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JP2001526114A - 回転塗布ヘッド - Google Patents

回転塗布ヘッド

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JP2001526114A
JP2001526114A JP2000525213A JP2000525213A JP2001526114A JP 2001526114 A JP2001526114 A JP 2001526114A JP 2000525213 A JP2000525213 A JP 2000525213A JP 2000525213 A JP2000525213 A JP 2000525213A JP 2001526114 A JP2001526114 A JP 2001526114A
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Abstract

(57)【要約】 ハウジング１２を有し、このハウジング１２内に制御スライド室２０を有し、この制御スライド室内でシリンダ制御スライド１３が回転可能に駆動し得るように支持され、接着剤を前記制御スライド室２０に導くための少なくとも１つの供給開口を有し、そして前記接着剤を解放するためのスロット付きノズル１８を有し、このスロット付きノズルが前記シリンダ制御スライド１３によって制御可能でかつ材料２２の幅の運動の方向を横切って延びる、材料２２の幅へのホットメルト接着剤の非接触塗布用の回転塗布ヘッド１１。前記シリンダ制御スライド１３は内部から前記スロット付きノズル１８を密封することができる筒状面からなり；また、回転位置の結果として、前記スロット付きノズルと連通することができる、筒状面の表面溝１７からなっている。そのうえ、制御スライド室の内部で、シリンダ制御スライド１３は、供給開口を通る媒体で供給される内方キャビティ２９、ならびに内方キャビティから表面溝に延びている半径方向出口孔２８からなっているか、または筒状面の螺旋またはスパイラル形状の表面溝ならびに、少なくとも１つの表面溝と連通する、媒体用貯蔵ボリュームからなっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、ハウジングを有し、このハウジング内に制御スライド室を有し、こ
の制御スライド室内でシリンダ制御スライドが回転可能に駆動し得るように支持
され、媒体を前記制御スライド室に導くための少なくとも１つの供給開口を有し
、そして前記媒体を解放するためのスロット付きノズルを有し、このスロット付
きノズルが前記シリンダ制御スライドによって制御可能でかつ材料の幅の運動の
方向を横切って延びる、塗布ヘッドに対して可動である前記材料の幅への熱可塑
性プラスチツクまたは溶融されたホットメルト接着剤のごとき液体媒体の非接触
塗布用の塗布ヘッドに関する。
【０００２】 （背景技術） 上述した型の塗布ヘッドは、Ｐ１９７１４０２９．７号から知られており、そ
のさい、供給開口を含んでいる軸方向領域において、周囲全体にわたって延びる
凹所を備えている制御スライドが使用されている。少なくとも前記軸方向領域に
おいて、制御スライドによって制御される出口ノズル開口を配置することは不可
能である。これは、前記軸方向領域において、前記出口ノズル開口が望ましく無
い大きな距離を観察しなければならないことを意味する。加えて、制御スライド
は比較的短い。もしもより長い長さを含むならば、複数の供給開口を設けること
が必要であり、その結果上記で言及された問題がスロット付きノズルに沿って何
度か発生する。
【０００３】 アメリカ合衆国特許第５，１４５，６８９号から、発生している接着剤の糸の
旋回を導く空気供給手段が向けられるスロット付きノズルから接着剤を塗布する
ことが知られており、その目的は接着剤の糸が剥がれ落ちるのを防止しかつ接着
剤の非均一な塗布に至るかもしれない滴の形成を阻止することである。空気を供
給する必要があるため、塗布ヘッドは複雑かつ高価になる。
【０００４】 上述した型の塗布ヘッドは、材料の幅が基板上に層状にされねばならない場合
に頻繁な塗布を提供する。液体媒体の特別な消費を最小にしかつ同時に、媒体の
分布をできるだけ均一に保証するために、媒体はグリッド状塗布パターンを達成
するように間欠的に塗布される。同時に、材料の幅の高い搬送速度を許容するた
