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JP2002008660A - リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法並びにこれを用いたリチウム二次電池 - Google Patents

リチウム二次電池用正極活物質及びその製造方法並びにこれを用いたリチウム二次電池

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Publication number
JP2002008660A
JP2002008660A JP2000193749A JP2000193749A JP2002008660A JP 2002008660 A JP2002008660 A JP 2002008660A JP 2000193749 A JP2000193749 A JP 2000193749A JP 2000193749 A JP2000193749 A JP 2000193749A JP 2002008660 A JP2002008660 A JP 2002008660A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
active material
positive electrode
secondary battery
lithium secondary
electrode active
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000193749A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Kimura
高志 木村
Takeshi Sakurai
健 桜井
Tadashi Sugihara
忠 杉原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP2000193749A priority Critical patent/JP2002008660A/ja
Publication of JP2002008660A publication Critical patent/JP2002008660A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充放電を繰返しても、斜方晶の相変化がない
か、或いはあっても相変化により生成されるスピネル相
的な第2相が一定の転化率で安定化させることにより、
充放電容量及び体積エネルギ密度の低下を抑制する。 【解決手段】 マンガン酸リチウム化合物のMnの一部
を、Mnよりイオン半径の大きい元素Aと、Mnよりイ
オン半径の小さい元素Bとに置換して、次の式(1)で
表される組成物を含む。 LiAxyMn1-x-y2 ……(1) 但し、AはSn又はPbのいずれか一方又は双方の元素
であり、BはTi,Cr,Fe及びAlからなる群より
選ばれた1種又は2種以上の元素である。また0<x<
0.3であり、0<y<0.3であり、0<(x+y)
<0.3である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
に用いられる正極活物質及びその製造方法と、この正極
活物質を用いたリチウム二次電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般的に、リチウム二次電池の概念は、
図4に示すように、内部がセパレータ1により第1室2
a及び第2室2bに区画された容器2に電解液3が貯留
され、第1室2aに正電極4が電解液3に浸漬した状態
で収容され、更に第2室2bに負電極5が電解液3に浸
漬した状態で収容される構造となっている。このリチウ
ム二次電池1では、正電極4はアルミメッシュ板に活物
質を含むスラリーを湿布又は含浸させた後に、この湿布
物又は含浸物を加熱・乾燥してアルミメッシュ板に活物
質を付着させることにより形成され、負電極5は黒鉛等
に代表される炭素又は金属リチウム等により板状に形成
される。
【0003】上記正電極4に付着させる活物質として
は、従来よりLiCoO2又はLiNiO2が使用されて
いるが、近年、斜方晶LiMnO2がリチウム二次電池
用正極活物質として機能することが報告されている(I.
Koetsushau,et.al.,J.Electrochem.Soc.,142(1995)2906
-2910)。しかし、この斜方晶LiMnO2からなる正極
活物質を正電極に付着させ、この正電極をリチウム二次
電池に組込んで充放電を繰返すと、充放電サイクルの進
行に伴って、組成式がLiMnO4で代表される立方晶
系に属する結晶構造を有するスピネル相的な相、若しく
はスピネル相が正方晶に歪んだと考えられる相の生成が
進行し、上記活物質の特徴である充放電の高容量性が次
第に失われるという問題が指摘されている(I.Koetsush
au and J.R.Dahn,J.Electrochem.Soc.,145(1998)2672-2
677)。
【0004】この点を解消するために、特開平6−34
9494号公報には、斜方晶LiMnO2に対して元素
添加を行い、安定化した組成物、即ち組成式Lixy
nOzで表される化合物(但し、AはH,Na,K,M
g,Ca,Sr,Ti,V,Cr,Fe,Ni,Co及
びAlからなる群より選ばれた1種又は2種以上の元素
であり、0<x<1.5であり、0<y<1であり、2
<z<3である。)からなる非水二次電池の固溶体材料
