JP2002115668A - 流体機械における回転軸支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流体機械における軸受けの寿命を短くすること
なく、軸受けと並設されたリップシールの寿命を延ば
す。 【解決手段】リヤハウジング１４を貫通してギヤ収容室
３３１に突出する回転軸１９，２０の突出端部１９２，
２０２にはリップシール４５，４６が配置されている。
突出端部１９２にはラジアルベアリング３７が増径台４
７を介して取り付けられている。突出端部２０２にはラ
ジアルベアリング３８が増径台４８を介して取り付けら
れている。増径台４７，４８にはフランジ４７１，４８
１が形成されている。ラジアルベアリング３７の内輪３
７１は、フランジ４７１に当接され、ラジアルベアリン
グ３８の内輪３８１は、フランジ４８１に当接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸の回転に基
づいてポンプ室内の流体移送体を動かし、前記流体移送
体の動作によって流体を移送する流体機械における回転
軸支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開平２−１５７４９０号公報に開示さ
れる真空ポンプでは、隣合って２個で組をなすロータが
噛合した状態で回転される。噛合しながら回転する２個
のロータの回転動作は、ガスを移送する。ロータの回転
軸のうちの一方は、モータから駆動力を得ており、他方
の回転軸は歯車機構を介して前記一方の回転軸から駆動
力を得ている。

【０００３】歯車機構を収容するハウジング内には潤滑
油が貯留されており、この潤滑油が歯車機構を潤滑す
る。この潤滑油がポンプ室へ洩れ出ないようにするた
め、特開平２−１５７４９０号公報の装置では、歯車機
構を収容するハウジング内と圧縮室（本願でいうポンプ
室）とを隔てるエンドプレートを貫通する回転軸の貫通
部位とエンドプレートとの間にリップシールが設けられ
ている。リップシールは、前記ハウジング内の潤滑油が
回転軸の周面に沿って圧縮室へ侵入することを防止す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】リップシールが劣化す
ると、リップシールのシール機能が低下する。潤滑油に
よるリップシールの潤滑は、リップシールの劣化を抑制
するために必要であるが、リップシールの寿命を延ばす
には回転軸の径を小さくし、リップシールと摺接する回
転軸の周速度を遅くする対策も有効である。

【０００５】しかし、回転軸は、歯車機構を収容するハ
ウジング内で軸受けによって支持されており、前記ハウ
ジング内の回転軸の部位の径は、前記軸受けの径を左右
する。リップシールの寿命を延ばすために回転軸の径を
小さくすると、回転軸の支持に必要な定格径の軸受けを
用いることができなくなる場合もある。必要な定格径の
軸受けよりも小さい軸受けを用いると、軸受けが早期に
役に立たなくなる。

【０００６】本発明は、流体機械における軸受けの寿命
を短くすることなく、軸受けと並設されたリップシール
の寿命を延ばすことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、回
転軸の回転に基づいてポンプ室内の流体移送体を動か
し、前記流体移送体の動作によって流体を移送する流体
機械を対象とし、請求項１の発明では、油存在領域と前
記ポンプ室とを隣接させると共に、前記回転軸を貫通さ
せる隔壁と、前記隔壁を貫通して前記油存在領域に突出
する前記回転軸の突出部位の位置で前記回転軸を回転可
能に支持する軸受け手段と、前記隔壁と前記軸受け手段
との間の前記回転軸の突出部位の周面に摺接するように
配置された軸シール用の接触型シール手段と、前記回転
軸と前記軸受け手段との両者に嵌合された増径台と、前
記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記回転軸に対して前
記増径台を位置規制する第１の位置規制手段と、前記回
転軸の軸線方向へ移動不能に前記増径台に対して前記軸
受け手段を位置規制する第２の位置規制手段と、前記回
転軸の軸線方向へ移動不能に前記隔壁に対して前記軸受
け手段を位置規制する第３の位置規制手段とを備えた回
転軸支持構造を構成した。

