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JP2002001077A - 配管のフランジ移行部用の混合要素 - Google Patents

配管のフランジ移行部用の混合要素

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JP2002001077A
JP2002001077A JP2001135676A JP2001135676A JP2002001077A JP 2002001077 A JP2002001077 A JP 2002001077A JP 2001135676 A JP2001135676 A JP 2001135676A JP 2001135676 A JP2001135676 A JP 2001135676A JP 2002001077 A JP2002001077 A JP 2002001077A
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mixing element
ring
blades
pipe
element according
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JP2001135676A
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マチス ペテル
Stefan Frohofer
フロホフェル シュテファン
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Original Assignee
Sulzer Chemtech AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は配管のフランジ移行部分における混
合要素であって、圧力損失が低くて、混合作用が改善さ
れた、配管の2個のフランジの間に装着可能な混合要素
を提供する。 【解決手段】 リング内の1個あるいは2個の羽根によ
って形成される混合能動構造体を含む。2個の相互に傾
斜した面が画成され、羽根が前記面に配置される。面は
交差軸線において交差する。羽根の閉じた副表面と開放
部分とが交差軸線に対して非対称に形成された面パター
ンを形成する。配管を貫流する流体が前記非対称面によ
って偏向され、一方の面の副表面を通して一方の管半体
から他方の管半体へ偏向される仕方で偏向され非偏向の
部分流れと出会って混合される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は特許請求の範囲請求
項1の前文による配管のフランジ移行部の混合要素に関
し、かつこの種の混合要素を有する配管に関する。
【0002】
【従来の技術】配管の管部分に配置された固定混合装置
は周知である。この種の管部分を配管に設置するには、
一般に2個のフランジ対、すなわち配管部分における2
個のフランジと配管における2個の関連のフランジとが
存在する必要がある。この種の固定混合装置は、一般の
実情であるが、管部分の断面を大きく狭めるのでなけれ
ば小さい圧力損失を生じさせ、渦の発散を小さい程度に
しか生じさせ、このことは結果として流れエネルギを激
しく拡散させる。
【0003】1対のみのフランジの設置が必要であるフ
ランジミキサが米国特許第5839828号から知られ
ている。このフランジミキサは停止部の仕方で形成され
ている。その混合能動構造体は2個の鏡映の面領域を含
み、その間に流れの通る開口が位置している。該開口は
中央の狭い部分と、該狭い部分に対して横方向に延びる
2個のレンズ状の領域を有する。面領域は相互に対して
傾斜した2個の面に位置することが可能で、前記面の交
差線が、管の断面に垂直に投影されると狭い部分の中心
線を形成する。中央の狭い部分を通って流れる流体にお
いて、一方では混合された添加物に対して混合作用を行
い、他方では比較的大きな圧力降下を発生させる前記狭
い部分の停止作用の結果として渦が発生する。鏡映の結
果として、前記交差線と中心線とによって提供される管
半体の間に少ない材料交換が行われる。
【0004】フランジミキサは管部分に配置された固定
混合装置に対して、小さい容量を有するという利点を有
する。ある計算規則によれば、それらは小さい体積のた
め圧力容器とは見なされず、従って認可のための入念な
検査手続きを必要としない。欠点は、フランジミキサが
1個の混合要素のみから構成されており、従って混合作
用が限定されることである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、圧力
損失が低くて混合作用が改良された、周知のフランジミ
キサに対する代案を作ることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的は請求項1に定
