JP2002188050A - 鋼材塗装不要面の一時保護剤 - Google Patents
鋼材塗装不要面の一時保護剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼材の塗装不要面を一時保護し、また屋外で
保管しても開先面等に錆の発生を防止し、形成されたス
トリッパブル塗膜を簡単に全て剥離させることが可能な
ストリッパブル塗料を提供する。 【解決手段】 鋼材の塗装不要面及び溶接開先面等に、
遊離イソシアネート基を実質的に含有しないウレタン樹
脂と繊維状物を含有するストリッパブル塗料を塗布す
る。
保管しても開先面等に錆の発生を防止し、形成されたス
トリッパブル塗膜を簡単に全て剥離させることが可能な
ストリッパブル塗料を提供する。 【解決手段】 鋼材の塗装不要面及び溶接開先面等に、
遊離イソシアネート基を実質的に含有しないウレタン樹
脂と繊維状物を含有するストリッパブル塗料を塗布す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼材の塗装不要面
を錆や汚染等から一時的に保護する目的で、剥離性の優
れたストリッパブル塗料を塗布することに関する。
を錆や汚染等から一時的に保護する目的で、剥離性の優
れたストリッパブル塗料を塗布することに関する。
【0002】
【従来の技術】金属製建築構造物等は、例えば、(1)
鋼材同志を、間に添接板を介してボルト接合することに
より組み立て、構築する方法、(2)鋼材同志を溶接す
ることにより接合し、 組み立て、構築する方法等があ
る。従来、(1)の方法においては、組み立てる前の鋼
材は、添接板と重なり合う面、すなわち鋼材の添接面
は、接合した際に高い摩擦係数を維持させる都合上、塗
装せず、マスキングテープ等でカバーし、カバーされて
いない添接面以外の鋼材面を、防錆塗料、美装仕上げ塗
料を塗装した後マスキングテープを剥がし、その鋼材は
現場施工の場合、通常一時的に現場の屋外に保管されて
いる。そして組み立ての時、鋼材同志を添接板を介して
ボルト接合している。(2)の方法においては、鋼材全
面に防錆塗料、美装仕上げ塗料を塗装し、溶接する箇所
となる鋼材端部を、例えば、斜めにカットし、そのカッ
トされた溶接面となる、開先面に錆の発生を防止するた
め防錆油等を塗布し、その鋼材は現場施工の場合、
(1)の場合と同様、通常現場の屋外に一時的に保管さ
れている。そして組み立ての時、防錆油を除去し、鋼材
同志を溶接接合している。
鋼材同志を、間に添接板を介してボルト接合することに
より組み立て、構築する方法、(2)鋼材同志を溶接す
ることにより接合し、 組み立て、構築する方法等があ
る。従来、(1)の方法においては、組み立てる前の鋼
材は、添接板と重なり合う面、すなわち鋼材の添接面
は、接合した際に高い摩擦係数を維持させる都合上、塗
装せず、マスキングテープ等でカバーし、カバーされて
いない添接面以外の鋼材面を、防錆塗料、美装仕上げ塗
料を塗装した後マスキングテープを剥がし、その鋼材は
現場施工の場合、通常一時的に現場の屋外に保管されて
いる。そして組み立ての時、鋼材同志を添接板を介して
ボルト接合している。(2)の方法においては、鋼材全
面に防錆塗料、美装仕上げ塗料を塗装し、溶接する箇所
となる鋼材端部を、例えば、斜めにカットし、そのカッ
トされた溶接面となる、開先面に錆の発生を防止するた
め防錆油等を塗布し、その鋼材は現場施工の場合、
(1)の場合と同様、通常現場の屋外に一時的に保管さ
れている。そして組み立ての時、防錆油を除去し、鋼材
同志を溶接接合している。
【0003】しかしながら、(1)の場合、マスキング
テープは、屋外に放置している間に剥離性が部分的に低
下し、剥離する際、マスキングテープがきれいに剥離せ
ず、接着剤の一部が鋼材面に残存しやすく、その除去作
業が困難となる問題点があった。そこで、マスキングテ
ープの代わりに、接着剤を使用しない、ストリッパブル
塗料を塗布する方法も考えられていたが、鋼材の添接面
や開先面の素地粗さが大きい場合やボルト穴がある場合
には、ストリッパブル塗膜を剥離すると、均一に塗膜全
体を一度に剥離することが出来ず、塗膜の一部が切断さ
れ、それが素地の凹部や、ボルト穴の周辺やその内部に
塗膜の破片が残留しやすく、その除去作業が必要となる