【０００８】増径台は、接触型シール手段に対応する回
転軸の部位の小径化及び軸受け手段の必要な径の確保を
共に満たす。増径台は、第１の位置規制手段によって回
転軸の軸線方向へ移動不能に回転軸に対して位置規制さ
れている。又、軸受け手段は、第２の位置規制手段によ
って回転軸の軸線方向へ移動不能に増径台に対して位置
規制されている。さらに、軸受け手段は、第３の位置規
制手段によって回転軸の軸線方向へ移動不能に隔壁に対
して位置規制されている。従って、回転軸は、その軸線
方向へ移動不能に隔壁に対して位置規制される。

【０００９】請求項２の発明では、請求項１において、
前記接触型シール手段は、前記油存在領域内の油が前記
回転軸の周面に沿って前記ポンプ室側へ洩れることを防
止するリップシールとした。

【００１０】リップシールの寿命が増径台の存在によっ
て延びる。請求項３の発明では、請求項２において、前
記リップシールはゴム製とした。ゴム製のリップシール
は、シール性能の高い接触型シール手段である。

【００１１】請求項４の発明では、請求項１乃至請求項
３のいずれか１項において、前記軸受け手段はラジアル
ベアリングであり、前記増径台は、前記ラジアルベアリ
ングの内輪の端面に当接するフランジを備え、前記フラ
ンジは、前記第２の位置規制手段の一部とした。

【００１２】フランジの厚みの異なる増径台を複数用意
しておけば、回転軸の軸線方向における隔壁に対する回
転軸の位置を前記複数の増径台のいずれかの選択によっ
て調整することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をルーツポンプに具
体化した第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明
する。

【００１４】図１に示すように、多段ルーツポンプ１１
のロータハウジング１２の前端にはフロントハウジング
１３が接合されており、フロントハウジング１３には封
鎖体３６が接合されている。ロータハウジング１２の後
端にはリヤハウジング１４が接合されている。ロータハ
ウジング１２は、シリンダブロック１５と複数の室形成
壁１６とからなる。図２（ｂ）に示すように、シリンダ
ブロック１５は、一対のブロック片１７，１８からな
り、室形成壁１６は一対の壁片１６１，１６２からな
る。図１に示すように、フロントハウジング１３と室形
成壁１６との間の空間、隣合う室形成壁１６の間の空
間、及びリヤハウジング１４と室形成壁１６との間の空
間は、それぞれポンプ室３９，４０，４１，４２，４３
となっている。

【００１５】フロントハウジング１３とリヤハウジング
１４とには一対の回転軸１９，２０がラジアルベアリン
グ２１，３７，２２，３８を介して回転可能に支持され
ている。両回転軸１９，２０は互いに平行に配置されて
いる。回転軸１９，２０は室形成壁１６に通されてい
る。内輪２１１，２２１、外輪２１２，２２２及びボー
ル２１３，２２３からなるラジアルベアリング２１，２
２は、フロントハウジング１３の収容孔１３１，１３２
に嵌入して収容されている。内輪３７１，３８１、外輪
３７２，３８２及びボール３７３，３８３からなるラジ
アルベアリング３７，３８は、リヤハウジング１４の支
持孔１４１，１４２に嵌入して収容されている。

【００１６】回転軸１９には複数のロータ２３，２４，
２５，２６，２７が一体形成されており、回転軸２０に
は同数のロータ２８，２９，３０，３１，３２が一体形
成されている。ロータ２３〜３２は、回転軸１９，２０
の軸線１９１，２０１の方向に見て同形同大の形状をし
ている。ロータ２３，２４，２５，２６，２７の厚みは
この順に小さくなってゆくようにしてあり、ロータ２
８，２９，３０，３１，３２の厚みはこの順に小さくな
ってゆくようにしてある。ロータ２３，２８は互いに噛
合した状態でポンプ室３９に収容されており、ロータ２
４，２９は互いに噛合した状態でポンプ室４０に収容さ
れている。ロータ２５，３０は互いに噛合した状態でポ
ンプ室４１に収容されており、ロータ２６，３１は互い
に噛合した状態でポンプ室４２に収容されている。ロー
タ２７，３２は互いに噛合した状態でポンプ室４３に収
容されている。

