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JP2002155710A - ロッカアーム用クリップ - Google Patents

ロッカアーム用クリップ

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Publication number
JP2002155710A
JP2002155710A JP2000353307A JP2000353307A JP2002155710A JP 2002155710 A JP2002155710 A JP 2002155710A JP 2000353307 A JP2000353307 A JP 2000353307A JP 2000353307 A JP2000353307 A JP 2000353307A JP 2002155710 A JP2002155710 A JP 2002155710A
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JP
Japan
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clip
rocker arm
plate
upper plate
lower plate
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Application number
JP2000353307A
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Inventor
Nobutsuna Motohashi
信綱 本橋
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Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP2000353307A priority Critical patent/JP3795320B2/ja
Publication of JP2002155710A publication Critical patent/JP2002155710A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3795320B2 publication Critical patent/JP3795320B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18—Rocking arms or levers
    • F01L2001/187—Clips, e.g. for retaining rocker arm on pivot

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ピボット部を傾動支持部の上端部に対してがた
つきなく係止しかつ金属疲労の少ないクリップを提供す
る。 【解決手段】上板５２と下板５３とにピボット部１６と
ラッシュアジャスタ（傾動支持部）３０それぞれに係止
する切欠き５６，６０を設け、連接板５４を側面視ほぼ
「Ｃ」の字形状に湾曲しその幅方向中間領域でかつ下板
側の隅部Ａに開口６１を設け、上板および下板が傾動支
点側の連接壁１２ａに対して厚み方向両側から弾性的に
挟み込み上板と下板との弾性力でもって上板の切欠きを
ピボット部に対して強く係止させて連接壁の端面を連接
板の内面に対して押し付けて前記隅部への応力集中を緩
和してロッカアームの繰り返し傾動動作に対しても金属
疲労の少ないクリップ構成。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カムにより傾動させら
れてシリンダヘッドに配設されるバルブを開閉させるエ
ンドピボットタイプのロッカアームが備えるその長手方
向一端のピボット部を、シリンダヘッドに設けられる傾
動支持部の上端部に非分離に嵌合させるために用いられ
るロッカアーム用クリップ（以下、クリップという）に
