JP2002058189A

JP2002058189A - 回転電機

Info

Publication number: JP2002058189A
Application number: JP2000243101A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Ohashi; 篤志大橋; Yoshito Asao; 淑人浅尾; Katsumi Adachi; 克己足立
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-08-10
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2002-02-22
Anticipated expiration: 2020-08-10
Also published as: DE60131505T2; KR100385678B1; KR20020013696A; DE60131505D1; EP1179880A2; JP3621635B2; EP1179880B1; US20020017825A1; US6552463B2; EP1179880A3

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、小型化、高出力化および高生産
性を兼ね備えた回転電機を得る。【解決手段】固定子巻線１６は、それぞれ１ターンの
波巻きに巻装された第１乃至第６巻線３１〜３６を備え
ている。そして、第１、第３および第５巻線３１、３
３、３５を直列に接続して第１直列接続巻線１６２ａを
構成し、第２、第４および第６巻線３２、３４、３６を
直列に接続して第２直列接続巻線１６２ｂを構成し、第
１および第２直列接続巻線１６２ａ、１６２ｂを並列接
続して各相の固定子巻線群１６１を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回転電機の電機
子巻線構造に関し、特に内燃機関により駆動される交流
発電機、例えば乗用車やトラック等に搭載可能な車両用
交流発電機の固定子巻線構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、交流発電機において、小型高出力
および品質の向上が益々求められてきている。小型高出
力を実現するには、磁気装荷と電気装荷との分配を如何
に最適に、かつ、限られた容積の中で如何に高密度に、
構成するかが重要となる。例えば、車両用交流発電機に
おいては、車両エンジンルームが益々狭小化する中で、
搭載スペースに余裕がなくなってきている一方で、車両
負荷の増大による発電出力の向上が求められている。ま
た、車内外共に、騒音低減のニーズが高く、エンジン騒
音が低下してきているが、車両への電気負荷供給のため
常時発電稼働しいる車両用交流発電機の騒音が問題とさ
れている。さらに、車両用交流発電機は、常時発電稼働
しているので、出力電流のジュール熱のため、その発熱
量が多く、曝される熱的環境は厳しく、極めて高い耐熱
性が求められている。

【０００３】特に、交流発電機の小型高出力について
は、固定子巻線の巻線抵抗値の低減、固定子の磁気回路
内に納める電気導体の占積率の向上、さらには固定子巻
線の渡り部（固定子鉄心外の渡り部をコイルエンドと呼
ぶ）の整列化および高密度化が必要であり、これに加え
て、上記のような低騒音、耐熱環境性等の要求に応える
必要がある。そして、固定子巻線の電気導体に断面積の
大きい短尺の導体セグメントを用いて、巻線抵抗値（熱
損失）の低減、電気導体の占積率向上、あるいは、コイ
ルエンドの整列化および高密度化を図る構造が、ＷＯ９
２／０６５２７号などに提案されている。

【０００４】また、この種の交流発電機においては、高
速回転域（例えば２０００〜５０００ｒｐｍ）での出力
低下の要因となる電機子反作用を低減させるために固定
子巻線の各相のターン数を減らすことが有効である。具
体的には、スロット内に収納される電気導体数を減らす
ことでターン数を減らすことができるが、これは電気導
体の扁平度（断面のスロット深さ方向長さ／断面のスロ
ット幅方向長さ）が大きくなることを意味する。しか
し、電気導体に使用される短尺の導体セグメントは、平
角断面を有する導体を略Ｕ字状に屈曲成形されているの
で、扁平度が大きくなるほどターン部の成形性が悪化し
てしまうことになる。そこで、スロット内に収納される
電気導体数を多くして、電気導体の扁平度を小さくして
ターン部の成形性の悪化を抑え、さらに電気導体を結線
して形成された巻線を並列接続して、固定子巻線の各相
のターン数を減らすことが有効となる。

【０００５】短尺の導体セグメントを用い、重ね巻き
（ループ巻き）の巻線と波巻きの巻線とを並列接続して
固定子巻線の各相の巻線を構成したものが、例えば特開
２０００−９２７６６号公報に記載されている。この従
来の固定子巻線は、図１９に示されるように、平角導体
を略Ｕ字状に屈曲成形された３種類の導体セグメント３
１１、３１２、３１３を用いている。そして、導体セグ
メント３１１、３１２、３１３が３スロット（１磁極ピ
ッチ）離れた各組のスロットに固定子鉄心の軸方向の一
端側から挿入され、固定子鉄心の軸方向の他端側に延出
する端部同士を溶接等により接合して、固定子鉄心の周
りを４周するコイルに形成されている。なお、各スロッ
ト内には、導体セグメント３１１、３１２、３１３の各
スロット収納部３１１ａ、３１２ａ、３１３ａを構成す
る導体が、固定子鉄心の径方向に関して一列に６本配列
されている。ここで、スロット内の導体位置を、内周側
から１番地、２番地・・・６番地という。また、固定子
鉄心の軸方向の一端側においては、導体セグメント３１
２のターン部３１２ｂが導体セグメント３１３のターン
部３１３ｂを囲み、導体セグメント３１１のターン部３
１１ｂが導体セグメント３１２のターン部３１２ｂを囲
んでいる。そして、固定子鉄心の軸方向の他端側におい
て、１つのスロットの３番地から延出する導体セグメン
ト３１３の端部３１３ｃが、３スロット離れた他のスロ
ットの４番地から延出する導体セグメント３１３の端部
３１３ｃに接合されて、スロットあたり１ターンの波巻
の巻線３０１、３０３を２つ形成している。また、１つ
のスロットの１番地から延出する導体セグメント３１１
の端部３１１ｃが３スロット離れた他のスロットの２番
地から延出する導体セグメント３１２の端部３１２ｃに
接合され、さらに１つのスロットの５番地から延出する
導体セグメント３１２の端部３１２ｃが３スロット離れ
た他のスロットの６番地から延出する導体セグメント３
１１の端部３１１ｃに接合されて、スロットあたり２タ
ーンの重ね巻の巻線３０２、３０４を２つ形成してい
る。

【０００６】そして、図２０に示されるように、２つの
波巻きの巻線３０１、３０３と２つの重ね巻の巻線３０
２、３０４とを直列に接続することで、各相６ターンの
固定子巻線が構成される。また、図２１に示されるよう
に、波巻きの巻線３０１と重ね巻の巻線３０２とを直列
に接続し、波巻の巻線３０３と重ね巻の巻線３０４とを
直列に接続し、両者を並列に接続して、各相３ターンの
固定子巻線群が構成される。これらの固定子巻線群が交
流結線されて１組の３相交流巻線からなる固定子巻線が
構成されている。この固定子巻線が整流器に接続されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この従来の車両用交流
発電機の固定子巻線は、以上のように、大中小の３種類
の導体セグメント３１１、３１２、３１３を固定子鉄心
の一端側から１磁極ピッチ離れた各組のスロットにター
ン部３１１ａ、３１２ａ、３１３ａを積み重ねるように
挿入し、固定子鉄心の他端側に延出する端部同士を接合
して構成されていた。そこで、図２２に示されるよう
に、固定子鉄心１５の一端側における固定子巻線のコイ
ルエンドの高さが高くなってしまうので、小型化が図れ
ないとともに、巻線抵抗値が上昇し、熱損失が大きくな
り、巻線での発熱量が増加してしまい、かつ、コイルエ
ンドの漏れリアクタンスが増加してしまい、高出力化が
図られないという課題があった。また、ターン部３１３
ａがターン部３１２ａに覆われ、ターン部３１２ａがタ
ーン部３１１ａに覆われているので、固定子鉄心１５の
一端側における固定子巻線のコイルエンドの露出表面積
が低減され、固定子巻線が効率的に冷却されなくなる。
その結果、固定子巻線の温度が高温となり、高出力化が
図られないという課題もあった。さらに、毎極毎相当た
り１つのスロット数を有する固定子鉄心に１組の３相交
流巻線が巻装され、その出力が１組の整流器により整流
されているので、コイルエンドにおいて、各スロットか
ら延出するターン部が周方向に整列する数が少なく、冷
却性が悪い。これにより、固定子巻線の温度が高温とな
り、高出力化が図られないという課題があった。また、
整流器も１組しか備えていないので、整流ダイオード１
個当たりの損失が大きくなり、高温となって高出力化が
困難となっていた。

