JP2002031371A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2002031371A JP2002031371A JP2000218244A JP2000218244A JP2002031371A JP 2002031371 A JP2002031371 A JP 2002031371A JP 2000218244 A JP2000218244 A JP 2000218244A JP 2000218244 A JP2000218244 A JP 2000218244A JP 2002031371 A JP2002031371 A JP 2002031371A
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- water
- heat exchanger
- valve
- heat
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転切換時の設定温度に対する到達時間を短
縮できるとともに、直列に配管接続された複数の室内機
を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした一次側回路およ
び二次側回路を有する空気調和機を提供する。 【解決手段】 四方弁２と、冷媒熱交換器３および膨張
弁４との間に第一側路Ｃを接続し、同第一側路に熱伝達
媒体8bを充填した熱交換槽8a内の熱供給部8cが接続され
た補助水対冷媒熱交換器８を設け、二次側回路Ｂに、前
記補助水対冷媒熱交換器の受熱部8dに接続された第二側
路Ｄの両端を並列に接続するとともに、前記四方弁およ
び前記冷媒熱交換器の間に第一膨張弁９を、前記四方弁
および前記補助水対冷媒熱交換器の熱供給部の間に第二
膨張弁10を夫々設け、前記二次側回路に前記第二側路の
水温を検出する第一温度検出器11を設け、前記第二側路
と前記二次側回路との間に、第一バルブ12および第二バ
ルブ13を夫々設けた。
縮できるとともに、直列に配管接続された複数の室内機
を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした一次側回路およ
び二次側回路を有する空気調和機を提供する。 【解決手段】 四方弁２と、冷媒熱交換器３および膨張
弁４との間に第一側路Ｃを接続し、同第一側路に熱伝達
媒体8bを充填した熱交換槽8a内の熱供給部8cが接続され
た補助水対冷媒熱交換器８を設け、二次側回路Ｂに、前
記補助水対冷媒熱交換器の受熱部8dに接続された第二側
路Ｄの両端を並列に接続するとともに、前記四方弁およ
び前記冷媒熱交換器の間に第一膨張弁９を、前記四方弁
および前記補助水対冷媒熱交換器の熱供給部の間に第二
膨張弁10を夫々設け、前記二次側回路に前記第二側路の
水温を検出する第一温度検出器11を設け、前記第二側路
と前記二次側回路との間に、第一バルブ12および第二バ
ルブ13を夫々設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一次側回路および
二次側回路を有する空気調和機に係わり、より詳細に
は、運転切換時の設定温度に対する到達時間を短縮でき
るようにするとともに、直列に配管接続された複数の室
内機を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした構造に関す
る。
二次側回路を有する空気調和機に係わり、より詳細に
は、運転切換時の設定温度に対する到達時間を短縮でき
るようにするとともに、直列に配管接続された複数の室
内機を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】複数の回路を有する従来の空気調和機
は、例えば図２で示すように、圧縮機１と、四方弁２
と、冷媒熱交換器３と、膨張弁４と、熱交換槽5a内に充
填された熱伝達媒体5bを介して熱交換される水対冷媒熱
交換器５の熱供給部5cとが順次配管接続された一次側回
路Ａと、前記水対冷媒熱交換器５の受熱部5dと、循環ポ
ンプ６と、複数の室内機７に備えた水熱交換器7a，7b・
・・7nとが順次配管接続された二次側回路Ｂとを形成し
た所謂チラーユニットとして、冷暖房運転を行えるよう
にしてなる構成であった。
は、例えば図２で示すように、圧縮機１と、四方弁２
