JP2002000722A - チューブ、継管具、接続口作製具および継管システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造が簡易であり、必要に応じて、容易に接続
口を設けることができるチューブ、継管具、接続口作製
具および継管システムを提供する。 【解決手段】継管システム１は、継管具２およびコネク
タ５を有し、継管具２は、チューブ３と、チューブ３に
装着される硬質のハウジング４とを有し、そのチューブ
３は、円筒状の弾性体で構成されている。チューブ３に
は、内周面に到達し、外周面３１に到達しない内側切り
込みが設けられている。この内側切り込みは、チューブ
３の軸に沿って形成されている。接続口３０を形成する
には、例えば、指標３４により内側切り込み３３の位置
を確認しつつ、例えば、カッター（刃）等により、チュ
ーブ３の開放部４３内に位置する部分に、前記内側切り
込みと内部において交差し、外周面３１に到達し、内周
面に到達しない外側切り込み３７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、チューブ、継管
具、接続口作製具および継管システムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】医療現場では、手術時や入院時、また中
心静脈栄養療法等において、静脈にカテーテルや針を挿
入し、点滴注射で輸液を行うことがよく行われる。

【０００３】各種の輸液中において、他の薬液等を注入
する場合は、輸液と並行して、あるいは輸液を一時中断
してその注入を行なう。この方法としては、輸液ルート
の途中に別ルートの輸液ラインやシリンジを接続し得る
混注部を予め設けておき、この混注部を介して薬液等を
注入する方法が通常用いられている。

【０００４】この混注部に用いられる部品としては、混
注用ゴム管、Ｙサイト等の液体混注具（ト字管ともい
う）または三方活栓、さらに三方活栓を連結した多連活
栓（マニホールド）が知られている。

【０００５】また、継続的動脈圧モニタリング等を目的
とする動脈ラインにおいても、予めラインの途中に混注
部とほぼ同じ作用を有する分岐部を設け、必要の都度、
その分岐部より採血等を行う方法が用いられている。

【０００６】混注部に用いられる部品のうち、最も原始
的な混注用ゴム管は、針の付いたシリンジ等で刺通して
用いるため、医師や看護婦（以下、医療従事者という）
が誤って自らの手指を刺してしまうおそれがあり、ま
た、長期間接続した場合、薬液（液体）が漏れ易くなっ
たり、長期の混注の場合に固定し難かったり、穿刺を繰
り返すと薬液が漏れ易い（穿刺耐久性が低い）等の問題
はあるが、安価なため現在も使用されている。

【０００７】近年、医療従事者の誤刺防止を目的に、混
注口にゴム製の開閉自在バルブを設け、針を使用せず、
シリンジや延長チューブのルアーチップのまま、あるい
は、ルアーチップより外径の小さい鈍針を用いて接続で
きるバルブ付き混注口が開発されてきた。

【０００８】しかしながら、前記バルブ付き混注口で
は、バルブに内外面を連通したスリットを設け、スリッ
トを強く圧迫し、大きく歪ませて閉じる必要があり、こ
のため、構造が複雑化し、高価になり、また、長期間接
続した場合には、バルブが変形してしまい、その変形に
よりスリットが十分に閉じず、これにより液漏れが生じ
てしまう等、未だ問題が多い。

【０００９】また、三方活栓は、混注部に通常雌型ルア
ーコネクターの構造をもち、針を利用せずにシリンジや
輸液ラインの雄型ルアーコネクターと接続できるという
利点がある。また、主薬液と同時に別の薬液を注入した
り、主薬液の注入を一時中断して側注のみ行う等、注入
ルートを切り換える機能を有し、便利なため、現在最も
多用されている。

【００１０】しかしながら、前記三方活栓では、その活
栓を閉じた場合、薬液の流れない部分（デッドスペー
ス）が雌ルアー内部にあり、さらに外部とを遮断するゴ
ムセプタムを持たないために、雌ルアーに空気中の落下
細菌等が付着し、接続後、増殖し易く、患者体内にそれ
らの細菌が混入する可能性があるという問題がある。

【００１１】また、三方活栓のコック内部に流路を切り
替えるためのＹ字型の空間があるため、一方向が閉じら
れている場合、薬液の流れ難い部分が生じてしまった
り、数個の三方活栓を連続して接続して多連活栓として
用いる場合には、接続部に段差があるため、薬剤の流れ
に乱れが生じ易く、少量の薬剤を正確に持続注入する
際、流れ難い部分で希釈されたり、あるいは、全量側注
終了したはずが、段差やコック内部に残液して、全量流
すのに時間がかかってしまうという不便さがある。

【００１２】さらに、このような薬液の流れ難い部分や
段差、デッドスペースは、薬液が回り難いため、輸液ラ
インを患者に接続する前にライン内の空気を除去する作
業（プライミング）を煩雑にするという問題もある。

【００１３】上記の問題は、ゴムセプタムの付いた従来
のＹサイトでも、また、医療従事者の誤刺防止を目的と
して鈍針や雄ルアーコネクターを挿入できるように改良
された新しい混注口でも同様である。

【００１４】ここで、上述の混注部は、予め設定された
数しかないため、使用時に足りなくなることがある。

【００１５】このような場合は、主流路でない側注用の
ポートを追加接続しなければならず、手間がかかる。ま
た、この側注用のポートに常時液体を流すことは通常無
いため、薬剤を側注した後、例えば生理食塩水等で残留
薬剤を流しきる必要があり、手間がかかるとともに、そ
の生理食塩水を長時間滞留させると細菌の増殖を招きや
すく、再度側注したときに増殖した大量の細菌が患者に
注入されるおそれがある。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、構造
が簡易であり、必要に応じて、容易に接続口を設けるこ
とができるチューブ、継管具、接続口作製具および継管
システムを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（４１）の本発明により達成される。

【００１８】（１） 内部に流路を有し、少なくとも一
部分が柔軟な材料で構成されたチューブであって、前記
チューブには、その内周面に到達し、外周面に到達しな
い、閉じた状態または開いた状態の少なくとも１つの内
側切り込みが設けられていることを特徴とするチュー
ブ。

【００１９】（２） 前記内側切り込みは、前記チュー
ブの軸に沿って設けられている上記（１）に記載のチュ
ーブ。

【００２０】（３） 前記内側切り込みの位置を示す位
置表示手段を有する上記（１）または（２）に記載のチ
ューブ。

【００２１】（４） 前記位置表示手段は、前記内側切
り込みに沿って設けられた指標である上記（３）に記載
のチューブ。

【００２２】（５） 前記チューブの外周部に、少なく
とも１つの凹部または凸部が設けられている上記（１）
ないし（４）のいずれかに記載のチューブ。

【００２３】（６） 前記凹部または凸部は、前記チュ
ーブの軸に沿って設けられている上記（５）に記載のチ
ューブ。

【００２４】（７） 前記内側切り込みと内部において
交差し、前記外周面に到達し、前記内周面に到達しない
外側切り込みを形成することにより、接続口が形成され
る上記（１）ないし（６）のいずれかに記載のチュー
ブ。

