JP2002151920A - 外部温度補償器を有するマイクロ波共振器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱による影響を抑えた外部温度補償器を有す
るマイクロ波共振器を提供すること。 【解決手段】 特定の容積の空洞を有するマイクロ波共
振器と、外部温度補償構造とを備え、温度補償構造は、
マイクロ波共振器の壁に、構成および配向され、マイク
ロ波共振器および温度補償構造が熱によって引き起こさ
れる歪みを受ける場合に、温度補償構造が、マイクロ波
共振器の壁に、熱によって引き起こされる歪みに対して
反対に壁を歪ませる復元力を加えて、空洞の特定の容積
を維持する装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波フィル
タおよび共振器の分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】マイクロ波共振器は、特定の共振周波数
で、エネルギーを通過させるように調整された電磁回路
である。共振器は、通信の用途において、宇宙空間また
は地上のいずれかで、帯域周波数範囲外の信号から、所
望されない周波数を除去するフィルタとして用いられ得
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】共振器は、空洞を規定
する構造を有する。空洞の寸法は、共振器の共振周波数
を決定する。空洞の寸法における任意の変化は、共振周
波数のシフトおよび共振器の帯域特性における変化を引
き起こす。このような変化は、熱応力に起因する膨脹お
よび収縮によって引き起こされ得、共振周波数および帯
域幅に悪影響を及ぼす。この熱による影響を抑えるた
め、共振器は、典型的には、何らかのタイプの温度補償
機構を用いる。

【０００４】マイクロ波共振器の温度補償機構は、従来
は、熱応力の下でも変形しにくい材料、例えば、温度変
化に対して適切に変形するバイメタル材料を用いること
によって達成されていた。他の公知の技術において、電
気補償器、例えば、誘電材料を用いて、熱による影響を
抑える。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による装置は、特
定の容積の空洞を有するマイクロ波共振器と、外部温度
補償構造とを備え、該温度補償構造は、該マイクロ波共
振器の壁に、構成および配向され、該マイクロ波共振器
および該温度補償構造が熱によって引き起こされる歪み
を受ける場合に、該温度補償構造が、該マイクロ波共振
器の壁に、該熱によって引き起こされる歪みに対して反
対に該壁を歪ませる復元力を加えて、該空洞の特定の容
積を維持し、これにより上記目的を達成する。

【０００６】前記マイクロ波共振器および前記温度補償
構造が、互いに結合されて、前記熱によって引き起こさ
れる歪みを該共振器が受けると、該温度補償構造に、該
熱によって引き起こされる歪みに対して反対に前記壁を
歪ませてもよい。

【０００７】前記温度補償構造が、ロッドおよびストラ
ップを備え、該ストラップは、対向する端部が前記共振
器に固定され、中央部分が該共振器から離され、該共振
器が前記熱によって引き起こされる歪みを受ける場合に
は、該ストラップの対向する端部が、該共振器の半径方
向に移動し、該ストラップの中央セクションを該共振器
の軸方向に引っ張り、該ロッドは、該ストラップの中央
セクションに結合されて、該共振器が該熱によって引き
起こされる歪みを受ける場合には、該共振器の壁に対し
て軸方向に移動してもよい。

【０００８】前記ストラップの中央セクションが、内部
にネジ山の付いた開口部を有し、前記ロッドが、該内部
のネジ山とかみ合う外部のネジ山を有し、該開口部につ
いて回転すると、前記壁に対して進んだり、引いたりし
てもよい。