【０００８】この発明は、上記のような従来の技術の課
題に鑑み、スロットあたり１ターンの波巻きの第１巻線
で構成された第１波巻き巻線群と、この第１巻線に対し
て電気角で１８０度ずらして反転巻装されたスロット当
たり１ターンの波巻きの第２巻線で構成された第２波巻
き巻線群とをｎ対巻装し、各相を構成する第１および第
２巻線からなる２ｎ本の巻線をｎ本づつ直列に結線して
構成された２つのｎターンの直列接続巻線を並列に接続
するようにし、小型、高出力、高生産性を兼ね備えた回
転電機を得ることを目的とする。また、毎極毎相当たり
のスロット数を２個とし、固定子巻線が各相の固定子巻
線群を交流結線して２組の交流巻線で構成し、各組の交
流巻線を独立整流するようにし、固定子巻線のコイルエ
ンドの冷却性を高め、かつ、整流ダイオードの損失を低
減し、高出力を実現できる回転電機を得ることを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る回転電機
は、軸方向に延びるスロットが周方向に複数設けられた
電機子鉄心とこの電機子鉄心の上記スロットに巻装され
た電機子巻線とを有する電機子を備えた回転電機におい
て、上記電機子巻線は、素線を所定スロット数毎にスロ
ット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互にとる
ように波状に巻装して構成された１ターンの第１巻線が
１スロットピッチで上記所定スロット数と同じ本数分配
列されてなる第１波巻き巻線群と、上記素線を上記所定
スロット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内
層と外層とを交互にとるように波状に、かつ、上記第１
巻線に対して電気角で１８０度ずらして反転するように
巻装して構成された１ターンの第２巻線が１スロットピ
ッチで上記所定スロット数と同じ本数分配列されてなる
第２波巻き巻線群とが、それぞれの上記スロット内にス
ロット深さ方向に上記第１巻線のスロット収納部位と上
記第２巻線のスロット収納部位とを交互に、かつ、１列
に並ぶようにｎ対（ｎ：自然数）配設されて構成され、
上記電機子巻線の各相は、上記所定スロット数毎のスロ
ットで構成される同一スロット群に巻装されている２ｎ
本の上記第１および第２巻線をｎ本づつ直列に結線して
構成された２つのｎターンの直列接続巻線を並列に接続
して構成されているものである。

【００１０】また、上記２つの直列接続巻線は、上記同
一スロット群に巻装されているｎ本の上記第１巻線を直
列に結線して構成されたｎターンの第１直列接続巻線
と、上記同一スロット群に巻装されているｎ本の上記第
２巻線を直列に結線して構成されたｎターンの第２直列
接続巻線とから構成されているものである。

【００１１】また、上記ｎが２ｍ＋１（ｍ：自然数）で
ある。

【００１２】また、上記素線は、略Ｕ字状の導体セグメ
ントであり、上記第１および第２巻線は、それぞれ、複
数の上記導体セグメントの開放端同士を接合して１ター
ンの波巻き巻線に構成されているものである。

【００１３】また、上記素線は、連続導体線であり、上
記第１および第２巻線は、それぞれ、１本の上記連続導
体線で１ターンの波巻き巻線に構成されているものであ
る。

【００１４】また、上記第１および第２波巻き巻線群の
各対がそれぞれ複数の上記第１および第２巻線を集合し
た巻線アッセンブリで構成されているものである。

【００１５】また、上記素線は略円形断面を有する導体
である。

【００１６】また、上記電機子巻線の各相を構成する上
記２つの直列接続巻線が金属製ターミナルを介して結線
されているものである。

【００１７】また、上記電機子鉄心は、積層鉄心からな
る円筒状の固定子鉄心であり、上記固定子鉄心の内部に
同軸に配設された回転周方向に沿ってＮＳ極を形成する
回転子と、上記回転子の軸方向端部に固着されたファン
とを備え、冷却風が上記ファンの回転により上記電機子
巻線のコイルエンド部に送風されるようにしたものであ
る。

【００１８】また、上記第１波巻き巻線群と上記第２波
巻き巻線群とのｎ対は、上記固定子鉄心からの軸方向延
出高さが径方向外方に向かって漸次低くなっているもの
である。

【００１９】また、軸方向に延びるスロットが周方向に
複数設けられた電機子鉄心とこの電機子鉄心の上記スロ
ットに巻装された電機子巻線とを有する電機子を備えた
回転電機において、上記スロットは上記電機子鉄心に毎
極毎相当たり２個形成され、上記電機子巻線は、各相の
巻線を星型結線してなる２組の交流巻線から構成され、
上記各相の巻線は、素線が上記スロットのそれぞれにス
ロット深さ方向に２ｎ本（ｎ：自然数）配列され、か
つ、スロット外で所定スロット数離れた各スロット対の
スロット深さ方向の異なる層同士を連結するように巻装
されて構成された２組のｎターン巻線を並列に接続して
構成され、さらに、上記２組の交流巻線の交流出力がそ
れぞれ第１および第２の整流器により独立して整流され
た後、合成されて出力されるように構成されているもの
である。

【００２０】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、
ｎ列の上記コイルエンド部の軸方向高さが径方向外方に
向かって漸次低くなっているものである。

【００２１】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、
ｎ列の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配列され
ているものである。

【００２２】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が軸方向に層状にｎ層に並ぶように形成され、
かつ、ｎ層の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配
列されているものである。

【００２３】また、上記素線が略Ｕ字状の導体セグメン
トで構成されているものである。

【００２４】また、上記素線が連続導体線で構成されて
いるものである。

【００２５】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、上記各相の巻線を構成する２組の上記ｎター
ン巻線間に絶縁性樹脂を介在させているものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る車
両用交流発電機の構成を示す断面図、図２および図３は
それぞれこの発明の実施の形態１に係る車両用交流発電
機の固定子を示す端面図および斜視図、図４はこの発明
の実施の形態１に係る車両用交流発電機における固定子
巻線の１相分の結線状態を説明するリヤ側端面図、図５
はこの発明の実施の形態１に係る車両用交流発電機の回
路図、図６はこの発明の実施の形態１に係る車両用交流
発電機における固定子の金属製ターミナル実装状態を示
す斜視図、図７はこの発明の実施の形態１に係る車両用
交流発電機に適用される固定子巻線を構成する素線の要
部を示す斜視図、図８はこの発明の実施の形態１に係る
車両用交流発電機に適用される固定子巻線を構成する素
線の配列を説明する図、図９はこの発明の実施の形態１
に係る車両用交流発電機に適用される固定子巻線を構成
する巻線アッセンブリを示す図であり、図９の（ａ）は
その端面図、図９の（ｂ）はその平面図である。なお、
図２および図３では口出し線等が省略されている。ま
た、図４中実線はリヤ側巻線を、点線はフロント側巻線
を示している。

【００２７】図１において、車両用交流発電機は、ラン
ドル型の回転子７がアルミニウム製のフロントブラケッ
ト１およびリヤブラケット２から構成されたケース３内
にシャフト６を介して回転自在に装着され、電機子とし
て働く固定子８が界磁として働く回転子７の外周側を覆
うようにケース３の内壁面に固着されて構成されてい
る。シャフト６は、フロントブラケット１およびリヤブ
ラケット２に回転可能に支持されている。このシャフト
６の一端にはプーリ４が固着され、エンジンの回転トル
クをベルト(図示せず)を介してシャフト６に伝達できる
ようになっている。回転子７に電流を供給するスリップ
リング９がシャフト６の他端部に固着され、一対のブラ
シ１０がこのスリップリング９に摺接するようにケース
３内に配設されたブラシホルダ１１に収納されている。
固定子８で生じた交流電圧の大きさを調整するレギュレ
ータ１８がブラシホルダ１１に嵌着されたヒートシク１
７に接着されている。固定子８に電気的に接続され、固
定子８で生じた交流を直流に整流する整流器１２がケー
ス３内に装着されている。

【００２８】回転子７は、電流を流して磁束を発生する
回転子コイル１３と、この回転子コイル１３を覆うよう
に設けられ、回転子コイル１３で発生された磁束によっ
て磁極が形成される一対のポールコア２０、２１とから
構成される。一対のポールコア２０、２１は、鉄製で、
それぞれ８つの爪形状の爪状磁極２２、２３が外周縁に
周方向に等角ピッチで突設され、爪状磁極２２、２３を
かみ合わせるように対向してシャフト６に固着されてい
る。さらに、ファン５が回転子７の軸方向の両端に固着
されている。また、吸気孔１ａ、２ａがフロントブラケ
ット１およびリヤブラケット２の軸方向の端面に設けら
れ、排気孔１ｂ、２ｂがフロントブラケット１およびリ
ヤブラケット２の外周両肩部に固定子巻線１６のフロン
ト側およびリヤ側のコイルエンド群１６ｆ、１６ｒの径
方向外側に対向して設けられている。

【００２９】固定子８は、図２および図３に示されるよ
うに、軸方向に延びるスロット１５ａが周方向に所定ピ
ッチで複数形成された円筒状の積層鉄心から成る固定子
鉄心１５と、固定子鉄心１５に巻装された固定子巻線１
６と、各スロット１５ａ内に装着されて固定子巻線１６
と固定子鉄心１５とを電気的に絶縁するインシュレータ
１９とを備えている。そして、固定子巻線１６は、後述
するように、１本の素線３０が、固定子鉄心１５の端面
側のスロット１５ａ外で折り返されて、所定スロット数
（１磁極ピッチ）毎にスロット１５ａ内でスロット深さ
方向に内層と外層とを交互に採るように波巻きされて巻
装された巻線を複数備えている。ここでは、固定子鉄心
１５には、回転子７の磁極数（１６）に対応して、３相
交流巻線を２組収容するように、９６本のスロット１５
ａが等間隔に形成されている。即ち、スロット数は毎極
毎相当たり２である。また、素線３０には、例えば絶縁
被膜４９が被覆された長方形の断面を有する長尺の銅線
材が用いられる。