【００１７】リヤハウジング１４にはギヤハウジング３
３が組み付けられている。回転軸１９，２０は、リヤハ
ウジング１４を貫通してギヤハウジング３３内に突出し
ており、各回転軸１９，２０の突出端部１９２，２０２
には歯車３４，３５が互いに噛合した状態で止着されて
いる。ギヤハウジング３３には電動モータＭが組み付け
られている。電動モータＭの駆動力は、軸継ぎ手４４を
介して回転軸１９に伝えられ、回転軸１９は、電動モー
タＭによって図２（ａ），（ｂ），（ｃ）の矢印Ｒ１の
方向に回転される。回転軸２０は、歯車３４，３５を介
して電動モータＭから駆動力を得ており、回転軸２０は
図２（ａ），（ｂ），（ｃ）の矢印Ｒ２で示すように回
転軸１９とは逆方向に回転する。

【００１８】図４に示すように、歯車３４，３５からな
る歯車機構を収容するギヤ収容室３３１内には潤滑油Ｙ
が貯留されている。油存在領域であるギヤ収容室３３１
内の潤滑油Ｙは、歯車３４，３５の回転動作によってか
き上げられる。潤滑油Ｙは、歯車３４，３５、ラジアル
ベアリング３７，３８を潤滑する。

【００１９】図１及び図２（ｂ）に示すように、室形成
壁１６内には通路１６３が形成されている。図２（ｂ）
に示すように、室形成壁１６には通路１６３の入口１６
４及び出口１６５が形成されている。隣合うポンプ室３
９，４０，４１，４２，４３は、通路１６３を介して連
通している。

【００２０】図２（ａ）に示すように、ブロック片１８
には導入口１８１がポンプ室３９に連通するように形成
されている。図２（ｃ）に示すように、ブロック片１７
には排出口１７１がポンプ室４３に連通するように形成
されている。導入口１８１からポンプ室３９に導入され
たガスは、ロータ２３，２８の回転によって室形成壁１
６の入口１６４から通路１６３を経由して出口１６５か
ら隣のポンプ室４０へ移送される。以下、同様にガス
は、ポンプ室の容積が小さくなる順、即ちポンプ室４
０，４１，４２，４３の順に移送される。ポンプ室４３
へ移送されたガスは、排出口１７１から外部へ排出され
る。ロータ２３〜３２は、流体を移送する流体移送体で
ある。

【００２１】図１に示すように、ラジアルベアリング２
１の外輪２１２は、収容孔１３１の周面に対してスライ
ド可能となっており、ラジアルベアリング２２の外輪２
２２は、収容孔１３２の周面に対してスライド可能とな
っている。フロントハウジング１３側における回転軸１
９，２０の端面には押さえねじ５５，５６が螺着されて
おり、位置規制体５７，５８が押さえねじ５５，５６に
よって保持されている。位置規制体５７，５８は、ラジ
アルベアリング２１，２２の内輪２１１，２２１に当接
する。収容孔１３１，１３２の周面にはサークリップ５
３，５４が取り付けられている。ラジアルベアリング２
１，２２の外輪２１２，２２２の端面は、サークリップ
５３，５４に当接する。

