JP2002096450A - 印刷品質検査装置 - Google Patents
印刷品質検査装置Info
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- Printing Methods (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保守点検等を容易に行うことができる印刷品
質検査装置を提供する。 【解決手段】 ユニットフレーム５１の内側に配設され
て印刷された枚葉紙１００の姿勢を矯正する吸引テーブ
ル５４と、ユニットフレーム５１の内側のシュラウド７
２内に取り付けられて吸引テーブル５４で姿勢を矯正さ
れた枚葉紙１００の印刷品質を検査する撮影器７４及び
照明器７５とを備えた凹版枚葉印刷機の検査ユニット５
０において、吸引テーブル５４をフレーム５１の内側の
作動位置と外側の保守点検位置との間で移動できるよう
に当該テーブル５４をキャスタ５３付きの移動台５２に
設ける一方、撮影器７４及び照明器７５をフレーム５１
の内側の作動位置と外側の保守点検位置との間で移動で
きるように、第一支持レール７０上に支持ローラ７１を
介してシュラウド７２を支持すると共に第二支持レール
７６及びそのスタンド７７をフレーム５１の外側に収納
可能に設けた。
質検査装置を提供する。 【解決手段】 ユニットフレーム５１の内側に配設され
て印刷された枚葉紙１００の姿勢を矯正する吸引テーブ
ル５４と、ユニットフレーム５１の内側のシュラウド７
２内に取り付けられて吸引テーブル５４で姿勢を矯正さ
れた枚葉紙１００の印刷品質を検査する撮影器７４及び
照明器７５とを備えた凹版枚葉印刷機の検査ユニット５
０において、吸引テーブル５４をフレーム５１の内側の
作動位置と外側の保守点検位置との間で移動できるよう
に当該テーブル５４をキャスタ５３付きの移動台５２に
設ける一方、撮影器７４及び照明器７５をフレーム５１
の内側の作動位置と外側の保守点検位置との間で移動で
きるように、第一支持レール７０上に支持ローラ７１を
介してシュラウド７２を支持すると共に第二支持レール
７６及びそのスタンド７７をフレーム５１の外側に収納
可能に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状物の印刷
品質検査装置に関し、特に、印刷された枚葉紙の印刷品
質を検査する場合に適用すると有効である。
品質検査装置に関し、特に、印刷された枚葉紙の印刷品
質を検査する場合に適用すると有効である。
【０００２】
【従来の技術】印刷機の印刷部と排紙部との間には、印
刷されたシート状物である枚葉紙の印刷品質を検査する
ため、検査機器が配設されている。この検査機器は、印
刷部で印刷されて排紙チェーンで排紙台にまで搬送して
いる途中の枚葉紙を吸引テーブル面上に吸引して均一に
拡げて当該枚葉紙の印刷面をＣＣＤカメラ等の撮影器で
撮影することにより、制御装置が上記撮影器からの信号
と予め定められた品質基準とを比較して、品質基準を満
たした枚葉紙と品質基準を満たさない枚葉紙とをそれぞ
れ分けて排紙台に排紙するようになっている（例えば、
特開平５−２５４０９１号公報等参照）。
刷されたシート状物である枚葉紙の印刷品質を検査する
ため、検査機器が配設されている。この検査機器は、印
刷部で印刷されて排紙チェーンで排紙台にまで搬送して
いる途中の枚葉紙を吸引テーブル面上に吸引して均一に
拡げて当該枚葉紙の印刷面をＣＣＤカメラ等の撮影器で
撮影することにより、制御装置が上記撮影器からの信号
と予め定められた品質基準とを比較して、品質基準を満
たした枚葉紙と品質基準を満たさない枚葉紙とをそれぞ
れ分けて排紙台に排紙するようになっている（例えば、
特開平５−２５４０９１号公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したようにして印
刷品質を検査していくと、枚葉紙の紙粉や印刷インキの
ミスト等が吸引テーブルの吸引孔や撮影器のレンズ部分
等に付着して、検査を行うことが次第に困難となってし
まうため、所定稼働時間ごとに吸引テーブルや撮影器の
保守管理を行う必要がある。しかしながら、このような
吸引テーブルや撮影器は、本体フレームの内側に組み付
けられているため、保守管理を行うにあたって、作業姿
勢に無理を生じてしまい、作業効率の低下を招いてい
た。
刷品質を検査していくと、枚葉紙の紙粉や印刷インキの
ミスト等が吸引テーブルの吸引孔や撮影器のレンズ部分
等に付着して、検査を行うことが次第に困難となってし
まうため、所定稼働時間ごとに吸引テーブルや撮影器の
保守管理を行う必要がある。しかしながら、このような
吸引テーブルや撮影器は、本体フレームの内側に組み付
けられているため、保守管理を行うにあたって、作業姿
勢に無理を生じてしまい、作業効率の低下を招いてい
た。
【０００４】このようなことから、本発明は、保守点検
等を容易に行うことができる印刷品質検査装置を提供す
ることを目的とした。
等を容易に行うことができる印刷品質検査装置を提供す
ることを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、第一番目の発明による印刷品質検査装置は、印
刷されたシート状物の印刷品質を検査する検査器を備え
た印刷品質検査装置において、前記検査器を、印刷され
た前記シート状物の印刷品質を検査する作動位置と当該
検査器の保守点検を行う保守点検位置との間で移動させ
る検査器移動手段を設けたことを特徴とする。
ための、第一番目の発明による印刷品質検査装置は、印
刷されたシート状物の印刷品質を検査する検査器を備え
た印刷品質検査装置において、前記検査器を、印刷され
た前記シート状物の印刷品質を検査する作動位置と当該
検査器の保守点検を行う保守点検位置との間で移動させ
る検査器移動手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】第二番目の発明による印刷品質検査装置
は、印刷されたシート状物の姿勢を矯正する矯正器と、
フレームの内側に配設されて、前記矯正器で姿勢を矯正
された前記シート状物の印刷品質を検査する検査器とを
備えた印刷品質検査装置において、前記矯正器を、印刷
された前記シート状物の姿勢を矯正する作動位置と当該
矯正器の保守点検を行う保守点検位置との間で移動させ
る矯正器移動手段を設けたことを特徴とする。
は、印刷されたシート状物の姿勢を矯正する矯正器と、
フレームの内側に配設されて、前記矯正器で姿勢を矯正
された前記シート状物の印刷品質を検査する検査器とを
