JP2002031288A

JP2002031288A - 複数流路を有するコネクタ

Info

Publication number: JP2002031288A
Application number: JP2000210297A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imai; 高志今井
Original assignee: Surpass Industry Co Ltd
Current assignee: Surpass Industry Co Ltd
Priority date: 2000-07-11
Filing date: 2000-07-11
Publication date: 2002-01-31
Anticipated expiration: 2020-07-11
Also published as: US20020005641A1; JP4481446B2; US6505863B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数流路を有することによって利便性に優れ
ることとなったコネクタを、製造容易かつ低コストにて
提供する。【解決手段】容器に形成された開口部を閉塞するプラ
グ１２に、液送ホース及び気送ホース７が接続されたソ
ケット１３を係合させるプラグ部２３を設けた。ソケッ
ト１３側の液体通路５６と連通するプラグ１２側の液体
通路２６は、プラグ部２３の内側に形成するが、ソケッ
ト１３側の気体通路５２，６３と連通するプラグ１２側
の気体通路４１は、プラグ部２３の外側に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば半導体高純
度薬品，一般化学薬品等を貯留する容器の開口部に取り
付けられて貯留液の取り出しに供されるコネクタに係わ
り、特に、複数の流路を有するコネクタに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、半導体高純度薬品や一般化学薬
品等の液体は、生産工場にて容器に充填され、この容器
に形成された開口部に蓋（図示略）を嵌め込んだ状態で
出荷される。この容器に貯留された液体を取り出す場合
には、図６に示すように、まず、容器１の開口部１ａ，
１ｂに嵌め込まれていた蓋を取り外し、サイフォン管２
が接続されたプラグ３ａと、サイフォン管２が接続され
ていないプラグ３ｂをそれぞれ取り付ける。

【０００３】そして、液送ホース５が接続されたソケッ
ト４ａをプラグ３ａに、また、気送ホース７が接続され
たソケット４ｂをプラグ３ｂに接続し、ポンプ（図示
略）によって容器１内の液体をサイフォン管２からプラ
グ３ａへと吸い上げ、ソケット４ａに接続された液送ホ
ース５へと送り出していた。このとき、容器１内が負圧
とならないように、他方のソケット４ｂに接続した気送
ホース７からは窒素等の気体を取り入れていた。

【０００４】一方、ソケット４ａ，４ｂをプラグ３ａ，
３ｂへワンタッチで接続するための技術として、特開平
７−２７７４００号公報に開示のコネクタが知られてい
る。このコネクタは、ソケット側の凹部を形成する壁部
に周方向に間隔をおいて孔部を形成すると共に、これら
孔部に凹部内への出入が可能とされた施錠ボールを配設
し、凹部の外周側に配したスリーブを軸方向へスライド
させることによって、施錠ボールを孔部から凹部内へ突
出させて、凹部に嵌合された液体通路を有するプラグの
外周に形成された係合溝へ施錠ボールを係合させるロッ
ク機構を備えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、容器１から
液体を取り出す際には、液体をフィルタに通して混入物
を除去する等のため、図７（ａ）に示すような循環を行
う場合がある。この場合、上述した単流路のコネクタ６
ａ，６ｂでは、液体取り出し用のコネクタ６ａと、気体
導入用のコネクタ６ｂとを循環用配管１０で接続すると
共に、この循環用配管１０中に流路開閉用のバルブ９を
取り付ける必要があったため、システムが複雑化すると
いう問題があった。

【０００６】さらに、気体導入用のコネクタ６ｂから液
体を滴下させると、容器１内で液体が波立ってしまうた
め、この波立ちを防止すべく、循環時にはサイフォン管
２を接続していた。ところが、気体導入用のコネクタ６
ｂ側にサイフォン管２を接続すれば、液体の波立ちは防
止できるが、以下に述べる問題が別途生じる。

