JP2002003031A - 長尺材の取卸し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺材の巻取りの開始端を確実にコアに貼り
付けることが可能な長尺材の取卸し方法を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 紙ウェブＷの巻取りの終了端が、巻取ド
ラムロール22,24の手前に位置するときに、バキューム
装置ボックス38により紙ウェブＷを真空引きしながら、
テープ貼装置46により終了端の前後の領域に２枚の両面
テープを貼る。２枚の両面テープの間において紙ウェブ
Ｗの幅方向に、ミシン目加工ローラを有するテープ貼装
置46により紙ウェブＷにミシン目を設ける。両面テープ
とミシン目がニップＮの手前に位置するときに、通紙ロ
ール30により紙ウェブＷを固定した状態で、巻き上がっ
た巻取ロール28を押し出しアーム32により移動させて、
ミシン目で紙ウェブＷを切断する。新しい巻取ロール用
コア26を巻取ドラムロール22と接触させてニップＮを形
成させ、ニップＮに紙ウェブＷを通過させて、紙ウェブ
Ｗの巻取り開始端にある両面テープにより紙ウェブＷを
新しい巻取ロール用コア26に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙ウェブ、プラス
チックフィルム、金属箔などの長尺材を取り卸しする長
尺材の取卸し方法、および該方法を用いた長尺材巻取装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】抄紙機で生成された紙ウェブなどの長尺
材の原反ロールは巻き戻され、所望の幅および長さを有
する巻取ロールとして出荷される。巻取ロールを生成す
る巻取装置は、主として２つのドラムロール（巻取ドラ
ム）で構成され、これらのドラムロール上に巻取ロール
のコア（芯）が設置される。２つのドラムロールの間を
下方から通された長尺材は、ドラムロールとコアが形成
するニップを通り、コアに巻き取られる。ドラムロール
がコアを回転させることにより、巻取ロールが生成され
ていく。

【０００３】巻取りの開始時に、長尺材の巻取りの開始
端をコアに貼り付ける必要がある。貼付けは、従来、図
９に示すように行われていた。新しいコア26に、コア26
の幅方向にわたって両面テープＴを貼り、次にコア26を
２つのドラムロール22,24により回転させて、両面テー
プＴをニップN1に送る。これとともに、紙ウェブＷの開
始端の位置と両面テープの位置とが一致するように紙ウ
ェブＷをニップN1に送る。ニップN1により紙ウェブＷが
両面テープＴに押しつけられて、紙ウェブＷが新しいコ
アに貼り付けられる。

【０００４】巻取ロールが完成すると、長尺材は切断さ
れる。その際、従来は長尺材切断用のカッタを用いて長
尺材を切断していた。切断された巻取ロールは転がすこ
とができ、端末テープ貼り装置へ送られる。長尺材の端
末テープ貼り装置では、両面テープや片面テープを貼っ
て長尺材の端末を巻取ロールに固定する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図９に示す貼
付方法では、紙ウェブＷの開始端に正確に両面テープを
貼ることに失敗した場合、紙ウェブＷが剥がれてしまう
という問題があった。さらに、テープがドラムロールに
付着し、そのテープによって紙がドラムロールに巻き付
くなどの問題があった。これを図10，11により説明す
る。

【０００６】図10に示すように、ニップN1で紙ウェブＷ
と両面テープＴが接着される際に、紙ウェブＷの巻取り
の開始端と両面テープＴの位置とのずれＬが大きい場
合、紙ウェブＷの最先端が、接着後の最初のニップN2に
おいて、ニップN2を通らずに折れ曲がるときがある。こ
の場合、図11に示すように、折れ曲がった紙ウェブＷに
より、紙ウェブＷを両面テープＴから引き剥がそうとす
る力が生じる。その結果、紙ウェブＷが両面テープから
剥離してしまう。この問題は、紙ウェブが厚紙ウェブで
ある場合に特に起こりやすいため、厚紙ウェブを巻き取
るときは、両面テープの位置が正確であることが強く求
められる。

【０００７】本発明はこのような従来技術の欠点を解消
し、長尺材の巻取りの開始端を確実にコアに貼り付ける
ことが可能な長尺材の取卸し方法を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、長尺材の巻取りの終了端が、巻取ドラム
の手前に位置するときに、終了端の近傍であって、巻取
ドラムから見たときに終了端よりも近い領域と遠い領域
の両方に両面テープを貼り、両面テープが貼られた２つ
の領域の間において長尺材の幅方向に、長尺材を部分的
に切断した切断部を設け、切断部がニップの手前に位置
するときに、切断部において長尺材を切断し、切断され
た長尺材の巻取終了端にある両面テープにより、長尺材
を、巻き上がった巻取ロールに固定し、長尺材の巻取り
開始端にある両面テープにより長尺材を新しい巻取ロー
ル用コアに固定することを特徴とする。

