JP2002079038A - 除湿素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 肉厚を薄くして除湿効率を高めることのでき
る除湿素子を提供することを目的とする。 【解決手段】 連結通路管１と、連結通路管１の一端が
接続される多湿空気入口２を設けた入口側空気室３と、
連結通路管１の他端が接続される除湿空気出口４と排水
口５を設けた出口側空気室６とを樹脂で別々に形成し、
連結通路管１を複数、入口側空気室３および出口側空気
室６に接合した除湿素子本体７を備え、連結通路管１の
内部に多湿空気を通し、外部に冷却流体を流すことによ
り、連結通路管１を薄肉に形成することが可能となり除
湿効率を高めることのできる除湿素子が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の空気中の水
分を冷却流体との間で熱交換して除湿する樹脂で形成さ
れる結露形の除湿素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の除湿素子の一例として特
開平１１−３０４３８９号公報に記載された樹脂製の熱
交換器が知られている。以下、その熱交換器の構成につ
いて図１２〜図１４を参照しながら説明する。

【０００３】図に示すように、上部に被凝縮流体の導入
部１０１を、下部を被凝縮流体の排出部１０２および凝
縮液排出部１０３を設け、略上下方向被凝縮液体通過管
１０４が略水平方向通過管１０５、１０６、１０７より
も本数が多く、断面積が小さい通過管部と、各通過管の
間には熱交換流体通過用の空間部１０８とを備えたブロ
ー成型の半透明／透明樹脂の凝縮器１０９、１１０、上
記個々の凝縮器１０９、１１０の同位置にある被凝縮流
体導入部１０１、１１１および被凝縮流体導出部１０
２、１１２にそれぞれパッキン１１３を咬ませて重なっ
た位置に接続し、２個の金属バネ板材１１４で結合さ
せ、個々の凝縮器１０９、１１０の凝縮液排出部１０
３、１１５を１つの排出管１１６に接続して構成してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換器では、ポリプロピレン等の樹脂を金型内で成形加工
するブロー成形加工により形成しているため、熱交換器
の肉厚が１ｍｍ〜２ｍｍの範囲で形成されることとな
り、肉厚が厚いことにより被凝縮流体との熱交換効率が
未だ充分でないという課題があり、熱交換効率を高め除
湿効率の良い除湿素子を得るようにすることが要求され
ている。

【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るもので、肉厚を薄くして除湿効率を高めることのでき
る除湿素子を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の除湿素子は上記
目的を達成するために、両端が開口された連結通路管
と、この連結通路管の一端が接続される形状で多湿空気
入口を設けた入口側空気室と、前記連結通路管の他端が
接続される形状で除湿空気出口と排水口を設けた出口側
空気室とを樹脂で別々に形成し、前記連結通路管を複
数、入口管空気室および出口側空気室に接合した除湿素
子本体を備え、前記連結通路管の内部に多湿空気を通
し、外部に冷却流体を流す構成としたものである。

【０００７】本発明によれば、連結通路管の肉厚を薄く
して除湿効率を高めることのできる除湿素子が得られ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、両端が開口された連結
通路管と、この連結通路管の一端が接続される形状で多
湿空気入口を設けた入口側空気室と、前記連結通路管の
他端が接続される形状で除湿空気出口と排水口を設けた
出口側空気室とを樹脂で別々に形成し、前記連結通路管
を複数、入口側空気室および出口側空気室に接合した除
湿素子本体を備え、前期連結通路管の内部に多湿空気を
通し、外部に冷却流体を流す構成としたものであり、連
結通路管が別個に形成されることにより、押し出し成形
等により薄肉に形成することが可能となり、連結通路管
の内部を通る多湿空気が連結通路管の外部に流れる冷却
流体により冷却される度合が高まり、多湿空気中の湿分
の除湿効率が高まるという作用を有する。

【０００９】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００１０】

【実施例】（実施例１）図１〜図５に示すように、両端
が開口された連結通路管１と、連結通路管１の一端が接
続される形状で多湿空気入口２を設けた入口側空気室３
と、連結通路管１の他端が接続される形状で除湿空気出
口４と排水口５を設けた出口側空気室６とを樹脂で別々
に形成し、連結通路管１を複数、入口側空気室３と出口
側空気室６に接合し、連結通路管１の内部には多湿空気
を通し、外部には冷媒等の冷却流体を流す除湿素子本体
７を形成する。

【００１１】そして、連結通路管１は押し出し成形等に
より薄肉で断面を略６面体に形成し、冷却流体の流れに
対向する幅Ａに対し、冷却流体の流れ方向の幅Ｂを数倍
に大きく形成し、出口側空気室６の底面８を結露水が排
水口５に向かい流れるように傾斜させ、多湿空気入口２
と除湿空気出口４の位置を対角線上に設けた構成とす
る。