【００３０】つぎに、１相分の固定子巻線群１６１の巻
線構造について図４を参照して具体的に説明する。１相
分の固定子巻線群１６１は、それぞれ１本の素線３０か
らなる第１乃至第６の巻線３１〜３６から構成されてい
る。そして、第１巻線３１は、１本の素線３０を、スロ
ット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、スロ
ット１５ａ内の内周側から１番目の位置（以下、１番地
という）と内周側から２番目の位置（以下、２番地とい
う）とを交互に採るように波巻きし、その巻線端同士を
接合して１ターンの波巻き巻線に構成されている。第２
巻線３２は、素線３０を、スロット番号の１番から９１
番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の２番地と
１番地とを交互に採るように波巻きし、その巻線端同士
を接合して１ターンの波巻き巻線に構成されている。第
３巻線３３は、素線３０を、スロット番号の１番から９
１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の内周側
から３番目の位置（以下、３番地という）と内周側から
４番目の位置（以下、４番地という）とを交互に採るよ
うに波巻きし、その巻線端同士を接合して１ターンの波
巻き巻線に構成されている。第４巻線３４は、素線３０
を、スロット番号の１番から９１番まで６スロットおき
に、スロット１５ａ内の４番地と３番地とを交互に採る
ように波巻きし、その巻線端同士を接合して１ターンの
波巻き巻線に構成されている。第５巻線３５は、素線３
０を、スロット番号の１番から９１番まで６スロットお
きに、スロット１５ａ内の内周側から５番目の位置（以
下、５番地という）と内周側から６番目の位置（以下、
６番地という）とを交互に採るように波巻きし、その巻
線端同士を接合して１ターンの波巻き巻線に構成されて
いる。第６巻線３６は、素線３０を、スロット番号の１
番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内
の６番地と５番地とを交互に採るように波巻きし、その
巻線端同士を接合して１ターンの波巻き巻線に構成され
ている。そして、各スロット１５ａ内には、素線３０が
長方形断面の長手方向を径方向に揃えて径方向に１列に
６本並んで配列されている。

【００３１】ついで、スロット番号の６１番と６７番と
から固定子鉄心１５の一端側に延出する第２、第４およ
び第６巻線３２、３４、３６の素線３０の部分が切断さ
れ、スロット番号の６７番と７３番とから固定子鉄心１
５の一端側に延出する第１、第３および第５巻線３１、
３３、３５の素線３０の部分が切断される。そして、第
１巻線３１の切断端３１ａと第３巻線３３の切断端３３
ｂとが接合され、第３巻線３３の切断端３３ａと第５巻
線３５の切断端３５ｂとが接合されて、第１、第３およ
び第５巻線３１、３３、３５が直列接続されてなる３タ
ーンの第１直列接続巻線１６２ａが形成される。同様
に、第２巻線３２の切断端３２ａと第４巻線３４の切断
端３４ｂとが接合され、第４巻線３４の切断端３４ａと
第６巻線３６の切断端３６ｂとが接合されて、第２、第
４および第６巻線３２、３４、３６が直列接続されてな
る３ターンの第２直列接続巻線１６２ｂが形成される。
ついで、第１巻線３１の切断端３１ｂと第６巻線３６の
切断端３６ａとを接合し、第２巻線３２の切断端３２ｂ
と第５巻線３５の切断端３５ａとを接合し、３ターンの
第１および第２直列接続巻線１６２ａ、１６２ｂが並列
接続された１相分の固定子巻線群１６１が構成される。
なお、第１および第６巻線３１、３６の切断端３１ｂ、
３６ａの接合部と第２および第５巻線３２、３５の切断
端３２ｂ、３５ａの接合部とがそれぞれ中性点（Ｎ）お
よび口出し線（Ｏ）となる。

【００３２】同様にして、素線３０が巻装されるスロッ
ト１５ａを１つづつずらして６相分の固定子巻線群１６
１が形成されている。そして、図５に示されるように、
固定子巻線群１６１が３相分づつ星型結線されて２組の
３相交流巻線１６０を形成し、各３相交流巻線１６０が
それぞれ整流器１２に接続されている。各整流器１２の
直流出力は並列に接続されて合成される。

【００３３】ここで、第１乃至第６巻線３１〜３６を構
成するそれぞれの素線３０は、１つのスロット１５ａか
ら固定子鉄心１５の端面側に延出し、折り返されて６ス
ロット離れたスロット１５ａに入るように波巻きに巻装
されている。そして、それぞれの素線３０は、６スロッ
ト毎に、スロット内で、スロット深さ方向（径方向）に
関して、内層と外層とを交互に採るように巻装されてい
る。また、固定子鉄心１５の端面側に延出して折り返さ
れた素線３０のターン部３０ａがコイルエンド部を形成
している。そこで、固定子鉄心１５の両端において、ほ
ぼ同一形状に形成されたターン部３０ａが周方向に、か
つ、径方向に互いに離間して、３列となって周方向に整
然と配列されてコイルエンド群１６ｆ、１６ｒを形成し
ている。

【００３４】ついで、金属製ターミナルを用いた固定子
巻線１６の結線構造について図４乃至図６を参照しつつ
説明する。金属製ターミナル５０は、ａ相引き出し線５
１ａ、ｂ相引き出し線５１ｂ、ｃ相引き出し線５１ｂお
よび中性点引き出し線５２が絶縁性樹脂５３により一体
に成形されて構成されている。そして、ａ相引き出し線
５１ａには、２つの接続片５１ａ₁、５１ａ₂が一体に形
成されている。また、ｂ相引き出し線５１ｂには、２つ
の接続片５１ｂ₁、５１ｂ₂が一体に形成されている。さ
らに、ｃ相引き出し線５１ｃには、２つの接続片５１ｃ
₁、５１ｃ₂が一体に形成されている。さらにまた、中性
点引き出し線５２には、６つの接続片５２ａ₁、５２
ａ₂、５２ｂ₁、５２ｂ₂、５２ｃ₁、５２ｃ₂が一体に形
成されている。

【００３５】そして、ａ相の固定子巻線群１６１を構成
する第５および第２巻線３５、３２の切断端３５ａ、３
２ｂがそれぞれ接続片５１ａ₁、５１ａ₂に溶接され、ａ
相の固定子巻線群１６１を構成する第１および第６巻線
３１、３６の切断端３１ｂ、３６ａがそれぞれ接続片５
２ａ₁、５２ａ₂に溶接されている。また、ｂ相の固定子
巻線群１６１を構成する第５および第２巻線３５、３２
の切断端３５ａ、３２ｂがそれぞれ接続片５１ｂ₁、５
１ｂ₂に溶接され、ｂ相の固定子巻線群１６１を構成す
る第１および第６巻線３１、３６の切断端３１ｂ、３６
ａがそれぞれ接続片５２ｂ₁、５２ｂ₂に溶接されてい
る。さらに、ｃ相の固定子巻線群１６１を構成する第５
および第５巻線３５、３２の切断端３５ａ、３２ｂがそ
れぞれ接続片５１ｃ₁、５１ｃ₂に溶接され、ｃ相の固定
子巻線群１６１を構成する第１および第６巻線３１、３
６の切断端３１ｂ、３６ａがそれぞれ接続片５２ｃ₁、
５２ｃ₂に溶接されている。

【００３６】これにより、各相の固定子巻線群１６１
が、第１、第３および第５巻線３１、３３、３５の第１
直列接続巻線１６２ａと、第２、第４および第６巻線３
２、３４、３６の第２直列接続巻線１６２ｂとを並列に
接続して構成される。また、各相の固定子巻線群１６１
の中性点が中性点引き出し線５２にまとめられ、ａ相、
ｂ相およびｃ相の固定子巻線群１６０が交流結線（星型
結線）される。そして、金属製ターミナル５０のａ相引
き出し線５１ａ、ｂ相引き出し線５１ｂ、ｃ相引き出し
線５１ｃおよび中性点引き出し線５２を整流器１２に結
線して、図５に示される回路構成が得られる。

【００３７】ここで、第１乃至第６巻線３１〜３６は、
それぞれ素線３０を、６スロット毎のスロット１５ａに
スロット深さ方向に内層と外層とを交互にとるように波
状に巻装されている。そして、第２、第４および第６巻
線３２、３４、３６は、それぞれ第１、第３および第５
巻線３１、３３、３５に対して電気角で１８０度ずらし
て反転するように巻装されている。そこで、このように
構成された固定子巻線１６は、第１巻線３１で構成され
た第１波巻き巻線群と第２巻線３２で構成された第２波
巻き巻線群との対を径方向に３対並べて配設したものと
等価の構成となる。この第１および第２波巻き巻線群の
対は、１２本の連続導体線からなる素線３０を波状に成
形しつつ編み込んだ巻線アッセンブリで提供される。