【００２２】図３に示すように、回転軸１９，２０の突
出端部１９２，２０２には円筒形状の増径台４７，４８
が嵌合されている。増径台４７にはラジアルベアリング
３７の内輪３７１が嵌合されており、増径台４８にはラ
ジアルベアリング３８の内輪３８１が嵌合されている。
増径台４７，４８にはフランジ４７１，４８１が形成さ
れている。回転軸１９，２０の突出端部１９２，２０２
にはサークリップ４９，５０が取り付けられている。サ
ークリップ４９，５０は増径台４７，４８の端面に当接
し、増径台４７，４８はサークリップ４９，５０によっ
て回転軸１９，２０の軸線１９１，２０１の方向におけ
る位置を規制される。回転軸１９，２０の突出端部１９
２，２０２にはナット５１，５２が螺着されている。ナ
ット５１は、ラジアルベアリング３７の内輪３７１の端
面に当接し、ナット５２は、ラジアルベアリング３８の
内輪３８１の端面に当接する。

【００２３】ナット５１を締め付けた状態では、ラジア
ルベアリング３７及び増径台４７がサークリップ４９と
ナット５１との間に挟み込み保持される。ナット５２を
締め付けた状態では、ラジアルベアリング３８及び増径
台４８がサークリップ５０とナット５２との間に挟み込
み保持される。又、ラジアルベアリング３７の内輪３７
１は、ナット５１とフランジ４７１との間に挟み込み保
持され、ラジアルベアリング３８の内輪３８１は、ナッ
ト５２とフランジ４８１との間に挟み込み保持される。

【００２４】ラジアルベアリング３７は、ナット５１と
サークリップ４９とによる保持作用によって回転軸１９
に対してその軸線１９１の方向の位置を確定される。サ
ークリップ４９及びナット５１は、回転軸１９に対して
軸線１９１の方向へ移動不能に増径台４７の位置を規制
する第１の位置規制手段を構成する。増径台４７のフラ
ンジ４７１、サークリップ４９及びナット５１は、増径
台４７に対して軸線１９１の方向へ移動不能にラジアル
ベアリング３７の位置を規制する第２の位置規制手段を
構成する。

【００２５】ラジアルベアリング３８は、ナット５２と
サークリップ５０とによる保持作用によって回転軸２０
に対してその軸線２０１の方向の位置を確定される。サ
ークリップ５０及びナット５２は、回転軸２０に対して
軸線２０１の方向へ移動不能にラジアルベアリング３８
の位置を規制する第１の位置規制手段を構成する。増径
台４８のフランジ４８１、サークリップ５０及びナット
５２は、増径台４８に対して軸線２０１の方向へ移動不
能にラジアルベアリング３８の位置を規制する第２の位
置規制手段を構成する。

【００２６】支持孔１４１の底部の位置規制壁１４３に
はラジアルベアリング３７の外輪３７２の端面が当接し
ている。この当接は、位置規制体５７をラジアルベアリ
ング２１の内輪２１１の端面に接合するように押さえね
じ５５を締め付けることによってもたらされる。位置規
制体５７、押さえねじ５５、ナット５１及び位置規制壁
１４３は、回転軸１９の軸線１９１の方向へ移動不能に
リヤハウジング１４に対してラジアルベアリング３７を
位置規制する第３の位置規制手段を構成する。

【００２７】支持孔１４２の底部の位置規制壁１４４に
はラジアルベアリング３８の外輪３８２の端面が当接し
ている。この当接は、位置規制体５８をラジアルベアリ
ング２２の内輪２２１の端面に接合するように押さえね
じ５６を締め付けることによってもたらされる。位置規
制体５８、押さえねじ５６、ナット５２及び位置規制壁
１４４は、回転軸２０の軸線２０１の方向へ移動不能に
リヤハウジング１４に対してラジアルベアリング３８を
位置規制する第３の位置規制手段を構成する。