【０００７】すなわち、循環が終わって液体を取り出す
時は、バルブ９を遮断し、気体導入用のコネクタ６ｂか
ら負圧防止用の窒素を導入するが、サイフォン管２が液
体中にあるため、窒素が液体中に供給されて好ましくな
い反応を起こす場合がある。これを回避するには、液面
よりも上に窒素を導入することになるが、単流路のコネ
クタ６ｂであると、サイフォン管２を取り外さなければ
ならない。

【０００８】そこで、プラグ３ａ，３ｂとソケット４
ａ，４ｂの双方に液体通路及び気体通路を形成すれば、
図７（ｂ）に示すように、上記した問題は全て解決す
る。さらに、これら複数流路を備えたプラグとソケット
を上記ロック機構によって接続し得るコネクタを構成す
れば、プラグとソケットの接続動作がワンタッチで行え
るようにもなり、商品性が更に高まる。

【０００９】しかしながら、プラグの内部に液体通路だ
けでなく気体通路をも形成してしまうと、その分だけプ
ラグの外径が増大してロック機構の大型化を招き、しか
も、プラグの内部構造が複雑化して加工が困難になるの
で、コストアップにつながるという新たな問題が発生す
る。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、複数流路を有するこ
とによる利便性に優れたコネクタを、製造容易かつ低コ
ストにて提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、以下の手段を採用した。請求項１の発明
は、容器に形成された開口部を閉塞するプラグと、ホー
スが連結されるソケットとを備え、これらプラグとソケ
ットとを接続することにより、これらプラグ及びソケッ
トに形成された主流路同士及び副流路同士を互いに連通
させるコネクタであって、前記プラグは、前記ソケット
が係合されて該ソケットとの接続状態を保持するプラグ
部を備えており、このプラグ部の内部に前記主流路を有
し、かつ、外部に前記副流路を有することを特徴として
いる。

【００１２】このような構成によれば、ソケットが係合
されるプラグ部には、従来と同様に１つの流路（実施の
形態では、液体通路２６）しか有しないことになり、複
数流路（実施の形態では、液体通路２６及び気体通路４
１）を有することによるプラグ部の大型化及び内部構造
の複雑化を回避できる。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載のコネク
タにおいて、前記プラグの先端面側には凹部が形成され
ており、前記プラグ部は、この凹部の底部から上方へ突
設されると共に、その突設位置が前記プラグの中心軸か
ら偏心していることを特徴としている。

【００１４】このような構成によれば、ソケットをプラ
グ部に係合させるだけで、主流路のみならず、副流路同
士も自動的に位置合わせされる。なお、ソケットをプラ
グ部へ係合させる際、ソケットの揺動は、プラグの凹部
を構成している壁部によって拘束される。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載のコネクタにおいて、前記ソケットは、前記プラグ
部が嵌合される嵌合筒と、該嵌合筒の壁部に周方向に間
隔をおいて形成された孔部と、これら孔部に前記嵌合筒
内へ出入自在に配設された施錠ボールと、前記嵌合筒に
対して軸方向スライド自在に外挿され、スライド時に前
記施錠ボールを前記孔部から前記嵌合筒内へ突出させる
スリーブとを備えると共に、このソケット側の副流路
は、前記スリーブの壁部及び前記嵌合筒の先端部が部分
的に大径化されてなる各々の大径部を貫通するように形
成されており、これら大径部に形成された副流路同士が
連通した状態となるように前記スリーブと前記嵌合筒と
を固定する位置決め部材（実施の形態では、位置決めパ
イプ６２）を備えることを特徴としている。

【００１６】このような構成によれば、予め副流路同士
が連通した状態となるようにスリーブと嵌合筒とを位置
決めし、これらを位置決め部材で固定してしまえば、同
時にスリーブ及び嵌合筒の大径部同士も相対ズレのない
状態に固定される。