備えた印刷品質検査装置において、前記矯正器を、印刷
された前記シート状物の姿勢を矯正する作動位置と当該
矯正器の保守点検を行う保守点検位置との間で移動させ
る矯正器移動手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】第三番目の発明による印刷品質検査装置
は、第二番目の発明において、前記検査器を前記フレー
ムの内側の前記作動位置と当該フレームの外側の前記保
守点検位置との間で移動させる検査器移動手段を設けた
ことを特徴とする。
は、第二番目の発明において、前記検査器を前記フレー
ムの内側の前記作動位置と当該フレームの外側の前記保
守点検位置との間で移動させる検査器移動手段を設けた
ことを特徴とする。
【０００８】第四番目の発明による印刷品質検査装置
は、第一番目または第三番目の発明において、前記検査
器移動手段が、前記検査器側に回転可能に取り付けられ
た支持ローラと、前記支持ローラを支持し、前記検査器
の前記作動位置と前記保守点検位置との間を連絡する支
持レールとを備えていることを特徴とする。
は、第一番目または第三番目の発明において、前記検査
器移動手段が、前記検査器側に回転可能に取り付けられ
た支持ローラと、前記支持ローラを支持し、前記検査器
の前記作動位置と前記保守点検位置との間を連絡する支
持レールとを備えていることを特徴とする。
【０００９】第五番目の発明による印刷品質検査装置
は、第四番目の発明において、前記支持レールが、フレ
ームの内側に設けられて前記支持ローラを支持する第一
支持レールと、前記第一支持レールの延長線上に位置す
るように上記フレームの外側に揺動可能に取り付けられ
た第二支持レールとを備えていることを特徴とする。
は、第四番目の発明において、前記支持レールが、フレ
ームの内側に設けられて前記支持ローラを支持する第一
支持レールと、前記第一支持レールの延長線上に位置す
るように上記フレームの外側に揺動可能に取り付けられ
た第二支持レールとを備えていることを特徴とする。
【００１０】第六番目の発明による印刷品質検査装置
は、第四番目の発明において、前記支持ローラの走行方
向と直交する方向の当該支持ローラのずれを規制する規
制レールを設けたことを特徴とする。
は、第四番目の発明において、前記支持ローラの走行方
向と直交する方向の当該支持ローラのずれを規制する規
制レールを設けたことを特徴とする。
【００１１】第七番目の発明による印刷品質検査装置
は、第四番目または第六番目の発明において、前記検査
器を前記作動位置に位置させるように当該検査器を位置
決め固定する検査器位置決め固定手段を設けたことを特
徴とする。
は、第四番目または第六番目の発明において、前記検査
器を前記作動位置に位置させるように当該検査器を位置
決め固定する検査器位置決め固定手段を設けたことを特
徴とする。
【００１２】第八番目の発明による印刷品質検査装置
は、第二番目または第三番目の発明において、前記矯正
器移動手段が、前記矯正器側に取り付けられたキャスタ
と、前記フレームの内側に取り付けられて、前記矯正器
の移動を案内するガイド部材とを備えていることを特徴
とする。
は、第二番目または第三番目の発明において、前記矯正
器移動手段が、前記矯正器側に取り付けられたキャスタ
と、前記フレームの内側に取り付けられて、前記矯正器
の移動を案内するガイド部材とを備えていることを特徴
とする。
【００１３】第九番目の発明による印刷品質検査装置
は、第八番目の発明において、前記フレーム側または前
記矯正器側の一方側に取り付けられて、当該矯正器の移
動方向に沿って回転可能な支持ローラと、前記フレーム
側または前記矯正器側の他方側に設けられ、前記支持ロ
ーラと係合して当該矯正器の移動方向と直交する方向の
当該矯正器のずれを規制する支持レールとを設けたこと
を特徴とする。
は、第八番目の発明において、前記フレーム側または前
記矯正器側の一方側に取り付けられて、当該矯正器の移
動方向に沿って回転可能な支持ローラと、前記フレーム
側または前記矯正器側の他方側に設けられ、前記支持ロ
ーラと係合して当該矯正器の移動方向と直交する方向の
当該矯正器のずれを規制する支持レールとを設けたこと
を特徴とする。
【００１４】第十番目の発明による印刷品質検査装置
は、第八番目または第九番目の発明において、前記矯正
器を前記作動位置に位置させるように前記矯正器を位置
決め固定する矯正器位置決め固定手段を設けたことを特
徴とする。
は、第八番目または第九番目の発明において、前記矯正
器を前記作動位置に位置させるように前記矯正器を位置
決め固定する矯正器位置決め固定手段を設けたことを特
徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明による印刷品質検査装置を
凹版印刷機に組み付けた場合の実施の形態を図１〜５を
用いて説明する。図１は、凹版印刷機の全体構成図、図
２は、図１の検査ユニットの吸引テーブル部分の概略構
成図、図３は、図２の検査ユニットの撮影ユニット部分
の概略構成図、図４は、図３の矢線IV方向から見た図、
図５は、図４の固定具の抽出拡大図である。
凹版印刷機に組み付けた場合の実施の形態を図１〜５を
用いて説明する。図１は、凹版印刷機の全体構成図、図
２は、図１の検査ユニットの吸引テーブル部分の概略構
成図、図３は、図２の検査ユニットの撮影ユニット部分
の概略構成図、図４は、図３の矢線IV方向から見た図、
図５は、図４の固定具の抽出拡大図である。
【００１６】図１に示すように、積み重ねられたシート
状物である枚葉紙１００を一枚ずつ送給する給紙装置１
０には、フィーダボード２１の基端側が連結されてい
る。フィーダボード２１の先端側には、渡胴２３に設け
られた図示しないくわえ爪装置に枚葉紙１００を受け渡
すスウィング装置２２が設けられている。この渡胴２３
は、図示しないくわえ爪装置を有する渡胴２４に対接し
ており、当該渡胴２３は、前記くわえ爪装置に保持した
枚葉紙１００を上記渡胴２４の上記くわえ爪装置に受け
渡すようになっている。
状物である枚葉紙１００を一枚ずつ送給する給紙装置１
０には、フィーダボード２１の基端側が連結されてい
る。フィーダボード２１の先端側には、渡胴２３に設け
られた図示しないくわえ爪装置に枚葉紙１００を受け渡
すスウィング装置２２が設けられている。この渡胴２３
は、図示しないくわえ爪装置を有する渡胴２４に対接し
ており、当該渡胴２３は、前記くわえ爪装置に保持した
枚葉紙１００を上記渡胴２４の上記くわえ爪装置に受け
渡すようになっている。
【００１７】前記渡胴２４は、印刷ユニット３０の三倍