めに、媒体は高い頻度で材料の幅の運動方向に塗布されねばならなず、グリッド
ポイントは互いにできるだけ近接して配置されねばならない材料の幅の運動方向
を横切って延びている。
【０００５】 ヨーロッパ特許第０４７４１５５Ａ２号および同第０３６７９８５Ａ２から、
その場合に孔型ノズルが各々空気作動のノズル針によって制御される塗布ヘッド
が知られている。材料のの幅が高速で動くとき、媒体はノズルユニットの制限さ
れた最大頻度のため経済的に塗布されることができず、かかる制限はノズル針の
および制御要素の質量慣性の結果である。
【０００６】 それゆえ、本発明の目的は、たとえ、大きな長さを含むとしても、非常に稠密
な塗布パターンを達成することができる、上述した型の塗布ヘッドを提供するこ
とにある。
【０００７】 （発明の開示） 本発明によれば、上記した目的は、シリンダ制御スライドが以下の特徴、すな
わち、 −前記供給開口を通って媒体で供給され得る内方キャビティ、 −内部から前記スロット付きノズルを密封することができる筒状面、 −回転位置の結果として、前記スロット付きノズルと連通することができる、
筒状面の表面溝、および、 −前記内方キャビティから前記表面溝へ延びている半径方向出口孔を有するこ
とによって達成される。
【０００８】 本発明の塗布ヘッドは、媒体制御がスロット付きノズルにおいて直接行われる
、その結果分配精度が制御領域の後ろで媒体の強度または媒体の弾力性によって
逆に影響を及ぼされることができないために好都合である。シリンダ制御スライ
ドの内部から媒体でスロット付きノズルを塗布することにより、出口開口がどの
ような干渉の可能性もなしに、技術的に、考え得る最も短い距離でシリンダ制御
スライドの長さ全体を横切って配置されることが可能である。表面溝の種々の形
状を選択することにより、媒体を塗布するときに種々のグリッドおよびパターン
を製造することができる。
【０００９】 第１の好都合な実施例によれば、表面溝は複数の軸平行溝からなっている。も
しも均一な点グリッドが達成され得るならば、シリンダ制御スライドの表面上に
均一な周辺距離で複数の軸平行表面溝を設けるのが好都合である。材料の幅の運
動方向におけるグリッド点間の距離はシリンダ制御スライドの回転速度を変化す
ることにより影響を及ぼされ得る。表面溝が非均一の距離で周部に分布されるな
らば、非均一点グリッドが一定の運転速度で製造され得る。
【００１０】 他方で、軸平行非溝が均一の周辺距離で配置されるならば、非均一点グリッド
はシリンダ制御スライドの運転速度を変化することにより達成され得る。目的を
制御するための従来技術のサーボモータは非均一運転速度で作動することが可能
である。
【００１１】 材料の幅の運動方向を横切って延びているグリッド点は、スロット付きノズル
において、短い距離に間隔が置かれた個々の孔を有する適宜なノズル開口プレー
トを使用することにより達成され得る。かかるノズル開口プレートが設けられな
いならば、軸平行溝の使用は材料の幅の運動方向を横切って直線塗布に至る。
【００１２】 第２の好都合な実施例によれば、表面溝は少なくとも１つの螺旋またはスパイ
ラル形状の溝からなり、その結果として、１回転方向にシリンダ制御スライドを
駆動するとき、材料の幅が同時に動くならば、材料の幅を対角線状に横切って延
びる塗布パターンを発生するようにスロット付きノズルに沿って動く、スロット
付きノズルに開放された領域を発生する。この実施例においては、ノズル開口プ
レートなしのスロット付きノズルを使用するのが好ましく、その結果前記対角線
塗布が糸の形において材料の幅に塗布される。かかる場合には、同一の回転運動
方向を有する反対に向けられた表面溝ピッチでまたは反対回転運動方向および同
一のピッチで１方が他方の後ろに配置される２つの塗布ヘッドを使用するのが好
都合であるかも知れず、それにより互いに対称的に交差する媒体の対角線糸のパ
ターンを材料の幅上に発生することを可能にする。
【００１３】 １実施例において、シリンダ制御スライドはハウジングから軸方向に突出する
少なくとも１つのジャーナルを備えそしてそのさい内方キャビテイに接続されそ
して供給開口として役立つ軸方向孔が形成される。この手段は、ハウジング設計
をとくに簡単にするが、圧力に曝される媒体供給手段の領域に回転密封が設けら
れねばならない。代替の実施例によれば、ハウジングの少なくとも一端に、前記
ハウジング内の孔およびシリンダ制御スライドと制御スライド室との間の環状チ
