JP2001522450A

JP2001522450A - コンピュータ試験方法と装置

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Publication number: JP2001522450A
Application number: JP52257398A
Authority: JP
Inventors: ケイ．、ジュニアステパネンコ、ウォルター
Original assignee: ユーティーオートモウティヴディアボーンインコーポレイテッド
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1997-10-21
Publication date: 2001-11-13
Also published as: EP0874997A1; WO1998021599A1; US5852796A

Abstract

(57)【要約】ワイヤハーネスのコンピュータ試験方法と装置は、ワイヤハーネスの特性に関するアナログデータを受信し、ディジタルデータに変換できる。このディジタルデータを分析し、開き時間を計算する。この開き時間により、ワイヤハーネスが許容可能か、許容不可能であるかが決まる。

Description

【発明の詳細な説明】コンピュータ試験方法と装置技術分野この発明は、電力分配装置、特に電力分配装置を試験するコンピュータ試験方法と装置に関する。発明の背景ワイヤハーネス等の電力分配装置は良く知られており、一般に、大きなワイヤの束を具備し、このワイヤの束が車両の電気構成部を各々の制御部と電源に相互に連結している。自動車産業では、自動車に使う電気デバイスと制御システムの数が増加している。配線の量は車両内部の電気容量の増加に比例して伸びている。さらに、設計基準には、機能特性、動作特性に基づいた配線の分類化や、制御部あるいは電源部を共有化することが求められる。このように配線の数が増えた結果、設計基準に加えて、ワイヤハーネスの開発面や製造面もより複雑になってきた。電力分配装置の設計では、回路保護の構成を取り入れることは良く知られている。その一つにはヒューズを使うことである。ヒューズは導電材を具備し、この導電材は設計定格以上の電流が回路に流れると溶融する。この回路が過負荷になるとヒューズが溶融して、短絡を形成した回路を開いて電流の流れを阻止する。このような回路の開きは、電力分配装置の構成要素が損傷を受ける前に発生するようになっている。自動車産業では、製品開発の中で時間を費やすのは、ワイヤハーネスの設計検証と試験である。この段階でハーネスの電力供給回路全てを試験し、過負荷電流に対し、ヒューズが充分に素早く応答するかどうかを調べる。適切なヒューズは反応し、電流が傷んだ回路に流れるのを止め、それによって車両内の他の構成部を損傷させる恐れを最小限に食い止める。このような段階をスピードアップする方法と装置に対する需要がある。ワイヤハーネスのある周知の試験方法では、データを取得し、結果を計算する技術者を必要とする。第１図では、この周知の試験用配列１０には、ワイヤハーネス１４、ナイフスイッチ１８、分流器２０、アース２２に結合されたバッテリ１２がある。さらに、この試験用配列には、電源２４、ワイヤハーネス内のヒューズ２５、電圧計２６、オシロスコープ２８、プロッタ３０がある。ヒューズは電力分配ボックス、ヒューズボックスあるいはこれらに類するものの中に入れてもよい。電源２４はバッテリ１２に結合される。この電源２４はバッテリ１２を変化させる。バッテリ１２と一体になった電源２４はワイヤハーネス１４の電源となる。電圧計２６は電源１２と２４に結合される。オシロスコープ２６は分流器２０、電源１２と２４に結合される。試験手順は以下のようである。最初、試験装置に電源を入れ、電源の電圧を確かめる。一旦、電源を入れて、過負荷電流を作り、この電流をナイフスイッチを閉じて回路に流す。すると、この電流は被試験ワイヤハーネスを流れ、過負荷電流がヒューズ２５を溶かすことになる。試験中、オシロスコープは二つの波形パターンを表示する。第一パターンは時間の関数として分流器にかかる電圧を表示し、時間の関数として電源にかかる電圧を表示する。オペレータはこの電圧、分流器の定格を記録し、所定時間に分流器の電圧値を電流に変換する。次に、オペレータはオシロスコープを読み取り、電流が最大値である場所を最初に選び、二番目に、電流が初めて零になる場所、二番目の時間が最初の時間よりも長い場所を選ぶ。この最初の時間から二番目の時間を差し引くことによって、オペレータはオシロスコープからヒューズの開き時間を得る。