JP2002035654A - スプレー容器 - Google Patents
スプレー容器Info
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- JP2002035654A JP2002035654A JP2000223322A JP2000223322A JP2002035654A JP 2002035654 A JP2002035654 A JP 2002035654A JP 2000223322 A JP2000223322 A JP 2000223322A JP 2000223322 A JP2000223322 A JP 2000223322A JP 2002035654 A JP2002035654 A JP 2002035654A
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- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器毎の吐出量のばらつきの発生を防いで、
常に一定量の内容物を吐出させることができるスプレー
容器を提案する。 【解決手段】 本発明によるスプレー容器は、容器本体
にねじ止めにより固定されるキャップと、シリンダと、
ステムと、前記ステム内側に嵌合させたピストンガイド
と、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させ
たピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部
と、前記ステムと前記シリンダとの間に配置した第一の
ばねと、前記ステムと前記シリンダとの間に配置した第
二のばねとを具え、前記シリンダ内面に段状部を設け、
前記ノズル付頭部を押し下げた際に、これに伴って下降
する前記ピストンの下端をこの段状部に当接させること
により、前記ピストンのストローク量を規定する。
常に一定量の内容物を吐出させることができるスプレー
容器を提案する。 【解決手段】 本発明によるスプレー容器は、容器本体
にねじ止めにより固定されるキャップと、シリンダと、
ステムと、前記ステム内側に嵌合させたピストンガイド
と、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させ
たピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部
と、前記ステムと前記シリンダとの間に配置した第一の
ばねと、前記ステムと前記シリンダとの間に配置した第
二のばねとを具え、前記シリンダ内面に段状部を設け、
前記ノズル付頭部を押し下げた際に、これに伴って下降
する前記ピストンの下端をこの段状部に当接させること
により、前記ピストンのストローク量を規定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器内に収容し
た、香水、整髪料などの内容物を噴出させて用いるため
のスプレー容器に関するものである。
た、香水、整髪料などの内容物を噴出させて用いるため
のスプレー容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】かかるスプレー容器として、例えば実公
昭54-39693号に記載のものがある。
昭54-39693号に記載のものがある。
【０００３】この容器は、容器体にねじ止めされたガイ
ド筒、このガイド筒によって容器体内部に固定された小
径シリンダ、小径シリンダ内に収容された第一の弁体、
小径シリンダ内部を摺動する小径ピストン、小径ピスト
ンと第一の弁体との間に介在させたコイルスプリング、
噴霧ヘッド、この噴霧ヘッドに取り付けた大径シリン
ダ、大径シリンダ内に収容した第二の弁体および、この
第二の弁体に取り付けた大径ピストンを具え、小径シリ
ンダと第一の弁体によって第一の逆止弁が、また大径シ
リンダと第二の弁体によって第二の逆止弁が形成されて
いる。さらに小径シリンダと大径シリンダとの間には流
路管が形成されている。
ド筒、このガイド筒によって容器体内部に固定された小
径シリンダ、小径シリンダ内に収容された第一の弁体、
小径シリンダ内部を摺動する小径ピストン、小径ピスト
ンと第一の弁体との間に介在させたコイルスプリング、
噴霧ヘッド、この噴霧ヘッドに取り付けた大径シリン
ダ、大径シリンダ内に収容した第二の弁体および、この
第二の弁体に取り付けた大径ピストンを具え、小径シリ
ンダと第一の弁体によって第一の逆止弁が、また大径シ
リンダと第二の弁体によって第二の逆止弁が形成されて
いる。さらに小径シリンダと大径シリンダとの間には流
路管が形成されている。
【０００４】この容器において、容器体内へ液体を入
れ、噴霧ヘッドを初めて押し下げると、前記第一および
第二逆止弁は共に閉塞状態にあるため、小径シリンダ、
流路管および大径シリンダそれぞれの内部の空気は加圧
される。このとき、加圧空気は小径ピストンを押し上
げ、一方大径ピストンを押し下げるようにそれぞれ作用
する。またコイルスプリングの押し上げ力も作用するこ
とから、空気圧による大径ピストン押し下げ力が空気圧
による小径ピストン押し上げ力とコイルスプリングの押
し上げ力の和を上回った場合、第二の弁体が下降し、第
二の逆止弁が開いて加圧空気が排出される。次いで噴霧
ヘッドを離すと小径ピストンがコイルスプリングにより
押し上げられ、小径シリンダ内が負圧化し、容器体内の
液体が第一の逆止め弁を通して小径シリンダ内へ流入す
る。その後噴霧ヘッドを押し下げると前記両シリンダお
よび流路管内から空気が排出され、これに代わって液体
が入り、この液体を噴出させることができるようにな
る。
れ、噴霧ヘッドを初めて押し下げると、前記第一および
第二逆止弁は共に閉塞状態にあるため、小径シリンダ、