【０００９】本発明によれば、巻取りの開始端である切
断部の近傍に正確に両面テープを貼っているため、長尺
材の巻取りの開始端を確実にコアに貼り付けることが可
能である。従来技術においては、新しいコアに両面テー
プを貼っているため、テープの位置ずれが生じていた
が、本発明では、長尺材に直接両面テープを貼っている
ため、位置ずれが生じない。

【００１０】また、本発明は、ニップの手前の位置にお
いて、切断部において長尺材を切断する際に、この位置
において両面テープよりもニップから遠い位置にある長
尺材の部分を固定した状態で、巻き上がった巻取ロール
を移動させることにより、長尺材を切断し、切断後に巻
取ロールに巻取ロール用の走行部を走行させることによ
り、切断された長尺材の巻取終了端にある両面テープに
より、長尺材を、巻き上がった巻取ロールに固定し、新
しい巻取ロール用コアを巻取ドラム上に配置して、巻取
ドラムとニップを形成させ、ニップに、切断された他方
の長尺材を通過させることにより、長尺材の巻取り開始
端にある両面テープにより長尺材を新しい巻取ロール用
コアに固定することを特徴としてもよい。

【００１１】この場合、巻取りの開始端である切断部の
近傍に正確に両面テープを貼っているため、長尺材の巻
取りの開始端を確実にコアに貼り付けることが可能であ
る。本発明では、長尺材に直接両面テープを貼っている
ため、位置ずれが生じない。さらに、巻き上がった巻取
りロールを走行部を走行させるだけで、巻き上がった長
尺材の端部を、両面テープにより巻取りロールに固定す
ることができる。そのため、従来技術に係わる端末テー
プ貼装置を設ける必要がない。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に添付図面を参照して本発明に
よる長尺材巻取装置の実施例を詳細に説明する。本実施
例において、本発明と直接関係のない要素は省略し、ま
た、同一の要素は同一の符号によって示す。以下の実施
例では長尺材として紙ウェブを用いるが、本発明はプラ
スチックフィルム、金属箔などの他の長尺材にも適用可
能である。

【００１３】図１は、本発明による長尺材巻取装置の全
体構成図である。巻取装置10は主として巻戻部11と、巻
取部20と、取卸部40とで構成される。巻戻部11では、紙
ウェブＷは、アンワインドスタンド12に設置された原反
ロール14から巻き戻される。各案内ロール16は紙ウェブ
Ｗを案内し、スリッタ18は紙ウェブＷを所望の寸法の幅
に切断し、その後、紙ウェブＷはテープ貼装置46を経由
して巻取部20へ送られる。

【００１４】テープ貼装置46は、巻取りが終了して、紙
ウェブＷへの両面テープＴ貼りおよび紙ウェブＷの切断
作業を行うために、紙ウェブＷの走行を停止させたとき
に、両面テープＴを紙ウェブＷの下面に貼る。

【００１５】テープ貼装置46は、紙ウェブＷの幅方向
に、紙ウェブＷを部分的に切断した切断部（ミシン目）
を設けるミシン目加工装置を兼ねている。この装置46
は、紙ウェブＷの終了端の前後に貼られた２枚の両面テ
ープの中間で紙ウェブＷにミシン目を入れる。ミシン目
加工を行うとき、バキューム装置ボックス38が、紙ウェ
ブＷを吸引して紙ウェブＷを固定する。巻取り中は、テ
ープ貼装置46およびバキューム装置ボックス38は、紙ウ
ェブＷと接触しない。

【００１６】また、ピンチロール44は、紙ウェブＷの巻
き取り中は紙ウェブＷに接触しないように下方に位置
し、巻取りが終了したときに上方に移動して紙ウェブを
案内ロール16に押しつけて、テープ貼付およびミシン目
加工中に、紙ウェブＷが弛むことを防ぐ。

【００１７】テープ貼装置46に後続する巻取部20では２
つのドラムロール22,24が回転可能に設置されている。
これらのドラムロール22,24上にコア26が搭載される。
リアドラムロール22とコア26によりニップＮが形成され
ている。リアドラムロール22の反時計回りの回転によ
り、コア26は時計回りに回転する。紙ウェブＷは、巻取
ドラムの外周に沿って走行した後に、ニップＮを通過し
てコア26の周囲に巻き取られ、巻取ロール28が形成され
る。