【００２８】ラジアルベアリング３７の外輪３７２の端
面が位置規制壁１４３に当接した状態は、ポンプ室４３
の形成壁面となるリヤハウジング１４の端面１４５とロ
ータ２７との間のクリアランス、ポンプ室３９の形成壁
面となるフロントハウジング１３の端面１３３とロータ
２３との間のクリアランス、及び各ロータ２３〜２７と
隣接する室形成壁１６の壁面との間のクリアランスを確
定する。ラジアルベアリング３８の外輪３８２の端面が
位置規制壁１４４に当接した状態は、リヤハウジング１
４の端面１４５とロータ３２との間のクリアランス、フ
ロントハウジング１３の端面１３３とロータ２８との間
のクリアランス、及び各ロータ２８〜３２と隣接する室
形成壁１６の壁面との間のクリアランスを確定する。

【００２９】回転軸１９，２０の突出端部１９２，２０
２にはゴム製のリップシール４５，４６が配置されてい
る。リップシール４５は、隔壁であるリヤハウジング１
４とラジアルベアリング３７との間にあり、リップシー
ル４６は、リヤハウジング１４とラジアルベアリング３
８との間にある。リップシール４５，４６は、回転軸１
９，２０の突出部位となる突出端部１９２，２０２の周
面に摺接してシール作用をもたらす。リップシール４５
は、ギヤ収容室３３１内の潤滑油Ｙが回転軸１９の突出
端部１９２の周面に沿ってポンプ室４３側へ侵入するこ
とを防止する。リップシール４６は、ギヤ収容室３３１
内の潤滑油Ｙが回転軸２０の突出端部２０２の周面に沿
ってポンプ室４３側へ侵入することを防止する。

【００３０】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。（１-1）ラジアルベアリング３７，３８は、内輪３
７１，３８１の径が定格径Ｄｏ（図３に図示）であるも
のを用いている。回転軸１９，２０の突出端部１９２，
２０２の径Ｄ１（図３に図示）は、定格径Ｄｏよりも小
さくしてある。増径台４７，４８は、ラジアルベアリン
グ３７，３８の定格径Ｄｏと突出端部１９２，２０２の
径Ｄ１との差を補償している。増径台４７，４８は、接
触型シール手段であるリップシール４５，４６に対応す
る回転軸１９，２０の部位、即ち突出端部１９２，２０
２の小径化、及び軸受け手段であるラジアルベアリング
３７，３８の必要な径の確保を共に満たす。従って、ラ
ジアルベアリング３７，３８の寿命を短くすることな
く、ラジアルベアリング３７，３８と並設されたリップ
シール４５，４６の寿命を延ばすことができる。

【００３１】（１-2）フランジ４７１の厚みｄ（図３に
図示）の異なる増径台４７を複数用意しておき、フラン
ジ４７１の厚みｄを変更すれば、回転軸１９に対するラ
ジアルベアリング３７の位置を変更することができる。
回転軸１９に対するラジアルベアリング３７の位置を変
更すれば、回転軸１９の軸線１９１の方向におけるロー
タハウジング１２に対する回転軸１９の位置が変更され
る。ロータハウジング１２に対する回転軸１９の位置変
更は、リヤハウジング１４の端面１４５とロータ２７と
の間のクリアランス、フロントハウジング１３の端面１
３３とロータ２３との間のクリアランス、及び各ロータ
２３〜２７と隣接する室形成壁１６の壁面との間のクリ
アランスの変更をもたらす。同様に、フランジ４８１の
厚みｄの異なる増径台４８を複数用意しておき、フラン
ジ４８１の厚みｄを変更すれば、回転軸２０に対するラ
ジアルベアリング３８の位置を変更することができる。
回転軸２０に対するラジアルベアリング３８の位置を変
更すれば、回転軸２０の軸線２０１の方向におけるリヤ
ハウジング１４及びロータハウジング１２に対する回転
軸２０の位置が変更される。ロータハウジング１２に対
する回転軸２０の位置変更は、リヤハウジング１４の端
面１４５とロータ３２との間のクリアランス、フロント
ハウジング１３の端面１３３とロータ２８との間のクリ
アランス、及び各ロータ２８〜３２と隣接する室形成壁
１６の壁面との間のクリアランスの変更をもたらす。