流路管および大径シリンダそれぞれの内部の空気は加圧
される。このとき、加圧空気は小径ピストンを押し上
げ、一方大径ピストンを押し下げるようにそれぞれ作用
する。またコイルスプリングの押し上げ力も作用するこ
とから、空気圧による大径ピストン押し下げ力が空気圧
による小径ピストン押し上げ力とコイルスプリングの押
し上げ力の和を上回った場合、第二の弁体が下降し、第
二の逆止弁が開いて加圧空気が排出される。次いで噴霧
ヘッドを離すと小径ピストンがコイルスプリングにより
押し上げられ、小径シリンダ内が負圧化し、容器体内の
液体が第一の逆止め弁を通して小径シリンダ内へ流入す
る。その後噴霧ヘッドを押し下げると前記両シリンダお
よび流路管内から空気が排出され、これに代わって液体
が入り、この液体を噴出させることができるようにな
る。
【０００５】こうしたスプレー容器においては、コイル
スプリングの長さや特性のばらつきによりピストンのス
トロークにも差が生じ、吐出量に容器毎のばらつきが発
生するという問題があった。
スプリングの長さや特性のばらつきによりピストンのス
トロークにも差が生じ、吐出量に容器毎のばらつきが発
生するという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、容器毎の吐出量のばらつきの発生を防いで、
常に一定量の内容物を吐出させることができるスプレー
容器を提案するものである。
を解決し、容器毎の吐出量のばらつきの発生を防いで、
常に一定量の内容物を吐出させることができるスプレー
容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、容器
本体に固定されるキャップと、前記キャップの前記容器
本体への固定と共に前記容器本体に固定されるシリンダ
と、前記シリンダ内に上下方向に移動可能に延在させた
ステムと、前記ステム内側に嵌合させたピストンガイド
と、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させ
たピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部
と、前記シリンダと前記ピストンガイドとの間に配置し
た第一のばねと、前記ステムと前記ピストンとの間に配
置した第二のばねとを具え、前記ノズルより前記容器本
体内の内容物を噴出させるスプレー容器において、前記
シリンダ内面に段状部を設け、前記ノズル付頭部を押し
下げた際に、これに伴って下降する前記ピストンの下端
をこの段状部に当接させることにより、前記ピストンの
ストローク量を規定することを特徴とするものである。
本体に固定されるキャップと、前記キャップの前記容器
本体への固定と共に前記容器本体に固定されるシリンダ
と、前記シリンダ内に上下方向に移動可能に延在させた
ステムと、前記ステム内側に嵌合させたピストンガイド
と、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させ
たピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部
と、前記シリンダと前記ピストンガイドとの間に配置し
た第一のばねと、前記ステムと前記ピストンとの間に配
置した第二のばねとを具え、前記ノズルより前記容器本
体内の内容物を噴出させるスプレー容器において、前記
シリンダ内面に段状部を設け、前記ノズル付頭部を押し
下げた際に、これに伴って下降する前記ピストンの下端
をこの段状部に当接させることにより、前記ピストンの
ストローク量を規定することを特徴とするものである。
【０００８】本発明によるスプレー容器は、シリンダ内
側に段状部を設け、シリンダ内部を摺動するピストンの
下端をこの段状部に当接させるようにして、ピストンの
ストローク量を規制している。それによって、ばねの長
さや特性のばらつきにより容器毎に生じるピストンのス
トロークのばらつきを防ぎ、常に一定量の内容物を吐出
させることが可能である。
側に段状部を設け、シリンダ内部を摺動するピストンの
下端をこの段状部に当接させるようにして、ピストンの
ストローク量を規制している。それによって、ばねの長
さや特性のばらつきにより容器毎に生じるピストンのス
トロークのばらつきを防ぎ、常に一定量の内容物を吐出
させることが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態について説明する。
適な実施形態について説明する。
【００１０】図１は、本発明によるスプレー容器の一実
施形態を示すものである。図示のスプレー容器10は、容
器本体11にねじ止めにより固定されるキャップ12と、シ
リンダ13と、シリンダ13内に延在させた中空のステム14
と、ステム14内側に嵌合させたピストンガイド15と、ス
テム14とピストンガイド15との間に嵌合させたピストン
16と、前記ステム14上端と嵌合したノズル付頭部17と、
シリンダ13とピストンガイド15との間に配置した第一の
ばね18と、ステム14とピストン16との間に配置した第二
のばね19とを具える。
施形態を示すものである。図示のスプレー容器10は、容
器本体11にねじ止めにより固定されるキャップ12と、シ
リンダ13と、シリンダ13内に延在させた中空のステム14
と、ステム14内側に嵌合させたピストンガイド15と、ス
テム14とピストンガイド15との間に嵌合させたピストン
16と、前記ステム14上端と嵌合したノズル付頭部17と、
シリンダ13とピストンガイド15との間に配置した第一の
ばね18と、ステム14とピストン16との間に配置した第二
のばね19とを具える。
【００１１】またシリンダ13底部近傍には、ボール20お
よび台座21からなるボール弁が形成され、さらにシリン
