を、硫化銀による降下電圧が生じてもそれを
誤差として指示することがなくなり、給油における満タ
ン状態にもかかわらずＦ点を示さないという不具合が解
消される。
【００２８】さらに、前記Ｆ点での誤差吸収構造に加え
て、検出電圧ＶＯが液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域
相当の電圧ＶＥとしたとき、｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖ
ｏｌｔ）となる電圧出力を得て、硫化銀によって生じる
降下電圧ＶＳが検出電圧ＶＯの１５％以下となる前述し
た構成を併用することにより、Ｆ点における誤差を吸収
するとともに全指示領域における指示誤差も実用上十分
小さく押さえることができる。
て、検出電圧ＶＯが液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域
相当の電圧ＶＥとしたとき、｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖ
ｏｌｔ）となる電圧出力を得て、硫化銀によって生じる
降下電圧ＶＳが検出電圧ＶＯの１５％以下となる前述し
た構成を併用することにより、Ｆ点における誤差を吸収
するとともに全指示領域における指示誤差も実用上十分
小さく押さえることができる。
【００２９】
【実施例】図１から図４は、本発明の第１実施例を示す
もので、図１は抵抗式液位計測装置の要部正面図、図２
はその要部を拡大した正面図、図３は図２におけるＡ−
Ａ線に沿った断面図、図４は図２における摺動体の背面
側を示す正面図である。
もので、図１は抵抗式液位計測装置の要部正面図、図２
はその要部を拡大した正面図、図３は図２におけるＡ−
Ａ線に沿った断面図、図４は図２における摺動体の背面
側を示す正面図である。
【００３０】図１において抵抗式液位計測装置としての
抵抗式センサー１は、燃料タンク２内に収納され、燃料
タンク２の開口部に取り付けられる取付板３に設けられ
ている。取付板３の下側には、導体電極４と抵抗体５と
を印刷形成したセラミックよりなる絶縁基板６と、導体
電極４上を摺動する接点部７を備えた摺動体８とでなる
検出部が取り付けられている。
抵抗式センサー１は、燃料タンク２内に収納され、燃料
タンク２の開口部に取り付けられる取付板３に設けられ
ている。取付板３の下側には、導体電極４と抵抗体５と
を印刷形成したセラミックよりなる絶縁基板６と、導体
電極４上を摺動する接点部７を備えた摺動体８とでなる
検出部が取り付けられている。
【００３１】導体電極４は、図２にも示すように、絶縁
基板６上に適宜間隔をおいて接点部７の回動軌道に沿っ
て扇形に複数配列された電極パターンからなる。
基板６上に適宜間隔をおいて接点部７の回動軌道に沿っ
て扇形に複数配列された電極パターンからなる。
【００３２】抵抗体５は、例えば酸化ルテニウムを主成
分とする印刷層を焼成してなり、図２に示すように、導
体電極４を構成する複数列の電極パターンの各一部を連
続的に覆うように被着されている。
分とする印刷層を焼成してなり、図２に示すように、導
体電極４を構成する複数列の電極パターンの各一部を連
続的に覆うように被着されている。
【００３３】接点部７は、図３，図４にも示すように、
導体電極４に対する摺動接触箇所となる摺動部７１と、
摺動部７１とは反対側となる側に加締め部７２を有する
接点部材７３からなり、加締め部７２を通じて可動接点
としての摺動体８に加締め固定されている。
導体電極４に対する摺動接触箇所となる摺動部７１と、
摺動部７１とは反対側となる側に加締め部７２を有する
接点部材７３からなり、加締め部７２を通じて可動接点
としての摺動体８に加締め固定されている。
【００３４】摺動体８は、バネ性を有する金属板、例え
ばリン青銅にて形成された金属板からなり、燃料の液面
に応じて上下動するフロート９とアーム１０とからなる
可動子に応動するよう支持固定され、絶縁基板６に対し
てはこれに取り付け固定された接点部７が前記液面に応
じて絶縁基板６上を可動するように支持固定されてい
る。
ばリン青銅にて形成された金属板からなり、燃料の液面
に応じて上下動するフロート９とアーム１０とからなる
可動子に応動するよう支持固定され、絶縁基板６に対し
てはこれに取り付け固定された接点部７が前記液面に応
じて絶縁基板６上を可動するように支持固定されてい
る。
【００３５】これにより、液面の上下動がフロート９と
アーム１０とを介して摺動体８に伝達され、接点部７が
導体電極４上を摺動することにより絶縁基板６上の導体
電極４と接点部７とが接触し、その接触した導体電極４
の位置と一端側との間にて有効抵抗となる抵抗値が変化
し、接点部７と導体電極４間に流れる電流値が決まる。
この電流値の変化を出力端子を通じて検出信号として電
圧出力するようになっており、このような抵抗式液位計
測装置をなす抵抗式センサー１として使用する回路接続
例を図５に示す。
アーム１０とを介して摺動体８に伝達され、接点部７が
導体電極４上を摺動することにより絶縁基板６上の導体
電極４と接点部７とが接触し、その接触した導体電極４
の位置と一端側との間にて有効抵抗となる抵抗値が変化
し、接点部７と導体電極４間に流れる電流値が決まる。
この電流値の変化を出力端子を通じて検出信号として電
圧出力するようになっており、このような抵抗式液位計
測装置をなす抵抗式センサー１として使用する回路接続
例を図５に示す。
【００３６】車両用燃料タンク内の所定の位置に取り付
けられる抵抗式液位計測装置としての抵抗式センサー１
は、燃料タンク内の液面に浮遊するフロートアームに連
結して回動する可動接点８（摺動体）を有し、たとえば
セラミック絶縁基板６上に平行に多数の導体電極４を形
成しその上に両端間で同一の抵抗値を持つよう抵抗材料
を印刷形成してなる抵抗体５を設け、可動接点８が前記
導体電極４上を摺動するように構成されるものである。
可動接点８は車載電源ＢＡの負側に接続され、電源ＢＡ
の正側から分圧抵抗１１と直列に抵抗体５を接続してお
り、分圧抵抗１１と抵抗体５の接続点の検出電圧ＶＯを
検出出力としている。
けられる抵抗式液位計測装置としての抵抗式センサー１
は、燃料タンク内の液面に浮遊するフロートアームに連
結して回動する可動接点８（摺動体）を有し、たとえば
セラミック絶縁基板６上に平行に多数の導体電極４を形
成しその上に両端間で同一の抵抗値を持つよう抵抗材料
を印刷形成してなる抵抗体５を設け、可動接点８が前記
導体電極４上を摺動するように構成されるものである。
可動接点８は車載電源ＢＡの負側に接続され、電源ＢＡ
の正側から分圧抵抗１１と直列に抵抗体５を接続してお
り、分圧抵抗１１と抵抗体５の接続点の検出電圧ＶＯを
検出出力としている。
【００３７】また、このときの電源電圧Ｖは、１０〜１
６ｖ（ｖｏｌｔ）ここでは１０ｖとしており、分圧抵抗
１１の抵抗値ＲＯは３００Ω以上ここでは４２０Ω、抵
抗体５における液位の低域相当時の抵抗値ＲＥを３００
Ω以上ここでは４４７Ω，満タン相当時の抵抗値ＲＦを
ＲＥ×０．１ここでは１３Ωとしており、これにより、
電源電圧Ｖ＝１０ｖにおける分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯ
と抵抗体５の抵抗値Ｒ１の接続点を検出電圧ＶＯとして
得ると、ＶＯ＝（１０−０．４）×Ｒ１／（ＲＯ＋Ｒ
１）＋０．４として、液位の満タン相当の電圧ＶＦと低
域相当の電圧ＶＥとしたとき、ＶＦ＝（１０−０．４）
×１３／（４２０＋１３）＋０．４＝０．６９ｖ、ＶＥ
＝（１０−０．４）×４４７／（４２０＋４４７）＋
０．４＝５．３５ｖとなり、こうした検出電圧ＶＯにお
ける液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥ
としたときの、Ｅ点とＦ点の出力電圧の変化幅｜ＶＦ−
ＶＥ｜が＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となり、硫化銀による降下
電圧ＶＳ＝０．４ｖの誤差は、指示計器の目盛における
Ｅ点とＦ点の振れ角度に対して１０％以下となり、従来
のような２５％の誤差を含んでの指示に対して大幅な精
度改善となり、実用上ほぼ許容できる範囲に抑えること
が出来る。
６ｖ（ｖｏｌｔ）ここでは１０ｖとしており、分圧抵抗
１１の抵抗値ＲＯは３００Ω以上ここでは４２０Ω、抵
抗体５における液位の低域相当時の抵抗値ＲＥを３００
Ω以上ここでは４４７Ω，満タン相当時の抵抗値ＲＦを
ＲＥ×０．１ここでは１３Ωとしており、これにより、
電源電圧Ｖ＝１０ｖにおける分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯ
と抵抗体５の抵抗値Ｒ１の接続点を検出電圧ＶＯとして
得ると、ＶＯ＝（１０−０．４）×Ｒ１／（ＲＯ＋Ｒ
１）＋０．４として、液位の満タン相当の電圧ＶＦと低
域相当の電圧ＶＥとしたとき、ＶＦ＝（１０−０．４）
×１３／（４２０＋１３）＋０．４＝０．６９ｖ、ＶＥ
＝（１０−０．４）×４４７／（４２０＋４４７）＋
０．４＝５．３５ｖとなり、こうした検出電圧ＶＯにお
ける液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥ
としたときの、Ｅ点とＦ点の出力電圧の変化幅｜ＶＦ−
ＶＥ｜が＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となり、硫化銀による降下
電圧ＶＳ＝０．４ｖの誤差は、指示計器の目盛における
Ｅ点とＦ点の振れ角度に対して１０％以下となり、従来
のような２５％の誤差を含んでの指示に対して大幅な精
度改善となり、実用上ほぼ許容できる範囲に抑えること
が出来る。
【００３８】すなわちこのように検出した信号に基づい
て指示計器により指示する構成を図６にて説明すると、
１００は演算部としてのマイクロコンピュータ、１０１
はマイクロコンピュータ１００の指令信号に応じて所定
の電圧出力を行う駆動ドライバ、１０２は駆動ドライバ
１０１からの駆動電圧出力に応じて指針Ｐを角度運動さ
せる例えば交差コイル式計器からなる表示部であり、抵
抗式センサー１の検出信号を、マイクロコンピュータ１
００，駆動ドライバ１０１を通じて液量に応じた駆動信
号に変換し、この駆動信号に基づいて指示部１０２の指
針Ｐを所定の振れ角分回動させ、燃料タンク２内の液量
を表示してなるものである。なお、図示しないが、マイ
クロコンピュータ１００は、電源ＢＡから定電圧電源を
介してたとえば５ｖの電圧駆動として設計されるのが一
般的であり、その入力電圧として分圧抵抗１１と抵抗体
５の接続点の検出電圧ＶＯはその変化幅を５ｖ以下にす
ることが望ましい。また、図５において抵抗体５の一端