の製造方法が開示されている。この非水二次電池の固溶
体材料の製造方法では、元素添加を行うことにより安定
化した正極活物質を正電極に付着させ、この正電極を組
込んだリチウム二次電池において充放電を繰返すと、斜
方晶LiMnO2が安定化するので、スピネル相の生成
が阻止され、リチウム二次電池のサイクル寿命を向上で
きるようになっている。
【0005】また特許第2547137号公報には、斜
方晶に同定されていないが、Li−Mn−O系活物質の
充放電サイクル特性を高める方法として、Mn酸化物に
Liを含有させたMn−Li合成物からなるリチウム二
次電池用正極活物質の、Mnの一部を周期律表6A族に
属するMo及びWのいずれか一方又は双方の元素で置換
してなる正極活物質、即ち複数元素による置換で特性の
改善に効果のある正極活物質が開示されている。この正
極活物質では、複数元素による置換でMn−Li合成物
の結晶構造が安定化するため、充放電サイクル特性が高
まると考察されている。更に特開平8−78007号公
報には、LiNiO2系の正極活物質の放電容量を改善
するために、LiaNib1 c2 d2で示される層状構
造を有する複合酸化物のうち、M1がMn,Fe,T
i,V,Cr又はCuのいずれかの元素であり、M2
Al,In及びSnからなる群より選ばれた1種又は2
種以上の元素であるリチウム二次電池が開示されてい
る。このリチウム二次電池では、課題解決手段の一つと
してAl,In,Sn等の元素でNiの一部を置換する
際に、Mn,Fe,Ti,V,Cr,Cuを加えると、
容易に置換化合物を生成できることが記載されている。
このイオン半径の異なる2元素で置換すると、置換が容
易になることは本発明でも結果的に利用しているけれど
も、上記公報では、2元素で置換すると、充電時の酸素
原子間の反発を抑制できるので、層状構造の安定化、即
ち放電容量を改善できると説明している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の特
開平6−349494号公報に示された非水二次電池の
固溶体材料の製造方法では、所定の元素を添加すること
により安定化した正極活物質が得られ、この正極活物質
は、未添加のLiMnO2と比較して、初期充放電容量
を改善することができるけれども、充放電サイクル特性
は未だ改善されていない。この充放電サイクル特性が改
善されない理由としては、充放電反応においてMnの価
数が3価と4価との間を変化する際にヤーンテラー効果
(元素の価数が変化することにより、結晶が部分的に伸
びたり縮んだりして歪むこと。)により結晶に与えられ
る歪みや、斜方晶からスピネル相的な第2相への相変態
の進行に伴って生じる体積変化により与えられる結晶粒
子の歪みが充放電サイクルを重ねる毎に蓄積され、これ
らの歪みが活物質相互や活物質と導電材との電気的接合
を阻害するように変化したり、或いは上記相変態により
生成したスピネル相的な第2相が充放電に寄与しないた
め、充放電サイクルの進行に伴って充放電の容量が次第
に低下するものと考えられる。
【0007】また上記従来の特許2547137号公報
に示されたリチウム二次電池用正極活物質では、測定電
圧範囲が2〜3.8Vであることから、活物質の放電電
位が3.8V以下であると推察され、活物質の体積エネ
ルギ密度を高められない問題点がある。更に上記従来の
特開平8−78007号公報に示されたリチウム二次電
池では、正極活物質がNi基であり、結晶構造がLia
Nib1 c2 d2で示される層状構造であるため、充放
電を繰返すと、やはり上記と同様に充放電容量が次第に
低下するものと考えられる。
【0008】本発明の目的は、充放電を繰返しても、斜
方晶の相変化がないか、或いはあっても相変化により生
成されるスピネル相的な第2相が一定の転化率で安定化
させることができ、充放電容量及び体積エネルギ密度の
低下を抑制することができる、リチウム二次電池用正極
活物質及びその製造方法並びにこれを用いたリチウム二
次電池を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、充放電時
の活物質内を移動するLiイオンの通路を十分に確保で
きれば、充放電サイクル特性及び放電容量をともに改善
できるのではないかと考え、以下のような取組みで置換
すべき元素の絞込みを行った。充放電サイクルに対して
活物質は、充電時にLiイオンを放出し、かつ放電時に
Liイオンを取込むという反応を起こす。活物質の結晶
内部は、Mnが酸素に対して6配位した八面体からなる
層と、Liが酸素に対して6配位した八面体からなる層
とが相互に積み重なった層状構造をなしている。充電反
応では、Liは酸素と結合を断ち切り、酸素原子の最密
面(八面体の面の部分に相当する。)を通り抜けながら
活物質の表面まで伝導し、反対に放電反応では活物質の
表面からLiの空孔を埋めるように活物質の内部へ向っ
てLiが伝導する。
【0010】従って、放電容量がサイクル劣化するとい
うことは、活物質内部へ向けてのLiの伝導が阻害され
ることが原因であると考えられる。ここで代表的な活物
質の一つであるLiNiO2[Hiramo.et.al,Solid.stat
e.ionics.86/88(1996)791]と、開発対象の一つである
単斜晶LiMnO2[A.R.Armstrong&P.G.Brice,Nature3
81(1996)499]の構造の相違点を比較検討した結果、L
iの活物質内部の伝導において、障壁になる酸素原子の
最密面内の酸素原子の間隔に違いのあることが明らかに
なった。LiMnO2の最密酸素面の隙間の半径は0.
