JP2002019075A - 多色印刷用の枚葉紙輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多色印刷用枚葉紙輪転印刷機において、操作
性、枚葉紙案内、構造の大きさ、及びロジスティックス
への接続を改善すること。 【解決手段】 本発明の枚葉紙輪転印刷機では、印刷枚
葉紙を印刷プロセスの方向並びにその反対方向に搬送す
る枚葉紙搬送手段が設けられている。本枚葉紙輪転印刷
機は、枚葉紙を戻すために無端チェーンコンベアシステ
ムからなる枚葉紙搬送手段を備え、チェーンコンベアシ
ステムは枚葉紙輪転印刷機上側で枚葉紙を給紙装置の側
へ戻し、枚葉紙給紙装置に対して並列に位置付けられた
枚葉紙排紙装置へ枚葉紙を引き渡す。枚葉紙給紙装置と
枚葉紙排紙装置とはパイル搬送システムで結ばれてい
る。本印刷機は良好にアクセス可能かつコンパクトであ
り、ロジスティックスにより特に良好に操作可能であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念部に記載された多色印刷用の枚葉紙輪転印刷機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】多色印刷用の枚葉紙輪転印刷機において
は、印刷枚葉紙を給紙装置から排紙装置まで全ての印刷
装置ユニットを通して搬送するという重要な問題があ
る。慣用の枚葉紙輪転印刷機では個々の印刷装置ユニッ
トは枚葉紙搬送ドラムによって互いに接続されている。
この構成は、印刷枚葉紙が常に、程度の差こそあれ、剛
性的にガイドされるという欠点を有している。しかしま
た既に、枚葉紙輪転印刷機中を通るチェーンコンベアシ
ステムを設けることが提案されている。この場合印刷枚
葉紙は最初の第１の印刷装置ユニットの前でグリッパー
台車上に受け取られ、該グリッパー台車は枚葉紙を排紙
装置システムへ渡すまでグリッパーの閉鎖部に不動に保
持する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】独国特許第３９３６３
４５号公報には、多色印刷用の枚葉紙印刷機が記載され
ている。この印刷機は複数の順次後方に位置する印刷装
置ユニットを有し、これらの印刷装置ユニットは無端チ
ェーンコンベアシステムによって互いに繋がれている。
チェーンコンベアシステムのグリッパー台車はそれぞれ
倍径圧胴の表面に沿って波形に案内され、このようにし
て順次に全ての印刷装置ユニットの印刷ゾーンに通さ
れ、さらに印刷機の下側で最初の第１の印刷装置ユニッ
トへ戻される。印刷枚葉紙は給紙装置から前グリッパー
システムを介して給紙ドラムへ、そしてここからグリッ
パー台車へ、該グリッパー台車が丁度最初の第１の圧胴
上にあるときに、渡される。最後のインキでの印刷が終
了すると、枚葉紙は排紙装置システムまで案内されかつ
ここへ引き渡される。この場合印刷枚葉紙は、たんにグ
リッパー台車上へ及び排紙装置システム上へ渡されるた
めにのみ、グリッパー交換を受けるが、このグリッパー
交換は印刷の見当合わせ精度に如何なる影響も与えな
い。

【０００４】この構造形式には、印刷機が極めて長い区
間に亘って延長され、かつその操作のために特別の準備
を要するという欠点がある。印刷枚葉紙は、給紙装置の
高さから下向きに印刷装置ユニットの範囲内へ搬送さ
れ、さらにこの下側から排紙装置の高さまで上向きに搬
送されなければならない。このため、比較的大きな高低
差を克服しなければならない。このためかなりのスペー
スをとる移行部を枚葉紙案内中に必要とする。従って全
体的構成が非合理的である。さらに印刷機の全長に亘っ
て見るとインキ数にそのつど応じて、程度の差こそあ
れ、多数のグリッパー台車が排紙装置システムから給紙
台へ戻る際使用されない。さらに印刷装置ユニットへの
アクセスが比較的難しい。

