JP2002018939A - Thermoplastic sheet covering apparatus and method - Google Patents
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性シート被
覆装置および熱可塑性シート被覆方法に関し、特に、パ
ルプ素材の多孔質容器に熱可塑性シートを被覆するのに
好適な熱可塑性シート被覆装置および熱可塑性シート被
覆方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplastic sheet coating method, and more particularly to a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplast sheet suitable for coating a porous container made of pulp material with a thermoplastic sheet. The present invention relates to a plastic sheet coating method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、紙、葦、ケナフといったパル
プ素材等の多孔質容器に熱可塑性シートを被覆する熱可
塑性シート被覆装置は、熱可塑性シートを加熱軟化させ
るヒータと、加熱軟化された熱可塑性シートを移送する
とともに成形されて所定の熱成形用雌型に収容された多
孔質容器の開口部に配置させる移送機構と、多孔質容器
の内側面に熱可塑性シートを吸引して積層接着させる吸
引機構とから構成されている。この構成において、成形
された多孔質容器を熱成形用雌型に収容させたうえで、
ロール状に巻かれた熱可塑性シートを巻き出し、ヒータ
で熱可塑性シートを加熱軟化させる。そして、加熱軟化
した熱可塑性シートを移送させて多孔質容器の開口部に
配置させ、熱成形用雌型に設けられた吸引孔から多孔質
容器を介して空気を吸引し、同熱可塑性シートを多孔質
容器の内側面に密接させている。その結果、多孔質容器
に熱可塑性シートが被覆される。2. Description of the Related Art Conventionally, a thermoplastic sheet coating apparatus for coating a thermoplastic sheet on a porous container such as a pulp material such as paper, reed, or kenaf is provided with a heater for heating and softening the thermoplastic sheet, and a heat-softened heat. A transfer mechanism for transferring the plastic sheet and disposing it at the opening of the porous container housed in a predetermined female mold for thermoforming, and sucking and laminating the thermoplastic sheet on the inner surface of the porous container. And a suction mechanism. In this configuration, after the molded porous container is housed in the thermoforming female mold,
The thermoplastic sheet wound in a roll is unwound, and the thermoplastic sheet is heated and softened by a heater. Then, the heated and softened thermoplastic sheet is transferred and arranged at the opening of the porous container, and air is sucked through the porous container from the suction hole provided in the female mold for thermoforming, and the thermoplastic sheet is removed. Close to the inner surface of the porous container. As a result, the porous container is covered with the thermoplastic sheet.
【０００３】また、成形されていない多孔質シート材に
熱可塑性シートを被覆してから成形する装置も知られて
いる（特開平５−２４１０４号公報、特開２０００−１
２７２３８号公報）。この種の装置は、多孔質シート材
を加熱軟化させ、熱可塑性シートを重ねて型に設置し、
多孔質シート材に面する空間を熱可塑性シートに面する
空間よりも負圧にして熱可塑性シートで多孔質シート材
を型の成形面に押し付けることにより、熱可塑性シート
が被覆された多孔質容器を製造する。[0003] Also, there is known an apparatus in which an unformed porous sheet material is coated with a thermoplastic sheet and then formed (JP-A-5-24104, JP-A-2000-1).
27238). This type of apparatus heats and softens the porous sheet material, stacks the thermoplastic sheets and installs them in a mold,
A porous container coated with a thermoplastic sheet by pressing the porous sheet material against the mold forming surface with a thermoplastic sheet by setting the space facing the porous sheet material to a lower pressure than the space facing the thermoplastic sheet. To manufacture.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の熱可塑
性シート被覆装置においては、次のような課題があっ
た。前者の装置では、熱可塑性シートが極薄である場
合、加熱軟化した熱可塑性シートを移送させる間に熱可
塑性シートの温度が低下しすぎることがあった。する
と、熱可塑性シートの可塑性が低下して、熱可塑性シー
トが多孔質容器の内側面に接着しないことがあった。ま
た、後者の装置では、多孔質容器がパルプ素材である場
合、加熱しても可塑性を有しないため、熱可塑性シート
を被覆したパルプ容器を製造することができなかった。
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、熱可
塑性シートが極薄であっても成形された多孔質容器に熱
可塑性シートを被覆させることが可能な熱可塑性シート
被覆装置および熱可塑性シート被覆方法の提供を目的と
する。The above-mentioned conventional thermoplastic sheet coating apparatus has the following problems. In the former device, when the thermoplastic sheet is extremely thin, the temperature of the thermoplastic sheet may be excessively lowered during the transfer of the heat-softened thermoplastic sheet. Then, the plasticity of the thermoplastic sheet was reduced, and the thermoplastic sheet did not sometimes adhere to the inner surface of the porous container. Further, in the latter device, when the porous container is a pulp material, it does not have plasticity even when heated, so that a pulp container coated with a thermoplastic sheet could not be produced.
The present invention has been made in view of the above problems, and has a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplastic sheet capable of coating a molded porous container with a thermoplastic sheet even if the thermoplastic sheet is extremely thin. The purpose is to provide a coating method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、成形されて所定の熱成形
用雌型に収容された多孔質容器の開口部に加熱軟化した
熱可塑性シートを配置させ、同多孔質容器の内側面に同
熱可塑性シートを熱成形により積層接着させる熱可塑性
シート被覆装置であって、上記多孔質容器の開口部に配
置された上記熱可塑性シートの温度の低下を防止する温
度低下防止機構を具備する構成としてある。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is directed to a thermoplastic resin molded and heated at the opening of a porous container housed in a predetermined thermoforming female mold. A thermoplastic sheet coating apparatus for disposing a sheet and laminating and bonding the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming, wherein the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container is set. It is configured to have a temperature drop prevention mechanism for preventing the temperature drop.
【０００６】上記のように構成した請求項１にかかる発
明においては、熱成形用雌型に収容された多孔質容器の
開口部に加熱軟化した熱可塑性シートを配置させると、
温度低下防止機構はこの熱可塑性シートの温度の低下を
防止する。すると、熱可塑性シートの可塑性を保持する
ことができるので、成形された多孔質容器の内側面に熱
可塑性シートを熱成形により密接させたとき、多孔質容
器に熱可塑性シートが積層接着される。その結果、成形
された多孔質容器の内側面に熱可塑性シートが被覆され
る。すなわち、極薄の熱可塑性シートのように温度低下
しやすいシートであっても、移送させることによる加熱
軟化した熱可塑性シートの温度低下が防がれる。したが
って、熱可塑性シートが極薄であっても成形された多孔
質容器に熱可塑性シートを被覆させることが可能とな
る。[0008] In the invention according to claim 1 configured as described above, when a heat-softened thermoplastic sheet is disposed at an opening of a porous container housed in a thermoforming female mold,
The temperature lowering prevention mechanism prevents the temperature of the thermoplastic sheet from lowering. Then, since the plasticity of the thermoplastic sheet can be maintained, when the thermoplastic sheet is brought into close contact with the inner surface of the formed porous container by thermoforming, the thermoplastic sheet is laminated and adhered to the porous container. As a result, the thermoplastic sheet is coated on the inner surface of the formed porous container. That is, even if the temperature of the sheet is easily reduced, such as an extremely thin thermoplastic sheet, the temperature of the heated and softened thermoplastic sheet due to the transfer can be prevented from lowering. Therefore, even if the thermoplastic sheet is extremely thin, the molded porous container can be covered with the thermoplastic sheet.
【０００７】ここで、本発明を適用可能な多孔質容器
は、空気を透過させることが可能な素材で形成された容
器であればよい。例えば、紙、葦、ケナフを素材とする
パルプ容器であってもよいし、多孔質のセラミックを素
材とする多孔質セラミック容器であってもよく、様々な
ものが適用可能である。また、本発明を適用可能な熱可
塑性シートは、熱可塑性を有する素材でシート状になっ
ていればよい。例えば、ポリエチレン樹脂シート、極薄
のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリプロ
ピレン樹脂シートにエチレン−アクリル酸共重合樹脂の
接着層を積層したもの等、様々なものが適用可能であ
る。Here, the porous container to which the present invention can be applied may be a container formed of a material through which air can pass. For example, a pulp container made of paper, reeds, or kenaf may be used, or a porous ceramic container made of porous ceramic may be used, and various types are applicable. The thermoplastic sheet to which the present invention can be applied may be a sheet made of a material having thermoplasticity. For example, various materials such as a polyethylene resin sheet, an ultra-thin polyethylene terephthalate resin film, and a polypropylene resin sheet laminated with an adhesive layer of ethylene-acrylic acid copolymer resin can be applied.
【０００８】温度低下防止機構は、多孔質容器の開口部
に配置された熱可塑性シートの温度の低下を防止するこ
とができればよく、その具体的な構成の一例として、請
求項２にかかる発明は、請求項１に記載の熱可塑性シー
ト被覆装置において、上記温度低下防止機構は、上記熱
成形用雌型における上記多孔質容器の収容面に相対向す
る第一のヒータを備える構成としてある。The temperature drop prevention mechanism only needs to be able to prevent the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from dropping. As an example of a specific configuration, the invention according to claim 2 is as follows. The apparatus for coating a thermoplastic sheet according to claim 1, wherein the temperature lowering prevention mechanism includes a first heater facing the housing surface of the porous container in the female mold for thermoforming.