を分圧抵抗１１に接続し他端をマイクロコンピュータ１
００に接続しているが、これはマイクロコンピュータ１
００と共通の接地端子に接続されるものであり、実際に
はこの他端は接続することなく開放状態にしておけばよ
い。
て指示計器により指示する構成を図６にて説明すると、
１００は演算部としてのマイクロコンピュータ、１０１
はマイクロコンピュータ１００の指令信号に応じて所定
の電圧出力を行う駆動ドライバ、１０２は駆動ドライバ
１０１からの駆動電圧出力に応じて指針Ｐを角度運動さ
せる例えば交差コイル式計器からなる表示部であり、抵
抗式センサー１の検出信号を、マイクロコンピュータ１
００，駆動ドライバ１０１を通じて液量に応じた駆動信
号に変換し、この駆動信号に基づいて指示部１０２の指
針Ｐを所定の振れ角分回動させ、燃料タンク２内の液量
を表示してなるものである。なお、図示しないが、マイ
クロコンピュータ１００は、電源ＢＡから定電圧電源を
介してたとえば５ｖの電圧駆動として設計されるのが一
般的であり、その入力電圧として分圧抵抗１１と抵抗体
５の接続点の検出電圧ＶＯはその変化幅を５ｖ以下にす
ることが望ましい。また、図５において抵抗体５の一端
を分圧抵抗１１に接続し他端をマイクロコンピュータ１
００に接続しているが、これはマイクロコンピュータ１
００と共通の接地端子に接続されるものであり、実際に
はこの他端は接続することなく開放状態にしておけばよ
い。
【００３９】このような構成にて、抵抗式センサー１に
て検出された液位に対応する検出電圧ＶＯは、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき
の、Ｆ点とＥ点の出力電圧の変化幅、ＶＦとＶＥを各々
表示部１０２の目盛上のＦ点とＥ点の指示角度にて対応
指示するようマイクロコンピュータ１００にて変換する
ことになるが、この出力電圧幅が４ｖ以上になるため、
４ｖ幅に対応するＦ点とＥ点の指示角度に対して硫化銀
による誤差電圧が０．４ｖという１０％以下の角度誤差
に抑えられるため、実用上大きな影響はなくなり、硫化
銀の発生そのものを防止するための電極材料の変更とい
った面倒なかつ高価な対策を講じなくともよくなる。
て検出された液位に対応する検出電圧ＶＯは、液位の満
タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき
の、Ｆ点とＥ点の出力電圧の変化幅、ＶＦとＶＥを各々
表示部１０２の目盛上のＦ点とＥ点の指示角度にて対応
指示するようマイクロコンピュータ１００にて変換する
ことになるが、この出力電圧幅が４ｖ以上になるため、
４ｖ幅に対応するＦ点とＥ点の指示角度に対して硫化銀
による誤差電圧が０．４ｖという１０％以下の角度誤差
に抑えられるため、実用上大きな影響はなくなり、硫化
銀の発生そのものを防止するための電極材料の変更とい
った面倒なかつ高価な対策を講じなくともよくなる。
【００４０】また、前記抵抗値を採用し、さらに前記可
動接点位置にて液位の満タン相当時の可動接点に流れる
電流をＩＦ，低域相当時に流れる電流をＩＥとしたと
き、経験的には、電流値を大きくすることなく、ＩＦ＝
＜４０ｍＡ，ＩＥ＝＜４０ｍＡとすれば、このような構
造の各抵抗体や接点部における発熱等の原因を良好に抑
えることができる。前記構成によれば、電源電圧１０ｖ
にて１０ｖ／（４２０＋１３）Ω＝２３ｍＡ〜１０ｖ／
（４２０＋４４７）Ω＝１２ｍＡとなり、電源電圧１６
ｖとしても、同様の式にて３７ｍＡ〜１８ｍＡとなり、
十分電流値を少なくすることができる。また、電源電圧
１６ｖにおける検出電圧ＶＯについても、ＶＦとＶＥの
電圧差すなわち、指示角度に対応する検出電圧の幅も１
０ｖの時に対してはより大きくなるため、硫化銀による
降下電圧ＶＳ＝０．４ｖもより小さな誤差として実用上
支障のない指示が可能となる。
動接点位置にて液位の満タン相当時の可動接点に流れる
電流をＩＦ，低域相当時に流れる電流をＩＥとしたと
き、経験的には、電流値を大きくすることなく、ＩＦ＝
＜４０ｍＡ，ＩＥ＝＜４０ｍＡとすれば、このような構
造の各抵抗体や接点部における発熱等の原因を良好に抑
えることができる。前記構成によれば、電源電圧１０ｖ
にて１０ｖ／（４２０＋１３）Ω＝２３ｍＡ〜１０ｖ／
（４２０＋４４７）Ω＝１２ｍＡとなり、電源電圧１６
ｖとしても、同様の式にて３７ｍＡ〜１８ｍＡとなり、
十分電流値を少なくすることができる。また、電源電圧
１６ｖにおける検出電圧ＶＯについても、ＶＦとＶＥの
電圧差すなわち、指示角度に対応する検出電圧の幅も１
０ｖの時に対してはより大きくなるため、硫化銀による
降下電圧ＶＳ＝０．４ｖもより小さな誤差として実用上
支障のない指示が可能となる。
【００４１】実験的に極めて長時間ガソリン中に浸した
状態での希に生じる硫化銀による降下電圧０．６ｖに対
しても、従来構造では、振れ角度に対して３０％近くの
誤差となってしまうが、本発明での４ｖ以上の電圧幅に
対しては、１５％に抑えることができ、使用用途に応じ
ての許容範囲に入る誤差での指示が可能となるものであ
る。
状態での希に生じる硫化銀による降下電圧０．６ｖに対
しても、従来構造では、振れ角度に対して３０％近くの
誤差となってしまうが、本発明での４ｖ以上の電圧幅に
対しては、１５％に抑えることができ、使用用途に応じ
ての許容範囲に入る誤差での指示が可能となるものであ
る。
【００４２】ここで、分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯを３０
０Ω以上、抵抗体５の低域相当時の抵抗値ＲＥを３００
Ω以上とするのは、１０ｖの電源電圧にて上述したよう
に通電電流値を大きくしないことと、検出電圧ＶＯが５
ｖ以下となって後段のマイクロコンピュータ１００の検
出に好適であるためであり、検出電圧ＶＯが５ｖ以上と
なるような抵抗値設定としたとしても、マイクロコンピ
ュータ１００との間に分圧抵抗などの電圧変換回路を介
在すれば、硫化銀による降下電圧０．４ｖの影響度はよ
り小さく押さえることができ、たとえば、抵抗や回路の
発熱を気にせず通電電流値がある程度大きくなってもよ
い場合には、分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯを１００Ω、抵
抗体５の低域相当の抵抗値ＲＥを１０００Ω、満タン相
当の抵抗値ＲＥを５０Ωとしても、１０ｖ電源電圧での
Ｆ点検出電圧ＶＦ＝１０ｖ×５０／（１００＋５０）Ω
＝３．３ｖから低域相当のＥ点検出出力ＶＥ＝１０ｖ×
１０００／（１００＋１０００）Ω＝９．１ｖといった
６ｖ程度の電圧幅にて検出できるため、硫化銀による降
下電圧ＶＳ＝０．４〜０．６ｖも指示誤差として実用上
問題のない１０％程度に押さえることができる。
０Ω以上、抵抗体５の低域相当時の抵抗値ＲＥを３００
Ω以上とするのは、１０ｖの電源電圧にて上述したよう
に通電電流値を大きくしないことと、検出電圧ＶＯが５
ｖ以下となって後段のマイクロコンピュータ１００の検
出に好適であるためであり、検出電圧ＶＯが５ｖ以上と
なるような抵抗値設定としたとしても、マイクロコンピ
ュータ１００との間に分圧抵抗などの電圧変換回路を介
在すれば、硫化銀による降下電圧０．４ｖの影響度はよ
り小さく押さえることができ、たとえば、抵抗や回路の
発熱を気にせず通電電流値がある程度大きくなってもよ
い場合には、分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯを１００Ω、抵
抗体５の低域相当の抵抗値ＲＥを１０００Ω、満タン相
当の抵抗値ＲＥを５０Ωとしても、１０ｖ電源電圧での
Ｆ点検出電圧ＶＦ＝１０ｖ×５０／（１００＋５０）Ω
＝３．３ｖから低域相当のＥ点検出出力ＶＥ＝１０ｖ×
１０００／（１００＋１０００）Ω＝９．１ｖといった
６ｖ程度の電圧幅にて検出できるため、硫化銀による降
下電圧ＶＳ＝０．４〜０．６ｖも指示誤差として実用上
問題のない１０％程度に押さえることができる。
【００４３】このように、実施例での分圧抵抗や抵抗体
の抵抗値は、自動車用に搭載される標準的電源の電源電
圧に対して実験的にも良好な値を設定したものである
が、電源電圧の大きさに応じてＶＦとＶＥの検出電圧の
幅が硫化銀による降下電圧を１５％以下好ましくは１０
％以下に抑えることのできる値に設定すればよいもので
あり、特にその大きさは限定されるものではない。ま
た、実施例では、フロートにアームを連結した構造であ
るが、長尺の絶縁基板をタンク内の上下に垂下し、その
周囲に可動接点付き環状フロートを浮遊させる構造の液
位計測装置であっても同様の抵抗値設定を行うことで同
様の結果を得ることができる。
の抵抗値は、自動車用に搭載される標準的電源の電源電
圧に対して実験的にも良好な値を設定したものである
が、電源電圧の大きさに応じてＶＦとＶＥの検出電圧の
幅が硫化銀による降下電圧を１５％以下好ましくは１０
％以下に抑えることのできる値に設定すればよいもので
あり、特にその大きさは限定されるものではない。ま
た、実施例では、フロートにアームを連結した構造であ
るが、長尺の絶縁基板をタンク内の上下に垂下し、その
周囲に可動接点付き環状フロートを浮遊させる構造の液
位計測装置であっても同様の抵抗値設定を行うことで同
様の結果を得ることができる。
【００４４】図７は本発明の他の実施例を示すものであ
り、抵抗式センサー１の基本構成は前記実施例の図１か
ら図５に示したものと同様であるが、抵抗値を説明する
ために導体電極４とその間の抵抗値を等価的に示してお
り、絶縁基板６上に形成する複数の導体電極４の各導体
電極Ｐのうちの満タン相当のＦ点に対応する導体電極Ｐ
Ｆとそれと隣接する低域側導体電極Ｐ１との間に位置す
る抵抗体５の抵抗値ｒ１の大きさを、他の低域側の導体
電極Ｐ間に位置する抵抗値ｒ２〜ｒｅよりも大きく設定
し、可動接点を構成する摺動体８の接点部７が導体電極
ＰＦと導体電極Ｐ１と接触したときの接続点の検出電圧
ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦが、硫化銀による降下電圧相
当の０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるようにしてある。
り、抵抗式センサー１の基本構成は前記実施例の図１か
ら図５に示したものと同様であるが、抵抗値を説明する
ために導体電極４とその間の抵抗値を等価的に示してお
り、絶縁基板６上に形成する複数の導体電極４の各導体
電極Ｐのうちの満タン相当のＦ点に対応する導体電極Ｐ
Ｆとそれと隣接する低域側導体電極Ｐ１との間に位置す
る抵抗体５の抵抗値ｒ１の大きさを、他の低域側の導体
電極Ｐ間に位置する抵抗値ｒ２〜ｒｅよりも大きく設定
し、可動接点を構成する摺動体８の接点部７が導体電極
ＰＦと導体電極Ｐ１と接触したときの接続点の検出電圧
ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦが、硫化銀による降下電圧相
当の０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるようにしてある。
【００４５】すなわち、電源電圧Ｖに対して、検出電圧
ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦは、分圧抵抗１１の抵抗値Ｒ
Ｏと、Ｆ点の導体電極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１間の
抵抗値ｒ１と、Ｆ点における検出抵抗ｒｆ（Ｆ点相当の
導体電極ＰＦと引き出し電極ＰＯ間の抵抗値）との関係
にて、ΔＶＦ＝Ｖ×（（ｒ１＋ｒｆ）／（ｒ１＋ｒｆ＋
ＲＯ）−ｒｆ／（ｒｆ＋ＲＯ））＞＝０．４ｖとなるよ
うに抵抗値を設定するものである。
ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦは、分圧抵抗１１の抵抗値Ｒ
Ｏと、Ｆ点の導体電極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１間の
抵抗値ｒ１と、Ｆ点における検出抵抗ｒｆ（Ｆ点相当の
導体電極ＰＦと引き出し電極ＰＯ間の抵抗値）との関係
にて、ΔＶＦ＝Ｖ×（（ｒ１＋ｒｆ）／（ｒ１＋ｒｆ＋
ＲＯ）−ｒｆ／（ｒｆ＋ＲＯ））＞＝０．４ｖとなるよ
うに抵抗値を設定するものである。
【００４６】具体的な一例としては、電源電圧Ｖ＝５ｖ
とし、分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯ＝１２０Ωとし、Ｆ点
における検出抵抗ｒｆ＝５Ωとし、Ｆ点の導体電極ＰＦ
と隣接する導体電極Ｐ１間の抵抗値ｒ１＝１４Ωとし、
その他の低域側の導体電極間抵抗値ｒ２〜ｒｅ＝２．４
Ω（この場合、導体電極Ｐの数は５２本としてｒ２〜ｒ
ｅは５０個相当にしてある）としており、こうした構成
とすることで、硫化のない正常時には、接続点の検出電
圧ＶＯのＦ点時の電圧ＶＦと隣接する導体電極Ｐ１との
接触時の電圧Ｖ１との電圧差ΔＶＦ＝５ｖ×（（１４Ω
＋５Ω）／（１４Ω＋５Ω＋１２０Ω）−５Ω／（５Ω
＋１２０Ω））＝５ｖ×（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω＋
５Ω＋１２０Ω）−５ｖ×５Ω／（５Ω＋１２０Ω）＝
０．６８ｖ−０．２ｖ＝０．４８ｖとなり、また、硫化
時の接触抵抗による降下電圧０．４ｖが発生した時に
も、この降下電圧が加わった検出電圧１．０８ｖと０．
６ｖとしてもその電圧差ΔＶＦが０．４８ｖとなる。そ
こで、演算部であるマイクロコンピュータ１００によ
り、Ｆ点の導体電極ＰＦにおける硫化のないときの検出
電圧０．２ｖにここでは０．４ｖを加えた０．６ｖに検
出電圧ＶＯが達するまでは指示部１０２における指針Ｐ
による指示を目盛上のＦ点相当位置に維持するような指
示特性を生成するとともに、０．６ｖからは接点部７の
接触位置に対応した検出電圧ＶＯによる指示を行うよう
にしており、これにより仮に硫化が発生して降下電圧
０．４ｖが生じたとしても、この電圧が重畳した検出電
圧０．６ｖまではＦ点を指示することが可能となり、給
油によって満タン相当の導体電極ＰＦに接点部７が接触
している場合には、硫化による降下電圧０．４ｖの重畳
があったとしてもこの電圧による低域側への指示誤差が
生じることはない。
とし、分圧抵抗１１の抵抗値ＲＯ＝１２０Ωとし、Ｆ点
における検出抵抗ｒｆ＝５Ωとし、Ｆ点の導体電極ＰＦ
と隣接する導体電極Ｐ１間の抵抗値ｒ１＝１４Ωとし、
その他の低域側の導体電極間抵抗値ｒ２〜ｒｅ＝２．４
Ω（この場合、導体電極Ｐの数は５２本としてｒ２〜ｒ
ｅは５０個相当にしてある）としており、こうした構成
とすることで、硫化のない正常時には、接続点の検出電
圧ＶＯのＦ点時の電圧ＶＦと隣接する導体電極Ｐ１との
接触時の電圧Ｖ１との電圧差ΔＶＦ＝５ｖ×（（１４Ω
＋５Ω）／（１４Ω＋５Ω＋１２０Ω）−５Ω／（５Ω
＋１２０Ω））＝５ｖ×（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω＋
５Ω＋１２０Ω）−５ｖ×５Ω／（５Ω＋１２０Ω）＝
０．６８ｖ−０．２ｖ＝０．４８ｖとなり、また、硫化
時の接触抵抗による降下電圧０．４ｖが発生した時に
も、この降下電圧が加わった検出電圧１．０８ｖと０．
６ｖとしてもその電圧差ΔＶＦが０．４８ｖとなる。そ
こで、演算部であるマイクロコンピュータ１００によ
り、Ｆ点の導体電極ＰＦにおける硫化のないときの検出
電圧０．２ｖにここでは０．４ｖを加えた０．６ｖに検
出電圧ＶＯが達するまでは指示部１０２における指針Ｐ
による指示を目盛上のＦ点相当位置に維持するような指
示特性を生成するとともに、０．６ｖからは接点部７の
接触位置に対応した検出電圧ＶＯによる指示を行うよう
にしており、これにより仮に硫化が発生して降下電圧
０．４ｖが生じたとしても、この電圧が重畳した検出電
圧０．６ｖまではＦ点を指示することが可能となり、給
油によって満タン相当の導体電極ＰＦに接点部７が接触
している場合には、硫化による降下電圧０．４ｖの重畳
があったとしてもこの電圧による低域側への指示誤差が
生じることはない。
【００４７】以上の指示特性を図８および図９にて説明
すると、図８にてＸ軸の検出電圧ＶＯに対するＹ軸の指
示部１０２における指針Ｐの指示特性では、検出電圧Ｖ
Ｏが前述したように電圧０．６ｖまでは演算部であるマ
イクロコンピュータ１００によってＦ点を指示するよう
にし、それより低域側での接触に対しては抵抗体５の検
出抵抗に応じた指示特性とすることで、図９にて示すよ
うに、硫化のない正常時には、Ｆ点の導体電極ＰＦに接
触しているときの検出電圧ＶＯは０．２ｖとなり、実際
の抵抗値変化は隣接する導体電極Ｐ１までが大きいため
検出電圧ＶＯも破線で示すようにその間で大きく変化す
るものの、満タン時のＦ点指示に対しては指示部１０２
での目盛上のＦ点相当を指示するため、実用上は問題な
い。なお、指示特性上でもＦ点からＥ点までの指示をリ
ニアにしたい場合には、マイクロコンピュータ１００内
のＲＯＭなどのメモリに検出電圧ＶＯに対する指示特性
データを対応させて記憶させ、たとえば検出電圧ＶＯ＝
０．６ｖまではＦ点を指示する指示データを、その後は
検出電圧ＶＯの一定の電圧変化に対応して指示角１度単
位で変化するような指示データを持たせておけば、図９
（Ａ）の実線で示すようなリニアな指示特性とすること
もできる。
すると、図８にてＸ軸の検出電圧ＶＯに対するＹ軸の指
示部１０２における指針Ｐの指示特性では、検出電圧Ｖ
Ｏが前述したように電圧０．６ｖまでは演算部であるマ
イクロコンピュータ１００によってＦ点を指示するよう
にし、それより低域側での接触に対しては抵抗体５の検
出抵抗に応じた指示特性とすることで、図９にて示すよ
うに、硫化のない正常時には、Ｆ点の導体電極ＰＦに接
触しているときの検出電圧ＶＯは０．２ｖとなり、実際
の抵抗値変化は隣接する導体電極Ｐ１までが大きいため
検出電圧ＶＯも破線で示すようにその間で大きく変化す
るものの、満タン時のＦ点指示に対しては指示部１０２
での目盛上のＦ点相当を指示するため、実用上は問題な
い。なお、指示特性上でもＦ点からＥ点までの指示をリ
ニアにしたい場合には、マイクロコンピュータ１００内
のＲＯＭなどのメモリに検出電圧ＶＯに対する指示特性
データを対応させて記憶させ、たとえば検出電圧ＶＯ＝
０．６ｖまではＦ点を指示する指示データを、その後は
検出電圧ＶＯの一定の電圧変化に対応して指示角１度単
位で変化するような指示データを持たせておけば、図９
（Ａ）の実線で示すようなリニアな指示特性とすること
もできる。
【００４８】実際、燃料タンクの形状は複雑に変化して
おり、抵抗式センサー１による液位検出すなわち液面の
高さを測定する方式では忠実に燃料タンク内の燃料容量
を指示することにはならないため、必要に応じて、燃料
タンクの形状に応じた液面高さとその高さに対応した燃
料容量との関係を予め調べ、この関係に対応した指示デ
ータを記憶させておいて検出電圧ＶＯに対する指示を行
うようにすることで、燃料容量により忠実な指示を行わ
せることもできる。
おり、抵抗式センサー１による液位検出すなわち液面の
高さを測定する方式では忠実に燃料タンク内の燃料容量
を指示することにはならないため、必要に応じて、燃料
タンクの形状に応じた液面高さとその高さに対応した燃
料容量との関係を予め調べ、この関係に対応した指示デ
ータを記憶させておいて検出電圧ＶＯに対する指示を行
うようにすることで、燃料容量により忠実な指示を行わ
せることもできる。
【００４９】従って、図９（Ａ）の実線で示したような
指示特性にて検出指示する構成とすれば、硫化によって
接点間に０．４ｖの降下電圧が生じたとしても、検出電
圧ＶＯが０．６ｖとなるまではマイクロコンピュータ１
００によって０．２ｖ相当のＦ点指示をなすことにな
り、給油による満タン時には、硫化が発生していたとし
てもＦ点を指示し、硫化銀による降下電圧０．４ｖに起
因した低域側への指示誤差を生じることなく運転者に対
して不信感を与えることがなくなる。なお、硫化時にお
ける指示特性は、図９（Ａ）の実線の指示特性にて指示
されるため、０．６ｖを越えるとマイクロコンピュータ
１００による変換指示もこれに対応したものとなり、図
９（Ｂ）のように硫化による０．４ｖが重畳した検出電
圧ＶＯの分だけ低域側に指示がずれてしまうが、Ｆ点指
示が誤差なく行えることで実用上問題とはならない。
指示特性にて検出指示する構成とすれば、硫化によって
接点間に０．４ｖの降下電圧が生じたとしても、検出電
圧ＶＯが０．６ｖとなるまではマイクロコンピュータ１
００によって０．２ｖ相当のＦ点指示をなすことにな
り、給油による満タン時には、硫化が発生していたとし
てもＦ点を指示し、硫化銀による降下電圧０．４ｖに起
因した低域側への指示誤差を生じることなく運転者に対
して不信感を与えることがなくなる。なお、硫化時にお
ける指示特性は、図９（Ａ）の実線の指示特性にて指示
されるため、０．６ｖを越えるとマイクロコンピュータ
１００による変換指示もこれに対応したものとなり、図
９（Ｂ）のように硫化による０．４ｖが重畳した検出電
圧ＶＯの分だけ低域側に指示がずれてしまうが、Ｆ点指
示が誤差なく行えることで実用上問題とはならない。
【００５０】また、前記実施例では、硫化のない正常時
のＦ点に対応する検出電圧ＶＯに対して、０．４ｖだけ
加えた電圧まではＦ点を指示するようにして硫化による
０．４ｖの誤差が指示上で生じないようにしたが、この
加える電圧は硫化による降下電圧に対応させて設定すれ
ばよく、たとえば、硫化による降下電圧が０．６ｖ程度
