JP2002020554A - 薄膜チューブ状プラスチックフィルムおよびその成形方法 - Google Patents
薄膜チューブ状プラスチックフィルムおよびその成形方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄くて、しかも、通常のものより重いプラス
チックフィルムを成形する。 【解決手段】 粉末状の硫酸バリウムをポリエチレン原
料樹脂に高い割合で混入し、これを多軸押出機に供給し
て、ペレット状のマスターバッチを作る。マスターバッ
チの全重量中に占める硫酸バリウムの比率は８０％であ
る。このマスターバッチを、ポリエチレン樹脂原料ペレ
ットに対し2〜４重量％の割合で加え、よく混合したも
のを押出機に原料樹脂として供給し、厚み１０μほどの
チューブ状のフィルムをインフレーション成形する。こ
うして作られた、チューブ状のフィルムロール９を製袋
機にかけ、ポリ袋１４に加工する。
チックフィルムを成形する。 【解決手段】 粉末状の硫酸バリウムをポリエチレン原
料樹脂に高い割合で混入し、これを多軸押出機に供給し
て、ペレット状のマスターバッチを作る。マスターバッ
チの全重量中に占める硫酸バリウムの比率は８０％であ
る。このマスターバッチを、ポリエチレン樹脂原料ペレ
ットに対し2〜４重量％の割合で加え、よく混合したも
のを押出機に原料樹脂として供給し、厚み１０μほどの
チューブ状のフィルムをインフレーション成形する。こ
うして作られた、チューブ状のフィルムロール９を製袋
機にかけ、ポリ袋１４に加工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、薄膜チューブ状
プラスチックフィルム並びにそれから作られるポリ袋お
よびその成形方法に関する。
プラスチックフィルム並びにそれから作られるポリ袋お
よびその成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、スーパーマーケットや商店で買い
物をすると、商品をポリ袋（レジ袋）に入れてくれるの
が普通である。このポリ袋は、安価なポリエチレン樹脂
を原料とするものであり、作り方は、インフレーション
法によりチューブ状のフィルムをまず成形し、これを製
袋機にかけ、ヒートナイフで袋の大きさに切断し、さら
に、裁断機で取っ手の部分を裁断加工する。このような
ポリ袋は、すぐにゴミに出される運命にあり、なるべく
薄く作って、ゴミの量を少なくすることが社会的に要請
されている。
物をすると、商品をポリ袋（レジ袋）に入れてくれるの
が普通である。このポリ袋は、安価なポリエチレン樹脂
を原料とするものであり、作り方は、インフレーション
法によりチューブ状のフィルムをまず成形し、これを製
袋機にかけ、ヒートナイフで袋の大きさに切断し、さら
に、裁断機で取っ手の部分を裁断加工する。このような
ポリ袋は、すぐにゴミに出される運命にあり、なるべく
薄く作って、ゴミの量を少なくすることが社会的に要請
されている。
【０００３】従来のポリ袋の厚みは、薄いもので、２０
ミクロンほどであるが、これをさらに薄く、たとえば１
０ミクロンのチューブフィルムを成形することは技術的
に可能である。しかし、製袋機に問題がある。
ミクロンほどであるが、これをさらに薄く、たとえば１
０ミクロンのチューブフィルムを成形することは技術的
に可能である。しかし、製袋機に問題がある。
【０００４】製袋機は、搬送ローラの間から、空気を噴
出し、その流れに乗せて、チューブ状のフィルムの先端
をヒートナイフに送り込む。切断された袋は、空気で吹
き飛ばされ、ヒートナイフの下流において、降下する押
え部材によって串刺しにされる。こうして、袋が何枚も
束ねられるので、これを裁断機にかけて、袋の上部に取
っ手を形成する。
出し、その流れに乗せて、チューブ状のフィルムの先端
をヒートナイフに送り込む。切断された袋は、空気で吹
き飛ばされ、ヒートナイフの下流において、降下する押
え部材によって串刺しにされる。こうして、袋が何枚も
束ねられるので、これを裁断機にかけて、袋の上部に取
っ手を形成する。
【０００５】このように製袋機では、ヒートナイフで切
断された袋を、さらに、空気の流れによって次の串刺し
工程に搬送するようになっており、袋が薄いと、その分
重量も軽くなり、工場内の風等に邪魔され、安定した搬
送ができない。この結果、袋は不揃いの状態で束ねら
れ、後で、取っ手がうまく付けられないという問題があ
る。
断された袋を、さらに、空気の流れによって次の串刺し
工程に搬送するようになっており、袋が薄いと、その分
重量も軽くなり、工場内の風等に邪魔され、安定した搬
送ができない。この結果、袋は不揃いの状態で束ねら
れ、後で、取っ手がうまく付けられないという問題があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリ袋が薄く
ても、重量があれば、このような製袋機における空気搬
