JP2002088201A - 包装用エチレン系樹脂フィルム - Google Patents
包装用エチレン系樹脂フィルムInfo
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Abstract
単層の包装用エチレン樹脂系フィルムを提供する。 【解決手段】(A)融点が80〜125℃の直鎖状低密
度ポリエチレン50〜90重量%、(B)融点が20〜
110℃のエチレン系エラストマー5〜20重量%、及
び(C)融点が70〜105℃のエチレン−酢酸ビニル
共重合体(但し、酢酸ビニル含有量5〜30重量%)5
〜30重量%のエチレン系樹脂混合物からなることを特
徴とする包装用エチレン系樹脂フィルムである。上記
(B)成分のエチレン系エラストマーは融点40〜50
℃のものが好ましい。
Description
樹脂フィルムに関する。更に詳しくは、エチレン系樹脂
混合物の単層フィルムで構成させた包装用エチレン系樹
脂フィルムに関する。
チフィルムの素材には主にポリ塩化ビニルやポリ塩化ビ
ニリデンが用いられている。これらは、ラップフィルム
やストレッチフィルムに要求される性能、例えば透明
性、ストレッチ性、ヒートシール性、密着性などが優れ
ており、重宝されている。ところが、ポリ塩化ビニルフ
ィルムやポリ塩化ビニリデンフィルムは、廃棄後の焼却
時に塩化水素ガスを発生すること、また含有されている
可塑剤が溶出する場合があることなどが問題視されはじ
め、そのためポリ塩化ビニルフィルムやポリ塩化ビニリ
デンフィルムに替わる包装用エチレン系樹脂フィルムの
開発が進められている。すなわち、高圧法ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリレート共重合体、ポリブ
タジエンなどを素材にした包装用のラップフィルムやス
トレッチフィルムの開発が進められている。
デンフィルムはそのフィルム自体が包装用のラップフィ
ルム、ストレッチフィルムに要求される性質を備えてい
るため、それらの単層フィルムを包装用のラップフィル
ムやストレッチフィルムに使用することができる。しか
し、上記に挙げたポリオレフィン系樹脂を素材にした単
層フィルムを包装用のラップフィルムやストレッチフィ
ルムに使用したときは、例えば透明性が良くてもストレ
ッチ性が劣るとか、ストレッチ性が満足できてもヒート
シール性が不良であるなど、十分に満足できるものは得
られなかった。また、これらの種々のポリオレフィンを
混合した組成物の単層フィルムについても同様であっ
た。そのため、従来は、上記のポリオレフィンの単独或
は混合物を素材にしたフィルムの2種以上を種々組み合
わせて積層し、それぞれの長所を活かし、短所を補った
包装用のラップフィルムやストレッチフィルムが数多く
提案されている。このような積層フィルムは、その製造
が煩雑になり、またコストが高くなる問題点がある。
に鑑みなされたもので、エチレン系樹脂の混合物を素材
にし、単層フィルムであっても、柔軟性、透明性、スト
レッチ性、包装ヒートシール性に優れ、包装仕上りのよ
い包装用エチレン系樹脂フィルムを提供することを目的
とする。
(A)融点が80〜125℃の直鎖状低密度ポリエチレ
ン50〜90重量%、(B)融点が20〜110℃のエ
チレン系エラストマー5〜20重量%、及び(C)融点
が70〜105℃のエチレン−酢酸ビニル共重合体(但
し、酢酸ビニル含有量5〜30重量%)5〜30重量%
のエチレン系樹脂混合物からなることを特徴とする包装
用エチレン系樹脂フィルムである。上記(B)成分のエ
チレン系エラストマーは融点40〜50℃のものが好ま