ヒューズの開き時間が所定の臨界時間よりも長い場合、ヒューズは不合格であって、許容できないものと見なす。ヒューズの開き時間が臨界時間よりも短いと、ヒューズは合格し、許容できるものと見なされる。ヒューズの合格あるいは不合格を示す臨界時間は、例えば、動作温度のような係数によって実験的に決定される。これらの手順の結果、オシロスコープは波形パターンを描く。次に、これらの結果を自動車メーカーの仕様を満たすように要約される。ヒューズの開き時間を分析することにより、必要ならヒューズの応答性を高めるように回路を再設計できる。上記の手法には幾つかの欠点がある。先ずこのプロセスは、例えば機器の配列、オシロスコープの読み取り、電圧の電流への変換、結果の記録、データのパンフレットへの移管の際に人間の誤りを受け易い。これらのステップのうち、どれか一つのステップに誤りが発生しても設計プロセスを不必要に長くさせることになる。さらに、オペレータが異なれば、異なる方法でデータを記録する傾向になるので、データの記録はオペレータ間で基準がなく、データの解釈時に混乱を招きかねない。さらに、各試験は配列からデータ取得、計算、記録まで１０分から１５分の時間を要する。一般的に、車両システムの完成には最大５００の試験が必要とされるので、手作業の試験回路は開発プロセスを長引かせる。それゆえ、回路を試験する改良方法と装置が求められる。この改良方法とは人間の誤りを減らし、試験速度を速め、データ収集と報告プロセスの一貫性を持たせるものである。発明の要約本発明の実施の形態により、ワイヤハーネスアセンブリを試験するコンピュータ試験方法を開示する。このワイヤハーネスアセンブリを分流器とコンピュータの間に結合する。ワイヤハーネスアセンブリは臨界時間を持つ。この方法は、分流器のアナログ応答特性を一定時間間隔でディジタルデータセットに変換する工程、このディジタルデータセットから第一ピーク応答値を選択し、第一ピーク応答値に関係する第一の時間をマークする工程、ディジタルデータセットから第一零値を選択し、第一零値に関係した第二の時間をマークする工程、第一の時間から第二の時間を差し引くことによって開き時間を計算する工程とから成る。この方法によると、開き時間が臨界時間より短い場合、ワイヤハーネスアセンブリは許容できるし、開き時間が臨界時間より長い場合、ワイヤハーネスアセンブリは許容できなくなる。ワイヤハーネスを試験するコンピュータ試験装置。この装置は分流器とコンピュータを持つ。このコンピュータはアナログ-ディジタル変換器、マイクロプロセッサとメモリデバイスを持つ。アナログ-ディジタル変換器は分流器のアナログ応答特性を一定時間間隔でディジタルデータセットに変換する。マイクロプロセッサはアナログ-ディジタル変換器に結合される。マイクロプロセッサは前記ディジタルデータから値を選び、この値に基づいた結果を計算する。メモリデバイスはマイクロプロセッサに結合される。このメモリデバイスはディジタルデータセットを格納する。このコンピュータ試験方法と装置を使うと、ワイヤハーネス試験の際に生じる人間の誤りを減らし、データ収集と報告プロセスの速度と一貫性を増すことになる。図面の簡単な説明第１図は、従来の試験装置のハードウエア構成要素のブロック図である。第２図は、本発明を用いた試験装置のハードウエア構成要素の一実施の形態のブロック図である。第３図は、代表的な短絡回路スプレッドシートウィンドウを示すスクリーンディスプレイである。第４図は、代表的な試験情報ウィンドウを示すスクリーンディスプレイである。第５図は、グラフの表示されていない代表的な試験実行スクリーンウィンドウを示すスクリーンディスプレイである。第６図は、グラフの表示されていない第５図に示す代表的な試験実行スクリーンウィンドウを示すスクリーンディスプレイである。本発明を実施する最良モード第２図で、本発明に係る、試験セットアップ５０を示す。試験セットアップ５０は第１図のオシロスコープ２６をコンピュータ５１に置き換えたものである。このコンピュータ５１は、例えば、マイクロソフト（Microsoft）社のウィンドウズ（Windows）版動作システムを作動するIBM互換機パーソナルすなわちラップトップ型コンピュータである。このコンピュータ５１はアナログ-ディジタル変換器５２、バス５４、中央処理ユニット５６及びメモリ５８を持つ。アナログ-ディジタル変換器５２は分流器２０とバッテリ１２の両方に結合される。この実施の形態では、アナログ-ディジタル変換器５２は一定の時間間隔にわたって分流器２０のアナログ応答特性を受信し、それをディジタルデータセットに変換する。