【０００９】上記のように構成した請求項２にかかる発
明においては、熱成形用雌型に収容された多孔質容器の
開口部に配置された加熱軟化した熱可塑性シートは、熱
成形用雌型における多孔質容器の収容面に相対向する第
一のヒータにより加熱される。すなわち、同熱可塑性シ
ートの温度低下を防止しながら、熱成形により成形され
た多孔質容器の内側面に熱可塑性シートを積層接着させ
ることが可能である。したがって、簡易な構成で、熱可
塑性シートが極薄であっても成形された多孔質容器に熱
可塑性シートを被覆させることが可能となる。むろん、
温度低下防止機構を熱成形用雌型の収容面に相対向する
第一のヒータで構成するのは一例に過ぎない。例えば、
熱成形用雌型の収容面の周囲にヒータを配設する構成と
することもできる。また、熱成形用雌型の収容面に相対
向する位置に温風を供給する配管を設けて多孔質容器の
開口部に配置された熱可塑性シートの温度低下を防止さ
せる構成としてもよい。さらに、熱成形用雌型の収容面
の周囲に断熱材を配設して熱可塑性シートの温度低下を
極力防止させる構成としてもよく、温度低下防止機構の
構成は様々可能である。In the invention according to claim 2 configured as described above, the heat-softened thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container housed in the female mold for thermoforming is the female mold for thermoforming. Is heated by the first heater opposed to the housing surface of the porous container. That is, the thermoplastic sheet can be laminated and adhered to the inner surface of the porous container formed by thermoforming while preventing the temperature of the thermoplastic sheet from lowering. Therefore, with a simple configuration, even if the thermoplastic sheet is extremely thin, the molded porous container can be covered with the thermoplastic sheet. Of course,
It is only an example that the temperature lowering prevention mechanism is constituted by the first heater facing the housing surface of the female mold for thermoforming. For example,
A configuration in which a heater is provided around the housing surface of the female mold for thermoforming can also be adopted. Further, a configuration may be adopted in which a pipe for supplying warm air is provided at a position facing the housing surface of the thermoforming female mold to prevent a temperature drop of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container. Further, a configuration may be adopted in which a heat insulating material is provided around the housing surface of the female mold for thermoforming so as to prevent the temperature of the thermoplastic sheet from lowering as much as possible.
【００１０】また、多孔質容器の内側面に熱可塑性シー
トを積層接着させるときの温度低下を防止する一例とし
て、請求項３にかかる発明は、請求項１または請求項２
のいずれかに記載の熱可塑性シート被覆装置において、
上記熱成形用雌型を加熱する雌型加熱機構が設けられて
いる構成としてある。[0010] The invention according to claim 3 is an example of preventing the temperature from being lowered when the thermoplastic sheet is laminated and bonded to the inner surface of the porous container.
In the thermoplastic sheet coating apparatus according to any one of,
The female mold heating mechanism for heating the thermoforming female mold is provided.
【００１１】上記のように構成した請求項３にかかる発
明においては、成形された多孔質容器の内側面に熱可塑
性シートを熱成形により密接させたとき、熱可塑性シー
トは加熱された熱成形用雌型から熱を供給される。する
と、熱可塑性シートは再度可塑性が付与され、多孔質容
器への接着力が向上する。したがって、より確実に成形
された多孔質容器の内側面に熱可塑性シートが被覆され
る。また、熱成形用雌型に収容された多孔質容器を予め
加熱しておくことができるので、多孔質容器に熱可塑性
シートを連続して被覆する際のサイクルを短縮させるこ
とが可能である。[0011] In the invention according to claim 3 configured as described above, when the thermoplastic sheet is brought into close contact with the inner surface of the molded porous container by thermoforming, the thermoplastic sheet is heated. Heat is supplied from the female mold. Then, the thermoplastic sheet is again provided with plasticity, and the adhesive strength to the porous container is improved. Therefore, the thermoplastic sheet is coated on the inner surface of the more reliably formed porous container. Further, since the porous container accommodated in the female mold for thermoforming can be heated in advance, it is possible to shorten the cycle when continuously covering the porous container with the thermoplastic sheet.
【００１２】雌型加熱機構は、熱成形用雌型を加熱する
ことができればよく、その具体的な構成の一例として、
請求項４にかかる発明は、請求項３に記載の熱可塑性シ
ート被覆装置において、上記雌型加熱機構は、上記熱成
形用雌型における上記収容面とは反対側に配置された第
二のヒータを備える構成としてある。The female mold heating mechanism is only required to be able to heat the female mold for thermoforming.
According to a fourth aspect of the present invention, in the thermoplastic sheet covering apparatus according to the third aspect, the female heating mechanism is a second heater disposed on a side of the thermoforming female die opposite to the housing surface. Is provided.
【００１３】上記のように構成した請求項４にかかる発
明においては、熱成形用雌型は、熱成形用雌型における
収容面とは反対側に配置された第二のヒータにより加熱
される。すると、熱可塑性シートは加熱された熱成形用
雌型から熱を供給され、再度可塑性が付与されて多孔質
容器への接着力が向上する。したがって、簡易な構成
で、より確実に成形された多孔質容器の内側面に熱可塑
性シートが被覆される。[0013] In the invention according to claim 4 configured as described above, the thermoforming female mold is heated by the second heater disposed on the side opposite to the housing surface of the thermoforming female mold. Then, the thermoplastic sheet is supplied with heat from the heated female mold for thermoforming, is again given plasticity, and the adhesive strength to the porous container is improved. Therefore, with a simple configuration, the thermoplastic sheet is coated on the inner surface of the more reliably formed porous container.
【００１４】ところで、加熱軟化した熱可塑性シートを
一時的に固定する部品があれば熱成形を行う際に好適で
ある。その具体的な構成の一例として、請求項５にかか
る発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の熱可
塑性シート被覆装置において、上記多孔質容器の開口部
の周囲に上記熱可塑性シートを冷却しながら固定するク
ランプが設けられている構成としてある。By the way, a part for temporarily fixing the heat-softened thermoplastic sheet is suitable for thermoforming. As an example of the specific configuration, the invention according to claim 5 is the thermoplastic sheet coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the thermoplastic sheet is provided around the opening of the porous container. The configuration is such that a clamp for fixing the sheet while cooling it is provided.
【００１５】上記のように構成した請求項５にかかる発
明においては、多孔質容器の開口部の周囲に設けられた
クランプは、熱可塑性シートを冷却しながら固定する。
すると、熱可塑性シートはクランプにより固定された部
位で溶融されることがなく、熱可塑性シートが確実に保
持される。したがって、より確実に成形された多孔質容
器の内側面に熱可塑性シートが被覆される。ここで、熱
可塑性シートを冷却しながら固定するクランプは様々な
構成が可能である。例えば、貫通穴を有するクランプに
冷却水を供給する構成としてもよいし、クランプに熱電
対を取り付けて熱を吸収するように電流を流す構成とし
てもよい。In the invention according to claim 5 configured as described above, the clamp provided around the opening of the porous container fixes the thermoplastic sheet while cooling it.
Then, the thermoplastic sheet is not melted at the portion fixed by the clamp, and the thermoplastic sheet is securely held. Therefore, the thermoplastic sheet is coated on the inner surface of the more reliably formed porous container. Here, various configurations are possible for the clamp that fixes the thermoplastic sheet while cooling it. For example, a configuration may be adopted in which cooling water is supplied to a clamp having a through-hole, or a configuration in which a thermocouple is attached to the clamp and a current flows so as to absorb heat.
【００１６】また、熱成形用雌型、第一のヒータ、第二
のヒータを一体的に構成する装置例として請求項６にか
かる発明は、請求項４または請求項５のいずれかに記載
の熱可塑性シート被覆装置において、上記第一のヒータ
が取り付けられて上下駆動可能な上テーブルと、上記熱
成形用雌型と上記第二のヒータとが取り付けられて上下
駆動可能な下テーブルとが設けられている構成としてあ
る。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a thermoforming female mold, a first heater, and a second heater as an integrated apparatus. In the thermoplastic sheet covering apparatus, an upper table is provided with the first heater mounted thereon and capable of driving up and down, and a lower table is provided with the thermoforming female mold and the second heater mounted thereon and is capable of driving up and down. There is a configuration that has been.
【００１７】上記のように構成した請求項６にかかる発
明においては、熱可塑性シートの温度の低下を防止する
第一のヒータは、上テーブルに連動して上下動する。ま
た、熱成形用雌型と、この熱成形用雌型を加熱する第二
のヒータとは、下テーブルに連動して上下動する。すな
わち、上テーブルと下テーブルとを上下方向に駆動制御
して、成形された多孔質容器に熱可塑性シートを被覆さ
せることが可能となる。例えば、上テーブルと下テーブ
ルとを上下方向に離れた位置に退避させると熱成形用雌
型に収容された多孔質容器の開口部に加熱軟化した熱可
塑性シートを配置させることが容易になる。また、上テ
ーブルと下テーブルとを上下方向に接近させると加熱軟
化した熱可塑性シートを一時的に固定して熱成形を行う
ことが容易になる。In the invention according to the sixth aspect, the first heater for preventing the temperature of the thermoplastic sheet from lowering moves up and down in conjunction with the upper table. The female mold for thermoforming and the second heater for heating the female mold for thermoforming move up and down in conjunction with the lower table. That is, the upper table and the lower table are driven and controlled in the vertical direction, so that the molded porous container can be covered with the thermoplastic sheet. For example, when the upper table and the lower table are retracted to positions vertically separated from each other, it becomes easy to arrange the heat-softened thermoplastic sheet at the opening of the porous container housed in the thermoforming female mold. Further, when the upper table and the lower table are brought close to each other in the vertical direction, it becomes easy to temporarily fix the heat-softened thermoplastic sheet and perform thermoforming.