であれば、０．６ｖを加えた電圧、たとえば検出電圧Ｖ
Ｏが０．８ｖまではＦ点を指示するようにマイクロコン
ピュータ１００により、特性設定すればよい。実験的に
はこのように０．４ｖ以上を設定すれば硫化によるＦ点
での指示誤差を解消することができ、Ｆ点相当の導体電
極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１の間の電圧差ΔＶＦを
０．４ｖ以上に設定することで、少なくともＦ点におけ
る０．４〜０．６ｖの硫化による降下電圧が指示に影響
を与えることがなくなるものである。
のＦ点に対応する検出電圧ＶＯに対して、０．４ｖだけ
加えた電圧まではＦ点を指示するようにして硫化による
０．４ｖの誤差が指示上で生じないようにしたが、この
加える電圧は硫化による降下電圧に対応させて設定すれ
ばよく、たとえば、硫化による降下電圧が０．６ｖ程度
であれば、０．６ｖを加えた電圧、たとえば検出電圧Ｖ
Ｏが０．８ｖまではＦ点を指示するようにマイクロコン
ピュータ１００により、特性設定すればよい。実験的に
はこのように０．４ｖ以上を設定すれば硫化によるＦ点
での指示誤差を解消することができ、Ｆ点相当の導体電
極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１の間の電圧差ΔＶＦを
０．４ｖ以上に設定することで、少なくともＦ点におけ
る０．４〜０．６ｖの硫化による降下電圧が指示に影響
を与えることがなくなるものである。
【００５１】なお、硫化による降下電圧の影響分、たと
えば０．４ｖだけ正常時のＦ点における検出電圧ＶＯに
加えた電圧まではＦ点を指示するような指示特性とする
代わりに、Ｆ点相当の導体電極ＰＦと隣接する導体電極
Ｐ１に接触しているときの硫化時の検出電圧である０．
６８ｖまでは指示部１０２にてＦ点を指示するような指
示特性を生成するよう構成することでも同様の効果が得
られる。すなわち、Ｆ点の導体電極ＰＦと隣接する導体
電極Ｐ１の間の電圧差ΔＶＦをここでは０．６８−０．
２＝０．４８ｖとなるように抵抗値を設定しているた
め、仮に硫化が発生して降下電圧０．４ｖが生じたとし
ても、この電圧が重畳した検出電圧０．６ｖ以上の０．
６８ｖまではＦ点を指示することが可能となり、給油に
よって満タン相当の導体電極ＰＦに接点部７が接触して
いる場合には、硫化による降下電圧０．４ｖの重畳があ
ったとしても低域側への指示誤差が生じないようにする
ことができる。これは、前述した実施例が硫化による降
下電圧相当の予め定めた電圧だけ正常時のＦ点検出電圧
ＶＯに加えた電圧までは、Ｆ点指示させるのに対して、
硫化による降下電圧以上である０．４ｖ以上の電圧差Δ
ＶＦを設けた隣接する導体電極Ｐ１での実際の検出電圧
ＶＯまではＦ点指示を行うようにすることで、この隣接
する導体電極Ｐ１での検出電圧ＶＯでの変化点における
指針Ｐの指示特性の変換データ設定を容易にすることが
できるものであり必要に応じてこうした電圧を採用すれ
ばよい。
えば０．４ｖだけ正常時のＦ点における検出電圧ＶＯに
加えた電圧まではＦ点を指示するような指示特性とする
代わりに、Ｆ点相当の導体電極ＰＦと隣接する導体電極
Ｐ１に接触しているときの硫化時の検出電圧である０．
６８ｖまでは指示部１０２にてＦ点を指示するような指
示特性を生成するよう構成することでも同様の効果が得
られる。すなわち、Ｆ点の導体電極ＰＦと隣接する導体
電極Ｐ１の間の電圧差ΔＶＦをここでは０．６８−０．
２＝０．４８ｖとなるように抵抗値を設定しているた
め、仮に硫化が発生して降下電圧０．４ｖが生じたとし
ても、この電圧が重畳した検出電圧０．６ｖ以上の０．
６８ｖまではＦ点を指示することが可能となり、給油に
よって満タン相当の導体電極ＰＦに接点部７が接触して
いる場合には、硫化による降下電圧０．４ｖの重畳があ
ったとしても低域側への指示誤差が生じないようにする
ことができる。これは、前述した実施例が硫化による降
下電圧相当の予め定めた電圧だけ正常時のＦ点検出電圧
ＶＯに加えた電圧までは、Ｆ点指示させるのに対して、
硫化による降下電圧以上である０．４ｖ以上の電圧差Δ
ＶＦを設けた隣接する導体電極Ｐ１での実際の検出電圧
ＶＯまではＦ点指示を行うようにすることで、この隣接
する導体電極Ｐ１での検出電圧ＶＯでの変化点における
指針Ｐの指示特性の変換データ設定を容易にすることが
できるものであり必要に応じてこうした電圧を採用すれ
ばよい。
【００５２】以上の実施例における具体的抵抗値は、こ
れに限定されるものではなく、電源電圧Ｖも５ｖにて計
算したが、これが１０ｖとした場合にも同様の条件設定
にて目的を達成できる。図７にて説明した抵抗式センサ
ー１の構成にて電源電圧Ｖが１０ｖの場合には、硫化の
ない正常時に、接続点の検出電圧ＶＯのＦ点時の電圧Ｖ
Ｆと隣接する導体電極Ｐ１との接触時の電圧Ｖ１との電
圧差ΔＶＦは、１０ｖ×（（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω
＋５Ω＋１２０Ω）−５Ω／（５Ω＋１２０Ω））＝１
０v×（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω＋５Ω＋１２０Ω）
−１０ｖ×５Ω／（５Ω＋１２０Ω）＝１．３７ｖ−
０．４ｖ＝０．９７ｖとなり、０．４ｖ以上となって硫
化時の降下電圧０．４ｖを吸収できる大きさとなるた
め、同様に硫化時の指示誤差を押さえることができる。
れに限定されるものではなく、電源電圧Ｖも５ｖにて計
算したが、これが１０ｖとした場合にも同様の条件設定
にて目的を達成できる。図７にて説明した抵抗式センサ
ー１の構成にて電源電圧Ｖが１０ｖの場合には、硫化の
ない正常時に、接続点の検出電圧ＶＯのＦ点時の電圧Ｖ
Ｆと隣接する導体電極Ｐ１との接触時の電圧Ｖ１との電
圧差ΔＶＦは、１０ｖ×（（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω
＋５Ω＋１２０Ω）−５Ω／（５Ω＋１２０Ω））＝１
０v×（１４Ω＋５Ω）／（１４Ω＋５Ω＋１２０Ω）
−１０ｖ×５Ω／（５Ω＋１２０Ω）＝１．３７ｖ−
０．４ｖ＝０．９７ｖとなり、０．４ｖ以上となって硫
化時の降下電圧０．４ｖを吸収できる大きさとなるた
め、同様に硫化時の指示誤差を押さえることができる。
【００５３】図１０は、燃料タンクとして自動二輪車の
ように鞍型のタイプが採用される場合には、タンクＴが
メインタンクＴＭとサブタンクＴＳの各々に抵抗式セン
サー１Ｍと１Ｓを設け、この両方の抵抗式センサー１
Ｍ，１Ｓの直列接続によるタンクＴ全体の残燃料を検出
表示するようにしている。この場合、回路的には図１１
に示したように、抵抗式センサー１Ｍの可動接点８Ｍを
サブタンクＴＳの抵抗式センサー１Ｓの抵抗体に直列接
続しており、これにより、検出電圧ＶＯは、両タンクの
抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓの各残量に対応した抵抗値の
加算として算出され、ＶＯ＝Ｖ×（ＲＭ＋ＲＳ）／（Ｒ
Ｏ＋ＲＭ＋ＲＳ）として出力される。
ように鞍型のタイプが採用される場合には、タンクＴが
メインタンクＴＭとサブタンクＴＳの各々に抵抗式セン
サー１Ｍと１Ｓを設け、この両方の抵抗式センサー１
Ｍ，１Ｓの直列接続によるタンクＴ全体の残燃料を検出
表示するようにしている。この場合、回路的には図１１
に示したように、抵抗式センサー１Ｍの可動接点８Ｍを
サブタンクＴＳの抵抗式センサー１Ｓの抵抗体に直列接
続しており、これにより、検出電圧ＶＯは、両タンクの
抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓの各残量に対応した抵抗値の
加算として算出され、ＶＯ＝Ｖ×（ＲＭ＋ＲＳ）／（Ｒ
Ｏ＋ＲＭ＋ＲＳ）として出力される。
【００５４】この場合も、各抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓ
において、各々硫化が発生したとすると、各々の接点部
分に０．４ｖという電圧降下が生じ、各センサー１Ｍ，
１Ｓの両方の直列接続による検出電圧ＶＯには両方のセ
ンサー１Ｍ，１Ｓに硫化が発生したときにはタンク全体
としての検出電圧ＶＯに０．４ｖ×２＝０．８ｖという
誤差が生じるが、本発明においては、代表的には図７に
て説明したような導体電極ＰＦ，Ｐ１間の抵抗値ｒ１を
大きく設定してこの間の電圧降下が０．４ｖ以上となる
ようにしてあるため、各抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓの可
動接点８Ｍ，８ＳがＦ点相当の導体電極ＰＦに接触して
いるときの検出電圧ＶＯ＝０．４ｖとした場合には、マ
イクロコンピュータ１００での検出による指示特性を、
０．４ｖ＋０．８ｖまではＦ点を指示するように設定す
ることで、両方の抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓに硫化が発
生したとしても、Ｆ点においては硫化による降下電圧が
指示に反映されることがなく、図８，図９にて説明した
指示特性と同様に少なくともＦ点にて低域側への指示誤
差が現れることがない。
において、各々硫化が発生したとすると、各々の接点部
分に０．４ｖという電圧降下が生じ、各センサー１Ｍ，
１Ｓの両方の直列接続による検出電圧ＶＯには両方のセ
ンサー１Ｍ，１Ｓに硫化が発生したときにはタンク全体
としての検出電圧ＶＯに０．４ｖ×２＝０．８ｖという
誤差が生じるが、本発明においては、代表的には図７に
て説明したような導体電極ＰＦ，Ｐ１間の抵抗値ｒ１を
大きく設定してこの間の電圧降下が０．４ｖ以上となる
ようにしてあるため、各抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓの可
動接点８Ｍ，８ＳがＦ点相当の導体電極ＰＦに接触して
いるときの検出電圧ＶＯ＝０．４ｖとした場合には、マ
イクロコンピュータ１００での検出による指示特性を、
０．４ｖ＋０．８ｖまではＦ点を指示するように設定す
ることで、両方の抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓに硫化が発
生したとしても、Ｆ点においては硫化による降下電圧が
指示に反映されることがなく、図８，図９にて説明した
指示特性と同様に少なくともＦ点にて低域側への指示誤
差が現れることがない。
【００５５】なお、各抵抗式センサー１Ｍ，１Ｓの導体
電極ＰＦとＰ１の間における抵抗値ｒ１を大きくして、
この間の降下電圧を各々０．４ｖとすることで、全体と
しての硫化による降下電圧０．８ｖという判定閾値を設
けたが、こうしたタンク形状の場合には、全体として