しい。
状低密度ポリエチレン(LLDPE)は、密度が0.9
1〜0.929g/ml(JIS K6748−198
1の低密度ポリエチレンの定義による)の直鎖状エチレ
ン−α−オレフィン共重合体である。直鎖状低密度ポリ
エチレンは、チグラー・ナッタ触媒を用いて重合したα
−オレフィン含有量10重量%程度までのもの、或はシ
ングルサイト触媒を用いて重合したα−オレフィン含有
量10重量%程度までのものが用いられる。チグラー・
ナッタ触媒を用いた重合体は引き裂き強さが良好であ
り、シングルサイト触媒を用いた重合体は耐衝撃性、耐
突き刺し性、伸び、透明性に優れている。本発明では、
シングルサイト触媒を用いて重合した重合体が好まし
い。上記のα−オレフィンは、炭素数3〜12のα−オ
レフィンで、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、
1−ヘキセン、1−ヘプテン、4−メチル−1−ペンテ
ン、1−オクテン、1−デセンなどである。
レンは、融点が80〜125℃のもの、好ましくは10
0〜120℃のものが用いられる。また、そのMFR
(メルト フロー レート)は好ましくは0.1〜20g
/10分、より好ましくは0.5〜10g/10分であ
る。また、曲げ弾性率3000kg/cm2以下の直鎖
状低密度ポリエチレンが好ましく用いられる。(A)成
分の直鎖状低密度ポリエチレンの配合割合は、(A)成
分、(B)成分及び(C)成分の合計量に対し、50〜
90重量%、好ましくは60〜80重量%である。50
重量%未満では透明性が下がり、90重量%を越えると
ヒートシール性が劣る。
ラストマーは、エチレンを50〜90重量%と、1−ブ
テン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチル−1−
ペンテン、1−オクテン、1−デセンなどの炭素数3〜
12のα−オレフィンの1種又は2種以上10〜50重
量%とをランダム共重合させた共重合体である。重合触
媒にシングルサイト触媒を用いて重合したものが好まし
い。特に低融点のエチレン系エラストマーの場合は、シ
ングルサイト触媒を用いないとフィルムのベタツキが強
くなり、使いにくいものとなる。
融点が20〜110℃、好ましくは融点40〜50℃の
ものが用いられる。融点110℃を越えるものを用いた
場合はヒートシール性が悪い。また、融点が20℃未満
のものを用いた場合はベタツキがあり、透明性が劣る。
融点40〜50℃のものを用いた場合は、ヒートシール
性、透明性共に優れ、ベタツキがないものが得られる。
また、混合使用する(A)成分の融点より40℃以上、
好ましくは50℃以上の低い融点をもつ(B)成分を使
用するのが好ましい。
ーは、MFR(メルト フロー レート)が好ましくは
0.1〜20g/10分、より好ましくは0.5〜10
g/10分のものである。また、(B)成分のエチレン
系エラストマーは、密度が0.80〜0.90g/m
l、好ましくは0.86〜0.88g/mlのものであ
る。(B)成分のエチレン系エラストマーの配合割合
は、(A)成分、(B)成分及び(C)成分の合計量に
対し、5〜20重量%、好ましくは5〜10重量%であ
る。5重量%未満ではヒートシール性と透明性が劣り、
20重量%を越えるとべたつき感が生じ、またブロッキ
ングを生じやすくなる。
酸ビニル共重合体は、エチレン70〜95重量%と酢酸
ビニル含有量30〜5重量%との共重合体である。融点
70〜105℃、好ましくは85〜95℃のものが用い
られる。また、MFR(メルト フロー レート)が0.
