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JP2002014478A - 電子製品材料の精製方法 - Google Patents

電子製品材料の精製方法

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JP2002014478A
JP2002014478A JP2000199334A JP2000199334A JP2002014478A JP 2002014478 A JP2002014478 A JP 2002014478A JP 2000199334 A JP2000199334 A JP 2000199334A JP 2000199334 A JP2000199334 A JP 2000199334A JP 2002014478 A JP2002014478 A JP 2002014478A
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JP
Japan
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purity
photoreceptor
charge
electronic product
manufactured
Prior art date
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JP2000199334A
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English (en)
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Katsumi Abe
勝美 阿部
Tomonori Nishimura
朋則 西村
Takanobu Watanabe
隆信 渡邊
Susumu Suzuka
進 鈴鹿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hodogaya Chemical Co Ltd
Original Assignee
Hodogaya Chemical Co Ltd
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Publication date
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Priority to US09/893,684 priority patent/US6858161B2/en
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子写真用の電荷輸送材料として量産でき、
しかも良好な感度、残留電位等の電気特性が得られ、ま
た疲労時の特性変化が少ない電子写真用感光体を得るた
め、電気特性を劣化させるような不純物を含有せず、電
気特性を満足させる電子製品材料のための精製方法を提
供することを目的する。 【解決手段】電子製品材料またはその中間体を有機溶媒
中に溶解させ、該溶液を65℃〜200℃で活性白土と
接触させることにより電気特性を向上させることを特徴
とする電子製品材料の精製方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンター、ファクシミリ等に使用される電子写
真用感光体用電荷輸送材料を中心とする電子製品材料ま
たはその中間体を精製する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電荷輸送材料として用いる物質は、電子
写真用感光体として用いる場合に初期から長時間使用後
まで安定した性能を得るため高純度の材料が要求されて
いる。通常、その性能を満たすためには、製造した粗製
品を精製する行程が必須である。吸着材による精製方法
として、活性白土と活性炭を組み合わせる方法が特開昭
60−233156号公報に、活性白土精製後に活性シ
リカで精製する方法が特開平4−310962号公報に
開示されている。これらは数種類の吸着材を組み合わせ
る方法であるが、さらに同一の吸着材を使用しても、そ
の処理操作を2回以上繰り返すことで精製効果を上げる
方法が、特開平7−56365号公報に開示されてい
る。以上のような方法の場合は多種の吸着材を必要とす
ることによる、原材料費増加の問題や、同一処理操作を
繰り返すことによるコスト上昇の問題がある。また活性
炭、活性白土等の吸着材による処理によって、電子写真
感光体として要求される電気特性が満足できるものを得
ることができることもあるが、どうしても満足できる水
準に到達できない場合もしばしばあった。一方、高純度
品を得るための昇華による精製方法では、低収率であ
り、また工業的にも難点がある等の諸問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は電子写真用の
電荷輸送材料として量産でき、しかも良好な感度、残留
電位等の電気特性が得られ、また疲労時の特性変化が少
ない電子写真用感光体を得るため、電気特性を劣化させ