【００１８】ところで、本熱可塑性シート被覆装置にて
成形された多孔質容器に熱可塑性シートを被覆させる処
理を連続して行うことができるようにしてもよく、その
一例として、請求項７にかかる発明は、熱可塑性シート
を加熱軟化させる加熱軟化機構と、この加熱軟化機構に
て加熱軟化された上記熱可塑性シートを移送して、成形
されて所定の熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開
口部に配置させる移送機構と、この移送機構にて上記多
孔質容器の開口部に配置された上記熱可塑性シートの温
度の低下を防止する温度低下防止機構と、上記多孔質容
器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形により積層接
着させる熱成形機構とを具備する構成としてある。By the way, the process for coating the thermoplastic sheet on the porous container formed by the present thermoplastic sheet coating apparatus may be performed continuously. The invention provides a heating softening mechanism for heating and softening a thermoplastic sheet, and a porous sheet which is formed by transferring the thermoplastic sheet heated and softened by the heating softening mechanism, and housed in a predetermined thermoforming female mold. A transfer mechanism disposed at the opening of the container, a temperature reduction prevention mechanism configured to prevent the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from being lowered by the transfer mechanism, A thermoforming mechanism for laminating and bonding the thermoplastic sheet by thermoforming on the side surface is provided.
【００１９】上記のように構成した請求項７にかかる発
明においては、加熱軟化機構が熱可塑性シートを加熱軟
化させると、移送機構は加熱軟化された熱可塑性シート
を移送して熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口
部に配置させる。すると、温度低下防止機構が多孔質容
器の開口部に配置された熱可塑性シートの温度の低下を
防止し、熱成形機構は多孔質容器の内側面に上記熱可塑
性シートを熱成形により積層接着させる。すなわち、本
発明は、上記構成を有して成形された多孔質容器に熱可
塑性シートを被覆させる処理を連続して行う熱可塑性シ
ート被覆装置としても有効であり、請求項２〜請求項６
に記載された装置構成を請求項７に記載された装置構成
に対応させることも可能であることは言うまでもない。
また、成形された多孔質容器を熱成形用雌型に収容させ
る機構を設けて、同多孔質容器を熱成形用雌型に自動で
収容させる構成とすることも可能である。In the invention according to claim 7 configured as described above, when the heating / softening mechanism heats and softens the thermoplastic sheet, the transfer mechanism transfers the heated / softened thermoplastic sheet to the thermoforming female mold. At the opening of the porous container housed in the container. Then, the temperature decrease prevention mechanism prevents the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from decreasing, and the thermoforming mechanism laminates and adheres the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container by thermoforming. . That is, the present invention is also effective as a thermoplastic sheet coating apparatus for continuously performing a process of coating a thermoplastic sheet on a porous container formed with the above configuration.
Needless to say, it is also possible to make the device configuration described in (1) correspond to the device configuration described in claim 7.
It is also possible to provide a mechanism for accommodating the molded porous container in the thermoforming female mold, and to automatically accommodate the porous container in the thermoforming female mold.
【００２０】このように、熱可塑性シートの温度の低下
を防止しながら多孔質容器に熱可塑性シートを被覆させ
る際の手法は必ずしも実体のある装置に限られる必要は
なく、その方法としても機能することは容易に理解でき
る。このため、請求項８にかかる発明は、成形されて所
定の熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口部に加
熱軟化した熱可塑性シートを配置させ、同多孔質容器の
内側面に同熱可塑性シートを熱成形により積層接着させ
る熱可塑性シート被覆方法であって、上記多孔質容器の
開口部に配置された上記熱可塑性シートの温度の低下を
防止することにより同熱可塑性シートを熱成形により積
層接着させる構成としてある。また、請求項９にかかる
発明は、熱可塑性シートを加熱軟化させる加熱軟化工程
と、この加熱軟化機構にて加熱軟化された上記熱可塑性
シートを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収
容された多孔質容器の開口部に配置させる移送工程と、
この移送機構にて上記多孔質容器の開口部に配置された
上記熱可塑性シートの温度の低下を防止する温度低下防
止工程と、上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シー
トを熱成形により積層接着させる熱成形工程とを具備す
る構成としてある。すなわち、必ずしも実体のある装置
に限らず、その方法としても有効であり、請求項２〜請
求項６に記載された装置構成を当該方法に対応させるこ
とも可能であることは言うまでもない。As described above, the method of coating the porous container with the thermoplastic sheet while preventing the temperature of the thermoplastic sheet from lowering is not necessarily limited to a substantial device, and also functions as the method. That is easy to understand. For this reason, the invention according to claim 8 disposes a heat-softened thermoplastic sheet at an opening of a porous container molded and housed in a predetermined female mold for thermoforming, and forms an inner surface of the porous container on the inner surface of the porous container. A method of coating a thermoplastic sheet by laminating and bonding the thermoplastic sheet by thermoforming, wherein the thermoplastic sheet disposed at an opening of the porous container is prevented from lowering in temperature to heat the thermoplastic sheet. It is configured to be laminated and adhered by molding. The invention according to claim 9 is a heating and softening step of heating and softening the thermoplastic sheet, and transferring the thermoplastic sheet heated and softened by the heating and softening mechanism to be molded and formed into a predetermined thermoforming female. A transfer step of disposing in the opening of the porous container housed in the mold,
A step of preventing the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from being lowered by the transfer mechanism; and laminating the thermoplastic sheet on the inner surface of the porous container by thermoforming. And a thermoforming step of bonding. That is, the present invention is not necessarily limited to a substantial device, and is also effective as a method, and it goes without saying that the device configuration described in claims 2 to 6 can be adapted to the method.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、熱可塑
性シートが極薄であっても成形された多孔質容器に熱可
塑性シートを被覆させることが可能な熱可塑性シート被
覆装置を提供することができる。また、請求項２にかか
る発明によれば、簡易な構成で、熱可塑性シートが極薄
であっても成形された多孔質容器に熱可塑性シートを被
覆させることが可能となる。さらに、請求項３にかかる
発明によれば、多孔質容器の内側面への熱可塑性シート
の接着力が向上するので、より確実に成形された多孔質
容器の内側面に熱可塑性シートを被覆することが可能と
なる。As described above, the present invention provides a thermoplastic sheet coating apparatus capable of coating a molded porous container with a thermoplastic sheet even if the thermoplastic sheet is extremely thin. be able to. According to the second aspect of the present invention, it is possible to cover a molded porous container with a thermoplastic sheet with a simple configuration even if the thermoplastic sheet is extremely thin. Furthermore, according to the third aspect of the present invention, since the adhesive strength of the thermoplastic sheet to the inner surface of the porous container is improved, the inner surface of the molded porous container is more reliably covered with the thermoplastic sheet. It becomes possible.
【００２２】さらに、請求項４にかかる発明によれば、
簡易な構成で、より確実に成形された多孔質容器の内側
面に熱可塑性シートを被覆することが可能となる。さら
に、請求項５にかかる発明によれば、熱可塑性シートが
確実に保持され、より確実に成形された多孔質容器の内
側面に熱可塑性シートを被覆することが可能となる。さ
らに、請求項６にかかる発明によれば、上テーブルと下
テーブルとを上下方向に駆動制御して、成形された多孔
質容器に熱可塑性シートを被覆させることが可能とな
る。Further, according to the invention of claim 4,
With a simple configuration, it is possible to more reliably cover the inner surface of the molded porous container with the thermoplastic sheet. Further, according to the fifth aspect of the present invention, the thermoplastic sheet is securely held, and the inner surface of the porous container formed more reliably can be covered with the thermoplastic sheet. Further, according to the invention of claim 6, it is possible to control the driving of the upper table and the lower table in the vertical direction so that the molded porous container is covered with the thermoplastic sheet.