【００２５】（８） 前記外側切り込みと、前記内側切
り込みとが、略直交している上記（７）に記載のチュー
ブ。

【００２６】（９） 上記（１）ないし（６）のいずれ
かに記載のチューブと、前記チューブに装着可能なハウ
ジングとを有することを特徴とする継管具。

【００２７】（１０） 前記ハウジングは、前記チュー
ブの外周面の少なくとも一部を露出し得る開放部を有す
る上記（９）に記載の継管具。

【００２８】（１１） 前記ハウジングは、前記チュー
ブに対して着脱自在である上記（９）または（１０）に
記載の継管具。

【００２９】（１２） 前記ハウジングを、前記チュー
ブの軸方向および／または周方向の任意の位置に装着し
得るよう構成されている上記（９）ないし（１１）のい
ずれかに記載の継管具。

【００３０】（１３） 前記ハウジングが、前記チュー
ブの軸方向および／または周方向に移動し得るよう構成
されている上記（９）ないし（１２）のいずれかに記載
の継管具。

【００３１】（１４） 前記ハウジングは、前記チュー
ブを前記内側切り込みの内面同士が圧着されるような状
態にし得るよう構成されている上記（９）ないし（１
３）のいずれかに記載の継管具。

【００３２】（１５） 前記チューブの外周部に、少な
くとも１つの凹部または凸部が設けられ、前記ハウジン
グに、前記凹部または前記凸部に係合する凸部または凹
部が設けられている上記（９）ないし（１４）のいずれ
かに記載の継管具。

【００３３】（１６） 前記チューブの前記凹部または
前記凸部は、該チューブの軸に沿って設けられている上
記（１５）に記載の継管具。

【００３４】（１７） 前記チューブに対し、前記ハウ
ジングの少なくとも周方向の位置を規制する位置規制手
段を有する上記（９）ないし（１６）のいずれかに記載
の継管具。

【００３５】（１８） 前記チューブに、前記内側切り
込みと内部において交差し、前記外周面に到達し、前記
内周面に到達しない外側切り込みを形成することによ
り、接続口が形成される上記（９）ないし（１７）のい
ずれかに記載の継管具。

【００３６】（１９） 前記チューブの前記開放部内に
位置する部分に、前記内側切り込みと内部において交差
し、前記外周面に到達し、前記内周面に到達しない外側
切り込みを形成することにより、接続口が形成される上
記（９）ないし（１７）のいずれかに記載の継管具。

【００３７】（２０） 前記外側切り込みと、前記内側
切り込みとが、略直交している上記（１８）または（１
９）に記載の継管具。

【００３８】（２１） 前記ハウジングは、前記外側切
り込みを形成する際、該外側切り込みの位置および／ま
たは方向を規制する機能を有する上記（１８）ないし
（２０）のいずれかに記載の継管具。

【００３９】（２２） 前記ハウジングは、前記外側切
り込みを形成する際、該外側切り込みの深さを規制する
機能を有する上記（１８）ないし（２１）のいずれかに
記載の継管具。

【００４０】（２３） 上記（１）ないし（８）のいず
れかに記載のチューブに、接続口を形成する接続口作製
具であって、前記チューブを着脱自在に保持するチュー
ブ保持部と、前記チューブ保持部に対し、変位可能に設
置され、刃を備えたカッター部とを有し、前記カッター
部の変位により前記刃で、前記内側切り込みと内部にお
いて交差し、前記外周面に到達し、前記内周面に到達し
ない外側切り込みを形成することにより、接続口を形成
するよう構成されていることを特徴とする接続口作製
具。

【００４１】（２４） 前記カッター部を前記チューブ
保持部に対し、前記チューブの軸に略垂直な方向に移動
させて、前記外側切り込みを形成するよう構成されてい
る上記（２３）に記載の接続口作製具。

【００４２】（２５） 前記外側切り込みを形成する
際、該外側切り込みの位置、方向または深さを規制する
機能を有する規制手段を有する上記（２３）または（２
４）に記載の接続口作製具。

【００４３】（２６） 前記チューブ保持部は、前記チ
ューブを前記内側切り込みの内面同士が圧着されるよう
な状態に保持し得るよう構成されている上記（２３）な
いし（２５）のいずれかに記載の接続口作製具。

【００４４】（２７） 前記チューブ保持部は、前記チ
ューブをその軸方向および／または周方向の任意の位置
において保持し得るよう構成されている上記（２３）な
いし（２６）のいずれかに記載の接続口作製具。

【００４５】（２８） 前記チューブ保持部に対し、前
記チューブがその軸方向および／または周方向に移動し
得るよう構成されている上記（２３）ないし（２７）の
いずれかに記載の接続口作製具。

【００４６】（２９） 前記外側切り込みと、前記内側
切り込みとが略直交するように、該外側切り込みを形成
するよう構成されている上記（２３）ないし（２８）の
いずれかに記載の接続口作製具。

【００４７】（３０） 前記チューブ保持部は、前記チ
ューブに装着可能なハウジングを兼ねる上記（２３）な
いし（２９）のいずれかに記載の接続口作製具。

【００４８】（３１） 前記ハウジングは、上記（９）
ないし（２２）のいずれかに記載のハウジングである上
記（３０）に記載の接続口作製具。

【００４９】（３２） 上記（１）ないし（８）のいず
れかに記載のチューブと、前記チューブに、前記内側切
り込みと内部において交差し、外周面に到達し、内周面
に到達しない外側切り込みを形成することにより、接続
口を形成する刃とを有することを特徴とする継管システ
ム。

【００５０】（３３） 前記形成された接続口に接続可
能なコネクタを有する上記（３２）に記載の継管システ
ム。

【００５１】（３４） 上記（７）または（８）に記載
のチューブと、前記形成された接続口に接続可能なコネ
クタとを有することを特徴とする継管システム。

【００５２】（３５） 上記（９）ないし（２２）のい
ずれかに記載の継管具と、前記継管具の前記チューブ
に、前記内側切り込みと内部において交差し、外周面に
到達し、内周面に到達しない外側切り込みを形成するこ
とにより、接続口を形成する刃とを有することを特徴と
する継管システム。

【００５３】（３６） 前記形成された接続口に接続可
能なコネクタを有する上記（３５）に記載の継管システ
ム。

【００５４】（３７） 前記コネクタと前記ハウジング
とを係合する係合手段を有する上記（３６）に記載の継
管システム。

【００５５】（３８） 上記（１８）ないし（２２）の
いずれかに記載の継管具と、前記形成された接続口に接
続可能なコネクタとを有することを特徴とする継管シス
テム。

