JP2002168430A

JP2002168430A - 廃棄物処理装置及び処理方法

Info

Publication number: JP2002168430A
Application number: JP2001070317A
Authority: JP
Inventors: Toru Shiomitsu; 徹塩満; Atsushi Hirayama; 敦平山; Toshihiko Iwasaki; 敏彦岩▲崎▼
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 2000-09-25
Filing date: 2001-03-13
Publication date: 2002-06-14

Abstract

(57)【要約】【課題】コストが安く、かつ、効率良くダイオキ
シン類を除去することができる廃棄物処理装置及び処理
方法を提供する。【解決手段】筒型加熱器であって、筒型加熱器に廃棄
物を供給する供給口と、筒型加熱器の軸方向に設けられ
廃棄物を攪拌、混合、移送及び加熱面への付着物を除去
するパドル翼と、パドル翼に設けられ廃棄物から有害有
機化合物を揮発させる揮発促進ガスを吹き出させる多数
のガス吹出口と、筒型加熱器又はパドル翼を回転させる
駆動手段と、加熱処理した廃棄物を排出する排出口と、
筒型加熱器内のガスを廃棄物と分離して取出すための除
塵手段とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は有害有機化合物に汚
染された廃棄物の処理に関し、さらに詳しくは、主灰や
飛灰を効率良く無害化することができる廃棄物処理装置
及び処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】廃棄物焼却炉の主灰及び飛灰中のダイオ
キシン類を無害化する方法としては、特開平８−３０３
７４１号公報、特開平４−２４３０７７号公報、特表昭
６４−５００３３０号公報等で提案されている方法があ
る。特開平８−３０３７４１号公報で提案されている方
法は、廃棄物焼却炉の主灰や飛灰を４００〜５５０℃で
加熱するもので、加熱により主灰や飛灰中のダイオキシ
ンを分解する。特開平４−２４３０７７号公報で提案さ
れている方法では、石灰の存在下で加熱をしている。特
表昭６４−５００３３０号公報の特許請求の範囲（ｃ）
で提案されている方法では、焼却プラントからのフライ
アッシュを酸素欠乏条件下で加熱している。

【０００３】また、特表昭６４−５００３３０号公報の
特許請求の範囲（ｂ）で提案されている方法は、ダイオ
キシン類等で汚染された固体基質中に存在する揮発性成
分を、加熱若しくは焙焼きによってガス状態に変換し、
そして生成したガス又はダイオキシン類等で汚染された
ガス状基質を、固定床の触媒との緊密な接触下酸素及び
水の存在下加熱するものである。

【０００４】また、図１０及び図１１に示すような筒型
加熱器を用いて主灰及び飛灰を処理することも行われて
いた。図１０は筒型加熱器の軸方向に垂直に切断した断
面図、図１１は図１０中Ｂ−Ｂ線断面図（但し、廃棄物
は除去した状態）である。

【０００５】これらの図において、筒型加熱器３０は、
円筒状に形成された本体３１が設けられており、この本
体３１の内部に中央軸方向に沿って円筒状の中心軸３２
が設けられている。この中心軸３２には、軸方向に所定
間隔で、導入された廃棄物ａを攪拌、混合、移送及び本
体３１内面への付着物を除去するためのパドル翼３３が
複数設けられている。

【０００６】このような筒型加熱器３０においては、本
体３１を加熱かつ回転させた状態で、廃棄物ａを本体３
１内に導入する。すると、廃棄物ａはパドル翼３３で攪
拌、混合されつつ加熱された状態で排出口（図中左側）
に移送される。また、同時に揮発促進ガスｂを本体３１
内に導入して廃棄物ａと接触させる。したがって、ダイ
オキシン類が分解されるとともに、廃棄物ａからダイオ
キシン関連物質等が揮発し、廃棄物ａは浄化された状態
で排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平８−３０３７４１号公報、特開平４−２４３０７７
号公報及び特表昭６４−５００３３０号公報の特許請求
の範囲（ｃ）で提案されている方法においては、ダイオ
キシンの分解は、ダイオキシンを必ずしも完全に酸化分
解するものではなく、また、ダイオキシンを生成する源
物質となり得る有機化合物の全てが必ずしも分解される
ものでない。したがって、主灰及び飛灰を加熱処理した
後に、急激に冷却することでダイオキシンの再合成を防
止するための設備及び処理が必要となり、設備コスト、
サイズ等の面で問題があった。