問題点があった。
テープは、屋外に放置している間に剥離性が部分的に低
下し、剥離する際、マスキングテープがきれいに剥離せ
ず、接着剤の一部が鋼材面に残存しやすく、その除去作
業が困難となる問題点があった。そこで、マスキングテ
ープの代わりに、接着剤を使用しない、ストリッパブル
塗料を塗布する方法も考えられていたが、鋼材の添接面
や開先面の素地粗さが大きい場合やボルト穴がある場合
には、ストリッパブル塗膜を剥離すると、均一に塗膜全
体を一度に剥離することが出来ず、塗膜の一部が切断さ
れ、それが素地の凹部や、ボルト穴の周辺やその内部に
塗膜の破片が残留しやすく、その除去作業が必要となる
問題点があった。
【0004】更に、従来、広く利用されているアクリル
樹脂系や塩化ビニル樹脂系のストリッパブル塗料を使用
した場合、前述の防錆塗料等の塗料をストリッパブル塗
膜の境界部に塗装するとストリッパブル塗膜の耐溶剤性
が劣るため、塗料中の有機溶剤によりストリッパブル塗
膜が膨潤し、塗り重ねられた部分のストリッパブル塗膜
の剥離性が低下する問題点があり、そのためストリッパ
ブル塗膜を膨潤しないような溶剤を使用した防錆塗料や
美装仕上げ塗料を選択する必要があった。一方、(2)
の場合、溶接前の防錆油の除去作業性が悪く、また防錆
油の防錆性も不十分なため錆が発生しやすく、防錆油や
錆が残存している場合、溶接性に悪影響を及ぼす問題点
があった。
樹脂系や塩化ビニル樹脂系のストリッパブル塗料を使用
した場合、前述の防錆塗料等の塗料をストリッパブル塗
膜の境界部に塗装するとストリッパブル塗膜の耐溶剤性
が劣るため、塗料中の有機溶剤によりストリッパブル塗
膜が膨潤し、塗り重ねられた部分のストリッパブル塗膜
の剥離性が低下する問題点があり、そのためストリッパ
ブル塗膜を膨潤しないような溶剤を使用した防錆塗料や
美装仕上げ塗料を選択する必要があった。一方、(2)
の場合、溶接前の防錆油の除去作業性が悪く、また防錆
油の防錆性も不十分なため錆が発生しやすく、防錆油や
錆が残存している場合、溶接性に悪影響を及ぼす問題点
があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の課題を背景になされたもので、鋼材の添接面
や開先面等の塗装不要面に予め特定のストリッパブル塗
料を塗布することにより、鋼材を屋外で保管しても塗装
不要面に水分が侵入しにくく、錆の発生を防止し、かつ
形成されたストリッパブル塗膜を剥離する際、該塗膜の
残留物を生じさせることなく簡単に全て剥離させること
の可能な、鋼材塗装不要面を一時保護する方法を提供す
ることを目的とする。
従来技術の課題を背景になされたもので、鋼材の添接面
や開先面等の塗装不要面に予め特定のストリッパブル塗
料を塗布することにより、鋼材を屋外で保管しても塗装
不要面に水分が侵入しにくく、錆の発生を防止し、かつ
形成されたストリッパブル塗膜を剥離する際、該塗膜の
残留物を生じさせることなく簡単に全て剥離させること
の可能な、鋼材塗装不要面を一時保護する方法を提供す
ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、以下の
発明に関するものである。鋼材の塗装不要面を一時保護
するために塗布する、遊離イソシアネート基を実質的に
含有しないウレタン樹脂と繊維状物を含有するストリッ
パブル塗料。
発明に関するものである。鋼材の塗装不要面を一時保護
するために塗布する、遊離イソシアネート基を実質的に
含有しないウレタン樹脂と繊維状物を含有するストリッ
パブル塗料。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。本発明において使用するストリッパブル塗料に
ついて、まず説明する。ストリッパブル塗料は、ウレタ
ン樹脂、それを溶解させる溶剤及び繊維状物を必須成分
とし、更に必要に応じて顔料及び、剥離付与剤や、消泡
剤、タレ止め剤、増粘剤、紫外線吸収剤、防腐剤などの
各種添加剤等を配合したものから構成されるものであ
る。結合剤となる前記ウレタン樹脂は、ポリオール等の
活性水素基含有化合物とポリイソシアネートとを反応さ
せて得られる数平均分子量2000〜100000,好
ましくは、4000〜50000で、遊離イソシアネー
ト基を実質的に含有しない樹脂である。