０．８ｖを設定すればよく、たとえば、抵抗式センサー
１Ｍにおける導体電極ＰＦとＰ１の間の降下電圧を０．
２ｖとし、抵抗式センサー１Ｓにおける導体電極ＰＦと
Ｐ１の間の降下電圧を０．６ｖとなるよう設定し、全体
として０．８ｖという降下電圧が得られるようにすれ
ば、硫化による０．８ｖという降下電圧を同様にマイク
ロコンピュータ１００にて特性処理すればよい。
電極ＰＦとＰ１の間における抵抗値ｒ１を大きくして、
この間の降下電圧を各々０．４ｖとすることで、全体と
しての硫化による降下電圧０．８ｖという判定閾値を設
けたが、こうしたタンク形状の場合には、全体として
０．８ｖを設定すればよく、たとえば、抵抗式センサー
１Ｍにおける導体電極ＰＦとＰ１の間の降下電圧を０．
２ｖとし、抵抗式センサー１Ｓにおける導体電極ＰＦと
Ｐ１の間の降下電圧を０．６ｖとなるよう設定し、全体
として０．８ｖという降下電圧が得られるようにすれ
ば、硫化による０．８ｖという降下電圧を同様にマイク
ロコンピュータ１００にて特性処理すればよい。
【００５６】図１２は、本発明の指示部１０２をたとえ
ば液晶表示器のような電子式表示器とし、液位を複数セ
グメントによるバー表示とした実施例を示しており、図
１２（Ａ）は、指示部１０２のバー表示の一例を示し、
同図（Ｂ）は、このバー表示のセグメントＳを駆動する
ためのマイクロコンピュータ１００における指示特性の
出し方を説明するものである。
ば液晶表示器のような電子式表示器とし、液位を複数セ
グメントによるバー表示とした実施例を示しており、図
１２（Ａ）は、指示部１０２のバー表示の一例を示し、
同図（Ｂ）は、このバー表示のセグメントＳを駆動する
ためのマイクロコンピュータ１００における指示特性の
出し方を説明するものである。
【００５７】指示部１０２は液晶表示器にて構成されて
おり、バー表示部１０３にて複数のセグメントＳを駆動
制御することにより、セグメントＳの点灯量にて液位を
指示するようにしている。この場合は、セグメント数を
１０本としており、Ｆ点セグメントＳＦ〜Ｅ点セグメン
トＳＥの間に８本のセグメントＳ１〜Ｓ８が横並びに配
置されている。
おり、バー表示部１０３にて複数のセグメントＳを駆動
制御することにより、セグメントＳの点灯量にて液位を
指示するようにしている。この場合は、セグメント数を
１０本としており、Ｆ点セグメントＳＦ〜Ｅ点セグメン
トＳＥの間に８本のセグメントＳ１〜Ｓ８が横並びに配
置されている。
【００５８】抵抗式センサー１の構成は、基本的には図
１，図２にて示したものとなり、導体電極４と抵抗体の
関係も図７に示したものと同等のものを採用するが、こ
の場合の導体電極構造は、たとえば導体電極４の数が５
０本形成されているとすると、バー表示部１０３のセグ
メント１０本に対して各セグメントＳに５本ずつの導体
電極４を対応させて均等割合でのバー表示を行うように
すればよい。このようなバー表示における抵抗式センサ
ー１の導体電極４の構成は、各セグメントＳに対応した
数のベタ電極とするかあるいは５本ずつの導体電極４を
櫛歯状に接続しておくこともできる。ただし、セグメン
ト数と均等割合で導体電極４を割り振ると実際には満タ
ンになっていないにもかかわらず早めにＦ点セグメント
ＳＦが点灯するため、Ｆ点セグメントＳＦをより満タン
に近い領域で点灯させるためには、Ｆ点セグメントＳＦ
に対応する導体電極４を２〜３本程度にすればよい。ま
た、指示特性を任意に変更するには各セグメントＳに対
応する導体電極４の本数を変更するかあるいは抵抗体の
各領域での抵抗値を変えれば容易に行うことができる。
１，図２にて示したものとなり、導体電極４と抵抗体の
関係も図７に示したものと同等のものを採用するが、こ
の場合の導体電極構造は、たとえば導体電極４の数が５
０本形成されているとすると、バー表示部１０３のセグ
メント１０本に対して各セグメントＳに５本ずつの導体
電極４を対応させて均等割合でのバー表示を行うように
すればよい。このようなバー表示における抵抗式センサ
ー１の導体電極４の構成は、各セグメントＳに対応した
数のベタ電極とするかあるいは５本ずつの導体電極４を
櫛歯状に接続しておくこともできる。ただし、セグメン
ト数と均等割合で導体電極４を割り振ると実際には満タ
ンになっていないにもかかわらず早めにＦ点セグメント
ＳＦが点灯するため、Ｆ点セグメントＳＦをより満タン
に近い領域で点灯させるためには、Ｆ点セグメントＳＦ
に対応する導体電極４を２〜３本程度にすればよい。ま
た、指示特性を任意に変更するには各セグメントＳに対
応する導体電極４の本数を変更するかあるいは抵抗体の
各領域での抵抗値を変えれば容易に行うことができる。
【００５９】いずれにしても、Ｆ点セグメントＳＦとこ
れに隣接する低域側セグメントＳ１との切り替わり点に
対応する導体電極４間の抵抗値ｒを、検出電圧ＶＯがこ
の導体電極間で０．４ｖ以上となるように設定するとと
もに、マイクロコンピュータ１００において検出電圧Ｖ
Ｏを検出してバー表示部１０３にてバー表示を行うに際
し、Ｆ点セグメントＳＦを点灯する検出電圧ＶＦ（この
電圧は、Ｆ点セグメントＳＦに対応する導体電極たとえ
ばＰＦ〜Ｐ４までの５本にて段階的に０．１ｖずつ変化
する構成では、電極ＰＦとの接触時の電圧ここでは０．
２ｖ＋０．５ｖまでが対応する）に０．４ｖを加えた検
出電圧ＶＯ＝１．１ｖまではＦ点セグメントＳＦを点灯
し、それ以上の検出電圧ＶＯに対しては、各セグメント
Ｓと対応する導体電極４の接触位置に応じた閾値にて判
定制御することで、硫化のない正常時には検出電圧ＶＯ
＝０．7ｖというＦ点セグメントＳＦ対応導体電極ＰＦ
〜Ｐ４との接触による出力から、０．４ｖという電圧差
を持たせた隣接するセグメントＳ１対応導体電極Ｐ５に
接触する１．１ｖまではＦ点セグメントＳＦを点灯する
通常の表示を可能とし、仮に硫化が進行して硫化銀の成
長による接触間抵抗増加に起因した降下電圧ＶＳ＝０．
４ｖが発生したとしても、Ｆ点セグメントＳＦに対応す
る導体電極Ｐ４での検出電圧ＶＯ＝１．１ｖまではＦ点
セグメントＳＦを点灯することができ、硫化による０．
４ｖの電圧降下による隣接セグメントＳ１への指示誤差
（Ｆ点セグメントＳＦの消灯）が発生することはない。
また、この硫化状態で燃料が消費され、可動接点が隣接
するセグメントＳ１に対応する導体電極Ｐ５と接触すれ
ば、検出電圧ＶＯは１．１ｖ＋０．４ｖ＝１．５ｖにて
完全にＦ点セグメントＳＦを消灯することとなり、硫化
が発生しても満タン時には確実にＦ点セグメントＳＦを
点灯することができ、従来のように満タン給油したにも
かかわらず硫化による低域側への指示誤差が生じるとい
った不具合がなくなる。
れに隣接する低域側セグメントＳ１との切り替わり点に
対応する導体電極４間の抵抗値ｒを、検出電圧ＶＯがこ
の導体電極間で０．４ｖ以上となるように設定するとと
もに、マイクロコンピュータ１００において検出電圧Ｖ
Ｏを検出してバー表示部１０３にてバー表示を行うに際
し、Ｆ点セグメントＳＦを点灯する検出電圧ＶＦ（この
電圧は、Ｆ点セグメントＳＦに対応する導体電極たとえ
ばＰＦ〜Ｐ４までの５本にて段階的に０．１ｖずつ変化
する構成では、電極ＰＦとの接触時の電圧ここでは０．
２ｖ＋０．５ｖまでが対応する）に０．４ｖを加えた検
出電圧ＶＯ＝１．１ｖまではＦ点セグメントＳＦを点灯
し、それ以上の検出電圧ＶＯに対しては、各セグメント
Ｓと対応する導体電極４の接触位置に応じた閾値にて判
定制御することで、硫化のない正常時には検出電圧ＶＯ
＝０．7ｖというＦ点セグメントＳＦ対応導体電極ＰＦ
〜Ｐ４との接触による出力から、０．４ｖという電圧差
を持たせた隣接するセグメントＳ１対応導体電極Ｐ５に
接触する１．１ｖまではＦ点セグメントＳＦを点灯する
通常の表示を可能とし、仮に硫化が進行して硫化銀の成
長による接触間抵抗増加に起因した降下電圧ＶＳ＝０．
４ｖが発生したとしても、Ｆ点セグメントＳＦに対応す
る導体電極Ｐ４での検出電圧ＶＯ＝１．１ｖまではＦ点
セグメントＳＦを点灯することができ、硫化による０．
４ｖの電圧降下による隣接セグメントＳ１への指示誤差
（Ｆ点セグメントＳＦの消灯）が発生することはない。
また、この硫化状態で燃料が消費され、可動接点が隣接
するセグメントＳ１に対応する導体電極Ｐ５と接触すれ
ば、検出電圧ＶＯは１．１ｖ＋０．４ｖ＝１．５ｖにて
完全にＦ点セグメントＳＦを消灯することとなり、硫化
が発生しても満タン時には確実にＦ点セグメントＳＦを
点灯することができ、従来のように満タン給油したにも
かかわらず硫化による低域側への指示誤差が生じるとい
った不具合がなくなる。
【００６０】以上の指示特性は、図１２（Ｂ）にて説明
されるが、Ｘ軸に導体電極ＰＦ〜Ｐ４までの５本を含む
導体電極列を示し、Ｙ軸にバー表示部１０３の１０本の
表示用のセグメントＳＦ，Ｓ１〜ＳＥを示し、各導体電
極への接触時における各セグメントＳの点灯関係を表し
ている。可動接点での導体電極への接触による検出電圧
ＶＯは、Ｆ点相当の導体電極ＰＦ接触時に０．２ｖを出
力するように抵抗体の抵抗値や分圧抵抗の抵抗値を調整
し、電極間での降下電圧が０．１ｖとなるよう設定する
ことで、単純には、導体電極ＰＦ〜Ｐ４に対応する０．
２ｖ〜０．６ｖの電圧ではセグメントＳＦまでのすべて
のセグメントＳを点灯し、導体電極Ｐ５に対応する０．
７ｖ以上となったらセグメントＳＦを消灯し、さらに燃
料消費され可動接点がセグメントＳ１までを点灯する導
体電極Ｐ５〜Ｐ９に対応する０．７ｖ〜１．１ｖから次
のセグメントへの点灯切り替え点の導体電極Ｐ１０に対
応する１．２ｖと変化していき、マイクロコンピュータ
１００は、この検出電圧ＶＯの範囲でこれに対応するセ
グメントＳを点消灯するべく制御するが、本発明の場合
は、Ｆ点相当のセグメントＳＦに対応する導体電極ＰＦ
〜Ｐ４と低域側で隣接するセグメントＳ１に対応する導
体電極Ｐ５の間の検出電圧ＶＯの差を０．４ｖ以上、こ
こでは０．４ｖとなるように抵抗値を大きく設定してお
り、検出電圧ＶＯは、導体電極ＰＦ〜Ｐ４までは０．２
ｖ〜０．６ｖと変化するが、導体電極Ｐ５に移行した時
には１．０ｖとなり、以後導体電極間０．１ｖの変化に
て上昇していくため、マイクロコンピュータ１００に
て、こうした入力特性に対する指示特性の変換を行う。
されるが、Ｘ軸に導体電極ＰＦ〜Ｐ４までの５本を含む
導体電極列を示し、Ｙ軸にバー表示部１０３の１０本の
表示用のセグメントＳＦ，Ｓ１〜ＳＥを示し、各導体電
極への接触時における各セグメントＳの点灯関係を表し
ている。可動接点での導体電極への接触による検出電圧
ＶＯは、Ｆ点相当の導体電極ＰＦ接触時に０．２ｖを出
力するように抵抗体の抵抗値や分圧抵抗の抵抗値を調整
し、電極間での降下電圧が０．１ｖとなるよう設定する
ことで、単純には、導体電極ＰＦ〜Ｐ４に対応する０．
２ｖ〜０．６ｖの電圧ではセグメントＳＦまでのすべて