【００５６】（３９） 上記（１）ないし（８）のいず
れかに記載のチューブまたは上記（９）ないし（２２）
のいずれかに記載の継管具に対し、コネクタを接続しよ
うとする位置を決定し、この位置に、前記内側切り込み
と内部において交差し、外周面に到達し、内周面に到達
しない外側切り込みを形成することにより、接続口を形
成し、前記形成された接続口にコネクタを接続すること
を特徴とする継管システム。

【００５７】（４０） 上記（１）ないし（８）のいず
れかに記載のチューブまたは上記（９）ないし（２２）
のいずれかに記載の継管具に対し、コネクタを接続する
複数の位置を決定し、これらの位置にそれぞれ、前記内
側切り込みと内部において交差し、外周面に到達し、内
周面に到達しない外側切り込みを形成することにより、
複数の接続口を形成し、前記形成された複数の接続口の
うちの所定の接続口にコネクタを接続することを特徴と
する継管システム。

【００５８】（４１） 前記コネクタと前記ハウジング
とを係合する係合手段を有する上記（３９）または（４
０）に記載の継管システム。

【００５９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のチューブ、継管
具、接続口作製具および継管システムを添付図面に示す
好適実施形態に基づいて詳細に説明する。

【００６０】図１は、本発明の継管システムの実施形態
を示す斜視図、図２は、図１に示す継管システムの一部
分を示す拡大斜視図、図３は、図１に示すチューブを示
す横断面図、図４は、図１に示す継管具（第１実施形
態）を示す横断面図である。

【００６１】これらの図に示すように、継管システム１
は、継管具２およびコネクタ５を有している。

【００６２】そして、継管具２は、チューブ３と、チュ
ーブ３に対し、装着される硬質のハウジング４とを有
し、そのチューブ３は、円筒状の弾性体で構成されてい
る。なお、ハウジング４は、チューブ３に対し、着脱自
在であってもよく、また、装着後、チューブ３から取り
外すことができないように構成されていてもよいが、装
着後、チューブ３から取り外すことができないように構
成されているのが好ましい。

【００６３】図２に示すように、チューブ３には、内周
面３２に到達し、外周面３１に到達しない、閉じた状態
の内側切り込み３３が設けられている。この内側切り込
み３３は、チューブ３の軸に沿って形成されている。

【００６４】なお、内側切り込み３３は、ハウジング４
を装着したとき、そのハウジング４の部分の内側切り込
み３３が閉じていれば（好ましくは、内側切り込み３３
の内面同士が圧着されれば）、ハウジング４が装着され
ていないときは、開いていてもよい。

【００６５】チューブ３のこの内側切り込み３３が設け
られている部分の厚さは、他の部分の厚さより厚く設定
されている。

【００６６】また、このチューブ３の内側切り込み３３
が設けられている部分の厚さは、特に限定されないが、
チューブ３の厚さ、特に内側切り込み３３が設けられて
いる部分のチューブ３の厚さは、例えば、後述する接続
口３０に挿入されるコネクタ５の硬質のパイプ（管体）
５１の外径（直径）や長さ、当該チューブ３の内外圧力
差、内側切り込み３３の内面同士の圧着力等の諸条件に
応じて、挿入し易い厚さに設定するのが好ましく、具体
的には、パイプ５１の外径（直径）の０．１倍以上であ
るのが好ましく、０．３〜１倍程度であるのがより好ま
しい。また、比較的大きな内外圧力差に対応するために
は、パイプ５１の外径（直径）の２倍以上であるのが好
ましい。

【００６７】なお、チューブ３の厚さは、本実施形態で
は一定ではないが、本発明では、一定であってもよい。

【００６８】また、内側切り込み３３の長さ（深さ）Ｌ
１は、特に限定されないが、該内側切り込み３３が設け
られている部分のチューブ３の厚さの２０〜８０％程度
が好ましく、５０〜７０％程度がより好ましい。

【００６９】また、チューブ３の外周面３１には、内側
切り込み３３に沿って、指標（位置表示手段）３４が設
けられている。この指標３４により、内側切り込み３３
の位置を把握することができる。

【００７０】指標３４としては、例えば、図示のような
連続したライン、不連続のライン、複数の点等を例えば
印刷等で形成したもの、溝のような凹部等が挙げられ
る。

【００７１】また、チューブ３の外周部には、その軸に
沿って、溝３５が形成されている。この溝３５は、チュ
ーブ３の軸を中心に内側切り込み３３から約１８０°回
転した位置に形成されている。なお、このチューブ３の
溝３５は、凹部であってもよい。

【００７２】また、チューブ３の両端部には、それぞ
れ、図示しない接続部に液密（気密）に接続し得るコネ
クタ６１が固着されている。

【００７３】チューブ３の構成材料としては、例えば、
天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、ブタジエンゴ
ム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、アクリ
ルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム
や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、
オレフィン系、スチレン系等の各種エラストマー等の弾
性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上
を混合して用いることができる。

【００７４】なお、チューブ３は、本実施形態では、弾
性体で構成されているが、本発明では、その少なくとも
一部分が柔軟な材料で構成されていればよい。

【００７５】ハウジング４は、チューブ３に対し、その
軸方向の任意の位置を選択して装着することができるよ
うに構成されている。

【００７６】このハウジング４の横断面での形状は、略
Ｃ字状をなしている。すなわち、ハウジング４には、該
ハウジング４をチューブ３に装着したときに、そのチュ
ーブ３の外周面３１の一部を露出する開放部４３が形成
されている。

【００７７】また、ハウジング４には、該ハウジング４
をチューブ３に装着したときに、そのチューブ３の溝３
５に係合するリブ４１が形成されている。このリブ４１
は、ハウジング４をチューブ３に装着したときに、内側
切り込み３３が開放部４３の中央部に位置するように配
置されている。

【００７８】ハウジング４をチューブ３に装着すると、
リブ４１が溝３５に係合し、チューブ３に対してハウジ
ング４が周方向に移動（回転）するのが阻止される。

【００７９】従って、前記リブ４１および溝３５によ
り、チューブ３に対し、ハウジング４の周方向の位置を
規制する位置規制手段が構成される。なお、このハウジ
ング４のリブ４１は、凸部であってもよい。

【００８０】このハウジング４をチューブ３に装着する
と、ハウジング４により、チューブ３は、内側切り込み
３３の内面同士が圧着されるように変形（弾性変形）
し、また、ハウジング４によりチューブ３が保持（挟
持）され、これにより、ハウジング４がチューブ３に対
してその軸方向に移動するのが阻止される。

【００８１】ここで、「変形」とは、外力を付与しない
ときの形状に対して、その少なくとも一部が異なる形状
になること（相似形であって、寸法が変る場合を含む）
を言う。

【００８２】但し、ハウジング４を外側に向けて若干開
くことにより、ハウジング４をチューブ３に対してその
軸方向に移動させることができる。この場合、チューブ
３の溝３５は、ハウジング４を前記軸方向に移動させる
際のガイドとして機能する。