るような不純物を含有せず、電気特性を満足させる電荷
輸送材料のための精製方法を提供し、さらに同様の観点
から電子製品材料のための精製方法を提供することを目
的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは電荷輸送材
料を量産化でき、かつ電気特性を満足できる精製方法に
ついて鋭意検討を重ねた結果、活性白土を使用した処理
において、この処理をある一定の温度条件下で行なうこ
とにより電気特性を大幅に向上させることを見出し、本
発明を完成するに至った。すなわち本発明は電子製品材
料またはその中間体を有機溶媒中に溶解させ、該溶液を
65℃〜200℃で活性白土と接触させることを特徴と
する電子製品材料の精製方法である。
【0005】また、本発明は前記した該溶液を好ましく
は80℃〜130℃で活性白土と接触させることを特徴
とする電子製品材料の精製方法である。
【0006】詳細には、本発明の電子製品材料は電子写
真感光体用材料であり、有機電界発光素子材料であり、
電荷輸送材料である。
【0007】さらに本発明は、電子製品材料またはその
中間体を有機溶媒中に溶解させ、該溶液を65℃〜20
0℃、好ましくは80℃〜130℃で活性白土と接触さ
せる精製方法によって精製された、電子製品材料又はそ
の中間体である。
【0008】活性白土による精製の場合、通常の処理方
法では一部の不純物を除去することはできるが、長時間
処理しても大きな改善効果は望めない。室温付近の温度
では長時間接触させても、繰り返し何回も接触させて
も、活性白土の量を多くしても最初の効果以上の改善が
見られない。しかしながら処理温度を65℃以上、好ま
しくは80℃以上にすることで、室温付近ではできなか
った特性改善が更に可能となる。
【0009】本発明の電荷輸送材料としてはアリールア
ミン誘導体、ベンジジン誘導体、ヒドラゾン誘導体、ス
チルベン誘導体などが挙げられる。例えばアリールアミ
ン誘導体(特開昭57−195254号、特開平2−1
90863号、同3−285960号、同6−2144
12号、同6−317918号、同7−84390号、
同7−281462号、同9−258465号各公報に
記載)、ベンジジン誘導体(特開昭54−58445
号、特開平6−148915号、同6−214412
号、同7―126226号、同7−188130号、特
公昭39−11546号、同58−32372号、特許
第2539641号各公報に記載)、ヒドラゾン誘導体
(特開昭55−46760号、同55−154955、
同55−156954号、同55−52063号、同5
6−81850号、特開平10−31319号、特公昭
60−34099号各公報に記載)、スチルベン誘導体
(特開昭57−73075号、同57−205437
号、同58−198043号、特開平8−211636
号、同9−208549号、同9−216877号、同
9−328456号、同10−148952号、特公平
3−39306号各公報に記載)、スチリル誘導体(特
開平7−281462号公報に記載)、ジスチルベン誘
導体(特開平3−253861号、特公平7−1374
1号、特許第2552695号各公報に記載)、トリス
チリル誘導体(特開平8−295655号公報に記
載)、ジエチル芳香族化合物(特許第2529299号
公報に記載)、ブタジエン誘導体(特開平1−1490
55号公報に記載)などが挙げられる。これらの中でも
特にベンジジン誘導体に対して効果的である。電荷輸送
材料は主に電子写真感光体用材料として使用され、有機
電界発光素子用材料としても使用されている。これらの
用途では特定の不純物が存在すると、それが極微量では
あっても電子写真感光体等の性能に与える悪影響は極め
て大きい。このような特定の不純物を的確に除去できる
のが、本発明の精製方法の特長である。過去、石油製品
の脱色や不純物除去に活性白土が使用されてきたが、本
発明の精製方法は電荷輸送材料に限定されるものでは無
く、特定の不純物が極微量ではあっても電気的作用、電
子的作用等に対して多大の悪影響を与える電子製品材料
において極めて有効である。また、本発明の精製方法を
特定の中間体の段階で適用することによって、最終段階
の化合物の電気特性を確実に向上させることも可能であ
る。
【0010】
【発明の実施の形態】活性白土とは、カオリン、ベント
ナイト、パーライト、ボーキサイト、酸性白土等の天然
鉱物及び酸性白土等を硫酸処理により活性化させた活性
白土等が使用できる。これら化合物の主要元素を含有す
る活性アルミナ及びシリカゲルも使用できる。好適には
活性化された活性白土があげられ、日本活性白土株式会
社(商品名:活性白土)や水澤化学工業株式会社(商品
名ガレオンアース、ガレオナイト)等で一般に製造販売
されているものを使用できる。
【0011】一般に粉状の活性白土として、水分12%
以下又は5%以下、粉末度200メッシュ通過85%以
上、遊離酸2mgKOH/g以下、見掛け比重0.45
〜0.85のものが好適に使用される。また、粒状の活
性白土としては、水分12%以下又は5%以下、粉末度
15〜30メッシュ、30〜60メッシュ、8〜16メ
ッシュ、遊離酸2mgKOH/g以下、見掛け比重0.