【００３８】以下、その巻線アッセンブリの構造を図７
乃至図９を参照しつつ説明する。図７はこの車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する素線の要部を
示す斜視図、図８はこの車両用交流発電機に適用される
固定子巻線を構成する素線の配列を説明する図、図９は
この車両用交流発電機に適用される固定子巻線を構成す
る巻線アッセンブリを示す図であり、図９の（ａ）はそ
の端面図、図９の（ｂ）はその平面図である。素線３０
は、絶縁被膜４９が被覆された長方形の断面を有する１
本の銅連続線が用いられる。この素線３０は、図７に示
されるように、ターン部３０ａで連結されたスロット収
納部位としての直線部３０ｂが６スロットピッチ（６
Ｐ）で配列された平面状パターンに折り曲げ形成されて
いる。そして、隣り合う直線部３０ｂが、ターン部３０
ａにより、素線３０の幅（Ｗ）分ずらされている。この
ようなパターンに形成された２本の素線３０は、図８に
示されるように、６スロットピッチずらして直線部３０
ｂを重ねて配列されて素線対を構成している。この素線
対が、第１および第２巻線３１、３２の対に相当してい
る。この素線対が、１スロットピッチづつずらして６対
配列されて図９に示される巻線アッセンブリ３９を構成
している。そして、素線３０の端部が素線アッセンブリ
３９の両端の両側に６本づつ延出されている。また、タ
ーン部３０ａが巻線アッセンブリ３９の両側部に整列さ
れて配列されている。この巻線アッセンブリ３９を３層
に重ねて固定子鉄心１５のスロット１５ａに巻装するこ
とで、結線前の固定子が得られる。そして、図４に示さ
れる結線方法に基づいて、各素線３０の端部同士を結線
して固定子巻線１６を形成する。

【００３９】このように構成された車両用交流発電機で
は、電流がバッテリ(図示せず）からブラシ１０および
スリップリング９を介して回転子コイル１３に供給さ
れ、磁束が発生される。この磁束により、一方のポール
コア２０の爪状磁極２２がＮ極に着磁され、他方のポー
ルコア２１の爪状磁極２３がＳ極に着磁される。一方、
エンジンの回転トルクがベルトおよびプーリ４を介して
シャフト６に伝達され、回転子７が回転される。そこ
で、固定子巻線１６に回転磁界が与えられ、固定子巻線
１６に起電力が発生する。この交流の起電力が整流器１
２を通って直流に整流されるとともに、整流器１２の出
力電圧の大きさがレギュレータ１８により調整され、バ
ッテリに充電される。

【００４０】そして、リヤ側においては、ファン５の回
転により、外気が整流器１２のヒートシンクおよびレギ
ュレータ１８のヒートシンク１７にそれぞれ対向して設
けられた吸気孔２ａを通じて吸い込まれ、シャフト６の
軸に沿って流れて整流器１２およびレギュレータ１８を
冷却し、その後ファン５により遠心方向に曲げられて固
定子巻線１６のリヤ側のコイルエンド群１６ｒを冷却
し、排気孔２ｂより外部に排出される。一方、フロント
側においては、ファン５の回転により、外気が吸気孔１
ａから軸方向に吸い込まれ、その後ファン５により遠心
方向に曲げられて固定子巻線１６のフロント側のコイル
エンド群１６ｆを冷却し、排気孔１ｂより外部に排出さ
れる。

【００４１】このように、この実施の形態１によれば、
固定子巻線１６は２つの３相交流巻線群１６０を備え、
各３相交流巻線１６０は３つの固定子巻線群１６１を交
流結線して構成されている。さらに、各固定子巻線群１
６１は第１乃至第６巻線３１〜３６で構成されている。
そして、第１巻線３１は素線３０を６スロット毎にスロ
ット１５ａ内の１番地と２番地と交互に採るように波状
に巻装されて１ターンの巻線に構成されている。つま
り、第１巻線３１は素線３０を６スロット毎にスロット
１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採
るように波巻きされた１ターンの波巻き巻線に構成され
ている。また、第２巻線３２は、素線３０を６スロット
毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層
とを交互に採るように波状に、かつ、第１巻線３１に対
して電気角で１８０度ずらして反転して巻装されて１タ
ーンの波巻き巻線に構成されている。同様に、第３およ
び第４巻線３３、３４が、それぞれ素線３０を６スロッ
ト毎にスロット１５ａ内の３番地と４番地と交互に採る
ように波状に巻装され、第５および第６巻線３５、３６
がそれぞれ素線３０を６スロット毎にスロット１５ａ内
でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように
波巻きされて、１ターンの波巻き巻線に構成されてい
る。そして、第１、第３および第５巻線３１、３３、３
５を直列接続した直列接続巻線１６１ａと、第２、第４
および第６巻線３２、３４、３６を直列接続した直列接
続巻線１６１ｂとを並列に接続して固定子巻線群１６１
を構成している。これにより、固定子巻線１６が波巻き
巻線のみで構成されているので、重ね巻き巻線と波巻き
巻線とを混在させた従来技術に比べて、コイルエンドの
高さを低くできるとともに、コイルエンドの露出面積を
大きくできる。そして、コイルエンドの高さが低くなる
ので、小型化が図れる。また、巻線抵抗値が小さくな
り、熱損失が小さくなるので、固定子巻線１６での発熱
量が減少され、さらにコイルエンドの漏れリアクタンス
が少なくなり、高出力化が図られる。また、コイルエン
ドの露出面積が大きくなるので、固定子巻線１６が効率
的に冷却され、固定子巻線１６の温度上昇が抑えられ、
高出力化が図られる。

【００４２】また、それぞれ１ターンの波巻き巻線に構
成された６本の巻線から３ターンの固定子巻線群１６１
を形成することができる。即ち、（２ｍ＋１）対（ｍ：
自然数）の波巻き巻線群を巻装することにより、奇数タ
ーンの固定子巻線群１６１を形成することができる。つ
まり、固定子巻線が複数対の波巻き巻線群で構成されて
いる場合、従来、各相の固定子巻線群１６１を奇数ター
ンに構成できなかったが、巻線群を２分割して並列接続
することで、奇数ターンの各相の固定子巻線群１６１を
実現している。さらに、ターン数を減らしても、素線の
扁平度を小さくできるので、素線の成形性の悪化を抑え
ることができる。例えば、４ターンの固定子巻線群１６
１で固定子巻線１６を構成した固定子において、電機子
反作用により高速回転域での出力が十分でない場合、固
定子巻線１６１のターン数を減らすことが１つの対策と
なる。この時、奇数ターンの固定子巻線群を作製できな
いとすると、２ターンの固定子巻線群を用いることにな
るが、ターン数を大幅に下げすぎると低速回転域での出
力が出なくるという新たな問題が発生する。従って、奇
数ターンの固定子巻線群を作製できることは、電機子反
作用により高速回転域での出力が十分でない固定子巻線
に対して、各相のターン数を１ターン減らして対処で
き、低速回転域での出力低下を抑えつつ、高速回転域で
の出力増加を実現できることを意味している。

【００４３】また、第１直列接続巻線１６２ａが第１、
第３および第５巻線３１、３３、３５から構成され、第
２直列接続巻線１６２ｂが第２、第４および第６巻線３
２、３４，３６から構成されているので、第１および第
２直列接続巻線１６２ａ、１６２ｂはそれぞれ内層、中
層および外層の巻線で構成される。そこで、冷却風がコ
イルエンドを通風する際に、第１および第２直列接続巻
線１６２ａ、１６２ｂは均等に冷却されることになり、
固定子巻線の温度上昇を抑えることができる。

【００４４】また、素線３０が連続線であるので、素線
に導体セグメントを用いる従来技術に比べて、溶接箇所
が著しく削減される。そこで、煩雑な溶接作業が軽減で
き、作業性が向上されるとともに、溶接不良の発生も著
しく低減され、高歩留まりを実現できる。また、導体セ
グメントの端部同士を接合する場合、導体セグメントの
開放端側を治具で保持して溶接が行われるので、接合側
のコイルエンド高さが高くなってしまう。この実施の形
態１では、素線３０が連続線であるので、コイルエンド
が素線３０のターン部３０ａで構成され、コイルエンド
形成における溶接が不要となり、コイルエンドの高さを
低くすることができる。

【００４５】また、波巻き巻線群の対を巻線アッセンブ
リ３９で構成しているので、固定子巻線の巻装作業が簡
素化され、固定子の組立性が向上される。また、ターン
数を増やす場合、巻線アッセンブリ３９を多層に重ねて
固定子鉄心に組み込むことで対応できる。また、Ｕ字状
の導体セグメントを用いた場合、導体セグメントを固定
子鉄心の一端側からスロット内に差し込む必要があるの
で、導体セグメントはスロット内でスロット長さ以上移
動することになる。一方、巻線アッセンブリ３９は、例
えば固定子鉄心の内周側からスロット内に差し込むこと
になるので、巻線アッセンブリ３９はスロット内でスロ
ット深さ以上移動することはない。従って、固定子鉄心
への組み込み時に、素線とスロット内壁面とのこすれに
起因する絶縁被膜の損傷が発生しにくく、優れた絶縁性
が確保される。

【００４６】また、金属製ターミナル５０を用いて各相
の固定子巻線群１６１を結線しているので、巻線の結線
作業が簡素化される。また、金属製ターミナル５０を変
えることにより、１つの巻線群構成から、ターン数が３
ターンと６ターンの２種類の固定子巻線群を有する固定
子巻線を構成することができる。つまり、金属製ターミ
ナル５０において、２つの接続片５１ａ₁、５１ａ₂をａ
相引き出し線５１ａから切り離して一体に形成し、接続
片５２ａ₂を中性点引き出し線５２から切り離してａ相
引き出し線５１ａに一体に形成し、２つの接続片５１ｂ
₁、５１ｂ₂をｂ相引き出し線５１ｂから切り離して一体
に形成し、接続片５２ｂ₂を中性点引き出し線５２から
切り離してｂ相引き出し線５１ｂに一体に形成し、さら
に２つの接続片５１ｃ₁、５１ｃ₂をｃ相引き出し線５１
ｃから切り離して一体に形成し、接続片５２ｃ₂を中性
点引き出し線５２から切り離してｃ相引き出し線５１ｃ
に一体に形成することで、第１乃至第６巻線３１〜３６
が直列に接続された６ターンの固定子巻線群が構成され
る。