【００１２】上記構成において、入口側空気室３に設け
た多湿空気入口２より室内の多湿空気が流入されると、
多湿空気は多湿空気入口２に接合された複数の連結通路
管１に分配され、多湿空気が連結通路管１の内部を通
る。このとき、連結通路管１の外部には冷却流体が流
れ、冷却流体が連結通路管１の外部に接触することによ
り連結通路管１の内部を通っている多湿空気が冷却され
湿分が結露水となって除去され、結露水は下降し出口側
空気室４に設けた排水口５より外部に排出され、湿分が
除湿された除湿空気は出口側空気室４に設けた除湿空気
出口４から室内に放出され室内の多湿空気が除湿される
こととなる。

【００１３】また、連結通路管１を流体の流れ方向に長
く形成していることにより冷却流体との接触度合が高ま
り、結露水は排水口５に向かう傾斜面により誘導される
とともに、多湿空気入口２より流入した多湿空気は、対
角線上の除湿空気出口４の設けられた方向に導かれやす
くなり除湿素子本体７全体で除湿されることとなる。

【００１４】このように本発明の実施例１の除湿素子に
よれば、両端が開口された連結通路管１と、この連結通
路管１の一端が接続される形状で多湿空気入口２を設け
た入口側空気室３と、連結通路管１の他端が接続される
形状で除湿空気出口４と排水口５を設けた出口側空気室
６とを樹脂で別々に形成し、連結通路管１を複数、入口
側空気室３および出口側空気室６に接合し連結通路管１
の内部に多湿空気を通し、外部に冷却流体を流す除湿素
子本体７により形成したので、連結通路管１を別個に形
成することにより、押し出し成形等により薄肉に形成す
ることが可能となり、連結通路管１内を通る多湿空気の
冷却度合が高まり除湿効率を高めることができる。

【００１５】また、連結通路管１の断面が略６面体で冷
却流体の流れに対向する側の幅Ａに対し、冷却流体の流
れ方向の幅Ｂを数倍に形成したので、冷却流体の接触面
積が増加し、多湿空気の冷却度合が高まり除湿効率を高
めることができる。

【００１６】また、出口側空気室６の底面８を結露水が
排水口５に向かい流れるように傾斜したので、連結通路
管１内で結露し出口側空気室に滴下した結露水がスムー
ズに排水口５に誘導され排水される。

【００１７】また、多湿空気入口２と除湿空気出口４の
位置を対角線上に設けたので多湿空気入口２より入口側
空気室３に流入した多湿空気が対角線上に設けられた除
湿空気出口４に向かうこととなり、多湿空気が除湿素子
本体７に設けられた複数の連結通路管１に略均等に配分
され除湿効率が高められる。

【００１８】（実施例２）図６に示すように、連結通路
管１Ａの多湿空気の接触面９に親水性処理Ｅを施した構
成とする。

【００１９】このように連結通路管１Ａの多湿空気の接
触面９に親水性処理Ｅを施すことにより、結露水１０の
濡れ性が増し集水生が高められ結露水１０の排水効率が
高められることとなる。

【００２０】（実施例３）図７に示すように、連結通路
管１Ｂの多湿空気の接触面９Ａにはっ水性処理Ｆを施し
た構成とする。

【００２１】このように、連結通路管１Ｂの多湿空気の
接触面９Ａにはっ水性処理を施すことにより、多湿空気
の接触面９Ａに結露する結露水は粒状となりやすくなっ
て集水性が高められ結露水の排水効率が高められること
となる。

【００２２】（実施例４）図８に示すように、連結通路
管１Ｃの多湿空気の接触面９Ｂを接触面積を増大する波
形状に形成した構成とする。

【００２３】上記構成において、連結通路管１Ｃの内部
に多湿空気が矢印Ｃ方向に通り、連結通路管１Ｃの外部
に冷却流体が矢印Ｄ方向に流れるとき、多湿空気の接触
面９Ｂが波形状に形成されていることにより多湿空気の
接触面積が増大するとともに、冷却流体との接触面積も
増大されることとなる。

【００２４】このように本発明の実施例４の除湿素子に
よれば、連結通路管１Ｃの多湿空気の接触面９Ｂを接触
面積を増大する波形に形成したので、連結通路管１Ｃ内
を通る多湿空気と、連結通路管１Ｃの外部に流れる冷却
空気との間における熱交換が高まり、除湿効率が高めら
れる。