【００１８】フロントドラムロール24は、リアドラムロ
ール22と同期して回転させてもよいし、自由に回転可能
な状態としておいてもよい。ドラムロール22,24には、
ブレーキが設けられており、巻取ロール28をドラムロー
ル22,24から取り卸すときに、ドラムロール22,24にブレ
ーキを掛けて、ドラムロール22,24が回転することを防
止する。

【００１９】巻取ロール28上には、上方から小径のライ
ダロール29が接触し、これは、巻取ロール28に加重し
て、巻取ロール28のドラムロール22,24に対する接触を
確実ならしめる。

【００２０】通紙ロール30は、巻取り時は紙ウェブＷか
ら離れている。巻取りが終了して、両面テープが貼られ
た紙ウェブＷの部分がニップＮの手前の所定の位置まで
送られた後に、リアドラムロール22に押し付けられる。
そして、ミシン目よりもさらにニップＮから遠い位置に
ある紙ウェブＷの部分を固定し、紙ウェブＷがミシン目
で切断されるようにする。また通紙時には、リアドラム
ロール22の回転と通紙ロール30のピンチ力とによって、
ウェブ通紙ロールの役目も果たす。

【００２１】押し出しアーム32は、回転軸34を中心とし
て回転可能であり、巻取ロール28の完成後、通紙ロール
30とリアドラムロール22とによって紙ウェブＷを押さえ
つけた状態で、巻取ロール28を取卸部40に向かって押し
出す。この結果、ミシン目を入れた位置において、紙ウ
ェブＷを切断することができる。

【００２２】押し出しアーム32は、巻き上がった巻取ロ
ール28をさらに移動させて、巻取ロール28に取卸部40の
テーブル36上を走行させる。その結果、切断された紙ウ
ェブＷの巻取終了端にある両面テープにより、紙ウェブ
Ｗの終了端は巻取ロール28に固定される。

【００２３】その後、新しい巻取ロール用コア26をドラ
ムロール22,24上に設置し、リアドラムロール22と接触
させてニップＮを形成させる。次に、ドラムロール22,2
4によりコア26を回転させて、切断された紙ウェブＷの
開始端にニップＮを通過させる。このときニップＮが紙
ウェブＷの開始端をコア26に押しつけるため、開始端に
ある両面テープＴにより新しい巻取ロール用コア26に紙
ウェブＷの開始端が固定される。なお、この際に紙ウェ
ブＷをガイドするとともに紙ウェブＷが倒れることを防
ぐために、リアドラムロール22の外周に沿って通紙板42
を設ける。

【００２４】次に、本発明による長尺材巻取装置の詳細
を図2〜8,12により説明する。図２は、図１のAA方向に
見たテープ貼装置46およびバキューム装置ボックス38を
示す。テープ貼装置46は、巻取装置10の両側に設けられ
た２本のコラム（図示せず）の間に設置されたレール48
上を、紙ウェブＷの幅方向に、図中の矢印Ｓの方向に走
行して、両面テープＴを貼付する。

【００２５】テープ貼装置46の走行板がレール48上に支
持されており、レール48の一端にモータ52、他端にスプ
ロケット54が取付けられている。走行板50はモータ52と
スプロケット54との間に掛け廻されたチェーン56により
駆動される。モータ52を回転させると、走行板50がレー
ル48上を紙ウェブＷの幅方向に走行する。

【００２６】走行板50には平行リンク58,60を介してテ
ープ貼マガジン62が取付けられており、平行リンク58の
一端に連結されたシリンダ64を伸縮させることによりテ
ープ貼マガジン62を下降させたり、上昇させたりするこ
とができる。テープ貼マガジン62を上昇させ紙ウェブＷ
に押し付けて走行すると、その間だけ両面テープＴが紙
ウェブＷに貼付され、テープ貼マガジン62を引き下げる
と両面テープＴが貼付部分と非貼付部分との境界から引
きちぎられて、貼付済みの両面テープＴのみが紙ウェブ
Ｗに残る。両面テープＴは、台紙とともに親巻66から繰
り出され、ガイドロール70の位置において両面テープＴ
のみが紙ウェブＷに付着し、両面テープＴと分離した台
紙は親巻66の外周を経て、台紙の巻取74に巻き取られ
る。

