JP2002078478A - 細胞処理方法、細胞処理装置及び細胞から取り出された物質 - Google Patents
細胞処理方法、細胞処理装置及び細胞から取り出された物質Info
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- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 目的物質を生産する細胞の細胞膜や細胞壁を
効率よく破壊し、目的物質を安定な状態で効率よく回収
できる細胞処理方法及びそのための装置を提供する。 【解決手段】 高圧ガス状態（好ましくは、超臨界状態
又は亜臨界状態）の二酸化炭素を直径１０００μｍ以下
（好ましくは２００μｍ以下）の微小泡２７にして処理
槽１６中の細胞懸濁液１３に導入する。
効率よく破壊し、目的物質を安定な状態で効率よく回収
できる細胞処理方法及びそのための装置を提供する。 【解決手段】 高圧ガス状態（好ましくは、超臨界状態
又は亜臨界状態）の二酸化炭素を直径１０００μｍ以下
（好ましくは２００μｍ以下）の微小泡２７にして処理
槽１６中の細胞懸濁液１３に導入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物や動植物の
細胞内で生産された物質を細胞外に取り出す方法及びそ
のための装置に関する。
細胞内で生産された物質を細胞外に取り出す方法及びそ
のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、微生物や動植物の細胞の機能
を利用して様々な有用物質（例えば、各種蛋白質、酵
素、ビタミン、核酸）を量産するための技術が盛んに研
究されている。このような技術の実用化に際しては、細
胞膜や細胞壁を破壊し、細胞内で生産された目的物質を
取り出す処理（以下、細胞破壊処理と呼ぶ）を効率よく
行うことが必要である。
を利用して様々な有用物質（例えば、各種蛋白質、酵
素、ビタミン、核酸）を量産するための技術が盛んに研
究されている。このような技術の実用化に際しては、細
胞膜や細胞壁を破壊し、細胞内で生産された目的物質を
取り出す処理（以下、細胞破壊処理と呼ぶ）を効率よく
行うことが必要である。
【０００３】細胞破壊処理としては、（１）超音波処
理、フレンチプレス、ヒュープレス、ホモジナイザー、
ビーズミル等の機械的方法、（２）酸加水分解、アルカ
リ処理、塩や界面活性剤の添加等の化学的方法、（３）
酵素処理、自己消化法等の生化学的方法、等が知られて
いる。このうち機械的方法は、特別な処理物質を用いな
いため目的物質の抽出工程において他の物質が製品に混
入することがなく、比較的簡便であるという利点がある
一方、摩擦や流体運動により熱が発生して処理対象物の
温度が上昇すること、処理に時間がかかること、装置の
大型化が困難であるため大量生産には適していないこと
といった問題がある。化学的方法及び生化学的方法は、
細胞からの目的物質の抽出を選択的に行うことができる
という利点がある一方、添加する薬剤や酵素が目的物質
に不所望の影響を与えたり、細胞破壊処理後の試料から
目的物質を分離させる処理が煩雑になるという問題があ
る。
理、フレンチプレス、ヒュープレス、ホモジナイザー、
ビーズミル等の機械的方法、（２）酸加水分解、アルカ
リ処理、塩や界面活性剤の添加等の化学的方法、（３）
酵素処理、自己消化法等の生化学的方法、等が知られて
いる。このうち機械的方法は、特別な処理物質を用いな
いため目的物質の抽出工程において他の物質が製品に混
入することがなく、比較的簡便であるという利点がある
一方、摩擦や流体運動により熱が発生して処理対象物の
温度が上昇すること、処理に時間がかかること、装置の
大型化が困難であるため大量生産には適していないこと
といった問題がある。化学的方法及び生化学的方法は、
細胞からの目的物質の抽出を選択的に行うことができる
という利点がある一方、添加する薬剤や酵素が目的物質
