JP2002034708A - 家具類の軸受け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属板製の部材に軸が移動自在に嵌まる筒状部
をバーリング加工によって形成するにおいて、バーリン
グ工程での破断を招来することなく筒状部の突出高さを
大きくして、軸の支持強度を向上できるようにする。 【手段】長穴12の長さを、軸13の移動ストロークＬより
も相当に大きくする。筒状部38のうち長穴12の両端部の
箇所では突出寸法を小さくし、軸13の移動範囲では突出
寸法を大きくする。筒状部38は、長穴12の両端部では突
出寸法は小さいため、バーリング工程で筒状部38が破断
することはない。軸13のストローク規制は、長穴13以外
の部位で行うか、または、ブッシュ22の左右両端部の肉
厚を厚くすることによって行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、椅子等の家具類に
おける軸受け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】背もたれの後傾動に連動して座体が後退
動するシンクロタイプのロッキング椅子では、脚支柱の
上端に上向き開口の金属板製支持ベースを設け、この支
持ベースの左右側板に前後長手の長穴を設け、この長穴
に、座体が取付く軸を前後スライド自在に挿入し、以っ
て、座体の後退動を許容していることが多い。

【０００３】この場合、軸がスライド自在に嵌まる長穴
を支持ベース等に設ける場合、軸の支持強度を高めるた
め、長穴の周囲に筒状部をバーリング加工によって形成
している（例えば特開平１０─５７１８０号参照）。一
般に、長穴には合成樹脂製のブッシュを装着している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、軸の支持強
度を高めるには、筒状部の突出高さを大きくすれば良
い。しかし、筒状部の高さ寸法をある程度以上に大きく
すると、長穴の両端の半円部において破断が多発してお
り、このため、軸の支持強度を高めるのに限界があっ
た。

【０００５】このことは、シンクロタイプの椅子のみで
なく、軸を介して移動する部材を備えた家具類に広く言
える問題であった。

【０００６】本発明は、この問題を解消することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明では、長穴が開いた金属板製の部材と、この部材
の長穴に嵌まる軸とを備えており、前記金属製の部材に
は、長穴を囲う筒状部がバーリング加工によって形成さ
れており、部材と軸とが長穴の長手方向に相対動する家
具類において、前記金属製の部材における長穴の長さを
部材と軸の相対動ストロークよりも大きい寸法に設定す
ることにより、軸が長穴の両端部を除いた範囲で相対動
するように設定し、前記筒状部の突出高さ寸法を、長穴
の両端部では小さく、軸が相対動する範囲では大きくな
るように設定した。

【０００８】

【発明の作用・効果】本発明によると、長穴の両端部で
の筒状部の突出寸法は小さいため、バーリング加工に際
しての破断を招来することなく、軸の支持面積を大きく
することができ、しかも、筒状部は全体として環状に延
びているため、筒状部のうち突出寸法の高い部位の曲げ
強度が低下することはない。従って、本発明によると、
軸の支持強度を従来に比べて格段に向上することができ
る。

【０００９】また、請求項２のように長穴に合成樹脂製
のブッシュを装着している場合は、ブッシュの耐久性も
向上することができる。

【００１０】

【発明の実施形態】次に、本発明を椅子に適用した実施
形態を図面に基づいて説明する。

【００１１】(1).第１実施形態（図１〜図12） 図１は椅子の右側面図、図２及び図３は縦断右側面図、
図４及び図５は分離斜視図であり、まず、これらの図に
基づいて基本構造を説明する。

【００１２】≪基本構造≫椅子は、ガスシリンダ等の脚
支柱１を備えた脚２と、脚支柱１の上端に固定した上向
き開口の支持ベース３と、支持ベース３に上方から被さ
る上金具４と、上金具４の後方に配置した揺動フレーム
５と、上金具４及び揺動フレーム５で支持した座体６
と、揺動フレーム５に取り付けた背部７とを備えてい
る。

【００１３】支持ベース３の開口縁にフランジ３ｂを形
成している。脚支柱１は脚カバー８で覆われており、支
持ベース３は上向きに開口したベースカバー９で下方か
ら覆われている。

【００１４】支持ベース３の底面には第１ブラケット１
０を固着しており、この第１ブラケット１０と支持ベー
ス３とに固定したブッシュ１１に脚支柱１の上端を嵌着
している。また、支持ベース３における左右両側板３ａ
の前部には前後長手の長穴１２が空いており、この長穴
１２と上金具４の側板とに第１軸１３を挿入している。
長穴１２には合成樹脂製のブッシュ２２を装着してい
る。