【００４７】また、この固定子巻線１６では、各素線３
０のターン部３０ａが周方向に、かつ、径方向に互いに
離間して、３列となって周方向に整然と配列されてコイ
ルエンド群１６ｆ、１６ｒを構成しているので、コイル
エンド群１６ｆ、１６ｒにおける固定子鉄心１５の端面
からの延出高さが低くなる。これにより、回転子７の回
転に起因する風音を低減させることができる。また、コ
イルエンドのコイルの漏れリアクタンスが減少し、出力
・効率が向上する。また、この固定子巻線１６では、各
素線３０のターン部３０ａが周方向に、かつ、径方向に
互いに離間して、３列となって周方向に整然と配列され
てコイルエンド群１６ｆ、１６ｒを構成しているので、
コイルエンド群１６ｆ、１６ｒにおける通風抵抗が周方
向において均等となる。これにより、コイルエンド群１
６ｆ、１６ｒが周方向において均一に冷却され、固定子
巻線１６の温度上昇が抑えられる。また、回転子７の軸
端に固着されたファン５により冷却風がコイルエンド群
１６ｆ、１６ｒに送風されるようになっているので、固
定子巻線１６の温度上昇を効果的に抑えることができ
る。

【００４８】また、第１および第２直列接続巻線１６２
ａ、１６２ｂはそれぞれ内層、中層および外層の巻線で
構成されているので、３つの巻線アッセンブリ３９間に
生じる製造上の抵抗値およびインダクタンスの誤差が第
１および第２直列接続巻線１６２ａ、１６２ｂに均等に
分散され、第１および第２直列接続巻線１６２ａ、１６
２ｂ間の抵抗値およびインダクタンスの差が小さく抑え
られる。これにより、例えば第１直列接続巻線１６２ａ
を流れた電流の一部が第２直列接続巻線１６２ｂに流れ
ることが抑えられるので、第１直列接続巻線１６２ａか
ら第２直列接続巻線１６２ｂに流れる循環電流に起因す
る出力低下が抑えられる。また、固定子巻線群１６１が
３相分づつ星型結線されて２組の３相交流巻線１６０を
形成し、９６個のスロット（毎極毎相当たり２のスロッ
ト数）よりそれぞれ延出するターン部３０ａが周方向に
整列して配列され、各３相交流巻線１６０がそれぞれ整
流器１２に接続されている。各整流器１２の直流出力は
並列に接続されて合成される。そして、各コイルエンド
群１６ｆ、１６ｒは周方向に整列されて配列された９６
個のターン部３０ａを径方向に３列に並べて構成され、
各コイルエンド群１６ｆ、１６ｒを構成するターン部３
０ａの総数は２８８個となるので、冷却性が極めて高く
なり、固定子巻線の温度上昇が抑えられ、高出力化が図
られる。また、２組の３０度位相のずれた電流が発生す
るので、コイルエンド群内の温度分布も、従来のものに
比べて、均一なものとなり、固定子巻線の温度上昇が抑
えられ、高出力化が図られる。さらに、２組の整流器に
よって整流されるので、整流ダイオード１個当たりの損
失が従来に対して半減するので、整流ダイオードの温度
も低くなり、さらに高出力化が図られる。さらに、２組
の巻線を３０度位相差で巻装することにより発電機の磁
気騒音の原因となる高調波起磁力成分をキャンセルでき
ることは周知であるが、本実施の形態のように、ターン
部３０ａを径方向に３列に整列して配列することにより
コイルエンドの剛性を高めて、磁気騒音をさらに低減す
るという効果もある。

【００４９】実施の形態２．上記実施の形態１では、素
線として連続銅線を用いるものとしているが、この実施
の形態２では、素線として略Ｕ字状の導体セグメントを
用いるものとしている。図１０はこの発明の実施の形態
２に係る車両用交流発電機に適用される固定子巻線を構
成する素線の配列を説明する斜視図、図１１はこの発明
の実施の形態２に係る車両用交流発電機の固定子を示す
斜視図である。なお、図１１では口出し線等が省略され
ている。素線４０には、絶縁被膜４９が被覆された長方
形の断面を有する短尺な銅線材が用いられ、スロット収
納部位としての一対の直線部４０ｂをＶ字状のターン部
４０ａで連結した略Ｕ字状に成形されている。そして、
素線４０は、６スロット（１磁極ピッチ）離れた各組の
スロット１５ａに固定子鉄心１５の軸方向の一端側から
３本づつ挿入され、固定子鉄心１５の軸方向の他端側に
延出した開放端部４０ｃ側が外開き状に曲げられる。こ
の時、各組のスロット１５ａ内において、１本の素線４
０が、１つのスロット１５ａ内の１番地と、他のスロッ
ト１５ａ内の２番地とに挿入され、他の１本の素線４０
が、１つのスロット１５ａ内の３番地と、他のスロット
１５ａ内の４番地とに挿入され、さらに１本の素線４０
が、１つのスロット１５ａ内の５番地と、他のスロット
１５ａ内の６番地とに挿入されている。そして、素線４
０の直線部４０ｂが各スロット１５ａ内に、径方向に関
して一列に６本配列されている。

【００５０】そして、固定子鉄心１５の他端側におい
て、１つのスロット１５ａの１番地から延出する開放端
部４０ｃが６スロット離れた他のスロット１５ａの２番
地から延出する開放端部４０ｃに接合され、２つの１タ
ーンの波巻き巻線が得られる。これらの波巻き巻線は、
上記実施の形態１における第１巻線３１および第２巻線
３２に相当している。また、１つのスロット１５ａの３
番地から延出する開放端部４０ｃが６スロット離れた他
のスロット１５ａの４番地から延出する開放端部４０ｃ
に接合され、２つの１ターンの波巻き巻線が得られる。
これらの波巻き巻線は、上記実施の形態１における第３
巻線３３および第４巻線３４に相当している。さらに、
１つのスロット１５ａの５番地から延出する開放端部４
０ｃが６スロット離れた他のスロット１５ａの６番地か
ら延出する開放端部４０ｃに接合され、２つの１ターン
の波巻き巻線が得られる。これらの波巻き巻線は、上記
実施の形態１における第５巻線３５および第６巻線３６
に相当している。これにより、図１１に示されるよう
に、それぞれ１ターンの波巻き巻線からなる固定子巻線
１６Ａが固定子鉄心１５に巻装された固定子８Ａを得
る。

【００５１】ついで、図４に示される結線方法に基づい
て、それぞれ１ターンの波巻き巻線を３本づつ直列に接
続し、その直列接続巻線を並列に接続して、３ターンの
固定子巻線群を得る。

【００５２】従って、この実施の形態２においても、上
記実施の形態１と同様の効果が得られる。また、この実
施の形態２においては、素線４０として略Ｕ字状の導体
セグメントを用いて波巻き巻線を構成しているので、導
体セグメントの種類が１種類でよく、３種類の導体セグ
メントを用いる従来技術に比べて、生産性が向上され
る。また、ターン部４０ａで構成されるコイルエンドが
径方向に１列に並んでいるので、ターン部３１１ａ、３
１２ａ、３１３ａで構成されるコイルエンド部が３層に
重なっている従来技術に比べて、コイルエンドの高さが
低くなるとともに、露出面積が大きくなる。そこで、従
来技術に比べて、小型化および高出力化が図られる。

【００５３】実施の形態３．この実施の形態３では、素
線４５として絶縁被膜４９が被覆された円形断面を有す
る１本の銅連続線を用いている。この素線４５は、図１
２に示されるように、ターン部４５ａで連結されたスロ
ット収納部位としての直線部４５ｂが６スロットピッチ
（６Ｐ）で配列された平面状パターンに折り曲げ形成さ
れている。そして、隣り合う直線部４５ｂが、ターン部
４５ａにより素線４５の幅（Ｗ）分ずらされている。な
お、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されてい
る。

【００５４】そこで、この実施の形態３によれば、素線
４５が円形断面を有しているので、長方形断面を有する
素線３０に比べて、曲げ加工性が向上する。これによ
り、ターン部４５ａ（コイルエンド部）の成形が容易と
なり、巻線アッセンブリ３９を容易に作製できるように
なる。また、第１乃至第６巻線３１〜３６の切断端を金
属ターミナル５０の各接続片に溶接する際に、第１乃至
第６巻線３１〜３６の切断端を曲げて接続片に位置合わ
せする作業が容易となり、溶接作業性が向上される。ま
た、長方形断面を有する素線３０を用いた場合、巻線ア
ッセンブリ３９の成形工程や巻線アッセンブリ３９の固
定子鉄心１５への装着工程において、その角部が干渉し
て絶縁被膜４９の損傷を生じやすいが、この実施の形態
３では、素線４５が円形断面を有しているので、素線同
士の干渉に起因する絶縁被膜４９の損傷の発生を抑える
ことができ、絶縁性を向上させることができる。