【００１７】請求項４記載の発明は、請求項３記載のコ
ネクタにおいて、前記位置決め部材は、その内部に貫通
孔を有するパイプ状をなしており、前記スリーブ及び前
記嵌合筒の各大径部に貫通形成された副流路に挿入可能
とされていることを特徴としている。

【００１８】このような構成によれば、パイプ状の位置
決め部材を嵌合筒及びスリーブの各大径部に形成された
副流路に挿入すれば、副流路同士が連通しつつ、これら
スリーブと嵌合筒も自動的に位置決めされる。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項４記載のコ
ネクタにおいて、前記プラグは、その副流路の開口部よ
りも上段に該開口部の内径よりも大径かつ前記パイプ状
の位置決め部材が嵌合可能な嵌合凹部を備えることを特
徴としている。

【００２０】このような構成によれば、互いに連通した
副流路間のシールを、位置決め部材の先端部外周と、嵌
合凹部の内周とで行うことが可能になる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明の一
実施の形態について説明する。図１において、符号１１
は本実施の形態によるコネクタであり、このコネクタ１
１は、プラグ１２と、このプラグ１２に接続されるソケ
ット１３とから構成されている。また、プラグ１２の後
端部にはサイフォン管２が接続され、ソケット１３の後
端部には液送ホース（図示略）及び気送ホース７が接続
されている。

【００２２】（プラグの構成）次に、図２及び図３を用
いて、プラグ１２の構成について説明する。これらの図
中、符号２１はプラグ本体であり、このプラグ本体２１
には、その上面側に凹部２２が形成されている。凹部２
２には、その底面２２Ａから上方へ突出するプラグ部２
３が、プラグ本体２１の雌ねじ部２１ａにねじ込まれて
一体固定されている。このとき、プラグ部２３の中心軸
Ｌ1は、プラグ本体２１の中心軸Ｌ2から偏心させられて
いる。

【００２３】次に、プラグ部２３の構成について詳細に
説明する。符号２５は、内部に液体通路（主流路）２６
が形成された主筒体であり、その先端には、後述するソ
ケット１３側に設けられたバルブ７３が出入りする開口
部２５ａが形成されている。主筒体２５の内部には、バ
ルブ２７が摺動可能に設けられており、このバルブ２７
の先端部（図面上側）にはその内部と外部とを連通させ
る連通孔３１が形成されている。

【００２４】バルブ２７の後端部には、スプリング３２
が嵌め込まれており、このスプリング３２によって、バ
ルブ２７は常に主筒体２５の先端側（図面上側）へ付勢
されている。これにより、バルブ２７の先端部が主筒体
２５の先端部に形成された開口部２５ａを閉塞し、液体
通路２６が遮断される。なお、符号３３は、主筒体２５
の下端部に嵌め込まれたスプリング係止用のストッパで
ある。

【００２５】主筒体２５の外周面には、径方向内方に凹
む環状の係止溝３５が形成されている。この係止溝３５
には、プラグ部２３へソケット１３側の嵌合筒５８を係
合させた際に、後述の施錠ボール６６が係合する。主筒
体２５の下端部内面には、容器の貯留液中に配されるサ
イフォン管２がねじ込まれて一体的に接続されている。

【００２６】プラグ本体２１の上端部には、フランジ２
１ｂが形成されており、このフランジ２１ｂには、容器
の開口部に形成された雌ねじ部と螺合する雄ねじ部２１
ｃが形成されている。プラグ本体２１の上面側に形成さ
れた凹部２２の底面２２Ａには、そこから更に一段凹む
円筒状の嵌合凹部３６が形成されており、この嵌合凹部
３６には、ソケット１３に取り付けられた位置決めパイ
プ（位置決め部材）６２の先端拡径部６２ａが挿入され
る。

【００２７】嵌合凹部３６の底面３６Ｂからは、プラグ
本体２１の下面へ通じる気体通路４１が、プラグ部２３
と同様に、プラグ本体２１の中心から偏心した位置に貫
通形成されている。気体通路４１の内部には、バルブ４
２が摺動可能に設けられており、バルブ４２の先端部に
はその内部と外部とを連通させる連通孔４３が形成され
ている。