明する。本発明において使用するストリッパブル塗料に
ついて、まず説明する。ストリッパブル塗料は、ウレタ
ン樹脂、それを溶解させる溶剤及び繊維状物を必須成分
とし、更に必要に応じて顔料及び、剥離付与剤や、消泡
剤、タレ止め剤、増粘剤、紫外線吸収剤、防腐剤などの
各種添加剤等を配合したものから構成されるものであ
る。結合剤となる前記ウレタン樹脂は、ポリオール等の
活性水素基含有化合物とポリイソシアネートとを反応さ
せて得られる数平均分子量2000〜100000,好
ましくは、4000〜50000で、遊離イソシアネー
ト基を実質的に含有しない樹脂である。
【0008】前記ポリオールとしては、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオール等のポ
リエーテルポリオール、ポリエチレンアジペートや、ポ
リヘキサメチレンアジペート、ポリカプロラクトンポリ
オール等のポリエステルポリオール、ポリプタジエンポ
リオール等のポリオレフィンポリオール等が代表的なも
のとして挙げられる。一方、前記ポリイソシアネートと
しては、トリレンジイソシアネート(TDI)や、ジフ
ェニールメタンジイソシアネート(MDI)、キシリレ
ンジイソシアネート(XDI)、ヘキサメチレンジイソ
シアネート(HDI)、水素添加TDI、水素添加MD
I、水素添加XDI、イソホロンジイソシアネートある
いはこれらの変性物等が代表的なものとして挙げられ
る。
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール、ポリオキシエチレンポリオール等のポ
リエーテルポリオール、ポリエチレンアジペートや、ポ
リヘキサメチレンアジペート、ポリカプロラクトンポリ
オール等のポリエステルポリオール、ポリプタジエンポ
リオール等のポリオレフィンポリオール等が代表的なも
のとして挙げられる。一方、前記ポリイソシアネートと
しては、トリレンジイソシアネート(TDI)や、ジフ
ェニールメタンジイソシアネート(MDI)、キシリレ
ンジイソシアネート(XDI)、ヘキサメチレンジイソ
シアネート(HDI)、水素添加TDI、水素添加MD
I、水素添加XDI、イソホロンジイソシアネートある
いはこれらの変性物等が代表的なものとして挙げられ
る。
【0009】なお、ウレタン樹脂は、ポリオールの水酸
基とポリイソシアネートのイソシアネート基の当量比
(OH基/NCO基)が、1/0.5〜1好ましくは1
/0.7〜0.9の割合で反応させる必要があり、イソ
シアネート基が過剰になると、遊離のイソシアネート基
が残り、該イソシアネート基がストリッパブル塗膜の剥
離性や耐水性等を低下させる原因となるので好ましくな
い。なお、本発明において、「遊離イソシアネート基を
実質的に含有しないウレタン樹脂」とは、前記当量比の
範囲でポリオールとポリイソシアネートを反応させ、理
論計算上遊離イソシアネート基を含有せず、実質的に含
有していたとしても0.1%未満となるウレタン樹脂を
意味する。
基とポリイソシアネートのイソシアネート基の当量比
(OH基/NCO基)が、1/0.5〜1好ましくは1
/0.7〜0.9の割合で反応させる必要があり、イソ
シアネート基が過剰になると、遊離のイソシアネート基
が残り、該イソシアネート基がストリッパブル塗膜の剥
離性や耐水性等を低下させる原因となるので好ましくな
い。なお、本発明において、「遊離イソシアネート基を
実質的に含有しないウレタン樹脂」とは、前記当量比の
範囲でポリオールとポリイソシアネートを反応させ、理
論計算上遊離イソシアネート基を含有せず、実質的に含
有していたとしても0.1%未満となるウレタン樹脂を
意味する。
【0010】なお、ウレタン樹脂は、前述のアクリル樹
脂系や塩化ビニル樹脂系より耐溶剤性に優れているた
め、防錆塗料や美装仕上げ塗料を一部塗り重ねてもスト
リッパブル塗膜の膨潤等が生じにくく、そのためストリ
ッパブル塗膜の強度や剥離性の低下を防止できる特徴を
有している。前記溶剤は、ウレタン樹脂を溶解するもの
であれば塗料用に通常に利用されている有機溶剤が特に
制限なく使用出来、具体的には、例えば、メタノール
や、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコ
ール類、エチレングリコール、プロピレングコール等の
グリコール類、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート等のグリコール誘導体類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケトン、
シクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、キシレ
ン、トルエン等の炭化水素類あるいはこれらの混合物が
挙げられる。
脂系や塩化ビニル樹脂系より耐溶剤性に優れているた
め、防錆塗料や美装仕上げ塗料を一部塗り重ねてもスト
リッパブル塗膜の膨潤等が生じにくく、そのためストリ
ッパブル塗膜の強度や剥離性の低下を防止できる特徴を
有している。前記溶剤は、ウレタン樹脂を溶解するもの
であれば塗料用に通常に利用されている有機溶剤が特に
制限なく使用出来、具体的には、例えば、メタノール
や、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコ
ール類、エチレングリコール、プロピレングコール等の
グリコール類、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート等のグリコール誘導体類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等のエステル類、メチルエチルケトン、
シクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、キシレ
ン、トルエン等の炭化水素類あるいはこれらの混合物が
挙げられる。
【0011】前記繊維状物は、ストリッパブル塗膜強度
を向上させ、塗膜を剥離させる際、切断等の原因で鋼材
の塗装不要面に塗膜の一部が残留するのを防止するため
に配合するものである。繊維状物としては、前述の溶剤
に溶解しないものであれば各種繊維状物が特に制限なく
利用できるが、具体的には、例えばポリエステル樹脂、
ビニロン樹脂、パルプ、羊毛等の有機質繊維状物や、グ
ラスファイバー、ロックウール、チタン酸カリウム等の
無機質繊維状物等が代表的なものとして挙げられる。本
発明で使用する繊維状物は、平均長さ300〜2000
μm、好ましくは500〜1500μmが適当である。
なお、平均長さが前記範囲より短いとストリッパブル塗
膜の補強効果が少なく、逆に長過ぎると塗装作業性が悪
くなる傾向にある。
を向上させ、塗膜を剥離させる際、切断等の原因で鋼材
の塗装不要面に塗膜の一部が残留するのを防止するため
に配合するものである。繊維状物としては、前述の溶剤
に溶解しないものであれば各種繊維状物が特に制限なく
利用できるが、具体的には、例えばポリエステル樹脂、
ビニロン樹脂、パルプ、羊毛等の有機質繊維状物や、グ
ラスファイバー、ロックウール、チタン酸カリウム等の
無機質繊維状物等が代表的なものとして挙げられる。本
発明で使用する繊維状物は、平均長さ300〜2000
μm、好ましくは500〜1500μmが適当である。
なお、平均長さが前記範囲より短いとストリッパブル塗
膜の補強効果が少なく、逆に長過ぎると塗装作業性が悪
くなる傾向にある。
【0012】繊維状物の太さは、特に制限ないが通常
0.1〜20μm、好ましくは2〜10μm程度が適当
である。前記顔料は、二酸化チタン、カーボングラッ
ク、酸化鉄等の着色顔料、タルク、シリカ、硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム等の体質顔料、亜鉛末、メタホウ酸
バリウム、モリブデン酸亜鉛等の防錆顔料など通常の塗
料用の各種顔料が特に制限なく利用可能である。前記剥
離付与剤は、特に配合する必要ないが、素地粗さが大き
い場合やボルト穴を有する場合など、複雑形状の面に適
用する時は、配合するのが望ましい。剥離付与剤として
は、例えば、切削油や、ワックス、シリコン樹脂、フッ
素樹脂等が代表的なものとして挙げられる。
0.1〜20μm、好ましくは2〜10μm程度が適当
である。前記顔料は、二酸化チタン、カーボングラッ
ク、酸化鉄等の着色顔料、タルク、シリカ、硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム等の体質顔料、亜鉛末、メタホウ酸