ャンネルが設けられ、その環状チャンネルは前記ハウジング内の孔に接続され、
そして内方キャビティに接続されかつ供給開口として役立つ、前記環状チャンネ
ルの平面で前記シリンダ制御スライドに半径方向供給孔が設けられる。この手段
の結果として、制御スライド支持を簡単化することができる。媒体は、簡単な半
径方向孔を介してハウジングに供給され得る。前記環状チャンネルは前記シリン
ダ制御スライドの周辺溝によっておよび／または前記シリンダ制御スライドの周
辺溝によって形成され得る。環状チャンネルは、また、ジャーナルで減少されて
いるシリンダ制御スライドの端面の領域に配置されることができ、その場合に半
径方向供給孔は前記端面内の軸方向孔によって置き換えられる。供給手段がシリ
ンダ制御スライドの１端のみにまたは両端に設けられるかどうかから独立して、
−制御スライドの長さに沿って媒体の僅かな圧力損失を補償するために−溝に延
びている半径方向出口孔の直径を僅かに増加することができる。通常の軸密封体
を使用することにより媒体がハウジングから逃出するのを阻止することが可能で
ある。
【００１４】 さらに、本発明によれば、上記した目的は、シリンダ制御スライドが以下の特
徴、すなわち、 −内部から前記スロット付きノズルを密封することができる筒状面、 −回転位置の結果として、或る部分において、前記スロット付きノズルと連通
することができる、筒状面の少なくとも１つの螺旋またはスパイラル形状の表面
溝、ならびに、 −前記制御スライド室の内部の媒体用貯蔵ボリュームで、この貯蔵ボリューム
が少なくとも１つの表面溝と連通することにより達成される。
【００１５】 スロット付きノズルとスパイラル形状の表面溝の回旋との間の交差点において
、本発明の塗布ヘッドは、シリンダ制御スライドが回転するときノズルスロット
に沿って１方向に動く出口開口を発生する。結果として、シリンダ制御スライド
の運転装置が回転しかつ材料の幅が同時に運動の方向に駆動されるとき、材料の
幅の運動方向に対して対角線状に延びる無数の平行糸が発生される。結果として
、媒体は材料の幅の長手方向に連続して塗布され、そして糸の太さは非常に小さ
く保持される。スパイラル形状の表面溝のピッチが僅かでかつ複数の旋回が設け
られるならば、非常に密接した塗布パターンを達成することができる。好都合な
実施例において、一方が他方の後ろに配置されかつそれらのシリンダ制御スライ
ドが同一の回転方向にに駆動されるならば、反対方向に向けられた表面溝ピッチ
からなるか、または表面溝が同一のピッチを有するならば、シリンダ制御スライ
ドの反対に向けられた駆動回転方向からなる２つの塗布ヘッドを設けることがで
きる。両方の塗布ヘッドが作動されかつ同時に媒体で供給されるならば、交差す
る対角線状の糸のウェブは材料の幅上に形成される。
【００１６】 第１の実施例によれば、少なくとも１つの周辺領域において、制御スライド室
が、シリンダ制御スライドの断面に対して広げられそして前記制御スライド室の
壁と前記シリンダ制御スライドとの間の広げられたキャビティが貯蔵ボリューム
を形成することが提案される。この実施例は、簡単なハウジング形状および堅固
に製造されたシリンダ制御スライドの簡単な形状の両方からなっている。個々の
出口開口と貯蔵ボリュームとの間の距離は非所に短くかつ表面溝の個々の旋回に
よって形成される。
【００１７】 第２の実施例によれば、シリンダ制御スライドは貯蔵ボリュームを形成する内
方キャビティからなりそして制御スライド室は筒状面により実質上密封して前記
シリンダ制御スライドを取り囲み、半径方向孔が前記内方キャビティから表面溝
に延びることが提案される。ここで記載される変形例は、表面溝が非常に短い距
離にわたって媒体で半径方向に供給され、表面溝の長手方向の材料の搬送が完全
に除去されることにより好都合である。結果として、出口開口の制御精度が増加
される。内方キャビティの長さに沿う圧力損失を補償するために、半径方向の孔
の大きさは供給点から距離により増加し得る。
【００１８】 以前の実施例において、ハウジングの孔は前記供給開口を形成する制御スライ
ド室の内部に接続され得る。
【００１９】 第２の実施例によれば、シリンダ制御スライドはハウジングから突出しかつ前
記シリンダ制御スライドの内部に延びている供給開口を形成する軸方向孔を備え
ている少なくとも１つのジャーナルからなることができる。
【００２０】 第２の実施例に対する代替例によれば、少なくとも１つのハウジング孔が制御
スライド室とシリンダ制御スライドとの間の環状チャンネルに接続されそして半