【００２３】さらに、請求項７にかかる発明によれば、
熱可塑性シートが極薄であっても成形された多孔質容器
に熱可塑性シートを被覆させる処理を連続して行うこと
が可能な熱可塑性シート被覆装置を提供することができ
る。さらに、請求項８にかかる発明によれば、熱可塑性
シートが極薄であっても成形された多孔質容器に熱可塑
性シートを被覆させることが可能な熱可塑性シート被覆
方法を提供することができる。さらに、請求項９にかか
る発明によれば、熱可塑性シートが極薄であっても成形
された多孔質容器に熱可塑性シートを被覆させる処理を
連続して行うことが可能な熱可塑性シート被覆方法を提
供することができる。Further, according to the invention according to claim 7,
It is possible to provide a thermoplastic sheet coating apparatus capable of continuously performing a process of coating a molded porous container with a thermoplastic sheet even if the thermoplastic sheet is extremely thin. Furthermore, according to the invention of claim 8, it is possible to provide a thermoplastic sheet coating method capable of coating a molded porous container with a thermoplastic sheet even if the thermoplastic sheet is extremely thin. . Furthermore, according to the ninth aspect of the present invention, even if the thermoplastic sheet is extremely thin, the thermoplastic sheet coating method can continuously perform the process of coating the formed porous container with the thermoplastic sheet. Can be provided.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。なお、本実施形態で熱可塑性シー
トを被覆する多孔質容器Ｖ１は、図１の斜視図に示すよ
うに、パルプモールド成形によって製造された紙製容器
としている。多孔質容器Ｖ１は、上部に開口部Ｖ１１を
有し、角部が丸くなった箱形トレー状に成形されてい
る。また、多孔質容器Ｖ１の側壁Ｖ１２は下部から上部
へ向かって外側にわずかに傾斜している。これにより、
多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１の上方から別の多孔質容
器Ｖ１を挿入することが可能となり、多孔質容器Ｖ１は
積み重ね可能となっている。さらに、側壁Ｖ１２の上端
には、外側に略水平となるように折り曲げられたフラン
ジＶ１３が形成されている。そして、内側面Ｖ１４に熱
可塑性シートが被覆されるようになっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, as shown in the perspective view of FIG. 1, the porous container V1 that covers the thermoplastic sheet in the present embodiment is a paper container manufactured by pulp molding. The porous container V1 has an opening V11 at the top and is formed in a box-shaped tray shape with rounded corners. The side wall V12 of the porous container V1 is slightly inclined outward from the lower part to the upper part. This allows
Another porous container V1 can be inserted from above the opening V11 of the porous container V1, and the porous containers V1 can be stacked. Further, a flange V13 is formed at the upper end of the side wall V12 so as to be bent outward to be substantially horizontal. Then, the inner side surface V14 is covered with a thermoplastic sheet.
【００２５】図２は、本発明の一実施形態にかかる熱可
塑性シート被覆装置の概略を示す斜視図を示している。
同図において、熱可塑性シート被覆装置１００は、概
略、成形された多孔質容器Ｖ１を供給する容器供給機１
１と、ロール状に巻かれた熱可塑性シートＳ１を巻き出
すロールシート巻出機１２と、巻き出された熱可塑性シ
ートＳ１を加熱軟化させる加熱機１３と、熱可塑性シー
トＳ１を移送させる移送機１４と、多孔質容器Ｖ１に熱
可塑性シートＳ１を被覆する成形機２０と、トリミング
を行うトリミング機１５と、熱可塑性シートＳ１のスク
ラップを巻き取るスクラップ巻取機１６と、熱可塑性シ
ートＳ１が被覆されてトリミングされた被覆容器を取り
出す容器取出機１７とから構成されている。そして、成
形された多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ１を被覆す
る処理を連続して行っている。FIG. 2 is a perspective view schematically showing a thermoplastic sheet coating apparatus according to one embodiment of the present invention.
In the figure, a thermoplastic sheet coating apparatus 100 is generally a container feeder 1 for supplying a molded porous container V1.
1, a roll sheet unwinding machine 12 for unwinding the rolled thermoplastic sheet S1, a heating machine 13 for heating and softening the unwound thermoplastic sheet S1, and a transfer machine for transferring the thermoplastic sheet S1 14, a forming machine 20 for coating the porous container V1 with the thermoplastic sheet S1, a trimming machine 15 for trimming, a scrap winding machine 16 for winding the scrap of the thermoplastic sheet S1, and the thermoplastic sheet S1. And a container take-out machine 17 for taking out the trimmed coating container. Then, the process of covering the formed porous container V1 with the thermoplastic sheet S1 is continuously performed.
【００２６】上記構成において、ロールシート巻出機１
２にはロール状の熱可塑性シートＳ１が設置されてい
る。そして、熱可塑性シートＳ１は、移送機１４のロー
ラにはさみ込まれながら順次必要量がロールシート巻出
機１２から巻き出されるようになっている。巻き出され
た熱可塑性シートＳ１は、移送機１４にて加熱機１３に
移送され、同加熱機１３内の上面に設置されているヒー
タ１３ａにより輻射加熱されて加熱軟化される。すなわ
ち、加熱機１３は、本発明にいう加熱軟化機構を構成し
ている。加熱軟化された熱可塑性シートＳ１は、移送機
１４にてさらに成形機２０に移送され、多孔質容器Ｖ１
の開口部に配置されるようになっている。すなわち、移
送機１４は、本発明にいう移送機構を構成している。In the above configuration, the roll sheet unwinder 1
2 is provided with a roll-shaped thermoplastic sheet S1. The required amount of the thermoplastic sheet S1 is sequentially unwound from the roll sheet unwinder 12 while being interposed between the rollers of the transfer device 14. The unwound thermoplastic sheet S1 is transferred to the heater 13 by the transfer unit 14, and is radiated by the heater 13a installed on the upper surface of the heater 13 to be softened by heating. That is, the heater 13 constitutes the heating softening mechanism according to the present invention. The heat-softened thermoplastic sheet S1 is further transferred to the forming machine 20 by the transfer machine 14, and the porous container V1
Are arranged at the openings. That is, the transfer machine 14 constitutes the transfer mechanism according to the present invention.
【００２７】この成形機２０には、容器供給機１１が接
続されており、熱可塑性シートＳ１を被覆する多孔質容
器Ｖ１が成形機２０に順次搬入されるようになってい
る。容器供給機１１は、図３の概略外観図に示すよう
に、容器戴置パレット１１ａと、パレットインデックス
モータ１１ｂと、パレット搬送コンベア１１ｃと、下段
フランジコンベア１１ｄと、パレットスライダー１１ｅ
と、ストッパ１１ｆと、搬送ローダ１１ｇとから構成さ
れている。この構成において、容器戴置パレット１１ａ
はパレットインデックスモータ１１ｂにて所定の載置位
置に位置決めされる。そして、作業者が位置決めされた
容器戴置パレット１１ａに多孔質容器Ｖ１を載置する
と、容器戴置パレット１１ａはパレット搬送コンベア１
１ｃと下段フランジコンベア１１ｄとによって、図中の
矢印Ａ方向に搬送される。搬送された容器戴置パレット
１１ａは、成形機２０側端に移動し、パレットスライダ
ー１１ｅにて位置決めされながらストッパ１１ｆによっ
て固定される。すると、搬送ローダ１１ｇが動作し、容
器戴置パレット１１ａに載置された多孔質容器Ｖ１を吸
引して成形機２０に搬入するので、同多孔質容器Ｖ１は
熱成形用雌型２６に設置される。A container feeder 11 is connected to the molding machine 20, and the porous containers V1 covering the thermoplastic sheet S1 are sequentially carried into the molding machine 20. As shown in the schematic external view of FIG. 3, the container feeder 11 includes a container loading pallet 11a, a pallet index motor 11b, a pallet transport conveyor 11c, a lower flange conveyor 11d, and a pallet slider 11e.
, A stopper 11f, and a transport loader 11g. In this configuration, the container placing pallet 11a
Is positioned at a predetermined mounting position by the pallet index motor 11b. When the worker places the porous container V1 on the positioned container pallet 11a, the container pallet 11a is moved to the pallet conveyor 1
1c and the lower flange conveyor 11d convey in the direction of arrow A in the figure. The conveyed container-mounted pallet 11a moves to the end of the molding machine 20 and is fixed by the stopper 11f while being positioned by the pallet slider 11e. Then, the transport loader 11g operates to suck the porous container V1 placed on the container placing pallet 11a and carry it into the molding machine 20, so that the porous container V1 is set in the female mold 26 for thermoforming. You.
【００２８】成形機２０は、図４の断面図に示すよう
に、概略、上方で上下駆動可能な上テーブル２１と、上
テーブル２１に取り付けられた本発明にいう第一のヒー
タ２２と、第一のヒータ２２に取り付けられた上クラン
プ２３と、下方で上下駆動可能な下テーブル２４と、下
テーブル２４に取り付けられた本発明にいう第二のヒー
タ２５と、第二のヒータ２５に取り付けられた熱成形用
雌型２６と下クランプ２７とから構成されている。そし
て、上テーブル２１と下テーブル２４とが上下方向にお
いて接近することにより、加熱軟化した熱可塑性シート
Ｓ１は真空成形にて熱成形用雌型２６の収容面２６ａに
収容された多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させら
れて被覆させられるようになっている。As shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the molding machine 20 includes an upper table 21 which can be vertically driven upward, a first heater 22 attached to the upper table 21 according to the present invention, and a An upper clamp 23 attached to one heater 22, a lower table 24 that can be driven up and down below, a second heater 25 according to the present invention attached to the lower table 24, and an attached second heater 25 And a lower mold 27 for thermoforming. When the upper table 21 and the lower table 24 approach each other in the vertical direction, the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened is removed from the porous container V1 accommodated in the accommodation surface 26a of the thermoforming female mold 26 by vacuum molding. The inner side surface V14 is brought into close contact with and covered.
【００２９】上テーブル２１と下テーブル２４は、図示
しない駆動装置に固定され、同駆動装置にて所定ストロ
ークの範囲でそれぞれ上下動可能となっている。上テー
ブル２１の下面には、図５の底面図に示すように、熱成
形用雌型２６の収容面２６ａに相対向する位置に第一の
ヒータ２２が埋め込まれるように取り付けられている。
そして、第一のヒータ２２は、通電されると熱を放出
し、加熱機１３にて加熱軟化されて多孔質容器Ｖ１の開
口部Ｖ１１に配置された熱可塑性シートＳ１の温度の低
下を防止する。すなわち、第一のヒータ２２は、本発明
にいう温度低下防止機構を構成している。また、上テー
ブル２１の下面には、多孔質容器Ｖ１のフランジＶ１３
を囲む形状に形成された１６個の上クランプ２３が取り
付けられている。上クランプ２３の下面は、上テーブル
２１と下テーブル２４とが接近したときに加熱軟化した
熱可塑性シートＳ１に当接するようになっている。The upper table 21 and the lower table 24 are fixed to a drive device (not shown), and can be moved up and down within a predetermined stroke range by the drive device. As shown in the bottom view of FIG. 5, the first heater 22 is mounted on the lower surface of the upper table 21 so as to be embedded at a position facing the housing surface 26a of the female mold 26 for thermoforming.