55〜0.75のものが好適に使用される。さらに、表
面積150m2/g以上、酸性度10〜30m.e./
100gでSiO2 70〜85%、Al23 6〜1
5%を主成分とするものが好適に使用される。
【0012】使用される活性白土は電子製品材料の重量
部に対して、10%重量部以上使用することができ、好
ましくは20〜100%重量部である。処理方法として
は、電子製品材料を有機溶媒中に溶解させ、該溶液を活
性白土と接触させる。接触後、ろ過機によって溶液と廃
白土を分離する。
【0013】処理温度は通常65〜200℃であり、好
ましくは、80〜130℃の範囲である。接触時間は任
意に選択できるが10分以上が好ましい。更に好ましく
は20〜200分である。
【0014】用いられる有機溶媒は電荷輸送材料を溶解
するものであれば特に制限はないが、特に脂肪族及び芳
香族の炭化水素類が好ましい。好適にはトルエン、o−
キシレン、m−キシレン、p−キシレン、o−シメン、
m−シメン、p−シメン、アニソール、n−ヘキサン、
n−ヘプタン、n−オクタン、n−デカン、n−ドデカ
ン、2,3−ジメチルヘキサン、2−メチルヘプタン、
2−メチルヘキサン、3−メチルヘキサン、エチルキシ
レン、エチルトルエン、エチルアニソール、ジメチルヘ
プタン等が挙げられ、単独でまたは混合溶媒で使用する
ことができる。
【0015】接触後のろ過は、使用溶媒と設備の許す範
囲で高温で行った方が効率は良いが、冷却後に行っても
差し支え無い。
【0016】本発明ににおいて活性白土を添加する時期
は、電子製品材料を有機溶剤に溶解させる前でも、溶解
させた後でも良い。活性白土は1度に全量加えても、数
回に分けて加えても良い。
【0017】電荷輸送材料の場合であれば、活性白土で
接触処理する方法としては有機溶剤に電荷輸送材料を溶
解させ、その溶液中に活性白土を加え、65〜200℃
から選択した温度で20分以上、撹拌して接触させる。
接触後に廃活性白土をろ別する。このような精製方法で
得られた電荷輸送材料は、電気特性を満足できるもので
ある。
【0018】
【実施例】以下実施例に基づき具体的に説明する。 [実施例1]電荷輸送剤としてベンジジン化合物(電荷
輸送剤No.1)
【0019】
【化1】
【0020】10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マル強(日本活性白土株式会社製)10gを加えて
100℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエ
ン溶液中にメタノール240gを滴下して、結晶を析出
させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.1g(収
率81%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行い、
純度99.7%の結果を得た。得られた処理品を使用し
て以下に示す手順で感光体を作製し、電子写真特性評価
を行った。
【0021】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0022】一方電荷発生剤としてχ型メタルフリーフ
タロシアニン(電荷発生剤No.1)
【0023】
【化2】
【0024】1.5部およびポリビニルブチラール樹脂
(エスレックBL−S、積水化学工業(株)製)の3%シ
クロヘキサノン溶液50部に加え、ポットミルにて24
時間のミリングを行った。得られた分散液を前記の下引
き層上にワイヤーバーで塗布し、常圧下110℃で30
分間乾燥して膜厚0.5μmの電荷発生層を形成した。
【0025】一方電荷輸送剤として電荷輸送剤No.1の
処理品1.5部をポリカーボネート樹脂(ユーピロン
Z、三菱エンジニアリングプラスチック(株)製)の10
%トルエン溶液12部に加え超音波をかけて化合物を完
全に溶解させた。この溶液を前記の電荷発生層上にワイ
ヤーバーで塗布し、常圧下110℃で30分間、更に減
圧下で2時間乾燥して膜厚22μmの電荷輸送層を形成
せしめて、感光体を作製した。
【0026】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0027】[比較例1]ベンジジン化合物(電荷輸送
剤No.1)10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マル強10gを加えて50℃で1時間撹拌した後、
ろ過して分離し、トルエン溶液中にメタノール240g
を滴下して、結晶を析出させた。これをろ過分離後乾燥
して処理品8.1g(収率81%)を得た。純度は高速
液体クロマトグラフィー(島津製作所製HPLC−6
A)によって分析を行い、純度99.6%の結果を得
た。得られた処理品を使用して実施例1と同様の手順で
感光体を作製し電子写真特性評価を行った。
【0028】[実施例2]実施例1における電荷輸送剤
No.1を用いる代わりに下記ベンジジン化合物(電荷
輸送剤No.2)
【0029】
【化3】
【0030】を実施例1と同様の処理を行い、処理品
8.0g(収率80%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.9%であった。得られた処理品
を使用して実施例1と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0031】電荷発生剤は、実施例1において電荷発生
剤No.1を用いる代わりにτ型メタルフリーフタロシ
アニン(電荷発生剤No.2)を用いた。
【0032】
【化4】
【0033】[比較例2]ベンジジン化合物(電荷輸送
剤No.2)を比較例1と同様の処理を行い、処理品を
8.1g(収率81%)得た。同様に純度分析を行った
ところ、純度は99.8%であった。得られた処理品を
使用して実施例2と同様の手順で感光体を作製し電子写
真評価を行った。
【0034】[実施例3]実施例1における電荷輸送剤
No.1を用いる代わりに下記ベンジジン化合物(電荷
輸送剤No.3)
【0035】
【化5】
【0036】を実施例1と同様の処理を行い、処理品
8.3g(収率83%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.7%であった。得られた処理品
を使用して実施例1と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0037】電荷発生剤は、実施例1における電荷発生
剤No.1を用いる代わりにα型オキソチタニルフタロ
シアニン(電荷発生剤No.3)を用いた。
【0038】
【化6】
【0039】[比較例3]ベンジジン化合物(電荷輸送
剤No.3)を比較例1と同様の処理を行い、処理品を
8.2g(収率82%)得た。同様に純度分析を行った
ところ、純度は99.5%であった。得られた処理品を
使用して実施例3と同様の手順で感光体を作製し電子写
真特性評価を行った。
【0040】[実施例4]実施例1における電荷輸送剤
No.1を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸送
剤No.4)
【0041】
【化7】
【0042】を実施例1と同様の処理を行い、処理品
8.0g(収率80%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.9%であった。得られた処理品
を使用して実施例3と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0043】[比較例4]アミン化合物(電荷輸送剤N
o.4)を比較例1と同様の処理を行い、処理品を8.