胴の圧胴３１に対接しており、前記くわえ爪装置で保持
している枚葉紙１００を当該圧胴３１の図示しないくわ
え爪装置に受け渡すようになっている。圧胴３１の上記
渡胴２４よりも回転方向下流側には、三倍胴の凹版胴３
２が対接している。凹版胴３２の上記圧胴３１よりも回
転方向下流側には、インキ供給胴であるシャブロン胴３
３が当該凹版胴３２の周方向に沿って所定の間隔で複数
対接している。これらシャブロン胴３３には、インキ供
給装置３４がそれぞれ対接している。
胴の圧胴３１に対接しており、前記くわえ爪装置で保持
している枚葉紙１００を当該圧胴３１の図示しないくわ
え爪装置に受け渡すようになっている。圧胴３１の上記
渡胴２４よりも回転方向下流側には、三倍胴の凹版胴３
２が対接している。凹版胴３２の上記圧胴３１よりも回
転方向下流側には、インキ供給胴であるシャブロン胴３
３が当該凹版胴３２の周方向に沿って所定の間隔で複数
対接している。これらシャブロン胴３３には、インキ供
給装置３４がそれぞれ対接している。
【００１８】前記凹版胴３２の前記シャブロン胴３３よ
りも回転方向下流側には、プレワイピング装置３５が対
接している。凹版胴３１のプレワイピング装置３５より
も回転方向下流側には、ワイピングローラ３６が対接し
ている。このワイピングローラ３６は、内部にワイピン
グ液を入れたワイピングタンク３７内にその下方側が浸
漬している。
りも回転方向下流側には、プレワイピング装置３５が対
接している。凹版胴３１のプレワイピング装置３５より
も回転方向下流側には、ワイピングローラ３６が対接し
ている。このワイピングローラ３６は、内部にワイピン
グ液を入れたワイピングタンク３７内にその下方側が浸
漬している。
【００１９】前記圧胴３１の上記凹版胴３２よりも回転
方向下流側には、紙取胴４１が対接している。紙取胴４
１には、圧胴３１の前記くわえ爪装置から枚葉紙１００
を受け取るくわえ爪装置４３を所定の間隔で複数取り付
けられたチェーン４２が巻き掛けられている。このチェ
ーン４２は、図２，３に示すように、チェーンガイド４
４に沿って走行移動できるようになっており、当該チェ
ーンガイド４４は、圧胴３１からくわえ爪装置４３で受
け取った枚葉紙１００がエアダクト４６の近傍を通って
本発明にかかる印刷品質検査である検査ユニット５０の
内部を通過した後に排紙ユニット４０の排紙台４５上に
移動するように上記チェーン４２の走行をガイドするよ
うになっている。
方向下流側には、紙取胴４１が対接している。紙取胴４
１には、圧胴３１の前記くわえ爪装置から枚葉紙１００
を受け取るくわえ爪装置４３を所定の間隔で複数取り付
けられたチェーン４２が巻き掛けられている。このチェ
ーン４２は、図２，３に示すように、チェーンガイド４
４に沿って走行移動できるようになっており、当該チェ
ーンガイド４４は、圧胴３１からくわえ爪装置４３で受
け取った枚葉紙１００がエアダクト４６の近傍を通って
本発明にかかる印刷品質検査である検査ユニット５０の
内部を通過した後に排紙ユニット４０の排紙台４５上に
移動するように上記チェーン４２の走行をガイドするよ
うになっている。
【００２０】図２に示すように、検査ユニット５０のユ
ニットフレーム５１の内部下方には、前記チェーン４２
の走行方向に沿って転動可能なキャスタ５３を下部に取
り付けた移動台５２が配設されている。移動台５２の上
部には、上面に多数の小孔を形成した箱型の矯正器であ
る吸引テーブル５４が取り付けられており、当該吸引テ
ーブル５４は、ユニットフレーム５１の上部に配設され
た吸引ポンプ５５にホース５６を介して連結されてい
る。
ニットフレーム５１の内部下方には、前記チェーン４２
の走行方向に沿って転動可能なキャスタ５３を下部に取
り付けた移動台５２が配設されている。移動台５２の上
部には、上面に多数の小孔を形成した箱型の矯正器であ
る吸引テーブル５４が取り付けられており、当該吸引テ
ーブル５４は、ユニットフレーム５１の上部に配設され
た吸引ポンプ５５にホース５６を介して連結されてい
る。
【００２１】前記移動台５２上の前記吸引テーブル５４
の前記チェーン４２の走行方向上流側端部近傍には、外
周面に多数の小孔を形成した筒型の吸引ローラ５７が回
転可能に設けられている。この吸引ローラ５７の同軸上
に一体的に回転可能に設けられたプーリ５７ａには、移
動台５２に設けられた駆動モータ５８のプーリ５８ａに
掛けられた無端ベルト５９が掛け渡されている。上記吸
引ローラ５７は、ユニットフレーム５１の上部に配設さ
れた吸引ポンプ６１に図示しないホースを介して連結さ
れている。なお、図２中、６０は、無端ベルト５９の張
力を調整するテンションローラである。
の前記チェーン４２の走行方向上流側端部近傍には、外
周面に多数の小孔を形成した筒型の吸引ローラ５７が回
転可能に設けられている。この吸引ローラ５７の同軸上
に一体的に回転可能に設けられたプーリ５７ａには、移
動台５２に設けられた駆動モータ５８のプーリ５８ａに
掛けられた無端ベルト５９が掛け渡されている。上記吸
引ローラ５７は、ユニットフレーム５１の上部に配設さ
れた吸引ポンプ６１に図示しないホースを介して連結さ
れている。なお、図２中、６０は、無端ベルト５９の張
力を調整するテンションローラである。
【００２２】前記移動台５２には、取手６２が取り付け
られており、当該取手６２を把持して当該移動台５２を
前記チェーン４２の走行方向に沿って移動させることに
より、当該移動台５２をユニットフレーム５１の内側の
作動位置（図２中の実線位置）とユニットフレーム５１
の外側の保守点検位置（図２中の二点鎖線位置）との間
を移動させることができるようになっている。
られており、当該取手６２を把持して当該移動台５２を
前記チェーン４２の走行方向に沿って移動させることに
より、当該移動台５２をユニットフレーム５１の内側の
作動位置（図２中の実線位置）とユニットフレーム５１
の外側の保守点検位置（図２中の二点鎖線位置）との間
を移動させることができるようになっている。
【００２３】前記移動台５２の移動方向と直交する水平
方向の両側面には、吸引テーブル５４の移動方向に沿っ
て回転可能な支持ローラ６３がそれぞれ所定の間隔で複
数取り付けられている。ユニットフレーム５１内の前記
移動台５２の前記作動位置の当該移動台５２の移動方向
と直交する水平方向の両壁面には、前記支持ローラ６３
に係合して吸引テーブル５４の移動方向と直交する方向
の吸引テーブル５４のずれを規制する凹型の支持レール
６４がそれぞれ取り付けられている。
方向の両側面には、吸引テーブル５４の移動方向に沿っ
て回転可能な支持ローラ６３がそれぞれ所定の間隔で複