義され、それがフランジミキサである混合要素によって
満たされる。本発明による混合要素を利用して添加物を
混合する場合、添加物は多数の送入個所を経由して供給
され、そのため唯一の混合要素から構成されるフランジ
ミキサの混合作用で十分である。
【0007】混合要素は、配管のフランジ移行部に設け
られ、配管の2個のフランジの間に装着しうる。混合要
素はリング内の1個または2個の羽根によって形成され
た混合能動構造体からなる。2個の相互に傾斜した面が
画成され、一方の羽根が一方の面に配置され、あるいは
2個の羽根が2個の面に配置される。2個の面は交差軸
線において交差する。羽根の閉じた副表面並びに羽根の
面の開放部分が交差軸に対して対称形に形成される面パ
ターンを形成する。非対称形のため、配管を通って流れ
る流体は、部分的な流れが一方の面の副表面を通して一
方の管半体から他方の管半体内へ偏向し、かつそこで非
偏向の部分的な流れと大きく出会い、このことが他方の
面に構造要素を有する第2の羽根があるとすれば、他方
の面に関して逆もまた同じであるような仕方で偏向され
うる。
【0008】従属請求項2から9までは本発明による混
合要素の有利な実施例に関する。この種の混合要素を含
む配管は請求項10の主題である。
【0009】以下本発明を図面を参照して説明する。
【0010】
【発明の実施の形態】図1はフランジ11と12との間
でリング20が挿入されているフランジ移行部10の位
置における配管1の長手方向断面の一部を示す。リング
20の内側領域に構造体25が配設され、この構造体は
図では単にその位置25′のみが示され、面パターンと
して構成輪郭25″で図2に示されている。構造体25
は矢印9で指示され、かつ配管1を貫流する流体9に対
する固定混合装置として作用する。構造体25は例えば
打ち抜きおよび曲げによって金属シートから作ることが
できる。リング20と混合能動構造体25とから組み立
てられた混合要素2はフランジ移行部10において装着
可能であり、フランジ11および12の図示していない
ねじによって固定される。構造体25は、交差軸線23
において交差する2個の相互に傾斜した面21および2
2にそれぞれ1個の羽根25aあるいは25bがある状
態で配置されている。交差軸線23はリング20に対し
て下流に配置されている。混合要素2aの反転配置にお
いて、混合作用が生じ、それは圧力降下および混合性能
に関して良好ではない。羽根25aおよび25bは、そ
れらの一部が交差軸線23を越えてそれぞれ他方の羽根
25bあるいは25aの側(図12参照)へ突出するよう
な仕方で形成しうる。
【0011】個々のリング20を使用することは有利で
はあるが、必要ではない。混合能動構造体25は、適当
に形成された場合フランジ11、12の間に締結可能で
ある。
【0012】構造体25の閉じた副表面と開放した表面
部分とが面パターン5を形成し、該面パターンは図4に
示す具体的な実施例において閉じた副表面52、5
1′、55、56および開放した表面部分51、52
0、521、522を備え、面パターン5が図面の面に
広げられた状態で示されている。図2および図3におい
て、面パターン5の特性について基準システム4として
紹介された面パターンが示されている。図3に示す基準
システム4は図2において斜めから見て示されている面
パターン25″を平坦に広げたものである。
【0013】2個の羽根25aおよび25bは以下の点
で大体は補完的な非対称形を有する。1)基準面41,
41′,42,42′の境界線40,40′,40″に
よって形成され、交差軸線23あるいは対称軸線43に
関して鏡映である基準システム4が画成可能である。
2)面パターン5の副表面52,51′,55,56と
開放した表面部分51,520,521,522並びに
基準システム4の基準面41,41′,42,42′が
面の被覆部分41,41′,42,42′のそれより小
さいか、あるいは等しい共通の領域52,51′,5
1,520,521を被覆する。これらの領域は面パタ
ーン5に従って閉じた部分面52、51′あるいは開放
した部分面51,520,521,522である。3)
閉じた部分面と開放した部分面が交差軸線23に関して
非対称の配置を形成し、そのため交差軸線23あるいは
対称軸線43において映した場合、閉じた部分面52,
51′が開放した部分面51,520,521,522
に大体位置するようになり、また逆も成り立つ。この非
対称により、2個の羽根の開放面と閉鎖面との間の関連
性が得られる。一緒に取られると、羽根25bに配置さ
れた3個の開放した部分面520,521,522は他
方の羽根25aの関連した閉じた部分面52に事実上合
致する(同じ形状および同じ面積である)。羽根25a
の開放した部分面51は他方の羽根25bの閉じた部分
面51′と合致する。
【0014】混合能動構造体25の特定の非対称は、本