【００２８】バルブ４２の後端部には、スプリング４４
が嵌め込まれており、このスプリング４４によって、バ
ルブ４２は常に先端側へ付勢されている。これにより、
バルブ４２の先端部が開口部４１ａを閉鎖し、気体通路
４１を遮断する。すなわち、嵌合凹部３６は、バルブ４
２により開閉される気体通路４１の開口部４１ａの上段
に、該開口部４１ａの内径よりも大径に形成されてい
る。符号４５は、気体通路４１の下端部に嵌め込まれた
スプリング係止用のストッパである。

【００２９】（ソケットの構成）次に、図４及び図５を
用いて、ソケット１３の構成について説明する。これら
の図中、符号５１はスリーブである。このスリーブ５１
の上端部には、径方向外方に突出する指掛け用のフラン
ジ５１ａが形成されている。

【００３０】また、スリーブ５１の下端部には、径方向
内方に突出することにより、後述する嵌合筒５８の下端
部に一体成形されたフランジ部５８ａと係合して当該ス
リーブ５１の抜け落ちを防止する段部５１ｂが形成され
ている。さらに、スリーブ５１の壁部が部分的に大径化
されてなる大径部５３には、気体通路５２が貫通形成さ
れている。

【００３１】符号５５は、内部に液体通路（主流路）５
６が形成された主筒体である。この主筒体５５の上端部
には、径方向外方に突出する指掛け用のフランジ５７が
一体的に固定されており、このフランジ５７には、気送
ホース７が挿通される気送ホース挿通孔５７ａが形成さ
れている。また、主筒体５５の下端部には、雌ねじ部５
５ａが形成されており、この雌ねじ部５５ａには、プラ
グ部１２が嵌合される嵌合筒５８がねじ込まれている。

【００３２】これら嵌合筒５８と主筒体５５は、スリー
ブ５１の内周面と、主筒体５５の下端面と、嵌合筒５８
の外周面とに囲まれた空間部に配装されたスプリング６
１によって、後端側に常に付勢された状態でスリーブ５
１内に保持されている。符号５９は、径方向内側の先端
部（図面下側）にテーパ面５９Ａを有するリングであ
る。

【００３３】嵌合筒５８の先端部に設けられたフランジ
部５８ａも、スリーブ５１と同様に大径部８１を備えて
おり、この大径部８１には雌ねじ部６１が形成されてい
る。この雌ねじ部６１と、スリーブ５１の大径部５３に
貫通形成された気体通路５２とは、大径部５３，８１に
挿入されて雌ねじ部６１にねじ込まれる位置決めパイプ
６２によって、同軸に位置決めされる。

【００３４】位置決めパイプ６２の内部には、その先端
拡径部６２ａにおいて複数に分岐する気体通路６３が形
成されており、この先端拡径部６２ａの外周には、シー
ル部材６４が取り付けられている。嵌合筒５８の下部に
は、テーパ孔６５が周方向に沿って複数設けられてい
る。

【００３５】テーパ孔６５は、嵌合筒５８の内周側から
外周側に向かって漸次拡開しており、これらテーパ孔６
５には、施錠ボール６６が可動状態に嵌め入れられてい
る。その際、施錠ボール６６は、嵌合筒５８の内周面よ
りも径方向内方に若干はみ出ることとなり、そのはみ出
た部分がプラグ部２３に形成された係止溝３５に嵌合す
ることによって、プラグ１２とソケット１３との接続状
態が維持される。

【００３６】符号７１は、摺動筒である。この摺動筒７
１は、例えばフッ素樹脂から作製されており、その軸方
向中間部には、他の部分と一体的に成形されるベローズ
７１ａが形成されている。摺動筒７１の後端部は、径方
向内方に折り曲げ成形されており、主筒体５５の底部に
形成された縦断面Ｌ字状の溝５５ｂに、脱落を防止され
た状態で固定されている。