【００３２】このようなクリアランスの調整は、フラン
ジ４７１，４８１の厚みｄの異なる複数の増径台から適
宜選択することによって行われる。増径台４７，４８に
クリアランス調整用のフランジ４７１，４８１を設けた
構成は、クリアランス調整専用のスペーサを不要とす
る。即ち、クリアランス調整用のフランジ４７１，４８
１を備えた増径台４７，４８は、部品点数減をもたら
す。

【００３３】（１-3）ナット５１，５２の締め付けによ
って回転軸１９，２０に対してラジアルベアリング３
７，３８を位置決めして保持する構成は、簡便である。
（１-4）ゴム製のリップシール４５，４６は、回転軸１
９，２０の周面に対する密接性（即ち、シール性能）に
非常に優れているが、摺接に対する耐摩耗性は低い。リ
ップシール４５，４６に対して摺接する回転軸１９，２
０の突出端部１９２，２０２の径を小さくして周速度を
低減した構成は、シール性能に優れたゴム性のリップシ
ール４５，４６の耐久性を向上する。

【００３４】次に、図５の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。筒状の増径台５９，６０の外周面にはねじが形
成されている。増径台５９には一対のナット６１，６２
が螺合されており、増径台６０には一対のナット６３，
６４が螺合されている。一方のナット６１，６３は、ラ
ジアルベアリング３７，３８の内輪３７１，３８１の一
方の端面に当接し、他方のナット６２，６４は、ラジア
ルベアリング３７，３８の内輪３７１，３８１の他方の
端面に当接する。回転軸１９の軸線１９１の方向におけ
る増径台５９に対するラジアルベアリング３７の位置
は、増径台５９に対するナット６１，６２の螺合位置を
変更することによって変更される。即ち、隔壁であるリ
ヤハウジング１４に対する回転軸１９の位置は、増径台
５９に対するナット６１，６２の螺合位置を変更するこ
とによって変更できる。回転軸２０の軸線２０１の方向
における増径台６０に対するラジアルベアリング３８の
位置は、増径台６０に対するナット６３，６４の螺合位
置を変更することによって変更される。即ち、リヤハウ
ジング１４に対する回転軸２０の位置は、増径台６０に
対するナット６３，６４の螺合位置を変更することによ
って変更できる。

【００３５】サークリップ４９及びナット５１は、回転
軸１９に対して軸線１９１の方向へ移動不能に増径台５
９の位置を規制する第１の位置規制手段を構成する。一
対のナット６１，６２は、増径台５９に対して軸線１９
１の方向へ移動不能にラジアルベアリング３７の位置を
規制する第２の位置規制手段を構成する。サークリップ
５０及びナット５２は、回転軸２０に対して軸線２０１
の方向へ移動不能に増径台６０の位置を規制する第１の
位置規制手段を構成する。一対のナット６３，６４は、
増径台６０に対して軸線２０１の方向へ移動不能にラジ
アルベアリング３８の位置を規制する第２の位置規制手
段を構成する。

【００３６】本発明では以下のような実施の形態も可能
である。 （１）ルーツポンプ以外の真空ポンプに本発明を適用す
ること。 （２）流体洩れ防止用のリップシールと軸受け手段とを
並設した真空ポンプ以外の流体機械に本発明を適用する
こと。 （３）リップシールの材質を樹脂製とすること。