264Åであり、LiMnO2の最密酸素面の隙間の半
径は0.244Åであった。Liの伝導に最も適した酸
素最密面内の酸素原子の間隔は、LiNiO2又はLi
MnO2で異なるが、Liの伝導現象の障壁を小さくす
れば、放電反応においてLiがスムーズに伝導すると推
察される。
【0011】またLiの伝導が容易に起これば、障壁を
越える活性化過程で活物質の構造との相互作用も小さく
なり、構造体自体の安定性も増すと考えられる。そこ
で、酸素がLiと同時にMnとも結合していることを利
用し、Mnの一部を元素置換することで、その置換され
た原子と酸素との間隔が変化することにより、酸素最密
面内の酸素原子の間隔を間接的に制御することを検討す
ることとした。換言すれば、Liの伝導に最も適した酸
素最密面内の酸素原子の間隔を得るために、Mnとこの
Mnを置換した原子の平均イオン半径をパラメータとし
て、平均イオン半径を大きくする方向で置換元素の選定
を行い、実験で確認した結果、本発明をなすに至った。
【0012】請求項1に係る発明は、マンガン酸リチウ
ム化合物の改良である。その特徴ある構成は、Mnの一
部を、Mnよりイオン半径の大きい元素Aと、Mnより
イオン半径の小さい元素Bとに置換して、次の式(1)
で表される組成物を含むところにある。 LiAxyMn1-x-y2 ……(1) 但し、AはSn又はPbのいずれか一方又は双方の元素
であり、BはTi,Cr,Fe及びAlからなる群より
選ばれた1種又は2種以上の元素であり、0<x<0.
3であり、0<y<0.3であり、0<(x+y)<
0.3である。
【0013】この請求項1に記載されたリチウム二次電
池用正極活物質では、充放電サイクルに伴う体積変化が
小さい、即ち相変化が起こり難くかつ相変態により生成
された第2相においても充放電反応を示す。この結果、
充放電を繰返しても、斜方晶の相変化がないか、或いは
あっても相変化により生成されるスピネル相的な第2相
が一定の転化率で安定化させることができるので、充放
電容量の低下を抑制することができるとともに、体積エ
ネルギ密度を低下させることはない。また初回充電前の
結晶系は斜方晶系で指数付けされることが好ましい。更
に上記式(1)において、AがSn又はPbのいずれか
一方又は双方の元素であり、BがCrであり、0.00
1≦x≦0.07であり、0.001≦y≦0.1であ
り、0.02≦(x+y)≦0.17であることが好ま
しい。
【0014】請求項3に係る発明は、被秤量物の総量を
100重量%とするとき、Mnの酸化物又は酢酸塩2.
9〜5.3重量%と、Sn又はPbのいずれか一方又は
双方の酸化物,水酸化物,塩化物或いは酢酸塩のいずれ
か或いはこれらの混合物により構成された添加物C0.
