JP2002098220A - セラシギヤ装置 - Google Patents
セラシギヤ装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
- F16H55/18—Special devices for taking up backlash
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
ラシ荷重を発生させて噛み合い騒音を低減させるが、噛
み合い騒音は低速回転域において顕著な噛み合い打音
と、中高速回転域において顕著なうなり音があり、噛み
合い打音はセラシ荷重を大きくすることにより、うなり
音は逆に小さくすることによりそれぞれ低減するため、
低速回転域から中高速回転域の全域で噛み合い打音とう
なり音を同時に要求レベル以下まで低減させることは困
難であった。本願はこれを可能にする。 【構成】 クランク軸1上に固定されたプライマリギヤ
2の肩部6へサブギヤ7を回転自在に取付け、肩部6上
に装着したスプリング10の一端を肩部6へ係止し、他
端をサブギヤ7へ貫通させてサブギヤ7に並設した遠心
ウエイト13に係止する。遠心ウエイト13が中高速回
転域で遠心力を受けて回転半径方向外方へ移動可能であ
り、このとき他端12を一緒に移動させてサブギヤ7に
対するセラシ荷重を弱めるように変化させる。
Description
するギヤ装置に関する。
メインギヤとサブギヤを互いに回転自在に重ね合わせ、
両ギヤをそれぞれの間に介在するスプリングにより互い
に逆方向へ回転付勢するよう構成したセラシギヤが開示
されている。
おける噛み合い騒音を解消するために用いられるが、こ
の噛み合い騒音には、ギヤの低速回転域において顕著と
なる噛み合い打音と中高速回転域において顕著となるう
なり音とがある。図6として噛み合い騒音の音レベルと
バネ荷重(セラシ荷重)の関係を示したように、バネ荷
重(セラシ荷重)とこれら騒音との間にはそれぞれ逆の
関係にあり、バネ荷重(セラシ荷重)を弱くすれば噛み
合い打音が大きくなり、逆に強くすればうなり音が大き
くなる。なお、セラシギヤにおいてバネ荷重はセラシ荷
重と同じになるので、以下の説明においては原則として
バネ荷重の代わりにセラシ荷重を用いる。
て要求レベルLを設定した場合、うなり音はa点以下、
噛み合い打音はb点以上のセラシ荷重にしたときのみ要
求レベルLを満足できることになり、双方の要求レベル
を同時に実現することは困難である。このためa点〜b
点間にセラシ荷重を設定しつつ、音レベルを満足させる
ためには、そのギヤ歯面精度を高めていくことにより対
応をはかっているが、製造コスト高となっている。そこ
で本願発明は、簡便な手法にて噛み合い打音とうなり音
の双方を同時に要求レベルL以下に低減できるようにす
ることを目的とする。
本願発明に係るセラシギヤ装置は、同径のメインギヤと
サブギヤとを相対回転可能に重ね合わせ、これら両ギヤ
の間に介在させたスプリングにより前記サブギヤと前記
メインギヤを互いに逆方向へ回転付勢してなるセラシ機
構を有するギヤ装置において、前記両ギヤの回転数上昇
に応じて前記スプリングによるセラシ荷重を漸次減少さ
せるセラシ荷重可変手段を設けたことを特徴とする。
ギヤと共に回転し、遠心力の増加とともに前記スプリン
グの端部をセラシ荷重が減少する側へ移動させるウエイ
ト部材とすることができる。
る噛み合い打音を要求レベル以下に低減できるようにセ
ラシ荷重を予め設定しておくと、セラシギヤの回転が低
速回転域のときは、セラシ荷重可変手段が作動せず、予
め設定したセラシ荷重をサブギヤに与えて噛み合い打音
を要求レベル以下に低減する。
速回転域になると、セラシ荷重可変手段によりセラシ荷
重を暫時減少させ、うなり音の音レベルが要求レベル以
下になるような大きさのセラシ荷重へ自動的に変化さ
せ、中高速回転域におけるうなり音を要求レベル以下に
低減させることができる。
ことにより、回転数の変化に応じたセラシ荷重の変化を
実現し、これにより低速回転域における噛み合い打音と
中高速回転域におけるうなり音の双方を要求レベル以下
に低減させることがき、その結果、低速回転域から中高
速回転域までの全回転域において噛み合い騒音を簡便な
手法で低減させることができる。
ヤと一緒に回転するウエイト部材を用いれば、中高速回
転域のときにおける遠心力でセラシ荷重を減少させるこ
とができるので、比較的簡単な構造でセラシ荷重可変手
段を構成できる。
説明する。図1はエンジンのクランク軸にセラシギヤを
設けた例であり、クランク軸1上にメインギヤであるプ
ライマリギヤ2を設け、キー3にてラジアル方向を固定
し、クランク軸1の端部へワッシャ4を介してナット5
にて締め付けることによりスラスト方向を固定する。
け、この上に同径で幅の狭いサブギヤ7を回転自在に嵌
