JP2002030161A - ポリオレフィンフィルムおよび包装材料 - Google Patents
ポリオレフィンフィルムおよび包装材料Info
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性や低温での強度に優れ、高温での寸法
安定性に優れたフィルム及び包装材料を経済的に提供す
る。 【解決手段】 線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
からなり、ヘイズが１０％以下であり、かつ、熱風１０
０℃処理後の寸法変化が０．５％以下であることを特徴
とするポリオレフィンフィルム。
安定性に優れたフィルム及び包装材料を経済的に提供す
る。 【解決手段】 線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
からなり、ヘイズが１０％以下であり、かつ、熱風１０
０℃処理後の寸法変化が０．５％以下であることを特徴
とするポリオレフィンフィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィンフィ
ルム及び包装体に関し、特に（消費者の満足）が要求さ
れる（食品包装）などの包装に用いるのに適した、ヒー
トシール性に優れ、高温下での寸法変化が少なく、かつ
透明性に優れたポリオレフィンフィルム及びそれを他の
ベース基材に積層されたヒートシール性に優れる包装材
料に関するものである。
ルム及び包装体に関し、特に（消費者の満足）が要求さ
れる（食品包装）などの包装に用いるのに適した、ヒー
トシール性に優れ、高温下での寸法変化が少なく、かつ
透明性に優れたポリオレフィンフィルム及びそれを他の
ベース基材に積層されたヒートシール性に優れる包装材
料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、（食品）などの包装に用いられる
包装体は、ポリアミドやポリエステルなどの強度に優れ
る基材フイルムに包装体を形成するためにヒートシール
性を有するポリオレフィンをフイルムが積層される。し
かしながら、従来のポリオレフィンフィルムを用いた包
装材料も要求されるすべての特性を満足できるものでは
ない。
包装体は、ポリアミドやポリエステルなどの強度に優れ
る基材フイルムに包装体を形成するためにヒートシール
性を有するポリオレフィンをフイルムが積層される。し
かしながら、従来のポリオレフィンフィルムを用いた包
装材料も要求されるすべての特性を満足できるものでは
ない。
【０００３】例えば、ポリプロピレンフィルムは低温で
の強度不足のため冷凍用途に不適である。また、ポリエ
チレンでは高温での寸法安定不足のため熱水殺菌用途に
向いていない。さらに、特定の密度や圧縮弾性率を有す
るポリエチレンを用いたポリオレフィンフィルム（特開
平３−１１９３４９、特開平１０−１５７００に開示）
があるが、透明性の不足という問題があった。
の強度不足のため冷凍用途に不適である。また、ポリエ
チレンでは高温での寸法安定不足のため熱水殺菌用途に
向いていない。さらに、特定の密度や圧縮弾性率を有す
るポリエチレンを用いたポリオレフィンフィルム（特開
平３−１１９３４９、特開平１０−１５７００に開示）
があるが、透明性の不足という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来のポ
リオレフィンフィルムおよび包装体の有する問題点を解
決し、透明性や低温での強度に優れ、高温での寸法安定
に優れたフイルム及び包装材料を提供することにある。
リオレフィンフィルムおよび包装体の有する問題点を解
決し、透明性や低温での強度に優れ、高温での寸法安定
に優れたフイルム及び包装材料を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のポリオレフィンフィルムは、線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなり、ヘイズが１０％以
下であり、かつ、熱風１００℃処理後の寸法変化が０．
５％以下であることを特徴とする。
め、本発明のポリオレフィンフィルムは、線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなり、ヘイズが１０％以
下であり、かつ、熱風１００℃処理後の寸法変化が０．
５％以下であることを特徴とする。
【０００６】さらにまた、この場合において、前記のポ
リオレフィンフィルムが２層以上の積層フィルムである
ことを特徴とするポリオレフィンフィルムであることが
好適である。
リオレフィンフィルムが２層以上の積層フィルムである
ことを特徴とするポリオレフィンフィルムであることが
好適である。
【０００７】さらにまた、この場合において、前記のポ
リオレフィンフィルムを少なくとも一層含むことを特徴
とする包装材料であることが好適である。
リオレフィンフィルムを少なくとも一層含むことを特徴
とする包装材料であることが好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のポリオレフィンフ