【００２５】（実施例５）図９に示すように、連結通路
管１Ｄの形状を断面２次モーメントが大きくなるように
連結通路壁に波形１１を複数設け構成する。

【００２６】上記構成において、多湿空気または冷却流
体に圧力変動が発生しても、断面２次モーメントが連結
通路壁を平板状に形成したものに比較して大きいため、
その形状を保持することが可能となる。

【００２７】このように本発明の実施例５の除湿素子に
よれば、連結通路管１Ｄの形状を断面２次モーメントが
大きくなるように形成したので、多湿空気または、冷却
流体の圧力変動が発生した場合、多湿空気と冷却流体の
接触面が変形し、多湿空気または冷却流体の通路が狭く
なり除湿効率が低下することとなるが、連結通路壁の形
状を波形１１等の形状の断面２次モーメントが大きくな
るような形状にすることにより、圧力変動が発生して
も、その形状を保持することが出来るため、除湿効率が
変化するのが防止できる。

【００２８】また、多湿空気または冷却流体の通路が狭
くなるのを防止することができるため、リブまたはスペ
ーサを取り付け通路を維持する必要がなくなり、部品点
数を削減することができる。

【００２９】（実施例６）図１０に示すように、除湿素
子本体７Ａに振動を与える振動装置１２を設けた構成と
する。

【００３０】上記構成において、振動装置１２により除
湿素子本体７Ａが振動するので除湿素子本体７Ａの連結
通路管１の多湿空気の通る内面に粒状となって結露した
結露水が落下して集水されることとなる。

【００３１】このように本発明の実施例６の除湿素子に
よれば、除湿素子本体７Ａに振動を与える振動装置１２
を設けたので結露水の集水性が高まり除湿効率が向上す
る。

【００３２】(実施例７)図１１に示すように、連結通路
管１Ｅの冷却流体接触面１３側に移動自在に磁石１４を
設け、連結通路管１Ｅの多湿空気接触面９Ｃ側に磁気を
帯びたワイパー１５を設けた構成とする。

【００３３】上記構成において、多湿空気接触面９Ｃに
結露した結露水１０は冷却流体接触面１３側に設けた磁
石１４を移動することにより多湿空気接触面９Ｃのワイ
パー１５が移動して除去されることとなる。

【００３４】このように本発明の実施例７の除湿素子に
よれば、連結通路管１Ｅの多湿空気接触面９Ｃにワイパ
ー１５を設けたので、多湿空気接触面９Ｃに付着した結
露水１０を強制的に集水することができ、除湿効率を高
めることができる。

【００３５】また、連結通路管１Ｅの冷却流体接触面１
３側に、移動自在に磁石１４を設け、多湿空気接触面９
Ｃ側に磁気を帯びたワイパー１５を設けたので、連結通
路管１Ｅの外部側となる冷却流体接触面１３側で磁石１
４を移動させることにより多湿空気接触面９Ｃに結露し
た結露水１０がワイパー１５の移動により強制的に除去
できる。

【００３６】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば両端が開口された連結通路管と、この連結通
路管の一端が接続される形状で多湿空気入口を設けた入
口側空気室と、前記連結通路管の他端が接続される形状
で除湿空気出口と排水口を設けた出口側空気室とを樹脂
で別々に形成し、前記連結通路管を複数、入口側空気室
および出口側空気室に接合した除湿素子本体を備え、前
記連結通路管の内部に多湿空気を通し、外部に冷却流体
を流す構成としたので、連結通路管を押し出し成形等に
より薄肉に形成することが可能となり除湿効率を高める
ことができる効果のある除湿素子を提供できる。

【００３７】また、連結通路管の断面が６面体で、冷却
流体の流れに対向する側の幅に対し、冷却流体の流れ方
向の幅を数倍に大きく形成したので、冷却流体の接触面
積が増加し除湿効率が高められる。

【００３８】また、出口側空気室の底面を結露水が排水
口に向かい流れるように傾斜したので、結露水の排水を
スムーズに向うことができる。

【００３９】また、多湿空気入口と除湿空気出口の位置
を対角線上に設けたので、多湿空気が複数の連結通路管
に略均等に配分され除湿効率が高められる。

【００４０】また、連結通路管の多湿空気の接触面に親
水性処理を施したので、集水性が高められ結露水の排水
効率が高められる。

【００４１】また、連結通路管の多湿空気の接触面には
っ水性処理を施したので、集水性が高められ結露水の排
水効率が高められる。

【００４２】また、連結通路管の多湿空気の接触面を接
触面積が増大する波形に形成したので、多湿空気と冷却
空気との間の熱交換が高まり除湿効率が高められる。

【００４３】また、連結通路管の形状を断面２次モーメ
ントが大きくなるように形成したので、除湿効率が変化
するのが防止できる。

【００４４】また、除湿素子本体に振動を与える振動装
置を設けたので、結露水の集水性が高まり除湿効率が向
上する。

【００４５】また、連結通路管の多湿空気接触面にワイ
パーを設けたので、多湿空気接触面に付着した結露水を
強制的に集水することができ、除湿効率を高めることが
できる。