【０００５】印刷機の構造長さを短縮するために既に、
給紙装置並びに排紙装置を印刷機の一方の側に配置する
ことが提案されている。ＤＥ ＰＳ第９３３９２７号明
細書には排紙装置チェーンを有する枚葉紙印刷機が記載
されている。この公報は一色刷り印刷用の枚葉紙凹版印
刷機に関するものである。ここでは操作性を改善するた
めに、排紙装置が給紙装置に並べて配置されている。排
紙装置へのチェーンコンベアシステムは、従ってこの場
合、印刷装置ユニットの作業高さを越えて上方へかつ給
紙台に対して平行に、排紙装置紙積み台まで比較的大き
な円弧で案内されている。この場合同時に、印刷枚葉紙
はチェーンコンベアシステムの相応する案内により転回
され、その結果印刷枚葉紙は印刷された面を上にして排
紙装置紙積み台上に載る。この形式では印刷装置ユニッ
トには両面から枚葉紙に達するまで自由にアクセスが可
能であり、かつ操作平面は、場合によっては床面に沿っ
て案内される排紙装置システムにより、高められない。
この公報には多色印刷機におけるこのような構成に対し
て如何なる示唆も与えられていない。ここに記載されて
いる構成は多色印刷機では実施不可能であろうし、かつ
また無意味でもある。

【０００６】最後に、欧州特許第００８５７５１号公報
には、オフセット−枚葉紙−輪転印刷機が記載されてい
る。コンパクトな構造形式はここでは、水平なジグザグ
線に沿って配置された印刷胴にそれぞれ印刷装置ユニッ
トが交互に直立及び逆立ちした状態で配置されているこ
とにより達成される。この印刷機の印刷装置ユニットに
は比較的接近しにくい。それにもかかわらずこの印刷機
は未だかなり長く、この場合隣接装置ユニット、すなわ
ち給紙装置及び排紙装置は益々大きなスペースを必要と
する。

【０００７】従って本発明の課題は、改善された枚葉紙
案内、操作性及びロジスティック接続と共に、短縮され
た構造長さを有しかつフレキシブルに使用可能である、
請求項１の上位概念部に記載された枚葉紙輪転印刷機を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１記載
の特徴を有する手段によって解決されている。この場
合、個々の印刷装置ユニットが、自由に接近可能である
ことにより、申し分なく操作可能であることは明らかで
ある。さらに、各枚葉紙はほぼ一平面で搬送され、この
場合枚葉紙を給紙装置から排紙装置まで大きな高低差を
経て搬送する必要がない。さらに印刷装置ユニット上側
の戻り経路に長い自由な区間がえられ、この区間を乾燥
のために利用することができる。印刷機の操作性は、全
体として、両紙積み台が印刷機の片側に位置し、かつこ
れによりロジスティックス、すなわち枚葉紙パイルの搬
入及び搬出が印刷工場内で纏められていることによって
も改善されている。最後にオフセット印刷以外の特殊印
刷装置ユニットでの他の印刷法を使用するための構造形
式も提示されており、この際、場合によっては必要な後
処理は戻り搬送範囲で行うことができる。このことは慣
用の枚葉紙輪転印刷機に対する特に合理的な構成を実現
するものである。

【０００９】従属請求項には構成のバリエーションが提
示されている。枚葉紙搬送手段は、チェーンコンベアシ
ステムの組み合わせとして、また枚葉紙搬送ドラムとチ
ェーンコンベアシステムの組み合わせとしても、実施す
ることができる。さらに全印刷装置ユニットの配置関係
を片面印刷用にもまた裏面印刷用にも構成することが可
能である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて詳細に説明する。

【００１１】図１に示されている枚葉紙輪転印刷機は多
数の印刷装置ユニット１〜４から成っている。印刷装置
ユニット１〜４はオフセット印刷装置ユニットとして設
けられており、それぞれ、１色のインキ及び１つの湿し
水装置を有する版胴６、１つのゴム胴７及び１つの圧胴
８から成っている。この構成は慣用のものであり、この
場合圧胴８は枚葉紙搬送ドラム９を介して互いに接続し
ている。

【００１２】枚葉紙案内エレメント、即ち圧胴８及び枚
葉紙案内ドラム９には、チェーンコンベアシステム１１
が接続している。このチェーンコンベアシステム１１は
最後の圧胴８から、印刷装置ユニット１〜４の上側へ延
び、かつここで印刷装置ユニットのエレメントに対して
距離をおいて全枚葉紙輪転印刷機に亘って案内され戻さ
れる。