関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなロッカアームにおいては、エ
ンジンのクランク軸に連動してカムが回転すると、長手
方向一端のピボット部を支点にして傾動し、長手方向他
端部を傾動端としてバルブステムを押動してこれを上下
動させる。この場合、ピボット部は、傾動支持部の上端
部に傾動動作可能に支持されている。
【０００３】そして、クリップは、ピボット部を傾動支
持部の上端部に対してがたつかないように係止するもの
であり、本願出願人は、ピボット部が上向きの半球形構
造を有し、また傾動支持部の上端部もピボット部の半球
形とした形態のロッカアームに対して、ピボット部を傾
動支持部上端部にがたつかずに有効に係止できるクリッ
プを、特願２０００−１３５９５３号で提案している。
【０００４】本願出願人が、提案したクリップについて
図１１ないし図１３を参照して説明する。図１１は、こ
のクリップが適用されるロッカアームの縦断側面図、図
１２は、そのロッカアームの平面図、図１３は、クリッ
プとロッカアームにおける連接壁それぞれの要部を拡大
して示す斜視図である。
【０００５】これらの図において、１０は、ロッカアー
ム、２０は、カム、３０は、ラッシュアジャスタ（傾動
支持部）、４０は、バルブ、５０は、クリップである。
【０００６】クリップ５０は、上板５２、下板５３およ
びこれらを連接する連接板５４を有し、幅方向中間領域
でかつ下板５３側の隅部Ａに開口６１が形成されてい
る。
【０００７】ロッカアーム１０における連接壁１２ａか
らの突出部分Ｂは、クリップ５０における前記開口６１
から突出させられるとともに、プレス金型の寿命向上の
ために丸く形成された端面角部１２ｅが、その開口６１
の内周側壁に係合され、これにより、クリップ５０全体
が回り止めされている。
【０００８】ところで、上記クリップ５０では、前記突
出部分Ｂの端面角部１２ｅの形状に合わせて下板５３に
おける連接板５４との連接部位（隅部Ａ）における断面
形状がほぼ直角に急変したものとなっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】隅部Ａにおけるこのよ
うな断面形状は高い応力集中が生じる形状であるから、
ロッカアーム５０の繰り返し傾動動作により隅部Ａを中
心とした連接板５４と下板５３に対して曲げと曲げ戻し
の繰り返し荷重がかかると、その隅部Ａが早期に金属疲
労し強度低下を来すおそれがある。そのため、本願出願
人が提供したクリップ５０には改善の余地が残されてい
た。
【００１０】したがって、本発明は、クリップにおい
て、上述したがた発生を防止可能とする場合、ロッカア
ームが繰り返し傾動動作しても前記隅部に対する応力集
中を緩和し、金属疲労を軽減させることで、その寿命に
対する影響を排除可能とすることを解決課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のクリップは、一
対の対向側壁の長手方向一端側を連接壁で結合してなる
板金製の胴体を備え、前記連接壁に上向き半球形に膨出
形成されたピボット部を、シリンダヘッドに設けられか
つ上端が半球形の傾動支持部に対して傾動可能に支持し
た状態で、カムが回転するとそのピボット部を支点にし
て傾動し、シリンダヘッドに配設されるバルブを開閉さ
せるエンドピボットタイプのロッカアームに対して適用
される。
【００１２】そして、本発明のクリップは、前記ピボッ
ト部を傾動支持部に対して非分離に嵌合させるために用
いられるロッカアーム用クリップであって、側面視でほ
ぼ「コ」の字形状に形成された帯板からなり、その上板
に前記連接壁のピボット部に対して係止される切欠き
が、また、下板に前記傾動支持部に対して係止される切
欠きがそれぞれ設けられ、さらに、前記上板と下板とを
連接する連接板が側面視でほぼ「Ｃ」の字形状に湾曲さ
れていて、その幅方向中間領域でかつ前記下板側の隅部
に、開口が設けられており、かつ、前記上板および下板
がロッカアーム胴体における傾動支点側の連接壁に対し
て、厚み方向両側から弾性的に挟み込んで、当該上板と
下板との弾性力でもって上板の切欠きがピボット部に対
して強く係止させられることにより、前記連接壁の端面