01〜1.3重量%と、Ti,Cr,Fe及びAlから
なる群より選ばれた1種又は2種以上の酸化物,水酸化
物又は塩化物のいずれか又はこれらの混合物により構成
された添加物D0.15〜0.3重量%とをそれぞれ秤
量する工程と;秤量して直ちに、或いはMnの酸化物又
は酢酸塩と添加物C又はDのいずれか一方又は双方とを
750〜850℃の所定温度で5〜25時間空気中で焼
成して中間体を生成した後に、秤量物の混合物,又は秤
量物及び中間体の混合物,或いは中間体に、水酸化リチ
ウム1水和物を、Mnに対するLiの比で7〜60倍と
なるように添加し、140〜280℃の所定の温度で2
〜30時間保持する水熱条件下で反応させる工程と;反
応物を水又はエタノールで洗浄した後に真空乾燥する工
程とを含むリチウム二次電池用正極活物質の製造方法で
ある。この請求項3に記載された方法で正極活物質を製
造することにより、請求項1ないし3いずれかに記載さ
れた正極活物質を得ることができる。また上記請求項1
ないし3いずれかに記載された正極活物質を用いてリチ
ウム二次電池を製造することにより、このリチウム二次
電池の充放電容量の低下を抑制することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図1に示すように、リチウム二次電
池10はこの実施の形態ではシート状の積層体であり、
正極集電板11と、正極活物質を含む正電極12と、電
解質シート13と、負極活物質を含む負電極14と、負
極集電板15とをこの順序で積層したものである。正極
集電板11はアルミニウム板からなり、負極集電板15
は銅板からなる。また正電極12に含まれる正極活物質
としては斜方晶系に指数づけされるマンガン酸リチウム
化合物が用いられ、負電極14に含まれる負極活物質と
してはグラファイト系の活物質が用いられる。更に電解
質シート13としては電解液が含まれるポリエチレンオ
キシド系のシートが用いられる。
【0016】一方、上記正極活物質として用いられるマ
ンガン酸リチウム化合物のMnの一部が、Mnよりイオ
ン半径の大きい元素と、Mnよりイオン半径の小さい元
素Bとに置換されて、次の式(1)で表される組成物を
含む。 LiAxyMn1-x-y2 ……(1) 但し、AはSn又はPbのいずれか一方又は双方の元素
であり、BはTi,Cr.Fe,及びAlからなる群よ
り選ばれた1種又は2種以上の元素である。また0<x
<0.3好ましくは0.01<x<0.12であり、0
<y<0.3好ましくは0.01<y<0.15であ
り、0<(x+y)<0.3好ましくは0.02<(x
+y)<0.17である。
【0017】上記元素Aは斜方晶LiMnO2内では原
子価が変化せず、リチウムイオンの挿入脱離反応(充放
電反応)には直接的には寄与しない。このため、高濃度
の元素置換を行うと、正極活物質の実効充放電容量が低
下するので、実用上の観点から実効充放電容量の低下を
30%以内に抑える必要性と固溶限とを検討した結果、
置換の上限を0.3未満、即ちx<0.3とした。また
元素BのうちAlは斜方晶LiMnO2内では原子価が
変化しないので、上述の理由により置換の上限を0.3
未満、即ちy<0.3とした。Al以外の元素Bは斜方
晶LiMnO2内では原子価が変化し、リチウムイオン
の挿入脱離反応に寄与できているが、斜方晶への固溶限
の問題もあるので、置換の上限を0.3未満、即ちy<
0.3とした。更に元素A及びBを混合して置換する場
合、実効充電容量の維持と結晶構造を保つという要件を
満たすため、やはり上限を0.3未満、即ち(x+y)
<0.3とした。
【0018】上記のような置換組成の範囲内において
も、2つの元素A及びBの群から選び出す元素の組合せ
によっては、一部の元素が主として酸化物の形態で斜方
晶から析出し、斜方晶と析出物との混合物を形成する場
合のあることが試験の結果、明らかになった。この場
合、得られた斜方晶と析出物の混合物を詳細に検討する
と、元素A及びBは確かに斜方晶に固溶しているが、固
溶限を越えた分の元素A及びBが主に酸化物の形態をと
って析出していることが明らかになった。また正極活物
質の結晶系(初回充電前)は斜方晶系で指数付けされる
ことが好ましい。即ち、得られた正極活物質の粉末を粉
末X線回折で測定して得られる回折ピークが斜方晶の面
指数で同定されることが好ましい。
【0019】更に元素AとしてはSn又はPbのいずれ
か一方又は双方の元素が好適であり、元素BとしてはC