【００２７】両面テープＴの巻取ロール28上の貼付位置
に関しては、巻取ロール28の幅方向の両端部、例えば５
mm以上の領域、好ましくは30〜50mm程度の領域には両面
テープＴを貼付しない。両面テープＴの端末が巻取ロー
ル28の端より外へ垂れ下っていると製品価値を下げ、ま
た巻取ロール28のスリット位置に貼付していると、後工
程で紙を巻きほぐす際、断紙したり、巻ほぐれた紙端に
粘着剤が付着するなどのトラブル原因となるので、ロー
ル端およびスリット位置から若干の寸法をあけて貼付す
るのが好ましいからである。

【００２８】両面テープＴの巻取終了端または巻取開始
端からの貼付位置に関しては、巻取終了端または巻取開
始端から、例えば５mm以上の領域、好ましくは10mm程度
の領域には両面テープＴを貼付しない。両面テープが紙
端のすぐ近くにあると、巻取ロールが走行台等を転がる
ときに、ニップ圧により粘着材がはみ出るからである。
また、ミシン目加工を行う際に、ミシン目加工用の刃物
に粘着材が付着するほど、両面テープが紙端のすぐ近く
にあると、刃物が汚れたり、切れ味が低下するからであ
る。

【００２９】本実施例では、両面テープＴの、巻取ロー
ル28の幅方向の位置に対する上記の条件を考慮して、巻
取ロール28の一端から30mmの位置に対応する紙ウェブＷ
の位置においてテープ貼マガジン62を上昇させ、巻取ロ
ール28の他端から30mmの位置に対応する紙ウェブＷの位
置においてテープ貼マガジン62を下降させる。

【００３０】巻取ロール28の一端から30mmの位置に対応
する紙ウェブＷの位置においてテープ貼マガジン62を上
昇させた後、両面テープＴは台紙とともに、図２中に矢
印で示すように、テープ貼マガジン62に取り付けられた
親巻66から繰り出される。両面テープＴはガイドロール
68を経て、ガイドロール70により紙ウェブＷに押しつけ
られる。このときに、台紙と両面テープＴとが分離す
る。台紙のみがガイドロール72と、親巻66の外周を経
て、台紙の巻取74に巻き取られる。

【００３１】紙ウェブＷ上のテープ貼付位置は、図８
(A)に示すように、ミシン目Ｍ（これは紙ウェブＷの巻
取終了端であり、かつ巻取開始端である。）の前後であ
る。２枚の両面テープＴを、紙ウェブＷに同時に貼付す
るために、親巻66は、図12に示すように、両面テープロ
ールを２個有するものである。図12(A)は、１個のテー
プ用コア90上に２個のテープロールが形成されているタ
イプの親巻66である。図12(B)は、２個のテープ用コア9
4上にそれぞれ１個のテープロールが形成され、２個の
テープ用コア94を、１つのスペーサ92に固定して、２個
のテープロールを一体化したタイプの親巻66である。

【００３２】走行板50には、ミシン目加工を行うミシン
目加工ローラ76も、リンク78を介して取り付ける。ミシ
ン目加工ローラ76は、リンク78に取り付けたシリンダ80
により、下降および上昇を行う。ミシン目加工ローラ76
は紙ウェブＷの一端で上昇し、他端まで走行した後、他
端で下降する。そして、ミシン目加工ローラ76は紙ウェ
ブＷの全幅にわたって、シリンダ80により紙ウェブＷに
押しつけられながら走行し、紙ウェブＷにミシン目を入
れる。ミシン目は２枚の両面テープＴの中央に入れるこ
とが好ましい。

【００３３】テープ貼りおよびミシン目加工を行ってい
るとき、バキューム装置ボックス38が紙ウェブＷを吸引
し、紙ウェブが弛むことを防ぐ。バキューム装置ボック
ス38は、既述のコラムにねじ軸（図示しない）を介して
取り付けられており、ねじ軸をモータ（図示しない）に
より駆動することにより上下方向に移動可能である。巻
取装置10が停止したときにバキューム装置ボックス38を
紙ウェブＷのパスラインまで下降させる。下降後、負圧
源（図示しない）によりバキューム装置ボックス38の内
部空洞を負圧にする。

【００３４】図３に示すように、バキューム装置ボック
ス38のバキューム面には吸引孔82が多数穿孔されてお
り、その内部空洞84は、真空ポンプなどの負圧源に接続
されたバキューム構造となっている。図３は、図２のBB
断面を示し、ミシン目加工ローラ76により、２枚の両面
テープＴの間で、紙ウェブＷが切断される様子を示す。
バキューム装置ボックス38のミシン目加工ローラ76と対
向する部分には、紙ウェブの幅方向に凹部86を設ける。