【００１３】枚葉紙１０は枚葉紙給紙装置１２内の枚葉
紙の紙積み台パイルから１枚ずつ個別化され、短い給紙
台２２上へ案内されかつ前グリッパにより、または図示
のように給紙ドラム１７により、直接枚葉紙案内ドラム
９へ、次いで第１の圧胴８へ渡される。次いで枚葉紙は
枚葉紙案内ドラム９及び圧胴８を介して印刷装置ユニッ
ト１〜４の全印刷ゾーンを通って走行する。最後の印刷
装置ユニット４の圧胴８から枚葉紙１０はチェーンコン
ベアシステム１１へ渡されかつこのチェーンコンベアシ
ステムによって枚葉紙輪転印刷機の上側においてチェー
ンコンベアシステム１１の上側の送り側１１Ｂによって
戻される。この場合、枚葉紙１０は枚葉紙案内装置によ
り搬送平面内で案内される。この枚葉紙案内装置は、例
えば枚葉紙案内板のような受動的なエレメントまたはフ
ァン装置を含む能動的な枚葉紙案内路から構成すること
ができる。第１の印刷装置ユニット１上まで枚葉紙が戻
されると、この枚葉紙はチェーンコンベアシステム１１
から排紙装置１４の紙積み台パイルまで案内されここに
下ろされる。

【００１４】印刷装置ユニット１〜４内における像の印
刷は像側を上にして行われるから、この像側はチェーン
コンベアシステム１１の戻り−送り側１１Ｂにおける搬
送時には下向きになる。印刷機の効果を高めるため、チ
ェーンコンベアシステム１１の戻り−送り側１１Ｂの下
側に乾燥機を設けることができる。図１ではこのような
乾燥機１６がチェーンコンベアシステム１１の送り側１
１Ｂの上昇している区間に配属されている。乾燥区間は
従って殆ど任意の長さに形成することができる。

【００１５】枚葉紙輪転印刷機の印刷装置ユニット間に
転回装置が用いられている場合には、良好な乾燥挙動を
達成するために、印刷装置ユニット内の中間乾燥装置の
他に両面乾燥装置をチェーンコンベアシステム１１の範
囲に設けることができる。枚葉紙１０はチェーンコンベ
アシステム１１から面を正しく下ろすために、転回円弧
状部１５に沿って案内され、これにより被印刷面は再び
上向きになる。さらに、枚葉紙輪転印刷機の作業方向で
先行している行き−送り側１１Ａ上で枚葉紙１０は排紙
装置１４の紙積み台を通り越して案内されかつ特別の昇
降装置に配置された反古紙パイル１８上に排紙される。
これによって排紙装置１４内における枚葉紙パイルの自
動的交換並びにテスト用枚葉紙または反古枚葉紙の分離
が簡単な形式で可能である。

【００１６】給紙装置１２及び排紙装置１４が並列的に
配置されていることによって、ロジスティックシステム
（物流管理システム）の集積化が特に有利な形式で可能
になる。このロジスティックシステムは、供給ローラ搬
送路Ａ、パレット搬送システムＢ及び排出ローラ搬送路
Ｃから成る。枚葉紙パイルは搬送手段Ｄにより供給ロー
ラ搬送路Ａに下ろされ、次いでこの搬送路により給紙装
置１２へ供給される。給紙装置１２における枚葉紙パイ
ルの自動的かつ連続的な交換のために、この場合パイル
交換装置１２Ａが設けられている。給紙装置１２内の枚
葉紙パイルが少なくなると、前記のパイル交換装置１２
Ａにより、パイル残余を支持しているパレットが給紙装
置１２から取り出されてパレット搬送システムＣ上に下
ろされ、この間同時に新しい枚葉紙パイルが給紙装置１
２へ供給される。空のパレットは、給紙装置１２を排紙
装置１４に接続しているパレット搬送システムＣ上で排
紙装置１４へ案内される。このために図１では回転エレ
メントＣ１が設けられており、これによりパレットは任
意の方向へ回され搬送される。パレット搬送システムＣ
内にはまた、排紙装置１４内に、枚葉紙給紙装置１２か
ら搬出されるよりも多くのパレットが必要である場合、
付加的なパレットを供給するための供給装置を設けるこ
とができる。枚葉紙排紙装置１４は勿論また適宜の自動
パレット交換装置を備えている。

【００１７】パレット搬送システムＣはまた過剰パレッ
トのための堰き止め区間としても利用することができ
る。さらにパレット搬送システムＣは搬出装置を備えて
いることができ、これにより、もはや不要となったパイ
ル残余を有するパレットまたは、給紙装置１２若しくは
パイル交換装置１２Ａにおいて処理できない枚葉紙パイ
ルを有するパレットを、枚葉紙輪転印刷機の操作側にお
けるパイルの供給及び排出を妨げることなしに搬出する
ことができる。