1g(収率81%)得た。同様に純度分析を行い、純度
は99.8%であった。得られた処理品を使用して実施
例3と同様の手順で感光体を作製し電子写真特性評価を
行った。
【0044】[実施例5]実施例1における電荷輸送剤
No.1を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸送
剤No.5)
【0045】
【化8】
【0046】を実施例1と同様の処理を行い、処理品
7.8g(収率78%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.7%であった。得られた処理品
を使用して実施例3と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0047】[比較例5]アミン化合物(電荷輸送剤N
o.5)を比較例1と同様の処理を行い、処理品を7.
8g(収率78%)得た。同様に純度分析を行い、純度
は99.6%であった。得られた処理品を使用して実施
例3と同様の手順で感光体を作製し電子写真特性評価を
行った。
【0048】[実施例6]実施例1における電荷輸送剤
No.1を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸送
剤No.6)
【0049】
【化9】
【0050】を実施例1と同様の処理を行い、処理品
7.6g(収率76%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.8%であった。得られた処理品
を使用して実施例1と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0051】電荷発生剤は、実施例1における電荷発生
剤No.1を用いる代わりにy型オキソチタニルフタロ
シアニン(電荷発生剤No.4)を用いた。
【0052】
【化10】
【0053】[比較例6]アミン化合物(電荷輸送剤N
o.6)を比較例1と同様の処理を行い、処理品を7.
5g(収率75%)得た。同様に純度分析を行ったとこ
ろ、純度は99.6%であった。得られた処理品を使用
して実施例6と同様の手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0054】[実施例7]電荷輸送剤としてベンジジン
化合物(電荷輸送剤No.7)
【0055】
【化11】
【0056】10gをp−キシレン70gに溶解させ、
活性白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加
えて130℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、ト
ルエン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を
析出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品9.0g
(収率90%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)により純度分析を
行った。純度は99.7%であった。得られた処理品を
使用して以下に示す手順で感光体を作製し電子写真特性
評価を行った。
【0057】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0058】一方電荷発生剤としてχ型メタルフリーフ
タロシアニン(電荷発生剤No.1)1.5部およびポ
リビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水化
学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に加
え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得ら
れた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0059】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0060】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0061】[比較例7]ベンジジン化合物(電荷輸送
剤No.7)10gをp−キシレン70gに溶解させ、
活性白土マルT10gを加えて50℃で1時間撹拌した
後、ろ過して分離し、トルエン溶液中にメタノール30
0gを滴下して、結晶を析出させた。これをろ過分離後
乾燥して処理品8.9g(収率89%)を得た。純度は
高速液体クロマトグラフィー(島津製作所製HPLC−
6A)によって分析を行い、純度99.6%の結果を得
た。得られた処理品を使用して実施例7と同様の手順で
感光体を作製し電子写真特性評価を行った。
【0062】[実施例8]実施例7における電荷輸送剤
No.7を用いる代わりに下記ベンジジン化合物(電荷
輸送剤No.8)
【0063】
【化12】
【0064】を実施例7と同様の処理を行い、処理品
9.2g(収率92%)を得た。同様に純度分析を行っ
た。純度は99.8%であった。得られた処理品を使用
して実施例7と同様の手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0065】電荷発生剤は、実施例7における電荷発生
剤No.1を用いる代わりにα型オキソチタニルフタロ
シアニン(電荷発生剤No.3)を用いた。
【0066】[比較例8]ベンジジン化合物(電荷輸送
剤No.8)を比較例7と同様の処理を行い、処理品を
9.1g(収率91%)得た。同様に純度分析を行っ
た。純度は99.5%であった。得られた処理品を使用
して実施例7と同様の手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0067】[実施例9]電荷輸送剤としてアミン化合
物(電荷輸送剤No.9)
【0068】
【化13】
【0069】10gをトルエン55gに溶解させ、ガレ
オンアースV2(水澤化学工業株式会社製)10gを加
えて90℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、トル
エン溶液中にメタノール250gを滴下して、結晶を析
出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.6g
(収率86%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行
い、純度99.5%の結果を得た。得られた処理品を使
用して以下に示す手順で感光体を作製し電子写真特性評
価を行った。
【0070】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0071】一方電荷発生剤としてy型オキソチタニル
フタロシアニン(電荷発生剤No.4)1.5部および
ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水
化学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に
加え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得
られた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0072】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0073】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0074】[比較例9]アミン化合物(電荷輸送剤N
o.9)10gをトルエン55gに溶解させ、ガレオン
アースV2(水澤化学工業株式会社製)10gを加えて
45℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエン
溶液中にメタノール250gを滴下して、結晶を析出さ
せた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.7g(収率
87%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行い、
純度99.4%の結果を得た。得られた処理品を使用し
て実施例9と同様の手順で感光体を作製し電子写真特性
評価を行った。
【0075】[実施例10]実施例9において電荷輸送
剤No.9を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸
送剤No.10)
【0076】
【化14】
【0077】を実施例9と同様の処理を行い、処理品
8.4g(収率84%)を得た。同様に純度分析を行っ
た。純度は99.6%であった。得られた処理品を使用
して実施例9と同様の手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0078】電荷発生剤は、実施例9において電荷発生
剤No.4を用いる代わりにα型オキソチタニルフタロ
シアニン(電荷発生剤No.3)を用いた。
【0079】[比較例10]アミン化合物(電荷輸送剤
No.10)を比較例9と同様の処理を行い、処理品を
8.5g(収率85%)得た。同様に純度分析を行っ
た。純度は99.4%であった。得られた処理品を使用
して実施例10と同様の手順で感光体を作製し電子写真
特性評価を行った。
【0080】[実施例11]実施例9において電荷輸送
剤No.9を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸
送剤No.11)
【0081】
【化15】
【0082】を実施例9と同様の処理を行い、処理品
8.4g(収率84%)を得た。同様に純度分析を行っ
た。純度は99.4%であった。得られた処理品を使用
して実施例9と同様の手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0083】電荷発生剤は、実施例9における電荷発生
剤No.4を用いる代わりにχ型メタルフリーフタロシ
アニン(電荷発生剤No.1)を用いた。
【0084】[比較例11]アミン化合物(電荷輸送剤
No.11)を比較例9と同様の処理を行い、処理品を
8.4g(収率84%)得た。同様に純度分析を行った
ところ、純度は99.3%であった。得られた処理品を
使用して実施例11と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0085】[実施例12]実施例9において電荷輸送
剤No.9を用いる代わりに下記アミン化合物(電荷輸
送剤No.12)
【0086】
【化16】
【0087】を実施例9と同様の処理を行い、処理品
8.6g(収率86%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.8%であった。得られた処理品
を使用して実施例9と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0088】電荷発生剤は、実施例9における電荷発生
剤No.4を用いる代わりにτ型メタルフリーフタロシ
アニン(電荷発生剤No.2)を用いた。
【0089】[比較例12]アミン化合物(電荷輸送剤
No.12)を比較例9と同様の処理を行い、処理品を
8.5g(収率85%)得た。同様に純度分析を行った
ところ、純度は99.7%であった。得られた処理品を
使用して実施例12と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0090】[実施例13]実施例9において電荷輸送
剤No.9を用いる代わりに下記ベンジジン化合物(電
荷輸送剤No.13)
【0091】
【化17】
【0092】を実施例9と同様の処理を行い、処理品
8.9g(収率89%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.7%であった。得られた処理品
を使用して実施例9と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0093】[比較例13]ベンジジン化合物(電荷輸
送剤No.13)を比較例9と同様の処理を行い、処理
品を8.9g(収率89%)得た。同様に純度分析を行
ったところ、純度は99.5%であった。得られた処理
品を使用して実施例9と同様の手順で感光体を作製し電
子写真特性評価を行った。
【0094】[実施例14]電荷輸送剤としてスチルベ
ン化合物(電荷輸送剤No.14)
【0095】
【化18】
【0096】10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加えて
80℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエ
ン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を析出
させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.8g(収
率88%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行い、
純度99.7%の結果を得た。得られた処理品を使用し
て以下に示す手順で感光体を作製し電子写真特性評価を
行った。
【0097】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0098】一方電荷発生剤としてα型オキソチタニル
フタロシアニン(電荷発生剤No.3)1.5部および
ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水
化学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に