【０００９】本発明による第１の主構造および第２の主
構造を有するマイクロ波共振器を備える装置は、該第１
の主構造は、合わせ面および凹部を有し、該凹部が、薄
くされた端壁および内部壁表面を有し、該端壁および該
合わせ面が、該内部壁表面に対して垂直であり、該凹部
の反対側の端部に配置され、該内部壁表面が、該凹部の
周りに延びて、中央軸を中心とし、該第２の主構造は、
合わせ面および凹部を有し、該凹部が、端壁および内部
壁表面を有し、該端壁および該合わせ面が、該内部壁表
面に対して垂直であり、該凹部の反対側の端部に配置さ
れ、該内部壁表面が、該凹部の周りに延びて、中央軸を
中心とし、該第１および第２の主構造は、該第１の主構
造の合わせ面が該第２の主構造の合わせ面と隣接する、
隣接部分を有し、該中央軸が一直線にならび、該凹部が
共に空洞を規定し、該第１の主構造の内部壁表面、およ
び該第２の主構造の内部壁表面は、該空洞内の導電性を
確立するように構成されて、該第１の主構造の端壁が歪
む場合に該導電性が維持され、これにより上記目的を達
成する。

【００１０】前記第１の主構造が、前記空洞の各々の周
囲に沿って配置されたファスナーによって前記第２の主
構造に固定されてもよい。

【００１１】前記内部壁表面がシリンダーであってもよ
い。

【００１２】前記内部壁表面が矩形の断面を有してもよ
い。

【００１３】前記第１の主構造における前記凹部が、互
いに似ていて、中央壁によって隔てられている一対の凹
部のうちの１つであり、該中央壁は、該中央壁内に形成
された絞りを有し、それにより該一対の凹部が該絞りを
通じて互いに連絡してもよい。

【００１４】前記絞りが、前記第１の主構造の合わせ面
のくぼみであってもよい。

【００１５】前記絞りが、前記第２の主構造の合わせ面
のくぼみであってもよい。

【００１６】本発明による第１の主構造および第２の主
構造を有するマイクロ波共振器を備える装置は、該第１
の主構造は、合わせ面および複数の凹部を有し、該凹部
の各々が、端壁および内部壁表面を有し、該内部壁表面
が、該凹部の周りに延び、中央軸を中心とし、該第２の
主構造は、合わせ面および複数の凹部を有し、該凹部の
各々が、端壁および内部壁表面を有し、該内部壁表面
が、該凹部の周りに延び、中央軸を中心とし、上部構造
の凹部の各々は、下部構造の凹部と並んで、複数の空洞
を形成し、該第１の主構造の合わせ面を、該第２の主構
造の合わせ面に対して隣接させて、中央壁が空洞を隔
て、該中央壁は、該中央壁内に形成された絞りを有し、
それにより該空洞が該絞りを通じて互いに連絡し、これ
により上記目的を達成する。

【００１７】前記絞りが、前記第１の主構造の合わせ面
のくぼみであってもよい。

【００１８】前記絞りが、前記第２の主構造の合わせ面
のくぼみであってもよい。

【００１９】本発明によれば外部温度補償構造を含むマ
イクロ波共振器が提供される。マイクロ波共振器は、特
定の容積を有する空洞である。温度補償構造は、マイク
ロ波共振器の壁に、構成および配向される。マイクロ波
共振器および温度補償構造が熱によって引き起こされる
歪みを受ける場合に、温度補償構造が、マイクロ波共振
器の壁に、復元力を加える。加えられた力は、熱によっ
て引き起こされる歪みに対して反対に壁を歪ませ、空洞
の容積を維持し、そのことによって、共振器のフィルタ
リング特性を維持する。

【００２０】本発明の他の局面は、第１の主構造および
第２の主構造を有するマイクロ波共振器を提供する。第
１の主構造は、合わせ面および凹部を有する。凹部が、
薄くされた端壁および内部壁表面を有する。端壁および
合わせ面が、内部壁表面に対して垂直であり、凹部の反
対側の端部に配置される。内部壁表面が、凹部の周りに
延び、中央軸を中心とする。