【００３５】両面テープ貼りとミシン目加工が終了した
後に、内部空洞84を常圧に戻し、紙ウェブＷが走行を開
始する前にバキューム装置ボックス38を、ねじ軸および
モータにより上昇させる。なお、バキューム装置ボック
ス38の幅方向の長さは紙ウェブＷの全幅の長さよりも若
干大きい。

【００３６】以上のように構成された本発明による長尺
材巻取装置の動作を詳細に説明する。図１に示すよう
に、紙ウェブＷは、アンワインドスタンド12から巻き戻
され、各案内ロール16およびスリッタ18を経て巻取部20
に到達する。巻取り中は、ピンチロール44とテープ貼マ
ガジン62と通紙ロール30は下方に位置し、バキューム装
置ボックス38は上方に位置し、これらは紙ウェブＷと接
触しない。

【００３７】巻取部20では、紙ウェブＷは、リアドラム
ロール22の外周に沿って、両ドラムロール22,24の間へ
下方から通される。そして上方へ送られた紙ウェブＷは
ニップＮを通って巻取ロール28に時計回りに巻き取られ
る。

【００３８】巻取ロール28が完成すると、ドラムロール
22,24は停止し、ウェブＷはその下方に設けられた通紙
ロール30によって押さえられ、保持される。また、バキ
ューム装置ボックス38は、モータでねじ軸を駆動するこ
とにより下方に移動させ、紙ウェブＷの真空引きを開始
する。ピンチロール44は上方に移動し、紙ウェブＷをク
ランプして紙ウェブＷのゆるみを防ぐ。

【００３９】次に、モータ52を駆動して、待機位置から
テープ貼付開始位置まで、図２のテープ貼装置46をチェ
ーン56により、図２の右方向に向かって走行させる。テ
ープ貼付開始位置においてシリンダ64により平行リンク
58,60を回転させて、テープ貼マガジン62を上昇させ
て、テープ貼マガジン62上のガイドロール70を紙ウェブ
Ｗに押しつける。このとき、ガイドロール70がテープ貼
付開始位置（巻取ロール28の一端から30mmの位置に対応
する紙ウェブＷの位置)にくる。その状態でテープ貼装
置46を矢印Ｓの方向に移動させながら、台紙の巻取74を
駆動して親巻66から両面テープＴを繰り出させて両面テ
ープＴを貼る。

【００４０】ミシン目加工ローラ76が紙ウェブＷの幅方
向の端部にくる直前にテープ貼装置46を一旦停止させ
る。シリンダ80によりリンク78を回転させて、ミシン目
加工ローラ76を上昇させる。次に、テープ貼装置46の走
行を再開して、紙ウェブＷにミシン目を入れる。

【００４１】テープ貼装置46のガイドロール70がテープ
貼付終了位置（巻取ロール28の他端から30mmの位置に対
応する紙ウェブＷの位置)にきたときに、テープ貼装置4
6の走行を停止させて、テープ貼マガジン62を下降させ
て、両面テープＴを切断する。次の巻取ロール28の一端
から30mmの位置に対応する紙ウェブＷの位置に来たとき
に、再度テープ貼マガジン62を上昇させて、テープ張り
を再開する。以下これを繰り返す。

【００４２】一方、ミシン目加工ローラ76は、上昇させ
た状態で紙ウェブＷの端部まで走行させ、ミシン目加工
ローラ76が端部を通過した直後にテープ貼装置46を停止
させる。この位置でミシン目加工ローラ76を下降させ
る。

【００４３】この結果、両面テープＴが、巻取ロール28
の両端から30mmの位置に対応する紙ウェブＷの位置を除
いて貼られ、また紙ウェブＴの全幅にわたってミシン目
が入る。

【００４４】テープ貼りとミシン目加工が終了後、テー
プ貼装置46を図２の左端にある待機位置まで走行させ
る。バキューム装置ボックス38はねじ軸とモータにより
上昇させる。ピンチロール44とドラムロール22,24を同
一速度で回転させて、両面テープＴが貼られた紙ウェブ
Ｗの部分を、図４に示すように、ニップの手前まで送
り、ピンチロール44とドラムロール22,24を停止する。
これらのロール44,22,24を同一速度で回転させることに
より、ミシン目には、紙を引っ張る張力が作用しないた
め、ミシン目が切断されることはない。