【００１８】給紙装置１２及び排紙装置１４におけるパ
イル供給若しくはパイル交換は、原理的にはロジスティ
ックシステムの両側で、若しくは全ての方向で行うこと
が可能であり、従って枚葉紙パイルは部分的に処理され
た状態でも給紙装置１２及び排紙装置１４で再び使用す
ることができる。

【００１９】枚葉紙給紙装置１２から枚葉紙排紙装置１
４へパレットを搬送するために、回転エレメントの代わ
りに別の搬送手段を、パレットを枚葉紙給紙装置１２か
ら枚葉紙排紙装置１４へ搬送するために使用することも
可能である。

【００２０】有利にはこの印刷機では、ロジスティック
スが印刷材料を処理するためにセンターに配置されてい
る。しかしこの配置形式は、さらに、ある範囲内で変え
ることができる。上記の印刷機の形態では、短い操作距
離によって操作性を同時に改善しながら極めて長い乾燥
区間が得られている。配置形式は、支持台機構を使用す
ることなく枚葉紙給紙装置及び特に枚葉紙排紙装置に高
い紙積み高さが得られるように選ばれている。同時に反
古紙排出機構がロジスティックスの範囲に組み込まれて
いる。反古紙排出機構を使用した場合には、枚葉紙排紙
装置１４における自動パイル交換が、パイル交換工程中
に任意の大きさのギャップが枚葉紙流中に生ぜしめられ
ることにより改善される。枚葉紙給紙装置１２及び枚葉
紙排紙装置１４を完全に密閉することにより、印刷工員
の作業操作が極めて良好に行われかつ印刷範囲からのロ
ジスティックス範囲の分離が達成される。

【００２１】図２の枚葉紙輪転印刷機は、図１の枚葉紙
輪転印刷機にほぼ相応する。この枚葉紙輪転印刷機もや
はりロジスティックセンタを有している。この場合該ロ
ジスティックセンタは図示されていない。図１の形態と
異なる点は、図２の形態では、最後の印刷装置ユニット
の圧胴８に続いてさらに別の作業ユニット５が設けられ
ていることである。枚葉紙１０は、この作業ユニットに
枚葉紙搬送ドラム２３によって供給される。枚葉紙搬送
ドラム２３が圧胴の形式に構成されている場合、印刷枚
葉紙両面の品質をラッカーまたはその他のコーティング
材料によって高めるために、該胴にコーティングユニッ
ト２４を配属させることができる。枚葉紙は次いでさら
に別の枚葉紙搬送ドラム２３を介してチェーンコンベア
システム１１へ供給される。受け渡しドラムユニットの
形の最後の作業ユニット５は極めて有利な形式で付加的
作業ユニットとして形成することができる。ここで枚葉
紙にカレンダ加工、要するに艶出し、ナンバリング、パ
ーフォレーション加工、細溝加工、溝加工、カッティン
グ、加熱、加湿その他を施すことができる。受け渡しド
ラムユニットを両面印刷装置ユニットとして使用した場
合、場合によっては、転回装置は不要になるであろう。
両面印刷のために、上記のコーティングユニット２４の
１つをフレキソ印刷装置ユニットとして利用することが
できる。

【００２２】図３では、既に述べた枚葉紙輪転印刷機に
さらに別の印刷装置ユニット３０，３１が補充されてい
る。これらはチェーンコンベアシステム３２によって印
刷装置ユニット４の最後の枚葉紙案内ドラム９に接続し
ている。印刷装置ユニット３０，３１は逆立ちした印刷
装置ユニットとして構成されており、この場合その圧胴
３３は上側に配置され、引き渡し胴３４及び版胴３５は
インキ−及び湿し水装置３６と共にその下側に配置され
ている。図示の組み合わせにより印刷装置ユニット３
０，３１内では先に表側から印刷された印刷枚葉紙１０
に別の多色の印刷画像が裏側から印刷される。印刷装置
ユニット３１の圧胴３３から印刷枚葉紙１０はさらに別
のチェーンコンベアシステム３７へ渡され、該チェーン
コンベアシステムは枚葉紙を次いでチェーンコンベアシ
ステム１１へ案内し、このチェーンコンベアシステム１
１によって印刷枚葉紙は次いで枚葉紙排紙装置１４上へ
排紙される。印刷装置ユニット３０，３１が不要である
場合には、印刷枚葉紙をチェーンコンベアシステム３２
から直接チェーンコンベアシステム１１へ渡して枚葉紙
排紙装置１４へ戻すことも可能である。