【００２１】第２の主構造は、同様に、合わせ面および
凹部を有する。凹部が、薄くされた端壁および内部壁表
面を有する。端壁および合わせ面が、内部壁表面に対し
て垂直であり、凹部の反対側の端部に配置される。内部
壁表面が、凹部の周りに延び、中央軸を中心とする。第
１および第２の主構造は、第１の主構造の合わせ面が第
２の主構造の合わせ面と隣接し、中央軸が一直線になら
ぶ、隣接部分を有する。凹部が共に空洞を規定する。第
１の主構造の内部壁表面、および第２の主構造の内部壁
表面は、空洞内の導電性を確立するように構成される。
重要なことに、第１の主構造の端壁が歪む場合に導電性
が維持される。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の好適な実施形態
を含む装置１０を示す。装置１０は、マイクロ波共振器
１２、および一対の外部温度補償器１４を含む。ネジ２
０によって、外部温度補償器１４が、共振器１２に結合
される。マイクロ波共振器１２は、上部構造２４および
下部構造２６を含む。上部構造２４および下部構造２６
は、概して、矩形の、ブロック型構造である。

【００２３】下部構造２６は、一対の側壁３０および一
対の端壁３２を有する。下部構造２６の合わせ面３４
（図２）は、側壁３０および端壁３２に対して垂直な平
面である。一対の円柱状凹部３６および３８は、下部構
造２６の中に延び、一対の円柱状内壁表面４０および４
２を定める。第１の凹部３６は、入力凹部である。第２
の凹部３８は、出力凹部である。凹部３６および３８の
各々は、一対の平行な中央軸４４のうちの１本を中心と
する。中央軸４４は、合わせ面３４に対して垂直であ
る。中央壁４６は、入力凹部３６および出力凹部３８の
円柱状内壁面４０および４２を隔てる。中央絞り４７
は、中央壁４６に延び、入力凹部３６を出力凹部３８に
電磁的に結合する。内部にネジが切られた開口部４８の
アレイが、凹部３６および３８を囲む。

【００２４】上部構造２４は、一対の側壁５０および一
対の端壁５２を有する。上面５４は、側壁５０および端
壁５２に対して垂直の平面である。一対の円柱状の浅い
凹部５６は、中央軸４４に沿って上部構造２４まで延び
る。また、浅い凹部５６内に、一段高くなった中央部分
１１２が、中央軸４４を中心とする。開口部５８のアレ
イは、浅い凹部５６の周囲を、上部構造２４を完全に通
じて延びる。合わせ面６０（図３）は、側壁５０および
端壁５２の両方に対して垂直な平らな底面である。

【００２５】上部構造２４は、合わせ面６０から上部構
造２４に延びる一対の円柱状凹部６２および６４を有す
る。凹部６２および６４は、中央軸４４を中心とする一
対の円柱状の内壁表面６６および６８によって規定され
る。中央壁７０は、内壁表面６６および６８を隔てる。
凹部６２および６４は、上面５４上の表面凹部５６に達
する深さまで、機械加工がされる。従って、薄円形壁７
２が、上面５４の表面凹部５６を、合わせ面６０から延
びる凹部５８から隔てる。

【００２６】共振器１２は、２つの合わせ面３４および
６０を、互いに隣接するように、動かすことによって、
組み立てられる。上部構造２４は、１組のネジ７４によ
って下部構造２６に固定される。これらのネジ７４は、
開口部５８を通じて、上部構造２４で受け取られ、下部
構造２６の合わせ面３４のネジを切られた開口部４８に
ねじこまれる。その後、上部構造２４の内部壁表面６６
および６８は、下部構造２６の内部壁表面４０および４
２と位置が合わせられる。従って、上部構造２４の凹部
６２および６４は、下部構造２６の凹部３６および３８
と位置が合わせられる。

【００２７】位置合わせされた凹部３６、６２、３８、
および６４によって、一対の空洞７６が規定される。こ
の空洞のうちの１つを図４に示す。空洞７６は、入力凹
部３６によって部分的に規定され、入力空洞として機能
する。他の空洞（図示せず）は、出力凹部３８によって
部分的に規定され、出力空洞として機能する。合わせ面
３４および６０は、互いにしっかりとかみ合っており、
内部壁表面３６および６２、ならびに内部壁表面３８お
よび６４の導電性を確実にする。空洞７６の断面は円形
であるが、他の断面、例えば、矩形断面でも、同じ所望
の結果が生じ得る。

