JP2002173660A - ゴム組成物用接着剤、その製造法及びこの接着剤を含む製品 - Google Patents
ゴム組成物用接着剤、その製造法及びこの接着剤を含む製品Info
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Abstract
為の、周囲温度で使用できる接着剤であって、前記接着
剤は尿素又はウレタン基を含むコポリマーをベースと
し、前記コポリマーが、イソシアネート基を含み、前記
コポリマーが、1)3以上の官能性とイソシアヌレート
環を含むポリイソシアネートと、2)ポリエーテルジア
ミン、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール及
び(エーテル−エステル)ジオールコポリマーから成る
群に属する、その二つの鎖末端のそれぞれにアミン又は
アルコール基を含む官能性ポリマー、及び3)イソシア
ネート基からイソシアヌレート環を形成する為の少なく
とも一種の三量化触媒との反応生成物であって、イソシ
アネート基の全モル数対アミンの全モル数の比が1.5
〜2.2であることを特徴とする接着剤。
Description
成物を一緒に結合する為に周囲温度で使用できる接着
剤、この接着剤の製造方法、タイヤカバーのトレッド及
びこの接着剤を含むその様なカバー及びこの接着剤で完
全に一緒に結合された二つの部分を含む製品に関する。
本発明は、特に、架橋トレッドを、同じく架橋されたタ
イヤケーシングに結合させる(「冷間」再トレッディン
グ(retreading))タイヤ再トレッディング工業(tyre r
etreading industry)に適用される。
ーのケーシング及び架橋トレッドの様な、二つの硬化エ
ラストマー製品を一緒に結合する為に現在までに知られ
ている接着剤は、ポリウレタン或いはポリウレアタイプ
のポリマーをベースとしている。
アネート基を持つポリウレアプレポリマーと、特定のポ
リエーテルアミン(ポリオキシテトラメチレンビス(p
−アミノベンゾエート))及び芳香族ジアミンから成る
連鎖延長剤とから成る二成分ブレンドとの反応生成物で
あるポリマー接着剤は、米国特許第5,183,877
号明細書から公知である。このプレポリマーは、カルボ
イミドで修飾されたメチレンジイソシアネート(CD−
MDIと略称する)の様なポリイソシアネートと、上述
のポリエーテルアミンとを反応させることによってゲル
形態で得られる。
剤の主たる欠点は、それを調製する為にプレポリマーを
使用することにある。特に、このプレポリマーの高い粘
度は、第一に、上述の連鎖延長剤を使用すること、第二
に、前記プレポリマーを、周囲温度においてそれを特徴
付けるゲル状態から液状態にする為に40℃の温度まで
持って行く事を不可避的に含むものである。
ウレタン基と組合せたイソシアネート基を含むコポリマ
ー、即ち、1)3以上の官能性とイソシアヌレート環を
含むポリイソシアネートと、2)ポリエーテルジアミ
ン、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール及び
(エーテル−エステル)ジオールコポリマーから成る群
に属する、その二つの鎖末端のそれぞれにアミン又はア
ルコール基を含む官能性ポリマー、及び3)イソシアネ
ート基からイソシアヌレート環を形成する為の少なくと
も一種の三量化触媒との反応生成物であって、イソシア
ネート基の全モル数対アミンの全モル数の比が1.5〜
2.2であるコポリマーが、周囲温度において前記コポ
リマーによって示される減少された粘度の故に、架橋さ
れた二つのゴム組成物を周囲温度で一緒に十分結合させ
る為の接着剤として使用できることを見出した。
自動車の運転条件下のタイヤカバーによって到達される
かも知れない100℃以上の温度において、十分な熱的
安定性が得られる接着性を与える点が注目される。更
に、その様な接着剤は、比較的長い「開放時間」(使用
の為の制限時間、又は「ポットライフ」として知られて
いる)を有する。指針の通り、この「開放時間」は5分
〜15分の範囲であっても良い。
ては、周囲温度において低粘度を有し、好ましくは、ブ
ルックフィールド法により測定された粘度で実質的に8
〜16ポイズである粘度を有するポリイソシアネートが