1〜20g/10分、好ましくは0.5〜10g/10
分のエチレン系エラストマーが好ましく用いられる。ま
た、(C)成分のエチレン−酢酸ビニル共重合体は、密
度が0.92〜0.95g/mlものが好ましく用いら
れる。(C)成分のエチレン−酢酸ビニル共重合体の配
合割合は、(A)成分、(B)成分及び(C)成分の合
計量に対し、5〜30重量%、好ましくは10〜15重
量%である。5重量%未満ではヒートシール性が劣り、
30重量%を越えると透明性が悪くなる。
は、上記(A)成分、(B)成分及び(C)成分を所定
の割合で混合し、この混合物をフィルムに成形して製造
するが、その際、常用されている防曇剤、抗菌剤、滑
剤、粘着付与剤などの添加剤を配合するのが好ましい。
防曇剤としては、モノ又はジグリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル、蔗糖脂肪酸エステル、或はこれらのエチレン
オキサイド付加物、ポリオキシアルキレンエーテルなど
が用いられる。抗菌剤としては銀系無機抗菌剤などが用
いられる。粘着付与剤には芳香族系石油樹脂、脂肪族系
石油樹脂、脂環系石油樹脂、ロジンその誘導体、テルペ
ン樹脂、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂などが
などが用いられる。
にする。(A)成分、(B)成分及び(C)成分の所定
量を取り、これに所定の添加剤を配合し、V−ブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダーなどで
良く混合し、Tダイを備えた押出し機を用いたり、イン
フレーションフィルム成形法によってフィルムに成形す
る。フィルムの厚さは8〜20μm、好ましくは10〜
15μmである。
樹脂フィルムは、柔軟性があり、透明性が良く、ラップ
フィルム、ストレッチフィルムとして利用されるが、ス
トレッチ性、ストレッチ時の耐引裂性が優れているた
め、特にストレッチフィルムとして有用である。また、
シール温度が低く且つヒートシール性が良い。そのた
め、スーパー店などのトレイの包装、すなわち野菜や魚
類などの内容物を入れたトレイの上からフィルムを被
せ、このフィルムをトレイの底外面にまわし、この底外
面でフィルムをヒートシールする包装に適する。このよ
うに、本発明の包装用エチレン系樹脂フィルムは、業務
用の包装ストレッチフィルムとして最適である。また、
本発明の包装用エチレン系樹脂フィルムは単層であって
も、上記の特徴を有するが、他のフィルムと積層して用
いることもできる。
チレンとして、ダウケミカル5200(ダウケミカル社
製)、ダウケミカル2032(ダウケミカル社製)、住
友化学工業FV403(住友化学工業社製)を用いた。
また、(B)成分のエチレン系エラストマーとして、ダ
ウケミカルEG8150(ダウケミカル社製:シングル
サイト触媒を用いて重合した1−オクテン25重量%共
重合体)、住友化学工業N0441(住友化学工業社
製:シングルサイト触媒を用いて重合した1−ブテン3
0重量%共重合体)を用いた。また、(C)成分のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体として、住友化学工業D20
21(住友化学工業社製:酢酸ビニル含量10重量%の
共重合体)を用いた。これらの各樹脂の融点(℃)、M
FR(g/10分)、密度(g/ml)及び曲げ弾性率
(kg/cm2)を表1に示す。
(B)エチレン系エラストマー及び(C)エチレン−酢
酸ビニル共重合体、並びに防曇剤(ジグリセリンオレエ
ート)を、表2の実施例1〜4、比較例1〜3に示す組
成割合で、ヘンシェルミキサーで混合し、Tダイを備え
た押出し機を用いて厚さ12μmのフィルムに成形し
た。得られた各フィルムについて、ストレッチ時の破
れ、透明性、ヒートシール性を試験した。その結果も併
せて表2に示す。
フィルムについてハンドラッパーを使用して約2倍にス
トレッチする試験を10回行ない、その時の破れた回数
を調べた。○は破れた回数0、△は破れた回数1〜2、
×は破れた回数3以上、を表す。透明性はヘイズを測定
した。○は3未満、×は3以上、を表す。ヒートシール
性は、シール温度90℃でシールしたときと、シール温
度100℃でシールしたときと、シール温度110℃で
シールしたときとについて調べた。○はしっかりくっつ
いている、△は部分的にくっついている、×はくっつい
ていない、を表す。
は、単層フィルムであっても、透明性、柔軟性、ストレ
ッチ性に優れており、引裂強度が高く、しかも低いシー
ル温度でも良好にシールできる性質をもつ。そのため、
特にスーパー店などにおけるトレイの包装用のストレッ
チフィルムに適する。また、単層で使用できるので製造
コストが安い利点がある。
Claims (2)
- 【請求項1】(A)融点が80〜125℃の直鎖状低密
度ポリエチレン50〜90重量%、(B)融点が20〜
110℃のエチレン系エラストマー5〜20重量%、及
び(C)融点が70〜105℃のエチレン−酢酸ビニル
共重合体(但し、酢酸ビニル含有量5〜30重量%)5
〜30重量%のエチレン系樹脂混合物からなることを特
徴とする包装用エチレン系樹脂フィルム。 - 【請求項2】(B)成分のエチレン系エラストマーの融
点が40〜50℃である請求項1記載の包装用エチレン
系樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000277894A JP4662614B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 包装用エチレン系樹脂フィルム |
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2000
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