に不所望の影響を与えたり、細胞破壊処理後の試料から
目的物質を分離させる処理が煩雑になるという問題があ
る。
【０００４】特公平６−９５０２号公報には、菌体の培
養液を、超臨界状態又は擬臨界状態の溶解溶剤と混合し
た後、圧力を瞬時に下げることを特徴とする菌体の粉砕
方法が開示されている。この方法（以下、従来型臨界法
と呼ぶ）では、超臨界状態又は擬臨界状態の溶解溶剤
（例えば、炭酸ガス、炭素数２〜４の炭化水素及びこれ
らの混合物）を溶解溶剤と混合することにより細胞膜内
にその溶解溶剤を拡散させた後、急激に圧力を下げる。
すると、細胞膜内に拡散した高密度の溶解溶剤が急激に
膨張し、この膨張力に細胞膜は抗しきれず粉々に破壊さ
れるものである。
養液を、超臨界状態又は擬臨界状態の溶解溶剤と混合し
た後、圧力を瞬時に下げることを特徴とする菌体の粉砕
方法が開示されている。この方法（以下、従来型臨界法
と呼ぶ）では、超臨界状態又は擬臨界状態の溶解溶剤
（例えば、炭酸ガス、炭素数２〜４の炭化水素及びこれ
らの混合物）を溶解溶剤と混合することにより細胞膜内
にその溶解溶剤を拡散させた後、急激に圧力を下げる。
すると、細胞膜内に拡散した高密度の溶解溶剤が急激に
膨張し、この膨張力に細胞膜は抗しきれず粉々に破壊さ
れるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来型臨界法で
は、培養液中に水分が存在するとその水分が溶解溶剤の
拡散抵抗を増大させる。このため、好ましくは遠心分離
器等により前もって培養液から水分を可能な限り除去す
るべきであるとされている（上記公報第２頁右欄第６〜
９行目）。このような水分除去工程が必要であること
は、細胞破壊処理の効率化を妨げる一つの要因となって
いる。本発明はこのような課題を解決するために成され
たものであり、その目的とするところは、目的物質を生
産する細胞の細胞膜や細胞壁を効率よく破壊し、目的物
質を安定な状態で効率よく回収できる細胞処理方法及び
そのための装置を提供することにある。
は、培養液中に水分が存在するとその水分が溶解溶剤の
拡散抵抗を増大させる。このため、好ましくは遠心分離
器等により前もって培養液から水分を可能な限り除去す
るべきであるとされている（上記公報第２頁右欄第６〜
９行目）。このような水分除去工程が必要であること
は、細胞破壊処理の効率化を妨げる一つの要因となって
いる。本発明はこのような課題を解決するために成され
たものであり、その目的とするところは、目的物質を生
産する細胞の細胞膜や細胞壁を効率よく破壊し、目的物
質を安定な状態で効率よく回収できる細胞処理方法及び
そのための装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る細胞処理方法は、目的物質を内
包する微生物又は動植物細胞の懸濁液に高圧ガス状態の
二酸化炭素を微小泡状にして導入する工程を備えること
を特徴としている。
に成された本発明に係る細胞処理方法は、目的物質を内
包する微生物又は動植物細胞の懸濁液に高圧ガス状態の
二酸化炭素を微小泡状にして導入する工程を備えること
を特徴としている。
【０００７】また、本発明に係る細胞処理装置は、目的
物質を内包する微生物又は動植物細胞の細胞膜又は細胞
壁を破壊するための細胞処理装置において、高圧ガス状
態の二酸化炭素を発生させる手段、及び前記二酸化炭素
を微小泡状にして前記微生物又は動植物細胞の懸濁液に
導入する手段を備えることを特徴としている。
物質を内包する微生物又は動植物細胞の細胞膜又は細胞
壁を破壊するための細胞処理装置において、高圧ガス状
態の二酸化炭素を発生させる手段、及び前記二酸化炭素
を微小泡状にして前記微生物又は動植物細胞の懸濁液に
導入する手段を備えることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係る方法では、微生物又
は動植物細胞の懸濁液に高圧ガス状態の二酸化炭素を接
触させるに際して、その二酸化炭素を微小泡状にして懸