【０００８】前記特表昭６４−５００３３０号公報の特
許請求の範囲（ｂ）で提案されている方法においては、
揮発性成分を加熱若しくは焙焼きよってガス状態に変換
する際の効率が低く、コストが高くなるものであった。

【０００９】また、図１０及び図１１の筒型加熱器を用
いた方法においては、ダイオキシン類を除去する効率が
良くないものであった。

【００１０】本発明は、以上の問題点を解決し、コスト
が安く、かつ、効率良くダイオキシン類を除去すること
ができる廃棄物処理装置及び処理方法を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による廃棄物処理
装置は、筒型加熱器であって、筒型加熱器に廃棄物を供
給する供給口と、筒型加熱器の軸方向に設けられ廃棄物
を攪拌、混合、移送及び加熱面への付着物を除去するパ
ドル翼と、パドル翼に設けられ廃棄物から有害有機化合
物を揮発させる揮発促進ガスを吹き出させる多数のガス
吹出口と、筒型加熱器又はパドル翼を回転させる駆動手
段と、加熱処理した廃棄物を排出する排出口と、筒型加
熱器内のガスを廃棄物と分離して取出すための除塵手段
とを備えたことを特徴として構成されている。

【００１２】本発明による廃棄物処理方法は、筒型加熱
器に有害有機化合物により汚染された廃棄物を導入し、
筒型加熱器を回転させることにより廃棄物をパドル翼で
攪拌、混合しつつ移送させながら加熱するとともに、パ
ドル翼から揮発促進ガスを吹付けて廃棄物から有害有機
化合物を揮発させることを特徴として構成されている。

【００１３】本発明の廃棄物処理装置及び処理方法によ
ると、揮発促進ガスが廃棄物と効率良く接触し揮発効率
が向上する。したがって、熱処理時の加熱に要するエネ
ルギーや、揮発促進ガスを低減させることができる。ま
た、ダイオキシン再合成の原因となるダイオキシン関連
物質やその他有機物までも効果的に揮発除去できるた
め、処理後の廃棄物におけるダイオキシンの再合成を、
急速冷却工程なしで達成することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】筒型加熱器本体は、加熱手段を有
し、横置きされた円筒よりなる。この円筒は、直筒のほ
か、テーパ部を設けて片側を短径又は長径とする異径筒
としてもよい。原則として両端部は閉止して全体を密閉
構造とする。しかしながら、揮発する有機化合物が大気
中に逃散しても差し支えないもののみの場合には一端又
は両端を解放しておいてもよい。円筒の容積は処理する
粉状廃棄物の量に応じて設計されるが、通常０．２〜１
５ｍ^３程度である。

【００１５】加熱手段は円筒の外面から加熱する方式、
内部に加熱器を設ける方式、揮発促進ガス自体を加熱す
る方式等いずれであってもよい。

【００１６】この筒型加熱器には、粉状廃棄物を供給す
る供給口が設けられるが、本発明の処理装置は粉状廃棄
物の加熱処理を有効に行うためこの供給口は筒型加熱器
の端部又はその近傍に設けるのがよい。

【００１７】筒型加熱器の内部には、その軸方向にパド
ル翼を設ける。このパドル翼は粉状廃棄物を攪拌、混
合、移送及び壁面への付着物を掻き落す機能を有するも
のである。このパドル翼は軸と翼とその両者を結合させ
る腕部よりなる。翼は軸を中心に放射状に配置される。
その数は軸と直角方向断面で１以上８程度まで、通常１
〜３程度である。翼は固定翼とする場合には粉状廃棄物
と接する下側に配置し、一方回転翼とする場合には原則
として均等に、すなわち等間隔に配置する。放射状に配
置された各翼は加熱器円筒の全長にわたって１枚で形成
されていてもよく、あるいは複数に分割されていてもよ
い。この各翼は周壁面からの掻取を容易にするために回
転方向に傾けて取り付けることが好ましい。パドル翼に
よる粉状廃棄物を移送する機能は、筒を傾斜させたり、
スクリューのように回転により軸方向へ送る機能をもっ
た傾斜翼とすることにより行うことができる。