発明によると望ましく、かつ図2を参照して説明する効
果を有する。混合すべき流体の流れ挙動は矢印9aおよ
び9bによって概略指示されている。実際には良好な混
合作用に必須の渦も発生する。混合作用の別な局面を以
下説明するので、この概略図示においてはこれらの渦は
無視している。矢印9aは主要な流れ方向(図1におけ
る矢印90)に向けられている。矢印9bは構造体25
の閉じた副表面によって偏向された流体の部分流れを指
示する。補完的な非対称のため、矢印9bは各々の場合
に矢印9aに反対である。これらの状態は2個の羽根2
5aおよび25bの領域の間で流体交換が行われ、かく
して配管1の断面全体に亘り混合が行われるものと表現
される。
【0015】本発明による混合要素2は以下の通りより
一般的に特徴付けることができる。混合能動構造体25
の面パターン5は交差軸線23に関して非対称に形成さ
れている。非対称の形状のため、配管1を貫流する流体
9は一方の羽根25aの副表面によって他方の羽根25
bの側方に偏向された部分流れ9bが、非偏向の部分流
れ9aとそこで出会うような仕方で偏向しうる。このこ
とはまた、他方の羽根25bの偏向した部分流れ9bに
関しても逆がいえる。
【0016】図4に示す構造体25に関して以下のこと
が認められる。配管1の内部に配置された構造体25は
リング20とフランジ11との間にある2個のリング片
6および6′に接続される。図1参照。構造体25は対
称軸線53において曲げられ、かくして図4の右方にお
いて一点鎖線で描いた角度が形成される。またリング片
6、6′および2個の羽根25a,25bの間でも曲げ
が行われ、実際にはリング片6、6′が同じ面に来る。
曲げの後リング片6および6′はそれぞれそれの端部6
1および62、あるいは61′および62′において継
ぎ目を形成する。
【0017】本発明の更に別な2個の実施例が図5から
図8までに示されている。一実施例において面の開放部
分の数は一方の羽根25aにおいては1個、他方の羽根
25bにおいては2個であり、他の実施例においてこの
数はそれぞれ2個と3個である。これらの実施例におい
て、面パターン5は基準システム4のパターンとは比較
的顕著に相違する。
【0018】図3の第1の実施例と同じ基準システムは
(図4の第1の例と同じように対応する面51、52、
521、522および51′)図5よる面パターン5と
関連させることができる。図6は面パターン5と基準シ
ステム4とを重ねたものを示す。面パターン5のそれぞ
れ面51、521、522あるいは副表面51′、52
よりせいぜい30%小さいこの重なり部の共通領域は羽
根25aの閉じた部分面72と開放した部分面71並び
に羽根25aの閉じた部分面71′および開放した部分
面721、722である。これらの部分面については、
構造体25が本発明によって有する面パターン5の画定
と合致した補完的な非対称性がある。この画定において
は、図6において空白にされた小さい副表面75は無視
されている。
【0019】若干より複雑な面パターン5を備えた他の
混合能動構造体5が図7に示されている。この実施例に
おいては、対応する複雑な基準システム4、すなわち図
8に示すものは基準として使用する必要がある。図8の
基準システムと図7のパターンの重なりは、図6の重な
りと類似して、ここでも補完的な非対称性が存在する共
通領域に帰着する。この重なりを明瞭に実行したものは
省略している。
【0020】本発明による混合要素2は可能な限り少な
い圧力降下と関係する混合降下をもたらすものと考えら
れる。それゆえ、羽根25aと25bの面の開放部分は
全体的に配管1の自由断面積より実質的に小さくあって
はならない。この条件は、面の前述の開放部分が全体的
に閉じた副表面と少なくとも同じ面積を有し、かつ面2
1および22の傾斜が比較的大きいときに、満たされ、
かくして交差軸線23において前記面によって囲まれる
角度が120度以下である。
【0021】適当に形成される場合、フランジ混合装置
2はそのために配管1の一部を取り外す必要なく配管1
に装着したり、外したりすることができる。このために
は、羽根25aと25bとはリング20の2個の端部断
面部13、14の間の領域に概ね配置させることが必要
である(図1参照)。混合能動構造体25aの面パター
ン5のために、交差軸線23に対して垂直な軸線44
(図3または図8参照)に関して鏡映を提供しうる。
【0022】本発明による混合要素2はフランジ位置1
0において配管1内へ添加物を送るのに十分適してい
る。図9において、リング20と一体化されている添加
物95用の供給個所が示されている。それらは複数の、
あるいは多数の均等に配置され、同等の大きさの出口開
口31によって形成されている。添加物95は入口チュ
ーブ30を介してリング溝3′内へ運ばれ、そこから添
加物は出口開口31を介して一点鎖線25′によって指
示されている混合能動構造体25の作用領域内へ入る。