【００１５】支持ベース３の下面には、正面視下向き開
口コ字状の第２ブラケット１４を溶接によって固着して
いる。他方、揺動フレーム５は、第２ブラケット１４の
外側に位置する側板５ａを備えており、揺動フレーム５
の前端部を、支持ベース３の側板３ａに貫通した第２軸
１５によって第２ブラケット１４に取付けている。

【００１６】また、揺動フレーム５と上金具４とは第３
軸１６によって連結されている。例えば図４や図５に示
すように、揺動フレーム５には、左右方向に広がる翼状
の受け板１７を固着している。

【００１７】例えば図３に示すように、支持ベース３の
後部には、揺動フレーム５を貫通した下向きのロッド１
８が回転不能に取付けられており、このロッド１８の先
端部に設けたばね受け１９で、弾性手段の一例としての
コイルばね２０を支持しており、コイルばね２０で揺動
フレーム５を受けている。コイルばね２０はホルダー２
１に嵌まっている。

【００１８】背部７は、着座した人の腰を包むように平
面視で前向き凹状に形成された腰部アウター部材２２
と、この腰部アウター部材２３に取付けた背もたれ２４
とから成っている。腰部アウター部材２３は、揺動フレ
ーム５の受け板１７にねじで固定されている。

【００１９】図２に示すように、背もたれ２４は、アウ
ターシェル（外カバー）２５と、その手前に配置したイ
ンナーシェル（芯板）２６と、その前面に張ったクッシ
ョン２７とから成っている。

【００２０】図３に示すように、座体６は、前部インナ
ーシェル２８と、これに連結された後部インナーシェル
２９と、両インナーシェル２８，２９に共通して張った
クッション材３０とから成っている。

【００２１】前部インナーシェル２８は第１係止爪３１
によって上金具４の前端部に係着されており、後部イン
ナーシェル２９は、第２爪３２によって揺動フレーム５
の受け板１７に係着されていると共に、第３爪３３によ
って、腰部アウター部材２３のリブ３４に係止されてい
る。前部インナーシェル２８には、上金具４に摺動自在
に載る下向き突起３５を設けている。

【００２２】≪ストローク規制と軸受け構造≫次に、第
１軸１３のストローク規制と軸受け構造の詳細とを、図
６〜図８も参照して説明する。図６はストローク規制の
説明図、図７（Ａ）は支持ベース３とブッシュ２２との
分離斜視図、図７（Ｂ）はブッシュ２２の取付け状態を
示す断面図、図８は要部平面図である。

【００２３】着座した人が背もたれ２４にもたれ掛かる
と、揺動フレーム５は第２軸１５を中心にして後傾動
し、これに連動して上金具４及び座体６が後退動及び後
傾動する（詳細は省くが、座体６は上金具４によりも大
きく後退動する）。

【００２４】そして、図６に示すように、第３軸１６が
第１ブラケット１０の上面に当たることにより、揺動フ
レーム５の回動範囲や第１軸１３の移動ストロークが規
制される。第１ブラケット１０の左右両端部には、緩衝
のため、第３軸１６が当たる合成樹脂製のストッパー３
７を装着している（詳細は後述する）。なお、揺動フレ
ーム５は、図３に示すように、支持ベース３の後部に当
たることによって前向き回動姿勢が規制される。

【００２５】図７や図８に明示するように、支持ベース
３の長穴１２の箇所には内向きの筒状部３８がバーリン
グ加工によって形成されており、この筒状部３８にブッ
シュ２２が装着されている。

【００２６】そして、第１軸１３が前進し切った状態及
び後退し切った状態でブッシュ２２の前後内面と第１軸
１３との間に隙間が空くように、支持ベース３の長穴１
２の長さを、第１軸１３の移動ストロークＬにブッシュ
２２の肉厚寸法を足した寸法よりも大きくなるように設
定し、更に、筒状部３８は、長穴１２の両端の半円状の
部分では突出寸法が小さく、第１軸１３の移動範囲では
突出寸法が大きくなるように設定している。

【００２７】長穴１２の両端部にいて筒状部３８の突出
寸法は小さいため、バーリング加工に際して長穴１２の
両端部において破断が生じることはなく、しかも、筒状
部３８は環状に連続しているため、突出寸法の大きい部
分の曲げ強度は高い。このため、第１軸１３の支持強度
を格段に向上できる。

【００２８】ブッシュ２２には、抜け止めのためのフラ
ンジ２２ａと爪２２ｂとが形成されている。また、長穴
１２への嵌め込みを容易ならしめるため、スリット２２
ｃで上下に分断し、上下に分断された部分を左右の横向
きＵ字形ブリッジ２２ｄで接続している。