数取り付けられている。ユニットフレーム５１内の前記
移動台５２の前記作動位置の当該移動台５２の移動方向
と直交する水平方向の両壁面には、前記支持ローラ６３
に係合して吸引テーブル５４の移動方向と直交する方向
の吸引テーブル５４のずれを規制する凹型の支持レール
６４がそれぞれ取り付けられている。
【００２４】上記支持レール６４は、移動台５２が前記
作動位置に位置したときに上記支持ローラ６３を介して
当該移動台５２を支承することができるように、当該移
動台５２の前記保守点検位置側の端部側の下面の床面か
らの高さが上記支持ローラ６３の外周面の下側と前記キ
ャスタ５３の外周面の下側との間の長さと略同一に設定
されると共に、支持ローラ６３を支承する当該作動位置
部分の下面の床面からの高さが当該支持ローラ６３の外
周面の下側と前記キャスタ５３の外周面の下側との間の
長さよりもわずかに大きく設定されている。
作動位置に位置したときに上記支持ローラ６３を介して
当該移動台５２を支承することができるように、当該移
動台５２の前記保守点検位置側の端部側の下面の床面か
らの高さが上記支持ローラ６３の外周面の下側と前記キ
ャスタ５３の外周面の下側との間の長さと略同一に設定
されると共に、支持ローラ６３を支承する当該作動位置
部分の下面の床面からの高さが当該支持ローラ６３の外
周面の下側と前記キャスタ５３の外周面の下側との間の
長さよりもわずかに大きく設定されている。
【００２５】前記ユニットフレーム５１内の移動台５２
の移動方向と直交する水平方向の両壁面には、当該移動
台５２の側面に当接して当該移動台５２の移動を案内す
る複数のガイド部材であるガイドローラ６５がそれぞれ
設けられている。また、ユニットフレーム５１内には、
吸引テーブル５４を上記作動位置に位置させるように移
動台５２の移動を位置決め停止させるストッパ６６と、
吸引テーブル５４を上記作動位置に位置決め固定するよ
うに移動台５２を位置決め固定するロック装置６７とが
設けられている。なお、図２中、６８は、リミットスイ
ッチである。
の移動方向と直交する水平方向の両壁面には、当該移動
台５２の側面に当接して当該移動台５２の移動を案内す
る複数のガイド部材であるガイドローラ６５がそれぞれ
設けられている。また、ユニットフレーム５１内には、
吸引テーブル５４を上記作動位置に位置させるように移
動台５２の移動を位置決め停止させるストッパ６６と、
吸引テーブル５４を上記作動位置に位置決め固定するよ
うに移動台５２を位置決め固定するロック装置６７とが
設けられている。なお、図２中、６８は、リミットスイ
ッチである。
【００２６】このような本実施の形態では、キャスタ５
３、ガイドローラ６５等により矯正器移動手段を構成
し、ストッパ６６、ロック装置６７等により矯正器位置
決め固定手段を構成している。
３、ガイドローラ６５等により矯正器移動手段を構成
し、ストッパ６６、ロック装置６７等により矯正器位置
決め固定手段を構成している。
【００２７】一方、図３，４に示すように、前記ユニッ
トフレーム５１内の前記吸引テーブル５４の作動位置の
上方部分には、前記チェーン４２の走行方向と直交する
水平方向へ長手方向を向けた一対の第一支持レール７０
が当該ユニットフレーム５１間を橋渡すようにして取り
付けられている。上記第一支持レール７０上には、下方
を開放されたシュラウド７２が支持ローラ７１を介して
支持されている。シュラウド７２の第一支持レール７０
の長手方向両端側には、取手７３がそれぞれ取り付けら
れており、当該取手７３を把持して当該シュラウド７２
を第一支持レール７０に沿って移動させることができる
ようになっている。シュラウド７２の内部上方には、Ｃ
ＣＤカメラ等のような撮影器７４と照明器７５とが取り
付けられている。このような撮影器７４、照明器７５等
により、本実施の形態では検査器を構成している。
トフレーム５１内の前記吸引テーブル５４の作動位置の
上方部分には、前記チェーン４２の走行方向と直交する
水平方向へ長手方向を向けた一対の第一支持レール７０
が当該ユニットフレーム５１間を橋渡すようにして取り
付けられている。上記第一支持レール７０上には、下方
を開放されたシュラウド７２が支持ローラ７１を介して
支持されている。シュラウド７２の第一支持レール７０
の長手方向両端側には、取手７３がそれぞれ取り付けら
れており、当該取手７３を把持して当該シュラウド７２
を第一支持レール７０に沿って移動させることができる
ようになっている。シュラウド７２の内部上方には、Ｃ
ＣＤカメラ等のような撮影器７４と照明器７５とが取り
付けられている。このような撮影器７４、照明器７５等
により、本実施の形態では検査器を構成している。
【００２８】図４に示すように、前記ユニットフレーム
５１の一方側の外側の前記支持レール７０の延長線上の
位置部分には、対をなす第二支持レール７６の基端側が
前記第一支持レール７０の長手方向と直交する水平方向
に軸心方向を向けた軸回りで回動できるようにそれぞれ
連結されている。第二支持レール７６の先端側には、棒
状のスタンド７７の基端が当該第二支持レール７６の基
端側の上記回動方向と同じ方向で回動できるように連結
されている。第二支持レール７６の基端側には、当該第
二支持レール７６の先端側を上方へ位置させた状態で当
該第二支持レール７６を固定保持するストッパプレート
７８が設けられている。第二支持レール７６の先端側に
は、当該第二支持レール７６に対して前記スタンド７７
を立設させた状態で固定保持するストッパプレート７９
が設けられている。
５１の一方側の外側の前記支持レール７０の延長線上の
位置部分には、対をなす第二支持レール７６の基端側が
前記第一支持レール７０の長手方向と直交する水平方向
に軸心方向を向けた軸回りで回動できるようにそれぞれ
連結されている。第二支持レール７６の先端側には、棒
状のスタンド７７の基端が当該第二支持レール７６の基
端側の上記回動方向と同じ方向で回動できるように連結
されている。第二支持レール７６の基端側には、当該第
二支持レール７６の先端側を上方へ位置させた状態で当
該第二支持レール７６を固定保持するストッパプレート
７８が設けられている。第二支持レール７６の先端側に
は、当該第二支持レール７６に対して前記スタンド７７
を立設させた状態で固定保持するストッパプレート７９
が設けられている。
【００２９】なお、本実施の形態では、第一支持レール
７０、第二支持レール７６等により支持レールを構成
し、当該支持レール、支持ローラ７１、スタンド７７、
ストッパプレート７８，７９等により検査器移動手段を
構成している。
７０、第二支持レール７６等により支持レールを構成