The first heater 22 emits heat when energized, and is heated and softened by the heater 13 to prevent the temperature of the thermoplastic sheet S1 disposed in the opening V11 of the porous container V1 from lowering. . That is, the first heater 22 constitutes a temperature reduction prevention mechanism according to the present invention. The lower surface of the upper table 21 is provided with a flange V13 of the porous container V1.
Are mounted on the upper clamp 23 formed in a shape surrounding the upper clamp 23. The lower surface of the upper clamp 23 comes into contact with the heated and softened thermoplastic sheet S1 when the upper table 21 and the lower table 24 approach each other.
【００３０】下テーブル２４の上面には、第二のヒータ
２５が埋め込まれるように取り付けられている。また、
下テーブル２４の上面には、多孔質容器Ｖ１を収容する
１６個の熱成形用雌型２６と、熱成形用雌型２６を囲む
形状にされるとともに上クランプ２３に相対向する位置
とされた下クランプ２７とが取り付けられている。そし
て、第二のヒータ２５は、通電されると熱を放出し、熱
成形用雌型２６を収容面２６ａとは反対側から加熱す
る。すなわち、第二のヒータ２５は、本発明にいう雌型
加熱機構を構成している。On the upper surface of the lower table 24, a second heater 25 is mounted so as to be embedded. Also,
On the upper surface of the lower table 24, 16 thermoforming female dies 26 accommodating the porous container V1 and a shape surrounding the thermoforming female dies 26 are provided at positions facing the upper clamp 23. The lower clamp 27 is attached. The second heater 25 releases heat when energized, and heats the thermoforming female mold 26 from the side opposite to the housing surface 26a. That is, the second heater 25 constitutes the female heating mechanism according to the present invention.
【００３１】熱成形用雌型２６は、図６の要部断面図に
示すように、多孔質容器Ｖ１の外側面の形状に合わせて
凹形状とされた収容面２６ａが形成されているととも
に、底部２６ｂには直径０．３〜０．５ｍｍ程度の吸引
孔２６ｃが多孔質容器Ｖ１の底部の外周部と一致する位
置に複数設けられている。吸引孔２６ｃは図示しない空
気吸引機構に接続されており、空気吸引機構が所定タイ
ミングで吸引孔２６ｃから空気を吸引すると熱成形用雌
型２６の収容面２６ａ側に真空圧が作用するようになっ
ている。下クランプ２７は、上テーブル２１と下テーブ
ル２４とが接近したときに上クランプ２３の下面との間
で加熱軟化した熱可塑性シートＳ１を挟持するようにな
っている。また、下クランプ２７の内部には温度を低下
させるために冷却液を循環させる冷却通路２７ａが形成
されている。As shown in the sectional view of the main part of FIG. 6, the female mold 26 for thermoforming has a receiving surface 26a formed in a concave shape corresponding to the shape of the outer surface of the porous container V1. A plurality of suction holes 26c having a diameter of about 0.3 to 0.5 mm are provided in the bottom portion 26b at positions corresponding to the outer peripheral portion of the bottom portion of the porous container V1. The suction hole 26c is connected to an air suction mechanism (not shown). When the air suction mechanism sucks air from the suction hole 26c at a predetermined timing, a vacuum pressure acts on the housing surface 26a side of the thermoforming female mold 26. ing. The lower clamp 27 holds the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened between the upper table 21 and the lower table 24 when the lower table 24 approaches. Further, inside the lower clamp 27, a cooling passage 27a for circulating a cooling liquid for lowering the temperature is formed.
【００３２】上テーブル２１と下テーブル２４とが接近
すると、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１は上クランプ
２３の下面と下クランプ２７の上面との間で挟持され、
多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に保持される。その後、
吸引孔２６ｃに真空圧を作用させると、熱成形用雌型２
６の収容面２６ａと熱可塑性シートＳ１とで仕切られた
空間の空気が多孔質容器Ｖ１を通り抜けて吸引孔２６ｃ
に吸い込まれる。すると、熱可塑性シートＳ１は多孔質
容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させられて、積層接着さ
せられることになる。すなわち、成形機２０は、本発明
にいう熱成形機構を構成している。なお、本実施形態の
ように、真空成形にて熱可塑性シートを熱成形用雌型に
引き込むようにして多孔質容器に被覆するのは一例に過
ぎず、熱成形であれば種々の態様が可能である。例え
ば、圧空成形にて上方から圧空を供給して熱可塑性シー
トを押し付けるようにして多孔質容器に被覆してもよい
し、真空成形と圧空成形とを併用して熱可塑性シートを
被覆してもよい。When the upper table 21 and the lower table 24 approach each other, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is sandwiched between the lower surface of the upper clamp 23 and the upper surface of the lower clamp 27,
It is held in the opening V11 of the porous container V1. afterwards,
When vacuum pressure is applied to the suction hole 26c, the female mold 2 for thermoforming is formed.
The air in the space partitioned by the housing surface 26a of No. 6 and the thermoplastic sheet S1 passes through the porous container V1, and the suction holes 26c
Sucked into. Then, the thermoplastic sheet S1 is brought into close contact with the inner side surface V14 of the porous container V1, and is laminated and adhered. That is, the molding machine 20 constitutes a thermoforming mechanism according to the present invention. It is to be noted that, as in the present embodiment, covering the porous container by drawing the thermoplastic sheet into the female mold for thermoforming by vacuum forming is merely an example, and various modes are possible if the thermoforming is performed. It is. For example, the porous container may be coated by pressing the thermoplastic sheet by supplying compressed air from above by press forming, or the thermoplastic sheet may be coated by using vacuum forming and press forming together. Good.
【００３３】ところで、成形機２０にて熱可塑性シート
Ｓ１が被覆された多孔質容器Ｖ１は、熱可塑性シートＳ
１とともにトリミング機１５に移送される。トリミング
機１５は、多孔質容器Ｖ１から開口部Ｖ１１の周囲にあ
る被覆されなかった熱可塑性シートＳ１をトリミングす
る。そして、トリミング後の熱可塑性シートＳ１のスク
ラップシートは、スクラップ巻取機１６に引っ張られな
がら巻きとられて回収される。一方、トリミング機１５
にてトリミングされた多孔質容器Ｖ１は、容器取出機１
７にてトリミング機１５から取り出されるようになって
いる。By the way, the porous container V1 covered with the thermoplastic sheet S1 by the molding machine 20 is
1 is transferred to the trimming machine 15. The trimming machine 15 trims the uncoated thermoplastic sheet S1 around the opening V11 from the porous container V1. Then, the scrap sheet of the thermoplastic sheet S1 after the trimming is wound and collected while being pulled by the scrap winder 16. Meanwhile, the trimming machine 15
The porous container V1 trimmed by the
At 7, it is taken out from the trimming machine 15.
【００３４】以上の構成とされた熱可塑性シート被覆装
置１００で熱可塑性シートを被覆することが可能な多孔
質容器は、空気を透過させることが可能な素材で形成さ
れた容器であればよい。本実施形態の多孔質容器Ｖ１
は、図１で示したように、パルプモールド成形によって
製造された紙製容器としているが、リサイクル法では紙
の分類に当てはまらない葦やケナフ等の一年草のパルプ
で製造された容器であってもよいし、多孔質のセラミッ
クを素材とする多孔質セラミック容器であってもよい。
また、多孔質容器Ｖ１はパルプモールド成形によって製
造される必要もなく、一枚のブランクシートを折って組
み立てられた容器であってもよい。The porous container capable of coating the thermoplastic sheet with the thermoplastic sheet coating apparatus 100 having the above-mentioned configuration may be any container formed of a material through which air can pass. Porous container V1 of the present embodiment
Is a paper container manufactured by pulp molding as shown in FIG. 1, but it is a container made of annual pulp such as reeds and kenaf that does not fall under the classification of paper under the Recycling Law. Alternatively, a porous ceramic container made of porous ceramic may be used.
Further, the porous container V1 does not need to be manufactured by pulp molding, and may be a container assembled by folding one blank sheet.