径方向孔が、前記環状チャンネルから出発して、前記シリンダ制御スライドの内
部に延びそして少なくとも１つの供給開口を形成することが提案される。この方
法において、まず、シリンダ制御スライドの内部は環状チャンネルを介して媒体
で供給される。シリンダ制御スライドの内部から、媒体は、再び、半径方向の孔
を介して表面溝に入る。
【００２１】 本発明の好適な実施例を以下で図面を参照して説明する。
【００２２】 （発明を実施するための最良の形態） 図１ないし図４は、（ａ）下方部分において斜視図で、塗布パターンを備えた
材料の幅を有する塗布ヘッドを、（ｂ）その上で、斜視図で細部としてシリンダ
制御スライドをそして（ｃ）再び、その上で、シリンダ制御スライド（図１）を
備えたハウジングを、そしてそれぞれ、断面においてその固有のシリンダ制御ス
ライド（図２ないし図４）を示している。細部の形におけるシリンダ制御スライ
ドの斜視図は２つの拡大表面領域（ｄ，ｅ）と連係している。
【００２３】 図１は、細長い、立方体形状を有する塗布ヘッド１１を示している。シリンダ
制御スライド１３の一端は塗布ヘッド１１のハウジング１２から突出している。
シリンダ制御スライド１３の回転方向は矢印１４によって指示されている。シリ
ンダ制御スライド１３のその端部は、矢印１７によって示されるように、媒体が
それを通って供給される軸方向孔１６を備えているジャーナル１５からなってい
る。ハウジング１２の下には、噴霧カーテン１９がそこから現れるスロット付き
ノズル１８が見られ得る。噴霧カーテン１９は、その運動方向が矢印２３で符号
化されている材料の幅に当たる。材料の幅について、噴霧カーテン１９は正方形
または長方形の点グリッドを構成する塗布グリッド２４を発生する。このことは
、スロット付きノズル１８が材料２２の幅の運動方向を横切って延びるグリッド
点間の距離を決定する孔型開口プレートからなることを示している。細部におい
て見られ得るように、シリンダ制御スライド１３は、その筒上面に、そのさい半
径方向孔２８で終端する複数の軸方向溝２７を備えている。そのうえ、断面にお
いて理解され得るように、半径方向孔２８は、媒体用の貯蔵ボリュームを形成す
る内方キャビティ２９を通して媒体で供給される。半径方向孔２８を介して、軸
方向溝２７は媒体で一定に満たされる。シリンダ制御スライドはジャーナルと反
対に位置決めされかつまたハウジング１２から突出するジャーナルを介してサー
ボモータによって駆動され得る。断面において理解され得るように、ハウジング
１２は半径方向チャンネル２１がスロット付きノズル１８に延びる筒状の制御ス
ライド室２０によってシリンダ制御スライド１３を取り囲んでいる。細部によっ
て示されるように、半径方向孔２８は軸方向孔１６の近傍においてさらに離れて
より小さい。
【００２４】 図２は、細長い立方体形状を有する塗布ヘッド３１を示している。シリンダ制
御スライド３３の一端は塗布ヘッド３１のハウジング３２から突出している。シ
リンダ制御スライド３３の回転方向は矢印３４によって指示されている。シリン
ダ制御スライド３３のその端部は、矢印３７によって示されるように、媒体がそ
れを通って供給される軸方向孔を備えているジャーナル３５からなっている。ハ
ウジング３２の下には、噴霧カーテン３９がそこから現れるスロット付きノズル
３８が見られ得る。噴霧カーテン３９は、その運動方向が矢印４３で符号化され
ている材料４２の幅に当たる。材料４２の幅について、噴霧カーテン３９は交互
に連続および遮断の線グリッドを構成する塗布グリッド４４を発生する。このこ
とは、スロット付きノズル３８が材料４２の幅の運動方向を横切って延びるグリ
ッド線間の距離を決定する開口プレートを備えていることを示している。細部に
おいて見られ得るように、シリンダ制御スライド３３は、その筒状面に、そのさ
い半径方向孔４８で終端する複数の連続の軸方向溝２７ａおよび遮断された軸方
向溝２７ｂからなっている。半径方向孔４８は、軸方向孔３６および媒体用の貯
蔵ボリュームを形成する内方キャビティ４９を介して媒体で供給される。半径方
向孔４８を介して、軸方向溝４７は媒体で一定に満たされる。シリンダ制御スラ
イドはジャーナル３５と反対に位置決めされかつまたハウジング３２から突出し
得るジャーナルを介してサーボモータによって駆動され得る。断面図において、
ハウジング３２は図１に示された形状と同一の形状を有するようにみなされるべ
きである。細部によって示されるように、軸方向孔３６の近傍において半径方向