【００８３】また、ハウジング４の外周部には、後述す
るコネクタ５の一対の弾性片５４、５４の爪５４１、５
４１に係合し得る一対の溝４４、４４が形成されてい
る。

【００８４】各溝４４は、それぞれ、ハウジング４の軸
方向（ハウジング４をチューブ３に装着したときのチュ
ーブ３の軸方向）に延存している。

【００８５】また、ハウジング４の図２中上側の端部の
外周側には、後述するコネクタ５の一対の弾性片５４、
５４に係合し得る一対の切欠き部４５、４５が形成され
ている。

【００８６】ハウジング４の構成材料としては、例え
ば、ポリカーボネート、ポリサルホン、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレート、ポリアクリレー
ト、ポリアミド、硬質ポリ塩化ビニル、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、環
状ポリオレフィン、フッ素樹脂、ポリ−（４−メチルペ
ンテン−１）等の各種樹脂や、ステンレス鋼、アルミニ
ウム、チタン等の各種金属や、アルミナ等の各種セラミ
ックスや、これらの複合体等が挙げられる。

【００８７】この継管具２では、チューブ３の開放部４
３の位置に、内側切り込み３３と内部において交差し、
外周面３１に到達し、内周面３２に到達しない外側切り
込み３７を形成することにより、接続口３０が形成され
る。なお、外側切り込み３７の形成方法は、後に詳述す
る。

【００８８】本実施形態では、この外側切り込み３７と
内側切り込み３３とは、十文字状に交差しており、すな
わち、外側切り込み３７と内側切り込み３３との交差角
度は、９０°となっているが、この交差角度は、９０°
に限らない。

【００８９】また、前述したように、接続口３０の内側
切り込み３３の内面同士は、圧着されており、外側切り
込み３７は、閉じている。

【００９０】また、本実施形態では、外側切り込み３７
と内側切り込み３３とが交差する交差部３８は、直線状
である。

【００９１】この外側切り込み３７と内側切り込み３３
との交差部３８の長さＬ２は、特に限定されないが、接
続口３０の部分のチューブ３の厚さの２０〜５０％程度
が好ましく、３０〜４０％程度がより好ましい。

【００９２】コネクタ５は、先端側（図２中下側）に、
硬質のパイプ（管体）５１を有し、基端側（図２中上
側）に、雌ルアー５３を有している。

【００９３】この雌ルアー５３には、例えば、図示しな
いシリンジ等を接続することができる。

【００９４】なお、コネクタ５の基端側に、図示しない
チューブが接続されていてもよい。また、コネクタ５の
パイプ５１の基端側には、パイプ５１の外径より大きい
外径を有する拡径部５２が設けられている。コネクタ５
をチューブ３の接続口３０に接続する際、すなわち、コ
ネクタ５のパイプ５１をチューブ３の接続口３０に挿入
する際、この拡径部５２がチューブ３の外周面３１に当
接し、パイプ５１のチューブ３内への挿入深さが規制さ
れる。

【００９５】パイプ５１の長さは、接続口３０の部分の
チューブ３の厚さより長く、かつ、コネクタ５を接続口
３０に接続したとき、パイプ５１の先端がチューブ３の
接続口３０と反対側の内周面３２に接触しない程度に設
定するのが好ましい。

【００９６】また、コネクタ５の外周部には、対向する
一対の弾性片５４、５４が形成されている。各弾性片５
４は、それぞれ、コネクタ５の軸方向に向って立設され
ており、その先端部には、それぞれ、パイプ５１側に向
って突出する爪５４１が形成されている。

【００９７】なお、このコネクタ５の弾性片５４および
前記ハウジング４の溝４４により、係合手段が構成され
る。

【００９８】このコネクタ５の構成材料としては、例え
ば、前述したハウジング４と同様のものが挙げられる。

【００９９】次に、継管システム１の作用を説明する。
まず、チューブ３の軸方向の所定の位置（コネクタ５を
接続しようとする位置）を選択し、その位置にハウジン
グ４を装着する。

【０１００】ハウジング４をチューブ３に装着すると、
リブ４１が溝３５に係合し、内側切り込み３３がハウジ
ング４の開放部４３の中央部に位置し、ハウジング４が
チューブ３に対してその周方向に移動（回転）するのが
阻止されるとともに、ハウジング４によりチューブ３が
保持され、これにより、ハウジング４がチューブ３に対
してその軸方向に移動するのが阻止される。

【０１０１】次いで、例えば、指標３４により内側切り
込み３３の位置を確認しつつ、図示しないカッター
（刃）等により、チューブ３の開放部４３内に位置する
部分に、外側切り込み３７を形成する。これにより、接
続口３０が形成される。

【０１０２】次いで、図２に示すように、コネクタ５を
チューブの接続口３０に接続する。この場合、コネクタ
５を指で把持し、そのパイプ５１を接続口３０の位置に
位置させ、押し込む。これにより、パイプ５１が接続口
３０からチューブ３内に挿入されるとともに、コネクタ
５の各弾性片５４がそれぞれハウジング４の各切欠き部
４５に沿って移動し、弾性片５４の各爪５４１がそれぞ
れ各溝４４に係合する。

【０１０３】この際、各弾性片５４の爪５４１がそれぞ
れ各溝４４に係合することにより、チューブ３およびハ
ウジング４に対するコネクタ５の位置が規制される。す
なわち、パイプ５１の差し過ぎが防止されるとともに、
パイプ５１挿入後のそのパイプ５１の離脱が防止され
る。

【０１０４】また、各弾性片５４の爪５４１がそれぞれ
各溝４４に係合し、各弾性片５４がそれぞれ切欠き部４
５に係合することにより、ハウジング４に対するコネク
タ５の姿勢が保持される。

【０１０５】接続口３０にパイプ５１が挿入されている
ときは、交差部３８の内面がそのパイプ５１の外周面に
密着し、液密性（気密性）が保持される。この状態で、
例えば液体の混注（側注）やサンプリングを行う。

【０１０６】なお、この継管システム１では、前記コネ
クタ５を取り外し、他のコネクタ５を接続することもで
きる。

【０１０７】また、この継管システム１では、該継管シ
ステム１の使用中に接続口３０を形成してもよく、ま
た、使用前に、予め、接続口３０を形成しておいてもよ
い。このため、継管システム１の使い方の幅は、非常に
広い。

【０１０８】また、この継管システム１は、以下のよう
にして使用することもできる。まず、チューブ３に対
し、コネクタ５を接続する複数の位置を決定し、これら
の位置に、それぞれ、ハウジング４を装着する。

【０１０９】次いで、チューブ３の各ハウジング４の開
放部４３内に位置する部分に、それぞれ、外側切り込み
３７を形成する。これにより、複数の接続口３０が形成
される。

【０１１０】次いで、前記形成された複数の接続口３０
のうちの所定の接続口３０にコネクタ５を接続する。

【０１１１】また、途中で、コネクタ５を他の接続口３
０に付け替えることもできる。また、複数の接続口３０
にそれぞれコネクタ５を接続することもできる。

【０１１２】以上説明したように、この継管システム１
によれば、チューブ３の任意の位置に接続口３０を容易
に形成することができ、多彩な流路回路形成を行うこと
ができる。