ダ13下端には吸い込み管22が取り付けられている。一方
ノズル付頭部17には、容器本体11内の内容物を噴霧する
ためのノズル23が取り付けられている。
よび台座21からなるボール弁が形成され、さらにシリン
ダ13下端には吸い込み管22が取り付けられている。一方
ノズル付頭部17には、容器本体11内の内容物を噴霧する
ためのノズル23が取り付けられている。
【００１２】さらに、シリンダ13内壁とピストン16によ
って液室24が、シリンダ13内壁と、ステム14およびピス
トン16によって空気室25がそれぞれ形成されている。こ
こで、空気室25は、容器本体11内の内容物とは隔離され
ており、この空気室25内に配置した第二のばね19は内容
物とは接触しない。それによって、ピストン16には、第
二のばね19の荷重以外の要因に基づく圧力は加わらず、
噴霧動作に至る第二のばね19の荷重設定を容易に行うこ
とができる。また、噴霧動作に関しては、ばねの荷重の
みを考慮すれば良いこととなるので、押圧を軽く設定す
ることが容易に可能となる。
って液室24が、シリンダ13内壁と、ステム14およびピス
トン16によって空気室25がそれぞれ形成されている。こ
こで、空気室25は、容器本体11内の内容物とは隔離され
ており、この空気室25内に配置した第二のばね19は内容
物とは接触しない。それによって、ピストン16には、第
二のばね19の荷重以外の要因に基づく圧力は加わらず、
噴霧動作に至る第二のばね19の荷重設定を容易に行うこ
とができる。また、噴霧動作に関しては、ばねの荷重の
みを考慮すれば良いこととなるので、押圧を軽く設定す
ることが容易に可能となる。
【００１３】ここで、図示のように、シリンダ13内壁に
は段状部26が設けられている。本容器10において、ノズ
ル付頭部17を押し下げると、それに伴ってステム14およ
びピストン16が下降する。ピストン16が所定距離だけ下
降すると、その下端が段状部26と当接し、ピストン16の
下降が止められる。この段状部26を設ける位置を一定と
することにより、ピストン16のストローク量が規定さ
れ、その結果、容器本体11内の内容物の吐出量を常に一
定に保つことができるようになる。
は段状部26が設けられている。本容器10において、ノズ
ル付頭部17を押し下げると、それに伴ってステム14およ
びピストン16が下降する。ピストン16が所定距離だけ下
降すると、その下端が段状部26と当接し、ピストン16の
下降が止められる。この段状部26を設ける位置を一定と
することにより、ピストン16のストローク量が規定さ
れ、その結果、容器本体11内の内容物の吐出量を常に一
定に保つことができるようになる。
【００１４】次に、組立工程におけるスムーズな組み立
てを考慮して、ステム14には段部を形成する突起27，28
が、一方、ピストンガイド15には切り欠き溝29がそれぞ
れ形成されており、これらを嵌合させることにより、両
者を抜け出し不能に結合させ一体化させている。また、
ステム14には、内容物を通過させるための溝30，31が、
また、同様にピストンガイド15には溝32，33が形成され
ている。これらを図２に詳細に示す。
てを考慮して、ステム14には段部を形成する突起27，28
が、一方、ピストンガイド15には切り欠き溝29がそれぞ
れ形成されており、これらを嵌合させることにより、両
者を抜け出し不能に結合させ一体化させている。また、
ステム14には、内容物を通過させるための溝30，31が、
また、同様にピストンガイド15には溝32，33が形成され
ている。これらを図２に詳細に示す。
【００１５】以上説明したように、本発明によるスプレ
ー容器においては、シリンダ内側に段差を設け、シリン
ダ内部を摺動するピストンの下端がこの段差に当接させ
るようにして、ピストンのストローク量を規制してい
る。それによって、ばねの長さや特性のばらつきによっ
て容器毎に生じる吐出量のばらつきを防ぎ、常に一定量
の内容物を吐出させることが可能である。
ー容器においては、シリンダ内側に段差を設け、シリン
ダ内部を摺動するピストンの下端がこの段差に当接させ
るようにして、ピストンのストローク量を規制してい
る。それによって、ばねの長さや特性のばらつきによっ
て容器毎に生じる吐出量のばらつきを防ぎ、常に一定量
の内容物を吐出させることが可能である。
【図１】 本発明によるスプレー容器の実施形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿った断面
図である。
図である。
10 スプレー容器 11 容器本体 12 キャップ 13 シリンダ 14 ステム 15 ピストンガイド 16 ピストン 17 ノズル付頭部 18 第一のばね 19 第二のばね 20 ボール 21 台座 22 吸い込み管 23 ノズル 24 液室 25 空気室 26 シリンダ内面の段状部 27，28 突起 29 切り欠き溝 30〜33 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 容器本体に固定されるキャップと、前記
キャップの前記容器本体への固定と共に前記容器本体に
固定されるシリンダと、前記シリンダ内に上下方向に移
動可能に延在させたステムと、前記ステム内側に嵌合さ
せたピストンガイドと、前記ステムと前記ピストンガイ
ドとの間に嵌合させたピストンと、前記ステム上端と嵌
合したノズル付頭部と、前記シリンダと前記ピストンガ
イドとの間に配置した第一のばねと、前記ステムと前記
ピストンとの間に配置した第二のばねとを具え、前記ノ
ズルより前記容器本体内の内容物を噴出させるスプレー
容器において、 前記シリンダ内面に段状部を設け、前記ノズル付頭部を
押し下げた際に、これに伴って下降する前記ピストンの
下端をこの段状部に当接させることにより、前記ピスト
ンのストローク量を規定することを特徴とするスプレー