送で問題は生じない。したがって、比重の大きなプラス
チック成形材料を用いて薄いポリ袋を成形すればよいわ
けである。
ても、重量があれば、このような製袋機における空気搬
送で問題は生じない。したがって、比重の大きなプラス
チック成形材料を用いて薄いポリ袋を成形すればよいわ
けである。
【０００７】従来、プラスチックを重くして遮音性など
の特性を持たせるために、プラスチック成形材料に鉛粉
や酸化鉄を添加する方法が知られている。しかし、ポリ
袋は食品の包装にも使用されるので、これらの添加剤は
人体に対する安全上の問題がある。また、ポリ袋に鉛粉
などが含まれていては、ゴミ処理に余計なコストがかか
る。その他、袋の強度、色等に悪影響がある。
の特性を持たせるために、プラスチック成形材料に鉛粉
や酸化鉄を添加する方法が知られている。しかし、ポリ
袋は食品の包装にも使用されるので、これらの添加剤は
人体に対する安全上の問題がある。また、ポリ袋に鉛粉
などが含まれていては、ゴミ処理に余計なコストがかか
る。その他、袋の強度、色等に悪影響がある。
【０００８】この発明は、薄くて、しかも、通常のもの
より重いプラスチックフィルムを成形することを課題と
する。
より重いプラスチックフィルムを成形することを課題と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】発明者は、ポリエチレン
樹脂原料に混合して比重を大きくするための添加物を広
く探した結果、硫酸バリウムに到達した。硫酸バリウム
は、比重が大きいだけでなく、熱的に安定しており、ま
た、人体に対し安全であり、色も白であるので、製品が
着色されず都合がよい。硫酸バリウムの比重は約4.5で
あり、ポリエチレン樹脂の比重が約0.95ほどであるの
で、両者の間には約5倍の開きがある。したがって、例
えば、ポリエチレン樹脂にその２％の硫酸バリウムを加
えれば、混合物の比重は約１０％アップして約1.0にな
る。硫酸バリウムの割合を多くすれば、比重は大きくな
るが、フィルムの厚みが不均一になるなどの問題が目立
つようになるので、10％くらいが上限であり、実用上は
5％を超えない範囲で用いることが好ましい。
樹脂原料に混合して比重を大きくするための添加物を広
く探した結果、硫酸バリウムに到達した。硫酸バリウム
は、比重が大きいだけでなく、熱的に安定しており、ま
た、人体に対し安全であり、色も白であるので、製品が
着色されず都合がよい。硫酸バリウムの比重は約4.5で
あり、ポリエチレン樹脂の比重が約0.95ほどであるの
で、両者の間には約5倍の開きがある。したがって、例
えば、ポリエチレン樹脂にその２％の硫酸バリウムを加
えれば、混合物の比重は約１０％アップして約1.0にな
る。硫酸バリウムの割合を多くすれば、比重は大きくな
るが、フィルムの厚みが不均一になるなどの問題が目立
つようになるので、10％くらいが上限であり、実用上は
5％を超えない範囲で用いることが好ましい。
【００１０】この発明では、全成形材料の0.1〜10重量
％の硫酸バリウム（BaSO4）を含むポリエチレン樹脂材
料を用いて薄膜チューブ状プラスチックフィルムを成形
する。成形方法は、一般的なインフレーション成形を用
いる。こうして作られたプラスチックは、ただのポリエ
チレン樹脂で成形したものに比べて重量の大きなプラス
チックフィルムができる。したがって、プラスチックフ
ィルムが膜厚10μのように極端に薄い場合であっても、
これを製袋機にかけて袋に加工するときに、工場内の風
の影響を受けずに空気流による搬送が確実に行われ、製
品の歩留まりの低下を防止できる効果がある。
％の硫酸バリウム（BaSO4）を含むポリエチレン樹脂材
料を用いて薄膜チューブ状プラスチックフィルムを成形
する。成形方法は、一般的なインフレーション成形を用
いる。こうして作られたプラスチックは、ただのポリエ
チレン樹脂で成形したものに比べて重量の大きなプラス
チックフィルムができる。したがって、プラスチックフ
ィルムが膜厚10μのように極端に薄い場合であっても、
これを製袋機にかけて袋に加工するときに、工場内の風
の影響を受けずに空気流による搬送が確実に行われ、製
品の歩留まりの低下を防止できる効果がある。
【００１１】なお、硫酸バリウムは直にポリエチレン樹
脂に混合したのではよく混ざらないので、ポリエチレン
樹脂に硫酸バリウムを高濃度に混入したマスターバッチ
をつくり、これをポリエチレン樹脂ペレットに混ぜて成
形機に供給するようにするとよい。こうすれば、硫酸バ
リウムとポリエチレン樹脂が均一に混合され、作業性も
よい。
脂に混合したのではよく混ざらないので、ポリエチレン
樹脂に硫酸バリウムを高濃度に混入したマスターバッチ
をつくり、これをポリエチレン樹脂ペレットに混ぜて成
形機に供給するようにするとよい。こうすれば、硫酸バ
リウムとポリエチレン樹脂が均一に混合され、作業性も
よい。
【００１２】
【発明の実施の形態】粉末状の硫酸バリウム（比重4.