【００２８】入力絞り８２は、入力空洞７６を、入力導
波管８３を通じて、入力デバイスに結合する。入力導波
管８３は、入力デバイスを受け取り、入力信号は入力絞
り８２を通過して、入力空洞７６に達し得る。入力絞り
８２は、入力空洞７６の内部円柱状壁４０から入力導波
管８３に延びるスロットである。同様の出力絞りおよび
出力導波管（図示せず）は、出力デバイスを出力空洞に
結合するという同様の目的で、反対側の端壁３２を通じ
て延びる。

【００２９】複数の調節ネジが共振器１２内で用いられ
る。この調節ネジには、調節ネジ８４、結合ネジ８６、
入力ネジ８８／出力ネジ９０が含まれる。調節ネジ８４
は、側壁３０および端壁３２に対して垂直であり、これ
らの壁を通じて延びる。各空洞７６は、内部壁表面６６
および６８に沿って、互いに直交して配置される一対の
調節ネジ８４を受け取る。また、各空洞７６は、上部構
造２４のコーナー９２で、調節ネジ８４に対して対角に
向けられた結合ネジ８６受け取る。入力ネジ８８は、側
壁３０から入力絞り８２に延びる。出力ネジ８８は、側
壁３０から入力絞り８２に延びる。

【００３０】外部温度補償器１４の構造は、類似してい
る。補償器１４は、ベントストラップ１００、蝶ネジ１
０２（図５および６）、およびスペーサー１２０を有す
る。ベントストラップ１００は、一対の水平フランジ１
０４を有する。ベントストラップ１００の斜めになった
出っ張り１０６は、水平フランジ１０４の各々から外側
に突き出ている。中央部材１０８は、斜めになった出っ
張り１０６の端部を結合する。フランジ１０４の各々、
および中央部材は、開口部１１０を有する。

【００３１】蝶ネジ１０２は、ネジが切られたシャフト
１１４およびネジ頭１１６を有する。ネジが切られたシ
ャフト１１４は、中央部材１０８の開口部１１０、およ
びスペーサー１２０を通じて進み、中央部分１１２で回
転して受け取られる。蝶ネジ１０２は、図４に示すよう
に、スペーサー１２０が中央セクション１１２とベント
ストラップ１００との間にしっかりとはめられるような
位置に動かされる。

【００３２】動作中、マイクロ波共振器１２は、入力デ
バイスから出力デバイスに電磁信号を通す。共振器１２
は、入力絞り８２から信号を受け取り、入力空洞７６内
で入力モードを共振させる。共振器１２のフィルタリン
グ性能は、共振器１２にさらにモードを加えることによ
って、高められる。これは、入力空洞７６および出力空
洞において直交モードを作成するように結合ネジ８６を
用いることによって達成される。入力空洞７６内の結合
ネジ８６は、入力モード（第１のモード）を、入力空洞
７６内で、第１のモードに対して垂直な第２のモードと
結合する。出力空洞は、絞り４７を通じて、入力空洞７
６に結合される。絞り４７は、入力空洞７６内の電磁波
を、出力空洞の第３のモードに結合する。出力空洞内の
結合ネジ８６は、第３のモードを、第３のモードに対し
て垂直な第４のモードに結合する。フィルタリングされ
た出力信号は、出力絞りを通過し、出力デバイスによっ
て用いられる。

【００３３】共振器１２は、共振器１２の物理的特徴を
調節することによって、搬送周波数および帯域幅に同調
される。各調節ネジ８４は、４つのモードのうち１つを
調節する。共振器１２のサイズおよび形状も、共振器１
２の搬送周波数および帯域幅に影響を与える。空洞のサ
イズが変化すると、共振器１２の搬送周波数がシフトさ
れ、帯域幅の範囲が変化する。従って、本発明によっ
て、装置１０は、一定の周波数範囲および一定の搬送周
波数を維持するために、熱膨張に起因する、あらゆるサ
イズの変化を抑えるように構成される。これは、外部温
度補償器１４を用いて達成される。