【００３７】前記した実施の形態から把握できる請求項
記載以外の発明について以下に記載する。 （１）請求項１乃至請求項４において、前記流体機械
は、複数の前記回転軸を平行に配置すると共に、前記各
回転軸上にロータを配置し、隣合う回転軸上のロータを
互いに噛み合わせ、互いに噛み合った状態の複数のロー
タを１組として収容する複数のポンプ室、又は単一のポ
ンプ室を備えた真空ポンプである流体機械における回転
軸支持構造。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、回転軸
の突出部位の周面上に配置された接触型シール手段と並
んで前記回転軸を支持する軸受け手段及び回転軸の両者
に増径台を嵌合すると共に、第１の位置規制手段によっ
て前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記回転軸に対し
て前記増径台を位置規制し、第２の位置規制手段によっ
て前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記増径台に対し
て前記軸受け手段を位置規制し、第３の位置規制手段に
よって前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記隔壁に対
して前記軸受け手段を位置規制したので、流体機械にお
ける軸受けの寿命を短くすることなく、軸受けと並設さ
れたリップシールの寿命を延ばすことができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す多段ルーツポンプ１１
全体の平断面図。

【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）は図１
のＢ−Ｂ線断面図。（ｃ）は図１のＣ−Ｃ線断面図。

【図３】要部拡大平断面図。

【図４】図１のＤ−Ｄ線断面図。

【図５】第２の実施の形態を示す要部拡大平断面図。

【符号の説明】

１１…真空ポンプである多段ルーツポンプ。１４…隔壁
となるリヤハウジング。１４３，１４４…第３の位置規
制手段を構成する位置規制壁。１９，２０…回転軸。１
９２，２０２…突出部位となる突出端部。２３〜３２…
流体移送体となるロータ。３３１…油存在領域となるギ
ヤ収容室。３７，３８…軸受け手段であるラジアルベア
リング。３９〜４３…ポンプ室。４５，４６…接触型シ
ール手段となるリップシール。４７，４８，５９，６０
…増径台。４７１，４８１…第２の位置規制手段を構成
するフランジ。４９，５０…第１の位置規制手段及び第
２の位置規制手段を構成するサークリップ。５１，５２
…第１の位置規制手段、第２の位置規制手段及び第３の
位置規制手段を構成するナット。５５，５６…第３の位
置規制手段を構成する押さえねじ。５７，５８…第３の
位置規制手段を構成する位置規制体。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 21/00 Ｒ (72)発明者 桑原 衛 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 正路 仁 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H029 AA06 AA09 AA16 AB06 BB16 BB44 CC16 CC17 CC20 CC38 3H071 AA06 BB02 BB12 CC26 CC28 DD53 3J006 AE17 CA01 3J017 AA05 DA01 DB02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸の回転に基づいてポンプ室内の流体
   移送体を動かし、前記流体移送体の動作によって流体を
   移送する流体機械において、 油存在領域と前記ポンプ室とを隣接させると共に、前記
   回転軸を貫通させる隔壁と、 前記隔壁を貫通して前記油存在領域に突出する前記回転
   軸の突出部位の位置で前記回転軸を回転可能に支持する
   軸受け手段と、 前記隔壁と前記軸受け手段との間の前記回転軸の突出部
   位の周面に摺接するように配置された軸シール用の接触
   型シール手段と、 前記回転軸と前記軸受け手段との両者に嵌合された増径
   台と、 前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記回転軸に対して
   前記増径台を位置規制する第１の位置規制手段と、 前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記増径台に対して
   前記軸受け手段を位置規制する第２の位置規制手段と、 前記回転軸の軸線方向へ移動不能に前記隔壁に対して前
   記軸受け手段を位置規制する第３の位置規制手段とを備
   えた流体機械における回転軸支持構造。
2. 【請求項２】前記接触型シール手段は、前記油存在領域
   内の油が前記回転軸の周面に沿って前記ポンプ室側へ洩
   れることを防止するリップシールである請求項１に記載
   の流体機械における回転軸支持構造。
3. 【請求項３】前記リップシールはゴム製である請求項２
   に記載の流体機械における回転軸支持構造。
4. 【請求項４】前記軸受け手段はラジアルベアリングであ
   り、前記増径台は、前記ラジアルベアリングの内輪の端
   面に当接するフランジを備え、前記フランジは、前記第
   ２の位置規制手段の一部である請求項１乃至請求項３の
   いずれか１項に記載の流体機械における回転軸支持構
   造。