加え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得
られた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0099】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0100】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0101】[比較例14]スチルベン化合物(電荷輸
送剤No.14)10gをトルエン60gに溶解させ、
活性白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加
えて40℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、ト
ルエン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を
析出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.9g
(収率89%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行
ったところ、純度99.6%の結果を得た。得られた処
理品を使用して実施例14と同様の手順で感光体を作製
し電子写真特性評価を行った。
【0102】
【表1】
【0103】[実施例15]電荷輸送剤としてスチルベ
ン化合物(電荷輸送剤No.15)
【0104】
【化19】
【0105】10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加えて
80℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエ
ン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を析出
させた。これをろ過分離後乾燥して処理品9.0g(収
率90%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行った
ところ、純度99.8%の結果を得た。得られた処理品
を使用して以下に示す手順で感光体を作製し電子写真特
性評価を行った。
【0106】電荷発生剤としてビスアゾ顔料(電荷発生
剤No.5)
【0107】
【化20】
【0108】1.0部およびポリエステル樹脂(バイロ
ン200、東洋紡(株)製)の5%テトラヒドロフラン溶
液8.6部をテトラヒドロフラン83部に加え、メノウ
球入りのメノウポットに入れ、遊星型微粒粉砕機(フリ
ッチュ社製)で1時間回転し分散した。得られた分散液
を導電性支持体であるアルミ蒸着PETフィルムのアル
ミ面上にワイヤーバーを用いて塗布し、常圧下60℃で
2時間、更に減圧下で2時間乾燥して膜厚0.3μmの
電荷発生層を形成した。
【0109】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0110】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0luxの白色光で露光し、半
減露光量E1/2(lux・sec)および光を5秒間
照射し続けて残留電位Vrを求めた。結果については表
1−2に示した。
【0111】
【表2】
【0112】[比較例15]スチルベン化合物(電荷輸
送剤No.15)10gをトルエン60gに溶解させ、
活性白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加
えて40℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、ト
ルエン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を
析出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品9.1g
(収率91%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行
ったところ、純度99.7%の結果を得た。得られた処
理品を使用して実施例15と同様の手順で感光体を作製
し電子写真特性評価を行った。結果については表1−2
に示した。
【0113】[実施例16]実施例15において電荷輸
送剤No.15を用いる代わりに下記スチルベン化合物
(電荷輸送剤No.16)
【0114】
【化21】
【0115】を実施例15と同様の処理を行い、処理品
8.8g(収率88%)を得た。同様に純度分析を行た
ところ、純度は99.7%であった。得られた処理品を
使用して実施例15と同様の手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。結果については表1−2に示し
た。
【0116】[比較例16]スチルベン化合物(電荷輸
送剤No.16)を比較例15と同様の処理を行い、処
理品を9.0g(収率90%)得た。同様に純度分析を
行ったところ、純度は99.6%であった。得られた処
理品を使用して実施例15と同様の手順で感光体を作製
し電子写真特性評価を行った。結果については表1−2
に示した。
【0117】[実施例17]実施例15において電荷輸
送剤No.15を用いる代わりに下記スチルベン化合物
(電荷輸送剤No.17)
【0118】
【化22】
【0119】を実施例15と同様の処理を行い、処理品
8.9g(収率89%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.6%であった。得られた処理品
を使用して実施例15と同様の手順で感光体を作製し電
子写真特性評価を行った。結果については表1−2に示
した。
【0120】[比較例17]スチルベン化合物(電荷輸
送剤No.17)を比較例15と同様の処理を行い、処
理品を9.0g(収率90%)得た。同様に純度分析を
行ったところ、純度は99.5%であった。得られた処
理品を使用して実施例15と同様の手順で感光体を作製
し電子写真特性評価を行った。結果については表1−2
に示した。
【0121】[実施例18]電荷輸送剤としてスチルベ
ン化合物(電荷輸送剤No.18)
【0122】
【化23】
【0123】10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加えて
80℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエ
ン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を析出
させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.9g(収
率89%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行った
ところ、純度99.8%という結果であった。得られた