ィルム、包装材料及び包装袋の実施の形態を説明する。
本発明のポリオレフィンフィルムは線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）からなり、ヘイズが１０％以下であ
り、かつ、熱風１００℃処理後の寸法変化が０．５％以
下であることことを特徴とする。一般に、熱水処理を行
うと一般のポリエチレンは大きな寸法変化が発生する。
これはポリエチレン軟化温度が低く、高温域では軟化変
形するためである。
ィルム、包装材料及び包装袋の実施の形態を説明する。
本発明のポリオレフィンフィルムは線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）からなり、ヘイズが１０％以下であ
り、かつ、熱風１００℃処理後の寸法変化が０．５％以
下であることことを特徴とする。一般に、熱水処理を行
うと一般のポリエチレンは大きな寸法変化が発生する。
これはポリエチレン軟化温度が低く、高温域では軟化変
形するためである。
【０００９】ところが密度の高いポリエチレンは軟化温
度が高いため、適量配合することで熱水処理温度域での
軟化変形を防止できる。特に、熱風１００℃処理後の寸
法変化が０．５％以下であれば、このポリオレフィンフ
ィルムを無機蒸着フィルムに積層した包装材料は熱水処
理後においてガスバリア性が維持されるなどの利点があ
る。その他には、熱水処理後の袋のしわがなくなる、シ
ール部の接着安定性が向上するなどの効果が考えられ
る。
度が高いため、適量配合することで熱水処理温度域での
軟化変形を防止できる。特に、熱風１００℃処理後の寸
法変化が０．５％以下であれば、このポリオレフィンフ
ィルムを無機蒸着フィルムに積層した包装材料は熱水処
理後においてガスバリア性が維持されるなどの利点があ
る。その他には、熱水処理後の袋のしわがなくなる、シ
ール部の接着安定性が向上するなどの効果が考えられ
る。
【００１０】このとき、密度０．９４０g／cm3以上のＬ
ＬＤＰＥは２０重量％以上７０重量％以下の配合が好ま
しい。熱風１００℃処理後の寸法変化が０．５％以下で
あっても密度０．９４０g／cm3以上のＬＬＤＰＥは２０
重量％以下の配合であれば、熱水温度域で軟化変形する
という問題が生じる可能性がある。また、密度０．９４
０g／cm3以上のＬＬＤＰＥは７０重量％以下の配合が好
ましい。密度０．９４０g／cm3以上のＬＬＤＰＥが７０
重量％を越えると、包装物が破袋するという問題が生じ
る可能性がある。
ＬＤＰＥは２０重量％以上７０重量％以下の配合が好ま
しい。熱風１００℃処理後の寸法変化が０．５％以下で
あっても密度０．９４０g／cm3以上のＬＬＤＰＥは２０
重量％以下の配合であれば、熱水温度域で軟化変形する
という問題が生じる可能性がある。また、密度０．９４
０g／cm3以上のＬＬＤＰＥは７０重量％以下の配合が好
ましい。密度０．９４０g／cm3以上のＬＬＤＰＥが７０
重量％を越えると、包装物が破袋するという問題が生じ
る可能性がある。
【００１１】このとき、ＬＬＤＰＥの密度は０．９５０
g／cm3以上のポリエチレンであることが好ましい。さら
に、０．９５５g／cm3以上のポリエチレンであることが
好ましい。
g／cm3以上のポリエチレンであることが好ましい。さら
に、０．９５５g／cm3以上のポリエチレンであることが
好ましい。
【００１２】ＬＬＤＰＥを構成するモノマーとしては上
記の特性を満足すれば特に限定されないが、例えば１−
ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１
−ペンテンのα−オレフィンが挙げられ、中でも１−ヘ
キセンより炭素数の多い高級α−オレフィンが好まし
い。
記の特性を満足すれば特に限定されないが、例えば１−
ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１
−ペンテンのα−オレフィンが挙げられ、中でも１−ヘ
キセンより炭素数の多い高級α−オレフィンが好まし
い。
【００１３】なお、ＬＬＤＰＥには熱安定剤、アンチブ
ロッキング材、スリップ材を配合するのが（フィシュア
イ防止、滑り性の付与）という理由で好ましい。
ロッキング材、スリップ材を配合するのが（フィシュア
イ防止、滑り性の付与）という理由で好ましい。
【００１４】ＬＬＤＰＥ重合方法は上記の特性を満足す
るＬＬＤＰＥを得ることができれば特に限定されず、従
来公知の方法をとり得る。好ましい方法としては、（液
相法、気相法）が挙げられる。
るＬＬＤＰＥを得ることができれば特に限定されず、従
来公知の方法をとり得る。好ましい方法としては、（液
相法、気相法）が挙げられる。
【００１５】ポリオレフィン積層体の厚みは５〜１５０
μmの範囲が好ましい。１５０μｍ上であると、フレキ
シブル性の不足が問題となり、５μｍ以下であると包装
物の破袋するという問題が生じる。
μmの範囲が好ましい。１５０μｍ上であると、フレキ
シブル性の不足が問題となり、５μｍ以下であると包装
物の破袋するという問題が生じる。