使用される。これらのポリイソシアネートは、脂肪族又
は芳香族の、例えば、二量体又は三量体であっても良
い。本発明の一つの好ましい実施態様によれば、3以上
の官能性を持つヘキサメチレンジイソシアネートから誘
導されるトリマーがポリイソシアネートとして使用され
る。
リイソシアネートと反応して前記尿素基を得る為にポリ
エーテルジアミンを使用することが可能である。例え
ば、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシエチレ
ンジアミン又は、好ましくは、ポリオキシテトラメチレ
ンビス(p−アミノベンゾエート)の様なポリオキシテ
トラメチレンジアミンを使用することが可能である。そ
れぞれの鎖末端に脂肪族アミン基を含むポリエーテル、
例えば、ポリプロピレングリコールジアミン又は、アン
トラニル酸とポリテトラヒドロフランとの反応によって
得られる、分子量が650〜2000g/molのポリ
テトラヒドロフランジアミンもポリエーテルジアミンと
して使用されても良い。前記ポリイソシアネートと反応
して前記ウレタン基を得る為のエーテル及び/又はエス
テルジオールポリマーも、官能性ポリマーとして使用さ
れても良い。
ピレングリコール、エチレンオキシド−プロピレンオキ
シドジオールコポリマー又はポリテトラヒドロフランジ
オールが使用されても良い。又、ポリエステルジオー
ル、例えば、ポリアジペートジオール、ポリ(ε−カプ
ロラクトンジオール)、ポリフタレートジオール又はポ
リカーボネートジオールも使用されても良い。 (エーテル−エステル)ジオールコポリマー、好ましく
は中心ポリエステル部分、例えば、ポリ(ε−カプロラ
クトン)及び二つの隣接ポリエーテル部分、例えば、ポ
リテトラヒドロフランを含むジオールコポリマーが使用
されても良い。本発明の三量化触媒としては、イソシア
ヌレート形成の為の反応及びヒドロキシル及びイソシア
ネート基又は水とイソシアネート基との間の反応の触媒
作用を許す第三級アミン、例えば、DMEA(ジメチル
エタノールアミン)、TMBDA(テトラメチルブタン
ジアミン)、アルキルアミノエーテル(例えば、ビス
(ジメチルアミノエチル)エーテル)、ピペリジンの様
なピペラジン、3−ジアルキルアミノプロピオンアミド
の様な第三級アルキルアミン、TEA(トリエチルアミ
ン)、N,N−ジアルキル−3−(ジアルキルアミノ)
プロピルアミン、N−アセトアミドプロピルモルホリン
の様な置換モルホリン、トリス(ジメチルアミノ)フェ
ノール及びトリス(ジメチルアミノメチル)フェノー
ル、又はジブチル錫ジラウレートの様な金属塩を使用す
ることが特に可能である。
ル又はジブチル錫ジラウレートが有利に使用される。本
発明の一つの特定の実施態様によれば、尿素又はウレタ
ン基と組合されたイソシアネート基を含む本発明のコポ
リマーは、前記ポリイソシアネートと、前記官能性ポリ
マーと、前記三量化触媒及び芳香族ジアミンを含む連鎖
延長剤との反応生成物である。本発明の連鎖延長剤とし
ては、20℃で低粘度を有するモノアミンとジアミンと
の混合物であって、その一種以上が250〜5000g
/molの分子量のポリエーテルブロックにグラフトさ
れる混合物及び、一種以上の低分子量ジアミンを使用す
ることが可能である。使用しても良い延長剤は、例え
ば、DETDA(ジエチルトルエンジアミン)の2,4
及び2,6異性体の混合物、ピペラジン又はDEDA
(ジエチレンジアミン)、MEA(モノエタノールアミ
ン)、メチレンビス(N,N−ジブチルジアニリン)、
IPDA(イソホロンジアミン)、又は3,5−ジメチ
ルチオ−2,4−トルエンジアミン及び2,6−トルエ
ンジアミン異性体の混合物である。
ル又はトリメチロールプロパンの様なトリオール、ポリ
エステル又はポリエチレンアジペート(PEA)又は其
の他のポリアジペートの様なポリエーテル、ポリプロピ
レングリコール、ポリプロピレングリコールジアミン、
ポリテトラメチレンエーテルグリコール(PTMEG)
又はポリテトラメチレンエーテルグリコールジアミンで
ある。本発明の一実施態様によれば、得られる接着剤
は、又、疎水性又は親水性シリカを、0.01%〜1%
の範囲の質量分率で含む。本発明によれば、この接着剤