【００１８】このパドル翼には、粉状廃棄物に含まれる
有機化合物の揮発を促進させるガスを吹き出させる多数
のガス吹出口を設ける。このガス吹出口は、単なる開口
であってもよいが、ノズルが好ましい。この吹出口はパ
ドル翼の翼部分と腕部分のいずれに設けてもよいが、翼
部分が効果が大きく、両方に設けることが特に好まし
い。吹出口を設ける側はいずれでもよいが、翼の回転方
向あるいは円筒の反回転方向の面が特に好ましい。

【００１９】ガス吹出口にガスを送るためにパドル翼内
にはガスの通路を設ける。この通路は何処に設けてもよ
いが、一般的には軸、腕部及び翼の全てを中空構造とす
ればよい。従来の装置を本発明の装置に改造する場合に
は、軸に沿って送気管を配設し、それから各腕や翼に分
岐させていくなどの手段をとりうる。本発明の装置にお
いては、円筒又はパドル翼の少なくとも一方を回転させ
ることから、ガスの吹込部は円筒の端部がよい。

【００２０】吹き込むガスは有機化合物の揮発を促進す
るものであり、例えば空気、Ｎ_２、Ｏ_２、水蒸気、Ａ
ｒ、Ｈｅ、焼却排ガス等を用いることができる。

【００２１】吹き込まれたガスの排気口も円筒の端部が
よい。このガスの排気口には粉状廃棄物が同伴しないよ
う除塵手段を設ける。この除塵手段には、ダストフィル
ターやサイクロン等の除塵器を用いることができる。

【００２２】本発明の装置では、筒型加熱器本体である
円筒あるいはパドル翼の少なくとも一方を回転させるの
でその駆動手段を設ける。また、筒型加熱器内で処理さ
れた廃棄物の排出口も設ける。この排出口の位置も円筒
の端部が適当である。

【００２３】本発明者らは、先に廃棄物を加熱処理して
有害有機物を揮発除去する際にその除去率がなかなか向
上しないのでその原因を追求した結果、廃棄物が温度が
低い状態で加熱器に投入されるために揮発した有害有機
物がこの廃棄物に付着して戻されてしまうことが大きな
理由であることを見出した。そこで、本発明の加熱器に
おいても、廃棄物供給口と排ガスの排気口の間に仕切り
を設けることが好ましい。この仕切りを設ける手段とし
ては、図５に示すように排ガスの排気口にフード５３を
設けたり、図６に示すように廃棄物供給口にガイド管２
２を延設したり、（図６ではフード５３とガイド管２２
の両方を設けた例が示されている。）あるいは図７に示
すように排ガスの排気口自体を加熱器の外に出す方法等
がある。そのほか、単に１枚の板を垂設するだけでも効
果がある。これらのなかで、廃棄物供給口にガイド管を
設ける方法が特に有効である。

【００２４】本発明の処理対象物である粉状廃棄物は有
機化合物を含むものであれば特に限定されないが、例え
ばごみ焼却設備から排出される飛灰や主灰などの焼却
灰、ダイオキシン等を吸着した活性炭等である。これら
の未燃カーボンの含有量も特に制限されず、未燃カーボ
ン含有量が１．０〜４．０重量％のストーカ炉のもので
あってもよい。有機化合物は特に有害有機塩素化合物も
対象とする。この有害有機塩素化合物はダイオキシン、
ジベンゾフラン、ポリ塩化ビフェニル、クロルベンゼン
類等である。

【００２５】本発明に使用できる筒型加熱器は、従来公
知のものを使用することができ、加熱手段、サイズ等は
特に限定されない。加熱温度としては、３５０℃以上５
５０℃以下が好ましく、４００℃以上４５０℃以下がよ
り好ましい。

【００２６】本発明による廃棄物処理装置による処理フ
ローを図１を参照して説明する。図１において、１は筒
型加熱器、２は筒型加熱器に廃棄物を供給する廃棄物供
給機、３は廃棄物を貯溜しておく廃棄物貯溜槽、４は筒
型加熱器１又はパドル翼を回転駆動させる駆動手段、５
は筒型加熱器１からガスのみを排出するための除塵手
段、６は筒型加熱器１に揮発促進ガスを供給するガス供
給手段である。