し、当該支持レール、支持ローラ７１、スタンド７７、
ストッパプレート７８，７９等により検査器移動手段を
構成している。
【００３０】また、前記第一支持レール７０の長手方向
両端側には、前記支持ローラ７１の回転を拘束すること
なく当該支持ローラ７１の走行方向と直交する方向の当
該支持ローラ７１のずれを規制する規制レール８０がそ
れぞれ取り付けられている。図４，５に示すように、前
記シュラウド７２の前記第二支持レール７６側には、前
記ユニットフレーム５１の内側の作動位置に撮影器７４
や照明器７５等を位置させるようにシュラウド７２を上
記規制レール８０に位置決め固定する検査器位置決め固
定手段である固定具８１が設けられている。前記第二支
持レール７６の先端側には、前記ユニットフレーム５１
の外側の第二支持レール７６上の保守点検位置に撮影器
７４や照明器７５等を位置させるようにシュラウド７２
を固定できるように上記固定具８１を連結される固定ブ
ロック８２が取り付けられている。
両端側には、前記支持ローラ７１の回転を拘束すること
なく当該支持ローラ７１の走行方向と直交する方向の当
該支持ローラ７１のずれを規制する規制レール８０がそ
れぞれ取り付けられている。図４，５に示すように、前
記シュラウド７２の前記第二支持レール７６側には、前
記ユニットフレーム５１の内側の作動位置に撮影器７４
や照明器７５等を位置させるようにシュラウド７２を上
記規制レール８０に位置決め固定する検査器位置決め固
定手段である固定具８１が設けられている。前記第二支
持レール７６の先端側には、前記ユニットフレーム５１
の外側の第二支持レール７６上の保守点検位置に撮影器
７４や照明器７５等を位置させるようにシュラウド７２
を固定できるように上記固定具８１を連結される固定ブ
ロック８２が取り付けられている。
【００３１】なお、図２，３中、９１は吸引装置、９２
は送風ファン、９３は送風管、９４は送風ポンプであ
る。
は送風ファン、９３は送風管、９４は送風ポンプであ
る。
【００３２】このような凹版印刷機において、給紙装置
１０からフィーダボード２１上に枚葉紙１００を給紙す
ると、当該枚葉紙１００は、スウィング装置２２により
渡胴２３に受け渡され、渡胴２４を介して圧胴３１に受
け渡される。一方、インキ供給装置３４ａ〜３４ｃから
シャブロン胴３３ａ〜３３ｃを介して凹版胴３２にイン
キを供給すると、当該インキは、プレワイピング装置３
５およびワイピングローラ３７で余計な分が取り除かれ
た後、圧胴３１に保持された上記枚葉紙１００に転写さ
れる。印刷された枚葉紙１００は、圧胴３１から紙取胴
４１に受け渡された後、くわえ爪装置４３にくわえ替え
され、チェーンガイド４４に沿ってチェーン４２が走行
することにより、検査ユニット５０内に搬送される。
１０からフィーダボード２１上に枚葉紙１００を給紙す
ると、当該枚葉紙１００は、スウィング装置２２により
渡胴２３に受け渡され、渡胴２４を介して圧胴３１に受
け渡される。一方、インキ供給装置３４ａ〜３４ｃから
シャブロン胴３３ａ〜３３ｃを介して凹版胴３２にイン
キを供給すると、当該インキは、プレワイピング装置３
５およびワイピングローラ３７で余計な分が取り除かれ
た後、圧胴３１に保持された上記枚葉紙１００に転写さ
れる。印刷された枚葉紙１００は、圧胴３１から紙取胴
４１に受け渡された後、くわえ爪装置４３にくわえ替え
され、チェーンガイド４４に沿ってチェーン４２が走行
することにより、検査ユニット５０内に搬送される。
【００３３】検査ユニット５０内を走行移動する枚葉紙
１００は、吸引装置９１および送風ファン９２により姿
勢を整えられ、吸引ローラ５７により移動速度を減速さ
れた後、吸引テーブル５４に吸引されて姿勢を矯正され
ながら当該テーブル５４上を走行移動していく。このと
き、撮影器７４が枚葉紙１００の印刷面を撮影し、図示
しない制御装置が撮影器７４からの信号と予め定められ
た品質基準とを比較して、当該枚葉紙１００の印刷品質
を判断する。このようにして印刷品質を検査された枚葉
紙１００は、吸引テーブル５４を離れてさらに走行移動
し、品質基準を満足すると判断された場合には、正紙用
の排紙台４５上に排紙され、品質基準を満たさないと判
断された場合には、不良紙用の排紙台４５上に排紙され
る。
１００は、吸引装置９１および送風ファン９２により姿
勢を整えられ、吸引ローラ５７により移動速度を減速さ
れた後、吸引テーブル５４に吸引されて姿勢を矯正され
ながら当該テーブル５４上を走行移動していく。このと
き、撮影器７４が枚葉紙１００の印刷面を撮影し、図示
しない制御装置が撮影器７４からの信号と予め定められ
た品質基準とを比較して、当該枚葉紙１００の印刷品質
を判断する。このようにして印刷品質を検査された枚葉
紙１００は、吸引テーブル５４を離れてさらに走行移動
し、品質基準を満足すると判断された場合には、正紙用
の排紙台４５上に排紙され、品質基準を満たさないと判
断された場合には、不良紙用の排紙台４５上に排紙され
る。
【００３４】このようにして印刷機を所定時間稼働した
ら、印刷ユニット３０等の保守点検を行うと共に、検査
ユニット５０の保守点検を以下のようにして行う。
ら、印刷ユニット３０等の保守点検を行うと共に、検査
ユニット５０の保守点検を以下のようにして行う。
【００３５】まず、吸引テーブル５４等の保守点検を行
う場合には、ユニットフレーム５１に取り付けられたロ
ック装置６７を解除して、取手６２を引っ張ると、移動
台５２がガイドローラ６５等で案内されながらユニット
フレーム５１の内側の作動位置からユニットフレーム５
１の外側へ向けて移動し、支持ローラ６３が支持レール
６４から離脱して、前記吸引テーブル５４や吸引ローラ
５７等がユニットフレーム５１の外側の保守点検位置に
まで引き出される。
う場合には、ユニットフレーム５１に取り付けられたロ
ック装置６７を解除して、取手６２を引っ張ると、移動
台５２がガイドローラ６５等で案内されながらユニット
フレーム５１の内側の作動位置からユニットフレーム５
１の外側へ向けて移動し、支持ローラ６３が支持レール
６４から離脱して、前記吸引テーブル５４や吸引ローラ
５７等がユニットフレーム５１の外側の保守点検位置に
まで引き出される。
【００３６】このため、吸引テーブル５４等を周辺に障
害物のない箇所に位置させることができるので、吸引テ
ーブル５４等の保守点検を無理のない作業姿勢で行うこ
とができる。
害物のない箇所に位置させることができるので、吸引テ
ーブル５４等の保守点検を無理のない作業姿勢で行うこ
とができる。
【００３７】このようにして吸引テーブル５４等の保守