と、冷媒熱交換器３と、膨張弁４と、熱交換槽5a内に充
填された熱伝達媒体5bを介して熱交換される水対冷媒熱
交換器５の熱供給部5cとが順次配管接続された一次側回
路Ａと、前記水対冷媒熱交換器５の受熱部5dと、循環ポ
ンプ６と、複数の室内機７に備えた水熱交換器7a，7b・
・・7nとが順次配管接続された二次側回路Ｂとを形成し
た所謂チラーユニットとして、冷暖房運転を行えるよう
にしてなる構成であった。
【０００３】しかしながら、前記チラーユニットにおい
ては、前記二次側回路Ｂに接続された前記複数の室内機
７の冷房運転および、または暖房運転を、前記水対冷媒
熱交換器５から得られる冷水および、または温水によっ
て行うことから、冷房運転から暖房運転への切換時およ
び暖房運転から冷房運転への切換時に、前記一次側回路
Ａからの熱伝達性の問題により、所定の温度に到達する
までにかなりの時間が掛かってしまうという問題を有し
ていた。なお、上記の熱伝達性の問題について説明する
と、前記一次側回路Ａの熱を、前記水対冷媒熱交換器５
を構成するプレート式熱交換器またはシェルアンドチュ
ーブ式熱交換器で前記二次側回路Ｂの水に熱伝導するた
め、所定の温度に到達するまでに所定の時間を要するこ
とになる。
ては、前記二次側回路Ｂに接続された前記複数の室内機
７の冷房運転および、または暖房運転を、前記水対冷媒
熱交換器５から得られる冷水および、または温水によっ
て行うことから、冷房運転から暖房運転への切換時およ
び暖房運転から冷房運転への切換時に、前記一次側回路
Ａからの熱伝達性の問題により、所定の温度に到達する
までにかなりの時間が掛かってしまうという問題を有し
ていた。なお、上記の熱伝達性の問題について説明する
と、前記一次側回路Ａの熱を、前記水対冷媒熱交換器５
を構成するプレート式熱交換器またはシェルアンドチュ
ーブ式熱交換器で前記二次側回路Ｂの水に熱伝導するた
め、所定の温度に到達するまでに所定の時間を要するこ
とになる。
【０００４】また、低外気温時の従来技術における運転
においては、前記圧縮機１のＯＮーＯＦＦおよび図示し
ない室外側送風機による風量制御などの手法を採ってい
たが、この場合、消費電力量が増加したり、機器の信頼
性が低下してしまうなどの問題点を有していた。更に、
前記複数の室内機７に備えた前記水熱交換器7a，7b・・
・7nが直列に接続されていることから、これら夫々の室
内機７を個別にＯＮーＯＦＦできないという問題点を有
していた。
においては、前記圧縮機１のＯＮーＯＦＦおよび図示し
ない室外側送風機による風量制御などの手法を採ってい
たが、この場合、消費電力量が増加したり、機器の信頼
性が低下してしまうなどの問題点を有していた。更に、
前記複数の室内機７に備えた前記水熱交換器7a，7b・・
・7nが直列に接続されていることから、これら夫々の室
内機７を個別にＯＮーＯＦＦできないという問題点を有
していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記の問題点に鑑み、運転切換時の設定温度に対する到達
時間を短縮できるようにするとともに、直列に配管接続
された複数の室内機を個別にＯＮーＯＦＦできるように
した一次側回路および二次側回路を有する空気調和機を
提供することを目的とする。
記の問題点に鑑み、運転切換時の設定温度に対する到達
時間を短縮できるようにするとともに、直列に配管接続
された複数の室内機を個別にＯＮーＯＦＦできるように
した一次側回路および二次側回路を有する空気調和機を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、圧縮機と、四方弁と、冷媒熱交換器と、膨
張弁と、熱交換槽内に充填された熱伝達媒体を介して熱
交換される水対冷媒熱交換器の熱供給部とが順次配管接
続された一次側回路と、前記水対冷媒熱交換器の受熱部
と、循環ポンプと、水熱交換器とが順次配管接続された
二次側回路とを形成し、冷暖房運転を行えるようにして
なる空気調和機において、前記四方弁と、前記冷媒熱交
換器および前記膨張弁との間に第一側路を接続し、同第
一側路に熱伝達媒体を充填した熱交換槽内の熱供給部が
接続された補助水対冷媒熱交換器を設け、前記二次側回
路に、前記補助水対冷媒熱交換器の受熱部に接続された
第二側路の両端を並列に接続するとともに、前記四方弁
および前記冷媒熱交換器の間に第一膨張弁を、前記四方