バリウム、モリブデン酸亜鉛等の防錆顔料など通常の塗
料用の各種顔料が特に制限なく利用可能である。前記剥
離付与剤は、特に配合する必要ないが、素地粗さが大き
い場合やボルト穴を有する場合など、複雑形状の面に適
用する時は、配合するのが望ましい。剥離付与剤として
は、例えば、切削油や、ワックス、シリコン樹脂、フッ
素樹脂等が代表的なものとして挙げられる。
【0013】本発明で使用するストリッパブル塗料は、
ウレタン樹脂100質量部に対し、溶剤50〜1000
質量部、好ましくは200〜700質量部が適当であ
り、また顔料は、0〜200質量部、好ましくは0〜1
00質量部が適当であり、剥離付与剤は、0〜150質
量部、好ましくは30〜100質量部が適当であり、ま
た、その他各添加剤は、0〜20質量部、好ましくは1
〜15質量部が適当である。また、繊維状物は、ストリ
ッパブル塗料固形分中、容積濃度で0.5〜10%、好
ましくは2〜8%が適当である。なお、繊維状物の量が
前記範囲より少ないとストリッパブル塗膜を剥離する
際、塗膜が切断されやすくなり、逆に多過ぎると塗装作
業性が悪くなる傾向にある。
ウレタン樹脂100質量部に対し、溶剤50〜1000
質量部、好ましくは200〜700質量部が適当であ
り、また顔料は、0〜200質量部、好ましくは0〜1
00質量部が適当であり、剥離付与剤は、0〜150質
量部、好ましくは30〜100質量部が適当であり、ま
た、その他各添加剤は、0〜20質量部、好ましくは1
〜15質量部が適当である。また、繊維状物は、ストリ
ッパブル塗料固形分中、容積濃度で0.5〜10%、好
ましくは2〜8%が適当である。なお、繊維状物の量が
前記範囲より少ないとストリッパブル塗膜を剥離する
際、塗膜が切断されやすくなり、逆に多過ぎると塗装作
業性が悪くなる傾向にある。
【0014】次に、本発明の鋼材塗装不要面を一時保護
する方法について説明する。鋼材を必要に応じて、ブラ
スト処理、脱脂処理等の前処理を施した後、塗装不要面
となる箇所に前述のストリッパブル塗料を、スプレー、
ローラー、ハケ等の手段にて、乾燥膜厚50〜500μ
m、好ましくは50〜300μmになるように塗布す
る。塗布後、自然乾燥もしくは100℃以下の温度で強
制乾燥させることにより、鋼材の添接面や開先面等の塗
装不要面を保護するストリッパブル塗膜を形成させる。
ストリッパブル塗膜は、鋼材を組立てる直前に塗膜の端
を手などの手段で引き剥がすことにより、ストリッパブ
ル塗膜を鋼材の塗装不要面から除去する。
する方法について説明する。鋼材を必要に応じて、ブラ
スト処理、脱脂処理等の前処理を施した後、塗装不要面
となる箇所に前述のストリッパブル塗料を、スプレー、
ローラー、ハケ等の手段にて、乾燥膜厚50〜500μ
m、好ましくは50〜300μmになるように塗布す
る。塗布後、自然乾燥もしくは100℃以下の温度で強
制乾燥させることにより、鋼材の添接面や開先面等の塗
装不要面を保護するストリッパブル塗膜を形成させる。
ストリッパブル塗膜は、鋼材を組立てる直前に塗膜の端
を手などの手段で引き剥がすことにより、ストリッパブ
ル塗膜を鋼材の塗装不要面から除去する。
【0015】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。なお、実施例中「部」、「%」は、特に断らない
限り、質量基準で示す。 <実施例1>グリツト処理された、十点平均深さ(R
z)80μm、幅(Sm)233μmの表面粗さを有し、
かつ直径20mmのボルト穴を左右5個有するスプライ
スプレート鋼板(450mm×300mm×10mm;
直径20mmのボルト穴を左右5個)4枚に、それぞれ
端部より100mmの範囲に、ポリプロピレングリコー
ルと水素添加MDIとの、当量比(OH基/NCO基)
1/0.8の反応生成物であるウレタン樹脂のイソプロ
ピルアルコール溶液(固形分21%)70部、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とする太さ7μm、平均長
さ1mmのポリエステル繊維2部(塗料固形分中の容積濃
度5%)、水溶性切削油を主成分とする剥離付与剤
(「MG−BL1100」パーカーコーポレーション製
商品名)9部、アクリル系消泡剤1部、エチレンビス脂