【００３４】外部温度補償器１４は、共振器１２の熱膨
張率とは異なる熱膨張率を有する材料から製造される。
異なる熱膨張率および外部補償器１４の構成によって、
熱膨張に起因する空洞７４および７６の容積の変化を最
小化する。共振器１２が負の温度勾配にある場合、補償
器１４は、収縮する空洞７６の容積を増加させるように
動作する。共振器１２が正の温度勾配にある場合、補償
器１４は、膨脹する空洞７６の容積を減少させるように
動作する。

【００３５】具体的には、共振器１２および補償器１４
が、正または負の温度勾配のいずれかにある場合、各補
償器１４のストラップ１００および蝶ネジ１０２は、水
平軸１４０および垂直軸１５０（図４）に沿って移動す
る。例えば、負の温度勾配にある場合、補償器１４およ
び共振器１２の両方は、全ての方向に収縮する。補償器
１４は、熱膨脹の熱係数がより低いので、共振器１２ほ
ど速く収縮せず、共振器１２から歪む。共振器１２が縮
むにつれて、補償器１４の水平フランジ１０４は、水平
軸１４０に沿って、互いに押し合う。水平フランジ１０
４は、斜めになった出っ張り１０６を、水平軸１４０に
沿って内側に、垂直軸１５０に沿って上方に押す。補償
器１４の中央部材１０８は、斜めになった出っ張り１０
６の移動によって、ネジ頭１１６を、垂直軸１５０に沿
って上方に押す。ネジが切られたシャフト１１４および
中央部分１１２は、上方に引っ張られる。このことによ
って、中央部分１１２によって薄壁７２に加えられた応
力の一部が逃がされ、薄壁７２が上方に歪む。このよう
にして、空洞７４の内部の容積は、熱による影響に起因
する容積の変化が、補償器１４の動作によって相殺され
るので、同じままになる。

【００３６】正の温度勾配において、補償器１４および
共振器１２の両方は、全ての方向に膨脹する。補償器１
４は、共振器１２より熱膨張率が低いので、共振器１２
に比べてゆっくり膨脹する。共振器１２が膨脹するにつ
れて、補償器１４の水平フランジ１０４は、水平軸１４
０に沿って、お互いから離れるように引っ張られる。水
平フランジ１０４は、斜めになった出っ張り１０６を、
水平軸１４０に沿って外側に、垂直軸１５０に沿って下
方に引く。補償器１４の中央部材１０８は、斜めになっ
た出っ張り１０６の移動によって、垂直軸１５０に沿っ
て下方に引っ張られる。中央部材１０８は、スペーサー
１２０を下方に中央部分１１２に向かって押し込む。こ
のことによって、薄壁７２に加えられる応力が増加し、
薄壁７２が下方に歪む。負の温度勾配に関して上述した
ように、空洞７４の内部の容積は、熱による影響に起因
する容積の変化が、補償器１４の動作によって相殺され
るので、同じままになる。

【００３７】外部温度補償器１４は、温度の範囲内で動
作する。補償器１４の中央部分１１２が設定される垂直
深さは、所望される温度範囲内の最高温度によって決定
される。動作温度範囲に基づいて、補償器１４の合計変
位量が計算され得る。最高動作温度が用いられて、熱的
な要件を満たすために必要な垂直オフセットが決定され
る。共振器１２および補償器１４が加熱されるにつれ
て、補償器１４は、薄壁７２に負荷をかけ、薄壁７２の
中央部分１１２を歪ませ始める。最高温度で、薄壁７２
の負荷は最大限になり、中央部分が最大限に歪む。