バス５４はアナログ-ディジタル変換器５２に結合され、ディジタルデータセットを中央処理ユニット５６に送信する。中央処理ユニット５６は情報を受信、処理し、それをメモリ５８に送る。試験セットアップ５０はさらに、キーボード及び／あるいはマウスのような入力装置６０、モニターのような出力装置６２を持つ。装置６０、６２は両者共にコンピュータ５１につながっている。アナログ-ディジタル装置５２は市販品でよい。好ましいアナログ-ディジタル装置は、モデル＃／銘柄AT-M１０-１６E-１あるいはDAQカード-AI-１６E-４でナショナルインスツルメンツ（National Instruments）社製のアナログ-ディジタルカードである。第２図から第５図で、グラフィカルユーザインタフェイス（ＧＵＩ）をコンピュータ５１で行い、モニタ６２上に表示される。ＧＵＩはワイヤハーネス１４に関連する命令と情報を受取り、これにより、オペレータはコンピュータ５１を使って回路保護試験を行うことができる。ＧＵＩは三つのウィンドウ、すなわちスクリーン部７０、７２、７４を持つ。これらのウィンドウは、市販のソフトウエアツールを使って作成できる。銘柄ラボビューフォーウィンドウズ（Lab View for Windows）のナショナルインスツルメント（National Instruments）社販売のツールが好ましいが、他のツールでも使用できる。第３図で、第一ウィンドウ７０は短絡回路のスプレッドシートウィンドウである。この短絡回路スプレッドシートウィンドウ７０により、オペレータは特殊なワイヤハーネス用の全試験パラメータを持つASCIIテキストデータスプレッドシートを読み込むことができる。さらに、この短絡回路スプレッドシートウィンドウ７０により、オペレータは、ワイヤハーネス内部にあるヒューズ（図示しない）のような特殊な項目を選ぶことができ、スプレッドシートから試験ができる。短絡回路スプレッドシートウィンドウ７０は主要部であるスプレッドシートマトリクス７６を持つ。この実施の形態では、スプレッドシートマトリクス７６は十九の列と無制限の行数を有する表と見なされる。ここでは六つの列を示す。この実施の形態では、可視列はヒューズ＃列７８、プロット＃列８０、サイズ列８２、タイプ列８４、ハーネス＃列８６、及び試験記述下の回路列８８である。さらに、マトリクス７６は表の右側にスクロールバー８９を持つ。スクロールバー８９によりオペレータは追加の行を見ることができる。短絡回路スプレッドシートウィンドウ７０もマトリクス７６上にファイルネーム領域９０を持ち、マトリクス７６の下に四つの命令ボタンを持つ。四つの命令ボタンはセーブスプレッドシートボタン９２、ロードスプレッドシートボタン９４、選択項目＆試験実行ボタン９６、出口ボタン９８である。第４図で、第二ウィンドウ７２は試験情報ウィンドウである。この試験情報ウィンドウ７２により、オペレータは試験用に選んだ項目の試験パラメータを受取り、調べ、修正できる。試験情報ウィンドウは三つの主要部である試験パラメータ領域１００、試験セットアップ領域１０２、試験結果領域１０４を持つ。試験パラメータ領域１００は多数の個別セルを持ち、この中にデータを入れることができる。これらのセルはドロップダウンすなわちフリーフォームボックスでよい。フリーフォームボックスでは、ユーザがキーボード６０を使ってセル内にデータをタイプする必要がある。これらのセルは以下のようである。テストファイルネームセル１０６は個別試験に関係するファイルネームを含む。ヒューズ番号セル１０８は被試験ヒューズを明示する番号を含む。プロット＃セル１１０は一から無限大のプロット数を明示する値を含む。ヒューズサイズセル１１２には全ての可能なヒューズサイズを明示したアンペア値を入れる。ヒューズタイプセル１１４には可能なヒューズの種類を全て明示する値を入れる。このセル１１４は種類を表記しない場合の “他”の選択を持つ。ヒューズ製造セル１１６にはヒューズの種々の製造者の名前を入れる。適切な製造者が表記されていないと、オペレータはこのセルの中に名前をタイプできる。シャント値セル１１８には、全ての可能なシャント値をA ／mVで明示した値を入れる。回路番号セル１２０には配線図からの回路番号を入れる。回路ゲージセル１２２には回路のゲージ数を表わす値を入れる。回路記述セル１２４には回路のテキスト記述を入れる。例えば、表現“ホーン（horn）を含む回路”と入れることができる。回路カラーセル１２６には、ハーネスプリントすなわち電気概略図上に表示された回路の色を入れる。回路番号、回路ゲージ、回路記述及び回路カラーセル１２０、１２２、１２４、１２６内の情報はすべて電源の物理的特性を見分ける。