肪族モノカルボン酸系タレ止め剤2部及びイソプロピル
アルコール16部からなるストリッパブル塗料を、前記
ボルト穴の一部を含め乾燥膜厚約80μmになるよう刷
毛塗りした。塗布後20℃の環境下で2時間乾燥させ、
4枚の塗板を作製した。
する。なお、実施例中「部」、「%」は、特に断らない
限り、質量基準で示す。 <実施例1>グリツト処理された、十点平均深さ(R
z)80μm、幅(Sm)233μmの表面粗さを有し、
かつ直径20mmのボルト穴を左右5個有するスプライ
スプレート鋼板(450mm×300mm×10mm;
直径20mmのボルト穴を左右5個)4枚に、それぞれ
端部より100mmの範囲に、ポリプロピレングリコー
ルと水素添加MDIとの、当量比(OH基/NCO基)
1/0.8の反応生成物であるウレタン樹脂のイソプロ
ピルアルコール溶液(固形分21%)70部、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とする太さ7μm、平均長
さ1mmのポリエステル繊維2部(塗料固形分中の容積濃
度5%)、水溶性切削油を主成分とする剥離付与剤
(「MG−BL1100」パーカーコーポレーション製
商品名)9部、アクリル系消泡剤1部、エチレンビス脂
肪族モノカルボン酸系タレ止め剤2部及びイソプロピル
アルコール16部からなるストリッパブル塗料を、前記
ボルト穴の一部を含め乾燥膜厚約80μmになるよう刷
毛塗りした。塗布後20℃の環境下で2時間乾燥させ、
4枚の塗板を作製した。
【0016】得られた塗板につき、無塗装のもの、及び
一般さび止めペイント「TDプライマーJIS2」(大
日本塗料社製商品名;溶剤:ミネラルスピリット)、変
性エポキシ樹脂塗料「エポオール#40下塗」(大日本
塗料社製商品名;溶剤:キシレン、イソブチルアルコー
ル)、及び無機ジンクリッチペイント「ゼッタールOL
−HB」(大日本塗料社製商品名;溶剤:トルエン、エ
タノールを主成分とするアルコール)の3種類の防食塗
料をストリッパブル塗膜を塗装していない残部とストリ
ッパブル塗膜の端部10mmまでの箇所に塗り重ね、1
日自然乾燥させ、4種類の試験板を作製した。
一般さび止めペイント「TDプライマーJIS2」(大
日本塗料社製商品名;溶剤:ミネラルスピリット)、変
性エポキシ樹脂塗料「エポオール#40下塗」(大日本
塗料社製商品名;溶剤:キシレン、イソブチルアルコー
ル)、及び無機ジンクリッチペイント「ゼッタールOL
−HB」(大日本塗料社製商品名;溶剤:トルエン、エ
タノールを主成分とするアルコール)の3種類の防食塗
料をストリッパブル塗膜を塗装していない残部とストリ
ッパブル塗膜の端部10mmまでの箇所に塗り重ね、1
日自然乾燥させ、4種類の試験板を作製した。
【0017】<実施例2>実施例1において、ウレタン
樹脂として、ポリプロピレングリコールと水素添加XD
Iとの、当量比(OH基/NCO基)1/0.9の反応
生成物であるウレタン樹脂に置き換える以外は、同様に
して4種類の試験板を作製した。
樹脂として、ポリプロピレングリコールと水素添加XD
Iとの、当量比(OH基/NCO基)1/0.9の反応
生成物であるウレタン樹脂に置き換える以外は、同様に
して4種類の試験板を作製した。
【0018】<比較例1>実施例1において、ポリエス
テル繊維を配合しないストリッパブル塗料を使用する以
外は、同様にして4種類の試験板を作製した。
テル繊維を配合しないストリッパブル塗料を使用する以
外は、同様にして4種類の試験板を作製した。
【0019】<比較例2>実施例1において、ウレタン
樹脂として、ポリプロピレングリコールと水素添加MD
Iとの、当量比(OH基/NCO基)1/1.2の反応
生成物であるウレタン樹脂に置き換える以外は、同様に
して4種類の試験板を作製した。
樹脂として、ポリプロピレングリコールと水素添加MD
Iとの、当量比(OH基/NCO基)1/1.2の反応
生成物であるウレタン樹脂に置き換える以外は、同様に
して4種類の試験板を作製した。
【0020】<比較例3>実施例1において、塩化ビニ
ル共重合樹脂を主成分とする塩化ビニル樹脂溶液70
部、ポリエステル繊維2部、剥離性付与剤9部、消泡剤
1部、ダレ止め剤2部及びメチルエチルケトン16部か
らなるストリッパブル塗料を使用する以外は、同様にし