【００４５】次に、通常の取卸し動作を、以下のように
行うことにより、紙ウェブＷがミシン目で切断される。
図５に示すように、通紙ロール30を上昇させて、通紙ロ
ール30とリアドラムロール22で紙ウェブＷを挟む。フロ
ントドラムロール24にプレーキを掛けて、フロントドラ
ムロール24が回転しないようにする。押し出しアーム32
で巻取りロール28を前方に押し出す。巻取ロール28の回
転力により紙ウェブＴはミシン目で切断される。２枚の
両面テープＴの一方は巻取ロール28の紙ウェブＷの終了
端の近傍に付着した状態になる。両面テープＴの他方
は、新しい巻取りの開始端の近傍に付着している。開始
端は、通紙板兼紙の倒れ防止板である通紙板42により、
床に落ちることが防止される。

【００４６】図６に示すように、巻取ロール28を、フロ
ントドラムロール24を越えて押しだし、テーブル36上を
回転走行させる。巻取ロール28がテーブル36上を回転走
行する時に、巻取ロール28の紙端は巻取ロール28とテー
ブル36に押されるため、両面テープＴにより、巻取ロー
ル28に接着される。この結果、従来技術において必要で
あった巻取ロールの紙端をテープで接着するための端末
テープ貼装置が不要になる。紙端が接着された巻取ロー
ル28は次工程に送られる。

【００４７】一方、ドラムロール22,24の上には、次の
巻取りのために新しい巻取り用のコア26が置かれる。コ
ア26の上にライダロール29を置く。この状態で巻取りを
開始すると、ニップＮで、紙ウェブＴの開始端がコア26
に確実に接着される。

【００４８】開始端の近傍の所定の位置に正確に両面テ
ープＴが貼付されているため、従来技術のように、両面
テープＴが開始端からずれた位置に接着されることがな
い。その結果、紙ウェブＷがコアから剥がれることがな
い。開始端の近傍の所定の位置に正確に両面テープＴを
貼付することが可能となる理由は、両面テープＴを直接
紙ウェブＷに貼付するとともに、切断の位置を決めるミ
シン目加工を紙ウェブＷに対して行うからである。特
に、テープ貼装置とミシン目加工ローラを同一の走行板
上に搭載している本実施例においては、相対的な位置関
係の設定が容易かつ正確になる。

【００４９】なお、上記の実施例においては、紙ウェブ
の切断部にミシン目を設けることとしたが、紙ウェブの
切断部には、ミシン目以外の加工、例えば、小さい穴を
幅方向に一列に明けてもよい。

【００５０】また、本実施例では、ミシン目Ｍは、図８
(A)に示すように、２枚の両面テープＴの間に設けるこ
ととしたが、本発明はこれに限られるものではない。す
なわち、図８(B)に示すように、１枚の両面テープＴを
貼り、紙ウェブＷの進行方向Ｄから見て、両面テープＴ
の直後にミシン目Ｍを入れることとしてもよい。ミシン
目Ｍを入れた後、図4,5に示すように紙ウェブＷの切断
を行うことにより、巻取ロール28の終了端を両面テープ
Ｔで接着することができる。したがって、従来技術にお
いて必要であった巻取ロールの紙端をテープで接着する
ための端末テープ貼装置が不要になる。新しい巻取り用
コアへの紙ウェブの開始端の接着は、従来技術に従って
行われる。

【００５１】図8(B)の方法を具体的に述べると、長尺材
の巻取りの終了端が、ニップの手前に位置するときに、
終了端に両面テープを貼り、両面テープが貼られた位置
の近傍であって、両面テープの貼られた位置よりもニッ
プから遠い位置において、長尺材の幅方向に、長尺材を
部分的に切断した切断部を設ける。切断部よりもニップ
から遠い位置にある長尺材の部分を固定した状態で、巻
き上がった巻取ロールを移動させて、切断部において、
長尺材を切断し、切断後、巻取ロールに巻取ロール用の
走行部を走行させ、切断された長尺材の巻取終了端にあ
る両面テープにより、長尺材を巻き上がった巻取ロール
に固定する。

【００５２】そのために、長尺材巻取装置に、長尺材の
巻取りの終了端が、ニップの手前に位置するときに、終
了端に両面テープを貼るテープ貼付手段と、両面テープ
が貼られた位置の近傍であって、両面テープの貼られた
位置よりも前記ニップから遠い位置において、長尺材の
幅方向に、長尺材を部分的に切断した切断部を設ける切
断手段と、切断部よりもニップから遠い位置にある長尺
材の部分を固定する固定手段と、固定手段により長尺材
が固定されているときに、巻き上がった巻取ロールを移
動させて、切断部において、長尺材を切断する移動手段
と、切断後に巻き上がった巻取ロールが走行する走行部
とを設ける。そして、巻取ロールが走行部を走行する際
に、切断された長尺材の巻取終了端にある両面テープに
より、長尺材を巻き上がった巻取ロールに固定する。