【００１６】層構成としては、単層でもかまわないが、
積層フイルムにすることで、さらに他の特性を付与でき
るという点で好ましい。例えば、高密度ＬＬＤＰＥ／中
密度ＬＬＤＰＥ／低密度ＬＬＤＰＥ、高密度ＬＬＤＰＥ
／高密度ＬＬＤＰＥ+中密度ＬＬＤＰＥ／中密度ＬＬＤ
ＰＥのような構成が挙げられる。このような構成をとる
ことにより、シール部厚みの細り防止、フイルム添加剤
のブリード防止という効果が現れ、ヒートシール性、接
着強度が安定するといった点で好ましい。
積層フイルムにすることで、さらに他の特性を付与でき
るという点で好ましい。例えば、高密度ＬＬＤＰＥ／中
密度ＬＬＤＰＥ／低密度ＬＬＤＰＥ、高密度ＬＬＤＰＥ
／高密度ＬＬＤＰＥ+中密度ＬＬＤＰＥ／中密度ＬＬＤ
ＰＥのような構成が挙げられる。このような構成をとる
ことにより、シール部厚みの細り防止、フイルム添加剤
のブリード防止という効果が現れ、ヒートシール性、接
着強度が安定するといった点で好ましい。
【００１７】本発明のポリオレフィンフィルムの製造方
法としては、Ｔダイ法、インフレーション法があり、Ｔ
ダイ法が特に好ましい。一例として、Ｔダイによる多層
成形法を用いた場合について述べる。まず、樹脂を１５
０〜３００℃℃で押出し、それぞれの層を（１／１〜５
／１）の比率で積層し、冷却ドラム上にキャストする。
ドラフト率は１〜１０％の範囲が好ましい。
法としては、Ｔダイ法、インフレーション法があり、Ｔ
ダイ法が特に好ましい。一例として、Ｔダイによる多層
成形法を用いた場合について述べる。まず、樹脂を１５
０〜３００℃℃で押出し、それぞれの層を（１／１〜５
／１）の比率で積層し、冷却ドラム上にキャストする。
ドラフト率は１〜１０％の範囲が好ましい。
【００１８】本発明のポリオレフィンフィルムは他素材
とラミネート加工され包装材料を形成することができ
る。
とラミネート加工され包装材料を形成することができ
る。
【００１９】本発明のポリオレフィンフィルムにラミネ
ート加工される他素材としては熱可塑性樹脂の延伸フイ
ルム、アルミ箔、バリア性フイルムが用いられる。包装
材料の層構成としては、ガスバリア性フイルム／本発明
のポリオレフィンフイルム、ポリエステルフィルム／ガ
スバリア性フイルム／本発明のポリオレフィンフイルム
などが挙げられるが、その目的を達する範囲であれば、
これらに限定されるものではない。特に透明蒸着を施し
たガスバリア性フイルムはガスバリア性を有する包装材
料を得るのには最適である。
ート加工される他素材としては熱可塑性樹脂の延伸フイ
ルム、アルミ箔、バリア性フイルムが用いられる。包装
材料の層構成としては、ガスバリア性フイルム／本発明
のポリオレフィンフイルム、ポリエステルフィルム／ガ
スバリア性フイルム／本発明のポリオレフィンフイルム
などが挙げられるが、その目的を達する範囲であれば、
これらに限定されるものではない。特に透明蒸着を施し
たガスバリア性フイルムはガスバリア性を有する包装材
料を得るのには最適である。
【００２０】本発明において、ポリオレフィンフィルム
と他素材からなる包装材料を用いた食品包装包装体を類
型別に分けると、冷凍食品用、乾燥食品用、熱水殺菌用
などに分けることができ、加工食品などの内容物に適用
できる。
と他素材からなる包装材料を用いた食品包装包装体を類
型別に分けると、冷凍食品用、乾燥食品用、熱水殺菌用
などに分けることができ、加工食品などの内容物に適用
できる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明の内容及び効
果を具体的に説明する。なお、本発明は、その要旨を逸
脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。
また、下記実施例で採用した各種の性能試験は次ぎの方
法によって行った。 （１）熱収縮率 ＪＩＳ Ｋ−６７８２に準拠し、１００℃空気中へ３０
分処理した後の寸法変化を測定した。 （２）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠し、測定しました。 （３）酸素透過度 ９５℃で３０分ボイル処理後、ＪＩＳ Ｋ−７１２６に
準拠し、測定した。 （４）耐破袋性 透明蒸着ナイロンフィルム（１５μｍ）と実施例及び比
較例に記載のシーラントフィルム（５０μｍ）をドライ
ラミネート用接着剤を介して、貼り合わせる。前記積層
フィルムを用い、熱シールにより、外寸１３５ｍｍ×１
６５ｍｍ（シール幅：５ｍｍ）の袋を作り、水を２５０
ｃｃを入れて、さらに熱シールにより密封する。これを
９５℃の熱水中で３０分ボイル処理後、５℃まで冷却
し、５℃の雰囲気下で高さ１．５ｍからタテ・ヨコ方向
に繰り返し地面に対し垂直に落とす。袋から水が漏れる
までの落下回数を測定した。
果を具体的に説明する。なお、本発明は、その要旨を逸
脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。
また、下記実施例で採用した各種の性能試験は次ぎの方
法によって行った。 （１）熱収縮率 ＪＩＳ Ｋ−６７８２に準拠し、１００℃空気中へ３０