点検作業を終えたら、取手６２を押すと、移動台５２が
ガイドローラ６５等で案内されながらユニットフレーム
５１の外側の保守点検位置からユニットフレーム５１の
内側に移動して、支持ローラ６３が支持レール６４上に
載り上がって、移動台５２がストッパ６６に当接するま
で押し入れた後、前記ロック装置６７で移動台５２をロ
ックすることにより、前記吸引テーブル５４等がユニッ
トフレーム５１の内側の作動位置に位置決め固定され
る。
点検作業を終えたら、取手６２を押すと、移動台５２が
ガイドローラ６５等で案内されながらユニットフレーム
５１の外側の保守点検位置からユニットフレーム５１の
内側に移動して、支持ローラ６３が支持レール６４上に
載り上がって、移動台５２がストッパ６６に当接するま
で押し入れた後、前記ロック装置６７で移動台５２をロ
ックすることにより、前記吸引テーブル５４等がユニッ
トフレーム５１の内側の作動位置に位置決め固定され
る。
【００３８】このとき、先に説明したように、支持ロー
ラ６３を支承する下面の床面からの高さが当該支持ロー
ラ６３の外周面の下側と移動台５２のキャスタ５３の外
周面の下側との間の長さよりもわずかに大きく設定され
ているので、移動台５２が支持ローラ６３および支持レ
ール６４を介してユニットフレーム５１に支承されるよ
うになる。
ラ６３を支承する下面の床面からの高さが当該支持ロー
ラ６３の外周面の下側と移動台５２のキャスタ５３の外
周面の下側との間の長さよりもわずかに大きく設定され
ているので、移動台５２が支持ローラ６３および支持レ
ール６４を介してユニットフレーム５１に支承されるよ
うになる。
【００３９】このため、吸引テーブル５４は、規定の作
動位置に確実に位置決め固定されるようになるので、撮
影器７４による枚葉紙１００の印刷品質の検査を精度よ
く行うことができる。
動位置に確実に位置決め固定されるようになるので、撮
影器７４による枚葉紙１００の印刷品質の検査を精度よ
く行うことができる。
【００４０】次に、撮影器７４や照明器７５等の保守点
検を行う場合には、第二支持レール７６のストッパプレ
ート７８を解除して第二支持レール７６を倒すと共に、
スタンド７７を立設してストッパプレート７９で立設状
態を保持させることにより、第二支持レール７６をユニ
ットフレーム５１の外部の前記保守点検位置にまで延設
した後、シュラウド７２の固定具８１を解除して取手７
３を引っ張り、支持ローラ７１を介してシュラウド７２
を第一支持レール７０に沿って移動させて第二支持レー
ル７６上に移載して、第二支持レール７６の先端側にま
で移動させた後、固定ブロック８２に対して上記固定具
８１を固定することにより、シュラウド７２をユニット
フレーム５１の内側の作動位置からユニットフレーム５
１の外側の保守点検位置にまで引き出して固定保持する
ことができる。
検を行う場合には、第二支持レール７６のストッパプレ
ート７８を解除して第二支持レール７６を倒すと共に、
スタンド７７を立設してストッパプレート７９で立設状
態を保持させることにより、第二支持レール７６をユニ
ットフレーム５１の外部の前記保守点検位置にまで延設
した後、シュラウド７２の固定具８１を解除して取手７
３を引っ張り、支持ローラ７１を介してシュラウド７２
を第一支持レール７０に沿って移動させて第二支持レー
ル７６上に移載して、第二支持レール７６の先端側にま
で移動させた後、固定ブロック８２に対して上記固定具
８１を固定することにより、シュラウド７２をユニット
フレーム５１の内側の作動位置からユニットフレーム５
１の外側の保守点検位置にまで引き出して固定保持する
ことができる。
【００４１】このため、シュラウド７２の周辺に障害物
のない箇所に位置させることができるので、シュラウド
７２内の撮影器７４や照明器７５等の保守点検を無理の
ない作業姿勢で行うことができる。
のない箇所に位置させることができるので、シュラウド
７２内の撮影器７４や照明器７５等の保守点検を無理の
ない作業姿勢で行うことができる。
【００４２】このようにして撮影器７４や照明器７５等
の保守点検作業を終えたら、前記固定具８１を固定ブロ
ック８２から取り外して、取手７３を押すことにより、
支持ローラ７１を介してシュラウド７２を第二支持レー
ル７６に沿って移動させて第一支持レール７０上に移載
して、ユニットフレーム５１の内側の作動位置にまで戻
した後、上記固定具８１を規制レール８０に対して固定
する一方、スタンド７７のストッパプレート７９を解除
してスタンド７７を倒すと共に、第二支持レール７６を
ユニットフレーム５１に沿わせるようにして立たせてス
トッパプレート７８で当該状態を保持させることによ
り、シュラウド７２内の撮影器７４や照明器７５等をユ
ニットフレーム５１の外側の保守点検位置からユニット
フレーム５１の内側の作動位置にまで戻して位置決め固
定することができる。
の保守点検作業を終えたら、前記固定具８１を固定ブロ
ック８２から取り外して、取手７３を押すことにより、
支持ローラ７１を介してシュラウド７２を第二支持レー
ル７６に沿って移動させて第一支持レール７０上に移載
して、ユニットフレーム５１の内側の作動位置にまで戻
した後、上記固定具８１を規制レール８０に対して固定
する一方、スタンド７７のストッパプレート７９を解除
してスタンド７７を倒すと共に、第二支持レール７６を
ユニットフレーム５１に沿わせるようにして立たせてス
トッパプレート７８で当該状態を保持させることによ
り、シュラウド７２内の撮影器７４や照明器７５等をユ
ニットフレーム５１の外側の保守点検位置からユニット
フレーム５１の内側の作動位置にまで戻して位置決め固
定することができる。
【００４３】このとき、規制レール８０により支持ロー
ラ７１が走行方向と直交する方向へのずれを規制されて
いるので、シュラウド７２内の撮影器７４や照明器７５
等は、規定の作動位置に確実に位置決め固定されるよう
になる。このため、撮影器７４や照明器７５等による枚
葉紙１００の印刷品質の検査を精度よく行うことができ
る。
ラ７１が走行方向と直交する方向へのずれを規制されて
いるので、シュラウド７２内の撮影器７４や照明器７５
等は、規定の作動位置に確実に位置決め固定されるよう
になる。このため、撮影器７４や照明器７５等による枚
葉紙１００の印刷品質の検査を精度よく行うことができ
る。
【００４４】したがって、このような検査ユニット５０
においては、保守点検を行うにあたって、作業姿勢に無
理を生じることがないので、作業効率を向上させること
ができる。
においては、保守点検を行うにあたって、作業姿勢に無
理を生じることがないので、作業効率を向上させること