【００２３】最後に図４には、多色刷り片面−及び両面
印刷がえられる枚葉紙輪転印刷機が示されている。この
ために図１から知られる印刷装置ユニット１〜４の装置
上に、同じ働きを有する第２の印刷装置ユニット４１〜
４４が配置されている。これらの印刷装置ユニット４１
〜４４はとりわけその枚葉紙走行方向が印刷装置ユニッ
ト１〜４の走行方向と逆向きになるように配置されてい
る。下側の印刷機の最後の印刷装置ユニット４と上側の
印刷機の最初の印刷装置ユニット４１との間にチェーン
コンベアシステム４５が配置されており、これは、印刷
枚葉紙の未だ印刷されていない裏面を印刷装置ユニット
４１〜４４によって印刷するため、印刷枚葉紙を上側の
印刷機へ供給する。この場合印刷枚葉紙は、下側の印刷
機１〜４におけると同じグリッパ縁を前にして搬送され
る。印刷装置ユニット４４に続いて、印刷枚葉紙を枚葉
紙排紙装置１４上に排紙するために、ここでは短縮され
ているチェーンコンベアシステム１１が配置されてい
る。この印刷機は規格部分から成り、複雑な転回装置な
しに、簡単な形式での表面及び裏面印刷が可能である。

【００２４】枚葉紙輪転印刷機の以上に述べた構成で
は、チェーンコンベアシステムの代わりに、ドラム装置
を備えたシステムの使用も考えられる。このことは場所
的な事情に関連する。全ての枚葉紙搬送手段は、機械的
な案内装置、ニューマチック式案内装置またはこれらを
組み合わせた形式の枚葉紙案内手段で構成してもよい。
同様のことは乾燥補助手段を配設する場合にも言える。

【００２５】さらに上記のいずれの構成においても、他
の印刷法、例えば直接若しくは間接フレキソ印刷、直接
若しくは間接凹版印刷、水なしオフセット印刷または種
々異なるコーティング法を使用することができる。これ
らの方法はすべて上記のロジスティックス法に組み込む
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 チェーンコンベアシステム及びロジスティッ
クスを有する枚葉紙輪転印刷機を示す図である。

【図２】 処理装置及び複数のチェーンコンベアシステ
ムを有する図１の枚葉紙輪転印刷機を示す図である。

【図３】 胴ユニットを有する図１の枚葉紙輪転印刷機
を示す図である。

【図４】 両面印刷用の枚葉紙輪転印刷機を示す図であ
る。

【符号の説明】

１，２，３，４ 印刷装置ユニット ５ 作業ユニット ６ 版胴 ７ ゴム胴 ８ 圧胴 ９ 枚葉紙搬送ドラム １０ 印刷枚葉紙 １１ チェーンコンベアシステム １１Ａ 行き−送り側 １１Ｂ 戻り−送り側 １２ 給紙装置 １２Ａ パイル交換装置 １４ 排紙装置 １５ 転回円弧状部 １６ 乾燥機 １７ 給紙ドラム １８ 反古枚葉紙パイル ２２ 給紙台 ２３ 枚葉紙搬送ドラム ２４ コーティングユニット ３０，３１ 印刷装置ユニット ３２ チェーンコンベアシステム ３３ 圧胴 ３４ 渡し胴 ３５ 版胴 ３６ インキ装置及び湿し水装置 ３７ チェーンコンベアシステム ４１，４２ 印刷装置ユニット ４３，４４ 印刷装置ユニット ４５ チェーンコンベアシステム Ａ 供給ローラ搬送路 Ｂ パレット搬送システム Ｃ 排出ローラ搬送路 Ｄ 搬送手段 Ｃ１ 回転手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 1/26 Ｂ６５Ｈ 1/26 5/08 5/08 Ｈ 5/12 5/12 Ａ 5/22 5/22 Ａ (72)発明者 イェンス・ゲーベル ドイツ・63500・ゼーリゲンシュタット・ シュラーフバッハヴェーク・１ (72)発明者 クレメンス・ケンメラー ドイツ・63500・ゼーリゲンスタット・シ ュライフバッハヴェーク・22 Ｆターム(参考） 2C020 AA01 AA04 AA12 CA12 2C034 AA12 AA43 3F049 BA22 LA06 LB03 3F101 CA14 CA17 LA06 LB03 3F343 FA02 FB05 FC30 GA01 GB01 HA17 HB04 HC30 KB02 KB17 KB19 LA02 LA13 MB08