分処理した後の寸法変化を測定した。 （２）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ−７１０５に準拠し、測定しました。 （３）酸素透過度 ９５℃で３０分ボイル処理後、ＪＩＳ Ｋ−７１２６に
準拠し、測定した。 （４）耐破袋性 透明蒸着ナイロンフィルム（１５μｍ）と実施例及び比
較例に記載のシーラントフィルム（５０μｍ）をドライ
ラミネート用接着剤を介して、貼り合わせる。前記積層
フィルムを用い、熱シールにより、外寸１３５ｍｍ×１
６５ｍｍ（シール幅：５ｍｍ）の袋を作り、水を２５０
ｃｃを入れて、さらに熱シールにより密封する。これを
９５℃の熱水中で３０分ボイル処理後、５℃まで冷却
し、５℃の雰囲気下で高さ１．５ｍからタテ・ヨコ方向
に繰り返し地面に対し垂直に落とす。袋から水が漏れる
までの落下回数を測定した。
【００２２】（実施例１）Ａ／Ｂ／Ｃの３種３層のＴダ
イのそれぞれＡ、Ｂ、Ｃから以下の樹脂を共押出ししそ
れぞれの厚みが以下のポリオレフィンフィルムを得た。 Ａ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥ Ｂ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥと密度
０．９２０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥを３３／６７の
重量比で混合した樹脂 Ｃ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥ 厚み：Ａ／Ｂ／Ｃ＝１０／３０／１０（μｍ） このフィルムをニ軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡績社
製、商品名 Ｎ４１４２）上に酸化ケイ素と酸化アルミ
ニウムの２元系酸化物薄膜を蒸着した厚み１５μｍのフ
ィルム（ＶＮ１００）の酸化物蒸着層上に、接着剤（武
田薬品社製、商品名 Ａ３１０／Ａ１０、塗布量２ｇ／
ｍ2）を用いてドライラミネートし、４５℃で４日間エ
ージングして積層フィルムを得た。ポリオレフィンフィ
ルム及び積層フィルムの特性を測定した。結果を表１に
示す。本実施例のポリオレフィンフィルム及び積層フィ
ルムは優れた特性を有することがわかった。
イのそれぞれＡ、Ｂ、Ｃから以下の樹脂を共押出ししそ
れぞれの厚みが以下のポリオレフィンフィルムを得た。 Ａ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥ Ｂ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥと密度
０．９２０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥを３３／６７の
重量比で混合した樹脂 Ｃ：密度０．９６０、ＭＲＦ４．０のＬＬＤＰＥ 厚み：Ａ／Ｂ／Ｃ＝１０／３０／１０（μｍ） このフィルムをニ軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡績社
製、商品名 Ｎ４１４２）上に酸化ケイ素と酸化アルミ
ニウムの２元系酸化物薄膜を蒸着した厚み１５μｍのフ
ィルム（ＶＮ１００）の酸化物蒸着層上に、接着剤（武
田薬品社製、商品名 Ａ３１０／Ａ１０、塗布量２ｇ／
ｍ2）を用いてドライラミネートし、４５℃で４日間エ
ージングして積層フィルムを得た。ポリオレフィンフィ
ルム及び積層フィルムの特性を測定した。結果を表１に
示す。本実施例のポリオレフィンフィルム及び積層フィ
ルムは優れた特性を有することがわかった。
【００２３】
【表１】
【００２４】（比較例１）実施例１において、表１に示
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムはヘイズ、耐破袋性が劣る結果となっ
た。
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムはヘイズ、耐破袋性が劣る結果となっ
た。
【００２５】（比較例２）実施例１において、表１に示
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムは寸法安定性、ガスバリア性が劣る結
果となった。
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムは寸法安定性、ガスバリア性が劣る結
果となった。
【００２６】（比較例３）実施例１において、表１に示
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムはヘイズ、耐破袋性が劣る結果となっ
た。
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムはヘイズ、耐破袋性が劣る結果となっ
た。
【００２７】（比較例４）実施例１において、表１に示
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムは寸法安定性、ガスバリア性が劣る結