のセグメントＳを点灯し、導体電極Ｐ５に対応する０．
７ｖ以上となったらセグメントＳＦを消灯し、さらに燃
料消費され可動接点がセグメントＳ１までを点灯する導
体電極Ｐ５〜Ｐ９に対応する０．７ｖ〜１．１ｖから次
のセグメントへの点灯切り替え点の導体電極Ｐ１０に対
応する１．２ｖと変化していき、マイクロコンピュータ
１００は、この検出電圧ＶＯの範囲でこれに対応するセ
グメントＳを点消灯するべく制御するが、本発明の場合
は、Ｆ点相当のセグメントＳＦに対応する導体電極ＰＦ
〜Ｐ４と低域側で隣接するセグメントＳ１に対応する導
体電極Ｐ５の間の検出電圧ＶＯの差を０．４ｖ以上、こ
こでは０．４ｖとなるように抵抗値を大きく設定してお
り、検出電圧ＶＯは、導体電極ＰＦ〜Ｐ４までは０．２
ｖ〜０．６ｖと変化するが、導体電極Ｐ５に移行した時
には１．０ｖとなり、以後導体電極間０．１ｖの変化に
て上昇していくため、マイクロコンピュータ１００に
て、こうした入力特性に対する指示特性の変換を行う。
【００６１】すなわち、マイクロコンピュータ１００で
は、検出電圧ＶＯをＡ／Ｄ変換にてデジタル化し入力す
るが、０．２ｖ〜０．６＋０．４ｖ＝１．０ｖまではセ
グメントＳＦを点灯するようにし、これを超えた時点か
らは各表示セグメントＳに対応する５本の導体電極での
降下電圧０．５ｖの変化ごとにセグメントＳＦから順に
消灯させるような指示特性にてバー表示部１０３を制御
する。なお、各セグメントＳに対応する導体電極Ｐを接
続し櫛歯状電極のように一体化した場合にはその導体電
極での電位は一定であるため、たとえば、電源電圧５ｖ
にてＦ点とＥ点の検出電圧差が４ｖ程度に設計されると
すれば、１０本のセグメントＳに対応した導体電極群に
０．４ｖ毎の電圧差が生じることになり、セグメントＳ
Ｆに対応する導体電極群ＰＦ〜Ｐ４が同電位にて０．２
ｖとして、順次下位セグメントＳ１に対応する導体電極
群Ｐ５〜Ｐ９は０．２ｖ＋０．４ｖ＝０．６ｖ，セグメ
ントＳ２に対応する導体電極群Ｐ１０〜Ｐ１４は０．６
ｖ＋０．４ｖ＝１．０ｖといった検出電圧ＶＯを出力
し、マイクロコンピュータ１００はこの検出電圧ＶＯの
レベルに対応して予め設定したセグメントＳの点灯信号
を出力（０．６ｖまではＦ点セグメント点灯）すること
になる。この場合は、Ｆ点対応の導体電極群と下位セグ
メント対応の導体電極群との間の検出電圧差を０．４ｖ
としてあるため、結果的に本発明の硫化銀による降下電
圧ＶＳ＝０．４ｖ相当の検出電圧差０．４ｖ以上が確保
されており、これにより硫化が発生して０．４ｖといっ
た接点での電圧降下が生じたとしてもＦ点セグメント対
応の導体電極群に接触している場合には確実にＦ点セグ
メントＳＦを点灯することになる。なお、低域側セグメ
ントＳ１対応の導体電極群での検出電圧を０．６ｖとし
ており、Ｆ点セグメントＳＦ点灯のための検出電圧０．
６ｖと一致してしまうため実際にはＦ点セグメントＳＦ
対応の導体電極群と下位セグメントＳ１対応の導体電極
群との間の検出電圧差を０．４５ｖとなるよう抵抗値設
定することで、下位セグメントＳ１への点灯切り替えを
確実なものとすることができる。
は、検出電圧ＶＯをＡ／Ｄ変換にてデジタル化し入力す
るが、０．２ｖ〜０．６＋０．４ｖ＝１．０ｖまではセ
グメントＳＦを点灯するようにし、これを超えた時点か
らは各表示セグメントＳに対応する５本の導体電極での
降下電圧０．５ｖの変化ごとにセグメントＳＦから順に
消灯させるような指示特性にてバー表示部１０３を制御
する。なお、各セグメントＳに対応する導体電極Ｐを接
続し櫛歯状電極のように一体化した場合にはその導体電
極での電位は一定であるため、たとえば、電源電圧５ｖ
にてＦ点とＥ点の検出電圧差が４ｖ程度に設計されると
すれば、１０本のセグメントＳに対応した導体電極群に
０．４ｖ毎の電圧差が生じることになり、セグメントＳ
Ｆに対応する導体電極群ＰＦ〜Ｐ４が同電位にて０．２
ｖとして、順次下位セグメントＳ１に対応する導体電極
群Ｐ５〜Ｐ９は０．２ｖ＋０．４ｖ＝０．６ｖ，セグメ
ントＳ２に対応する導体電極群Ｐ１０〜Ｐ１４は０．６
ｖ＋０．４ｖ＝１．０ｖといった検出電圧ＶＯを出力
し、マイクロコンピュータ１００はこの検出電圧ＶＯの
レベルに対応して予め設定したセグメントＳの点灯信号
を出力（０．６ｖまではＦ点セグメント点灯）すること
になる。この場合は、Ｆ点対応の導体電極群と下位セグ
メント対応の導体電極群との間の検出電圧差を０．４ｖ
としてあるため、結果的に本発明の硫化銀による降下電
圧ＶＳ＝０．４ｖ相当の検出電圧差０．４ｖ以上が確保
されており、これにより硫化が発生して０．４ｖといっ
た接点での電圧降下が生じたとしてもＦ点セグメント対
応の導体電極群に接触している場合には確実にＦ点セグ
メントＳＦを点灯することになる。なお、低域側セグメ
ントＳ１対応の導体電極群での検出電圧を０．６ｖとし
ており、Ｆ点セグメントＳＦ点灯のための検出電圧０．
６ｖと一致してしまうため実際にはＦ点セグメントＳＦ
対応の導体電極群と下位セグメントＳ１対応の導体電極
群との間の検出電圧差を０．４５ｖとなるよう抵抗値設
定することで、下位セグメントＳ１への点灯切り替えを
確実なものとすることができる。
【００６２】従って、硫化のない正常時には、前記検出
電圧ＶＯに対してＦ点を含めて正確な指示を行うことが
でき、また、硫化によって接点間降下電圧ＶＳ＝０．４
ｖが発生したとしても、Ｆ点セグメントＳＦに対応する
導体電極ＰＦ〜Ｐ４での検出電圧ＶＯは、この硫化によ
る降下電圧０．４ｖが重畳して、０．６ｖ〜１．０ｖと
して出力されるが、マイクロコンピュータ１００では
１．０ｖに達するまではセグメントＳＦを点灯するよう
特性設定しており、このような硫化を原因とした指示誤
差が発生することはない。
電圧ＶＯに対してＦ点を含めて正確な指示を行うことが
でき、また、硫化によって接点間降下電圧ＶＳ＝０．４
ｖが発生したとしても、Ｆ点セグメントＳＦに対応する
導体電極ＰＦ〜Ｐ４での検出電圧ＶＯは、この硫化によ
る降下電圧０．４ｖが重畳して、０．６ｖ〜１．０ｖと
して出力されるが、マイクロコンピュータ１００では
１．０ｖに達するまではセグメントＳＦを点灯するよう
特性設定しており、このような硫化を原因とした指示誤
差が発生することはない。
【００６３】なお、Ｆ点相当のセグメントＳＦ以下の低
域側セグメントＳ１〜ＳＥについても同様に硫化に起因
した０．４ｖが重畳して出力され、たとえば隣接する導
体電極Ｐ５への接触時には正常時における１．０ｖ出力
に対して＋０．４ｖの１．４ｖが出力される。マイクロ
コンピュータ１００では、検出電圧ＶＯ＝１．０ｖ〜
１．５ｖに達するまではセグメントＳ１までを点灯させ
るよう特性設定しており、このため、硫化による降下電
圧０．４ｖの重畳によって導体電極Ｐ６にて検出電圧Ｖ
Ｏ＝１．５ｖとなった時点でセグメントＳ１を消灯させ
てしまうが、この検出点は実用上支障を来たすものでは
なく、最も重要な給油満タン時のＦ点セグメントＳＦの
点灯は硫化を伴っていても確実に行うことができ運転者
に不信感を与えることがない。
域側セグメントＳ１〜ＳＥについても同様に硫化に起因
した０．４ｖが重畳して出力され、たとえば隣接する導
体電極Ｐ５への接触時には正常時における１．０ｖ出力
に対して＋０．４ｖの１．４ｖが出力される。マイクロ
コンピュータ１００では、検出電圧ＶＯ＝１．０ｖ〜
１．５ｖに達するまではセグメントＳ１までを点灯させ
るよう特性設定しており、このため、硫化による降下電
圧０．４ｖの重畳によって導体電極Ｐ６にて検出電圧Ｖ
Ｏ＝１．５ｖとなった時点でセグメントＳ１を消灯させ
てしまうが、この検出点は実用上支障を来たすものでは
なく、最も重要な給油満タン時のＦ点セグメントＳＦの
点灯は硫化を伴っていても確実に行うことができ運転者
に不信感を与えることがない。
【００６４】以上説明してきた硫化による電圧降下を考
慮した加算電圧を０．４ｖとしたが、燃料の粗悪度や導
体電極の使用材料、燃料との相性、使用環境などで、希
に０．６ｖ程度まで上昇するケースが確認されたため、
状況に応じては切り替わり点にある導体電極間での検出
電圧差を０．６ｖとなるように設定し、演算部での特性
設定もこれに合わせることで同様の指示を行うことがで
き、こうした電圧設定については各々の環境に応じて
０．４ｖ〜０．６ｖを適宜選択して加算するのが現実的
であろう。
慮した加算電圧を０．４ｖとしたが、燃料の粗悪度や導
体電極の使用材料、燃料との相性、使用環境などで、希
に０．６ｖ程度まで上昇するケースが確認されたため、
状況に応じては切り替わり点にある導体電極間での検出
電圧差を０．６ｖとなるように設定し、演算部での特性
設定もこれに合わせることで同様の指示を行うことがで
き、こうした電圧設定については各々の環境に応じて
０．４ｖ〜０．６ｖを適宜選択して加算するのが現実的
であろう。
【００６５】最後に、本発明は、指針式計器やバー表示
にてその具体的実施例を説明してきたが、たとえば、リ
ッター単位での粗いデジタル表示にも適用できる。また
指針式計器では、文字板上のＦ点目盛を満タン領域の目
安としているが、実際には、給油満タン時には指針はＦ
点目盛以上を指示するような目盛特性を持たせている場
合があり、このような場合は、Ｆ点目盛以上の最大振れ
角位置を満タン相当指示位置として、これに対応する導
体電極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１の間の検出電圧差を
０．４ｖ以上となるようにしてもよいし、あるいは、文
字板上のＦ点目盛以上を満タン相当位置として、Ｆ点目
盛に対応する導体電極とこれに隣接する導体電極の間の
検出電圧差を０．４ｖ以上となるように構成してもよ
く、要は、満タン相当の指示位置とこれに隣接する低域
側指示位置を指示するための切り替わり点に位置する導
体電極間の検出電圧ＶＯの差が、硫化銀による降下電圧
以上となるよう構成することで、満タン時における低域
側への指示誤差が発生することがない。
にてその具体的実施例を説明してきたが、たとえば、リ
ッター単位での粗いデジタル表示にも適用できる。また
指針式計器では、文字板上のＦ点目盛を満タン領域の目
安としているが、実際には、給油満タン時には指針はＦ
点目盛以上を指示するような目盛特性を持たせている場
合があり、このような場合は、Ｆ点目盛以上の最大振れ
角位置を満タン相当指示位置として、これに対応する導
体電極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１の間の検出電圧差を
０．４ｖ以上となるようにしてもよいし、あるいは、文
字板上のＦ点目盛以上を満タン相当位置として、Ｆ点目
盛に対応する導体電極とこれに隣接する導体電極の間の
検出電圧差を０．４ｖ以上となるように構成してもよ
く、要は、満タン相当の指示位置とこれに隣接する低域