5）をポリエチレン原料樹脂に高い割合で混入し、これ
を、押出機のシリンダバレル内で加熱溶融し、スクリュ
ーで押出して、先端のダイで形を与え、これを冷却して
ペレット状のマスターバッチを得る。マスターバッチの
全重量中に占める硫酸バリウムの比率は８０％とした。
5）をポリエチレン原料樹脂に高い割合で混入し、これ
を、押出機のシリンダバレル内で加熱溶融し、スクリュ
ーで押出して、先端のダイで形を与え、これを冷却して
ペレット状のマスターバッチを得る。マスターバッチの
全重量中に占める硫酸バリウムの比率は８０％とした。
【００１３】このマスターバッチを、ポリエチレン樹脂
原料ペレットに対しおよそ2〜４重量％の割合で加え、
よく混合したものを押出機に原料樹脂として供給する。
図１は、インフレーション成形法により、チューブ状の
フィルムの製造工程を示す。押出機Ａは、ヒータ１を備
えたシリンダバレル２、その中で回転するスクリュー軸
３、スクリュー軸を駆動するモータ４等からなる。ホッ
パ２ａから供給された原料樹脂は、シリンダバレル２の
中で溶融し、スクリュー軸３でバレルの外に押し出され
る。バレルの先端にはリングダイ５があって、ここか
ら、溶融チューブを押出し、この中に空気を吹き込んで
所定の寸法に膨らませ、ガイド板６、ニップロール７を
経て巻取機８に連続的に巻き取る。リングダイ５のリッ
プクリアランスおよび空気圧等を調整して、膜厚約10μ
のチューブ状フィルム９を得るようにした。
原料ペレットに対しおよそ2〜４重量％の割合で加え、
よく混合したものを押出機に原料樹脂として供給する。
図１は、インフレーション成形法により、チューブ状の
フィルムの製造工程を示す。押出機Ａは、ヒータ１を備
えたシリンダバレル２、その中で回転するスクリュー軸
３、スクリュー軸を駆動するモータ４等からなる。ホッ
パ２ａから供給された原料樹脂は、シリンダバレル２の
中で溶融し、スクリュー軸３でバレルの外に押し出され
る。バレルの先端にはリングダイ５があって、ここか
ら、溶融チューブを押出し、この中に空気を吹き込んで
所定の寸法に膨らませ、ガイド板６、ニップロール７を
経て巻取機８に連続的に巻き取る。リングダイ５のリッ
プクリアランスおよび空気圧等を調整して、膜厚約10μ
のチューブ状フィルム９を得るようにした。
【００１４】こうして作られた、チューブ状のフィルム
ロール９を製袋機にかける。図２において、符号１０は
上下一対の送りローラであり、これが連続的に回転して
チューブ状フィルム９を挟むようにしてロールから引き
出す。送りローラ１０には円周方向に何本かの溝１１が
設けてあり、この溝の中に組み込んだノズル１２から圧
縮空気がフィルムの送り方向に噴き出している。この空
気流に乗ってフィルム９の先端が、送りローラ１０のさ
らに先に水平に送り出される。こうして、フィルムの先
端が適当な位置まで到達すると、ヒートナイフ１３が降
下して、フィルムが適当な長さに切断され、同時に、切
断部がヒートシールされる。
ロール９を製袋機にかける。図２において、符号１０は
上下一対の送りローラであり、これが連続的に回転して
チューブ状フィルム９を挟むようにしてロールから引き
出す。送りローラ１０には円周方向に何本かの溝１１が
設けてあり、この溝の中に組み込んだノズル１２から圧
縮空気がフィルムの送り方向に噴き出している。この空
気流に乗ってフィルム９の先端が、送りローラ１０のさ
らに先に水平に送り出される。こうして、フィルムの先
端が適当な位置まで到達すると、ヒートナイフ１３が降
下して、フィルムが適当な長さに切断され、同時に、切
断部がヒートシールされる。
【００１５】こうして切断された袋１４は、さらにノズ
ル１２から噴出す空気に吹き飛ばされるように下流に搬
送され、間もなく、上から押え部材１５が降下して来
て、下に待ち構えている串１６に刺し通される。こうし
て串刺しにされてきれいに積み重ねられた袋１４は、ま
とめて裁断機にかけられ、上部１８を切り欠くようにし
て取っ手１７を形成する（図３）。これでポリ袋のでき
上がりである。
ル１２から噴出す空気に吹き飛ばされるように下流に搬
送され、間もなく、上から押え部材１５が降下して来
て、下に待ち構えている串１６に刺し通される。こうし
て串刺しにされてきれいに積み重ねられた袋１４は、ま
とめて裁断機にかけられ、上部１８を切り欠くようにし
て取っ手１７を形成する（図３）。これでポリ袋のでき
上がりである。
【００１６】フィルムが薄く、したがって重さが軽い
と、ヒートカッタで切断された後の袋は、工場内の風の
影響を受けやすく、不安定な飛び方をする。この発明で
は、比重の大きな硫酸バリウムを添加したので、厚みが
薄い割に重量が大きいので、風の影響を受けにくく、安
定した状態で空気搬送され、したがって、従来通りきれ
いに積み重ねられ、その後の取っ手の裁断に支障を来す
ことがない。
と、ヒートカッタで切断された後の袋は、工場内の風の
影響を受けやすく、不安定な飛び方をする。この発明で
は、比重の大きな硫酸バリウムを添加したので、厚みが
薄い割に重量が大きいので、風の影響を受けにくく、安
定した状態で空気搬送され、したがって、従来通りきれ