が前記連接板の内面に対して押し付けられるとともに、
前記連接壁の端縁下角部が前記連接板の開口に対して入
り込む形態とされるものである。
【００１３】ここで、明細書に添付した図面上で帯板を
一方の側面から見た場合、その形状はほぼ「⊂」形状と
なっているが、これを他方の側面から見た場合は、上記
のようにほぼ「コ」の字形状となる。また、前記したほ
ぼ「コ」の字形状における「ほぼ」は、「コ」の字形状
そのものに限定されるものでは何らないことを意味し、
上板と下板とが上下に離隔して対向し、上板と下板とを
それらの基端部で上下に連接した場合にあたかも片仮名
の「コ」の字の形状に類似ないしはほぼ類似していると
いう意義にすぎず、本発明の作用効果をその程度を問わ
ず有する形態であればそのすべてを含む。
【００１４】また、上記上板と下板とを連接する連接板
が側面視でほぼ「Ｃ」の字形状に湾曲という表現は、連
接板の途中部位に湾曲していない部位や逆方向に湾曲し
ている部位などで多少の変形があっても全体的に見た場
合に英語のアルファベット記号の「Ｃ」に類似ないしは
ほぼ類似している形状を含む意義であり、本発明の作用
効果をその程度を問わず有する形態であればそのすべて
を含む。
【００１５】さらに、上記上板と下板との弾性力でもっ
て上板の切欠きがピボット部に対して「強く」係止させ
られるという表現で「強く」の程度は、本発明の作用効
果をその程度を問わず発揮することができるものであれ
ばそのすべての強さ程度を含む。
【００１６】さらにまた、上記「切欠き」は、開放して
いる形態、閉じている形態のいずれも含む。
【００１７】本発明のクリップは、上板と下板の切欠き
それぞれでピボット部と傾動支持部とを係止した状態
で、その上板および下板でロッカアーム胴体における傾
動支点側の連接壁に対して、厚み方向両側から弾性的に
挟み込むから、当該上板と下板との弾性力でもって上板
の切欠きがピボット部に対して強く係止させられる。そ
して、この強い係止によって、前記連接壁の端面が前記
連接板の内面に対して押し付けられるので、ロッカアー
ムにおけるピボット部と傾動支持部との間におけるがた
つきを有効に防止できる。
【００１８】そして、この場合、前記上板と下板とを連
接する連接板が側面視でほぼ「Ｃ」の字形状に湾曲され
て隅部における断面形状は緩やかに変化する形状とされ
ているから、ロッカアームが繰り返し傾動動作して隅部
を中心にして連接板と下板に対する曲げとその曲げ戻し
が繰り返されても隅部に対して応力集中が発生しなくな
り、本願出願人が提案したクリップのように早期に金属
疲労するようなことが回避される。
【００１９】本発明の好ましい実施態様として、前記上
板が、その基端部から延びる二股の突片を有し、両突片
は、その対向間隔を前記ピボット部に係止される前記円
形の切欠き形状に対応させて自由端方向に延ばされてい
るとともにその自由端側が斜め下向きに折り曲げられて
ピボット部に当接可能とされている。
【００２０】この実施態様によると、上板の二股の突片
をその間隙を介してピボット部に、また、下板の二股の
突片をその間隙を介して傾動支持部の半球形上端部より
も下側位置に側方向からクリップを係止させることが可
能となり、ピボット部と傾動支持部とをより確実に安定
して非回転に係止可能で、また、その装着作業が容易と
なる。
【００２１】本発明のさらに好ましい実施態様として、
前記両突片は、その自由端側が互いに連結されて一体化
されているとともに、ロッカアームにおける一対の対向
側壁の内壁面に対して当接ないしは近接する膨出部分を
有する。
【００２２】この実施態様によると、上板の二股突片の
自由端部分でクリップが回り止めされて前記がた発生防
止に好ましい。
【００２３】本発明のさらに好ましい実施態様として、
前記上板の自由端側に、一旦、斜め下向きに屈曲してか
ら斜め上向きに屈曲する側面視でほぼ「Ｖ」の字形状の
爪が設けられている。
【００２４】この実施態様によると、その「Ｖ」の字形
状の爪で上板の自由端側を下方に押圧できるが、この場
合、傾動支点に対してその爪の位置が上板の切欠きがピ
ボット部に対してより強く係止させられる位置にあるか
ら、その爪の押圧も加えてロッカアームにおけるピボッ