【００５５】なお、上記実施の形態３では、上記実施の
形態１において、素線３０を円形断面を有する銅連続線
に代えるものとしているが、上記実施の形態２におい
て、素線４０を円形断面を有する導体セグメントに代え
ても、同様の効果が得られる。

【００５６】実施の形態４．この実施の形態４では、図
１３に示されるように、巻線アッセンブリ３９がターン
部３０ａの軸方向高さを径方向外方に向かって漸次低く
して径方向に３列に配列されているものとしている。な
お、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されてい
る。

【００５７】上記実施の形態１では、巻線アッセンブリ
３９がターン部３０ａの軸方向高さを等しくして径方向
に３列に配列されている。そこで、第１乃至第６巻線３
１〜３６の抵抗値はほぼ等しくなり、第１乃至第６巻線
３１〜３６での発熱量もほぼ等しくなる。また、第１乃
至第６巻線３１〜３６はファン５からの冷却風により内
層側に位置するほど冷却されることになる。これによ
り、固定子巻線１６には、径方向外方に向かって温度が
漸次高くなる温度分布が生じてしまい、固定子巻線１６
の冷却性を低下させるという問題がある。一方、この実
施の形態４では、巻線アッセンブリ３９がターン部３０
ａの軸方向高さを径方向外方に向かって漸次低くなるよ
うに径方向に３列に配列されているので、第１乃至第６
巻線３１〜３６の抵抗値は径方向外方にむかって漸次小
さくなり、第１乃至第６巻線３１〜３６の発熱量は径方
向内方ほど大きくなる。そこで、発熱量の大きい巻線ほ
ど冷却されることになり、固定子巻線１６の径方向にお
ける温度分布が均一となり、固定子巻線１６が効率よく
冷却されることになる。

【００５８】実施の形態５．この実施の形態５では、図
１４に示されるように、素線４０がターン部３０ａおよ
び開放端部４０ｃ同士の接合部の軸方向高さを径方向外
方に向かって漸次低くして径方向に３列に配列されてい
るものとしている。なお、他の構成は上記実施の形態２
と同様に構成されている。この実施の形態５において
も、素線４０のターン部３０ａおよび開放端部４０ｃ同
士の接合部がその軸方向高さを径方向外方に向かって漸
次低くなるように径方向に３列に配列されているので、
上記実施の形態４と同様の効果が得られる。

【００５９】実施の形態６．この実施の形態６では、図
１５に示されるように、径方向に３列に配列された巻線
アッセンブリ３９の頂部間に絶縁性樹脂３８を配設する
ものとしている。なお、他の構成は上記実施の形態１と
同様に構成されている。

【００６０】この実施の形態６によれば、第１、第３お
よび第５巻線３１、３３、３５から構成された第１直列
接続巻線１６２ａと第２、第４および第６巻線３２、３
４、３６から構成された第２直列接続巻線１６２ｂとが
絶縁性樹脂３８を介して接触しており、第１および第２
直列接続巻線１６２ａ、１６２ｂで発生した熱が絶縁性
樹脂３８を介して互いに伝達され、第１および第２直列
接続巻線１６２ａ、１６２ｂの温度がほぼ等しくなる。
これにより、固定子巻線のコイルエンド群１６ｆ、１６
ｒの温度分布が均一化される。また、絶縁性樹脂３８は
コイルエンド群１６ｆ、１６ｒの頂部に配設されている
ので、コイルエンド群１６ｆ、１６ｒ内を径方向に流通
する冷却風通路が確保され、冷却風による冷却性の悪化
が抑えられる。

【００６１】実施の形態７．この実施の形態７は、図１
６に示されるように、絶縁被膜４９が被覆された円形断
面を有する略Ｕ字状の導体セグメント５１、５２、５３
を素線として用いている。そして、導体セグメント５
１、５２、５３が６スロット離れた各組のスロットに固
定子鉄心の軸方向の一端側から挿入され、固定子鉄心の
軸方向の他端側に延出する端部同士を溶接等により接合
して、固定子鉄心の周りを４周するコイルに形成されて
いる。そして、固定子鉄心の軸方向の他端側において、
１つのスロットの３番地から延出する導体セグメント５
３の端部５３ｃが、６スロット離れた他のスロットの４
番地から延出する導体セグメント５３の端部５３ｃに接
合されて、スロットあたり１ターンの波巻の巻線６１、
６３を２つ形成している。また、１つのスロットの１番
地から延出する導体セグメント５１の端部５１ｃが６ス
ロット離れた他のスロットの２番地から延出する導体セ
グメント５２の端部５２ｃに接合され、さらに１つのス
ロットの５番地から延出する導体セグメント５２の端部
５２ｃが６スロット離れた他のスロットの６番地から延
出する導体セグメント５１の端部５１ｃに接合されて、
スロットあたり２ターンの重ね巻の巻線６２、６４を２
つ形成している。

【００６２】ここで、各スロット内には、導体セグメン
ト５１、５２、５３の各スロット収納部としての直線部
５１ａ、５２ａ、５３ａが、固定子鉄心の径方向に関し
て一列に６本配列されている。また、固定子鉄心の軸方
向の一端側においては、図１７に示されるように、導体
セグメント５２のターン部５２ｂが導体セグメント５３
のターン部５３ｂを囲み、導体セグメント５１のターン
部５１ｂが導体セグメント５２のターン部５２ｂを囲ん
でいる。そして、ターン部５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが軸
方向に層状に３層となって周方向に整然と配列されてコ
イルエンド群を構成している。一方、固定子鉄心の軸方
向の他端側においては、導体セグメント５２の端部５１
ｃ、５２ｃの接合部、端部５３ｃ、５３ｃの接合部およ
び端部５２ｃ、５１ｃの接合部が、図１７に示されるよ
うに、径方向に１列に配列されている。そして、端部５
１ｃ、５２ｃ、５３ｃの接合部が３列となって周方向に
整然と配列されてコイルエンド群を構成している。

【００６３】そして、図１８に示されるように、波巻き
の巻線６１と重ね巻の巻線６２とを直列に接続して３タ
ーン巻線１６３ａを構成し、波巻の巻線６３と重ね巻の
巻線６４とを直列に接続して３ターン巻線１６３ｂを構
成し、３ターン巻線１６３ａ、１６３ｂを並列に接続し
て３ターンの各相の固定子巻線群１６１を構成してい
る。このように構成された固定子巻線群１６１が３相分
づつ交流結線されて２組の３相交流巻線１６０を形成
し、各３相交流巻線１６０がそれぞれ整流器１２に接続
されている。そして、各整流器１２の直流出力が並列に
接続されて合成される。

【００６４】この実施の形態７においては、素線として
円形断面を有する導体セグメント５１、５２、５３を用
いているので、長方形断面を有する素線に比べて、曲げ
加工性が向上する。これにより、ターン部５１ｂ、５２
ｂ、５３ｂ（コイルエンド部）の成形が容易となり、導
体セグメント５１、５２、５３を容易に作製できるよう
になる。また、導体セグメント５１、５２、５３の端部
側の曲げ加工が容易となり、端部５１ｃ、５２ｃ、５３
ｃ同士を溶接する際、さらには端部５１ｃ、５２ｃ、５
３ｃを金属ターミナル５０の各接続片に溶接する際に、
導体セグメント５１、５２、５３の端部側を曲げて端部
５１ｃ、５２ｃ、５３ｃを位置合わせする作業が容易と
なり、溶接作業性が向上される。また、長方形断面を有
する素線を用いた場合、その角部が干渉して絶縁被膜４
９の損傷を生じやすいが、この実施の形態７では、素線
が円形断面を有しているので、素線同士の干渉に起因す
る絶縁被膜４９の損傷の発生を抑えることができ、絶縁
性を向上させることができる。また、コイルエンド部を
構成するターン部５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが軸方向に層
状に３層に並ぶように形成され、かつ、３層のターン部
５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが周方向に略均一に配列されて
いるので、コイルエンド群における通風抵抗が周方向に
おいて均等となる。これにより、コイルエンド群が周方
向において均一に冷却され、固定子巻線の温度上昇が抑
えられる。