【００３７】符号７２は、スプリングである。このスプ
リング７２は、摺動筒７１を先端側へ常に付勢し、図４
において最も下方に位置させるように作用している。そ
の位置において、摺動筒７１の先端部に形成された開口
部７１ｂは、主筒体５５に一体的に固定されたバルブ７
３によって閉塞されている。

【００３８】しかし、プラグ部２３の先端によって摺動
筒７１の先端部が下から押し上げられると、ベローズ７
１ａが軸方向に収縮して、摺動筒７１の先端部がバルブ
７３に対して相対的に持ち上げられ、これにより開口部
７１ｂは開口する。

【００３９】次に、図１を用いて、プラグ１２にソケッ
ト１３を接続する接続作業について説明する。この接続
作業に先だって、容器の開口部にねじ込まれている蓋は
取り外され、この開口部には、サイフォン管２を接続し
たプラグ１２がねじ込まれているものとする。また、ソ
ケット１３には、液体通路５６に連通する液送ホース
（図示略）と、気体通路５２，６３に連通する気送ホー
ス７が予め接続されている。

【００４０】まず、プラグ１２の上方にてソケット１３
をプラグ部２３と略同軸に位置合わせしたうえで、ソケ
ット１３をプラグ１２へ徐々に挿入していくと、主筒体
２５の外周が施錠ボール６６を径方向外方へ押す。この
とき、施錠ボール６６がスプリング６１の付勢力に抗し
てリング５９を上方へ押し上げるため、リング５９と段
部５１ｂとの間には隙間が形成される。

【００４１】すると、この隙間に施錠ボール６６が入り
込み、ソケット１３のプラグ１２への更なる挿入が可能
になる。更に挿入を続けると、施錠ボール６６が係止溝
３５に係合し、スプリング６１がリング５９を押し下げ
る。これにより、リング５９と段部５１ｂとが当接し、
挿入が完了する。

【００４２】この状態では、施錠ボール６６が係止溝３
５に係合し、プラグ１２とソケット１３とがロックされ
るため、ソケット１３を引き上げてもプラグ１２から抜
け出ることがない。従って、これらプラグ１２とソケッ
ト１３との確実な接続状態が保持されていることにな
る。

【００４３】ちなみに、ソケット１３を引き抜くには、
スリーブ５１を上昇させる。すると、段部５１ｂとフラ
ンジ部５８ａとの間に隙間が生じ、この隙間に施錠ボー
ル６６が移動可能になる。これにより、係止溝３５から
施錠ボール６６が脱して、プラグ１２とソケット１３と
のロックが解除されるので、ソケット１３を引き抜ける
ようになる。

【００４４】ソケット１３のプラグ１２への挿入が完了
した状態では、ソケット１３側のバルブ７３の先端部７
３ａと、プラグ部２３側のバルブ２７の先端部とが当接
して、バルブ２７がスプリング３２の付勢力に反して後
端側に移動しているため、主筒体２５の開口部２５ａが
開口する。同時に、ソケット側１３の摺動筒７１の先端
部と、プラグ１２側の主筒体２５の先端部とが当接す
る。

【００４５】このとき、摺動筒７１の先端部がスプリン
グ７２の付勢力に反してベローズ７１ａの収縮により後
端部側に移動するので、摺動筒７１の開口部７１ｂが開
口する。これにより、ソケット側１３の液体通路５６
と、プラグ１２側の液体通路２６とが互いに連通し、容
器から液体を取り出すことが可能になる。