【００５３】さらに、図８(C)に示すように、１枚の両
面テープＴを貼り、紙ウェブＷの進行方向Ｄから見て、
両面テープＴの直前にミシン目Ｍを入れることとしても
よい。ミシン目Ｍを入れた後は、図4,5,6,7に示すよう
に紙ウェブＷの切断を行うことにより、ニップＮで、紙
ウェブＷの開始端が新しい巻取り用コア26に確実に接着
される。開始端の近傍の所定の位置に正確に両面テープ
Ｔが貼付されているため、従来技術のように、両面テー
プＴが開始端からずれた位置に接着されることがない。
その結果、紙ウェブＷがコアから剥がれることがない。
なお、巻取ロール28の終了端の接着は、従来技術に従っ
て行われる。

【００５４】図8(C)の方法を具体的に述べると、長尺材
の巻取りの終了端が、巻取ドラムの手前に位置するとき
に、終了端において、長尺材の幅方向に、長尺材を部分
的に切断した切断部を設け、切断部の近傍であって、巻
取ドラムから見たときに切断部よりも遠い位置において
長尺材に両面テープを貼る。両面テープおよび切断部が
ニップの手前まで移動したときに、両面テープの位置よ
りもニップから遠い位置にある長尺材の部分を固定した
状態で、巻き上がった巻取ロールを移動させて、切断部
において、長尺材を切断する。新しい巻取ロール用コア
を巻取ドラム上に配置して、巻取ドラムとニップを形成
させ、ニップに、切断された他方の長尺材を通過させ
て、長尺材の巻取り開始端にある両面テープにより長尺
材を新しい巻取ロール用コアに固定する。

【００５５】そのために、長尺材巻取装置に、長尺材の
巻取りの終了端が、巻取ドラムの手前に位置するとき
に、終了端において、長尺材の幅方向に、長尺材を部分
的に切断した切断部を設ける切断手段と、切断部の近傍
であって、巻取ドラムから見たときに切断部よりも遠い
位置において長尺材に両面テープを貼るテープ貼付手段
と、両面テープおよび切断部がニップの手前まで移動し
たときに、両面テープの位置よりもニップから遠い位置
にある長尺材の部分を固定する固定手段と、固定手段に
より長尺材が固定されているときに、巻き上がった巻取
ロールを移動させて、切断部において、長尺材を切断す
る移動手段とを設ける。そして、新しい巻取ロール用コ
アが巻取ドラム上に配置されて、巻取ドラムとニップを
形成したときに、ニップに、切断された他方の長尺材を
通過させて、長尺材の巻取り開始端にある両面テープに
より長尺材を新しい巻取ロール用コアに固定する。

【００５６】

【発明の効果】このように本発明によれば、２枚の両面
テープの間の位置で長尺材を切断するため、長尺材の巻
取り開始端の近傍の所定の位置に正確に両面テープが貼
付される。その結果、従来技術のように、両面テープが
開始端からずれた位置に接着されることがない。そし
て、紙ウェブＷがコアから剥がれることがない。

【００５７】また本発明によれば、完成した巻取ロール
が走行部を回転走行する時に、巻取ロールの終了端は巻
取ロールと走行部に押されるため、両面テープにより巻
取ロールに接着される。この結果、従来技術において必
要であった巻取ロールの終了端をテープで接着するため
の端末テープ貼装置が不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による長尺材巻取装置の実施例を示す図
である。