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの枚葉紙給紙装置と、枚
   葉紙排紙装置と、複数の印刷装置ユニット及び／または
   作業ユニットと、印刷枚葉紙を全ての印刷装置ユニット
   の印刷ゾーンに通して搬送するための第１の枚葉紙搬送
   手段と、印刷枚葉紙を排紙装置へ搬送するために設けら
   れた少なくとも１つの第１の無端チェーンコンベアシス
   テムと、を備えた、多色印刷用の枚葉紙輪転印刷機にお
   いて、 第１の枚葉紙搬送手段（８，９，２３）が印刷装置ユニ
   ット（１〜４）若しくは作業ユニット（５）の下側に配
   置され、かつ印刷装置ユニット（１〜４）の上側には印
   刷枚葉紙を印刷プロセスの進行方向とは逆向きに搬送す
   るために設けられた別の枚葉紙搬送手段（１１）が配置
   され、かつ枚葉紙給紙装置（１２）と枚葉紙排紙装置
   （１４）とが互いに並列に該枚葉紙輪転印刷機の同じ側
   に配置され、かつ枚葉紙給紙装置（１２）と枚葉紙排紙
   装置（１４）とが１つの共通のパイル搬送システムによ
   って接続されていることを特徴とする、多色印刷用の枚
   葉紙輪転印刷機。
2. 【請求項２】 枚葉紙給紙装置（１２）と枚葉紙排紙装
   置（１４）とが枚葉紙輪転印刷機の同じ側に互いに並列
   に配置され、枚葉紙給紙装置（１２）が第１の印刷装置
   ユニット（１）と枚葉紙排紙装置（１４）との間に配置
   され、この場合さらに別の枚葉紙搬送手段（１１）が枚
   葉紙給紙装置（１２）を越えて案内されていて枚葉紙排
   紙装置（１４）に接続していることを特徴とする請求項
   １に記載の枚葉紙輪転印刷機。
3. 【請求項３】 前記さらに別の枚葉紙搬送手段は、行き
   −送り側（１１Ａ）と戻り−送り側（１１Ｂ）とを有す
   る無端チェーンコンベアシステム（１１）であり、この
   場合行き−送り側（１１Ａ）が少なくとも枚葉紙排紙装
   置（１４）に所属しており、かつ戻り−送り側（１１
   Ｂ）がチェーンコンベアシステム（１１）の枚葉紙案内
   部分として印刷装置ユニット（１〜４）若しくは作業ユ
   ニット（５）の上側に配置され、かつ印刷枚葉紙が、戻
   り−送り側（１１Ｂ）で戻された後、枚葉紙輪転印刷機
   の枚葉紙給紙装置（１２）側で枚葉紙排紙装置（１４）
   へ引き渡し可能とされていることを特徴とする請求項１
   または２に記載の枚葉紙輪転印刷機。
4. 【請求項４】 第１の印刷装置ユニット（１〜４）に、
   胴及びドラムから形成された少なくとも１つの作業ユニ
   ット（５）が所属しており、この場合印刷枚葉紙が該作
   業ユニットからチェーンコンベアシステム（１１）へ引
   き渡し可能であり、この場合作業ユニット（５）が渡し
   ドラムユニットとして構成され、例えばコーティング加
   工、パーフォレーション加工、ナンバリング等を行う装
   置を備えており、または両面印刷装置ユニットとして構
   成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれ
   か１項に記載の枚葉紙輪転印刷機。
5. 【請求項５】 第１の印刷装置ユニットに少なくとも１
   つのさらに別の印刷装置ユニット（３０，３１）が所属
   し、この別の印刷装置ユニット（３０，３１）により印
   刷枚葉紙が下側から印刷可能であり、かつ前記別の印刷
   装置ユニットは枚葉紙搬送システムにより枚葉紙輪転印
   刷機に接続されており、この場合枚葉紙搬送システムが
   印刷枚葉紙を面を正しく印刷装置ユニット（３０，３
   １）へ引き渡すように構成されていることを特徴とする
   請求項１から３のいずれか１項に記載の枚葉紙輪転印刷
   機。
6. 【請求項６】 第１の印刷装置ユニット（１〜４）に少
   なくとも１つの別の、単数または複数のさらに別の印刷
   装置ユニット（４１〜４４）から成る印刷ユニットが所
   属しており、該印刷ユニットが第１の印刷装置ユニット