側指示位置を指示するための切り替わり点に位置する導
体電極間の検出電圧ＶＯの差が、硫化銀による降下電圧
以上となるよう構成することで、満タン時における低域
側への指示誤差が発生することがない。
【００６６】さらに、指示部が指針式計器であっても、
あるいはバー表示のような電子式表示器であっても、説
明してきたＦ点指示誤差をなくすように０．４ｖといっ
た硫化銀による電圧降下分を予めＦ点相当の導体電極と
隣接する導体電極間の検出電圧差として持たせる方式、
また０．４ｖという硫化銀による電圧降下分がＦ点〜Ｅ
点の振れ角に対して１５％以下の振れ角となるように抵
抗値設定する方式のいずれも採用可能であり、両方式を
採用することでＦ点での精度アップとともに全体誤差も
実用上問題とならないような少ないものとすることがで
きるが、特に、バー表示のようにＦ点指示目盛と低域側
目盛との切り替わりがはっきりと分かれている場合に
は、前者の方式が最良であり、低域側セグメントで誤差
が生じたとしても実用上問題となるものではなく、硫化
時であっても満タン時のＦ点セグメントの確実な点灯を
行うことができる。
あるいはバー表示のような電子式表示器であっても、説
明してきたＦ点指示誤差をなくすように０．４ｖといっ
た硫化銀による電圧降下分を予めＦ点相当の導体電極と
隣接する導体電極間の検出電圧差として持たせる方式、
また０．４ｖという硫化銀による電圧降下分がＦ点〜Ｅ
点の振れ角に対して１５％以下の振れ角となるように抵
抗値設定する方式のいずれも採用可能であり、両方式を
採用することでＦ点での精度アップとともに全体誤差も
実用上問題とならないような少ないものとすることがで
きるが、特に、バー表示のようにＦ点指示目盛と低域側
目盛との切り替わりがはっきりと分かれている場合に
は、前者の方式が最良であり、低域側セグメントで誤差
が生じたとしても実用上問題となるものではなく、硫化
時であっても満タン時のＦ点セグメントの確実な点灯を
行うことができる。
【００６７】また、指針式計器にあっては、燃料計目盛
の振れ角は９０度前後と狭くおおよその残量状況が把握
できれば十分なことから、０．４ｖという硫化銀による
電圧降下分による振れ角への影響が１５％以下となるよ
うな後者の方式を採用することで十分実用に耐える精度
が得られるため、硫化が発生したとしてもＦ点目盛以上
の満タン領域の指示は安定したものとすることができる
が、さらにＦ点指示を誤差のないより正確なものとした
い場合には前者の方式を採用すればよい。
の振れ角は９０度前後と狭くおおよその残量状況が把握
できれば十分なことから、０．４ｖという硫化銀による
電圧降下分による振れ角への影響が１５％以下となるよ
うな後者の方式を採用することで十分実用に耐える精度
が得られるため、硫化が発生したとしてもＦ点目盛以上
の満タン領域の指示は安定したものとすることができる
が、さらにＦ点指示を誤差のないより正確なものとした
い場合には前者の方式を採用すればよい。
【００６８】
【発明の効果】本発明になる抵抗式液位計測装置は、電
源に抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧抵抗と
抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号として出力す
るとともに、導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含
む材料を使用し、導体電極と可動接点間にて生じる硫化
銀に起因した降下電圧が、液位の満タン相当の電圧と低
域相当の電圧の差に対して、１５％以下好ましくは１０
％以下となるよう分圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定し
たことにより、また、可動接点が導体電極ＰＦと導体電
極Ｐ１に接触したときの検出電圧ＶＦとＶ１の電圧差Δ
ＶＦが０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるように構成した
ことにより、硫化銀の生成抑制対策となる導体電極材料
の変更や改造を行うことなく、あるいは最小限の材料対
策に抑えながら、硫化銀に起因した電圧降下現象による
燃料計指示への影響を現実的使用上無視できる程度に抑
制することができ、実用上の指示精度を確保することが
できるものである。
源に抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧抵抗と
抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号として出力す
るとともに、導体電極あるいは可動接点の材料に銀を含
む材料を使用し、導体電極と可動接点間にて生じる硫化
銀に起因した降下電圧が、液位の満タン相当の電圧と低
域相当の電圧の差に対して、１５％以下好ましくは１０
％以下となるよう分圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定し
たことにより、また、可動接点が導体電極ＰＦと導体電
極Ｐ１に接触したときの検出電圧ＶＦとＶ１の電圧差Δ
ＶＦが０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるように構成した
ことにより、硫化銀の生成抑制対策となる導体電極材料
の変更や改造を行うことなく、あるいは最小限の材料対
策に抑えながら、硫化銀に起因した電圧降下現象による
燃料計指示への影響を現実的使用上無視できる程度に抑
制することができ、実用上の指示精度を確保することが
できるものである。
【図１】本発明の第１実施例による液面検出装置の正面
図。
図。
【図２】図１のその要部を拡大して示す正面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図４】図２における摺動体の背面側を示す正面図。
【図５】本発明による液位計測装置の回路接続図。
【図６】本発明による液位計測装置の表示システムとし
ての一例を示すブロック図。
ての一例を示すブロック図。
【図７】本発明による液位計測装置の他の実施例を示す
抵抗式センサーの構造図。
抵抗式センサーの構造図。
【図８】図７における抵抗式センサーによる検出電圧と
指示の関係を示す特性図。
指示の関係を示す特性図。
【図９】図７における抵抗式センサーによる検出位置と
指示の関係を示す特性図。
指示の関係を示す特性図。
【図１０】本発明になるダブルタンク式液位計測装置の
タンクへの抵抗式センサー装着構造図。
タンクへの抵抗式センサー装着構造図。
【図１１】図１０のダブルタンク式液位計測装置の接続
関係を示す回路構成図。
関係を示す回路構成図。
【図１２】本発明による液位計測装置のバー表示型実施
例の表示正面図と検出表示特性を説明する説明図。
例の表示正面図と検出表示特性を説明する説明図。
１ 液面検出装置 ２ 燃料タンク ３ 取付板 ４ 導体電極 ５ 抵抗体 ６ 絶縁基板 ７ 接点部 ８ 摺動体 ９ フロート １０ アーム １１ 分圧抵抗 １００ 演算部としてのマイクロコンピュータ １０２ 指示部 １０３ バー表示部 ＴＭ メインタンク ＴＳ サブタンク
Claims (13)
- 【請求項１】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃料
量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装置
は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続さ
れた複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロート
の動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する
可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体
電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、
電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記導体電極と可
動接点間にて生じる硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、
液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差
に対して、１５％以下好ましくは１０％以下となるよう
前記分圧抵抗及び抵抗体の抵抗値を設定したことを特徴
とする抵抗式液位計測装置。 - 【請求項２】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃料
量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装置
は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続さ
れた複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロート
の動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する
可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体
電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、
電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記可動接点位置
にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯが電源電圧Ｖ
＝１０〜１６ｖ（ｖｏｌｔ）にて液位の満タン相当の電
圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥとしたとき、｜ＶＦ−ＶＥ
｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となるよう、前記分圧抵抗の抵抗
値ＲＯ，前記抵抗体における液位の低域相当時の抵抗値
ＲＥおよび満タン相当時の抵抗値ＲＦを設定したことを
特徴とする抵抗式液位計測装置。 - 【請求項３】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃料
量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装置