濁液に導入するようにしている。高圧ガス状態の二酸化
炭素とは、圧力１ＭＰａ以上の二酸化炭素をいい、好ま
しくは超臨界状態（温度３１．１℃以上、圧力７．３８
ＭＰａ以上。図３の相平衡図参照）又は亜臨界状態（温
度２５℃以上、圧力５ＭＰａ以上）の二酸化炭素であ
る。また、微小泡とは径が１０００μｍ以下、好ましく
は２００μｍ以下の泡である。このような本発明に係る
方法によれば、たとえ微生物又は動植物細胞の懸濁液が
希薄なもの（水分を多く含むもの）であっても、二酸化
炭素は懸濁液に効率よく溶解する。懸濁液に溶解した二
酸化炭素は、細胞膜や細胞壁を構成する脂質二重膜に浸
透し、それを破壊する。このとき、処理に関する諸条件
（温度、圧力、懸濁液の量（バッチ処理の場合）又は供
給流量（連続処理の場合）、二酸化炭素の量（バッチ処
理の場合）又は供給流量（連続処理の場合）、処理時
間、処理液のｐＨ等）を適切に設定しておくことによ
り、細胞内に含まれる目的物質に影響を与えることなく
細胞膜や細胞壁だけを破壊することができる。
は動植物細胞の懸濁液に高圧ガス状態の二酸化炭素を接
触させるに際して、その二酸化炭素を微小泡状にして懸
濁液に導入するようにしている。高圧ガス状態の二酸化
炭素とは、圧力１ＭＰａ以上の二酸化炭素をいい、好ま
しくは超臨界状態（温度３１．１℃以上、圧力７．３８
ＭＰａ以上。図３の相平衡図参照）又は亜臨界状態（温
度２５℃以上、圧力５ＭＰａ以上）の二酸化炭素であ
る。また、微小泡とは径が１０００μｍ以下、好ましく
は２００μｍ以下の泡である。このような本発明に係る
方法によれば、たとえ微生物又は動植物細胞の懸濁液が
希薄なもの（水分を多く含むもの）であっても、二酸化
炭素は懸濁液に効率よく溶解する。懸濁液に溶解した二
酸化炭素は、細胞膜や細胞壁を構成する脂質二重膜に浸
透し、それを破壊する。このとき、処理に関する諸条件
（温度、圧力、懸濁液の量（バッチ処理の場合）又は供
給流量（連続処理の場合）、二酸化炭素の量（バッチ処
理の場合）又は供給流量（連続処理の場合）、処理時
間、処理液のｐＨ等）を適切に設定しておくことによ
り、細胞内に含まれる目的物質に影響を与えることなく
細胞膜や細胞壁だけを破壊することができる。
【０００９】本発明に係る方法において、二酸化炭素を
溶解させた懸濁液を急激に減圧する工程を更に設けるよ
うにすれば、減圧に伴う二酸化炭素の膨張によって確実
に細胞膜や細胞壁が破壊される。また、減圧の結果、二
酸化炭素は気体となるため、懸濁液から容易にこれを分
離することができる。
溶解させた懸濁液を急激に減圧する工程を更に設けるよ
うにすれば、減圧に伴う二酸化炭素の膨張によって確実
に細胞膜や細胞壁が破壊される。また、減圧の結果、二
酸化炭素は気体となるため、懸濁液から容易にこれを分
離することができる。
【００１０】本発明に係る細胞処理方法は、高圧ガス状
態の二酸化炭素を発生させる手段及び前記二酸化炭素を
微小泡状にして前記微生物又は動植物細胞の懸濁液に導
入する手段を備える本発明に係る細胞処理装置を用いて
実施することができる。
態の二酸化炭素を発生させる手段及び前記二酸化炭素を
微小泡状にして前記微生物又は動植物細胞の懸濁液に導
入する手段を備える本発明に係る細胞処理装置を用いて
実施することができる。
【００１１】図１は本発明に係る細胞処理装置の一形態
である連続式細胞処理装置の概略構成図である。この装
置１は、原液タンク１２、ボンベ１４、処理槽１６、減
圧槽１８及び回収タンク２０を備えている。原液タンク
１２には細胞懸濁液１３が貯留されており、ボンベ１４
には液体二酸化炭素が封入されている。原液タンク１２
及びボンベ１４はそれぞれ原液供給管２２及び二酸化炭
素供給管２４によって処理槽１６の底部と接続されてい
る。原液供給管２２及び二酸化炭素供給管２４の途上に
はそれぞれポンプ２６及び２８が配設されている。処理
槽１６の上部は液配送管３０により減圧槽１８と接続さ
れている。減圧槽１８の底部には液体取出口３２が設け