【００４６】上述したように、プラグ部２３の突設位置
は、プラグ本体２１の中心軸Ｌ2から偏心しているの
で、ソケット１３側の嵌合筒５８を、プラグ１２側のプ
ラグ部２３に嵌合させると、ソケット側１３の先端拡径
部６２ａと、プラグ１２側の嵌合凹部３６との軸合わせ
も同時に行われ、副流路たる気体通路５２，６３，４１
同士の位置合わせが不要となる。従って、プラグ部２３
の中心軸Ｌ1をプラグ本体２１の中心軸Ｌ2と同軸にした
場合に起こり得る、煩わしい芯合わせ作業から開放され
る。

【００４７】このようにして、先端拡径部６２ａが嵌合
凹部３６に嵌合されると、先端拡径部６２ａの端面６２
Ｂと、プラグ本体２１側の気体通路４１に設けられたバ
ルブ４２の先端部とが当接して、バルブ４２がスプリン
グ４４の付勢力に反して後端側に移動するので、開口部
４１ａが開口する。これにより、ソケット側１３の気体
通路５２，６３と、プラグ１２側の気体通路４１とが互
いに連通し、容器へ窒素等の気体を取り入れることが可
能になる。

【００４８】ソケット側１３の気体通路５２，６３と、
プラグ１２側の液体通路４１とが連通した際、これら通
路間の気密性は、先端拡径部６２ａの外周に一体固定さ
れたシール部材６４によって確保される。すなわち、気
体通路４１，５２，６３間のシールは、先端拡径部６２
ａの外周面６２Ａと、嵌合凹部３６の内周壁３６Ａとの
間でシール部材６４を介して行われる。

【００４９】ちなみに、先端拡径部６２ａの端面６２Ｂ
と、嵌合凹部３６の底面３６Ｂとの間にシール部材６４
を介在させるシール構造であると、先端拡径部６２ａの
端面６２Ｂの位置が、嵌合筒５８の端面５８Ａと、プラ
グ部２３のフランジ２３ａとが当接する位置に規制され
てしまうため、これら各部の寸法が高精度に加工されて
いないと、寸法誤差の影響を受けてシール部材６４が底
面３６Ｂから離間してしまい、シール性が低下しまうお
それがある。

【００５０】これに対し、本実施の形態のように、先端
拡径部６２ａの外周面６２Ａと、嵌合凹部３６の内周壁
３６Ａとの間にシール部材６４を介在させるシール構造
であれば、前記各部の寸法に多少の誤差が生じていて
も、シール部材６４が外周面６２Ａと内周壁３６Ａとの
間をシールしたままの状態で上下に位置がずれるだけで
あるから、寸法誤差の影響を受け難い信頼性の高いシー
ルが実現される。

【００５１】以上説明した接続作業により、プラグ１２
とソケット１３との間で、液体通路２６，５６同士及び
気体通路４１，５２，６３同士が互いに連通すると、図
示せぬポンプを駆動させることによって、容器内の貯留
液は、ソケット１３に接続された液送ホースを介して容
器の外へ取り出すことができる。このとき、ソケット１
３に接続された気送ホース７を介して容器内には窒素が
取り入れられるので、容器内の負圧も解消される。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、以下の効果を得ることができる。（１）請求項１の発明によれば、ソケットが係合される
プラグ部には、従来と同様に１つの流路しか有しないこ
とになるので、プラグ部の大型化及び内部構造の複雑化
を回避することができる。従って、複数流路を有するこ
とによって利便性に優れることとなったコネクタを、製
造容易かつ低コストにて提供することができる。

【００５３】（２）請求項２の発明によれば、ソケット
をプラグ部に係合させるだけで、主流路のみならず、副
流路同士も自動的に位置合わせされるので、上記効果に
加えて、ソケットをプラグへ接続する際の作業性を高め
ることができる。

【００５４】（３）請求項３の発明によれば、予め副流
路同士が連通した状態となるようにスリーブと嵌合筒と
を位置決めし、これらを位置決め部材で固定してしまえ
ば、同時にスリーブ及び嵌合筒の大径部同士も相対ズレ
のない状態に固定されるので、ソケットをプラグへ接続
する際の作業性をより高めることができる。