ト部と傾動支持部との間におけるがたつきをより有効に
防止できる。
【００２５】本発明のさらに好ましい実施態様として、
前記上板と下板との間隔が、その連接板側から自由端側
へ向けて漸次小さく設定されている。
【００２６】この実施態様によると、上板と下板との弾
性力でもって上板の切欠きがピボット部に対してより強
く係止させられ、ロッカアームにおけるピボット部と傾
動支持部との間におけるがたつきをより有効に防止でき
る。
【００２７】本発明のさらに好ましい実施態様として、
一枚の金属板からプレスにより打ち抜いてから、側面視
でほぼ「コ」の字形状に屈曲されることにより製造され
るものであり、前記打ち抜いた母体の打ち抜き方向上流
側の面が外側に、また、下流側の面が内側にそれぞれ位
置するよう屈曲加工されることにより、上板および下板
と連接板との境界部分の内面が圧縮状態とされている。
【００２８】一枚の金属板からプレスにより打ち抜いた
場合、打ち抜いた母体の打ち抜き方向上流側の面は剪断
面となり、また、下流側の面が破断面となる。したがっ
て、この実施態様のように打ち抜き方向上流側の面が外
側に、また、下流側の面が内側にそれぞれ位置するよう
屈曲加工すると、上板および下板と連接板との境界部分
の内面が圧縮状態となるから、ロッカアームが繰り返し
傾動動作しその境界部分に折り曲げとその曲げ戻しが繰
り返されてもその境界部分に対する疲労強度が高くな
り、クリップ寿命向上に貢献することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図１ないし
図８に示す実施形態に基づいて説明する。
【００３０】図１はロッカアームの縦断側面図、図２は
その平面図、図３はロッカアームの胴体となる部分破断
斜視図である。図４ないし図８は、本実施形態のクリッ
プに係り、図４は、その平面図、図５は、その側面図、
図６は、その正面図、図７は、その底面図、図８は、そ
の斜視図である。これらの図において、図１１ないし図
１３と同一ないし対応する部分には同一の符号を付して
いる。
【００３１】上記クリップの詳細な説明に先立ち、これ
が適用されるロッカアームの構成について説明する。
【００３２】図１ないし図３において、１０は、ロッカ
アーム、２０は、カム、３０は、ラッシュアジャスタ
（傾動支持部）、４０は、バルブ、５０は、クリップで
ある。
【００３３】ロッカアーム１０は、カム２０により傾動
させられてシリンダヘッドに配設されるバルブ４０を開
閉させるエンドピボットタイプである。
【００３４】ロッカアーム１０はまた、略平行に対向す
る一対の対向側壁１１，１１の長手方向両端側を連接壁
１２ａ，１２ｂで結合してなる板金製の胴体１３を有す
る。
【００３５】ロッカアーム１０はまた、胴体１３におけ
る一対の対向側壁１１，１１の長手方向中間部位に架設
される支軸１４と、この支軸１４に回動可能に支持され
てカム２０が当接されるローラ１５とを有している。
【００３６】胴体１３の一方連接壁１２ａには、上向き
半球形のピボット部１６が膨出形成されている。
【００３７】胴体１３の他方連接壁１２ｂは、バルブ４
０に当接されるバルブ係合部とされている。
【００３８】ピボット部１６は、曲率半径の大きい上向
きの第１半球部１６ａと、この第１半球部１６ａの頂点
付近に形成されてこれよりも曲率半径の小さい上向きの
第２半球部１６ｂとからなる。第２半球部１６ｂには、
潤滑油をローラ１５側へ放出する油孔１６ｃが形成され
ている。
【００３９】ラッシュアジャスタ３０は、ピボット部１
６の第１半球部１６ａと同じ曲率半径を有する半球形と
された上端部３０ａを有している。
【００４０】ピボット部１６の内面にラッシュアジャス
タ３０の上端部３０ａを嵌合させた場合、ピボット部１
６の第１半球部１６ａに、ラッシュアジャスタ３０の上
端部３０ａが密接し、これによって、ピボット部１６の
第２半球部１６ｂとラッシュアジャスタ３０の上端部３
０ａとの間の嵌め合い部分には潤滑油溜まり１６ｄが構
成される。
【００４１】この構成により、胴体１３がピボット部１
６を傾動支点として回動すると、潤滑油溜まり１６ｄに
溜まっている潤滑油は、その傾動動作に伴い潤滑油溜ま
り１６ｄ内の圧力が増減することにより、ピボット部１