【０１１３】また、指標３４により、内側切り込み３３
の位置を把握することができ、これにより接続口３０を
確実に形成することができる。

【０１１４】また、デッドスペースや、液体が滞留し易
い段差のない滑らかな流路が形成され、これにより、液
体が円滑かつ確実に流れる。すなわち、乱流が生じ難
く、液体が滞留するのを防止することができる。

【０１１５】また、接続口３０へのコネクタ５の接続の
際の操作を容易かつ安全に行うことができる（接続操作
性が良い）。

【０１１６】そして、内側切り込み３３の内面同士が圧
着されているので、接続口３０に、何も挿入（挿通）さ
れていないときはもちろんのこと、例えばパイプ５１が
挿入されているときでも、また、異なる外径のパイプが
挿入されているときでも、また、パイプ５１の挿入時お
よび引き抜き時でも、液密性が確保され、チューブ３か
らの液漏れを確実に防止することができる。

【０１１７】また、内側切り込み３３の内面同士が圧着
されているので、パイプ５１を長期間挿入している場
合、そのパイプ５１を引き抜いた後も確実に液密状態と
なり、チューブ３からの液漏れを確実に防止することが
できる。すなわち、耐久性が非常に良い。

【０１１８】また、仮に、外側切り込み３７内や内側切
り込み３３内に若干の液体が残った場合には、パイプ５
１が引き抜かれると、外側切り込み３７内および内側切
り込み３３がそれぞれ閉じ、その切り込み内に滞留して
いた液体はすべて排出される。

【０１１９】また、内側切り込み３３の内面同士が圧着
されているので、外側切り込み３７の幅を比較的大きく
しても、チューブ３からの液漏れを防止することができ
る。

【０１２０】そして、外側切り込み３７の幅を比較的大
きくすることにより、パイプ５１の挿入時および引き抜
き時の摩擦抵抗を比較的小さくすることができ、これに
より、パイプ５１の挿入、引き抜き等の操作をさらに容
易に行うことができる。

【０１２１】また、交差部３８以外の部分では、外側切
り込み３７や内側切り込み３３の内面が、挿入されたパ
イプ５１の全周に渡って接触していなくても、チューブ
３からの液漏れを防止することができる。このため、パ
イプ５１を挿入したときのチューブ３（外側切り込み３
７や内側切り込み３３）の変形量を比較的小さくするこ
とができ、これにより、パイプ５１を長期間挿入してい
る場合、そのパイプ５１を引き抜いた後も確実に液密状
態となり、チューブ３からの液漏れを確実に防止するこ
とができる。

【０１２２】また、継管システム１は、構造が簡易であ
る。なお、本発明では、ハウジング４が、チューブ３の
周方向の任意の位置に装着し得るように構成されていて
もよく、また、チューブ３の軸方向および周方向の任意
の位置に装着し得るように構成されていてもよい。

【０１２３】また、本発明では、ハウジング４が、チュ
ーブ３の周方向に移動し得るように構成されていてもよ
く、また、チューブ３の軸方向および周方向に移動し得
るように構成されていてもよい。

【０１２４】また、本発明では、コネクタ５の基端側に
接続されている図示しないチューブが、例えば前述した
チューブ３のように構成されていてもよい。すなわち、
コネクタ５の基端側に接続されている図示しないチュー
ブの任意の位置に接続口を形成することができるように
なっており、その形成された接続口に図示しないコネク
タを接続し得るように構成されていてもよい。これによ
り、より多彩な流路回路形成を行うことができる。

【０１２５】また、本発明では、チューブ３が途中で分
岐していてもよい。この場合には、例えば、分岐点（分
岐部）を介して、接続口を選択し、多彩な混注やサンプ
リング等を行うことができる。

【０１２６】次に、本発明の継管具の第２実施形態を説
明する。なお、前述した第１実施形態の継管具２との共
通点については、説明を省略し、主な相違点を説明す
る。

【０１２７】図５は、本発明の継管具の第２実施形態を
示す横断面図、図６は、図５に示すチューブを示す横断
面図である。

【０１２８】図６に示すように、この継管具２のチュー
ブ３の横断面での外形は、略楕円状をなしている。

【０１２９】チューブ３の外周部には、その軸に沿っ
て、リブ３６が形成されている。このリブ３６は、チュ
ーブ３の軸を中心に内側切り込み３３から約１８０°回
転した位置に形成されている。なお、チューブ３のリブ
３６は、凸部であってもよい。

【０１３０】また、図５に示すように、ハウジング４に
は、該ハウジング４をチューブ３に装着したときに、そ
のチューブ３のリブ３６が係合する溝４２が形成されて
いる。この溝４２は、ハウジング４をチューブ３に装着
したときに、内側切り込み３３が開放部４３の中央部に
位置するように配置されている。

【０１３１】ハウジング４をチューブ３に装着すると、
リブ３６が溝４２に係合し、チューブ３に対してハウジ
ング４が周方向に移動（回転）するのが阻止される。

【０１３２】従って、前記リブ３６および溝４２によ
り、チューブ３に対し、ハウジング４の周方向の位置を
規制する位置規制手段が構成される。なお、このハウジ
ング４の溝４２は、凹部であってもよい。

【０１３３】この継管具２によれば、任意の位置に接続
口３０を容易に形成することができる等、前述した第１
実施形態の継管具２と同様の効果が得られる。

【０１３４】次に、本発明の継管具の第３実施形態を説
明する。なお、前述した第２実施形態の継管具２との共
通点については、説明を省略し、主な相違点を説明す
る。

【０１３５】図７は、本発明の継管具の第３実施形態に
おけるチューブを示す横断面図である。

【０１３６】同図に示すように、この継管具２のチュー
ブ３には、内周面３２に到達し、外周面３１に到達しな
い、開いた状態の内側切り込み３３が設けられている。
この切り込み３３の横断面での形状は、Ｖ字状をなして
いる。

【０１３７】この継管具２によれば、任意の位置に接続
口３０を容易に形成することができる等、前述した第２
実施形態の継管具２と同様の効果が得られる。

【０１３８】次に、本発明の継管具の第４実施形態を説
明する。なお、前述した第３実施形態の継管具２との共
通点については、説明を省略し、主な相違点を説明す
る。

【０１３９】図８は、本発明の継管具の第４実施形態を
示す横断面図、図９は、図８に示すチューブを示す横断
面図である。

【０１４０】図９に示すように、この継管具２のチュー
ブ３の外周部には、その軸に沿って、一対の溝３９、３
９が形成されている。各溝３９は、チューブ３の内側切
り込み３３に対して対称に配置されている。

【０１４１】また、図８に示すように、ハウジング４の
図８中上側の端部の内周側には、該ハウジング４をチュ
ーブ３に装着したときに、そのチューブ３の一対の溝３
９、３９に係合する一対のリブ４６、４６が形成されて
いる。