回路図面＃セル１２８には、被試験回路を示している電気図の番号を入れる。ハーネス＃セル１３０には短絡点のある場所を見分ける番号を入れる。コメントセル１４２にはオペレータはコメントを入れることができる。技術者すなわちオペレータネームセル１３４には回路を試験するオペレータの名前を入れる。プログラムネームセル１３６はワイヤハーネスの自動車プログラムを表わす。設計水準セル１３８は設計プロセスのワイヤハーネス段階を見分ける。試験報告番号セル１４０は追跡報告番号を明示する。車両／キット＃セル１３２は、試験がプロトタイプ上であれば、車番号を見分け、試験が自由な起立ハーネス上であれば、ハーネスの出所であるボックス番号を見分ける。車両／キット情報セル１４４はハーネスの出所である車の型を表わす番号を見分ける。試験セットアップ領域１０２には二つのドロップダウンセル、すなわち、取得長セル１４５とトリガー電流セル１４６を入れる。取得長セル１４５の値は、試験が行われる長さを秒で表示する。トリガー電流セル１４６は電流をアンペアで表示する。この電流値以上でコンピュータがデータを記録し始める。試験結果領域１０４には被表示の各パラメータに対する一つの列と二つの行を持つ表を入れる。列にはバッテリ電圧実効値（二乗平均）１５０、電流実効値１５２、バッテリ（最小）１５４、電流（最大）１５６、ヒューズ開き時間（秒）１５８及び回路抵抗（オーム）１６０を入れる。LAB列１６２は試験中に得られる各パラメータに対する実際の値を表示する。CAE列１６４は各パラメータに対する理論値を表示する。試験情報ウィンドウ７２はさらに、ウィンドウの下部にショーグラフ命令ボタン１６６と、試験結果領域１０４の上にDAQ Notランニング表示器１６８を持つ。第５図で、第三ウィンドウ７４は試験実行ウィンドウである。試験実行ウィンドウにより、オペレータは被試験項目の試験、データ取得、データ記録、結果を計算しはじめることができる。試験実行ウィンドウ７４は四つの主領域、すなわちグラフィック表示領域１７０、メニューバー領域１７２、試験セットアップ領域１０２、試験結果領域１０４を持つ。グラフィック表示領域１７０は電流グラフ１７４と電圧グラフ１７６から成る。電流グラフ１７４上で、ディスプレイはx-軸１７８に沿って時間を秒で、y-軸１８０に沿って電流をアンペアで示す。バッテリグラフ１７６では、ディスプレイはx-軸１８２に沿って時間を秒で、y-軸１８４に沿って電圧をボルトで示す。実施の形態では、グラフィック表示領域１７０の下のメニューバー領域１７２には表示を操作できる種々のアイコンがある。試験セットアップ領域１０２と試験結果領域１０４とは上述のものと同じである。スクリーンの下部には、多数の命令ボタン、すなわち実行ボタン１８８、計算 RMS＆開き時間ボタン１９０、情報表示ボタン１９２、データセーブ＆終了ボタン１９４、削除＆終了ボタン１９６がある。ここでは、試験装置の用途について述べる。第２図で、オペレータは、試験セットアップ５０で示されたように試験ベンチ上やプロトタイプ車両内部で試験されるワイヤハーネス１４をセットアップする。次に、オペレータは入力装置６０を使って短絡プログラムをロードし、実行させて、ウィンドウズプログラムマネージャ内の適当なアイコンを選ぶ。短絡回路スプレッドシートウィンドウ７０（第４図に示すように）はモニター６２上に現れる。オペレータがロードスプレッドシートボタン９４を選ぶと、ウィンドウズファイルマネージャプログラムが開く。オペレータは、被試験ワイヤハーネス１４に対応した適当なデータスプレッドシートのテキストファイル名を選ぶ。一旦、選ばれると、このファイル名がファイルネーム領域９０に現れ、ファイルからのデータがマトリクス７６内に読み込まれる。データファイルをエクセル（Excel）ファイルやロータス（Lotus）ファイルから読み込むために適切な形にするには、そのファイル内の情報をASCIIテキストファイルに変換する必要がある。エクセルやロータスファイルをマトリクス７６内に読み込むために適切な形のASCII テキストファイルに変換するマクロプログラムを通常の技術の中の一つで作成できる。オペレータは、ヒューズ＃列７８内に表記された所望の試験項目が強調表示されるまで、スクロールバー８９とマウスやキーボード６０を使ってマトリクス７６をスクロールダウンする。セットアップ中にいつでもオペレータがプログラムを終了したい場合、オペレータは終了ボタン９８をクリックする。試験を継続するには、オペレータは選択項目＆試験実行ボタン９６を選ぶ。