処理品を使用して以下に示す手順で感光体を作製し電子
写真特性評価を行った。
【0124】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0125】一方電荷発生剤としてα型オキソチタニル
フタロシアニン(電荷発生剤No.3)1.5部および
ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水
化学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に
加え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得
られた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0126】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0127】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0128】[比較例18]スチルベン化合物(電荷輸
送剤No.18)10gをトルエン60gに溶解させ、
活性白土マルT(日本活性白土株式会社製)10gを加
えて40℃で30分間撹拌した後、ろ過して分離し、ト
ルエン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を
析出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.9g
(収率89%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行
った結果、純度99.7%という結果を得た。得られた
処理品を使用して実施例18と同様の手順で感光体を作
製し電子写真特性評価を行った。
【0129】[実施例19]電荷輸送剤としてヒドラゾ
ン化合物(電荷輸送剤No.19)
【0130】
【化24】
【0131】10gをトルエン70gに溶解させ、ガレ
オンアースV2(水澤化学工業株式会社製)10gを加
えて65℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、トル
エン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶を析
出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品9.0g
(収率90%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフ
ィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行
たところ、純度99.9%の結果を得た。得られた処理
品を使用して以下に示す手順で感光体を作製し電子写真
特性評価を行った。
【0132】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0133】一方電荷発生剤としてα型オキソチタニル
フタロシアニン(電荷発生剤No.3)1.5部および
ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水
化学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に
加え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得
られた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0134】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0135】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0136】[比較例19]ヒドラゾン化合物(電荷輸
送剤No.19)10gをトルエン70gに溶解させ、
ガレオンアースV2(水澤化学工業株式会社製)10g
を加えて40℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、
トルエン溶液中にメタノール300gを滴下して、結晶
を析出させた。これをろ過分離後乾燥して処理品8.9
g(収率89%)を得た。純度は高速液体クロマトグラ
フィー(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を
行ったところ、純度99.8%という結果を得た。得ら
れた処理品を使用して実施例19と同様の手順で感光体
を作製し電子写真特性評価を行った。
【0137】[実施例20]実施例19において電荷輸
送剤No.19を用いる代わりに下記ヒドラゾン化合物
(電荷輸送剤No.20)
【0138】
【化25】
【0139】を実施例19と同様の処理を行い、処理品
9.1g(収率91%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.7%であった。得られた処理品
を使用して実施例19と同様の手順で感光体を作製し電
子写真特性評価を行った。
【0140】[比較例20]ヒドラゾン化合物(電荷輸
送剤No.20)を比較例19と同様の処理を行い、処
理品を9.0g(収率90%)得た。同様に純度分析を
行ったところ、純度は99.6%であった。得られた処
理品を使用して実施例19と同様の手順で感光体を作製
し電子写真特性評価を行った。
【0141】[実施例21]電荷輸送剤としてアミン化
合物(電荷輸送剤No.21)
【0142】
【化26】
【0143】10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マル強(日本活性白土株式会社製)10gを加えて
90℃で1時間撹拌した後、ろ過して分離し、トルエン
溶液中にメタノール200gを滴下して、結晶を析出さ
せた。これをろ過分離後乾燥して処理品7.9g(収率
79%)を得た。純度は高速液体クロマトグラフィー
(島津製作所製HPLC−6A)によって分析を行った
ところ、純度99.8%という結果を得た。得られた処
理品を使用して以下に示す手順で感光体を作製し電子写
真特性評価を行った。
【0144】アルコール可溶性ナイロン(東レ:アミラ
ンCM−8000)2.5部をメタノール/n−ブタノ
ール=1:1(W/W)混合溶液100部に加え完全に
溶解させた。この溶液を導電性支持体であるアルミ蒸着
PETフィルムのアルミ面上にワイヤーバーを用いて塗
布し、常圧下110℃で10分間乾燥して膜厚0.2μ
mの下引き層を形成した。
【0145】一方電荷発生剤としてy型オキソチタニル
フタロシアニン(電荷発生剤No.3)1.5部および
ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBL−S、積水
化学工業(株)製)の3%シクロヘキサノン溶液50部に