【００６５】さらに、この実施の形態７では、導体セグ
メント５１、５２、５３の直線部５１ａ、５２ａ、５３
ａがスロットのそれぞれにスロット深さ方向に１列に６
本配列され、かつ、スロット外で６スロット離れた各ス
ロット対のスロット深さ方向の異なる層の端部５１ｃ、
５２ｃ、５３ｃ同士が接合されて２つの３ターン巻線１
６３ａ、１６３ｂを形成し、３ターン巻線１６３ａ、１
６３ｂを並列に接続して各相の固定子巻線群１６１を構
成している。そして、固定子巻線群１６１を３相分づつ
交流結線（星型結線）して２組の３相交流巻線１６０を
構成し、２組の３相交流巻線１６０の交流出力をそれぞ
れ整流器１２により独立して整流した後、合成して出力
するようにしている。そこで、固定子鉄心の軸方向の一
端側においては、９６個のスロット（毎極毎相当たり２
のスロット数）よりそれぞれ延出するターン部５１ｂ、
５２ｂ、５３ｂが軸方向に層状に３層となって周方向に
整然と配列されてコイルエンド群を構成している。一
方、固定子鉄心の軸方向の他端側においては、９６個の
スロットよりそれぞれ延出する導体セグメント５２の端
部５１ｃ、５２ｃ、５３ｃの接合部が径方向に３列に並
んで周方向に整然と配列されてコイルエンド群を構成し
ている。つまり、各コイルエンド群を構成するターン部
５１ｂ、５２ｂ、５３ｂおよび端部５１ｃ、５２ｃ、５
３ｃの接合部の総数はそれぞれ２８８個となるので、冷
却性が極めて高くなり、固定子巻線の温度上昇が抑えら
れ、高出力化が図られる。また、２組の３０度位相のず
れた電流が発生するので、コイルエンド群内の温度分布
も、従来のものに比べて、均一なものとなり、固定子巻
線の温度上昇が抑えられ、高出力化が図られる。さら
に、２組の整流器によって整流されるので、整流ダイオ
ード１個当たりの損失が従来に対して半減するので、整
流ダイオードの温度も低くなり、さらに高出力化が図ら
れる。さらに、２組の巻線を３０度位相差で巻装するこ
とにより発電機の磁気騒音の原因となる高調波起磁力成
分をキャンセルできることは周知であるが、本実施の形
態のように、ターン部５１ｂ、５２ｂ、５３ｂを３層に
整列して配列することにより、また、端部５１ｃ、５２
ｃ、５３ｃの接合部を径方向に３列に整列して配列する
ことにより、コイルエンドの剛性を高めて、磁気騒音を
さらに低減するという効果もある。

【００６６】ここで、上記実施の形態７では、重ね巻き
の巻線と波巻きの巻線とを並列接続して固定子巻線の各
相の巻線を形成するものとしているが、巻線の構成はこ
れに限定されるものではない。

【００６７】なお、上記各実施の形態では、銅材を素線
に用いるものとして説明しているが、素線は銅材に限定
されるものではなく、例えばアルミ材でもよい。また、
上記各実施の形態では、車両用交流発電機の固定子巻線
に適用するものとして説明しているが、本発明は他の交
流発電機や電動機に適用しても、同様の効果を奏するも
のである。また、上記各実施の形態では、電機子として
働く固定子に適用するものとして説明しているが、本発
明は、電機子として働く回転子に適用できることはいう
までもないことである。

【００６８】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００６９】この発明によれば、軸方向に延びるスロッ
トが周方向に複数設けられた電機子鉄心とこの電機子鉄
心の上記スロットに巻装された電機子巻線とを有する電
機子を備えた回転電機において、上記電機子巻線は、素
線を所定スロット数毎にスロット内でスロット深さ方向
に内層と外層とを交互にとるように波状に巻装して構成
された１ターンの第１巻線が１スロットピッチで上記所
定スロット数と同じ本数分配列されてなる第１波巻き巻
線群と、上記素線を上記所定スロット数毎に上記スロッ
ト内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互にとるよ
うに波状に、かつ、上記第１巻線に対して電気角で１８
０度ずらして反転するように巻装して構成された１ター
ンの第２巻線が１スロットピッチで上記所定スロット数
と同じ本数分配列されてなる第２波巻き巻線群とが、そ
れぞれの上記スロット内にスロット深さ方向に上記第１
巻線のスロット収納部位と上記第２巻線のスロット収納
部位とを交互に、かつ、１列に並ぶようにｎ対（ｎ：自
然数）配設されて構成され、上記電機子巻線の各相は、
上記所定スロット数毎のスロットで構成される同一スロ
ット群に巻装されている２ｎ本の上記第１および第２巻
線をｎ本づつ直列に結線して構成された２つのｎターン
の直列接続巻線を並列に接続して構成されている。これ
により、コイルエンドの高さが低くなり、巻線抵抗値が
小さくなり、かつ、コイルエンドの露出表面積が大きく
なるので、小型化および高出力化が実現できる回転電機
が得られる。また、素線の断面の扁平度を極端に大きく
することなく並列巻線を構成できる。

【００７０】また、上記２つの直列接続巻線は、上記同
一スロット群に巻装されているｎ本の上記第１巻線を直
列に結線して構成されたｎターンの第１直列接続巻線
と、上記同一スロット群に巻装されているｎ本の上記第
２巻線を直列に結線して構成されたｎターンの第２直列
接続巻線とから構成されているので、第１直列接続巻線
と第２直列接続巻線とがバランスよく冷却されるように
なり、固定子巻線の冷却性を向上させることができる。

【００７１】また、上記ｎが２ｍ＋１（ｍ：自然数）で
あるので、低速回転域での出力の低下を抑え、電機子反
作用を少なくして高速回転域での出力を向上させること
ができる。

【００７２】また、上記素線は、略Ｕ字状の導体セグメ
ントであり、上記第１および第２巻線は、それぞれ、複
数の上記導体セグメントの開放端同士を接合して１ター
ンの波巻き巻線に構成されているので、コイルエンドの
高さが低くなり、かつ、コイルエンドの露出面積が大き
くなり、高出力化および小型化が図られるとともに、形
状の異なる導体セグメントを複数用意する必要がなく、
生産性を向上できる。

【００７３】また、上記素線は、連続導体線であり、上
記第１および第２巻線は、それぞれ、１本の上記連続導
体線で１ターンの波巻き巻線に構成されているので、接
合箇所が著しく削減され、生産性および歩留まりを向上
させることができ、コイルエンドの高さが低くなり、か
つ、コイルエンドの露出面積が大きくなり、高出力化お
よび小型化が図られる。

【００７４】また、上記第１および第２波巻き巻線群の
各対がそれぞれ複数の上記第１および第２巻線を集合し
た巻線アッセンブリで構成されているので、電機子鉄心
への組み込み時における絶縁被膜の損傷発生が抑えら
れ、絶縁性が確保されるとともに、ターン数の増加にも
容易に対応できる。

【００７５】また、上記素線は略円形断面を有する導体
であるので、素線の成形性が容易となるとともに、素線
同士の干渉に起因する絶縁被膜の損傷発生が抑えられ
る。

【００７６】また、上記電機子巻線の各相を構成する上
記２つの直列接続巻線が金属製ターミナルを介して結線
されているので、結線作業が容易となる。

【００７７】また、上記電機子鉄心は、積層鉄心からな
る円筒状の固定子鉄心であり、上記固定子鉄心の内部に
同軸に配設された回転周方向に沿ってＮＳ極を形成する
回転子と、上記回転子の軸方向端部に固着されたファン
とを備え、冷却風が上記ファンの回転により上記電機子
巻線のコイルエンド部に送風されるようにしたので、固
定子巻線の冷却性が向上される。

【００７８】また、上記第１波巻き巻線群と上記第２波
巻き巻線群とのｎ対は、上記固定子鉄心からの軸方向延
出高さが径方向外方に向かって漸次低くなっているの
で、固定子巻線の径方向の温度分布が均一化される。

【００７９】また、軸方向に延びるスロットが周方向に
複数設けられた電機子鉄心とこの電機子鉄心の上記スロ
ットに巻装された電機子巻線とを有する電機子を備えた
回転電機において、上記スロットは上記電機子鉄心に毎
極毎相当たり２個形成され、上記電機子巻線は、各相の
巻線を星型結線してなる２組の交流巻線から構成され、
上記各相の巻線は、素線が上記スロットのそれぞれにス
ロット深さ方向に２ｎ本（ｎ：自然数）配列され、か
つ、スロット外で所定スロット数離れた各スロット対の
スロット深さ方向の異なる層同士を連結するように巻装
されて構成された２組のｎターン巻線を並列に接続して
構成され、さらに、上記２組の交流巻線の交流出力がそ
れぞれ第１および第２の整流器により独立して整流され
た後、合成されて出力されるように構成されているの
で、高出力の回転電機が得られる。

【００８０】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、
ｎ列の上記コイルエンド部の軸方向高さが径方向外方に
向かって漸次低くなっているので、電機子巻線の径方向
の温度分布が均一化される。

【００８１】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、
ｎ列の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配列され
ているので、コイルエンド群における通風抵抗が周方向
において均等となり、コイルエンド群が周方向において
均一に冷却され、電機子巻線の温度上昇が抑えられる。

【００８２】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、所定スロット数離れた各スロット対のスロッ
ト深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイル
エンド部が軸方向に層状にｎ層に並ぶように形成され、
かつ、ｎ層の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配
列されているので、コイルエンド群における通風抵抗が
周方向において均等となり、コイルエンド群が周方向に
おいて均一に冷却され、電機子巻線の温度上昇が抑えら
れる。

【００８３】また、上記素線が略Ｕ字状の導体セグメン
トで構成されているので、巻線抵抗値の低減、コイルエ
ンドの整列化および高密度化が図られる。

【００８４】また、上記素線が連続導体線で構成されて
いるので、接合箇所が著しく削減され、生産性および歩
留まりを向上させることができる。

【００８５】また、上記電機子鉄心の少なくとも一端側
において、上記各相の巻線を構成する２組の上記ｎター
ン巻線間に絶縁性樹脂を介在させているので、ｎターン
巻線間の温度差が少なくなり、電機子巻線の温度分布が
均一化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の構成を示す断面図である。

【図２】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の固定子を示す端面図である。

【図３】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の固定子を示す斜視図である。

【図４】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明する
リヤ側端面図である。

【図５】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の回路図である。

【図６】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機における固定子の金属製ターミナル実装状態を示す
斜視図である。