られており、その下に回収タンク２０が配置されてい
る。減圧槽１８の上部にはリサイクル管３４の一端が接
続されている。リサイクル管３４の他端は二酸化炭素供
給管２４に接続されている。
である連続式細胞処理装置の概略構成図である。この装
置１は、原液タンク１２、ボンベ１４、処理槽１６、減
圧槽１８及び回収タンク２０を備えている。原液タンク
１２には細胞懸濁液１３が貯留されており、ボンベ１４
には液体二酸化炭素が封入されている。原液タンク１２
及びボンベ１４はそれぞれ原液供給管２２及び二酸化炭
素供給管２４によって処理槽１６の底部と接続されてい
る。原液供給管２２及び二酸化炭素供給管２４の途上に
はそれぞれポンプ２６及び２８が配設されている。処理
槽１６の上部は液配送管３０により減圧槽１８と接続さ
れている。減圧槽１８の底部には液体取出口３２が設け
られており、その下に回収タンク２０が配置されてい
る。減圧槽１８の上部にはリサイクル管３４の一端が接
続されている。リサイクル管３４の他端は二酸化炭素供
給管２４に接続されている。
【００１２】上記細胞処理装置１の作用は以下の通りで
ある。まず、ポンプ２６及び２８を起動し、原液タンク
１２及びボンベ１４から細胞懸濁液１３及び高圧二酸化
炭素（好ましくは超臨界状態又は亜臨界状態の二酸化炭
素）を処理槽１６の底部に送り込む。処理槽１６の底部
にはメッシュフィルタ２６が二酸化炭素供給管２４の出
口に配設されており、高圧二酸化炭素はこのメッシュフ
ィルタ２６を通過する際に直径数１００μｍ以下の微小
泡２７となる。こうして微小泡化されて細胞懸濁液１３
に放出された高圧二酸化炭素は、細胞懸濁液１３に効率
よく高い濃度まで溶け込む。高圧二酸化炭素は、細胞懸
濁液１３中に浮遊する細胞の細胞膜又は細胞壁を構成す
る脂質二重膜に浸透し、その一部を破壊する。
ある。まず、ポンプ２６及び２８を起動し、原液タンク
１２及びボンベ１４から細胞懸濁液１３及び高圧二酸化
炭素（好ましくは超臨界状態又は亜臨界状態の二酸化炭
素）を処理槽１６の底部に送り込む。処理槽１６の底部
にはメッシュフィルタ２６が二酸化炭素供給管２４の出
口に配設されており、高圧二酸化炭素はこのメッシュフ
ィルタ２６を通過する際に直径数１００μｍ以下の微小
泡２７となる。こうして微小泡化されて細胞懸濁液１３
に放出された高圧二酸化炭素は、細胞懸濁液１３に効率
よく高い濃度まで溶け込む。高圧二酸化炭素は、細胞懸
濁液１３中に浮遊する細胞の細胞膜又は細胞壁を構成す
る脂質二重膜に浸透し、その一部を破壊する。
【００１３】上記のように高圧二酸化炭素の溶解した細
胞懸濁液１３は処理槽１６内を上へ向かって流れて処理
槽１６の上部に到達し、液配送管３０に流入する。液配
送管３０には圧力調整弁３１が配設されており、液配送
管３０を流れる細胞懸濁液１３の圧力は圧力調整弁３１
を通過する際に急激に低下する。このとき、細胞膜又は
細胞壁に浸透した二酸化炭素が急激に膨張し、気化す
る。これにより細胞膜又は細胞壁は確実に破壊される。
液配送管３０を流れる細胞懸濁液１３は減圧槽１８に入
り、ここで二酸化炭素ガスが細胞懸濁液１３から分離さ
れる。細胞懸濁液１３は液体取出口３２から流下し、回
収タンク２０に貯まる。一方、二酸化炭素ガスはリサイ
クル管３４を通じて二酸化炭素供給管２４に戻り、再利
用される。
胞懸濁液１３は処理槽１６内を上へ向かって流れて処理
槽１６の上部に到達し、液配送管３０に流入する。液配
送管３０には圧力調整弁３１が配設されており、液配送
管３０を流れる細胞懸濁液１３の圧力は圧力調整弁３１
を通過する際に急激に低下する。このとき、細胞膜又は
細胞壁に浸透した二酸化炭素が急激に膨張し、気化す
る。これにより細胞膜又は細胞壁は確実に破壊される。
液配送管３０を流れる細胞懸濁液１３は減圧槽１８に入
り、ここで二酸化炭素ガスが細胞懸濁液１３から分離さ
れる。細胞懸濁液１３は液体取出口３２から流下し、回
収タンク２０に貯まる。一方、二酸化炭素ガスはリサイ