【０１４２】ハウジング４をチューブ３に装着すると、
各リブ４６がそれぞれ対応する溝３９に係合し、チュー
ブ３に対してハウジング４が周方向に移動（回転）する
のが阻止され、また、内側切り込み３３が開放部４３の
中央部に位置する。

【０１４３】従って、前記各リブ４６および各溝３９に
より、チューブ３に対し、ハウジング４の周方向の位置
を規制する位置規制手段が構成される。

【０１４４】この継管具２によれば、任意の位置に接続
口３０を容易に形成することができる等、前述した第３
実施形態の継管具２と同様の効果が得られる。

【０１４５】次に、本発明の継管システムの他の実施形
態を説明する。なお、前述した実施形態の継管システム
１との共通点については、説明を省略し、主な相違点を
説明する。

【０１４６】図１０は、本発明の継管システムの他の実
施形態を示す断面図、図１１は、図１０に示すハウジン
グを示す斜視図、図１２は、図１０に示す継管具（第５
実施形態）を示す横断面図である。

【０１４７】これらの図に示すように、チューブ３の外
周部には、その軸に沿って、リブ３６が形成されてい
る。このリブ３６は、チューブ３の軸を中心に内側切り
込み３３から約１８０°回転した位置に形成されてい
る。

【０１４８】また、ハウジング４には、該ハウジング４
をチューブ３に装着したときに、そのチューブ３のリブ
３６に係合する開放部４７が形成されている。

【０１４９】ハウジング４をチューブ３に装着すると、
リブ３６が開放部４７に係合し、チューブ３に対してハ
ウジング４が周方向に移動（回転）するのが阻止され
る。

【０１５０】従って、前記リブ３６および開放部４７に
より、チューブ３に対し、ハウジング４の周方向の位置
を規制する位置規制手段が構成される。

【０１５１】また、ハウジング４の外周部の開放部４７
と反対側には、開口（開放部）４８が形成されている。
この開口４８は、ハウジング４の軸方向の中央部に形成
されている。なお、ハウジング４をチューブ３に装着す
ると、この開口４８からそのチューブ３の外周面３１の
一部が露出する。

【０１５２】また、図１０に示すように、コネクタ５の
基端側（図１０中上側）には、チューブ７１が接続され
ている。

【０１５３】この継管システム１によれば、任意の位置
に接続口３０を容易に形成することができる等、前述し
た実施形態の継管システム１と同様の効果が得られる。

【０１５４】以上説明した各実施形態の継管システム１
は、さらに、チューブ３に外側切り込み３７を形成する
ことにより接続口３０を形成する刃として、カッターを
有している。以下、代表的に、図１０に示す継管システ
ム１について説明する。

【０１５５】図１３は、図１２に示す継管具にカッター
により接続口を形成する工程を示す斜視図、図１４は、
図１２に示す継管具に接続口が形成された状態を示す斜
視図である。

【０１５６】図１３に示すように、継管システム１は、
さらにカッター９を有している。このカッター９には、
直線状の刃面を有する刃９１が形成されている。

【０１５７】接続口３０を形成する場合には、図１３に
示すように、カッター９をハウジング４の開口４８に位
置させ、そのカッター９の刃９１をハウジング４の開口
４８に臨む縁部４８１のうちの最も低い部分（底部）４
８２に当接させる。そして、カッター９をその縁部４８
１の底部４８２に沿って移動させる。これにより、図１
４に示すように、そのチューブ３に、外側切り込み３７
が形成される。すなわち、接続口３０が形成される。

【０１５８】この際、縁部４８１の底部４８２により、
カッター９の刃９１の位置および方向、すなわち、外側
切り込み３７の位置および方向が規制される。

【０１５９】また、縁部４８１の底部４８２により、外
側切り込み３７の深さが規制される。これにより、外側
切り込み３７を容易かつ正確に形成することができる。

【０１６０】次に、本発明の継管システムの他の実施形
態を説明する。なお、前述した各実施形態の継管システ
ム１との共通点については、説明を省略し、主な相違点
を説明する。

【０１６１】図１５は、本発明の継管システムの他の実
施形態における接続口作製具の実施形態であって、カッ
ター部を取り外した状態を示す斜視図、図１６は、図１
５に示す接続口作製具のカッター部であって、一部を切
り欠いた状態を示す斜視図、図１７は、図１５に示す接
続口作製具であって、カッター部を装着した状態を示す
斜視図、図１８は、図１７中のＡ−Ａ線での断面図であ
る。

【０１６２】これらの図に示すように、継管システム１
は、接続口作製具８と、図示しないチューブ３と、コネ
クタ５とを有している。

【０１６３】接続口作製具８は、チューブ３を着脱自在
に保持する接続口作製具本体８１と、接続口作製具本体
８１に対し、変位可能に設置されたカッター部８２とで
構成されている。

【０１６４】カッター部８２は、板状の部材で構成され
ており、その全体形状は、略Ｕ字状をなしている。すな
わち、カッター部８２は、略平行に対向配置された一対
の平板部８２１、８２２と、これらの図１５中左側に接
続された湾曲部８２３とで構成されている。

【０１６５】カッター部８２の湾曲部８２３の中央部に
は、開口８２４が形成されている。また、カッター部８
２の平板部８２１の、平板８２２に対向する面側には、
略三角形の刃８２５が固定されている。

【０１６６】刃８２５の方向は、チューブ３に外側切り
込み３７を形成するときの平板部８２１の移動方向と一
致するように設定されている。

【０１６７】また、刃８２５は、平板部８２１の、前記
移動方向に対して垂直な方向の略中間に配置されてい
る。

【０１６８】また、カッター部８２の平板部８２２の、
平板部８２１に対向する面側の先端部には、リブ８２６
が形成されている。

【０１６９】また、カッター部８２の湾曲部８２３の、
前記平板部８２１の移動方向に対して垂直な方向の両端
部には、それぞれ、段差部８２７が形成されている。

【０１７０】接続口作製具本体８１は、基台８３と、こ
の基台８３に設けられ、チューブ３を着脱自在に保持す
るチューブ保持部８４とを有している。

【０１７１】チューブ保持部８４は、前述したハウジン
グ４を兼ねるものであり、その横断面での形状は、略Ｃ
字状をなしている。すなわち、チューブ保持部８４の図
１５中上側には、チューブ３を該チューブ保持部８４に
装着したときに、そのチューブ３の外周面３１の一部を
露出する開放部８４１が形成されている。

【０１７２】また、チューブ保持部８４の図１５中上側
であって、カッター部８２の刃８２５が通過する部分に
は、一対の溝８４２が形成されている。この溝８４２の
深さは、前記カッター部８２の刃８２５の高さより大き
く設定されている。