そうすると、試験情報ウィンドウ７２（第５図に示すように）が選択項目に対する試験パラメータ領域１００のセル内にマトリクス７６からのデータと共に現れる。オペレータはセル１０６-１４４内に項目試験情報を変える部分、すなわち追加情報を付加する部分を持つ。適切な全ての情報が試験パラメータ領域１００内にくると、オペレータはショーグラフボタン１６６を選ぶ。このために試験実行ウィンドウ７４（第５図に示すように）が現れる。オペレータは取得長セル１４４とトリガー電流セル１４６内に適切な値を入れなければならない。オペレータが試験をキャンセルし、終了したい場合、オペレータはキャンセル及び終了ボタン１９６を選ぶ。 DAQ Not非実行表示器１６８はコンピュータがデータを取得していないことを示す灰色である。試験を実行する場合、ボタン１８８を選ぶ。次に、オペレータはナイフスイッチ１８（第２図に示すように）を閉じる。それによって、電流が試験セットアップ５０を流れる。試験セットアップを電流が流れると、アナログ-ディジタル装置５２は一定時間間隔にわたって分流器上のアナログ応答特性をサンプルする。表示器１６８は灰色から青色に変化して、コンピュータがデータ取得に向けて待機していることを示すが、電流がセル１４６内に示されたトリガー電流以下である場合、コンピュータ５１はデータを記録しない。この実施の形態では、応答特性は分流器２０に掛かる電圧であるのが好ましい。この電圧もサンプルすることができる。中央処理ユニット５６はサンプルデータの組がトリガー値よりも大きな値で応答するかどうかを調べる。トリガー値に一旦、達すると、表示器１６８は赤色に変わり、コンピュータがデータを記録する。セル１４４に示すように、ひとたび、取得長が達成されると、試験は終わり、表示器１６８が灰色に変わり、コンピュータがデータを獲得していないことを表示する。セットアップや試験中にいつでも、オペレータが試験を終了したい場合、オペレータは終了ボタン１８６を選べばよい。応答特性のサンプリング中に同時に、応答特性を第一ディジタルデータセットに変換することが好ましい。第一ディジタルデータセットを一定時間間隔にわたって電流の表わす第二ディジタルデータセットに変換する。中央処理ユニット５６はこの変換を行う際に分流器定格値と、この分流器定格値と電流の間の周知の関係を利用する。この変換結果をメモリ５８に入れて、中央処理ユニット５６に転送する。コンピュータは、時間の関数として応答特性を、時間の関数として第一ディジタルデータセット及び、時間の関数として第二ディジタルデータセットをメモリ５８内に格納することによってデータを記録する。第６図で、コンピュータ５１は上昇端２００と下降端２０２を有する電流パルスグラフ１９８を作る。コンピュータ５１はさらに二つの線２０５と２０６によって輪郭を描いたパルスを有する電圧グラフ２０４を作る。収集プロセスがひとたび終わると、オペレータは第一ディジタルデータセットから第一ピーク応答値を選ぶ。これはメニューバー領域１７２内の第一カーソルボタン２０７を選ぶことによって行われる。それゆえ、第一カーソル２０８a＆bがスクリーン上に現れる。オペレータは第一カーソル２９８aの一つを電流パルスグラフ１９８の上昇端２００と同列に並べ、それに関係する初回目印しを付けるようにこの位置をマウス６０で選ぶ。これにより同時に第一カーソル２０８bが電圧グラフ２０４上に同時に並ぶことになる。次に、オペレータは第一ディジタルデータセットから最大値の後に第一零値を選ぶ。これはメニューバー領域１７２内で第二カーソルボタン２１０を選ぶことによって行われる。それゆえ、第二電流グラフカーソル２１２a&bはスクリーン上に現れる。オペレータは第二カーソル２１２aの一つを電流パルスグラフ１９８の下降端２０２と同列に並べ、それに関係する二回目の印しを付けるようにこの位置をマウス６０で選ぶ。これにより同時に第二カーソル２１２bが電圧グラフ２０４上に同時に並ぶ。二回目は初回目よりも大きい。次に、オペレータがCompute RMS＆開き時間ボタン１９０を選ぶと、コンピュータ５１はバッテリ電圧実効値、電流実効値、ヒューズ開き時間を計算する。バッテリ電圧実効値は平均である。電流実効値も平均である。中央処理ユニット５６は初回目から二回目を差し引くことにより開き時間を計算する。開き時間が臨界時間よりも短い場合、ワイヤハーネスアセンブリは許容される。開き時間が臨界時間よりも長い場合、ワイヤハーネスアセンブリは許容されない。結果として、前述の値は試験結果領域１７４に現れる。オペレータが情報表示ボタン１９２を選ぶと、試験情報ウィンドウ７２が現れる（第４図に示すように）。