また、複数の添加物あるいは混合すべきその他の流体に
対しても入口チューブ30を設けうることは明らかであ
る。リング間隙またはリング20あるいは挿入されたシ
ール(図示せず)内のリング片6および6′にフライス加
工された半径方向内方に延びる溝が前記多数の出口開口
31の代わりとなりうる。
【0023】混合すべき流体の供給個所30′はまた図
10に示すように混合要素の前方の上流側に配置可能で
ある。流体はノズル31′を介して混合要素2の前方で
供給される。
【0024】フランジ混合装置2の領域における配管1
の流体の流れに渦を増すために、混合構造体25と共に
フランジ位置10に設置された停止部8によって前記停
止手段の開口80の背後において流体の流れ91に追加
の渦92を発生させることができる(図11参照)。前
記停止部8はまた混合能動構造体25の一部とすること
も可能で、該構造体25はリング停止部として作用する
ように周囲に形成することができる。
【0025】図12は別な混合能動構造体25を示す。
構造体は配管フランジ11、12(図1)の間に設置しう
る閉じたリング6と、中間ウェブから形成される第1の
羽根25aと、2個の横方向ウェブ25b′および25
b″から組み立てられた第2の羽根25bとから構成さ
れる。羽根25aおよび25bはそれらの一部が交差軸
線23を越えて他方の羽根25bまたは25aの側部ま
で突出するような仕方で形成されている。中間のウェブ
あるいは2個の横方向ウェブを無くし、混合能動構造体
25が1個のみの羽根25aを有するようにしてもよ
い。この種の縮小した構造体25を有する構造要素2も
本発明による混合要素と同様である。1個のみの羽根を
有するこの種の構造体25の例が図13に示されてお
り、図12に示す実施例と比較すれば、横方向ウェブ2
5b′および25b″を備えた羽根が欠如している。
【0026】混合作業構造体25は例えば薄い板ばね金
属あるいはプラスチックのような可撓性材料から作るこ
とができる。処理量が相違すると、ウェブの曲げも異な
る。処理量が増大しても、ウェブが剛性である場合より
も流れ抵抗はそれ程急速には増大しない。
【0027】前述の混合要素は混合能動構造体25の一
方あるいは双方の羽根21、22の部分が羽根に関連し
た面21、22から外へ曲げられるような仕方で修正す
ることが可能である。このように、図12に示す例にお
いて、2個の横方向のウェブ25b′および25b″が
異なる角度で面22から折り曲げることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】挿入リングを備えた、フランジ位置における配
管の長手方向断面の一部を示す図である。
【図2】本発明による混合要素の流れ挙動に関する概略
図である。
【図3】本発明による混合要素の混合能動構造体の画成
用のする基準システムを示す図である。
【図4】第1の実施例による図3の混合要素に関する面
パターンを示す図である。
【図5】第2の実施例に関する面パターンを示す図であ
る。
【図6】混合能動構造体の画成用の補助的な図である。
【図7】第3の実施例についての面パターンを示す図で
ある。
【図8】図7の面パターンに関連しうる基準システムを
示す図である。
【図9】添加物の挿入個所を備えた混合要素の縁部の長
手方向断面の一部を示す図である。
【図10】混合要素の前方の上流側に配置された、添加
物挿入個所を備えた配管の側面図である。
【図11】別な停止部を備えた混合要素の縁部の長手方
向断面の一部を示す図である。
【図12】別な混合能動構造体を示す図である。
【図13】本発明による混合要素の一部である、1個の
みの羽根を備えた図12の構造体の修正形態を示す図で
ある。
【符号の説明】
1 配管 2 混合要素 3 リングの溝 4 基準システム 5 面パターン 6、6′ リング片 8 リング停止手段 11、12 フランジ 20 リング 21、22 面 23、43 交差軸線 25 混合能動構造体 25a,25b 羽根 30 送入個所 31 出口開口 40、40′、40″ 境界線 41、42、41′、42′ 基準面 44 軸線 52、51′ 副表面 51、20、521、522 面の開放部分 71、72、71′、721、722 共通領域 95 流体

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 配管(1)のフランジ移行部(10)用
    の混合要素(2)であって、配管の2個のフランジ(1
    1,12)の間で装着可能で、リング(20)内で1個
    または2個の羽根(25)によって形成される混合能動
    構造体(25)を含み、2個の相互に対して傾斜した面
    (21,22)を画成可能であり、その一方の面に一方
    の羽根が配置され、または2個の羽根が前記面に配置さ
    れ、前記2個の面は交差軸線(23)において交差して