は、更に、少なくとも部分的にブタジエンから誘導され
るジエンエラストマー及び/又はその鎖末端のそれぞれ
にシラン基を含むポリエーテルを、1%〜50%の範囲
の質量分率で含む。このジエンエラストマー、例えば、
ブタジエンホモポリマー又はブタジエン−アクリロニト
リルコポリマー及び、シラン基を含むこのポリエーテル
は、それぞれ、液体形態で使用され(それらは「反応性
液体ゴム」として知られている)、本発明の接着剤に可
撓性或いは所定の柔軟性を与える。
例としては、ヒドロキシル末端官能基を含むポリブタジ
エンがある。使用しても良いブタジエン−アクリロニト
リルコポリマーの例としては、アミン末端基を含むコポ
リマーがある。使用しても良いシラン基を含むポリエー
テルの例としては、シラン末端基を含むポリオキシプロ
ピレンがある。前記接着剤を製造する為の本発明方法
は、前記コポリマーを得る為に、反応体の全質量当りの
質量分率で、60%〜70%の前記ポリイソシアネー
ト、10%〜20%の前記官能性ポリマー、0.01%
〜1%の前記三量化触媒及び0%〜20%の前記連鎖延
長剤を反応させることから成る。ポリイソシアネートが
過剰に用意されているこの組成は、周囲空気及びゴム表
面(得られた接着剤が接触して置かれる表面、例えば、
タイヤカバーのケーシング表面又はトレッド表面)の湿
度、及びこれらのゴム表面から始まる製品の移動の結果
としてのこの試薬のその後の損失を補償することができ
る点が注目される。更に、ポリイソシアネートのこの過
剰は、尿素又はウレタン官能のその後のアミノ分解反応
に十分な抵抗性を持つブレンドを与える。
方法は、前記ポリイソシアネートと組合せた、前記官能
性ポリマー、前記三量化触媒及び前記連鎖延長剤を含む
ブレンドであって、このブレンドの粘度がブルックフィ
ールド法で測定して、実質的に38〜46ポイズである
ブレンドの使用から成る。ポリイソシアネート及び前記
ブレンドのこれらの低粘度は、それらを周囲温度で液状
とし、得られた接着剤を周囲温度で使用し易くさせる点
が注目される。本発明のタイヤカバーのトレッドは、再
トレッディングの目的の為の架橋ゴム組成物から成り、
このトレッドは前記接着剤をその放射状の内側面上に含
むものである。本発明のタイヤカバーは、このトレッド
を含むものである。本発明の製品は、二つの部分を含
み、二つのそれらのそれぞれの面において、前記接着剤
で一緒に結合されていて、前記面の少なくとも一つが架
橋ゴム組成物から成る。
シ又はスプレーガンを使用してこれら二つの部分のそれ
ぞれに適用される。結合は、周囲温度で、即ち、20℃
〜40℃の間で、結合されるべき二つの部分に、0.0
3〜5barの範囲であっても良い圧力を加えることに
よって(この圧力の付与期間は、圧力が高い程比例的に
短くなる)有利に行われる。0.03barの圧力の場
合は、この圧力は接着剤を適用した後直ちに加えなけれ
ばならず、一方、2bar以上の圧力の場合は、前記接
着剤がゲル化する前の任意の時間に加えることが出来
る。又、「熟成時間」は、接着剤の活性を高める為に、
結合された状態のアセンブリーには必要である点が注目
される。この時間は、周囲温度で少なくとも48時間、
或いは、60℃〜100℃の間の温度では2〜3時間で
ある。本発明の一つの実施態様によれば、前記二つの面
のそれぞれは、架橋ゴム組成物から成り、特に、主たる
剤として少なくとも一種のジエンエラストマーを含むタ
イプの組成物から成る。
知の通り、少なくとも部分的にジエンモノマー(二つの
共役又は非共役炭素−炭素二重結合を有するモノマー)
のエラストマー(即ち、ホモポリマー又はコポリマー)
を意味し、特に、4〜12個の炭素原子を含む共役ジエ
ンモノマーの重合によって得られるホモポリマー、一種
以上の共役ジエンと8〜20個の炭素原子を含む一種以
上のビニル芳香族化合物とを共重合して得られるコポリ
マー、エチレン又は3〜6個の炭素原子を含むα−オレ
フィンと、6〜12個の炭素原子を含む非共役ジエンモ
ノマーとの共重合によって得られる三成分コポリマー、
例えば、エチレン又はプロピレンと、上記タイプの非共
役ジエンモノマー、特に、1,4−ヘキサジエン、エチ
リデンノルボルネン又はジシクロペンタジエンとから得
られるエラストマー、又は、イソブテン及びイソプレン