【０１７３】また、チューブ保持部８４の外周部には、
前記カッター部８２のリブ８２６に係合し得る溝８４３
が形成されている。

【０１７４】この溝８４３は、チューブ保持部８４の軸
方向（チューブ３をチューブ保持部８４に装着したとき
のチューブ３の軸方向）に延存している。

【０１７５】また、チューブ保持部８４の外周部には、
前述したコネクタ５の一対の弾性片５４、５４の爪５４
１、５４１に係合し得る一対の溝８４４、８４４が形成
されている。

【０１７６】各溝８４４は、それぞれ、チューブ保持部
８４の軸方向（チューブ３をチューブ保持部８４に装着
したときのチューブ３の軸方向）に延存している。

【０１７７】なお、前述したコネクタ５の弾性片５４お
よび前記溝８４４により、係合手段が構成される。

【０１７８】この接続口作製具本体８１のチューブ保持
部８４にチューブ３を装着すると、チューブ保持部８４
により、チューブ３は、内側切り込み３３の内面同士が
圧着されるように変形（弾性変形）し、また、チューブ
保持部８４によりチューブ３が保持（挟持）され、これ
により、チューブ３がチューブ保持部８４に対してその
軸方向および周方向に移動するのが阻止される。

【０１７９】但し、チューブ保持部８４を外側に向けて
若干開くことにより、チューブ３をチューブ保持部８４
に対してその軸方向および周方向に移動させることがで
きる。

【０１８０】また、基台８３には、この接続口作製具本
体８１に前記カッター部８２を装着したとき、カッター
部８２の平板部８２１の図１８中下側の面に当接する一
対の突起８３１、８３１と、平板部８２１の図１８中上
側の面に当接する一対の突起８３３、８３３と、平板部
８２２の図１８中下側の面に当接する一対の突起８３
２、８３２とが、それぞれ形成されている。なお、突起
８３１および８３３は、基台８３の図１８中上側に配置
され、突起８３２は、基台８３の図１８中下側に配置さ
れている。

【０１８１】この接続口作製具８の構成材料としては、
例えば、前述したハウジング４と同様のものが挙げられ
る。

【０１８２】チューブ３およびコネクタ５については、
それぞれ、前述した各実施形態と同様であるので、説明
を省略する。

【０１８３】なお、本発明では、チューブ３とチューブ
保持部８４とのうちの、一方に、凸部を設け、他方に、
前記凸部に係合する凹部を設けてもよい。

【０１８４】また、本発明では、チューブ保持部８４を
前述した各実施形態におけるハウジング４と同様に構成
してもよい。

【０１８５】次に、継管システム１の作用を説明する。
図１９、図２０および図２１は、それぞれ継管システム
１の作用を説明するための斜視図である。

【０１８６】まず、図１７および図１８に示すように、
接続口作製具本体８１にカッター部８２を装着すること
により、接続口作製具８を組み立てる。

【０１８７】この場合、カッター部８２の平板部８２１
を図１８中左側から接続口作製具本体８１の突起８３１
と突起８３３との間に挿入するとともに、平板部８２２
のリブ８２６をチューブ保持部８４の溝８４３に係合さ
せる。すなわち、カッター部８２の平板部８２１の図１
８中下側の面を接続口作製具本体８１の一対の突起８３
１、８３１に当接させ、平板部８２１の図１８中上側の
面を一対の突起８３３、８３３に当接させ、平板部８２
１の先端部の図１８中下側の面をチューブ保持部８４の
図１８中上側の端面８４５に当接させ、平板部８２２の
図１８中下側の面を一対の突起８３２、８３２に当接さ
せ、平板部８２２のリブ８２６をチューブ保持部８４の
溝８４３に係合させる。

【０１８８】次いで、図１９に示すように、接続口作製
具本体８１のチューブ保持部８４に、チューブ３を装着
する。この際、チューブ３の軸方向の所定の位置（コネ
クタ５を接続しようとする位置）を選択するとともに、
図示しない指標によりチューブ３の内側切り込み３３の
位置を確認しつつ、その内側切り込み３３がチューブ保
持部８４の開放部８４１の中央部に位置するように、チ
ューブ３を装着する。

【０１８９】チューブ３をチューブ保持部８４に装着す
ると、チューブ保持部８４により、チューブ３は、その
内側切り込み３３の内面同士が圧着されるような状態に
保持され、チューブ保持部８４に対してチューブ３がそ
の軸方向および周方向に移動するのが阻止される。

【０１９０】次いで、カッター部８２を接続口作製具本
体８１に対して図１８中右側へ移動させる。この際、カ
ッター部８２の平板部８２１を図１８中下側に向けて押
圧しつつ、その平板部８２１を図１８中右側へ移動させ
る。

【０１９１】これにより、図２０に示すように、平板部
８２１は、接続口作製具本体８１の突起８３１およびチ
ューブ保持部８４の端面８４５に沿って、かつ、側面８
３４に沿って、図２０中右側（チューブ３の軸に垂直な
方向）へ移動し、刃８２５により、チューブ３に外側切
り込み３７が形成される。すなわち、接続口３０が形成
される。

【０１９２】この場合、カッター部８２の平板部８２１
と、接続口作製具本体８１の側面８４とにより、外側切
り込み３７の位置および方向が規制され、カッター部８
２の平板部８２１と、接続口作製具本体８１の突起８３
３およびチューブ保持部８４の端面８４５とにより、外
側切り込み３７の深さが規制される。従って、これらに
より、規制手段が構成される。

【０１９３】次いで、図２１に示すように、カッター部
８２を接続口作製具本体８１に対し、湾曲部８２３を中
心にして約９０°回転させ、カッター部８２の段差部８
２７を接続口作製具本体８１の突起８３１に係合させ
る。

【０１９４】これにより、カッター部８２は、接続口作
製具本体８１に保持され、そのカッター部８２の開口８
２４からチューブ３の接続口３０の近傍が露出し、接続
口３０にコネクタ５を接続し得る状態となる。

【０１９５】以下の作用は、前述した各実施形態と同様
であるので、説明を省略する。この継管システム１によ
れば、任意の位置に接続口３０を容易に形成することが
できる等、前述した各実施形態の継管システム１と同様
の効果が得られる。

【０１９６】そして、この継管システム１は、接続口作
製具８を有しているので、外側切り込み３７を容易かつ
正確に形成することができる。

【０１９７】なお、本実施形態では、接続口作製具のチ
ューブ保持部がハウジングを兼ねているが、本発明で
は、これに限らず、接続口作製具は、接続口（外側切り
込み）を形成するための専用の器具であってもよい（ハ
ウジングとしての機能を有していなくてもよい）。

【０１９８】以上、本発明のチューブ、継管具、接続口
作製具および継管システムを、図示の各実施形態に基づ
いて説明したが、本発明はこれらに限定されるものでは
なく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成の
ものに置換することができる。