弁および前記補助水対冷媒熱交換器の熱供給部の間に第
二膨張弁を夫々設け、前記二次側回路に前記第二側路の
水温を検出する第一温度検出器を設け、前記第二側路と
前記二次側回路との間に、第一バルブおよび第二バルブ
を夫々設けた構成となっている。
決するため、圧縮機と、四方弁と、冷媒熱交換器と、膨
張弁と、熱交換槽内に充填された熱伝達媒体を介して熱
交換される水対冷媒熱交換器の熱供給部とが順次配管接
続された一次側回路と、前記水対冷媒熱交換器の受熱部
と、循環ポンプと、水熱交換器とが順次配管接続された
二次側回路とを形成し、冷暖房運転を行えるようにして
なる空気調和機において、前記四方弁と、前記冷媒熱交
換器および前記膨張弁との間に第一側路を接続し、同第
一側路に熱伝達媒体を充填した熱交換槽内の熱供給部が
接続された補助水対冷媒熱交換器を設け、前記二次側回
路に、前記補助水対冷媒熱交換器の受熱部に接続された
第二側路の両端を並列に接続するとともに、前記四方弁
および前記冷媒熱交換器の間に第一膨張弁を、前記四方
弁および前記補助水対冷媒熱交換器の熱供給部の間に第
二膨張弁を夫々設け、前記二次側回路に前記第二側路の
水温を検出する第一温度検出器を設け、前記第二側路と
前記二次側回路との間に、第一バルブおよび第二バルブ
を夫々設けた構成となっている。
【０００７】また、前記第一温度検出器が、前記水対冷
媒熱交換器の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続さ
れた前記二次側回路の水入り口側に設けられた構成とな
っている。
媒熱交換器の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続さ
れた前記二次側回路の水入り口側に設けられた構成とな
っている。
【０００８】また、前記第二側路に、補助循環ポンプを
設けた構成となっている。
設けた構成となっている。
【０００９】また、前記第二側路が、前記水対冷媒熱交
換器の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続された前
記二次側回路の水戻り側に接続された構成となってい
る。
換器の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続された前
記二次側回路の水戻り側に接続された構成となってい
る。
【００１０】また、前記水熱交換器が複数直列に接続さ
れるとともに、同複数の水熱交換器に開閉バルブを備え
た水循環のバイパス回路を夫々設けた構成となってい
る。
れるとともに、同複数の水熱交換器に開閉バルブを備え
た水循環のバイパス回路を夫々設けた構成となってい
る。
【００１１】更に、前記二次側回路の水戻り側に、前記
第二側路の水温を検出する第二温度検出器を設け、第二
温度検出器により検出した水温に応じて前記第一バルブ
および前記第二バルブを開放するようにした構成となっ
ている。
第二側路の水温を検出する第二温度検出器を設け、第二
温度検出器により検出した水温に応じて前記第一バルブ
および前記第二バルブを開放するようにした構成となっ
ている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による一次側回路および二次側回路を有する空気調和機
の冷凍サイクル図であり、上記に説明した従来技術にお
ける基本構成と同様に、圧縮機１と、四方弁２と、冷媒
熱交換器３と、膨張弁４と、熱交換槽5a内に充填された
熱伝達媒体5bを介して熱交換される水対冷媒熱交換器５
の熱供給部5cとが順次配管接続された一次側回路Ａと、
前記水対冷媒熱交換器５の受熱部5dと、循環ポンプ６
と、複数の室内機７に備えた水熱交換器7a，7b・・・7n
とが順次配管接続された二次側回路Ｂとを形成した所謂
チラーユニットとして、冷暖房運転を行えるようにした
構成となっている。
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による一次側回路および二次側回路を有する空気調和機
の冷凍サイクル図であり、上記に説明した従来技術にお
ける基本構成と同様に、圧縮機１と、四方弁２と、冷媒
熱交換器３と、膨張弁４と、熱交換槽5a内に充填された
熱伝達媒体5bを介して熱交換される水対冷媒熱交換器５
の熱供給部5cとが順次配管接続された一次側回路Ａと、
前記水対冷媒熱交換器５の受熱部5dと、循環ポンプ６