rが好適である。この場合、0.001≦x≦0.07
更に好ましくは0.01≦x≦0.05であり、0.0
01≦y≦0.1更に好ましくは0.01≦y≦0.0
6であり、0.02≦(x+y)≦0.17更に好まし
くは0.02≦(x+y)≦0.11である。0.00
1≦x≦0.07に限定したのは、0.001未満では
充放電サイクル特性の安定化という効果が得られず、
0.07を越えるとSn等の酸化物の析出量が多くな
り、相対的に単位重量当たりの放電容量が減少してしま
うからである。また0.001≦y≦0.1に限定した
のは、0.001未満ではLiMnO2化合物中にSn
等を固溶させることができず、即ち充放電サイクル特性
の安定化という効果が得られず、0.1を越えるとCr
の酸化物の析出量が多くなり、相対的に単位重量当たり
の放電容量が減少してしまうからである。更に0.01
≦x≦0.05に限定したのは、0.01未満では体積
エネルギ密度が低く、0.05を越えても体積エネルギ
密度が殆ど変化しないからである。
【0020】このように構成された正極用活物質の製造
方法を説明する。先ず被秤量物の総量を100重量%と
するとき、Mnの酸化物又は酢酸塩2.9〜5.3重量
%好ましくは3.5〜4.5重量%と、元素Aの酸化
物,塩化物又は酢酸塩のいずれか又はこれらの混合物に
より構成された添加物C0.01〜1.3重量%好まし
くは0.05〜1.0重量%と、元素Bの酸化物,水酸
化物又は塩化物のいずれか又はこれらの混合物により構
成された添加物D0.15〜0.3重量%好ましくは
0.16〜0.25重量%とをそれぞれ秤量する。次い
で秤量して直ちに、或いはMnの酸化物又は酢酸塩と添
加物CまたはDのいずれか一方又は双方とを750〜8
50℃の所定温度で5〜25時間空気中で焼成して中間
体を生成する。次に上記秤量物の混合物,又は秤量物及
び中間体の混合物,或いは中間体に、水酸化リチウム1
水和物を、Mnに対するLiの比で30〜60倍となる
ように添加し、140〜280℃の所定の温度で2〜3
0時間保持する水熱条件下で反応させる(水熱合成
法)。更にこの反応物を水又はエタノールで洗浄した後
に真空乾燥する。これにより正極用活物質が製造され
る。
【0021】Mnの酸化物又は酢酸塩としては、Mn2
3,MnOOH,Mn(CH3COO)2・4H2O等が
挙げられ、その平均粒径は5〜50μmであることが好
ましい。また添加物CとしてはSnO2、PbO2等が挙
げられ、その平均粒径は8〜60μmであることが好ま
しい。更に添加物DとしてはCr23,TiO2,Fe
OOH,Al(OH)3等が挙げられ、その平均粒径は
10〜30μmであることが好ましい。なお、上述のよ
うにして製造された正極活物質の平均粒径は0.3〜1
0μmであることが好ましい。LiをMnの40倍量仕
込む水熱合成において、Mnの酸化物等を2.9〜5.
3重量%に限定したのは、2.9重量%未満ではMnに
対して相対的にLiが過剰になり、結晶粒子の粗大化が
起こり放電容量の低下に繋がる不具合があり、5.3重
量%を越えるとMnに対してLiが相対的に不足し、M
n酸化物が過剰分として析出し、放電容量が低下する不
具合があるからである。また添加物Cの酸化物等を0.
01〜1.3重量%に限定したのは、0.01重量%未
満では充放電サイクル特性の改善に効果がなく、1.3
重量%を越えるとSn等の酸化物が析出し、相対的に単
位重量当たりの放電容量が低下するからである。更に添
加物Dの酸化物等を0.15〜0.3重量%に限定した
のは、0.15重量%未満では充放電サイクル特性の改
善に効果がなく、0.3重量%を越えるとCr等の酸化
物が析出し、相対的に単位重量当たりの放電容量が低下
するからである。
【0022】Mnの酸化物又は酢酸塩と、添加物C又は
Dとのいずれか一方又は双方を、750〜850℃の温
度で5〜25時間空気中で焼成して中間体を形成させる
ための化合物には、添加物Cの群ではSnO2、PbO2
等があり、添加物Dの群ではFeOOH,Fe23,C
23等がある。
【0023】反応槽としてはフッ素樹脂製ものを用いる
ことが好ましい。水酸化リチウム1水和物を、Mnに対
するLiの比で7〜60倍となるように添加するのは、
7倍未満では斜方晶に属するLiMnO2構造への転換
が十分に起こらず、60倍を越えると添加しても製品の
質や形態に及ぼす効果に差異がなくなるからである。こ
の水酸化リチウム1水和物の添加量は35〜45倍であ