【００２７】そして、廃棄物を処理するには、まず、廃
棄物貯溜槽３に貯溜してある廃棄物を廃棄物供給機２に
送る。廃棄物供給機２が廃棄物を所定供給量で筒型加熱
器１に送り込むとともに、ガス供給手段６が揮発促進ガ
スを所定供給量で筒型加熱器１に送り込む。この時、筒
型加熱器１は駆動手段４により回転させられており、送
り込まれた廃棄物は、筒型加熱器１内を加熱されつつ移
動するとともに、揮発促進ガスと接触して揮発性の有害
有機化合物等が揮発する。したがって、ダイオキシン類
が分解されるとともに、ダイオキシン関連物質その他の
有害有機化合物が揮発除去されており、また、揮発した
ダイオキシン関連物質等は、除塵手段５を介して回収さ
れる。

【００２８】しかしながら、加熱器から排出される排ガ
スにも一般にダイオキシン類その他の有機ハロゲン化合
物が含まれているのでそのまま大気中に放出することは
できず、有機ハロゲン化合物の除去処理が必要である。
この除去方法として、酸化カルシウム、マンガン、コバ
ルト、クロム、鉄、ニッケル、チタン、バナジウム、タ
ングステン等の単独あるいは複合酸化物のうち少なくと
も１種等を触媒として、流動床又は移動床型の反応器で
有機ハロゲン化合物を分解する方法、白金、パラジウ
ム、ロジウム、ルテニウムなどの白金属元素あるいは金
のうち少なくとも１種等の貴金属単体触媒を用いて有機
ハロゲン化合物を分解する方法、排ガスをごみ焼却炉等
の焼却炉に送り込んでその高温で有機ハロゲン化合物を
分解する方法などを採りうる。

【００２９】流動床又は移動床を用いる場合の反応器は
公知の流動床反応器、移動床反応器を用いることができ
る。触媒の粒径は１〜２０ｍｍ程度が好ましく、反応は
１５０〜３５０℃程度、好ましくは１５０〜２５０℃程
度で空間速度１０００〜１００００ｈ^−１で処理を行え
ば、有害有機ハロゲン化合物を大気中に放出できる程度
まで分解できる。また、流動床又は移動床触媒を用いる
と、固定床型の触媒に比べダストによる目詰まり等のト
ラブルを回避しやすく、その結果、よりガスとの接触効
率が高く、除去率を高く望める細かな粒子の触媒を利用
可能となる。

【００３０】貴金属単体触媒を用いる場合の反応器は固
定床、流動床、移動床のいずれのタイプのものでもよ
い。反応は３００〜５００℃程度、好ましくは３５０〜
４００℃程度で空間速度１０００〜１００００ｈ^−１で
処理を行えば、有害有機ハロゲン化合物を大気中に放出
できる程度まで分解できる。

【００３１】焼却炉に送る場合はこの焼却炉はダイオキ
シン等の有機ハロゲン化合物を充分に分解しうる温度、
例えば８５０℃以上の炉であればよい。

【００３２】上記３つの手段は必要により適宜組み合わ
せることができる。

【００３３】

【実施例】次に、本発明の廃棄物処理装置に用いる筒型
加熱器の一実施例を図２〜４を参照して説明する。

【００３４】図２は攪拌翼が回転するタイプの筒型加熱
器の全体構造を示す概略図、図３は逆に加熱器本体の円
筒の方が回転するタイプの軸方向に垂直に切断した断面
図、図４は図３中Ａ−Ａ線断面図（但し、廃棄物は除去
した状態）である。

【００３５】図２に示す筒型加熱器は、密閉円筒状に形
成された加熱器本体１１ａの右端に廃棄物を投入する投
入口２１が設けられ、該投入口２１にはこの廃棄物を定
量供給する供給機２０が接続されている。この加熱機本
体１１ａの内部の中心軸方向に円筒状の軸管１２ａが回
転自在に設けられており、この軸管からは１８０度の角
度をおいて２方向にパドル翼１４ａが設けられている。
各パドル翼は軸管１２ａに固定された腕部１６ａとこの
腕部１６ａの先端に固定された翼部１８ａとからなって
いる。この腕部１６ａと翼部１８ａは中空状に形成され
ており、前記軸管１２ａと連通している。また、腕部１
６ａと翼部１８ａの反回転方向側面には、揮発促進ガス
を吹き出すガス吹出口としてのノズル１９が多数設けら
れている。この軸管１２ａの一方にはガス供給口６１が
設けられ、他端は閉止されている。また、この軸管１２
ａを回転させる駆動装置４０も取り付けられている。加
熱器本体１１ａの他端側には廃棄物出口７１と排ガスの
排気口５１が設けられている。この排気口には除塵フィ
ルター５２が設置されている。この加熱器本体は廃棄物
が出口側に徐々に移動するよう出口側を低く傾斜させて
設置されている。