て4種類の試験板を作製した。得られた各試験板につ
き、ストリッパブル塗膜の端部より手にて一気に剥がし
た時の剥離状態を目視判定する剥離試験を行い、その結
果を表−1に示した。なお、評価基準は、以下の通りで
ある。
ル共重合樹脂を主成分とする塩化ビニル樹脂溶液70
部、ポリエステル繊維2部、剥離性付与剤9部、消泡剤
1部、ダレ止め剤2部及びメチルエチルケトン16部か
らなるストリッパブル塗料を使用する以外は、同様にし
て4種類の試験板を作製した。得られた各試験板につ
き、ストリッパブル塗膜の端部より手にて一気に剥がし
た時の剥離状態を目視判定する剥離試験を行い、その結
果を表−1に示した。なお、評価基準は、以下の通りで
ある。
【0021】<無塗装の剥離試験> ◎:ストリッパブル塗膜端部より、膜が剥離途中で切れ
ず、全面剥離ができた。 ○:ストリッパブル塗膜端部より、膜が剥離途中で切れ
るが、全面剥離ができた。 △:ストリッパブル塗膜端部より、膜が剥離途中で切
れ、膜が一部残り剥離できない ×:ストリッパブル塗膜が全面剥離できない
ず、全面剥離ができた。 ○:ストリッパブル塗膜端部より、膜が剥離途中で切れ
るが、全面剥離ができた。 △:ストリッパブル塗膜端部より、膜が剥離途中で切
れ、膜が一部残り剥離できない ×:ストリッパブル塗膜が全面剥離できない
【0022】<防食塗料を塗り重ねた剥離性試験> ◎:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れず、全面剥離
でき、また防食塗膜との境界線が一直線であった。 ○:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れるが、全面剥
離でき、また防食塗膜との境界線が一直線であった。 △:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れ、膜が一部残
り、また防食塗膜の塗り重ねられた箇所のストリッパブ
ル塗膜の剥離が困難となり、更に防食塗膜との境界線が
一直線でない ×:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れ、膜が一部残
り、また防食塗膜の塗り重ねられた箇所のストリッパブ
ル塗膜が剥離できなかった。
でき、また防食塗膜との境界線が一直線であった。 ○:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れるが、全面剥
離でき、また防食塗膜との境界線が一直線であった。 △:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れ、膜が一部残
り、また防食塗膜の塗り重ねられた箇所のストリッパブ
ル塗膜の剥離が困難となり、更に防食塗膜との境界線が
一直線でない ×:ストリッパブル塗膜が剥離途中で切れ、膜が一部残
り、また防食塗膜の塗り重ねられた箇所のストリッパブ
ル塗膜が剥離できなかった。
【0023】表−1
【0024】表−1から明らかの通り、本発明の方法に
よる実施例1、2は、剥離性が良好であった。一方、ス
トリッパブル塗料として、繊維状物を配合しない比較例
1、遊離イソシアネート基を有するウレタン樹脂を使用
した比較例2、ウレタン樹脂の代わりに塩化ビニル樹脂
を使用した比較例3は、いずれも剥離性が劣っていた。
よる実施例1、2は、剥離性が良好であった。一方、ス
トリッパブル塗料として、繊維状物を配合しない比較例
1、遊離イソシアネート基を有するウレタン樹脂を使用
した比較例2、ウレタン樹脂の代わりに塩化ビニル樹脂
を使用した比較例3は、いずれも剥離性が劣っていた。
【0025】
【発明の効果】本発明のストリッパブル塗料により、鋼
材の塗装不要面を防錆塗料や美観仕上げ塗料の付着から
保護することが可能であり、また塗装不要面に形成され
るストリッパブル塗膜を、その塗膜の残留物を残すこと
なく、簡単に、全て剥離、除去することが可能である。
グリッド処理されない溶接開先面に対する使用では、長
期間屋外に保管した場合でも錆の発生を防止する事が可
能であり、溶接性の確保といった効果を得る事が出来
る。またボルト・ターンバックル等のねじ部について
も、同様の防錆効果を得る事が出来る。
材の塗装不要面を防錆塗料や美観仕上げ塗料の付着から