装する。サブギヤ7及びプライマリギヤ2はクラッチ
(図示せず)のプライマリドリブンギヤ8と噛み合い、
後述するセラシ機構によってプライマリギヤ2とプライ
マリドリブンギヤ8間における噛み合い騒音を低減して
いる。
として形成されたスプリング10が肩部6上に支持さ
れ、その一端を肩部6へ係止し、他端はサブギヤ7を貫
通し、サブギヤ7に並設されてクランク軸1の上に支持
される遠心ウエイト13へ係止する。プライマリギヤ
2、サブギヤ7及びスプリング8によりセラシギヤを構
成する。遠心ウエイト13はサブギヤ7をプライマリギ
ヤ2との間で挟むようにクランク軸1上へ配置され、か
つサブギヤ7側と反対側側面をカラー15で抑えられて
いる。
端11と遠心ウエイト13側へ係止される他端12を有
する(図4参照)。このスプリング10の係止構造を図
2及び図3により説明する。図2はスプリング10の両
端部における係止構造を示すための拡大断面図、図3は
スプリング収容部の拡大断面図である。図2において、
肩部6にはスプリング10の一端11を係止する係止穴
9が設けられ、遠心ウエイト13にはサブギヤ7を貫通
して突出した他端12を係止する係止穴14が設けられ
る。
当接して位置決めするとともに、その外周部に作動クリ
アランスdをなすように浮いた状態で遠心ウエイト13
のリング部16(図5参照)が位置する。遠心ウエイト
13は作動クリアランス分だけ回転半径方向へ移動可能
に他端12で支持されている。
成されているスプリング収容部20へ収容されている。
図3に明らかなように、スプリング収容部20はサブギ
ヤ7の内周側を切り欠いたようにして形成される環状凹
部であり、肩部6と対面する側及びプライマリギヤ2側
に開放されるとともに、遠心ウエイト13側は側壁21
で閉塞され、この側壁21の一部に内外を貫通する引っ
掛溝22が設けられ、ここを他端12が貫通するように
なっている。
くとも遠心ウエイト13の作動クリアランスdよりも大
きなクリアランスを形成するようになっている。図示の
状態では他端12が引っ掛溝22の縁部に当接してスプ
リング10のバネ荷重をサブギヤ7へ与えることにより
セラシ荷重を発生させ、サブギヤ7とプライマリギヤ2
を互いに逆回転方向へ回転付勢している。
はスプリング10を縮径する方向へねじって、遠心ウエ
イト13の係止穴14へ取付けられ、その後の復元弾性
による反力がバネ荷重となり、このバネ荷重が一端11
及び他端12からプライマリギヤ2及びサブギヤ7とに
与えられるセラシ荷重となる。したがって、他端12が
サブギヤ7及び遠心ウエイト13を押す方向をセラシ荷
重発生方向Aとすれば、この方向は前記取付時の他端1
2に対するねじり方向Bとは逆向きになる。なお、この
セラシ荷重は低速回転域で噛み合い打音を要求レベル以
下になるよう設定され、このため図6においてセラシ荷
重がb点以上に設定されている。
し、中央部にリング部16を有するとともに、ウエイト
本体部17は全体が略半円状をなす適宜の金属等よりな
る部材であり、リング部16の内径は支持部となる肩部
6の外径よりも若干大きく、両部間に作動クリアランス
dを形成するようになっている。また、遠心ウエイト1
3の肩部18近傍位置に係止穴14が形成されている。
遠心ウエイト13は回転時に本体部17の頂点部19方
向へ遠心力Fを受ける。
おいて、係止穴14へ他端12が係止された状態では、
他端12へ加わるスプリング10の復元弾性と遠心ウエ
イト13の自重とをバランスさせて遠心ウエイト13の
リング部16が作動クリアランスdを有するよう浮いた
状態で軸部15a上へ支持され、かつ係止穴14を中心
に図の上方へ向かってセラシ荷重が発生し、このセラシ
荷重は引っ掛溝20からサブギヤ7へ与えられる。
ライマリギヤ2及びサブギヤ7の回転が中高速回転域に
なると、遠心ウエイト13も一緒に回転するため、遠心
力F(図5)を発生し、この遠心力Fにより遠心ウエイ
ト13は図の下方へ作動クリアランスdの範囲で移動す
る。このとき、係止穴14もセラシ荷重発生方向A(図
5)と反対方向であるキャンセル方向Cへ向かって図の
下方へ移動するので、他端12をキャンセル方向C方向
へ移動させるように引っ張る。このため、他端12から
サブギヤ7へ与えられていたセラシ荷重は弱められ、図
6において中高速回転域におけるうなり音を要求レベル
L以下にできるa点以下へと変化される。
重を弱めてうなり音を要求レベルL以下へ低減できる。
こおため低速回転域における噛み合い打音の低減と合わ
せて、これまで困難であった低速回転域から中高速回転
域の全域において噛み合い騒音を低減可能になった。し
かも、遠心ウエイト13を用いることにより、セラシ荷
重可変手段を簡単に構成することができる。
発明の原理内で種々に変形等が可能であり、例えば、ス