いに積み重ねられ、その後の取っ手の裁断に支障を来す
ことがない。
【００１７】このようにして、硫酸バリウムを添加して
作られたポリ袋と、硫酸バリウムを含まないもの物性を
表１に比較して示す。硫酸バリウム添加のものは、強度
が多少落ちているが、実用上支障はない。
作られたポリ袋と、硫酸バリウムを含まないもの物性を
表１に比較して示す。硫酸バリウム添加のものは、強度
が多少落ちているが、実用上支障はない。
【表１】
【図１】 インフレーション成形の説明図である。
【図２】 製袋機の作用を示す説明図であり、上段が平
面、下段が縦断面を表す。
面、下段が縦断面を表す。
【図３】 ポリ袋の説明図である。
【符号の説明】 Ａ 押出機 ５ ダイ ９ チューブ状フィルム １３ ヒートナイフ １４ ポリ袋 １７ 取っ手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ ４Ｊ００２ Ｃ０８Ｋ 3/30 Ｃ０８Ｋ 3/30 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 105:16 105:16 509:00 509:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｆターム(参考） 3E064 AA13 BA26 BA60 BB01 BC18 EA02 EA04 GA06 HJ10 HK10 3E086 AD01 BA15 BA35 DA08 4F070 AA13 AC20 AE01 FA01 FB03 FC05 4F071 AA15 AB23 BC01 BC05 4F210 AA04 AB16 AG01 AH54 QA01 QK01 4J002 BB031 BB041 BB051 DG046 FD016 GG00
Claims (3)
- 【請求項１】 成形材料全体の0.1〜10重量％の硫酸バ
リウムを含むポリエチレン樹脂材料を用いて成形した薄
膜チューブ状プラスチックフィルム。 - 【請求項２】 請求項１のプラスチックフィルムから作
られるをポリ袋。 - 【請求項３】 ポリエチレン樹脂に硫酸バリウムを高濃
度に混入したマスターバッチをつくり、これをポリエチ
レン樹脂ペレットに混ぜて成形機に供給するようにした
請求項１のプラスチックフィルムの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202774A JP2002020554A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 薄膜チューブ状プラスチックフィルムおよびその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202774A JP2002020554A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 薄膜チューブ状プラスチックフィルムおよびその成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002020554A true JP2002020554A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18700255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000202774A Pending JP2002020554A (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 薄膜チューブ状プラスチックフィルムおよびその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002020554A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102816336A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 上海第二工业大学 | 一种聚丙烯编织袋用高填充塑料母粒的制备方法 |
| WO2018067111A1 (en) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | Viskase Companies, Inc. | Method of manufacturing food packaging plastic films and food packaging plastic films thus produced |
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-
2000
- 2000-07-04 JP JP2000202774A patent/JP2002020554A/ja active Pending
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