【図２】本発明によるテープ貼装置およびバキューム装
置ボックスの構成図である。

【図３】図２のミシン目加工ローラおよびバキューム装
置ボックスのBB断面図である。

【図４】紙ウェブが切断されるときの両面テープと巻取
ロールとドラムロールの位置関係を示す図である。

【図５】巻取ロールを回転させて紙ウェブを切断する方
法を示す図である。

【図６】巻取ロールをテーブル上で回転走行させて、紙
ウェブの終了端を接着する方法を示す図である。

【図７】新しい巻取り用コアに紙ウェブの開始端を接着
する方法を示す図である。

【図８】本発明に従った両面テープとミシン目の位置関
係のいくつかの例を示す図である。

【図９】従来技術に係わる新しい巻取り用コアに両面テ
ープを貼る方法を示す図である。

【図１０】従来技術に係わる新しい巻取り用コアに両面
テープを貼る方法を示す図である。

【図１１】従来技術に係わる新しい巻取り用コアに両面
テープを貼る方法を示す図である。

【図１２】本発明において使用される親巻のいくつかの
例を示す図である。

【符号の説明】

10 巻取装置 22、24 ドラムロール 28 巻取ロール 32 押し出しアーム 38 バキューム装置ボックス 44 ピンチロール 46 テープ貼装置 76 ミシン目加工ローラ Ｍ ミシン目 Ｔ 両面テープ Ｗ 紙ウェブ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取ドラムの外周に沿って走行した後
   に、該巻取ドラムと巻取ロールが形成するニップを通過
   して該巻取ロールに巻き取られる長尺材の取卸し方法に
   おいて、該方法は、 前記長尺材の巻取りの終了端が、前記巻取ドラムの手前
   に位置するときに、該終了端の近傍であって、前記巻取
   ドラムから見たときに該終了端よりも近い領域と遠い領
   域の両方に両面テープを貼り、 該両面テープが貼られた２つの領域の間において前記長
   尺材の幅方向に、該長尺材を部分的に切断した切断部を
   設け、 該切断部が前記ニップの手前に位置するときに、該切断
   部において前記長尺材を切断し、 前記切断された長尺材の巻取終了端にある前記両面テー
   プにより、該長尺材を前記巻き上がった巻取ロールに固
   定し、 前記長尺材の巻取り開始端にある前記両面テープにより
   該長尺材を新しい巻取ロール用コアに固定することを特
   徴とする長尺材の取卸し方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の長尺材の取卸し方法に
   おいて、 前記ニップの手前の位置において、前記切断部において
   前記長尺材を切断する際に、該位置において前記両面テ
   ープよりも該ニップから遠い位置にある前記長尺材の部
   分を固定した状態で、前記巻き上がった巻取ロールを移
   動させることにより、前記長尺材を切断し、 切断後に前記巻取ロールに該巻取ロール用の走行部を走
   行させることにより、前記切断された長尺材の巻取終了
   端にある前記両面テープにより、該長尺材を該巻き上が
   った巻取ロールに固定し、 新しい巻取ロール用コアを前記巻取ドラム上に配置し
   て、該巻取ドラムとニップを形成させ、該ニップに、前
   記切断された他方の長尺材を通過させることにより、該
   長尺材の巻取り開始端にある前記両面テープにより該長
   尺材を前記新しい巻取ロール用コアに固定することを特
   徴とする長尺材の取卸し方法。
3. 【請求項３】 長尺材を巻取ドラムの外周に沿って走行
   させた後に、該巻取ドラムと巻取ロールが形成するニッ
   プを通過させて該巻取ロールに該長尺材を巻き取る長尺
   材巻取装置において、該装置は、 前記長尺材の巻取りの終了端が、前記巻取ドラムの手前
   に位置するときに、該終了端の近傍であって、前記巻取
   ドラムから見たときに該終了端よりも近い領域と遠い領
   域の両方に両面テープを貼るテープ貼付手段と、 該両面テープが貼られた２つの領域の間において前記長
   尺材の幅方向に、該長尺材を部分的に切断した切断部を
   設ける第１の切断手段と、 該切断部が前記ニップの手前に位置するときに、該切断
   部において、前記長尺材を切断する第２の切断手段とを
   有し、 前記切断された長尺材の巻取終了端にある前記両面テー
   プにより、前記長尺材を前記巻き上がった巻取ロールに
   固定し、 前記長尺材の巻取り開始端にある前記両面テープにより
   該長尺材を前記新しい巻取ロール用コアに固定すること
   を特徴とする長尺材巻取装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の長尺材巻取装置におい
   て、 前記第２の切断手段は、 前記切断部が前記ニップの手前に位置するときに、前記
   両面テープよりも該ニップから遠い位置にある前記長尺
   材の部分を固定する固定手段と、 該固定手段により前記長尺材が固定されているときに、
   前記巻き上がった巻取ロールを移動させて、前記切断部
   において、前記長尺材を切断する移動手段とを有し、 該装置は、さらに、切断後に前記巻き上がった巻取ロー
   ルが走行する走行部を有し、 該巻取ロールに該走行部を走行させることにより、前記
   切断された長尺材の巻取終了端にある前記両面テープに
   より、該長尺材を該巻き上がった巻取ロールに固定し、 新しい巻取ロール用コアが前記巻取ドラム上に配置され
   て、該巻取ドラムとニップを形成したときに、該ニップ
   に、前記切断された他方の長尺材を通過させることによ
   り、該長尺材の巻取り開始端にある前記両面テープによ
   り該長尺材を前記新しい巻取ロール用コアに固定するこ
   とを特徴とする長尺材巻取装置。