６の第２半球部１６ｂの油孔１６ｃからローラ１５側に
向けて放出される。
【００４２】次に、上記ロッカアーム１０に使用される
クリップ５０について図４ないし図８を中心に説明す
る。
【００４３】クリップ５０は、側面視ほぼ「コ」の字形
状の帯板５１を備える。
【００４４】帯板５１は、上板５２、下板５３、および
これらを連接する連接板５４からなる。
【００４５】上板５２は、その基端部から延びる二股の
突片５５，５５を有し、これら両突片５５，５５の対向
間隔によって連接壁１２ａのピボット部１６に係止され
る円形の切欠き５６が形成されている。
【００４６】上板５２における両突片５５，５５それぞ
れの自由端側に、一旦、斜め下向きに屈曲してから斜め
上向きに屈曲する側面視でほぼ「Ｖ」の字形状の爪５
７，５７が設けられ、この両爪５７，５７がピボット部
１６に当接可能とされている。
【００４７】両突片５５，５５の自由端側は、互いに連
結されて一体化されているとともに、ロッカアーム１０
における一対の対向側壁１１，１１の内壁面に対して当
接ないしは近接する膨出部分５８，５８を有している。
【００４８】切欠き５６の大きさは、ピボット部１６に
係止された状態で当該ピボット部１６の油孔１６ｃを露
呈させる大きさに設定されている。
【００４９】また、切欠き５６の平面視円形箇所は、両
突片５５，５５の自由端部分において閉じているが、こ
の自由端部分を離してその切欠き５５，５５が開放され
た平面視略円形としてもよい。
【００５０】下板５２は、その基端部から延びる二股の
突片５９，５９を有している。
【００５１】両突片５９，５９の対向間隙は、ラッシュ
アジャスタ３０の半球形上端部３０ａよりも下側位置に
係止される切欠き６０とされている。
【００５２】下板５２におけるその幅方向中間領域の隅
部Ａに開口６１が設けられている。
【００５３】上板５２と下板５３との間隔は、その連接
板５４側から自由端側へ向けて漸次小さく設定されてい
る。
【００５４】連接板５４は、側面視でほぼ「Ｃ」の字形
状に湾曲されて下板５２と連接板５４との連接部位にお
ける隅部Ａを含む周辺の断面は緩やかに変化する形状と
なっている。
【００５５】上記構成を備えたクリップ５０の場合、上
板５２および下板５３がロッカアーム胴体１３における
傾動支点側の連接壁１２ａに対して、厚み方向両側から
弾性的に挟み込んで、上板５２と下板５３との弾性力で
もって上板５２の切欠き５６がピボット部１６に対して
強く係止させられる。
【００５６】この係止により、連接壁１２ａの端面が連
接板５４の内面に対して押し付けられ、これによって、
連接壁１２ａにおいて端面両側が斜めにカットされた先
端縁１２ｃの下角部１２ｄが連接板５４の開口６１に対
して入り込む。この場合、連接壁１２ａの端面が連接板
５４の内面に対して押し付けられ、かつ、連接壁１２ａ
において端面両側が斜めにカットされているから、連接
板５４が側面視でほぼ「Ｃ」の字形状に湾曲されていて
も、前記下角部１２ｄは、連接板５４の開口６１に対し
て入り込むことができる。
【００５７】図９を参照して上記構成のクリップ５０の
製造方法について説明する。
【００５８】まず、図９（ａ）で示される一枚の金属板
６２に対してプレスをかけて図９（ｂ）で示されるクリ
ップ母体６３を打ち抜く。そして、図９（ｃ）で示すよ
うにクリップ母体６３を側面視でほぼ「コ」の字形状に
屈曲加工する。この加工でクリップ母体６３は、クリッ
プ５０となり、その屈曲部位６４が前記連接板５４とな
り、その両側が上板５２と下板５３となる。
【００５９】この場合、図９（ｃ）中において破線円部
分Ｄを拡大して示すように連接板５４となる屈曲部位６
４は、打ち抜き方向上流側の面６５が外側に、また、下
流側の面６６が内側にそれぞれ位置するので、その屈曲
部位６４とその両側部位との境界つまり連接板５４とそ
の両側の上板５２および下板５３との間の境界部分６
７，６７の下流側の面（内面）が圧縮状態とされてい
る。
【００６０】次に、屈曲加工したクリップ母体６３にお
いて、上板５２における両突片５５，５５それぞれの自
由端側の爪５７，５７となる屈曲部位６８は、一旦、斜
め下向きに屈曲してから斜め上向きに屈曲するために、