【００３６】図３、４に示す加熱器は攪拌翼の代わりに
加熱器本体を回転させるようにしたほかは図２の加熱器
と同じである。

【００３７】図３、４に示す筒型加熱器１０において、
１１ｂは円筒状に形成された回転自在な加熱器本体で、
この加熱器本体１１ｂの内面が廃棄物の加熱面となって
いる。加熱器本体１１ｂの内部には、中心において軸方
向に円筒状の軸管１２ｂが設けられており、この軸管１
２ｂの略最上部に上部パドル翼１３が設けられるととも
に、下面側に３方向にパドル翼１４ｂ…１４ｂが等間隔
で設けられている。このパドル翼１３、１４ｂは、軸管
１２ｂに固定された腕部１５、１６ｂと、これらの腕部
１５、１６ｂの先端に連結された翼部１７、１８ｂとか
らなっている。この腕部１６ｂ及び翼部１８ｂは、中空
状に形成されており、前記軸管１２ｂと連通している。
また、腕部１６ｂ及び翼部１８ｂの、加熱器本体１１ｂ
の反回転方向側面には、揮発促進ガスを吹き出すガス吹
出口としてのノズル１９が多数設けられている。

【００３８】以上のような筒型加熱器１０においては、
廃棄物ｍが供給口から供給されると、廃棄物は、パドル
翼１４で攪拌、混合されつつ出口側へ移送される。な
お、パドル翼１３は加熱器本体１１に付着した廃棄物を
掻き落としている。この時、廃棄物ｍは、加熱器本体１
１の内表面で加熱されるとともに、揮発促進ガスｎが軸
管１２、腕部１６及びノズル１９を介して又は腕部１
６、翼部１８及びノズル１９を介して吹き付けられてい
る。したがって、ダイオキシン類、ダイオキシン再合成
の原因となるダイオキシン関連物質等を効率良く揮発分
解除去することができる。

【００３９】加熱されてダイオキシン類及びダイオキシ
ン関連物質等が除去され浄化された廃棄物ｍは排出口か
ら排出され、加熱器本体１１内のガスは、排出管及び除
塵手段を介して回収される。

【００４０】本発明の廃棄物処理装置に用いる筒型加熱
器の別の実施例を図５〜７に示す。図５の加熱器は排気
口７１にフード７３を設け、図６の加熱器はフード７３
に加えてさらに廃棄物投入口２１にガイド管２２を設
け、図７の加熱器は該フード７３を加熱器本体の外部に
上方に突設したほかはそれぞれ図２の加熱器と同じであ
る。

【００４１】加熱処理［実施例１］図２及び図３に示す筒型加熱器を用い、揮
発促進ガスとして空気を用い、この流量を変更してダイ
オキシンの残留量を測定した。

【００４２】加熱処理条件は、以下の通りであった。加熱器本体の回転数：１０ｒｐｍ加熱温度：４２０℃ 揮発促進ガス流量：１００Ｎｍ^３／ｈ廃棄物処理量：１００ｋｇ／ｈ

【００４３】［比較例１］図１０及び図１１に示す筒型
加熱器を用い、揮発促進ガスとして空気を用い、この流
量を変更してダイオキシンの残留量を測定した。加熱処
理条件は、実施例１と同一である。

【００４４】［比較結果］結果を図９の揮発促進ガス流
量とダイオキシン残量との関係を示したグラフに示す。

【００４５】図９の結果より、実施例１は、比較例１に
比べ、効率良くダイオキシンを除去できることが確認さ
れた。

【００４６】この時に、加熱器より排出されたガス中に
含まれるダイオキシンの処理を目的とし、貴金属触媒及
び焼却炉への返送による分解を行った。

【００４７】触媒として、シリカ、アルミナ系セラミッ
クスよりなるハニカム担体に白金を担持させたものを用
い、空間速度１５００ｈ^−１、温度４００℃で行った。
その結果、除塵後ガスの８０ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ^３が触
媒後には０．０６ｎｇ−ＴＥＱ／Ｎｍ^３になった。