加え、ポットミルにて24時間のミリングを行った。得
られた分散液を前記の下引き層上にワイヤーバーで塗布
し、常圧下110℃で30分間乾燥して膜厚0.5μm
の電荷発生層を形成した。
【0146】一方電荷輸送剤として処理品1.5部をポ
リカーボネート樹脂(ユーピロンZ、三菱エンジニアリ
ングプラスチック(株)製)の10%トルエン溶液12部
に加え超音波をかけて化合物を完全に溶解させた。この
溶液を前記の電荷発生層上にワイヤーバーで塗布し、常
圧下110℃で30分間、更に減圧下で2時間乾燥して
膜厚22μmの電荷輸送層を形成せしめて、感光体を作
製した。
【0147】作製した感光体を静電複写紙試験装置(商
品名「EPA−8100」川口電気製作所(株)製)を用
いて電子写真特性評価を行った。まず、感光体を暗所で
−6kVのコロナ放電を行い、このときの帯電電位V0
を測定した。次いで1.0μW/cm2の780nmの
単色光で露光し、半減露光量E1/2(μJ/cm2
および光を5秒間照射し続けて残留電位Vrを求めた。
結果については表1−1に示した。
【0148】[比較例21]アミン化合物(電荷輸送剤
No.21)10gをトルエン60gに溶解させ、活性
白土マル強10gを加えて50℃で1時間撹拌した後、
ろ過して分離し、トルエン溶液中にメタノール200g
を滴下して、結晶を析出させた。これをろ過分離後乾燥
して処理品8.0g(収率80%)を得た。純度は高速
液体クロマトグラフィー(島津製作所製HPLC−6
A)によって分析を行ったところ、純度99.7%とい
う結果を得た。得られた処理品を使用して実施例21と
同様の手順で感光体を作製し電子写真特性評価を行っ
た。
【0149】[実施例22]実施例21において電荷輸
送剤No.21を用いる代わりに下記アミン化合物(電
荷輸送剤No.22)
【0150】
【化27】
【0151】を実施例21と同様の処理を行い、処理品
8.0g(収率80%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.6%であった。得られた処理品
を使用して実施例21と同様の手順で感光体を作製し電
子写真特性評価を行った。
【0152】[比較例22]アミン化合物(電荷輸送剤
No.22)を比較例21と同様の処理を行い、処理品
を8.1g(収率81%)得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.4%であった。得られた処理品
を使用して実施例21と同様の手順で感光体を作製し評
価した。
【0153】[実施例23]実施例21における電荷輸
送剤No.21を用いる代わりに下記アミン化合物(電
荷輸送剤No.23)
【0154】
【化28】
【0155】を実施例21と同様の処理を行い、処理品
7.9g(収率79%)を得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.7%であった。得られた処理品
を使用して実施例21と同様の手順で感光体を作製し電
子写真特性評価を行った。
【0156】電荷発生剤は、実施例21における電荷発
生剤No.4を用いる代わりにα型オキソチタニルフタ
ロシアニン(電荷発生剤No.3)を用いた。
【0157】[比較例23]アミン化合物(電荷輸送剤
No.23)を比較例21と同様の処理を行い、処理品
を7.9g(収率79%)得た。同様に純度分析を行っ
たところ、純度は99.6%であった。得られた処理品
を使用して実施例23と同様の手順で感光体を作製し評
価した。
【0158】[比較例24]ベンジジン化合物(電荷輸
送剤No.1)10gをトルエン60gに溶解させ、活
性白土マル強10gを加えて50℃で1時間撹拌した
後、ろ過して分離し、更にろ液であるトルエン溶液中に
活性白土マル強10gを加えて50℃で1時間撹拌した
後、ろ過して分離し、トルエン溶液中にメタノール24
0gを滴下して、結晶を析出させた。これをろ過分離後
乾燥して処理品7.9g(収率79%)を得た。純度は
高速液体クロマトグラフィー(島津製作所製HPLC−
6A)によって分析を行ったところ、純度99.6%と
いう結果を得た。得られた処理品を使用して実施例1と
同様の手順で感光体を作製し評価した。
【0159】以上の結果からわかるように65℃以上に
加熱して活性白土で処理した電荷輸送剤を使用した場
合、低温で処理したものに比べて電子写真特性評価にお
いて感度が高くかつ残留電位が小さくなっており、精製
方法として多大な効果があることがわかる。
【0160】
【発明の効果】本発明の精製方法によれば、電荷輸送材
料を65〜200℃に加熱して活性白土で処理すること
により効果的に電気特性不良発生源となる不純物を取り
除くことができる。この処理を行った優れた材料を用い
ることにより高感度で残留電位の少ない電荷輸送剤を提
供できる。また同様にして、この精製方法は高感度の要
求される電子製品材料に広く適用できる。特定の中間体
段階でこの精製方法を適用することによって、やはり優
れた電子製品材料を提供できる。
フロントページの続き (72)発明者 鈴鹿 進 茨城県つくば市御幸が丘45番地 保土谷化 学工業株式会社筑波研究所内 Fターム(参考) 2H068 AA19 BA22 CA06 CA33 EA05 4D017 AA03 BA04 CA05 EB07 4G066 AA64B AB02D AB03D CA01 DA10

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電子製品材料またはその中間体を有機溶媒
    中に溶解させ、該溶液を65℃〜200℃で活性白土と
    接触させることを特徴とする電子製品材料の精製方法。
  2. 【請求項2】前記した該溶液を80℃〜130℃で活性
    白土と接触させることを特徴とする請求項1記載の電子
    製品材料の精製方法。
  3. 【請求項3】電子製品材料が電子写真感光体用材料であ
    ることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電子製
    品材料の精製方法。
  4. 【請求項4】電子製品材料が有機電界発光素子材料であ
    ることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電子製
    品材料の精製方法。
  5. 【請求項5】電子製品材料が電荷輸送材料であることを
    特徴とする請求項1〜請求項4記載の電子製品材料の精
    製方法。
  6. 【請求項6】電子製品材料またはその中間体を有機溶媒
    中に溶解させ、該溶液を65℃〜200℃で活性白土と
    接触させる精製方法によって精製された電子製品材料又
    はその中間体。
  7. 【請求項7】電子製品材料またはその中間体を有機溶媒
    中に溶解させ、該溶液を80℃〜130℃で活性白土と
    接触させる精製方法によって精製された電子製品材料又
    はその中間体。
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