ピボット部１６に当接する面６９が打ち抜き方向下流側
の面となっている。
【００６１】ところが、プレス打ち抜きの場合、図９
（ｃ）中において破線円部分Ｅを拡大して示すように打
ち抜き方向上流側の面から所定深さまでがプレスによる
剪断面７０となり、それより下流側方向の面までが破断
面７１となる。
【００６２】なお、説明の都合で両面７０，７１を異な
る向きのハッチングで示しかつその境界を破線で示して
いる。
【００６３】しかも、その破断面７１はその屈曲方向に
より引っ張り応力がかかっているために亀裂（クラッ
ク）が発生しやすく、これまではその亀裂発生防止の措
置が必要となっている。本実施形態の場合、その破断面
７１に対して再度プレス加工で面押しを実施して、その
破断面７１をプレスで押しその破断面を潰し面粗度を向
上させたうえで「レ」の字に折り曲げることで引っ張り
応力が発生しても前記亀裂が発生しにくくしている。
【００６４】なお、本発明は上述の実施形態に限定され
るものではなく種々の変形や応用が可能である。
【００６５】（１）上述の実施形態のロッカアーム１０
における一対の対向側壁１１，１１の長手方向の長さは
実施形態の長さに限定されるものではない。例えば図１
０で示すようなロッカアームに対しても上述した各実施
形態のクリップを使用することができる。なお、図１０
で図１と対応する部分には同一の符号を付している。
【００６６】（４）上述の実施形態のクリップ５０は、
金属を素材として作られているが、樹脂で作られたもの
であっても構わない。この場合、上板と下板とが前記屈
曲形状で弾性を有することのできる耐熱性樹脂素材が選
定される。
【００６７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のクリップ
は、上板と下板との弾性力により上板の切欠きをピボッ
ト部に対して強く係止して、連接壁の端面を連接板の内
面に対して押し付けるので、ロッカアームにおけるピボ
ット部と傾動支持部との間におけるがたつきを有効に防
止できる。そして、連接壁の端縁下角部を連接板の開口
に対して入り込ませるので、下板の隅部において連接板
と下板とが直角に屈曲させる必要がなくなり、その屈曲
角度を拡大した形状とすることができるようになった。
【００６８】その結果、本発明のクリップの場合、ロッ
カアームが繰り返し傾動動作して隅部を中心にして連接
板と下板に対する折り曲げとその曲げ戻しが繰り返され
ても前記隅部に対する応力集中を大きく緩和することが
でき、その隅部が早期に金属疲労するようなことが回避
されてその寿命を延ばすことができるようになった。
【００６９】加えて、このことはその使用対象であるロ
ッカアームの傾動動作によっても外れにくくなり、例え
ばエンジンの回転数を高くしたときのロッカアームの動
作安定化により貢献できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るクリップが適用される
ロッカアームの縦断側面図
【図２】図１のロッカアームの平面図
【図３】図１のロッカアームの胴体となる部分破断斜視
図
【図４】図１のクリップの平面図
【図５】図１のクリップの側面図
【図６】図１のクリップの正面図
【図７】図１のクリップの底面図
【図８】図１のクリップの斜視図
【図９】図１のクリップの製造過程の説明に供する図
【図１０】図１のクリップが適用される他のロッカアー
ムの斜視図
【図１１】従来のクリップが適用されるロッカアームの
斜視図
【図１２】図１１のクリップが適用されるロッカアーム
の平面図
【図１３】図１１のクリップとロッカアームにおける連
接壁それぞれの要部を拡大して示す斜視図
【符号の説明】
１０ ロッカアーム １１ 対向側壁 １２ａ，１２ｂ 連接壁 １３ 胴体 １４ 支軸 １５ ローラ １６ ピボット部 ２０ カム ３０ ラッシュアジャスタ ３０ａ ラッシュアジャスタの上端部 ４０ バルブ ５０ クリップ ５１ 帯板 ５２ 上板 ５３ 下板 ５４ 連接板 ５５，５５ 上板の二股突片 ５６ 切欠き（上板の二股突片の対向間隙） ５７，５７ 爪 ５９，５９ 下板の二股突片 ６０ 切欠き（下板の二股突片の対向間隙）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２１Ｄ 28/26 Ｂ２１Ｄ 28/26