【００３５】また、成形された多孔質容器に被覆するこ
とが可能な熱可塑性シートは、熱可塑性を有する素材で
シート状になっていればよい。素材としては、例えば、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン
テレフタレート樹脂等、様々なものを利用することが可
能である。特に、ポリプロピレン樹脂は、比較的低価格
でありながら、使用時における耐熱性があり、真空成形
適性が良く、好適な樹脂である。また、シートの厚みも
様々可能であり、０．０５ｍｍ程度の極薄の熱可塑性シ
ートであっても使用可能である。さらに、多孔質容器へ
の熱可塑性シートの接着性を高めるために、熱可塑性シ
ートの接着面に接着層を貼り合わせてもよい。例えば、
ポリプロピレンのべースシートに接着層としてエチレン
−アクリル酸共重合樹脂（ＥＡＡ）やエチレン−メタク
リル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ）を貼り合わせた熱可塑性
シート等を用いることができる。The thermoplastic sheet that can be coated on the molded porous container may be a sheet made of a thermoplastic material. As a material, for example,
Various materials such as polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, ABS resin, and polyethylene terephthalate resin can be used. In particular, a polypropylene resin is a suitable resin having relatively low price, heat resistance at the time of use, good vacuum forming suitability, and good performance. Further, the thickness of the sheet can be varied, and an extremely thin thermoplastic sheet of about 0.05 mm can be used. Further, an adhesive layer may be attached to the adhesive surface of the thermoplastic sheet in order to increase the adhesiveness of the thermoplastic sheet to the porous container. For example,
A thermoplastic sheet in which an ethylene-acrylic acid copolymer resin (EAA) or an ethylene-methacrylic acid copolymer resin (EMAA) is bonded to a polypropylene base sheet as an adhesive layer can be used.
【００３６】次に、上記構成からなる本実施形態の成形
機２０の動作を図７のタイミングチャートを参照しなが
ら説明する。なお、多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ
１を被覆する前提として、熱可塑性シートＳ１は加熱機
１３にて加熱軟化されているとする。この状態としてお
いて、加熱機１３で加熱軟化された熱可塑性シートＳ１
を移送機１４にて成形機２０に移送するのと同時に、多
孔質容器Ｖ１を容器供給機１１にて熱成形用雌型２６の
収容面２６ａに収容する（タイミングT1〜T2）。する
と、図４で示したように、加熱軟化した熱可塑性シート
Ｓ１が熱成形用雌型２６に収容された多孔質容器Ｖ１の
開口部Ｖ１１に配置される。ここで、加熱軟化した熱可
塑性シートＳ１は第一のヒータ２２で温度低下を防止さ
れるとともに、多孔質容器Ｖ１は第二のヒータ２５にて
加熱された熱成形用雌型２６から熱を供給される。Next, the operation of the molding machine 20 of the present embodiment having the above configuration will be described with reference to the timing chart of FIG. In addition, the thermoplastic sheet S is added to the porous container V1.
It is assumed that the thermoplastic sheet S <b> 1 is heated and softened by the heater 13 as a premise for covering the sheet 1. In this state, the thermoplastic sheet S1 heated and softened by the heater 13
Is transferred to the molding machine 20 by the transfer machine 14, and at the same time, the porous container V1 is housed in the housing surface 26a of the thermoforming female mold 26 by the container feeder 11 (timing T1 to T2). Then, as shown in FIG. 4, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is arranged in the opening V11 of the porous container V1 housed in the thermoforming female mold 26. Here, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is prevented from lowering in temperature by the first heater 22, and the porous container V1 is supplied with heat from the thermoforming female mold 26 heated by the second heater 25. Is done.
【００３７】そして、上テーブル２１を下降させるとと
もに下テーブル２４を上昇させ、上テーブル２１と下テ
ーブル２４とを接近させる（タイミングT3）。すると、
図８の要部断面図に示すように、加熱軟化した熱可塑性
シートＳ１は、多孔質容器Ｖ１のフランジＶ１３ととも
に下降した上クランプ２３の下面と下クランプ２７の上
面との間に挟まれて、多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に
保持される。その際、下クランプ２７は冷却通路２７ａ
を流れる冷却液にて冷却されているので、上クランプ２
３と下クランプ２７との間にある熱可塑性シートＳ１は
溶融しない。したがって、熱可塑性シートＳ１は上クラ
ンプ２３と下クランプ２７との間で確実に挟持され、多
孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に保持される。Then, the upper table 21 is lowered and the lower table 24 is raised to bring the upper table 21 and the lower table 24 closer (timing T3). Then
As shown in the sectional view of the main part in FIG. 8, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is sandwiched between the lower surface of the upper clamp 23 and the upper surface of the lower clamp 27 which have been lowered together with the flange V13 of the porous container V1, It is held in the opening V11 of the porous container V1. At this time, the lower clamp 27 is connected to the cooling passage 27a.
The upper clamp 2
The thermoplastic sheet S1 between the lower clamp 3 and the lower clamp 27 does not melt. Therefore, the thermoplastic sheet S1 is reliably held between the upper clamp 23 and the lower clamp 27, and is held in the opening V11 of the porous container V1.
【００３８】その後、吸引孔２６ｃから空気を吸引し、
熱成形用雌型２６の内側に真空圧を作用させる（タイミ
ングT4〜T5）。ここで、多孔質容器Ｖ１が収容された熱
成形用雌型２６の収容面２６ａと熱可塑性シートＳ１と
で閉空間が形成されており、多孔質容器Ｖ１は空気透過
性を有しているので、この閉空間の空気が多孔質容器Ｖ
１を介して吸引される。すると、図９の要部断面図に示
すように、加熱軟化した熱可塑性シートＳ１は多孔質容
器Ｖ１の内側面Ｖ１４に密接させられる。Thereafter, air is sucked from the suction hole 26c,
A vacuum pressure is applied to the inside of the thermoforming female mold 26 (timing T4 to T5). Here, a closed space is formed by the accommodation surface 26a of the thermoforming female mold 26 accommodating the porous container V1 and the thermoplastic sheet S1, and the porous container V1 has air permeability. The air in the closed space is
Suctioned through 1. Then, as shown in the main part sectional view of FIG. 9, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is brought into close contact with the inner side surface V14 of the porous container V1.
【００３９】このとき、熱可塑性シートＳ１は第一のヒ
ータ２２から熱を与えられて温度の低下が防止されてい
るので、熱可塑性シートＳ１の可塑性が保持され、多孔
質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４に熱可塑性シートが積層接着
される。また、第一のヒータ２２があるので、熱可塑性
シートＳ１が温度低下しやすい極薄のシートであって
も、移送させることによる加熱軟化した熱可塑性シート
Ｓ１の温度低下を防ぐことができる。したがって、熱可
塑性シートが極薄であっても成形された多孔質容器に熱
可塑性シートを被覆させることが可能となる。At this time, since the thermoplastic sheet S1 is heated by the first heater 22 to prevent the temperature from lowering, the plasticity of the thermoplastic sheet S1 is maintained, and the inner surface V14 of the porous container V1 is maintained. The thermoplastic sheet is laminated and adhered. Further, since the first heater 22 is provided, even if the thermoplastic sheet S1 is an extremely thin sheet whose temperature is apt to decrease, the temperature of the thermoplastic sheet S1 which has been heated and softened by transferring can be prevented from decreasing. Therefore, even if the thermoplastic sheet is extremely thin, the molded porous container can be covered with the thermoplastic sheet.
【００４０】さらに、多孔質容器Ｖ１は第二のヒータ２
５にて加熱された熱成形用雌型２６から熱を供給されて
暖められているので、熱可塑性シートＳ１は再度可塑性
が付与され、多孔質容器Ｖ１に接着しやすくなる。した
がって、熱可塑性シートの多孔質容器への接着力を向上
させることができ、より確実に成形された多孔質容器の
内側面に熱可塑性シートを被覆することが可能となる。
また、多孔質容器を予め加熱しておくことができるの
で、多孔質容器に熱可塑性シートを連続して被覆する際
のサイクルを短縮させることが可能となる。Further, the porous container V1 is provided with the second heater 2
Since heat is supplied from the thermoforming female mold 26 heated in step 5 and the thermoplastic sheet S1 is heated, the thermoplastic sheet S1 is again provided with plasticity and easily adheres to the porous container V1. Therefore, the adhesive strength of the thermoplastic sheet to the porous container can be improved, and the inner surface of the molded porous container can be more reliably covered with the thermoplastic sheet.
In addition, since the porous container can be heated in advance, it is possible to shorten the cycle of continuously coating the porous container with the thermoplastic sheet.
【００４１】タイミングT5にて吸引孔２６ｃからの空気
吸引を終了した後は、上テーブル２１を上昇させるとと
もに下テーブル２４を下降させ、上テーブル２１と下テ
ーブル２４とを上下方向に離す（タイミングT6）。する
と、図１０の要部断面図に示すように、熱可塑性シート
Ｓ１は移送機１４に支持されて上クランプ２３と下クラ
ンプ２７とから離れる。このとき、熱可塑性シートＳ１
を被覆された多孔質容器Ｖ１はフランジＶ１３の位置に
て熱可塑性シートＳ１をくっついたままなので、多孔質
容器Ｖ１も熱成形用雌型２６の収容面２６ａから離れ
る。その後は、タイミングT1〜T2に戻って、加熱機１３
で加熱軟化された熱可塑性シートＳ１を移送機１４にて
成形機２０に移送するのと同時に、多孔質容器Ｖ１を容
器供給機１１にて熱成形用雌型２６の収容面２６ａに収
容する。すると、図４で示したように、再び、加熱軟化
した熱可塑性シートＳ１が熱成形用雌型２６に収容され
た多孔質容器Ｖ１の開口部Ｖ１１に配置される。After the air suction from the suction holes 26c is completed at the timing T5, the upper table 21 is raised and the lower table 24 is lowered to separate the upper table 21 and the lower table 24 in the vertical direction (timing T6). ). Then, as shown in the main part sectional view of FIG. 10, the thermoplastic sheet S1 is supported by the transfer device 14 and separates from the upper clamp 23 and the lower clamp 27. At this time, the thermoplastic sheet S1
Since the porous container V1 covered with the resin remains attached with the thermoplastic sheet S1 at the position of the flange V13, the porous container V1 also moves away from the housing surface 26a of the thermoforming female mold 26. Thereafter, returning to the timing T1 to T2, the heater 13
At the same time as the thermoplastic sheet S1 heated and softened in step (1) is transferred to the forming machine 20 by the transfer device 14, the porous container V1 is stored in the storage surface 26a of the thermoforming female mold 26 by the container feeder 11. Then, as shown in FIG. 4, the heat-softened thermoplastic sheet S1 is again placed in the opening V11 of the porous container V1 housed in the female mold 26 for thermoforming.