(ブチルゴム又はIIR)のコポリマー、及びこのタイ
プのコポリマーの種類であるハロ、特にクロロ又はブロ
モを意味する。特に好ましい方法においては、ジエンエ
ラストマーはポリブタジエン(BR)、ポリイソプレン
(IR)又は天然ゴム(NR)、スチレン−ブタジエン
コポリマー(SBR)、エチレン−プロピレン−ジエン
(EPDM)のターポリマー、ブチルゴム及びクロロプ
レンから成る群から選ばれる。本発明の一つの実施態様
によれば、上記製品を得るために一緒に結合されるその
部分の面の一つは架橋ゴム組成物から成り、一方の面は
第一鉄金属又はイオンベース金属合金、例えば、鋼から
成る。
一つは架橋ゴム組成物から成り、一方の面は合成繊維、
例えば、登録商標“LYCRA”として販売されている
繊維を含む配列の膜を形成するための弾性ニットタイプ
の繊維から成る。本発明の他の実施態様によれば、前記
面の一つは、架橋ゴム組成物から成り、一方の面は硬質
プラスチック、例えば、熱硬化性ポリウレタン(タイヤ
カバーの装飾に適用)から成る。一つ又はそれぞれの架
橋ゴム組成物に本発明の接着剤を適用する前に、相当す
る組成物の表面の化学的或いは物理的変更が、本発明の
接着剤と表面とを相溶性にする目的で行われ、その接着
性及び/又はその湿潤性を改善する。
着層を除去することを可能とする。表面状態の化学的変
更は、次の方法の何れか一つによって行っても良い。溶
剤中のトリクロロイソシアヌル酸溶液(TICと略称す
る、例えば、酢酸エチル中の3%溶液)を使用すること
ができる。この溶液は、架橋組成物の表面においてC−
Cl、C−O及びCOO−結合を創り出すことを可能と
する。この溶剤は、架橋組成物のエラストマーに関し
て、接着剤の高分子鎖の相互分散現象を促進することが
注目される。この化学的変更方法の詳細な記述の為に以
下の三つの論文を参考にしても良い。 Surface modification of synthetic vulcanized rubbe
r, M.M. Pastor-Blas, M.S. Sanchez-Adsuar, J.M. Mar
tin-Martinez, Polymer Surface Modification;Relevan
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は、ナトリウムジクロロイソシアネートの水溶液、更に
は、“Halosol W5”という名称でKommerling社から市販
されている溶液も又処理されるべき組成物の表面に適用
しても良い。又、本発明の接着剤を使用して剥離力を大
いに増加させたアセンブリーを与える為に電気化学的方
法が使用されても良い。 3)又、処理されるべき組成物は、脱塩水1000質量
部当り、25質量部のNaOCL(48°塩素滴定)と
10質量部のHCL(d=1.19)をベースとした酸
性漂白浴で2~5分間浸漬しても良い。前記浴から抽出
された組成物は、次いで、主として水で洗浄され、その
後60℃でオーブン乾燥される。 4)表面状態の物理的変更は、例えば、プラズマ(励起
されたガス放出光放射線、特に、紫外線の範囲の)を使
用する方法、最も好ましくは発光放電による“コロナ放
電”方法、或いは大気圧でのプラズマを使用する方法に
より行っても良い。
酸素又はアンモニアをベースとしたプラズマ)に関係な
しに、架橋組成物の表面において、極性基(例えば、カ
ルボニル、カルボキシル又はヒドロキシルタイプの)を
創り出すことを可能とする。本発明の上記利点は、他の
ものと一緒に加えて、例示の目的であって限定を与える
ものではない本発明の幾つかの実施態様例についての以
下の記述を読むことによって更に明瞭に理解されるであ
ろう。
に混合することによって調製した(%質量分率)。セットA POLAMINE1000 16.665 ETHACURE300 16.665 ACTIRON NX3 0.010セットB TOLONATE HDL-LV 66.660 ここで、POLAMINE1000(Air Product社から市販のポリ
エーテルオキシドアミン)は、ポリオキシテトラメチレ
ンビス(p−アミノベンゾエート)であり、ETHACURE30
0(Ethyl Corp.から市販されている連鎖延長剤)は、3,