クル管３４を通じて二酸化炭素供給管２４に戻り、再利
用される。
【００１４】なお、図１の装置は連続式細胞処理装置で
あるが、処理槽１６をバッチ処理用のものに置き換える
ことにより、バッチ式細胞処理装置を構成することも可
能である。
あるが、処理槽１６をバッチ処理用のものに置き換える
ことにより、バッチ式細胞処理装置を構成することも可
能である。
【００１５】
【実施例】本発明の方法の効果を確認するため、次のよ
うな実験を行った。
うな実験を行った。
【００１６】（実験１）標準栄養培地を用いて常法によ
り培養した酵母を菌体重量基準で１．０％となるように
生理食塩水で調整した酵母懸濁液と、メッシュ径１０μ
ｍのミクロフィルタで微小泡化した高圧二酸化炭素とを
処理槽１６に連続的に導入した。実験は二酸化炭素圧力
の異なる３試験区で行った。処理条件は以下の通りであ
る。 処理温度：３５℃ 懸濁液供給速度：２０ｋｇ／時間 二酸化炭素供給速度：４ｋｇ／時間 二酸化炭素圧力：１０ＭＰａ、２０ＭＰａ、３０ＭＰａ
（３試験区） 平均滞留時間：１５分
り培養した酵母を菌体重量基準で１．０％となるように
生理食塩水で調整した酵母懸濁液と、メッシュ径１０μ
ｍのミクロフィルタで微小泡化した高圧二酸化炭素とを
処理槽１６に連続的に導入した。実験は二酸化炭素圧力
の異なる３試験区で行った。処理条件は以下の通りであ
る。 処理温度：３５℃ 懸濁液供給速度：２０ｋｇ／時間 二酸化炭素供給速度：４ｋｇ／時間 二酸化炭素圧力：１０ＭＰａ、２０ＭＰａ、３０ＭＰａ
（３試験区） 平均滞留時間：１５分
【００１７】上記処理の後、細胞内から懸濁液中に溶出
した目的物質の量を測定した。目的物質は、アミノ酸、
蛋白質、核酸の３つであり、アミノ酸はニンヒドリン
法、蛋白質はＬＯＷＲＹ法、核酸は紫外線吸収法により
それぞれ懸濁液中の濃度を求め、それに基づいて各目的
物質の菌体重量当たりの溶出量を算出した。
した目的物質の量を測定した。目的物質は、アミノ酸、
蛋白質、核酸の３つであり、アミノ酸はニンヒドリン
法、蛋白質はＬＯＷＲＹ法、核酸は紫外線吸収法により
それぞれ懸濁液中の濃度を求め、それに基づいて各目的
物質の菌体重量当たりの溶出量を算出した。
【００１８】（実験２）従来型臨界法についても上記と
同様の処理条件で実験を行った。
同様の処理条件で実験を行った。
【００１９】（実験３）対照区として、上記酵母懸濁液
に対して３０秒間の超音波処理と２分間の冷却処理を交
互に３０回繰り返すことにより細胞の完全破壊を行い、
細胞内からの各目的物質の溶出量を測定した。この溶出
量は、細胞内の各目的物質の総量とみなされる。
に対して３０秒間の超音波処理と２分間の冷却処理を交
互に３０回繰り返すことにより細胞の完全破壊を行い、
細胞内からの各目的物質の溶出量を測定した。この溶出
量は、細胞内の各目的物質の総量とみなされる。
【００２０】以上の実験結果を図２に示す。図２の表で
は、実験３（超音波法）での各目的物質の溶出量を１０
０として実験１及び実験２の各試験区での溶出量を収率
（％）で表している。なお、この表では本発明に係る方
法をミクロバブル法と表記している。この結果から分か
るように、本発明に係る方法によれば、従来型臨界法よ
りもはるかに高い収率で目的物質を回収することができ
る。
は、実験３（超音波法）での各目的物質の溶出量を１０
０として実験１及び実験２の各試験区での溶出量を収率
（％）で表している。なお、この表では本発明に係る方
法をミクロバブル法と表記している。この結果から分か
るように、本発明に係る方法によれば、従来型臨界法よ
りもはるかに高い収率で目的物質を回収することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】化学的又は生化学的方法と比較すると、
本発明による方法は二酸化炭素のみを用いるものである
ため低コストであるだけでなく、薬剤や酵素等の特殊物
質が目的物質に不所望の影響を与える恐れもない。ま