【００４２】同時に、熱可塑性シートＳ１を被覆された
多孔質容器Ｖ１は熱可塑性シートＳ１にくっついたまま
トリミング機１５に移送される。そして、多孔質容器Ｖ
１はトリミング機１５にてフランジＶ１３の周囲にある
被覆されなかった熱可塑性シートＳ１をトリミングさ
れ、容器取出機１７にて外部に取り出される。また、ト
リミング後の熱可塑性シートＳ１のスクラップシート
は、スクラップ巻取機１６に引っ張られながら巻きとら
れて回収される。以上、タイミングT1〜T6の繰り返し
で、成形された多孔質容器Ｖ１に熱可塑性シートＳ１を
被覆させる処理を連続して行うことができる。At the same time, the porous container V1 covered with the thermoplastic sheet S1 is transferred to the trimming machine 15 while being adhered to the thermoplastic sheet S1. And the porous container V
In No. 1, the uncoated thermoplastic sheet S1 around the flange V13 is trimmed by the trimming machine 15 and taken out by the container take-out machine 17. Further, the scrap sheet of the thermoplastic sheet S1 after trimming is wound and collected while being pulled by the scrap winder 16. As described above, by repeating the timings T1 to T6, the process of coating the formed porous container V1 with the thermoplastic sheet S1 can be continuously performed.
【００４３】なお、本実施形態では、上テーブルに第一
のヒータを取り付け、下テーブルに熱成形用雌型と第二
のヒータを取り付けているが、このような構成は一例に
過ぎない。例えば、設置面積の縮小のため、略鉛直方向
に設けられて左右方向に駆動可能な左右テーブルに熱成
形用雌型や第一・第二のヒータを取り付け、多孔質容器
を吸引しながら熱成形用雌型に収容して圧空成形により
熱可塑性シートの被覆を行う構成とすることも可能であ
る。また、本実施形態では、自動処理にて多孔質容器に
熱可塑性シートを被覆させているが、多孔質容器や加熱
軟化した熱可塑性シートを手動で成形機に供給して多孔
質容器の内側面に熱可塑性シートを被覆させてもよい。
この場合も、極薄の熱可塑性シートであっても温度低下
を防止することができるので、成形された多孔質容器の
内側面に熱可塑性シートを熱成形により確実に積層接着
させることができ、熱可塑性シートを被覆することが可
能である。In the present embodiment, the first heater is attached to the upper table, and the thermoforming female mold and the second heater are attached to the lower table. However, such a configuration is merely an example. For example, in order to reduce the installation area, female molds for thermoforming and first and second heaters are attached to left and right tables that are provided in a substantially vertical direction and can be driven in the left and right directions, and thermoforming while sucking the porous container. It is also possible to adopt a configuration in which the thermoplastic sheet is covered by a compressed air molding while housed in a female mold for use. Further, in the present embodiment, the thermoplastic sheet is coated on the porous container by the automatic processing. However, the porous container or the heat-softened thermoplastic sheet is manually supplied to the molding machine to supply the inner surface of the porous container. May be coated with a thermoplastic sheet.
Also in this case, the temperature can be prevented from being reduced even with an extremely thin thermoplastic sheet, so that the thermoplastic sheet can be securely laminated and adhered to the inner surface of the formed porous container by thermoforming, It is possible to coat a thermoplastic sheet.
【００４４】このように、本発明の熱可塑性シート被覆
装置は、極薄の熱可塑性シートのように温度低下しやす
いシートであっても、移送させることによる加熱軟化し
た熱可塑性シートの温度低下が防がれる。したがって、
熱可塑性シートが極薄であっても成形された多孔質容器
に熱可塑性シートを被覆させることが可能な熱可塑性シ
ート被覆装置および熱可塑性シート被覆方法を提供する
ことができる。As described above, the apparatus for coating a thermoplastic sheet of the present invention can reduce the temperature of a heat-softened thermoplastic sheet by transferring it even if the temperature of the sheet is easily reduced, such as an extremely thin thermoplastic sheet. Can be prevented. Therefore,
It is possible to provide a thermoplastic sheet coating apparatus and a thermoplastic sheet coating method capable of coating a molded porous container with a thermoplastic sheet even if the thermoplastic sheet is extremely thin.
【図１】多孔質容器の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a porous container.
【図２】本発明の一実施形態にかかる熱可塑性シート被
覆装置の概略を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing a thermoplastic sheet covering apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図３】容器供給機の概略を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a container feeder.
【図４】成形機の概略を垂直断面にて示す断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view schematically showing a molding machine in a vertical section.
【図５】上テーブルの下面を示す底面図である。FIG. 5 is a bottom view showing the lower surface of the upper table.
【図６】熱成形用雌型を垂直断面にて示す断面図であ
る。FIG. 6 is a sectional view showing the female mold for thermoforming in a vertical section.
【図７】熱可塑性シート被覆装置の動作シーケンスを示
すタイミングチャートである。FIG. 7 is a timing chart showing an operation sequence of the thermoplastic sheet covering device.
【図８】上下テーブルが接近したときの成形機の様子を
示す要部断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a main part showing a state of the molding machine when the upper and lower tables approach each other.
【図９】吸引孔から空気を吸引したときの成形機の様子
を示す要部断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a main part showing a state of the molding machine when air is sucked from a suction hole.
【図１０】上下テーブルが離れたときの成形機の様子を
示す要部断面図である。FIG. 10 is a fragmentary cross-sectional view showing a state of the molding machine when the upper and lower tables are separated.
１１…容器供給機 １２…ロールシート巻出機 １３…加熱機 １３ａ…ヒータ １４…移送機 １５…トリミング機 １６…スクラップ巻取機 １７…容器取出機 ２０…成形機 ２１…上テーブル ２２…第一のヒータ ２３…上クランプ ２４…下テーブル ２５…第二のヒータ ２６…熱成形用雌型 ２６ａ…収容面 ２６ｂ…底部 ２６ｃ…吸引孔 ２７…下クランプ ２７ａ…冷却通路 １００…熱可塑性シート被覆装置 Ｓ１…熱可塑性シート Ｖ１…多孔質容器 Ｖ１１…開口部 Ｖ１２…側壁 Ｖ１３…フランジ Ｖ１４…内側面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Container supply machine 12 ... Roll sheet unwinding machine 13 ... Heating machine 13a ... Heater 14 ... Transfer machine 15 ... Trimming machine 16 ... Scrap winding machine 17 ... Container unwinding machine 20 ... Molding machine 21 ... Upper table 22 ... First Heater 23 ... Upper clamp 24 ... Lower table 25 ... Second heater 26 ... Female mold for thermoforming 26a ... Housing surface 26b ... Bottom 26c ... Suction hole 27 ... Lower clamp 27a ... Cooling passage 100 ... Thermoplastic sheet coating device S1 ... thermoplastic sheet V1 ... porous container V11 ... opening V12 ... side wall V13 ... flange V14 ... inner surface
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年１０月３１日（２０００．１０．
３１）[Submission date] October 31, 2000 (2000.10.