5−ジメチルチオ−2,4−(及び2,6−)トルエン
ジアミンであり、ACTIRON NX3(Protex社から市販されて
いる三量化触媒)は、トリス(ジメチルアミノメチル)
フェノールであり、TOLONATE HDL-LV(Rhodia社から市販
されているポリイソシアネート)は、ヘキサメチレンジ
イソシアネートから誘導されたトリマーである。
に混合することによって調製した(%質量分率)。セットA POLAMINE1000 16.582 ETHACURE300 16.582 ACTIRON NX3 0.010 AEROSIL R972 0.498セットB TOLONATE HDL-LV 66.328 ここで、AEROSIL R972(デグッサ社から市販されてい
る)は、疎水性シリカである。又、疎水性シリカ、AERO
SIL R200(デグッサ社から市販されている)も本発明に
よるこの実施例において使用された。
に混合することによって調製した(%質量分率)。セットA POLAMINE1000 15.214 ETHACURE300 15.214 ACTIRON NX3 0.010 ATBN1300x21 6.086 AEROSIL R972 0.498セットB TOLONATE HDL-LV 62.988 ここで、ATBN1300x21(Hycar社から市販されている反応
性液状ゴム)は、アミン末端基を持つブタジエンとアク
リロニトリルのコポリマーである。
れた(%質量分率)。セットA POLAMINE1000 16.124 ETHACURE300 16.124 ACTIRON NX3 0.010セットB SAXSYLIL 3.225 D.B.D.L.Sn 0.020セットC TOLONATE HDL-LV 64.490 ここで、D.B.D.L.Sn(Air Product社から市販されてい
る三量化触媒)は、ジブチル錫ジラウレートであり、SA
XSYLIL(Kaneka社から市販されている反応性液状ゴム)
は、シラン末端基を持つポリオキシプロピレンである。
(%質量分率)。セットA POLAMINE1000 14.851 ETHACURE300 14.851 ACTIRON NX3 0.010 POLY BD R45 HT 7.426 AEROSIL R972 0.497セットB TOLONATE HDL-LV 62.375 ここで、POLY BD R45 HT(Atochem社から市販されてい
る反応性液状ゴム)は、ヒドロキシル末端基を持つブタ
ジエン官能性ポリマーである。 〔実施例6〕本発明の接着剤6。 以下の試薬A及びBの二つのセットを一緒に混合した
(%質量分率)。セットA JEFFAMINE D4000 17.855 ETHACURE300 17.855 ACTIRON NX3 0.010 POLY BD R45 HT 7.426 AEROSIL R972 0.497セットB TOLONATE HDL-LV 64.280 ここで、JEFFAMINE D4000(Texaco Chemical Co.から市
販されているポリアルキレンオキシド)は、ポリオキシ
プロピレンジアミンである。
の製造に通常使用されるタイプの組成物から成るテスト
試験片が、一緒に結合されるべき架橋ゴム組成物A及び
Bとして使用された。組成物Aは、天然ゴム及び強化充
填剤としてのカーボンブラックN299、更にタイプカ
バー用の通常の添加剤から成るエラストマーマトリック
ス(5pceの量のエキステンダー油を含む)をベースと
する。組成物Bは、44pceのスチレン−ブタジエンコ
ポリマー、34pceのポリブタジエン及び22pceの天然
ゴムから成るエラストマーマトリックスをベースとす
る。又、強化充填剤としてカーボンブラックN375を
63pceの量で、タイヤカバー用の通常の添加剤と一緒
に、5pceの量のエキステンダー油も併せて含む。
ある。それぞれの組成物A及びBを、厚さ4mmにカレ
ンダー加工し、次いで、長さ300mmで幅が150m
mの長方形を切断してシートを得た。それぞれの長方形
シートの面の一つを金属繊維で強化し、一方の面をポリ
エステルベース織布で保護した(この織布は、結合テス
トまで保護として役立つ)。この様にして強化したそれ
ぞれのシートを、次いで、硬化させた。次いで、織布を