孔４８はさらに離れてこれらより小さい。
【００２５】 図３は、細長い立方体形状を有する塗布ヘッド５１を示している。シリンダ制
御スライド５３の一端は塗布ヘッド５１のハウジング５２から突出している。シ
リンダ制御スライド５３の回転方向は矢印５４によって指示されている。ハウジ
ング５２は、矢印５７によって指示されるように、媒体がそれを介して供給され
る２つの供給円筒体５６を備えている。ハウジング５２の下には、噴霧カーテン
５９がそこから現れるスロット付きノズル５８が見られる。噴霧カーテン５９は
、その運動方向が矢印６３で符号化されている材料６２の幅に当たる。材料６２
の幅について、噴霧カーテン５８は交互に連続および遮断の線パターンを示す塗
布グリッド６４を発生する。このことは、スロット付きノズル５８が材料６２の
幅の運動方向を横切って延びるグリッド線間の距離を決定する開口プレートを備
えていることを示している。細部において見られ得るように、シリンダ制御スラ
イド５３は、その筒状面に、そのさい半径方向孔６８で終端する複数の連続する
軸方向溝６７ａおよび遮断の軸方向溝６７ｂを含んでいる。半径方向孔６８は、
円筒体５６を介してかつ半径方向孔６６を備えた周辺溝６５を通してそして媒体
用の貯蔵ボリュームを形成する内方キャビティ６９を通して媒体で供給される。
半径方向孔６８を介して、軸方向溝６７は媒体で一定に満たされる。シリンダ制
御スライドはジャーナル５５と反対に位置決めされかつまたハウジング５２から
突出するジャーナルを介してサーボモータによって駆動され得る。断面図におい
て、ハウジング５２は図１に示された形状と同一の形状を有するようにみなされ
るべきである。
【００２６】 図４は、細長い立方体形状を有する塗布ヘッド７１を示している。シリンダ制
御スライド７３の一端は塗布ヘッド７１のハウジング７２から突出している。シ
リンダ制御スライド７３の回転方向は矢印７４によって指示されている。シリン
ダ制御スライド７３のその端部は、矢印７７によって示されるように、媒体がそ
れを通って供給される軸方向孔７６を備えているジャーナル７５を備えているハ
ウジング７２の下には、噴霧カーテン７９がそこから現れるスロット付きノズル
７８が見られ得る。噴霧カーテン７９は、その運動方向が矢印８３で符号化され
ている材料８２の幅に当たる。材料８２の幅について、噴霧カーテン７９は対角
線平行線パターンからなる塗布グリッド８４を発生する。このことは、スロット
付きノズル７８が材料８２の幅の運動方向を横切って延びる線の間の距離を決定
する開口プレートを備えていることを示している。細部において見られ得るよう
に、シリンダ制御スライド７３は、その筒状面に、そのさい半径方向孔８８で終
端する螺旋溝８７を備えている。半径方向孔８８は、半径方向孔７５および媒体
用の貯蔵ボリュームを形成する内方キャビティ８９を介して媒体で供給される。
半径方向孔８８を介して、螺旋溝８７は媒体で一定に満たされる。シリンダ制御
スライドはジャーナル７５と反対に位置決めされかつまたハウジング７２から突
出し得るジャーナルを介してサーボモータによって駆動され得る。断面図におい
て、ハウジング７２は図１に示された形状と同一の形状を有するようにみなされ
るべきである。
【００２７】 図５および図６は、（ａ）により、下方部分において、材料の幅を有する塗布
ヘッドを、（ｂ）により、その上で、斜視図で細部の形においてシリンダ制御ス
ライドをそして（ｃ）により、その上で、再び、シリンダ制御スライドを備えた
ハウジングを、断面図において示している。細部の形におけるローラゲートの斜
視図は２つの拡大表面領域を示しているｄ）およびｅ）と連係している。
【００２８】 図５は、そのジャーナル１１４がハウジング１１２の前方端から突出するシリ
ンダ制御スライド１１３が回転するハウジング１１２を示している。スロット付
きノズル１１５はハウジング１１２の下に見られることができる。細部において
見ることができるように、シリンダ制御スライド１１３はスパイラル形状の表面
溝１１８からなっている。断面図は、シリンダ制御スライド１１３が、それから
の距離において、制御スライド室１１６によって取り囲まれかつノズルスロット
１１７の領域においてのみ、シリンダ制御スライド１１３は前記制御スライド室
１１６の表面と密封接触している。周辺領域において、表面溝１１８は断面にお
いて示される。制御スライド室１１６は媒体が表面溝に直接入る取着円筒体１１