ができる。
【００４５】なお、本実施の形態では、移動台５４に支
持ローラ６３を設け、ユニットフレーム５１に支持レー
ル６４を設けるようにしたが、例えば、移動台（吸引テ
ーブル側）に支持レールを設け、ユニットフレーム側に
支持ローラを設けるようにしても、本実施の形態の場合
と同様な効果を得ることができる。
持ローラ６３を設け、ユニットフレーム５１に支持レー
ル６４を設けるようにしたが、例えば、移動台（吸引テ
ーブル側）に支持レールを設け、ユニットフレーム側に
支持ローラを設けるようにしても、本実施の形態の場合
と同様な効果を得ることができる。
【００４６】また、本実施の形態では、移動台５２とシ
ュラウド７２とを異なる方向へ移動させるように設定し
たが、移動台５２とシュラウド７２とを同じ方向へ移動
させるようにしても、保守点検等を容易に行うことがで
きるようになる。
ュラウド７２とを異なる方向へ移動させるように設定し
たが、移動台５２とシュラウド７２とを同じ方向へ移動
させるようにしても、保守点検等を容易に行うことがで
きるようになる。
【００４７】また、本実施の形態では、移動台５２やシ
ュラウド７２の移動を手動により行うようにしたが、モ
ータ等のアクチュエータを用いて移動台５２やシュラウ
ド７２を自動的に移動させることも可能である。
ュラウド７２の移動を手動により行うようにしたが、モ
ータ等のアクチュエータを用いて移動台５２やシュラウ
ド７２を自動的に移動させることも可能である。
【００４８】また、本実施の形態では、凹版印刷機に適
用した場合について説明したが、これに限らず、オフセ
ット印刷機等を始めとして他の印刷機に適用することが
できるのはもちろんのこと、印刷機に組み付けることな
く独立して設置し、印刷機で印刷された枚葉紙１００の
印刷品質を検査する印刷品質検査装置として使用するこ
とも可能である。
用した場合について説明したが、これに限らず、オフセ
ット印刷機等を始めとして他の印刷機に適用することが
できるのはもちろんのこと、印刷機に組み付けることな
く独立して設置し、印刷機で印刷された枚葉紙１００の
印刷品質を検査する印刷品質検査装置として使用するこ
とも可能である。
【００４９】
【発明の効果】本発明の印刷品質検査装置によれば、検
査器や矯正器を作動位置と保守点検位置との間で移動さ
せることができることから、保守点検を行うにあたっ
て、検査器や矯正器を保守点検位置に移動させれば、楽
な姿勢で保守点検作業を行うことができるので、作業効
率を向上させることができる。
査器や矯正器を作動位置と保守点検位置との間で移動さ
せることができることから、保守点検を行うにあたっ
て、検査器や矯正器を保守点検位置に移動させれば、楽
な姿勢で保守点検作業を行うことができるので、作業効
率を向上させることができる。
【図１】本発明による印刷品質検査装置を凹版印刷機に
組み付けた場合の実施の形態の全体構成図である。
組み付けた場合の実施の形態の全体構成図である。
【図２】図１の検査ユニットの吸引テーブル部分の概略
構成図である。
構成図である。
【図３】図２の検査ユニットの撮影ユニット部分の概略
構成図である。
構成図である。
【図４】図３の矢線IV方向から見た図である。
【図５】図４の固定具の抽出拡大図である。
１０ 給紙装置 ２１ フィーダボード ２２ スウィング装置 ２３，２４ 渡胴 ３０ 印刷ユニット ３１ 圧胴 ３２ 凹版胴 ３３ シャブロン胴 ３４ インキ供給装置 ３５ プレワイピング装置 ３６ ワイピングローラ ３７ ワイピングタンク ４０ 排紙ユニット ４１ 給紙胴 ４２ チェーン ４３ くわえ爪装置 ４４ チェーンガイド ４５ 排紙台 ４６ エアダクト ５０ 検査ユニット ５１ ユニットフレーム ５２ 移動台 ５３ キャスタ ５４ 吸引テーブル ５５ 吸引ポンプ ５６ ホース ５７ 吸引ローラ ５７ａ プーリ ５８ 駆動モータ ５８ａ プーリ ５９ 無端ベルト ６０ テンションローラ ６１ 吸引ポンプ ６２ 取手 ６３ 支持ローラ ６４ 支持レール ６５ ガイドローラ ６６ ストッパ ６７ ロック装置 ７０ 支持レール ７１ 支持ローラ ７２ シュラウド ７３ 取手 ７４ 撮影器 ７５ 照明器 ７６ 延長レール ７７ スタンド ７８，７９ ストッパプレート ８０ 規制レール ８１ 固定具 ８２ 固定ブロック ９１ 吸引装置 ９２ 送風ファン ９３ 送風管 ９４ 送風ポンプ １００ 枚葉紙
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年９月２０日（２００１．９．２
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】上記支持レール６４は、移動台５２が前記
作動位置に位置したときに上記支持ローラ６３を介して
当該移動台５２を支承することができるように、当該移
動台５２の前記保守点検位置側の当該支持レール６４の
下面と床面との間の長さが上記支持ローラ６３の外周面
の下側と前記キャスタ５３の外周面の下側との間の長さ
と略同一に設定されると共に、支持ローラ６３を支承す
る当該作動位置部分の当該支持レール６４の下面と床面
との間の長さが当該支持ローラ６３の外周面の下側と前
記キャスタ５３の外周面の下側との間の長さよりもわず
かに大きく設定されている。
作動位置に位置したときに上記支持ローラ６３を介して
当該移動台５２を支承することができるように、当該移
動台５２の前記保守点検位置側の当該支持レール６４の
下面と床面との間の長さが上記支持ローラ６３の外周面
の下側と前記キャスタ５３の外周面の下側との間の長さ
と略同一に設定されると共に、支持ローラ６３を支承す
る当該作動位置部分の当該支持レール６４の下面と床面
との間の長さが当該支持ローラ６３の外周面の下側と前
記キャスタ５３の外周面の下側との間の長さよりもわず
かに大きく設定されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３８】このとき、先に説明したように、支持ロー
ラ６３を支承する支持レール６４の下面と床面との間の
長さが当該支持ローラ６３の外周面の下側と移動台５２
のキャスタ５３の外周面の下側との間の長さよりもわず
かに大きく設定されているので、移動台５２が支持ロー
ラ６３および支持レール６４を介してユニットフレーム
５１に支承されるようになる。
ラ６３を支承する支持レール６４の下面と床面との間の
長さが当該支持ローラ６３の外周面の下側と移動台５２
のキャスタ５３の外周面の下側との間の長さよりもわず
かに大きく設定されているので、移動台５２が支持ロー