【００４８】排ガスを焼却炉の二次燃焼部の８５０〜９
００℃の部分に吹き込んだ。この時、吹き込みの無い時
と、有る時で炉出口ダイオキシン濃度を測定比較したと
ころ、増加は見られなかった。このことより炉内で十分
に分解されていることがわかる。

【００４９】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成することに
より、揮発促進ガスを廃棄物中に十分に行き渡らせるこ
とができるので、揮発効率が向上する。したがって、加
熱に要するエネルギー及び揮発促進ガスの供給量を低減
させることができる。また、ダイオキシン再合成の原因
となるダイオキシン関連物質や、その他の有機物も効率
良く揮発させることができるので、廃棄物の加熱処理
後、ダイオキシンの再合成を防止するために急速冷却工
程を設ける必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による廃棄物処理方法のフロー図であ
る。

【図２】本発明による内部構造を示す模式図である。

【図３】本発明による廃棄物処理装置に用いる筒型加
熱器の一実施例の軸に垂直に切断した状態の模式図であ
る。

【図４】図３中Ａ−Ａ線断面図である。

【図５】本発明による内部構造を示す別の模式図であ
る。

【図６】本発明による内部構造を示す別の模式図であ
る。

【図７】本発明による内部構造を示す別の模式図であ
る。

【図８】本発明による廃棄物処理方法のフロー図であ
る。

【図９】本発明の実施例と比較例とのダイオキシンの
除去効果を比較した図である。

【図１０】従来の筒型加熱器の軸に垂直に切断した状
態の模式図である。

【図１１】図５中Ｂ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１…筒型加熱器１１ａ，ｂ…加熱器本体１２ａ，ｂ…軸管１３、１４ａ，ｂ…パドル翼１５、１６ａ，ｂ…腕部１７、１８ａ，ｂ…翼部１９…ノズル２…廃棄物供給機２０…供給機２１…投入口２２…ガイド管３…廃棄物貯溜槽４…駆動手段４０…駆動装置５…除塵手段５１…排気口５２…除塵フィルター５３…フード６…ガス供給手段６１…ガス供給口７１…廃棄物出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岩▲崎▼ 敏彦東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内Ｆターム(参考） 2E191 BA12 BB00 BD12 3K061 NA01 NA13 4D004 AA46 AB06 AC05 CA15 CA22 CA27 CA28 CB02 CB28 CB31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒型加熱器であって、筒型加熱器に廃棄
物を供給する供給口と、筒型加熱器の軸方向に設けられ
廃棄物を攪拌、混合、移送及び加熱面への付着物を除去
するパドル翼と、パドル翼に設けられ廃棄物から有害有
機化合物を揮発させる揮発促進ガスを吹き出させる多数
のガス吹出口と、筒型加熱器又はパドル翼を回転させる
駆動手段と、加熱処理した廃棄物を排出する排出口と、
筒型加熱器内のガスを廃棄物と分離して取出すための除
塵手段とを備えたことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項２】加熱器内の、廃棄物供給口と排ガスの排
気口の間に仕切りを設けたことを特徴とする請求項１記
載の廃棄物処理装置。
【請求項３】加熱器から取り出されたガスに含まれる
有害有機物が有機ハロゲン化合物であり、該加熱器のガ
ス排出口に、該有機ハロゲン化合物を分解する流動床又
は移動床型触媒反応器が接続されている請求項１記載の
廃棄物処理装置。
【請求項４】加熱器から取り出されたガスに含まれる
有害有機物が有機ハロゲン化合物であり、該加熱器のガ
ス排出口に、該有機ハロゲン化合物を分解する貴金属単
体触媒反応器が接続されている請求項１記載の廃棄物処
理装置。
【請求項５】該加熱器の排ガスの排気口に接続された
ガス排出管が焼却炉に接続されている請求項１記載の廃
棄物処理装置。
【請求項６】筒型加熱器に有害有機化合物により汚染
された廃棄物を導入し、筒型加熱器を回転させることに
より廃棄物をパドル翼で攪拌、混合しつつ移送させなが
ら加熱するとともに、パドル翼から揮発促進ガスを吹付
けて廃棄物から有害有機化合物を揮発させることを特徴
とする廃棄物処理方法。