９を介して媒体で供給される。回転矢印によって示されるシリンダ制御スライド
１１３の駆動の場合において、断面領域はスロット付きノズル１１５に沿って左
から右へ表面溝１１８とノズルスロット１１７との間で動く。スロット付きノズ
ル１１５から、材料１２０の幅で、搬送の間中、材料の幅に対して対角線状に延
びる１群の接着剤の糸を形成する個々の糸からなる材料カーテンが現れる。材料
１２０の幅の運動方向は矢印によって示される。
【００２９】 図６は、ジャーナル１３４がハウジング１３２の前方端から突出するシリンダ
制御スライド１３３が回転するハウジング１３２を有する塗布ヘッド１３１を示
している。スロット付きノズル１３５はハウジング１３２の下に見られることが
できる。細部において見ることができるように、シリンダ制御スライド１３３は
スパイラル形状の表面溝１３８を備えている。断面図において見られ得るように
、シリンダ制御スライド１３３は、シリンダ制御スライド１３３は筒状制御スラ
イド室１３６によって密封して取り囲まれる。シリンダ制御スライド１３３はジ
ャーナル１３４の軸方向孔１４２を介して媒体を供給される内方キャビティ１４
１からなっており、その内方キャビティ１４１から媒体は複数の半径方向孔１４
３を通って表面溝１３８に入る。そこから、媒体は制御されたノズルスロット１
１７を通って現れることができる。半径方向孔１４３の大きさは媒体中の圧力減
少を補償するために軸方向孔１４２を通る媒体供給からの距離により増加する周
辺領域において、表面溝１１８は断面において示される。回転矢印によって示さ
れるシリンダ制御スライド１３３の駆動の場合において、表面溝１３８とノズル
スロット１１７との間の断面領域はスロット付きノズル１１５に沿って左から右
へ動く。スロット付きノズル１１５から、材料１４０の幅で、材料の幅に対して
対角線状に延びる１群の接着剤の糸を形成する個々の糸からなる材料カーテンが
現れる。材料１４０の幅の運動方向は矢印１２４によって示される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 媒体がスライドジャーナルを通って供給されている、シリンダ制御スライドの
軸平行の同一に設計された表面溝を有する塗布ヘッドを示す図である。
【図２】 媒体がスライドジャーナルを通って供給されている、シリンダ制御スライドの
可変長さを有する軸平行の表面溝を備えた塗布ヘッドを示す図である。
【図３】 媒体がハウジングを通って供給されている、シリンダ制御スライドの可変長さ
を有する軸平行の表面溝を備えた塗布ヘッドを示す図である。
【図４】 媒体がスライドジャーナルを通って供給されている、スパイラル形状の表面溝
を有するシリンダ制御スライドを備えた塗布ヘッドを示す図である。
【図５】 媒体がハウジングの広げられたキャビティを通って供給されている、本発明の
塗布ヘッドを示す図である。
【図６】 媒体がシリンダ制御スライドの内部を通ってスパイラル形状の溝に供給されて
いる、本発明の塗布ヘッドを示す図である。
【符号の説明】
１１，３１，５１，７１ 塗布ヘッド １２，３２，５２，７２ ハウジング １３，３３，５３，７３ シリンダ制御スライド １４，３４，５４，７４ 矢印 １５，３５，５５，７５ ジャーナル １６，３６，−， ７６ 軸方向孔 −， −，５６， − 半径方向円筒体 １７，３７，５７，７７ 矢印 １８，３８，５８，７８ スロット付きノズル １９，３９，５９，７９ 噴霧カーテン ２０ 制御スロット室 ２１ 半径方向チャンネル ２２，４２，６２，８２ 材料孔 ２３，４３，６４，８４ 矢印 ２４，４４，６４，８４ 塗布グリッド −， −， −，６５ 周辺溝 −， −， −，６６ 半径方向孔 ２７，４７，６７， − 軸方向溝 −， −， −，８７ 半径方向孔 ２８，４８，６８，８８ 螺旋溝 ２９，４９，６９，８９ キャビティ １１１，１３１ 塗布ヘッド １１２，１３２ ハウジング １１３，１３３ シリンダ制御スライド １１４，１３４ ジャーナル １１５，１３５ スロット付きノズル １１６，１３６ 制御スライド室 １１７，１３７ ノズルスロット １１８，１３８ 表面溝 １１９ 取着円筒体 １２０，１４０ 材料の幅 −，１４１ キャビティ −，１４２ 軸方向孔 −，１４３ 半径方向孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＣＮ，ＪＰ，Ｕ Ｓ 【要約の続き】 の表面溝と連通する、媒体用貯蔵ボリュームからなって いる。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジング（１２，３２，５２，７２）を有し、このハウジ