計算が完了すると、オペレータはデータセーブ＆終了ボタン１９４を選ぶ。これによりサンプルデータを貯え、ASCIIテキストファイルを作る。このデータと結果とをスプレッドシートマトリクス５６内に自動的に置く。第３図で、短絡スプレッドシートウィンドウ７０が再び現れ、オペレータは上記ステップを続けることにより別の試験項目を試験できる。各個別の試験すなわち全項目を試験した後で、セーブスプレッドシートボタン９２を選ぶことによりオペレータはデータをセーブできる。それゆえ、全試験結果付きスプレッドシートはメモリ５８（第２図に示すように）に蓄えられる。次に、オペレータは終了ボタン９８を選び、このプログラムを終了する。グラフや結果を試験実行ウィンドウに現れた時に、標準形で印刷するには、マクロを書込んでモニタ上にデータを示し、それをプリンタで印刷する。エクセルやロータスのようなスプレッドシートに試験結果を持つマトリクスを読み込むには、従来技術の中の一つを用いて、標準コマンドでファイルをエクセルやロータス内に読み込めばよい。回路を試験するコンピュータによる方法と装置の効用は原理的には、人間の誤りを減らすことにある。このためには電圧の電流への変換、平均値と開き時間の計算をコンピュータにさせる必要がある。グラフィカルユーザインタフェイスも試験結果を理論値と容易に比較できる表にすることによって誤りを減らすことになる。比較が容易に行える場合、オペレータはデータがある程度正確であるかどうかを見分けることができる。オペレータが試験セットアップが妥当であるかどうかを決めることできない場合、適当な方法で適切な構成要素を再試験する。これが試験中の誤りによる設計変更や設計中の誤りによらない設計変更を防ぐことになる。グラフィカルユーザインタフェイスもオペレータがデータの幾つかを手作業で記録することを無くすことにより人間の誤りを減らすことになり、置き換えなどの問題につなぐことができる。この装置の別の効用は、データ収集と報告プロセスの速度と一貫性を高めることにある。データ収集と報告プロセスはより速くなる。それはオペレータに情報を報告書に移管するための計算を行う情報を手書きさせる代わりに、コンピュータが所望の情報全てを記録するからである。結果付きの試験ファイルはエクセルファイル内に素早く読み込まれて必要な要約を作る。例示の実施の形態を参照に発明を詳細に記述してきたが、本発明の精神や範囲から逸脱せずに添付の請求の範囲に引用したように、これまでの例示した実施の形態の種々の変更や、本発明の別の実施の形態は、これまでの詳細な説明から当業者には明らかになる。これらの変更は、第二ディジタルデータセットを調べることにより第一回目と第二回目を選ぶようにコンピュータをプログラムすることに限定されるものではない。別の変更は、表示のウィンドウを組合わせたり、分割したりしてオペレータが望むような、より小さな、あるいはより大きなウィンドウから成るグラフィカルユーザインタフェイスにしてもよい。アナログ-ディジタル装置はパーソナルコンピュータカードでもよく、アナログ-ディジタル変換を行う。さらに、オシロスコープを使用して、グラフィカルユーザインタフェイスィンドウを用いてセットアップし、試験セットアップからアナログデータを取得し、このデータをコンピュータに送る。それゆえ、添付の請求の範囲が、本発明の範囲内に含まれるこのような変更や実施の形態にも及ぶものと推定できる。

Claims

【特許請求の範囲】１．分流器とコンピュータの間に結合され、臨界時間を有するワイヤハーネスアセンブリを試験するコンピュータ試験方法において、一定時間間隔にわたって分流器にかかるアナログ応答特性をディジタルデータセットに変換する工程と、前記ディジタルデータセットから第一ピーク応答値を選び、前記第一ピーク応答値に関係する第一の時間をマークする工程と、前記ディジタルデータセットから第一零値を選び、前記第一零値に関係する第二の時間をマークする工程と、開き時間が臨界時間より短い場合にワイヤハーネスアセンブリが許容され、開き時間が前記臨界時間よりも長い場合にワイヤハーネスアセンブリが許容されないような開き時間を前記第一の時間から前記第二の時間を差し引くことにより計算する工程とから成ることを特徴とするワイヤハーネスアセンブリを試験するコンピュータ試験方法。２．前記ディジタルデータセットを貯える工程をさらに含むことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。３．前記開き時間を貯える工程をさらに含むことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。