それぞれのシートから引き剥がした。それぞれの硬化シ
ートの表面状態は(引き剥がされた織布の緯糸の痕跡を
含む)、再トレッディング前の脱トレッディング及びカ
ーディング操作後のタイヤカバーの表面と同じであっ
た。
ゴムの表面処理も、さまざまなタイプの処理(化学的処
理及び物理的処理)(これらは前で述べられている)、
即ち、溶剤中のトリクロロイソシアヌル酸溶液(TIC
と略称する、例えば、酢酸エチル中の3%溶液)の適
用。従って、二つの「テスト試験片」A及びBは、周囲
温度で15分間乾燥される、“Halosol W5”という名称
でKommerling社から市販されている溶液の適用、脱塩水
1000質量部当り、25質量部のNaOCL(48°
塩素滴定)と10質量部のHCL(d=1.19)をベ
ースとした酸性漂白浴で2~5分間浸漬し、前記浴から
抽出された組成物を、次いで、主として水で洗浄し、6
0℃でオーブン乾燥する、“Electrotec P760”の名称
で市販されている機械(この機械の操作の特徴は、2K
w、100mTorrである)を使用して、“コロナ放
電”によるNH3でのプラズマタイプの方法の使用、の
何れか一つの実施によって行われる。次いで、本発明に
よる接着剤及び従来の接着剤のそれぞれの均一な量が、
ブラシを使用して、上述の形式の何れか一つにより処理
されたシートに適用された。組成物A及びBのそれぞれ
に適用される接着剤の厚味は10μm~1.5mmであ
っても良い。これらの実施態様例では、この厚味は、5
0μm~200μmであった。
触させた後、それらに加えられる圧力が、約4時間にわ
たって、約0.03barである様に、これらを周囲温
度で加圧した。更に、結合シートについての引張りテス
ト(又、剥離テストとして知られている)を行う為に、
結合されたシートのそれぞれの組合せの間にプライマー
を置いた。この様にして結合された組成物A及びBをベ
ースとしたシートのそれぞれの組合せから長さ150m
mで幅が15mmのテスト試験片を切り取り、それぞれ
のテスト試験片のシートA及びBを、次いで、100m
m/分の引張りに掛けた。25℃及び100℃の温度
で、それぞれのテスト試験片について剥離力(N/m
m)を測定した。以下の表に得られた結果を示す。
℃及び100℃において相対的に高い強度の剥離力を示
し、全て5N/mmより大きく、それらを特にタイヤ再
トレッディング工業に適したものとするゴム組成物A及
びBにおいて局在化した粘着破壊を伴うことが分かる。
特に、本発明の接着剤1及び3(それぞれ、官能性ポリ
マーとしてポリオキシテトラメチレンビス(p−アミノ
ベンゾエート)、延長剤として3,5−ジメチルチオ−
2,4−(及び2,6−)トルエンジアミン、三量化触
媒としてトリス(ジメチルアミノメチル)フェノール、
及びポリイソシアネートとしてヘキサメチレンジイソシ
アネートから誘導されたトリマーをベースとする)は、
極めて満足すべき剥離力特性を有する。更に、“TI
C”、“Halosol”又は漂白を使用する表面処理は、剥離
力値を増加させ、組成物A及びBにおける破壊パターン
を得ることを可能とする。“TIC”を使用する表面処理
は、高温、例えば、100℃近くの温度で、又、湿度環
境中及び紫外線放射下において十分な強度を示す点が注
目される。又、本発明による接着剤は再トレッディング
以外の工業的用途、例えば、弾性靴底の結合に適当であ
る。更に、本発明による接着剤4は、特に、ゴム/金属
結合に適する点が注目される。更に、本発明の接着剤
は、溶剤を含まず、例えば、ポリウレタンの接着剤の場
合とは違う、少しばかり刺激的であるに過ぎないクラス
の成分をベースとする点が注目される。
Claims (18)
- 【請求項1】 二つの架橋ゴム組成物を一緒に結合する
為の、周囲温度で使用できる接着剤であって、前記接着
剤は尿素又はウレタン基を含むコポリマーをベースと
し、前記コポリマーが、イソシアネート基を含み、前記
コポリマーが、1)3以上の官能性とイソシアヌレート
環を含むポリイソシアネートと、2)ポリエーテルジア
ミン、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール及
び(エーテル−エステル)ジオールコポリマーから成る