【００２９】≪ストッパー≫次に、図９〜図１２に基づ
いてストッパー３７の詳細を説明する。図９は支持ベー
ス３の平面図、図１０は図９の X-X視断面図、図１１は
揺動フレーム５を外側から見た側面図、図１２は図１１
の XII-XII視断面図である。

【００３０】支持ベース３の側板３ａとフランジ３ｂと
は、第１ブラケット１０の後端部の箇所で切欠かれてお
り（切欠き部を符号３９で示す）、第１ブラケット１０
には、支持ベース３の切欠き部３９において外向きに張
り出す突出部１０ａが形成されている。また、突出部１
０ａの付け根箇所には係合穴４０が空いている。

【００３１】他方、ストッパー３７には、第１ブラケッ
ト１０の突出部１０ａを上下から挟持する袋状部３７ａ
と、第１ブラケット１０の係合穴４０に弾性的に嵌まる
爪３７ｂとを形成している。袋状部３７ａが支持ベース
３の側板３ａに外側から当たることにより、ストッパー
３７は左右ずれ不能に保持されている。

【００３２】図１１及び図１２に示すように、ストッパ
ー３７は揺動フレーム５の内側面に当接又は密接するよ
うに設定しており、このため、ストッパー３７は揺動フ
レーム５の左右位置を規制する役割（左右ぶれ止め）の
役割も果している。

【００３３】この場合、ストッパー３７はポリプロピレ
ン等の合成樹脂製であるため、揺動フレーム５の傾動に
よって擦れ音を発生することなく、揺動フレーム５の傾
動をスムースにガイドすることができる。なお、ストッ
パー３７は支持ベース３のフランジ３ｂや側板３ａに装
着することも可能である。

【００３４】(2).変形例（図13） 図１３に示す変形例では、ブッシュ２２の左右側部の肉
厚を厚くすることにより、第１軸１３がブッシュ２２の
長穴の全体を移動するように設定している。すなわち、
ブッシュ２２によって第１軸１３のストロークを規制し
ている。

【００３５】この場合も、長穴１２は第１軸１３の移動
ストロークＬよりも遙かに長いため、バーリング加工で
の割れを生じることなく、筒状部３８のうち第１軸１３
の支持部の突出高さ寸法を大きくすることができる。

【００３６】(3).その他 本発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。
例えば、発明の適用対象は椅子のみには限らず、筒状部
をバーリング加工してこれに軸を相対動自在に嵌め入れ
た家具類に広く適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る椅子の右側面図である。

【図２】縦断右側面図である。

【図３】縦断側面図である。

【図４】分離斜視図である。

【図５】分離斜視図である。

【図６】第１軸のストローク規制を示す図である。

【図７】 (A)は支持ベースとブッシュとの分離斜視図、
(B)はブッシュの取付け状態を示す断面図である。

【図８】ブッシュの取付け状態を示す平断面図である。

【図９】支持ベースとストッパーとの関係を示す平面図
である。

【図10】図９の X-X視断面図である。

【図11】揺動フレームの外側から見た側面図である。

【図12】図１１の図１１の XII-XII視断面図である。

【図13】変形例を示す図である。

【符号の説明】

３ 支持ベース ４ 上金具 ５ 揺動フレーム ６ 座体 ７ 背部 １３ 第１軸 １５ 第２軸 １６ 第３軸 ２２ ブッシュ ３７ ストッパー ３８ 筒状部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長穴が開いた金属板製の部材と、この部材
   の長穴に嵌まる軸とを備えており、前記金属製の部材に
   は、長穴を囲う筒状部がバーリング加工によって形成さ
   れており、部材と軸とが長穴の長手方向に相対動する家
   具類において、 前記金属製の部材における長穴の長さを部材と軸の相対
   動ストロークよりも大きい寸法に設定することにより、
   軸が長穴の両端部を除いた範囲で相対動するように設定
   し、前記筒状部の突出高さ寸法を、長穴の両端部では小
   さく、軸が相対動する範囲では大きくなるように設定し
   ている、家具類の軸受け構造。
2. 【請求項２】前記家具類は椅子であって、 脚支柱の上端に、上向きに開口した金属板製の支持ベー
   スが固着されており、この支持ベースの左右側板に、筒
   状部で囲われた長穴を略前後方向に延びるように設け、
   この長穴に、合成樹脂製のブッシュを介して、座体や背
   もたれの荷重が作用する軸を前後スライド自在に挿入し
   ており、前記筒状部の突出寸法を、長穴の両端の半円状
   部では低く、軸が相対動する範囲では大きくなるように
   設定している、請求項１に記載した家具類の軸受け構
   造。