と、複数の室内機７に備えた水熱交換器7a，7b・・・7n
とが順次配管接続された二次側回路Ｂとを形成した所謂
チラーユニットとして、冷暖房運転を行えるようにした
構成となっている。
【００１３】上記に説明した基本構成において、運転切
換時の設定温度に対する到達時間を短縮できるようにす
るとともに、直列に配管接続された前記複数の室内機７
を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした構造について以
下に説明する。
換時の設定温度に対する到達時間を短縮できるようにす
るとともに、直列に配管接続された前記複数の室内機７
を個別にＯＮーＯＦＦできるようにした構造について以
下に説明する。
【００１４】前記四方弁２と、前記冷媒熱交換器３およ
び前記膨張弁４との間に第一側路Ｃを接続し、同第一側
路Ｃに熱伝達媒体8bを充填した熱交換槽8a内の熱供給部
8cが接続された補助水対冷媒熱交換器８を設け、前記二
次側回路Ｂに、前記補助水対冷媒熱交換器８の受熱部8d
に接続された第二側路Ｄの両端を並列に接続している。
び前記膨張弁４との間に第一側路Ｃを接続し、同第一側
路Ｃに熱伝達媒体8bを充填した熱交換槽8a内の熱供給部
8cが接続された補助水対冷媒熱交換器８を設け、前記二
次側回路Ｂに、前記補助水対冷媒熱交換器８の受熱部8d
に接続された第二側路Ｄの両端を並列に接続している。
【００１５】前記四方弁２および前記冷媒熱交換器３の
間に第一膨張弁９を、前記四方弁２および前記補助水対
冷媒熱交換器８の熱供給部8cの間に第二膨張弁10を夫々
設け、前記二次側回路Ｂに前記第二側路Ｄの水温を検出
する第一温度検出器11を設け、同第一温度検出器11によ
り検出した水温に応じて前記第一膨張弁９および前記第
二膨張弁10が開閉するようにしており、例えば検出した
水温が上昇または低下している時には、前記補助水対冷
媒熱交換器８に冷媒が流入しないようにしている。
間に第一膨張弁９を、前記四方弁２および前記補助水対
冷媒熱交換器８の熱供給部8cの間に第二膨張弁10を夫々
設け、前記二次側回路Ｂに前記第二側路Ｄの水温を検出
する第一温度検出器11を設け、同第一温度検出器11によ
り検出した水温に応じて前記第一膨張弁９および前記第
二膨張弁10が開閉するようにしており、例えば検出した
水温が上昇または低下している時には、前記補助水対冷
媒熱交換器８に冷媒が流入しないようにしている。
【００１６】前記第二側路Ｄと前記二次側回路Ｂとの間
に、第一バルブ12および第二バルブ13を夫々設け、通常
の冷暖房運転時には前記第一バルブ12および前記第二バ
ルブ13を閉じて前記補助水対冷媒熱交換器８からの冷温
水の流入を遮断するようにし、冷房運転から暖房運転
へ、または暖房運転から冷房運転への切換時にのみ前記
第一バルブ12および前記第二バルブ13を開閉するように
した構成となっている。
に、第一バルブ12および第二バルブ13を夫々設け、通常
の冷暖房運転時には前記第一バルブ12および前記第二バ
ルブ13を閉じて前記補助水対冷媒熱交換器８からの冷温
水の流入を遮断するようにし、冷房運転から暖房運転
へ、または暖房運転から冷房運転への切換時にのみ前記
第一バルブ12および前記第二バルブ13を開閉するように
した構成となっている。
【００１７】上記のように構成したことにより、冷房運
転時には、前記第二膨張弁10を開とし、前記第一バルブ
12および前記第二バルブ13を閉とすることにより、前記
第二側路Ｄ内の水を、前記補助水対冷媒熱交換器８によ
り前記一次側回路Ａの高圧ガスの熱供給を利用して温水
に変換することができるようになり、冷房運転から暖房
運転への切換時には、前記二次側回路Ｂの水温は約５〜
15℃であるため、暖房運転時の設定温度に到達するまで
にかなりの時間を要するので、運転切換時に、前記第二
側路Ｄで蓄熱された温水（40〜80℃）を、前記第一バル
ブ12および第二バルブ13を開として前記二次側回路Ｂに
流入させることにより熱利用し、設定した温度に到達す
るまでの時間を短縮させることができる。
転時には、前記第二膨張弁10を開とし、前記第一バルブ
12および前記第二バルブ13を閉とすることにより、前記
第二側路Ｄ内の水を、前記補助水対冷媒熱交換器８によ
り前記一次側回路Ａの高圧ガスの熱供給を利用して温水
に変換することができるようになり、冷房運転から暖房