【００３８】合わせ面３４および６０を、薄壁７２から
比較的遠くに離すことによって、薄壁７２が最大に歪ま
される場合の内部壁表面４０および６２と内部壁表面４
２および６４とに沿った導電性が維持される。側壁５０
および端壁５２の厚さがより厚くなるのに対して、薄壁
７２の厚さがより薄くなり、側壁５０および端壁５２の
剛性が相対的に増すことで、合わせ面３４および６０が
薄壁７２の歪みの影響を受けないようにする。

【００３９】温度補償はまた、補償器１４の第１の対と
反対側に位置する補償器１４の他の対を含み得る。この
ような構成によって、達成可能な補償量が増大される。
このさらなる補償は、薄壁７２がその構成にとって許容
できない負荷を補償器１４から受ける場合、実現され得
る。このような補償において必要な各補償器１４の歪み
は、片側だけ補償する技術における距離の半分である。

【００４０】本発明は、好適な実施形態を参照しながら
説明されてきた。当業者であれば、改良、変更、および
修正を理解する。このような改良、変更、および修正
は、特許請求の範囲内であると意図される。

【００４１】

【発明の効果】従って本発明による外部温度補償マイク
ロ波共振器は、マイクロ波共振器および外部温度補償器
を備える。マイクロ波共振器は、複数の空洞を有する導
波管である。空洞は、並べて構成され、絞りを通じて結
合される。外部温度補償器は、共振器および補償器が温
度勾配を受ける場合に空洞の容積における変化に影響を
与えるように、配向および構成される。これにより補償
器は、共振器の壁の一部を歪ませて、温度勾配によって
引き起こされる空洞の容積の変化を抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の好適な実施形態を含む装置の
斜視図である。

【図２】図２は、図１に示す装置の分解図である。

【図３】図３は、図２に示す部分の断面図である。

【図４】図４は、図１の線４−４で切り取った図であ
る。

【図５】図５は、図２に示す補償器の側面図である。

【図６】図６は、図５の線６−６で切り取った図であ
る。

【符号の説明】

１２ マイクロ波共振器 １４ 外部温度補償器 ２４ 上部構造 ２６ 下部構造

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 501341967 155 Ｓｈｅｌｄｏｎ Ｄｒｉｖｅ， Ｃ ａｍｂｒｉｄｇｅ， Ｏｎｔａｒｉｏ， Ｎ１Ｒ ７Ｈ６， ＣＡＮＡＤＡ (72)発明者 ミン ユ カナダ国 エヌ２ティー １ピー７ オン タリオ， ウォータールー， ハルデイン コート 222 (72)発明者 デイビッド スミス カナダ国 エヌ１ティー １エル１ オン タリオ， ケンブリッジ， グレニー コ ート 20 (72)発明者 アピュ シバダス カナダ国 エル７ティー ３ゼット４ オ ンタリオ， バーリントン， アパートメ ント 904， サレイ レーン 705 Ｆターム(参考） 5J006 HC02 HC11 HC25 LA14 MA01 MB03 NA07 NE11 5J013 DA06