【図７】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する素線の要部を示
す斜視図である。

【図８】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する素線の配列を説
明する図である。

【図９】この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する巻線アッセンブ
リを示す図である。

【図１０】この発明の実施の形態２に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する素線の配列を
説明する斜視図である。

【図１１】この発明の実施の形態２に係る車両用交流
発電機の固定子を示す斜視図である。

【図１２】この発明の実施の形態３に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する素線の要部を
示す斜視図である。

【図１３】この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機に適用される固定子の要部を示す断面図である。

【図１４】この発明の実施の形態５に係る車両用交流
発電機に適用される固定子の要部を示す断面図である。

【図１５】この発明の実施の形態６に係る車両用交流
発電機に適用される固定子を示す端面図である。

【図１６】この発明の実施の形態７に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する素線の配列を
説明する斜視図である。

【図１７】この発明の実施の形態７に係る車両用交流
発電機に適用される固定子の要部を示す断面図である。

【図１８】この発明の実施の形態７に係る車両用交流
発電機の回路図である。

【図１９】従来の車両用交流発電機に適用される固定
子巻線を構成する素線の配列を説明する斜視図である。

【図２０】従来の車両用交流発電機に適用される固定
子巻線の直列結線図である。

【図２１】従来の車両用交流発電機に適用される固定
子巻線の並列結線図である。

【図２２】従来の車両用交流発電機に適用される固定
子の要部断面図である。

【符号の説明】

５ファン、７回転子、８、８Ａ固定子（電機子）、
１２整流器、１５固定子鉄心（電機子鉄心）、１５ａ
スロット、１６、１６Ａ固定子巻線（電機子巻
線）、３０、４０、４５素線、３０ａ、４０ａ、４５
ａ、５１ｂ、５２ｂ、５３ｂターン部（コイルエンド
部）、３０ｂ、４０ｂ、４５ｂ、５１ａ、５２ａ、５３
ａ直線部（スロット収納部位）、３１第１巻線、３
２第２巻線、３３第３巻線、３４第４巻線、３５
第５巻線、３６第６巻線、３８絶縁性樹脂、３９
巻線アッセンブリ、５０金属製ターミナル、５１、５
２、５３導体セグメント（素線）、１６０３相交流
巻線、１６１固定子巻線群（各相の巻線）、１６２ａ
第１直列接続巻線、１６２ｂ第２直列接続巻線、１
６３ａ、１６３ｂ３ターン巻線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｋ 3/50 Ｈ０２Ｋ 3/50 Ｚ 9/06 9/06 Ｃ 19/22 19/22 (72)発明者足立克己東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内Ｆターム(参考） 5H603 AA09 AA12 BB02 BB07 BB09 BB12 CA01 CA05 CB02 CB03 CB04 CB12 CB22 CC05 CD02 CD06 CD22 CD33 CE01 CE02 CE13 EE01 5H604 AA03 AA08 BB03 BB10 BB14 CC01 CC05 CC15 PB01 QB03 5H609 BB05 BB13 BB18 PP02 PP06 PP09 QQ02 QQ12 QQ13 RR02 RR22 RR27 RR42 RR43 RR69 5H619 AA04 AA05 AA11 BB02 BB06 BB18 PP01 PP05 PP14 PP19 PP20 PP25 PP32 PP35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸方向に延びるスロットが周方向に複数
設けられた電機子鉄心とこの電機子鉄心の上記スロット
に巻装された電機子巻線とを有する電機子を備えた回転
電機において、上記電機子巻線は、素線を所定スロット数毎にスロット
内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互にとるよう
に波状に巻装して構成された１ターンの第１巻線が１ス
ロットピッチで上記所定スロット数と同じ本数分配列さ
れてなる第１波巻き巻線群と、上記素線を上記所定スロ
ット数毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と
外層とを交互にとるように波状に、かつ、上記第１巻線
に対して電気角で１８０度ずらして反転するように巻装
して構成された１ターンの第２巻線が１スロットピッチ
で上記所定スロット数と同じ本数分配列されてなる第２
波巻き巻線群とが、それぞれの上記スロット内にスロッ
ト深さ方向に上記第１巻線のスロット収納部位と上記第
２巻線のスロット収納部位とを交互に、かつ、１列に並
ぶようにｎ対（ｎ：自然数）配設されて構成され、上記電機子巻線の各相は、上記所定スロット数毎のスロ
ットで構成される同一スロット群に巻装されている２ｎ
本の上記第１および第２巻線をｎ本づつ直列に結線して
構成された２つのｎターンの直列接続巻線を並列に接続
して構成されていることを特徴とする回転電機。
【請求項２】上記２つの直列接続巻線は、上記同一ス
ロット群に巻装されているｎ本の上記第１巻線を直列に
結線して構成されたｎターンの第１直列接続巻線と、上
記同一スロット群に巻装されているｎ本の上記第２巻線
を直列に結線して構成されたｎターンの第２直列接続巻
線とから構成されていることを特徴とする請求項１記載
の回転電機。
【請求項３】上記ｎが２ｍ＋１（ｍ：自然数）である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転電
機。
【請求項４】上記素線は、略Ｕ字状の導体セグメント
であり、上記第１および第２巻線は、それぞれ、複数の
上記導体セグメントの開放端同士を接合して１ターンの
波巻き巻線に構成されていることを特徴とする請求項１
乃至請求項３の何れかに記載の回転電機。
【請求項５】上記素線は、連続導体線であり、上記第
１および第２巻線は、それぞれ、１本の上記連続導体線
で１ターンの波巻き巻線に構成されていることを特徴と
する請求項１乃至請求項３の何れかに記載の回転電機。
【請求項６】上記第１および第２波巻き巻線群の各対
がそれぞれ複数の上記第１および第２巻線を集合した巻
線アッセンブリで構成されていることを特徴とする請求
項５記載の回転電機。
【請求項７】上記素線は略円形断面を有する導体であ
ることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに
記載の回転電機。
【請求項８】上記電機子巻線の各相を構成する上記２
つの直列接続巻線が金属製ターミナルを介して結線され
ていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか
に記載の回転電機。
【請求項９】上記電機子鉄心は、積層鉄心からなる円
筒状の固定子鉄心であり、上記固定子鉄心の内部に同軸
に配設された回転周方向に沿ってＮＳ極を形成する回転
子と、上記回転子の軸方向端部に固着されたファンとを
備え、冷却風が上記ファンの回転により上記電機子巻線
のコイルエンド部に送風されるようにしたことを特徴と
する請求項１乃至請求項８の何れかに記載の回転電機。
【請求項１０】上記第１波巻き巻線群と上記第２波巻
き巻線群とのｎ対は、上記固定子鉄心からの軸方向延出
高さが径方向外方に向かって漸次低くなっていることを
特徴とする請求項９記載の回転電機。
【請求項１１】軸方向に延びるスロットが周方向に複
数設けられた電機子鉄心とこの電機子鉄心の上記スロッ
トに巻装された電機子巻線とを有する電機子を備えた回
転電機において、上記スロットは上記電機子鉄心に毎極毎相当たり２個形
成され、上記電機子巻線は、各相の巻線を星型結線してなる２組
の交流巻線から構成され、上記各相の巻線は、素線が上記スロットのそれぞれにス
ロット深さ方向に２ｎ本（ｎ：自然数）配列され、か
つ、スロット外で所定スロット数離れた各スロット対の
スロット深さ方向の異なる層同士を連結するように巻装
されて構成された２組のｎターン巻線を並列に接続して
構成され、さらに、上記２組の交流巻線の交流出力がそれぞれ第１
および第２の整流器により独立して整流された後、合成
されて出力されるように構成されていることを特徴とす
る回転電機。
【請求項１２】上記電機子鉄心の少なくとも一端側に
おいて、所定スロット数離れた各スロット対のスロット
深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイルエ
ンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、ｎ
列の上記コイルエンド部の軸方向高さが径方向外方に向
かって漸次低くなっていることを特徴とする請求項１１
記載の回転電機。
【請求項１３】上記電機子鉄心の少なくとも一端側に
おいて、所定スロット数離れた各スロット対のスロット
深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイルエ
ンド部が径方向にｎ列に並ぶように形成され、かつ、ｎ
列の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配列されて
いることを特徴とする請求項１１記載の回転電機。
【請求項１４】上記電機子鉄心の少なくとも一端側に
おいて、所定スロット数離れた各スロット対のスロット
深さ方向の異なる層同士を連結する上記素線のコイルエ
ンド部が軸方向に層状にｎ層に並ぶように形成され、か
つ、ｎ層の上記コイルエンド部が周方向に略均一に配列
されていることを特徴とする請求項１１記載の回転電
機。
【請求項１５】上記素線が略Ｕ字状の導体セグメント
で構成されている特徴とする請求項１１乃至請求項１４
のいずれかに記載の回転電機。
【請求項１６】上記素線が連続導体線で構成されてい
ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１４のいずれ
かに記載の回転電機。
【請求項１７】上記電機子鉄心の少なくとも一端側に
おいて、上記各相の巻線を構成する２組の上記ｎターン
巻線間に絶縁性樹脂を介在させていることを特徴とする
請求項１１乃至請求項１６のいずれかに記載の回転電
機。