運転への切換時には、前記二次側回路Ｂの水温は約５〜
15℃であるため、暖房運転時の設定温度に到達するまで
にかなりの時間を要するので、運転切換時に、前記第二
側路Ｄで蓄熱された温水（40〜80℃）を、前記第一バル
ブ12および第二バルブ13を開として前記二次側回路Ｂに
流入させることにより熱利用し、設定した温度に到達す
るまでの時間を短縮させることができる。
【００１８】また、暖房運転時には、前記第二膨張弁10
を開とし、前記第一バルブ12および前記第二バルブ13を
閉とすることにより、前記第二側路Ｄ内の水を、前記補
助水対冷媒熱交換器８により前記一次側回路Ａの高圧ガ
スの低圧液冷媒の受熱を利用して冷水に変換することが
できるようになり、暖房運転から冷房運転への切換時に
は、前記二次側回路Ｂの水温は約40〜80℃であるため、
冷房運転の設定温度に到達するまでにかなりの時間を要
するので、運転切換時に、前記第二側路Ｄで蓄熱された
冷水（５〜15℃）を、前記第一バルブ12および第二バル
ブ13を開として前記二次側回路Ｂに流入させることによ
り熱利用し、設定した温度に到達するまでの時間を短縮
させることができる。
を開とし、前記第一バルブ12および前記第二バルブ13を
閉とすることにより、前記第二側路Ｄ内の水を、前記補
助水対冷媒熱交換器８により前記一次側回路Ａの高圧ガ
スの低圧液冷媒の受熱を利用して冷水に変換することが
できるようになり、暖房運転から冷房運転への切換時に
は、前記二次側回路Ｂの水温は約40〜80℃であるため、
冷房運転の設定温度に到達するまでにかなりの時間を要
するので、運転切換時に、前記第二側路Ｄで蓄熱された
冷水（５〜15℃）を、前記第一バルブ12および第二バル
ブ13を開として前記二次側回路Ｂに流入させることによ
り熱利用し、設定した温度に到達するまでの時間を短縮
させることができる。
【００１９】また、低外気温時の冷房運転時には、暖房
運転への切り換えの可能性が最も高くなることから、前
記第二側路Ｄの循環温水の温度を第一温度検出器11で検
出して前記第一膨張弁９および前記第二膨張弁10を制御
することにより、前記冷媒熱交換器３と前記補助水対冷
媒熱交換器８への冷媒循環量を調整する。
運転への切り換えの可能性が最も高くなることから、前
記第二側路Ｄの循環温水の温度を第一温度検出器11で検
出して前記第一膨張弁９および前記第二膨張弁10を制御
することにより、前記冷媒熱交換器３と前記補助水対冷
媒熱交換器８への冷媒循環量を調整する。
【００２０】また、前記第二側路Ｄを循環する水温はあ
る設定値（約80℃）以下とするため、仮に前記第二側路
Ｄ内の水温が設定値以上になった場合には、前記第二膨
張弁10を閉の方向にし、前記第一膨張弁９を開の方向に
して流量を調整し、前記第二側路Ｄ内の水温はある設定
値を確保する。
る設定値（約80℃）以下とするため、仮に前記第二側路
Ｄ内の水温が設定値以上になった場合には、前記第二膨
張弁10を閉の方向にし、前記第一膨張弁９を開の方向に
して流量を調整し、前記第二側路Ｄ内の水温はある設定
値を確保する。
【００２１】なお、冷房運転開始時は、前記補助水対冷
媒熱交換器８への冷媒循環量を増やすために、前記第二
膨張弁10を開の方向および前記第一膨張弁９を閉の方向
で制御するようにし、また、冷暖房運転時の前記第一膨
張弁９および前記第二膨張弁10の循環量制御は、前記第
二側路Ｄ内の水温を前記第一温度検出器11で検出するこ
とによって行う。
媒熱交換器８への冷媒循環量を増やすために、前記第二
膨張弁10を開の方向および前記第一膨張弁９を閉の方向
で制御するようにし、また、冷暖房運転時の前記第一膨
張弁９および前記第二膨張弁10の循環量制御は、前記第
二側路Ｄ内の水温を前記第一温度検出器11で検出するこ
とによって行う。
【００２２】更に、前記複数の室内機７のＯＮーＯＦＦ
混在運転時には、同複数の室内機７に備えられた前記水
熱交換器7a，7b・・・7nの接続台数に対してある台数が
ＯＮしている場合には、停止している前記室内機７は各
水熱交換器7a，7b・・・7nに設けられたバイパス回路16
のバルブ15を開とし、各水熱交換器7a，7b・・・7nへの
流入バルブ15' を閉とする。そして、前記各室内機７が
ＯＮーＯＦＦ混在運転を行うことにより同室内機７での
熱付加が変動し、冷温水温度が大きく変化してしまうた
め、前記二次側回路Ｂの水戻り側に取り付けられた第二