【０１９９】例えば、本発明では、前記各実施形態の任
意の構成を適宜組み合わせてもよい。

【０２００】また、本発明の用途は、特に限定されず、
例えば、混注具、液体容器の排出口、粉体容器への溶解
液の混注ルート等が挙げられる。

【０２０１】また、本発明を混注具に適用する場合、そ
の形態（種類）は、特に限定されず、例えば、ポンプ式
または重力式点滴用輸液セット等の輸液セットの混注ポ
ートや、混注用マニホールド、Ｙサイト、人工肺や人工
腎臓の血液回路の混注兼サンプリングポート、血液バッ
グのサンプリングポート、留置針を血管内に留置した
際、血液の逆流を防止する逆止弁等が挙げられる。な
お、本発明は、医療用のものには限定されない。

【０２０２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
接続口（例えば混注やサンプリングを行うことができる
混注口等）を、必要に応じて、容易に作製することがで
きる。これにより、多彩な流路回路形成を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の継管システムの実施形態を示す斜視図
である。

【図２】図１に示す継管システムの一部分を示す拡大斜
視図である。

【図３】図１に示すチューブを示す横断面図である。

【図４】図１に示す継管具（第１実施形態）を示す横断
面図である。

【図５】本発明の継管具の第２実施形態を示す横断面図
である。

【図６】図５に示すチューブを示す横断面図である。

【図７】本発明の継管具の第３実施形態におけるチュー
ブを示す横断面図である。

【図８】本発明の継管具の第４実施形態を示す横断面図
である。

【図９】図８に示すチューブを示す横断面図である。

【図１０】本発明の継管システムの他の実施形態を示す
断面図である。

【図１１】図１０に示すハウジングを示す斜視図であ
る。

【図１２】図１０に示す継管具（第５実施形態）を示す
横断面図である。

【図１３】図１２に示す継管具にカッターにより接続口
を形成する工程を示す斜視図である。

【図１４】図１２に示す継管具に接続口が形成された状
態を示す斜視図である。

【図１５】本発明の継管システムの他の実施形態におけ
る接続口作製具の実施形態であって、カッター部を取り
外した状態を示す斜視図である。

【図１６】図１５に示す接続口作製具のカッター部であ
って、一部を切り欠いた状態を示す斜視図である。

【図１７】図１５に示す接続口作製具であって、カッタ
ー部を装着した状態を示す斜視図である。

【図１８】図１７中のＡ−Ａ線での断面図である。

【図１９】図１５に示す継管システムの作用を説明する
ための斜視図である。

【図２０】図１５に示す継管システムの作用を説明する
ための斜視図である。

【図２１】図１５に示す継管システムの作用を説明する
ための斜視図である。

【符号の説明】

１ 継管システム ２ 継管具 ３ チューブ ３０ 接続口 ３１ 外周面 ３２ 内周面 ３３ 内側切り込み ３４ 指標 ３５ 溝 ３６ リブ ３７ 外側切り込み ３８ 交差部 ３９ 溝 ４ ハウジング ４１ リブ ４２ 溝 ４３ 開放部 ４４ 溝 ４５ 切欠き部 ４６ リブ ４７ 開放部 ４８ 開口 ４８１ 縁部 ４８２ 底部 ５ コネクタ ５１ パイプ ５２ 拡径部 ５３ 雌ルアー ５４ 弾性片 ５４１ 爪 ６１ コネクタ ７１ チューブ ８ 接続口作製具 ８１ 接続口作製具本体 ８２ カッター部 ８２１、８２２ 平板部 ８２３ 湾曲部 ８２４ 開口 ８２５ 刃 ８２６ リブ ８２７ 段差部 ８３ 基台 ８３１〜８３３ 突起 ８３４ 側面 ８４ チューブ保持部 ８４１ 開放部 ８４２〜８４４ 溝 ８４５ 端面

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に流路を有し、少なくとも一部分が
   柔軟な材料で構成されたチューブであって、 前記チューブには、その内周面に到達し、外周面に到達
   しない、閉じた状態または開いた状態の少なくとも１つ
   の内側切り込みが設けられていることを特徴とするチュ
   ーブ。
2. 【請求項２】 前記内側切り込みは、前記チューブの軸
   に沿って設けられている請求項１に記載のチューブ。
3. 【請求項３】 前記内側切り込みの位置を示す位置表示
   手段を有する請求項１または２に記載のチューブ。
4. 【請求項４】 前記内側切り込みと内部において交差
   し、前記外周面に到達し、前記内周面に到達しない外側
   切り込みを形成することにより、接続口が形成される請
   求項１ないし３のいずれかに記載のチューブ。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のチ
   ューブと、 前記チューブに装着可能なハウジングとを有することを
   特徴とする継管具。
6. 【請求項６】 前記ハウジングは、前記チューブの外周
   面の少なくとも一部を露出し得る開放部を有する請求項
   ５に記載の継管具。
7. 【請求項７】 前記ハウジングは、前記チューブを前記
   内側切り込みの内面同士が圧着されるような状態にし得
   るよう構成されている請求項５または６に記載の継管
   具。
8. 【請求項８】 前記チューブの外周部に、該チューブの
   軸に沿って、少なくとも１つの凹部または凸部が設けら
   れ、前記ハウジングに、前記凹部または前記凸部に係合
   する凸部または凹部が設けられている請求項５ないし７
   のいずれかに記載の継管具。
9. 【請求項９】 前記チューブに対し、前記ハウジングの
   少なくとも周方向の位置を規制する位置規制手段を有す
   る請求項５ないし８のいずれかに記載の継管具。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし４のいずれかに記載の
    チューブに、接続口を形成する接続口作製具であって、 前記チューブを着脱自在に保持するチューブ保持部と、 前記チューブ保持部に対し、変位可能に設置され、刃を
    備えたカッター部とを有し、 前記カッター部の変位により前記刃で、前記内側切り込
    みと内部において交差し、前記外周面に到達し、前記内
    周面に到達しない外側切り込みを形成することにより、
    接続口を形成するよう構成されていることを特徴とする
    接続口作製具。
11. 【請求項１１】 前記カッター部を前記チューブ保持部
    に対し、前記チューブの軸に略垂直な方向に移動させ
    て、前記外側切り込みを形成するよう構成されている請
    求項１０に記載の接続口作製具。
12. 【請求項１２】 請求項１ないし４のいずれかに記載の
    チューブと、 前記チューブに、前記内側切り込みと内部において交差
    し、外周面に到達し、内周面に到達しない外側切り込み
    を形成することにより、接続口を形成する刃とを有する
    ことを特徴とする継管システム。
13. 【請求項１３】 前記形成された接続口に接続可能なコ
    ネクタを有する請求項１２に記載の継管システム。
14. 【請求項１４】 請求項１ないし４のいずれかに記載の
    チューブまたは請求項５ないし９のいずれかに記載の継
    管具に対し、コネクタを接続しようとする位置を決定
    し、この位置に、前記内側切り込みと内部において交差
    し、外周面に到達し、内周面に到達しない外側切り込み
    を形成することにより、接続口を形成し、 前記形成された接続口にコネクタを接続することを特徴
    とする継管システム。