31)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項９[Correction target item name] Claim 9
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２０】このように、熱可塑性シートの温度の低下
を防止しながら多孔質容器に熱可塑性シートを被覆させ
る際の手法は必ずしも実体のある装置に限られる必要は
なく、その方法としても機能することは容易に理解でき
る。このため、請求項８にかかる発明は、成形されて所
定の熱成形用雌型に収容された多孔質容器の開口部に加
熱軟化した熱可塑性シートを配置させ、同多孔質容器の
内側面に同熱可塑性シートを熱成形により積層接着させ
る熱可塑性シート被覆方法であって、上記多孔質容器の
開口部に配置された上記熱可塑性シートの温度の低下を
防止することにより同熱可塑性シートを熱成形により積
層接着させる構成としてある。また、請求項９にかかる
発明は、熱可塑性シートを加熱軟化させる加熱軟化工程
と、この加熱軟化工程にて加熱軟化された上記熱可塑性
シートを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収
容された多孔質容器の開口部に配置させる移送工程と、
この移送工程にて上記多孔質容器の開口部に配置された
上記熱可塑性シートの温度の低下を防止する温度低下防
止工程と、上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シー
トを熱成形により積層接着させる熱成形工程とを具備す
る構成としてある。すなわち、必ずしも実体のある装置
に限らず、その方法としても有効であり、請求項２〜請
求項６に記載された装置構成を当該方法に対応させるこ
とも可能であることは言うまでもない。As described above, the method of coating the porous container with the thermoplastic sheet while preventing the temperature of the thermoplastic sheet from lowering is not necessarily limited to a substantial device, and also functions as the method. That is easy to understand. For this reason, the invention according to claim 8 disposes a heat-softened thermoplastic sheet at an opening of a porous container molded and housed in a predetermined female mold for thermoforming, and forms an inner surface of the porous container on the inner surface of the porous container. A method of coating a thermoplastic sheet by laminating and bonding the thermoplastic sheet by thermoforming, wherein the thermoplastic sheet disposed at an opening of the porous container is prevented from lowering in temperature to heat the thermoplastic sheet. It is configured to be laminated and adhered by molding. The invention according to claim 9 is a heating and softening step of heating and softening the thermoplastic sheet, and transferring the thermoplastic sheet which has been heated and softened in the heating and softening step to be molded and formed into a predetermined thermoforming female. A transfer step of disposing in the opening of the porous container housed in the mold,
A temperature lowering prevention step of preventing a temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from being lowered in the transfer step, and laminating the thermoplastic sheet on the inner surface of the porous container by thermoforming. And a thermoforming step of bonding. That is, the present invention is not necessarily limited to a substantial device, and is also effective as a method, and it goes without saying that the device configuration described in claims 2 to 6 can be adapted to the method.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２８[Correction target item name] 0028
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２８】成形機２０は、図４の断面図に示すよう
に、概略、上方で上下駆動可能な上テーブル２１と、上
テーブル２１に取り付けられた本発明にいう第一のヒー
タ２２と、同上テーブル２１の下面に取り付けられた上
クランプ２３と、下方で上下駆動可能な下テーブル２４
と、下テーブル２４に取り付けられた本発明にいう第二
のヒータ２５と、同下テーブル２４の上面に取り付けら
れた熱成形用雌型２６と下クランプ２７とから構成され
ている。そして、上テーブル２１と下テーブル２４とが
上下方向において接近することにより、加熱軟化した熱
可塑性シートＳ１は真空成形にて熱成形用雌型２６の収
容面２６ａに収容された多孔質容器Ｖ１の内側面Ｖ１４
に密接させられて被覆させられるようになっている。As shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the molding machine 20 includes an upper table 21 which can be vertically driven upward, a first heater 22 according to the present invention mounted on the upper table 21, and the same. An upper clamp 23 attached to the lower surface of the table 21 and a lower table 24 that can be vertically driven downward.
, A second heater 25 according to the present invention attached to the lower table 24, a thermoforming female mold 26 attached to the upper surface of the lower table 24, and a lower clamp 27. When the upper table 21 and the lower table 24 approach each other in the vertical direction, the thermoplastic sheet S1 that has been heated and softened is removed from the porous container V1 accommodated in the accommodation surface 26a of the thermoforming female mold 26 by vacuum molding. Inner surface V14
To be covered closely.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 711:12 Ｂ２９Ｋ 711:12 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F201 AC03 AD06 AD25 AD29 AG03 AG07 AG20 AG24 AH56 AK01 AK02 BA06 BC01 BC02 BC12 BC21 BC37 BD07 BN06 BN11 BQ09 BQ39 4F202 AC03 AD06 AD25 AD29 AG03 AG07 AG20 AG24 AH56 AK01 AK02 CA17 CB01 CB28 CN18 CN21 CN24 CP06 CQ06 4F208 AC03 AD06 AD25 AD29 AG03 AG07 AG20 AG24 AH56 AK01 AK02 MA01 MB01 MB11 MB28 MC01 MG02 MH06 MJ15 MJ23 MK08 MW23 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29K 711: 12 B29K 711: 12 B29L 9:00 B29L 9:00 F term (Reference) 4F201 AC03 AD06 AD25 AD29 AG03 AG07 AG20 AG24 AH56 AK01 AK02 BA06 BC01 BC02 BC12 BC21 BC37 BD07 BN06 BN11 BQ09 BQ39 4F202 AC03 AD06 AD25 AD29 AG03 AG07 AG20 AG24 AH56 AK01 AK02 CA17 CB01 CB28 CN18 CN21 CN24 CP06 CQ06 4F208 AC03 AG02 AD03 AG06 AD03 AD06 MB01 MB11 MB28 MC01 MG02 MH06 MJ15 MJ23 MK08 MW23
Claims (9)
れた多孔質容器の開口部に加熱軟化した熱可塑性シート
を配置させ、同多孔質容器の内側面に同熱可塑性シート
を熱成形により積層接着させる熱可塑性シート被覆装置
であって、 上記多孔質容器の開口部に配置された上記熱可塑性シー
トの温度の低下を防止する温度低下防止機構を具備する
ことを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。1. A heat-softened thermoplastic sheet is placed at an opening of a porous container molded and housed in a predetermined thermoforming female mold, and the thermoplastic sheet is placed on the inner surface of the porous container by heat. A thermoplastic sheet coating apparatus for laminating and bonding by molding, comprising a temperature decrease prevention mechanism for preventing a temperature decrease of the thermoplastic sheet disposed at an opening of the porous container. Sheet coating equipment.
覆装置において、 上記温度低下防止機構は、上記熱成形用雌型における上
記多孔質容器の収容面に相対向する第一のヒータを備え
ることを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。2. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1, wherein the temperature lowering prevention mechanism includes a first heater facing the housing surface of the porous container in the thermoforming female mold. A thermoplastic sheet coating apparatus, characterized in that:
に記載の熱可塑性シート被覆装置において、 上記熱成形用雌型を加熱する雌型加熱機構が設けられて
いることを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。3. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1, further comprising a female heating mechanism for heating the thermoforming female die. Plastic sheet coating equipment.
覆装置において、 上記雌型加熱機構は、上記熱成形用雌型における上記収
容面とは反対側に配置された第二のヒータを備えること
を特徴とする熱可塑性シート被覆装置。4. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 3, wherein the female mold heating mechanism includes a second heater disposed on a side of the thermoforming female mold opposite to the housing surface. A thermoplastic sheet coating apparatus, characterized in that:
載の熱可塑性シート被覆装置において、 上記多孔質容器の開口部の周囲に上記熱可塑性シートを
冷却しながら固定するクランプが設けられていることを
特徴とする熱可塑性シート被覆装置。5. The thermoplastic sheet coating apparatus according to claim 1, wherein a clamp is provided around an opening of the porous container to fix the thermoplastic sheet while cooling the thermoplastic sheet. A thermoplastic sheet coating apparatus.
に記載の熱可塑性シート被覆装置において、 上記第一のヒータが取り付けられて上下駆動可能な上テ
ーブルと、上記熱成形用雌型と上記第二のヒータとが取
り付けられて上下駆動可能な下テーブルとが設けられて
いることを特徴とする熱可塑性シート被覆装置。6. The thermoplastic sheet covering device according to claim 4, wherein the first heater is attached and the upper table can be driven up and down; A thermoplastic sheet coating apparatus, comprising: a lower table to which the second heater is attached and which can be driven up and down.
化機構と、 この加熱軟化機構にて加熱軟化された上記熱可塑性シー
トを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に配置させる移送機構と、 この移送機構にて上記多孔質容器の開口部に配置された
上記熱可塑性シートの温度の低下を防止する温度低下防
止機構と、 上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形
により積層接着させる熱成形機構とを具備することを特
徴とする熱可塑性シート被覆装置。7. A heating and softening mechanism for heating and softening the thermoplastic sheet, and the thermoplastic sheet heated and softened by the heating and softening mechanism is transferred, molded and housed in a predetermined thermoforming female mold. A transfer mechanism arranged at the opening of the porous container, a temperature lowering prevention mechanism for preventing the temperature of the thermoplastic sheet arranged at the opening of the porous container from being reduced by the transfer mechanism, and the porous container A thermoforming mechanism for laminating and bonding the thermoplastic sheet to the inner surface of the sheet by thermoforming.
れた多孔質容器の開口部に加熱軟化した熱可塑性シート
を配置させ、同多孔質容器の内側面に同熱可塑性シート
を熱成形により積層接着させる熱可塑性シート被覆方法
であって、 上記多孔質容器の開口部に配置された上記熱可塑性シー
トの温度の低下を防止することにより同熱可塑性シート
を熱成形により積層接着させることを特徴とする熱可塑
性シート被覆方法。8. A heat-softened thermoplastic sheet is placed at an opening of a porous container formed and housed in a predetermined thermoforming female mold, and the thermoplastic sheet is placed on the inner surface of the porous container. A method of coating a thermoplastic sheet by laminating and bonding by molding, wherein the thermoplastic sheet is laminated and bonded by thermoforming by preventing a temperature of the thermoplastic sheet disposed at an opening of the porous container from lowering. A method for coating a thermoplastic sheet, comprising:
化工程と、 この加熱軟化機構にて加熱軟化された上記熱可塑性シー
トを移送して、成形されて所定の熱成形用雌型に収容さ
れた多孔質容器の開口部に配置させる移送工程と、 この移送機構にて上記多孔質容器の開口部に配置された
上記熱可塑性シートの温度の低下を防止する温度低下防
止工程と、 上記多孔質容器の内側面に上記熱可塑性シートを熱成形
により積層接着させる熱成形工程とを具備することを特
徴とする熱可塑性シート被覆方法。9. A heating and softening step of heating and softening the thermoplastic sheet, and the thermoplastic sheet heated and softened by the heating and softening mechanism is transferred, molded and housed in a predetermined thermoforming female mold. A transfer step of disposing at the opening of the porous container; a temperature lowering preventing step of preventing the temperature of the thermoplastic sheet disposed at the opening of the porous container from being lowered by the transfer mechanism; A thermoforming step of laminating and bonding the thermoplastic sheet to the inner surface of the sheet by thermoforming.
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