た、本発明の方法では、上記のような減圧処理により二
酸化炭素は容易に懸濁液から分離できるため、細胞破壊
処理後の懸濁液から目的物質を分離させる処理も容易で
あり、また、たとえ処理後の懸濁液中に二酸化炭素が残
留しても、それが人体に害を与える恐れはない。
本発明による方法は二酸化炭素のみを用いるものである
ため低コストであるだけでなく、薬剤や酵素等の特殊物
質が目的物質に不所望の影響を与える恐れもない。ま
た、本発明の方法では、上記のような減圧処理により二
酸化炭素は容易に懸濁液から分離できるため、細胞破壊
処理後の懸濁液から目的物質を分離させる処理も容易で
あり、また、たとえ処理後の懸濁液中に二酸化炭素が残
留しても、それが人体に害を与える恐れはない。
【００２２】機械的方法と比較すると、本発明による処
理は常温域又はそれ以下の温度で行われるため、熱によ
る目的物質の変質のおそれがない。更にまた、本発明に
係る方法では、連続処理用のラインを構成することも容
易であるため、量産用設備への応用に適している。
理は常温域又はそれ以下の温度で行われるため、熱によ
る目的物質の変質のおそれがない。更にまた、本発明に
係る方法では、連続処理用のラインを構成することも容
易であるため、量産用設備への応用に適している。
【００２３】従来型臨界法と比較すると、本発明による
方法は、水分を含有する懸濁液にも効率よく十分に二酸
化炭素を溶解させることができるため、処理対象となる
試料形態の範囲が広い。また、実施例に示したように、
本発明による方法によれば、従来型臨界法によるよりも
はるかに効率よく目的物質を回収することができる。
方法は、水分を含有する懸濁液にも効率よく十分に二酸
化炭素を溶解させることができるため、処理対象となる
試料形態の範囲が広い。また、実施例に示したように、
本発明による方法によれば、従来型臨界法によるよりも
はるかに効率よく目的物質を回収することができる。
【００２４】なお、二酸化炭素以外のガス、例えば窒素
ガスを用いて細胞処理を行う場合も、本発明に従ってそ
の窒素ガスを微小泡化して細胞懸濁液に導入するように
すれば、窒素ガスの溶解効率が高まり、目的物質の収率
が高くなることが期待される。
ガスを用いて細胞処理を行う場合も、本発明に従ってそ
の窒素ガスを微小泡化して細胞懸濁液に導入するように
すれば、窒素ガスの溶解効率が高まり、目的物質の収率
が高くなることが期待される。
【図１】 本発明に係る細胞処理装置の一形態である連
続式細胞処理装置の概略構成図。
続式細胞処理装置の概略構成図。
【図２】 本発明の効果を調べた実験の結果を示す表。
【図３】 温度、圧力と物質の超臨界状態との関係を示
す相平衡図。
す相平衡図。
１…連続式細胞処理装置 １２…原液タンク １３…細胞懸濁液 １４…ボンベ １６…処理槽 １８…減圧槽 ２０…回収タンク ２４…二酸化炭素供給管 ２６…メッシュフィルタ ２７…微小泡 ３１…圧力調整弁
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｐ 19/34 Ｃ１２Ｐ 19/34 21/00 21/00 Ｂ //(Ｃ１２Ｐ 13/04 (Ｃ１２Ｐ 13/04 Ｃ１２Ｒ 1:645） Ｃ１２Ｒ 1:645） (Ｃ１２Ｐ 19/34 (Ｃ１２Ｐ 19/34 Ｃ１２Ｒ 1:645） Ｃ１２Ｒ 1:645） (Ｃ１２Ｐ 21/00 (Ｃ１２Ｐ 21/00 Ｂ Ｃ１２Ｒ 1:645） Ｃ１２Ｒ 1:645） Ｆターム(参考） 4B029 AA15 AA27 BB01 CC01 4B064 AE03 AF27 AG01 CA01 CA10 CA11 CC30 4B065 AA01X AA88X AA90X BD04 BD50 CA17 CA23 CA24
Claims (3)
- 【請求項１】 目的物質を内包する微生物又は動植物細
胞の懸濁液に高圧ガス状態の二酸化炭素を微小泡状にし
て導入する工程を備えることを特徴とする細胞処理方
法。 - 【請求項２】 目的物質を内包する微生物又は動植物細