温度検出器17によって温度を検出し、設定温度よりも水
温が低い（冷房運転時）場合、高い（暖房運転時）場合
には、前記第一バルブ12および第二バルブ13を開けて前
記第二側路Ｄで蓄熱された冷温水を前記二次側回路Ｂ側
（水戻り側）に流入させて水温を設定温度で安定させ
る。
混在運転時には、同複数の室内機７に備えられた前記水
熱交換器7a，7b・・・7nの接続台数に対してある台数が
ＯＮしている場合には、停止している前記室内機７は各
水熱交換器7a，7b・・・7nに設けられたバイパス回路16
のバルブ15を開とし、各水熱交換器7a，7b・・・7nへの
流入バルブ15' を閉とする。そして、前記各室内機７が
ＯＮーＯＦＦ混在運転を行うことにより同室内機７での
熱付加が変動し、冷温水温度が大きく変化してしまうた
め、前記二次側回路Ｂの水戻り側に取り付けられた第二
温度検出器17によって温度を検出し、設定温度よりも水
温が低い（冷房運転時）場合、高い（暖房運転時）場合
には、前記第一バルブ12および第二バルブ13を開けて前
記第二側路Ｄで蓄熱された冷温水を前記二次側回路Ｂ側
（水戻り側）に流入させて水温を設定温度で安定させ
る。
【００２３】以上の構成により、図１で示すように、冷
房運転時には、前記第二膨張弁10を開とし、前記第一バ
ルブ12および前記第二バルブ13を閉とすることにより、
前記第二側路Ｄ内の水を、前記補助水対冷媒熱交換器８
により前記一次側回路Ａの高圧ガスの熱供給を利用して
温水に変換することができるようになり、冷房運転から
暖房運転への切換時には、前記二次側回路Ｂの水温は約
５〜15℃であるため、暖房運転の設定温度に到達するま
でにかなりの時間を要するので、運転切換時に、前記第
二側路Ｄで蓄熱された温水（40〜80℃）を、前記第一バ
ルブ12および第二バルブ13を開として前記二次側回路Ｂ
に流入させることにより熱利用し、設定温度到達までの
時間を短縮させることができるようにした一次側回路お
よび二次側回路を有する空気調和機となる。
房運転時には、前記第二膨張弁10を開とし、前記第一バ
ルブ12および前記第二バルブ13を閉とすることにより、
前記第二側路Ｄ内の水を、前記補助水対冷媒熱交換器８
により前記一次側回路Ａの高圧ガスの熱供給を利用して
温水に変換することができるようになり、冷房運転から
暖房運転への切換時には、前記二次側回路Ｂの水温は約
５〜15℃であるため、暖房運転の設定温度に到達するま
でにかなりの時間を要するので、運転切換時に、前記第
二側路Ｄで蓄熱された温水（40〜80℃）を、前記第一バ
ルブ12および第二バルブ13を開として前記二次側回路Ｂ
に流入させることにより熱利用し、設定温度到達までの
時間を短縮させることができるようにした一次側回路お
よび二次側回路を有する空気調和機となる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によると、運転切換
時の設定温度に対する到達時間を短縮できるようにする
とともに、直列に配管接続された複数の室内機を個別に
ＯＮーＯＦＦできるようにした一次側回路および二次側
回路を有する空気調和機となる。
時の設定温度に対する到達時間を短縮できるようにする
とともに、直列に配管接続された複数の室内機を個別に
ＯＮーＯＦＦできるようにした一次側回路および二次側
回路を有する空気調和機となる。
【図１】本発明による一次側回路および二次側回路を有
する空気調和機の冷凍サイクル図である。
する空気調和機の冷凍サイクル図である。
【図２】従来例による一次側回路および二次側回路を有
する空気調和機の冷凍サイクル図である。
する空気調和機の冷凍サイクル図である。
１ 圧縮機 ２ 四方弁 ３ 冷媒熱交換器 ４ 膨張弁 ５ 水対冷媒熱交換器 5a 水対冷媒熱交換器の蓄熱槽 5b 水対冷媒熱交換器の熱伝達媒体 5c 水対冷媒熱交換器の熱供給部 5d 水対冷媒熱交換器の受熱部 ６ 循環ポンプ ７ 室内機 7a，7b・・・7n 水熱交換器 ８ 補助水対冷媒熱交換器 8a 補助水対冷媒熱交換器の蓄熱槽 8b 補助水対冷媒熱交換器の熱伝達媒体 8c 補助水対冷媒熱交換器の熱供給部 8d 補助水対冷媒熱交換器の受熱部 ９ 第一膨張弁 10 第二膨張弁 11 第一温度検出器 12 第一バルブ 13 第二バルブ 14 補助循環ポンプ 15 バルブ 15' 流入バルブ 16 バイパス回路 17 第二温度検出器 Ａ 一次側回路 Ｂ 二次側回路 Ｃ 第一側路 Ｄ 第二側路