   （１〜４）に対して並列に配置されかつ該印刷装置ユニ
   ットにその枚葉紙搬送方向とは逆向きに所属しており、
   この場合第１の印刷装置ユニット（１〜４）と前記さら
   に別の印刷装置ユニット（４１〜４４）との間に枚葉紙
   搬送システムが配置され、印刷枚葉紙が同じ縁部を前に
   して、前記さらに別の印刷装置ユニット（４１〜４４）
   内で裏側から印刷されることを特徴とする請求項１から
   ３のいずれか１項に記載の枚葉紙輪転印刷機。
7. 【請求項７】 枚葉紙給紙装置（１２）に枚葉紙パイル
   を供給する搬送装置と、枚葉紙排紙装置（１４）のとこ
   ろで枚葉紙パイルを排出する搬送装置とが設けられてお
   り、かつ枚葉紙給紙装置（１２）と枚葉紙排紙装置（１
   ４）とが搬送装置を介して互いに接続され、少なくとも
   １つのパイル及び／またはパレットの搬送が枚葉紙給紙
   装置（１２）と枚葉紙排紙装置（１４）とを直接接続し
   て行われることを特徴とする請求項１から７のいずれか
   １項に記載の枚葉紙輪転印刷機。
8. 【請求項８】 搬送接続部がパレット搬送システム
   （Ｂ）として構成され、該パレット搬送システムが、枚
   葉紙給紙装置（１２）中を案内される供給ローラ搬送路
   （Ａ）及び／または枚葉紙排紙装置（１４）中を案内さ
   れる排出ローラ搬送路（Ｃ）に接続していることを特徴
   とする請求項７に記載の枚葉紙輪転印刷機。
9. 【請求項９】 パレット搬送システム（Ｂ）が空のパレ
   ット及びパイルを積んだパレットを動かす装置を有して
   おり、この場合パレットは緩衝され、供給排出され、搬
   送方向を変えられ、選択的に枚葉紙給紙装置（１２）若
   しくは枚葉紙排紙装置（１４）に搬入若しくは搬出され
   ることを特徴とする請求項６または８に記載の枚葉紙輪
   転印刷機。
10. 【請求項１０】 枚葉紙給紙装置（１２）及び枚葉紙排
    紙装置（１４）が構造ユニットとして構成されているこ
    とを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の
    枚葉紙輪転印刷機。
11. 【請求項１１】 印刷装置ユニット（１〜４；３０，３
    １；４１〜４４）若しくは作業ユニット（５）内で使用
    するために、選択的に、ラッカー塗布装置（９）、フレ
    キソ印刷装置または凹版印刷装置が設けられていること
    を特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の
    枚葉紙輪転印刷機。
12. 【請求項１２】 搬送される印刷枚葉紙の片側または両
    側のチェーンコンベアシステム（１１；３２，３７；４
    ５）の搬送路に対して平行に乾燥装置（１６）が設けら
    れていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか
    １項に記載の枚葉紙輪転印刷機。
13. 【請求項１３】 枚葉紙排紙装置（１４）に、チェーン
    コンベアシステム（１１）の搬送方向で、有利には枚葉
    紙給紙装置（１２）のほぼ上側に、反古枚葉紙排紙用の
    装置（１８）が後置されていることを特徴とする請求項
    １から１２のいずれか１項に記載の枚葉紙輪転印刷機。
14. 【請求項１４】 枚葉紙輪転印刷機の印刷枚葉紙が枚葉
    紙給紙装置（１２）から、有利には高い位置にある給紙
    システムを介して供給可能であり、この場合枚葉紙給紙
    装置（１２）内の枚葉紙パイルと給紙ドラム（１７）の
    枚葉紙受け取り箇所との間に配置された給紙台（２２）
    の給紙平面が、極めて僅かな傾斜しか有しておらず、ま
    たは全く傾斜しておらず、かつパイル交換装置（１２
    Ａ）が、枚葉紙給紙装置（１２）のパイル範囲内への供
    給平面の下側のスペース内へ搬入及び搬出可能な残余パ
    イル支持システムとして構成されていることを特徴とす
    る請求項１から１３のいずれか１項に記載の枚葉紙輪転
    印刷機。