胞の細胞膜又は細胞壁を破壊するための細胞処理装置に
おいて、 高圧ガス状態の二酸化炭素を発生させる手段、及び前記
二酸化炭素を微小泡状にして前記微生物又は動植物細胞
の懸濁液に導入する手段を備えることを特徴とする細胞
処理装置。 - 【請求項３】 請求項１の方法又は請求項２の装置によ
り微生物又は動植物細胞から取り出された物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000269225A JP2002078478A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 細胞処理方法、細胞処理装置及び細胞から取り出された物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000269225A JP2002078478A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 細胞処理方法、細胞処理装置及び細胞から取り出された物質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002078478A true JP2002078478A (ja) | 2002-03-19 |
Family
ID=18755872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000269225A Pending JP2002078478A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 細胞処理方法、細胞処理装置及び細胞から取り出された物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002078478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187231A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Shimadzu Corp | 酵母エキスの製造方法 |
| JP2017526348A (ja) * | 2014-07-25 | 2017-09-14 | フェート・エンフェー （フラームス・インステリング・フーア・テクノロジシュ・オンダーゾエク・エンフェー） | バイオマス細胞を破壊するための方法および装置 |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000269225A patent/JP2002078478A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187231A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Shimadzu Corp | 酵母エキスの製造方法 |
| JP2017526348A (ja) * | 2014-07-25 | 2017-09-14 | フェート・エンフェー （フラームス・インステリング・フーア・テクノロジシュ・オンダーゾエク・エンフェー） | バイオマス細胞を破壊するための方法および装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070320 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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Effective date: 20070518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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