【００４６】また、連結通路管の冷却流体接触面側に移
動自在に磁石を設け、多湿空気接触面側に磁気を帯びた
ワイパーを設けたので、多湿空気接触面に結露した結露
水がワイパーの移動により強制的に除去できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の除去素子の正面図

【図２】同除湿素子の上面図

【図３】同除湿素子の連結通路管の斜視図

【図４】同除湿素子の連結通路管の形状を示す正面図

【図５】同除湿素子の連結通路管を２列に配列した状態
を示す上面図

【図６】本発明の実施例２の除湿素子の連結通路管の構
成を示す断面図

【図７】本発明の実施例３の除湿素子の連結通路管の構
成を示す断面図

【図８】本発明の実施例４の除湿素子の連結通路管の構
成を示す断面図

【図９】本発明の実施例５の除湿素子の連結通路管の構
成を示す斜視図

【図１０】本発明の実施例６の除湿素子の構成を示す正
面図

【図１１】本発明の実施例７の除湿素子のワイパーの設
置状態を示す概略図

【図１２】従来の熱交換器の斜視図

【図１３】同熱交換器の正面図

【図１４】同熱交換器の図１３のＡＡ断面図

【符号の説明】

１ 連結通路管 １Ａ 連結通路管 １Ｂ 連結通路管 １Ｃ 連結通路管 １Ｄ 連結通路管 １Ｅ 連結通路管 ２ 多湿空気入口 ３ 入口側空気室 ４ 除湿空気出口 ５ 排水口 ６ 出口側空気室 ７ 除湿素子本体 ７Ａ 除湿素子本体 ８ 底面 ９ 多湿空気接触面 ９Ａ 多湿空気接触面 ９Ｂ 多湿空気接触面 ９Ｃ 多湿空気接触面 １２ 振動装置 １３ 冷却流体接触面 １４ 磁石 １５ ワイパー Ｅ 親水性処理 Ｆ はっ水性処理

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が開口された連結通路管と、この連
   結通路管の一端が接続される形状で多湿空気入口を設け
   た入口側空気室と、前記連結通路管の他端が接続される
   形状で除湿空気出口と排水口を設けた出口側空気室とを
   樹脂で別々に形成し、前記連結通路管を複数、入口側空
   気室および出口側空気室に接合した除湿素子本体を備
   え、前記連結通路管の内部に多湿空気を通し、外部に冷
   却流体を流す構成とした除湿素子。
2. 【請求項２】 連結通路管の断面が略６面体で、冷却流
   体の流れに対向する側の幅に対し、冷却流体の流れ方向
   の幅を数倍に大きく形成した請求項１記載の除湿素子。
3. 【請求項３】 出口側空気室の底面を結露水が排水口に
   向かい流れるように傾斜した請求項１または２記載の除
   湿素子。
4. 【請求項４】 多湿空気入口と除湿空気出口の位置を対
   角線上に設けた請求項１、２、または３記載の除湿素
   子。
5. 【請求項５】 連結通路管の多湿空気の接触面に親水性
   処理を施した請求項１、２、３または４記載の除湿素
   子。
6. 【請求項６】 連結通路管の多湿空気の接触面にはっ水
   性処理を施した請求項１、２、３または４記載の除湿素
   子。
7. 【請求項７】 連結通路管の多湿空気の接触面を接触面
   積が増大する波形に形成した請求項１、２、３、４、
   ５、または６記載の除湿素子。
8. 【請求項８】 連結通路管の形状を断面２次モーメント
   が大きくなるように形成した請求項１、２、３、４、
   ５、６、または７記載の除湿素子。
9. 【請求項９】 除湿素子本体に振動を与える振動装置を
   設けた請求項１、２、３、４、５、６、７、または８記
   載の除湿素子。
10. 【請求項１０】 連結通路管の多湿空気接触面にワイパ
    ーを設けた請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９
    記載の除湿素子。
11. 【請求項１１】 連結通路管の冷却流体接触面側に移動
    自在に磁石を設け、多湿空気接触面側に磁気を帯びたワ
    イパーを設けた請求項１０記載の除湿素子。