    ング内に制御スライド室（２０，４０，６０，８０）を有し、この制御スライド
    室内でシリンダ制御スライド（１３，３３，５３，７３）が回転可能に駆動し得
    るように支持され、媒体を前記制御スライド室（２０，４０，６０，８０）に導
    くための少なくとも１つの供給開口を有し、そして前記媒体を解放するためのス
    ロット付きノズル（１８，３８，５８，７８）を有し、このスロット付きノズル
    が前記シリンダ制御スライド（１３，３３，５３，７３）によって制御可能でか
    つ材料（２２，４２，６２，８２）の幅の運動の方向を横切って延びる、回転塗
    布ヘッド（１１，３１，５１，７１）に対して可動である前記材料の幅への熱可
    塑性プラスチツクまたは溶融されたホットメルト接着剤のごとき液体媒体の非接
    触塗布用の回転塗布ヘッドにおいて、 前記シリンダ制御スライド（１３，３３，５３，７３）が以下の特徴、すなわ
    ち、 −前記供給開口を通って媒体で供給され得る内方キャビティ（１３，３３，５
    ３，７３）、 −内部から前記スロット付きノズル（１８，３８，５８，７８）を密封するこ
    とができる筒状面、 −回転位置の結果として、前記スロット付きノズルと連通することができる、
    筒状面の表面溝（２７，４７，６７，８７）、および、 −前記内方キャビティから前記表面溝へ延びている半径方向出口孔（２８，４
    ８，６８，８８）を有することを特徴とする回転塗布ヘッド。
  2. 【請求項２】 前記スロット付きノズル（１８，３８，５８，７８）がノズ
    ル貫通スロットからなることを特徴とする請求項１に記載の回転塗布ヘッド。
  3. 【請求項３】 前記スロット付きノズル（１８，３８，５８）は互いに隣接
    しかつとくに、個々の溝または個々の孔を備えた開口プレートによって形成され
    る複数のノズル孔からなることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に
    記載の回転塗布ヘッド。
  4. 【請求項４】 前記表面溝（２７，４７，６７）が複数の軸平行溝からなる
    ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の回転塗布ヘッド。
  5. 【請求項５】 前記表面溝（８７）が少なくとも１つの螺旋またはスパイラ
    ル形状の溝からなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の
    回転塗布ヘッド。
  6. 【請求項６】 前記シリンダ制御スライド（１３，３３，７３）が前記ハウ
    ジングから軸方向に突出する少なくとも１つのジャーナル（１５，３５，７５）
    からなりそしてそのさい前記内方キャビテイ（２９，４９，８９）に接続されそ
    して供給開口として役立つ軸方向孔（１６，３６，７６）が設けられることを特
    徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回転塗布ヘッド。
  7. 【請求項７】 前記ハウジング（５２）の少なくとも一端に、前記ハウジン
    グ内の孔（５６）および前記ハウジング内の前記孔に接続される、前記シリンダ
    制御スライド（５３）と前記制御スライド室（６０）との間の環状チャンネルが
    設けられ、そして 半径方向供給孔（６６）が、前記内方キャビティ（６９）に接続されかつ供給
    開口として役立つ、前記環状チャンネルの平面で前記シリンダ制御スライド（５
    ３）に設けられることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回
    転塗布ヘッド。
  8. 【請求項８】 前記環状チャンネルが前記シリンダ制御スライド（５３）の
    周辺溝（６５）によって形成されることを特徴とする請求項７に記載の回転塗布
    ヘッド。
  9. 【請求項９】 前記環状チャンネルは前記シリンダ制御スライド（５３）の
    周辺溝（６５）によって形成されることを特徴とする請求項７に記載の回転塗布
    ヘッド。
  10. 【請求項１０】 前記軸平行表面溝（２７，４７，６７）に至る前記半径方