果となった。
す組成の樹脂を使用する他は、実施例１と同様に行っ
た。このフィルムは寸法安定性、ガスバリア性が劣る結
果となった。
【００２８】
【発明の効果】本発明のポリオレフィンフィルムを用い
ると低温の冷凍用途から高温の熱水殺菌用途まで巾広い
温度領域に使用可能な包装材料を得ることができる。
ると低温の冷凍用途から高温の熱水殺菌用途まで巾広い
温度領域に使用可能な包装材料を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 23:06 Ｃ０８Ｌ 23:06 Ｆターム(参考） 3E086 AB02 BA02 BA04 BA15 BB22 BB41 BB51 BB68 CA01 4F071 AA19 AF30Y AF54Y AH04 BB06 BC01 4F100 AK06A AK06B BA02 BA03 BA07 EH20 GB15 JA03A JA03B JN01 JN01A JN01B YY00A YY00B
Claims (3)
- 【請求項１】 線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
からなり、ヘイズが１０％以下であり、かつ、熱風１０
０℃処理後の寸法変化率が０．５％以下であることを特
徴とするポリオレフィンフィルム。 - 【請求項２】 請求項１または２のいずれかに記載のポ
リオレフィンフィルムが２層以上の積層フィルムである
ことを特徴とするポリオレフィンフィルム。 - 【請求項３】 請求項１、２のいずれかに記載のポリオ
レフィンフィルムを少なくとも１層含むことを特徴とす
る包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214614A JP2002030161A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ポリオレフィンフィルムおよび包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000214614A JP2002030161A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ポリオレフィンフィルムおよび包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002030161A true JP2002030161A (ja) | 2002-01-31 |
Family
ID=18710156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000214614A Withdrawn JP2002030161A (ja) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | ポリオレフィンフィルムおよび包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002030161A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002069213A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Toyobo Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂フィルム及び積層包装材料 |
| JPWO2021029156A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 |
-
2000
- 2000-07-14 JP JP2000214614A patent/JP2002030161A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002069213A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Toyobo Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂フィルム及び積層包装材料 |
| JPWO2021029156A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | ||
| US12083774B2 (en) | 2019-08-09 | 2024-09-10 | Toppan Inc. | Barrier film and barrier packaging material |
| JP7605112B2 (ja) | 2019-08-09 | 2024-12-24 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | バリア性包装材料 |
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