Claims (6)
- 【請求項１】 圧縮機と、四方弁と、冷媒熱交換器と、
膨張弁と、熱交換槽内に充填された熱伝達媒体を介して
熱交換される水対冷媒熱交換器の熱供給部とが順次配管
接続された一次側回路と、前記水対冷媒熱交換器の受熱
部と、循環ポンプと、水熱交換器とが順次配管接続され
た二次側回路とを形成し、冷暖房運転を行えるようにし
てなる空気調和機において、 前記四方弁と、前記冷媒熱交換器および前記膨張弁との
間に第一側路を接続し、同第一側路に熱伝達媒体を充填
した熱交換槽内の熱供給部が接続された補助水対冷媒熱
交換器を設け、前記二次側回路に、前記補助水対冷媒熱
交換器の受熱部に接続された第二側路の両端を並列に接
続するとともに、前記四方弁および前記冷媒熱交換器の
間に第一膨張弁を、前記四方弁および前記補助水対冷媒
熱交換器の熱供給部の間に第二膨張弁を夫々設け、前記
二次側回路に前記第二側路の水温を検出する第一温度検
出器を設け、前記第二側路と前記二次側回路との間に、
第一バルブおよび第二バルブを夫々設けてなることを特
徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 前記第一温度検出器が、前記水対冷媒熱
交換器の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続された
前記二次側回路の水入り口側に設けられてなることを特
徴とする請求項１に記載の空気調和機。 - 【請求項３】 前記第二側路に、補助循環ポンプを設け
たことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。 - 【請求項４】 前記第二側路が、前記水対冷媒熱交換器
の受熱部と、前記水熱交換器との間に接続された前記二
次側回路の水戻り側に接続されてなることを特徴とする
請求項１に記載の空気調和機。 - 【請求項５】 前記水熱交換器が複数直列に接続される
とともに、同複数の水熱交換器に開閉バルブを備えた水
循環のバイパス回路を夫々設けてなることを特徴とする
請求項１に記載の空気調和機。 - 【請求項６】 前記二次側回路の水戻り側に、前記第二
側路の水温を検出する第二温度検出器を設け、第二温度
検出器により検出した水温に応じて前記第一バルブおよ
び前記第二バルブを開放するようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218244A JP2002031371A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000218244A JP2002031371A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002031371A true JP2002031371A (ja) | 2002-01-31 |
Family
ID=18713218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000218244A Pending JP2002031371A (ja) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002031371A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210033302A1 (en) * | 2018-02-22 | 2021-02-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus and air handling unit |
| US11408627B2 (en) * | 2018-03-02 | 2022-08-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
Citations (3)
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-
2000
- 2000-07-19 JP JP2000218244A patent/JP2002031371A/ja active Pending
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