    向出口孔（２８，４８，６８）が少なくとも１つの供給開口からの距離により増
    加することを特徴とする請求項４に記載の回転塗布ヘッド。
  11. 【請求項１１】 前記制御スライド室（２０，４０，６０，８０）が筒状で
    ありそして前記シリンダ制御スライド（１３，３３，５３，７３）を実質上密封
    して取り囲むことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の回転
    塗布ヘッド。
  12. 【請求項１２】 前記少なくとも１つの供給開口は表面溝を備えたシリンダ
    制御スライド領域に対して軸密封体によって密封されることを特徴とする請求項
    １ないし１０のいずれか１項に記載の回転塗布ヘッド。
  13. 【請求項１３】 ハウジング（１１２，１３２）を有し、このハウジング内
    に制御スライド室（１１６，１３６）を有し、この制御スライド室内でシリンダ
    制御スライド（１１３，１３３）が回転可能に駆動し得るように支持され、媒体
    を前記制御スライド室（１１６，１３６）に導くための少なくとも１つの供給開
    口（１１９，１４２）を有し、そして前記媒体を解放するためのスロット付きノ
    ズル（１１５，１３５）を有し、このスロット付きノズルが前記シリンダ制御ス
    ライド（１１３，１３３）によって制御可能でかつ材料（１２０，１４０）の幅
    の運動の方向を横切って延びる、塗布ヘッド（１１１，１３１）に対して可動で
    ある前記材料の幅への熱可塑性プラスチツクまたは溶融されたホットメルト接着
    剤のごとき液体媒体の非接触塗布用の塗布ヘッドにおいて、 前記シリンダ制御スライド（１１３，１３３）が以下の特徴、すなわち、 −内部から前記スロット付きノズル（１１５，１３５）を密封することができ
    る筒状面、 −回転位置の結果として、或る部分において、前記スロット付きノズルと連通
    することができる、筒状面の少なくとも１つの螺旋またはスパイラル形状の表面
    溝（１１８，１３８）、ならびに、 −前記制御スライド室（１１６，１３５）の内部の媒体用貯蔵ボリュームで、
    この貯蔵ボリュームが少なくとも１つの表面溝（１１８，１３８）と連通するこ
    とを有していることを特徴とする塗布ヘッド。
  14. 【請求項１４】 少なくとも１つの周辺領域において、前記制御スライド室
    （１１６）が、前記シリンダ制御スライド（１１３）の断面に対して広げられそ
    して前記制御スライド室（１１６）の壁と前記シリンダ制御スライド（１１３）
    との間の広げられたキャビティが貯蔵ボリュームを形成することを特徴とする請
    求項１３に記載の塗布ヘッド。
  15. 【請求項１５】 前記シリンダ制御スライド（１１３）は前記貯蔵ボリュー
    ムを形成する前記内方キャビティ（１４１）からなりそして前記制御スライド室
    （１３６）が筒状面により実質上密封して前記シリンダ制御スライド（１３３）
    を取り囲み、半径方向孔（１４３）が前記内方キャビティ（１４１）から前記表
    面溝（１３８）に延びることを特徴とする請求項１３に記載の塗布ヘッド。
  16. 【請求項１６】 少なくとも１つのハウジング孔（１１９）が供給開口を形
    成する前記制御スライド室（１１６）の内部に接続されることを特徴とする請求
    項１４に記載の塗布ヘッド。
  17. 【請求項１７】 前記シリンダ制御スライド（１３３）が前記ハウジング（
    １３２）から突出しかつ前記シリンダ制御スライド（１３３）の前記内方キャビ
    ティ（１４１）に延びている供給開口を形成する軸方向孔（１４２）を備えてい
    る少なくとも１つのジャーナル（１３４）からなることを特徴とする請求項１５
    に記載の塗布ヘッド。
  18. 【請求項１８】 少なくとも１つのハウジング孔が前記制御スライド室と前
    記シリンダ制御スライドとの間の環状チャンネルに接続されそして半径方向孔が
    、前記環状チャンネルから出発して、前記シリンダ制御スライドの内部に延びそ
    して前記シリンダ制御スライドの前記内方キャビティに延びる前記少なくとも１
    つの供給開口を形成する（図なし）ことを特徴とする請求項１５に記載の塗布ヘ
    ッド。
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