【００５５】（４）請求項４の発明によれば、パイプ状
の位置決め部材を嵌合筒及びスリーブの各大径部に形成
された副流路に挿入すれば、副流路同士が連通しつつ、
これらスリーブと嵌合筒とが自動的に位置決めされるの
で、ソケットをプラグへ接続する際の作業性をより一層
高めることができる。

【００５６】（５）請求項５の発明によれば、互いに連
通した副流路間のシールを、位置決め部材の先端部外周
と、嵌合凹部の内周とで行うことが可能になるので、上
記効果に加えて、寸法誤差の影響を受け難いシール構造
を実現し得て、流体漏れを効果的に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコネクタの一実施の形態を示
す縦断面図である。

【図２】プラグの縦断面図である。

【図３】プラグの平面図である。

【図４】ソケットの縦断面図である。

【図５】ソケットの平面図である。

【図６】容器内の液体取り出しに用いられるコネク
タの一従来例を示す図である。

【図７】（ａ）は、単流路しか有しないコネクタを
用いて液体の循環を行っている状態を模式的に示す図で
ある。（ｂ）は、複数流路を有するコネクタを用いて液
体の取り出しを行っている状態を模式的に示す図であ
る。

【符号の説明】

５液送ホース（ホース）７気送ホース（ホース）１１コネクタ１２プラグ１３ソケット２３プラグ部２６液体通路（主流路）３６嵌合凹部４１気体通路（副流路）４１ａ開口部４２バルブ５２気体通路（副流路）５６液体通路（主流路）６２位置決めパイプ（位置決め部材）６３気体通路（副流路）Ｌ2 中心軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PD11 PE01 3E082 AA04 BB10 3E083 AA20 AE15 3J106 AB06 BA03 BB01 BC04 BC12 BD01 BE33 BE40 CA01 EA03 EB07 EC02 EC07 ED32 EE13 EF05 GA01 GA03 GA04 GA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器に形成された開口部を閉塞するプ
ラグと、ホースが連結されるソケットとを備え、これら
プラグとソケットとを接続することにより、これらプラ
グ及びソケットに形成された主流路同士及び副流路同士
を互いに連通させるコネクタであって、前記プラグは、前記ソケットが係合されて該ソケットと
の接続状態を保持するプラグ部を備えており、このプラ
グ部の内部に前記主流路を有し、かつ、外部に前記副流
路を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記プラグの先端面側には凹部が形成
されており、前記プラグ部は、この凹部の底部から上方へ突設される
と共に、その突設位置が前記プラグの中心軸から偏心し
ていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】前記ソケットは、前記プラグ部が嵌合
される嵌合筒と、該嵌合筒の壁部に周方向に間隔をおい
て形成された孔部と、これら孔部に前記嵌合筒内へ出入
自在に配設された施錠ボールと、前記嵌合筒に対して軸
方向スライド自在に外挿され、スライド時に前記施錠ボ
ールを前記孔部から前記嵌合筒内へ突出させるスリーブ
とを備えると共に、このソケット側の副流路は、前記ス
リーブの壁部及び前記嵌合筒の先端部が部分的に大径化
されてなる各々の大径部を貫通するように形成されてお
り、これら大径部に形成された副流路同士が連通した状態と
なるように前記スリーブと前記嵌合筒とを固定する位置
決め部材を備えることを特徴とする請求項１又は請求項
２に記載のコネクタ。
【請求項４】前記位置決め部材は、その内部に貫通
孔を有するパイプ状をなしており、前記スリーブ及び前
記嵌合筒の各大径部に貫通形成された副流路に挿入可能
とされていることを特徴とする請求項３記載のコネク
タ。
【請求項５】前記プラグは、その副流路の開口部よ
りも上段に該開口部の内径よりも大径かつ前記パイプ状
の位置決め部材が嵌合可能な嵌合凹部を備えることを特
徴とする請求項４記載のコネクタ。