ることが更に好ましい。また水熱条件下における反応温
度を140〜280℃に限定したのは、反応温度が14
0℃に達しないと斜方晶系に属するLiMnO2構造へ
の転換が十分に起こらず、280℃を越えるとオートク
レープを用いた合成においては臨界状態に近くなるため
である。この水熱条件下における反応温度は200〜2
50℃であることが更に好ましい。更に水熱条件下にお
ける反応時間を2〜30時間に限定したのは、2時間未
満ではLiMnO2構造への転換が十分に起こらず、3
0時間を越えて保持しても、製造される正極活物質に特
に差異がないという理由によるものである。この水熱条
件下における反応時間は4〜6時間であることが更に好
ましい。
【0024】このように製造された正極用活物質では、
充放電サイクルの進行に伴うスピネル相の生成を効果的
に阻止することができる。この充放電サイクル特性の向
上に最も寄与した理由としては以下の2つの理由が考え
られる。第1の理由は、斜方晶LiMnO2の相の安定
化にあると考えられる。斜方晶LiMnO2の金属イオ
ンと酸化物イオンとの結合距離はLiCoO2やLiN
iO2と比較して短く、リチウムイオンの拡散経路の障
壁エネルギは他の正極活物質と比較して高いと考えられ
る。Mnの一部をMnより大きなイオン半径の元素で置
換することにより、金属イオンと酸化物イオンとの結合
距離の平均値がやや大きくなり、リチウムイオンの拡散
障壁のエネルギが少し低下することで、リチウムが拡散
し易い、充放電の安定した活物質が得られたためである
と考えられる。
【0025】ここで、元素置換においては単純にMnよ
りイオン半径の大きな元素による置換だけでは、所望の
固溶体を生成することができず、必ずMnとイオン半径
が同等か若しくは小さい元素との組合せで置換する必要
がある。これは大きなイオン半径を有する元素による置
換で生じる歪みが小さいイオン半径を有する元素による
置換で緩和することができ、固溶限が広がるためである
と考えられる。第2の理由は、斜方晶LiMnO2の相
変態の結果、生成されるスピネル相的な第2相が充放電
反応に寄与しているためであると考えられる。
【0026】一般的な知識として、いわゆるLiMn2
4の組成式を有するスピネル相の充放電特性の安定化
のためには、Mnの占める位置の原子の平均イオン半径
を小さくすると、効果的であることが知られている。具
体的にはMnの一部をA1で置換した組成物である。本
発明の斜方晶LiMnO2を充放電した後の電極に含ま
れる活物質の構成相をX線回折測定で同定しようとする
と、正極を構成するバインダや導電助剤等の影響によっ
て、斜方晶LiMnO2相や第2相の格子定数の測定が
困難で、置換元素がどのような配分でそれぞれの活物質
中に存在するかは今もって不明ではある。Mnよりイオ
ン半径の小さいCr,Al,Ti等はLiMnO2相が
第2相への相変化した後も、第2相を安定化し、充放電
に寄与していると考えられる。
【0027】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく
説明する。 <実施例1>Mnの酸化物(Mn23:平均粒径46.
2μm)を4.0312重量%と、Crの酸化物(Cr
23:平均粒径20μm)を0.2111重量%と、S
nの酸化物(SnO4:平均粒径5μm)を0.251
1重量%とをそれぞれ秤量した後に混合し、この混合物
を800℃の温度で10時間空気中で焼成して中間体を
作製した。この中間体をPTFE製反応槽に供給し、次
いで水酸化リチウム1水和物(LiOH・H2O)を、
Mnに対するLiの比で35倍(95.507重量%)
となるように添加し、230℃の所定の温度で6時間保
持する水熱条件下で水熱反応させた。さらに反応物を水
で洗浄した後に真空乾燥した。これにより正極活物質
(LiSn0.03Cr0.05Mn0.922)を得た。この活
物質を実施例1とした。
【0028】<実施例2>Mnの酸化物(Mn23:平
均粒径46.2μm)を3.9032重量%と、Crの
酸化物(Cr23:平均粒径20μm)を0.2043
重量%と、Pbの酸化物(PbO4:平均粒径5μm)
を0.3858重量%とをそれぞれ秤量した後に混合
し、この混合物を800℃の温度で10時間空気中で焼
成して中間体を作製した。この中間体をPTFE製反応
槽に供給し、次いで水酸化リチウム1水和物(LiOH
・H2O)を、Mnに対するLiの比で35倍(95.