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一対の対向側壁の長手方向一端側を連接
    壁で結合してなる板金製の胴体を備え、前記連接壁に上
    向き半球形に膨出形成されたピボット部を、シリンダヘ
    ッドに設けられかつ上端が半球形の傾動支持部に対して
    傾動可能に支持した状態で、カムが回転するとそのピボ
    ット部を支点にして傾動し、シリンダヘッドに配設され
    るバルブを開閉させるエンドピボットタイプのロッカア
    ームに対して、ピボット部を傾動支持部に対して非分離
    に嵌合させるために用いられるロッカアーム用クリップ
    であって、 側面視でほぼ「コ」の字形状に形成された帯板からな
    り、その上板に前記連接壁のピボット部に対して係止さ
    れる切欠きが、また、下板に前記傾動支持部に対して係
    止される切欠きがそれぞれ設けられ、さらに、前記上板
    と下板とを連接する連接板が側面視でほぼ「Ｃ」の字形
    状に湾曲されていて、その幅方向中間領域でかつ前記下
    板側の隅部に、開口が設けられており、 かつ、前記上板および下板がロッカアーム胴体における
    傾動支点側の連接壁に対して、厚み方向両側から弾性的
    に挟み込んで、当該上板と下板との弾性力でもって上板
    の切欠きがピボット部に対して強く係止させられること
    により、前記連接壁の端面が前記連接板の内面に対して
    押し付けられるとともに、前記連接壁の端縁下角部が前
    記連接板の開口に対して入り込む形態とされるものであ
    る、ことを特徴とするロッカアーム用クリップ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のロッカアーム用クリッ
    プにおいて、 前記上板が、その基端部から延びる二股の突片を有し、
    両突片は、その対向間隔を前記ピボット部に係止される
    前記円形の切欠き形状に対応させて自由端方向に延ばさ
    れているとともにその自由側が斜め下向きに折り曲げら
    れてピボット部に当接可能とされている、ことを特徴と
    するロッカアーム用クリップ。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載のロッカアーム用クリッ
    プにおいて、 前記両突片は、その自由端側が互いに連結されて一体化
    されているとともに、ロッカアームにおける一対の対向
    側壁の内壁面に対して当接ないしは近接する膨出部分を
    有する、ことを特徴とするロッカアーム用クリップ。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載のロッカアーム用クリッ
    プにおいて、 前記上板の自由端側に、一旦、斜め下向きに屈曲してか
    ら斜め上向きに屈曲する側面視でほぼ「Ｖ」の字形状の
    爪が設けられている、ことを特徴とするロッカアーム用
    クリップ。
  5. 【請求項５】 請求項１ないし４いずれかに記載のロッ
    カアーム用クリップにおいて、 前記上板と下板との間隔が、その連接板側から自由端側
    へ向けて漸次小さく設定されている、ことを特徴とする
    ロッカアーム用クリップ。
  6. 【請求項６】 請求項１ないし５いずれかに記載のロッ
    カアーム用クリップにおいて、 一枚の金属板からプレスにより打ち抜いてから、側面視
    でほぼ「コ」の字形状に屈曲されることにより製造され
    るものであり、 前記打ち抜いた母体の打ち抜き方向上流側の面が外側
    に、また、下流側の面が内側にそれぞれ位置するよう屈
    曲加工されることにより、上板および下板と連接板との
    境界部分の内面が圧縮状態とされている、ことを特徴と
    するロッカアーム用クリップ。
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