    おり、前記羽根の閉じた副表面(52,51′)並びに
    面の開放した部分(51,520,521,522)が
    面パターン(5)を形成している混合要素(2)におい
    て、前記面パターンが交差軸線に対して非対称に形成さ
    れ、非対称形状によって、配管を通って流れる流体
    (9)は、部分的な流れ(9b)が一方の面(21)の
    副表面を介して一方の管半体から他方の管半体に偏向さ
    れ、そこで非偏向の部分的な流れと多いに出会い、この
    ことが混合能動構造体要素を有する第2の羽根(25
    b)が他方の面にある場合には他方の面に対して逆もま
    た同じであるような仕方で偏向されうることを特徴とす
    る混合要素(2)。
  2. 【請求項2】 2個の羽根(25a,25b)が混合能
    動構造体(25)を形成し、閉じた副表面(52,5
    1′)の全体が接続面に設置され、2個の羽根が以下の
    意味で概ね補完する非対称形を有し、すなわち1)基準
    面(41,42,41′,42′)の閉じた境界線(4
    0,40′,40″)によって形成され、かつ交差軸線
    (23)に対して鏡映である基準システム(4)が画成
    可能であり、2)羽根の面部分(51,521,52
    2)および副表面(51′,52)と基準システムの基
    準面とが、面パターン(5)のそれぞれ面被覆部分(5
    1,521,522)あるいは副表面(51′,52)
    よりせいぜい30%小さい共通の領域(71,72,7
    1′,721,722)を覆い、これらの領域が面パタ
    ーンに従って閉鎖あるいは開放した面部分であり、3)
    これらの閉鎖および開放した部分面が交差軸線に関して
    概ね非対称配置を形成し,鏡映の場合閉じた部分面(7
    2,71′)が開放した部分面(721、722、7
    1)上に位置し、そしてその逆もまた同じであることを
    特徴とする請求項1に記載の混合要素。
  3. 【請求項3】 混合能動構造体(5)の開放した面部分
    (51,521,522)が全体的に閉じた面(52,
    51′)と少なくとも同じ面積を有することを特徴とす
    る請求項1または2に記載の混合要素。
  4. 【請求項4】 交差軸線(23)がリング(20)に対
    して下流に配置されていることを特徴とする請求項1か
    ら3までのいずれか1項に記載の混合要素。
  5. 【請求項5】 前記羽根(25a,25b)がリング
    (20)の2個の端部断面(13,14)の間の領域に
    主として配置されていることを特徴とする請求項1から
    3までのいずれか1項に記載の混合要素。
  6. 【請求項6】 前記面パターン(5)と基準システム
    (4)とが交差軸線(23,43)に対して垂直の軸線
    (44)に関して鏡映であることを特徴とする請求項1
    から5までのいずれか1項に記載の混合要素。
  7. 【請求項7】 前記羽根(25a,26b)が配管
    (1)の一方のフランジ(11)とリング(20)との
    間、あるいは2個のフランジ(11、12)の間のリン
    グ溝(3)に設置しうる1個のリング片(6)または2
    個のリング片(6,6′)に曲げ可能に接続され、更に
    前記リング片に設置可能なリング停止部(8)を設ける
    ことが可能で、あるいは混合能動構造体(25)がリン
    グ停止部として作用するように周囲に形成されることを
    特徴とする請求項1から5までのいずれか1項に記載の
    混合要素。
  8. 【請求項8】 混合すべき少なくとも1つの流体(9
    5)、特に添加物のための供給個所(30)がリング
    (20)に一体にされ、前記供給個所がリング間隙
    (3)により、あるいは複数の、あるいは多数の均等に
    配置され、かつ均等な大きさの出口開口(31)によっ
    て、好ましくはリング(2)の端部断面の一方に形成さ
    れることを特徴とする請求項1から7までのいずれか1
    項に記載の混合要素。
  9. 【請求項9】 混合能動構造体(25)の一方あるいは
    双方の羽根(25a,25b)の一部が羽根と関連した
    面(21,22)から外方に曲げられている変更を特徴
    とする請求項1から8までのいずれか1項に記載の混合
    要素。
  10. 【請求項10】 請求項1から9までのいずれか1項に
    記載のフランジ移行部と混合要素とを含む配管におい
    て、混合すべき流体、特に添加物用の少なくとも1個の
    供給個所(30′)が前記リング(20)の前方で上流
    に配置されていることを特徴とする配管。
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