は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続さ
れた複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロート
の動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する
可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体
電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、
電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記可動接点位置
にて前記接続点に出力される検出電圧ＶＯが電源電圧Ｖ
にて液位の満タン相当の電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥ
としたとき、｜ＶＦ−ＶＥ｜＞４ｖ（ｖｏｌｔ）となる
よう、前記分圧抵抗の抵抗値ＲＯ＞＝３００Ω，前記抵
抗体における液位の低域相当時の抵抗値ＲＥ＞＝３００
Ω，満タン相当時の抵抗値ＲＦ＝＜ＲＥ×０．１に設定
したことを特徴とする抵抗式液位計測装置。 - 【請求項４】 前記可動接点の材料として、銅及びニッ
ケルを含む合金または銅及びニッケル及び亜鉛を含む合
金を用いることを特徴とする請求項１から請求項３のい
ずれかに記載の抵抗式液位計測装置。 - 【請求項５】 前記電源電圧Ｖを１０〜１６ｖとし、分
圧抵抗ＲＯの抵抗値を３５０Ω〜４５０Ωとし、前記抵
抗体の液位低域相当時の抵抗値ＲＥを４００〜５００Ω
とし、さらに満タン相当時の抵抗値ＲＦを１０〜２０Ω
の範囲内で設定することを特徴とする請求項１から請求
項３のいずれかに記載の抵抗式液位計測装置。 - 【請求項６】 前記接続点の検出電圧ＶＯを入力し、電
源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算部と、この演
算部の出力により検出液位を指示する指示部を備えるこ
とを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載
の抵抗式液位計測装置。 - 【請求項７】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃料
量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装置
は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続さ
れた複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロート
の動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する
可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導体
電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用し、
電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧
抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信号と
して出力するよう構成するとともに、前記導体電極のう
ちの液位の満タン相当にて前記可動接点が接触する導体
電極ＰＦとこれと隣接する低域側の導体電極Ｐ１との間
に位置する抵抗体の抵抗値を、他の低域側に位置する導
体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定し、前記可動接点が
前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に接触したときの前記
接続点における検出電圧ＶＦとＶ１の電圧差ΔＶＦが
０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるようにしたことを特徴
とする抵抗式液位計測装置。 - 【請求項８】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃料
量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装置
は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続さ
れた複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロート
の動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触する
可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記抵抗
式センサーを燃料タンクのメインタンクとサブタンクに
設置するとともに、各抵抗式センサーの抵抗体が電源に
対して直列接続となるよう、一方の可動接点の出力端を
他方の導体電極に接続し、前記導体電極あるいは可動接
点の材料に銀を含む材料を使用し、電源に前記一方の抵
抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの分圧抵抗と前記抵
抗体の接続点電圧を液位に対応した信号として出力する
よう構成するとともに、前記各抵抗式センサーの導体電
極のうちの液位の満タン相当にて前記可動接点が接触す
る導体電極ＰＦとこれと隣接する低域側の導体電極Ｐ１
との間に位置する抵抗体の抵抗値を、他の低域側に位置
する導体電極Ｐ間の抵抗値より大きく設定し、前記可動
接点が前記導体電極ＰＦと導体電極Ｐ１に接触したとき
の前記接続点における各抵抗式センサーの検出電圧ＶＦ
とＶ１の電圧差ΔＶＦの和が０．８ｖ（ｖｏｌｔ）以上
となるようにしたことを特徴とする抵抗式液位計測装
置。 - 【請求項９】 前記接続点の検出電圧ＶＯを入力し、電
源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算部と、この演
算部の出力により検出液位を指示する指示部を備えると
ともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯが、硫化のな
い正常時の前記導体電極ＰＦにおける検出電圧ＶＦに
０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上もしくは０．８ｖ（ｖｏｌ
ｔ）以上加えた電圧となるまでは指示部における満タン
相当のＦ点指示を行うような指示特性を生成することを
特徴とする請求項７もしくは請求項８に記載の抵抗式液
位計測装置。 - 【請求項１０】 前記接続点の検出電圧ＶＯを入力し、
電源電圧Ｖとの比により液位を検出する演算部と、この
演算部の出力により検出液位を指示する指示部を備える
とともに、前記演算部は、前記検出電圧ＶＯが、前記可
動接点が前記導体電極ＰＦと隣接する導体電極Ｐ１に接
触したときの前記接続点における抵抗式センサーの検出
電圧Ｖ１もしくは検出電圧Ｖ１の和の電圧までは指示部
における満タン相当のＦ点指示を行うような指示特性を
生成することを特徴とする請求項７もしくは請求項８に
記載の抵抗式液位計測装置。 - 【請求項１１】 前記導体電極と可動接点間にて生じる
硫化銀に起因した降下電圧ＶＳが、液位の満タン相当の
電圧ＶＦと低域相当の電圧ＶＥの差に対して、１５％以
下好ましくは１０％以下となるよう前記分圧抵抗及び抵
抗体の抵抗値を設定したことを特徴とする請求項７から
請求項１０のいずれかに記載の抵抗式液位計測装置。 - 【請求項１２】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃
料量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装
置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続
された複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロー
トの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触す
る可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導
体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用
し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの
分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信
号として出力するよう構成するとともに、前記接続点の
検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯにより液位を
検出する演算部と、この演算部の出力により検出液位を
指示する指示部を備え、前記指示部が、電子式表示器に
よる複数のセグメントからなるバー表示にて構成される
とともに、満タン相当の指示セグメントとこれと隣接す
る低域側セグメントを駆動する切り替わり点に位置する
抵抗式センサーの導体電極間の検出電圧ＶＯの差が、
０．４ｖ（ｖｏｌｔ）以上となるよう設定したことを特
徴とする抵抗式液位計測装置。 - 【請求項１３】 燃料タンク内に設置されてタンク内燃
料量を検出する液位計測装置であって、前記液位計測装
置は、液位に応じて浮動するフロートと、抵抗体と接続
された複数の導体電極を有する絶縁基板と、前記フロー
トの動きに連動して前記絶縁基板上の導体電極と接触す
る可動接点とからなる抵抗式センサーからなり、前記導
体電極あるいは可動接点の材料に銀を含む材料を使用
し、電源に前記抵抗体と直列に分圧抵抗を接続してこの
分圧抵抗と前記抵抗体の接続点電圧を液位に対応した信
号として出力するよう構成するとともに、前記接続点の
検出電圧ＶＯを入力し、この検出電圧ＶＯにより液位を
検出する演算部と、この演算部の出力により検出液位を
指示する指示部を備え、前記指示部が、満タン相当の指
示位置とこれと隣接する低域側指示位置を指示するため
の切り替わり点に位置する抵抗式センサーの導体電極間
の検出電圧ＶＯの差が、硫化銀が発生したときの硫化銀
による降下電圧以上となるよう設定したことを特徴とす
る抵抗式液位計測装置。
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