群に属する、その二つの鎖末端のそれぞれにアミン又は
アルコール基を含む官能性ポリマー、及び3)イソシア
ネート基からイソシアヌレート環を形成する為の少なく
とも一種の三量化触媒との反応生成物であって、イソシ
アネート基の全モル数対アミンの全モル数の比が1.5
〜2.2であることを特徴とする接着剤。 - 【請求項2】 前記接着剤が尿素基を含むコポリマーを
ベースとするものであり、前記官能性ポリマーが、前記
ポリイソシアネートと反応して前記尿素基を得る為のポ
リエーテルジアミンである、請求項1に記載の接着
剤。、 - 【請求項3】 前記官能性ポリマーがポリオキシテトラ
メチレンビス(p−アミノベンゾエート)である、請求
項2に記載の接着剤。 - 【請求項4】 前記接着剤がウレタン基を含むコポリマ
ーをベースとするものであり、前記官能性ポリマーが、
前記ポリイソシアネートと反応して前記ウレタン基を得
る為のエーテル及び/又はエステルジオールポリマーで
ある、請求項1に記載の接着剤。 - 【請求項5】 前記三量化触媒が、トリス(ジメチルア
ミノメチル)フェノール又はジブチル錫ジラウレートで
ある、請求項1〜4の何れか一項に記載の接着剤。 - 【請求項6】 前記ポリイソシアネートが、ヘキサメチ
レンジイソシアネートから誘導される三量体であり、3
以上の官能性である、請求項1〜5の何れか一項に記載
の接着剤。 - 【請求項7】 前記コポリマーが、前記ポリイソシアネ
ートと、前記官能性ポリマーと、前記三量化触媒及び芳
香族ジアミンを含む連鎖延長剤との反応生成物である、
請求項1〜6の何れか一項に記載の接着剤。 - 【請求項8】 疎水性又は親水性シリカを、0.01〜
1%の範囲の質量分率で更に含む、請求項1〜7の何れ
か一項に記載の接着剤。 - 【請求項9】 少なくとも部分的にブタジエンから誘導
されるジエンポリマー及び/又はその鎖末端のそれぞれ
にシラン基を含むポリエーテルを、1〜50%の範囲の
質量分率で更に含む、請求項1〜8の何れか一項に記載
の接着剤。 - 【請求項10】 請求項1〜9の何れか一項に記載の接
着剤を製造する方法であって、前記コポリマーを得る為
に、反応体の全質量当りの質量分率で、60%〜70%
の前記ポリイソシアネート、10%〜20%の前記ポリ
エーテルオキシドアミン又はポリエステルオキシドアミ
ン、0.01%〜1%の前記三量化触媒及び0%〜20
%の前記連鎖延長剤を反応させることを特徴とする方
法。 - 【請求項11】 ブルックフィールド法で測定された実
質的に8〜16ポイズの粘度を持つポリイソシアネート
を使用する、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】 前記ポリイソシアネートを、前記官能
性ポリマー、前記三量化触媒及び前記連鎖延長剤を含
み、ブルックフィールド法で測定された実質的に38〜
46ポイズの粘度をを持つブレンドと組合せて使用す
る、請求項10又は11に記載の方法。 - 【請求項13】 再トレッディングの目的の為の架橋ゴ
ム組成物から成るタイヤカバートレッドであって、その
放射状内側面上に、請求項1〜9の何れか一項に記載の
接着剤を含むことを特徴とするトレッド。 - 【請求項14】 請求項13のトレッドを含む事を特徴
とするタイヤカバー。 - 【請求項15】 接着剤によって二つのそれらそれぞれ
の面で一緒に結合される二つの部分を含む製品であっ
て、前記面の少なくとも一つが、架橋ゴム組成物から成
り、前記接着剤が請求項1〜9の何れか一項に記載の接
着剤であることを特徴とする製品。 - 【請求項16】 前記二つの面のそれぞれが、架橋ゴム
組成物から成る、請求項15に記載の製品。 - 【請求項17】 一方の面が、合成繊維、熱硬化性ポリ
マー、第一鉄金属又は鉄ベース金属合金から成る、請求
項15に記載の製品。 - 【請求項18】 請求項15〜17の何れか一項に記載
の製品を得る為の方法であって、架橋ゴム組成物から成
る前記それぞれの面の表面状態を、その面にトリクロロ
イソシアヌル酸溶液を適用して化学的に変更し、次い
で、前記接着剤を前記それぞれの面に適用することを特
徴とする方法。
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