保護することが可能であり、また塗装不要面に形成され
るストリッパブル塗膜を、その塗膜の残留物を残すこと
なく、簡単に、全て剥離、除去することが可能である。
グリッド処理されない溶接開先面に対する使用では、長
期間屋外に保管した場合でも錆の発生を防止する事が可
能であり、溶接性の確保といった効果を得る事が出来
る。またボルト・ターンバックル等のねじ部について
も、同様の防錆効果を得る事が出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 繚一 栃木県那須郡西那須野町新南郷屋163−788 (72)発明者 前川 晶三 栃木県那須郡西那須野町下永田1−980− 1 (72)発明者 安友 啓悟 栃木県那須郡西那須野町下永田3−1172− 4 Fターム(参考) 4J038 BA022 BA182 CE022 DD002 DG051 DG111 DG131 DG191 DG271 DG281 HA246 HA486 HA556 KA19 NA03 NA10 PB05 PC02
Claims (2)
- 【請求項1】 遊離イソシアネート基を実質的に含有し
ないウレタン樹脂と、繊維状物とを含有することを特徴
とする、鋼材塗装不要面用のストリッパブル塗料。 - 【請求項2】 前記繊維状物が、平均長さ300〜20
00μmを有し、ストリッパブル塗料固形分中の繊維状
物の容積濃度が、0.5〜10%である、請求項1記載
のストリッパブル塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388362A JP2002188050A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 鋼材塗装不要面の一時保護剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000388362A JP2002188050A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 鋼材塗装不要面の一時保護剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188050A true JP2002188050A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18855109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000388362A Pending JP2002188050A (ja) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | 鋼材塗装不要面の一時保護剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188050A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016521332A (ja) * | 2013-03-06 | 2016-07-21 | ヴァルレック オイル アンド ガス フランス | 膜で保護された管状ねじ部材 |
| CN114921161A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-19 | 山东非金属材料研究所 | 一种高强螺栓摩擦面用可剥离防腐涂料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH03139573A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-13 | Dainippon Ink & Chem Inc | 活性エネルギー線硬化型ストッパブルコーティング材用樹脂組成物 |
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- 2000-12-21 JP JP2000388362A patent/JP2002188050A/ja active Pending
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