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定の容積の空洞を有するマイクロ波共
   振器と、 外部温度補償構造と、を備える、装置であって、 該温度補償構造は、該マイクロ波共振器の壁に、構成お
   よび配向され、該マイクロ波共振器および該温度補償構
   造が熱によって引き起こされる歪みを受ける場合に、該
   温度補償構造が、該マイクロ波共振器の壁に、該熱によ
   って引き起こされる歪みに対して反対に該壁を歪ませる
   復元力を加えて、該空洞の特定の容積を維持する、装
   置。
2. 【請求項２】 前記マイクロ波共振器および前記温度補
   償構造が、互いに結合されて、前記熱によって引き起こ
   される歪みを該共振器が受けると、該温度補償構造に、
   該熱によって引き起こされる歪みに対して反対に前記壁
   を歪ませる、請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記温度補償構造が、ロッドおよびスト
   ラップを備え、該ストラップは、対向する端部が前記共
   振器に固定され、中央部分が該共振器から離され、該共
   振器が前記熱によって引き起こされる歪みを受ける場合
   には、該ストラップの対向する端部が、該共振器の半径
   方向に移動し、該ストラップの中央セクションを該共振
   器の軸方向に引っ張り、該ロッドは、該ストラップの中
   央セクションに結合されて、該共振器が該熱によって引
   き起こされる歪みを受ける場合には、該共振器の壁に対
   して軸方向に移動する、請求項１に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記ストラップの中央セクションが、内
   部にネジ山の付いた開口部を有し、前記ロッドが、該内
   部のネジ山とかみ合う外部のネジ山を有し、該開口部に
   ついて回転すると、前記壁に対して進んだり、引いたり
   する、請求項３に記載の装置。
5. 【請求項５】 第１の主構造および第２の主構造を有す
   るマイクロ波共振器を備える装置であって、 該第１の主構造は、合わせ面および凹部を有し、該凹部
   が、薄くされた端壁および内部壁表面を有し、該端壁お
   よび該合わせ面が、該内部壁表面に対して垂直であり、
   該凹部の反対側の端部に配置され、該内部壁表面が、該
   凹部の周りに延びて、中央軸を中心とし、 該第２の主構造は、合わせ面および凹部を有し、該凹部
   が、端壁および内部壁表面を有し、該端壁および該合わ
   せ面が、該内部壁表面に対して垂直であり、該凹部の反
   対側の端部に配置され、該内部壁表面が、該凹部の周り
   に延びて、中央軸を中心とし、 該第１および第２の主構造は、該第１の主構造の合わせ
   面が該第２の主構造の合わせ面と隣接する、隣接部分を
   有し、該中央軸が一直線にならび、該凹部が共に空洞を
   規定し、 該第１の主構造の内部壁表面、および該第２の主構造の
   内部壁表面は、該空洞内の導電性を確立するように構成
   されて、該第１の主構造の端壁が歪む場合に該導電性が
   維持される、装置。
6. 【請求項６】 前記第１の主構造が、前記空洞の各々の
   周囲に沿って配置されたファスナーによって前記第２の
   主構造に固定される、請求項５に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記内部壁表面がシリンダーである、請
   求項５に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記内部壁表面が矩形の断面を有する、
   請求項５に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記第１の主構造における前記凹部が、
   互いに似ていて、中央壁によって隔てられている一対の
   凹部のうちの１つであり、該中央壁は、該中央壁内に形
   成された絞りを有し、それにより該一対の凹部が該絞り
   を通じて互いに連絡する、請求項５に記載の装置。
10. 【請求項１０】 前記絞りが、前記第１の主構造の合わ
    せ面のくぼみである、請求項９に記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記絞りが、前記第２の主構造の合わ
    せ面のくぼみである、請求項９に記載の装置。
12. 【請求項１２】 第１の主構造および第２の主構造を有
    するマイクロ波共振器を備える装置であって、 該第１の主構造は、合わせ面および複数の凹部を有し、
    該凹部の各々が、端壁および内部壁表面を有し、該内部
    壁表面が、該凹部の周りに延び、中央軸を中心とし、 該第２の主構造は、合わせ面および複数の凹部を有し、
    該凹部の各々が、端壁および内部壁表面を有し、該内部
    壁表面が、該凹部の周りに延び、中央軸を中心とし、 上部構造の凹部の各々は、下部構造の凹部と並んで、複
    数の空洞を形成し、該第１の主構造の合わせ面を、該第
    ２の主構造の合わせ面に対して隣接させて、中央壁が空
    洞を隔て、該中央壁は、該中央壁内に形成された絞りを
    有し、それにより該空洞が該絞りを通じて互いに連絡す
    る、装置。
13. 【請求項１３】 前記絞りが、前記第１の主構造の合わ
    せ面のくぼみである、請求項１２に記載の装置。
14. 【請求項１４】 前記絞りが、前記第２の主構造の合わ
    せ面のくぼみである、請求項１２に記載の装置。