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000223322A JP3889557B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | スプレー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000223322A JP3889557B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | スプレー容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035654A true JP2002035654A (ja) | 2002-02-05 |
| JP3889557B2 JP3889557B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=18717434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000223322A Expired - Fee Related JP3889557B2 (ja) | 2000-07-25 | 2000-07-25 | スプレー容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3889557B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009082775A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体噴出ポンプ |
| US7666920B2 (en) | 2003-07-22 | 2010-02-23 | Dai Nippon Ink And Chemicals, Inc. | Radiation curable resin composition for lens sheet and lens sheet |
| JP2014240286A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用ポンプ機構およびこの内容物放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP2015081107A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | 社会福祉法人かつみ会 | 誤飲防止器具及びこれを備えた容器 |
| JP2015085984A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 株式会社吉野工業所 | フォーマポンプ |
| JP2022515757A (ja) * | 2018-12-19 | 2022-02-22 | アプター フランス エスアーエス | 流体製品を吐出するための装置 |
| JP2023097140A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
-
2000
- 2000-07-25 JP JP2000223322A patent/JP3889557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7666920B2 (en) | 2003-07-22 | 2010-02-23 | Dai Nippon Ink And Chemicals, Inc. | Radiation curable resin composition for lens sheet and lens sheet |
| JP2009082775A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体噴出ポンプ |
| JP2014240286A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用ポンプ機構およびこの内容物放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP2015081107A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | 社会福祉法人かつみ会 | 誤飲防止器具及びこれを備えた容器 |
| JP2015085984A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 株式会社吉野工業所 | フォーマポンプ |
| JP2022515757A (ja) * | 2018-12-19 | 2022-02-22 | アプター フランス エスアーエス | 流体製品を吐出するための装置 |
| JP7411661B2 (ja) | 2018-12-19 | 2024-01-11 | アプター フランス エスアーエス | 流体製品を吐出するための装置 |
| JP2023097140A (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-07 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
| JP7692824B2 (ja) | 2021-12-27 | 2025-06-16 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3889557B2 (ja) | 2007-03-07 |
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