5067重量%)となるように添加し、実験例1と同一
の水熱条件下で水熱反応させた。さらに反応物を水で洗
浄した後に真空乾燥した。これにより正極活物質(Li
Pb0.03Cr0.05Mn0.922)を得た。この活物質を
実施例2とした。
【0029】<比較例1>Mnの酸化物(Mn23:平
均粒径44.7μm)を5.101重量%と、LiOH
・H2Oを94.899重量%とをそれぞれ秤量(Mn
に対してLiが85倍当量となる。)し、これらをPT
FE製の反応槽に供給し、実施例1と同一の水熱条件で
水熱反応させた。次にこの反応生成物を水で洗浄した後
に真空乾燥して正極活物質を得た。この正極活物質を比
較例1とした。
【0030】<比較試験及び評価>実施例1,2及び比
較例1の正極活物質を製造するための化合物の配合比
と、製造された正極活物質の組成を表1に示した。また
実施例1,2及び比較例1の正極活物質をバインダ及び
導電助剤と混合してスラリーを調製し、このスラリーを
ドクタプレード法により正極シートに引き伸ばして乾燥
させることにより、正極集電体上に正極シートをそれぞ
れ積層し、正電極とした。これらの正電極を図2に示す
ように、充放電サイクル試験装置21に取付けた。この
装置21は容器22に電解液23(リチウム塩を有機溶
媒に溶かしたもの)が貯留され、上記正電極12が負電
極14(金属リチウム)及び参照極24(金属リチウ
ム)とともに電解液23に浸され、更に正電極12、負
電極14及び参照極24がポテンシオスタット25(ポ
テンショメータ)にそれぞれ電気的に接続された構成と
なっている。この装置を用いて充放電サイクル試験を行
い、各正極活物質の放電容量を測定した。このとき充放
電時の電流値を10mA/gとしたときの結果を表2に
示し、充放電時の電流値を20mA/gとしたときの結
果を表3に示し、充放電時の電流値を80mA/gとし
たときの結果を表4に示す。更に実施例1,2及び比較
例1の正極活物質のX線回折パターンを(銅のKα線を
用いて測定した結果を)図3に示す。
【0031】
【表1】
【0032】
【表2】
【0033】
【表3】
【0034】
【表4】
【0035】表2(充放電時の電流値:10mA/g)
から明らかなように、比較例1では充放電を繰返したと
ころ、次第に放電容量が低下し、6回繰返した時点で放
電容量が1回目に対して約40%低下した。これに対
し、実施例1では放電容量の低下が極めて少なく、50
回目繰返した時点で1回目に対して約32%低下するに
止まった。また比較例1では1回目の放電容量が13
3.38mAh/gであったのに対し、実施例1及び2
では1回目の放電容量が156.47mAh/g及び1
77.05mAh/gとそれぞれ約17%及び約33%
増大した。また、表2(充放電時の電流値:10mA/
g)及び表3(充放電時の電流値:20mA/g)から
明らかなように、実施例1は充放電電流が10mA/g
から20mA/gと2倍になっても、比較例1のように
容量の減少がみられない。これにより実施例1は比較例
1と比べて抵抗が小さいといえる。
【0036】また、表3(充放電時の電流値:20mA
/g)から明らかなように、比較例1では充放電を繰返
したところ、次第に放電容量が低下し、19回繰返した
時点で放電容量が1回目に対して約11%低下した。こ
れに対し、実施例1では放電容量の低下が極めて少な
く、50回目繰返した時点で約4%低下するに止まっ
た。また比較例1では1回目の放電容量が73.59m
Ah/gであったのに対し、実施例1及び2では1回目
の放電容量が138.80mAh/g及び146.48
mAh/gとそれぞれ約89%及び約100%増大し
た。また、表4から明らかなように、比較例1及び実施
例2では充放電時の電流値を80mA/gにすることが
できなかったのに対し、実施例1では充放電時の電流値
を80mA/gに保った状態で7回充放電を繰返すこと
ができた。更に、図3から明らかなように、実施例1及
び2の初回充電前の結晶系は斜方晶系で指数付けされる
ことが判った。
【0037】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、マ
ンガン酸リチウム化合物のMnの一部を、Mnよりイオ
ン半径の大きい元素A(Sn,Pb)と、Mnよりイオ
ン半径の小さい元素B(Ti,Cr,Fe,Al等)と
に置換して、式(LiAxyMn1-x-y2)で表される
組成物を含むので、充放電サイクルに伴う体積変化が小
さい、即ち相変化が起こり難くかつ相変態により生成さ
れた第2相においても充放電反応を示す。この結果、充
放電を繰返しても、斜方晶の相変化がないか、或いはあ
っても相変化により生成されるスピネル相的な第2相が
一定の転化率で安定化させることができるので、充放電
容量及び体積エネルギ密度の低下を抑制することができ
る。また初回充電前の結晶系を斜方晶系で指数付けした