４．応答特性を時間の関数としてグラフ化する工程と、第一ディジタルデータセットを時間の関数としてグラフ化する工程とをさらに含むことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。５．臨界時間を持ち、分流器とコンピュータの間に結合されたワイヤハーネスアセンブリを試験するコンピュータ試験方法において、一定時間間隔にわたって分流器にかかるアナログ応答特性をディジタルデータセットに変換する工程と、前記ディジタルデータセットを貯える工程と、前記ディジタルデータセットから第一ピーク応答値を選び、前記第一ピーク応答値に関係する第一の時間をマークする工程と、前記ディジタルデータセットから第一零値を選び、前記第一零値に関係する第二の時間をマークする工程；開き時間が臨界時間より短い場合にワイヤハーネスアセンブリが機能し、一方、開き時間が前記臨界時間よりも長い場合にワイヤハーネスアセンブリが機能しないような開き時間を前記第一の時間から前記第二の時間を差し引くことにより計算する工程とから成ることを特徴とするワイヤハーネスアセンブリを試験するコンピュータ試験方法。６．前記開き時間を蓄える工程をさらに含むことを特徴とする請求の範囲第５項記載の方法。７．応答特性を時間の関数としてグラフ化する工程と、第一ディジタルデータセットを時間の関数としてグラフ化する工程とをさらに含むことを特徴とする請求の範囲第５項記載の方法。８．ワイヤハーネスを試験するコンピュータ試験装置において、一定時間間隔にわたる一定のアナログ応答特性を有する分流器、および前記アナログ応答特性をディジタルデータセットに変換するアナログ-ディジタル変換器と、前記ディジタルデータセットから値を選び、前記値に基づいて開き時間を計算するマイクロプロセッサと、前記マイクロプロセッサに結合され、前記開き時間を格納するメモリデバイスとを備えるコンピュータを具備することを特徴とするワイヤハーネスを試験するコンピュータ試験装置。９．前記コンピュータがワイヤハーネスに関係する命令と情報を受け取り、前記ディジタルデータセットを表示するグラフィカルユーザインタフェイスを表示するモニターを含み、前記グラフィカルユーザインタフェイスが、前記ワイヤハーネスの少なくとも一つの試験パラメータを受け取り、調べ、選別する第一ウィンドウと、データサンプリング、データ格納、データ調査を開始し、ワイヤハーネスの結果を計算する第二ウィンドウとを含むこととを特徴とする請求の範囲第８項記載の装置。１０．第一ウィンドウに転移可能な既存データを被試験デザイン上に受け取り、格納する第三ウィンドウをさらに備えることを特徴とする請求の範囲第９項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１１．第一ウィンドウが取得長とトリガー電流を入力する試験セットアップ部をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第９項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１２．第二ウィンドウが結果をグラフ表示するグラフ表示領域をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第９項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１３．第一ウィンドウが複数の計算値を表示する試験結果部をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第９項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１４．第二ウィンドウが取得長とトリガー電流を入れる試験セットアップ部をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第９項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１５．第一ウィンドウが複数の計算値を表示する試験結果部をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第１１項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。１６．第二ウィンドウが取得長とトリガー電流を入力する試験セットアップ部をさらに具備することを特徴とする請求の範囲第１２項記載のグラフィカルユーザインタフェイス。