ラ６３および支持レール６４を介してユニットフレーム
５１に支承されるようになる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 周洋 千葉県東葛飾郡関宿町桐ヶ作210番地 株 式会社小森コーポレーション関宿プラント 内 (72)発明者 林 憲司 千葉県東葛飾郡関宿町桐ヶ作210番地 株 式会社小森コーポレーション関宿プラント 内 (72)発明者 上原 光弘 千葉県東葛飾郡関宿町桐ヶ作210番地 株 式会社小森コーポレーション関宿プラント 内 Ｆターム(参考） 2C020 AA11 2C250 EA36 EB39 EB43 2H113 AA04 AA05 BA03 BB02 BB22 FA48 FA55 FA56
Claims (10)
- 【請求項１】 印刷されたシート状物の印刷品質を検査
する検査器を備えた印刷品質検査装置において、 前記検査器を、印刷された前記シート状物の印刷品質を
検査する作動位置と当該検査器の保守点検を行う保守点
検位置との間で移動させる検査器移動手段を設けたこと
を特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項２】 印刷されたシート状物の姿勢を矯正する
矯正器と、 フレームの内側に配設されて、前記矯正器で姿勢を矯正
された前記シート状物の印刷品質を検査する検査器とを
備えた印刷品質検査装置において、 前記矯正器を、印刷された前記シート状物の姿勢を矯正
する作動位置と当該矯正器の保守点検を行う保守点検位
置との間で移動させる矯正器移動手段を設けたことを特
徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項３】 請求項２において、 前記検査器を前記フレームの内側の前記作動位置と当該
フレームの外側の前記保守点検位置との間で移動させる
検査器移動手段を設けたことを特徴とする印刷品質検査
装置。 - 【請求項４】 請求項１または３において、 前記検査器移動手段が、 前記検査器側に回転可能に取り付けられた支持ローラ
と、前記支持ローラを支持し、前記検査器の前記作動位
置と前記保守点検位置との間を連絡する支持レールとを
備えていることを特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項５】 請求項４において、 前記支持レールが、 フレームの内側に設けられて前記支持ローラを支持する
第一支持レールと、 前記第一支持レールの延長線上に位置するように上記フ
レームの外側に揺動可能に取り付けられた第二支持レー
ルとを備えていることを特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項６】 請求項４において、 前記支持ローラの走行方向と直交する方向の当該支持ロ
ーラのずれを規制する規制レールを設けたことを特徴と
する印刷品質検査装置。 - 【請求項７】 請求項４または６において、 前記検査器を前記作動位置に位置させるように当該検査
器を位置決め固定する検査器位置決め固定手段を設けた
ことを特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項８】 請求項２または３において、 前記矯正器移動手段が、前記矯正器側に取り付けられた
キャスタと、 前記フレームの内側に取り付けられて、前記矯正器の移
動を案内するガイド部材と を備えていることを特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項９】 請求項８において、 前記フレーム側または前記矯正器側の一方側に取り付け
られて、当該矯正器の移動方向に沿って回転可能な支持
ローラと、 前記フレーム側または前記矯正器側の他方側に設けら
れ、前記支持ローラと係合して当該矯正器の移動方向と
直交する方向の当該矯正器のずれを規制する支持レール
とを設けたことを特徴とする印刷品質検査装置。 - 【請求項１０】 請求項８または９において、前記矯正
器を前記作動位置に位置させるように前記矯正器を位置
決め固定する 矯正器位置決め固定手段を設けたことを特徴とする印刷
品質検査装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288795A JP4616451B2 (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 印刷品質検査装置 |
| EP01121779.1A EP1190855B2 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-20 | Printing quality inspection apparatus |
| DE60133443.4T DE60133443T3 (de) | 2000-09-22 | 2001-09-20 | Druckqualitätskontrolleinrichtung |
| AT01121779T ATE391018T1 (de) | 2000-09-22 | 2001-09-20 | Druckqualitätskontrolleinrichtung |
| ES01121779T ES2300293T3 (es) | 2000-09-22 | 2001-09-20 | Aparato de inspeccion de la calidad de la impresion. |
| US09/956,961 US6772689B2 (en) | 2000-09-22 | 2001-09-21 | Printing quality inspection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288795A JP4616451B2 (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 印刷品質検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096450A true JP2002096450A (ja) | 2002-04-02 |
| JP4616451B2 JP4616451B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=18772318
Family Applications (1)
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