り、或いはAとしてSn又はPbを用い、BとしてCr
を用い、0.001≦x≦0.07であり、0.001
≦y≦0.1であり、0.02≦(x+y)≦0.17
であれば、上記効果をより顕著に奏することができる。
【0038】またMnの酸化物又は酢酸塩と添加物Cと
添加物Dとをそれぞれ秤量し、直ちに,或いはMnの酸
化物又は酢酸塩と添加物C又はDのいずれか一方又は双
方を所定の条件で熱処理して中間体を生成した後に、上
記秤量物の混合物,又は上記秤量物及び中間体の混合
物,或いは上記中間体に、水酸化リチウム1水和物を所
定量添加し、所定の温度で所定時間保持する水熱条件下
で反応させ、更にこの反応物を洗浄した後に真空乾燥す
れば、上記正極活物質を得ることができる。更に上記正
極活物質を用いてリチウム二次電池を製造すれば、充放
電サイクルの進行に伴うスピネル相の生成を効果的に阻
止できるので、充放電容量の低下を抑制することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施の形態のリチウム二次電池の要部断
面構成図。
【図2】実施例及び比較例のリチウム二次電池用正極活
物質の充放電サイクル試験に用いられる装置。
【図3】実施例1,2及び比較例1の正極活物質のX線
回折パターンを示す図。
【図4】リチウム二次電池の構造を模型的に示す断面拡
大説明図。
【符号の説明】
10 リチウム二次電池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉原 忠 埼玉県大宮市北袋町1丁目297番地 三菱 マテリアル株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 5H029 AJ05 AK03 AL12 AM02 AM07 5H050 AA07 BA16 BA17 CA09 CB12 EA24 FA19 GA02 GA27 HA01 HA02 HA14

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マンガン酸リチウム化合物において、M
    nの一部を、Mnよりイオン半径の大きい元素Aと、M
    nよりイオン半径の小さい元素Bとに置換して、次の式
    (1)で表される組成物を含むことを特徴とするリチウ
    ム二次電池用正極活物質。 LiAxyMn1-x-y2 ……(1) 但し、AはSn又はPbのいずれか一方又は双方の元素
    であり、BはTi,Cr,Fe及びAlからなる群より
    選ばれた1種又は2種以上の元素であり、0<x<0.
    3であり、0<y<0.3であり、0<(x+y)<
    0.3である。
  2. 【請求項2】 初回充電前の結晶系が斜方晶系で指数付
    けされることを特徴とする請求項1記載のリチウム二次
    電池用正極活物質。
  3. 【請求項3】AがSn又はPbのいずれか一方又は双方
    の元素であり、BがCrであり、0.001≦x≦0.
    07であり、0.001≦y≦0.1であり、0.02
    ≦(x+y)≦0.17である請求項1記載のリチウム
    二次電池用正極活物質。
  4. 【請求項4】 被秤量物の総量を100重量%とすると
    き、Mnの酸化物又は酢酸塩2.9〜5.3重量%と、
    Sn又はPbのいずれか一方又は双方の酸化物,水酸化
    物,塩化物或いは酢酸塩のいずれか或いはこれらの混合
    物により構成された添加物C0.01〜1.3重量%
    と、Ti,Cr,Fe及びAlからなる群より選ばれた
    1種又は2種以上の酸化物,水酸化物又は塩化物のいず
    れか又はこれらの混合物により構成された添加物D0.
    15〜0.3重量%とをそれぞれ秤量する工程と;秤量
    して直ちに、或いは前記Mnの酸化物又は酢酸塩と前記
    添加物C又はDのいずれか一方又は双方とを750〜8
    50℃の所定温度で5〜25時間空気中で焼成して中間
    体を生成した後に、前記秤量物の混合物,又は前記秤量
    物及び前記中間体の混合物,或いは前記中間体に、水酸
    化リチウム1水和物を、Mnに対するLiの比で7〜6
    0倍となるように添加し、140〜280℃の所定の温
    度で2〜30時間保持する水熱条件下で反応させる工程
    と;前記反応物を水又はエタノールで洗浄した後に真空
    乾燥する工程とを含むリチウム二次電池用正極活物質の
    製造方法。
  5. 【請求項5】 請求項1ないし3いずれか記載のリチウ
    ム二次電池用正極活物質を用いて製造されたリチウム二
    次電池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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