プリング10は、コイル状でなく、リング状に形成され
た板バネ等種々の公知弾性部材が適用できる。また、セ
ラシ荷重可変手段もスプリング10にへ接作用するもの
ではなく、回転に応じてサブギヤ7を直接回転させてプ
ライマリギヤ2と位相差を形成するようにしてもよい。
さらに、セラシ荷重を階段状に変化させることも連続的
に変化させることもできる。
図
示すグラフ
6:肩部、7:サブギヤ、10:スプリング、11:一
端、12:他端、13:遠心ウエイト、22:引っ掛溝
Claims (2)
- 【請求項1】 同径のメインギヤとサブギヤとを相対回
転可能に重ね合わせ、これら両ギヤの間に介在させたス
プリングにより前記サブギヤと前記メインギヤを互いに
逆方向へ回転付勢してなるセラシ機構を有するギヤ装置
において、前記両ギヤの回転数上昇に応じて前記スプリ
ングによるセラシ荷重を漸次減少させるセラシ荷重可変
手段を設けたことを特徴とするセラシギヤ装置。 - 【請求項2】 前記セラシ荷重可変手段は前記両ギヤと
共に回転し、遠心力の増加とともに前記スプリングの端
部をセラシ荷重が減少する側へ移動させるウエイト部材
であることを特徴とする請求項1に記載したセラシギヤ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000284773A JP4558909B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | セラシギヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000284773A JP4558909B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | セラシギヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002098220A true JP2002098220A (ja) | 2002-04-05 |
| JP4558909B2 JP4558909B2 (ja) | 2010-10-06 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000284773A Expired - Fee Related JP4558909B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | セラシギヤ装置 |
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| JP (1) | JP4558909B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2894374A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-15 | VCST Industrial Products BVBA | Scissor gear assembly |
| CN106271523A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 宁波市鄞州德来特技术有限公司 | 一种发动机用曲柄链轮组装装置 |
| US12264733B2 (en) | 2020-10-21 | 2025-04-01 | Cummins Inc. | Centrifugal anti-backlash scissor gear |
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-
2000
- 2000-09-20 JP JP2000284773A patent/JP4558909B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9777775B2 (en) | 2014-01-14 | 2017-10-03 | Vcst Industrial Products Bvba | Scissor gear assembly |
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| US12264733B2 (en) | 2020-10-21 | 2025-04-01 | Cummins Inc. | Centrifugal anti-backlash scissor gear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4558909B2 (ja) | 2010-10-06 |
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