JP2001520968A - ボトル又は類似のものを密閉するためのプラスチック製のねじキャップ - Google Patents
ボトル又は類似のものを密閉するためのプラスチック製のねじキャップInfo
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Abstract
(57)【要約】
ボトル又は類似のものを密閉するためのプラスチック製のねじキャップは、ボトル頸部の雄ねじに螺嵌される雌ねじを有する円筒状のねじ部分と、ねじキャップ２を螺嵌した場合にボトル開口の端面１６の外側のシール縁２８に接触する円錐形のシール面２６を有する、ねじキャップの底部から斜め外向きに延びるシールリップ２４とを備えている。円錐形のシール面２６内に切欠き３２が設けられていて、該切欠きが、ねじキャップ２を螺嵌した場合にシール縁２８の直ぐ外側に位置する領域からシールリップ２４の縁部３４にまで延びていてかつ周囲環境に接続されている。ねじキャップ２の底部６がドーム状に湾曲した場合にシールリップ２４はそのシール面２６によってシール縁２８に沿って摺動する。ボトル内の圧力ひいては底部６の湾曲が十分大きい場合には、切欠き３２はシール縁２８の領域に到達しかつこのようにしてボトルの内部から周囲環境への流過路を形成して、過圧を漏出させる。形成される過圧弁の特性は、正確に規定されかつ持続性を有する。
Description
【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式のねじキャップに関する。
【０００２】 ドイツ国特許公開第４２２６９３５号明細書から公知の上記形式のねじキャッ
プは、ボトル頸部の雄ねじに螺嵌される雌ねじを備えた円筒状のねじ部分を有し
ている。この場合、ボトル開口の端面に接触するシール面を備えたシールリップ
がねじキャップの底部から斜め外向きに延びている。更に、ねじキャップの螺嵌
位置を規定するための手段が設けられている。前記手段は環状端面を有していて
、該環状端面は、螺嵌した場合にボトル頸部の端面に接触しひいては引き続く螺
入を制限する。環状端面の適当な位置によって、ボトル頸部の端面とシールリッ
プの背後に配置された接触面との間でシールリップを緊締する力が調節される。
このような緊締は、周方向全体に亘って行われるのではなく、むしろシールリッ
プの背後で少なくとも一個所に切欠きが設けられていて、これによりシールリッ
プは圧力が増大した場合に凹部内に湾曲しかつこのようにして過圧を漏出させる
ことができる。切欠きの領域ではシールリップは、シールリップの予ばね力（プ
レロード）に関連したシールリップの固有弾性に基づくだけで接触する。このこ
との欠点は、プラスチックの部分的な可塑的な挙動に基づき前記ばね力ひいては
シールリップの接触力が時間の経過に伴って減退し、従って、ボトル内部の過圧
が僅かである場合ですらシールは不気密になり、これにより不都合にはボトルか
ら液体が流出するようになる。更に、ボトルの破裂を阻止するための放圧を生ぜ
しめる圧力を正確に調節できない。
プは、ボトル頸部の雄ねじに螺嵌される雌ねじを備えた円筒状のねじ部分を有し
ている。この場合、ボトル開口の端面に接触するシール面を備えたシールリップ
がねじキャップの底部から斜め外向きに延びている。更に、ねじキャップの螺嵌
位置を規定するための手段が設けられている。前記手段は環状端面を有していて
、該環状端面は、螺嵌した場合にボトル頸部の端面に接触しひいては引き続く螺
入を制限する。環状端面の適当な位置によって、ボトル頸部の端面とシールリッ
プの背後に配置された接触面との間でシールリップを緊締する力が調節される。
このような緊締は、周方向全体に亘って行われるのではなく、むしろシールリッ
プの背後で少なくとも一個所に切欠きが設けられていて、これによりシールリッ
プは圧力が増大した場合に凹部内に湾曲しかつこのようにして過圧を漏出させる
ことができる。切欠きの領域ではシールリップは、シールリップの予ばね力（プ
レロード）に関連したシールリップの固有弾性に基づくだけで接触する。このこ
との欠点は、プラスチックの部分的な可塑的な挙動に基づき前記ばね力ひいては
シールリップの接触力が時間の経過に伴って減退し、従って、ボトル内部の過圧
が僅かである場合ですらシールは不気密になり、これにより不都合にはボトルか
ら液体が流出するようになる。更に、ボトルの破裂を阻止するための放圧を生ぜ
しめる圧力を正確に調節できない。
【０００３】 ドイツ国特許公開第３８３９３５１号明細書から公知の、冒頭に述べた形式の
ねじキャップに類似のねじキャップは、上述のねじキャップとは、シールリップ
の代わりに挿入されたシールが使用されることのみが異なっている。従って、こ
の公知のねじキャップも同じ欠点を有している。
ねじキャップに類似のねじキャップは、上述のねじキャップとは、シールリップ
の代わりに挿入されたシールが使用されることのみが異なっている。従って、こ
の公知のねじキャップも同じ欠点を有している。
【０００４】 アメリカ合衆国特許第４３６０７７号明細書から公知のプラスチック製のねじ
キャップの場合には、ねじキャップの底部からほぼ軸方向で２つの環状のシール
が延びていて、該シールは、螺嵌状態でシール間にボトル頸部の開口の縁部を包
囲する。両シールリップの縁部には換気スリットが設けられていて、該換気スリ
ットは、ねじキャップを完全に螺嵌した状態では重要ではなく、むしろ、ねじキ
ャップを螺脱した場合に内圧がボトルから急激にではなく徐々に換気スリットを
介して漏出されるようにする。これによって、爆発的な漏出が阻止される。従っ
て、過圧弁は不要である。
キャップの場合には、ねじキャップの底部からほぼ軸方向で２つの環状のシール
が延びていて、該シールは、螺嵌状態でシール間にボトル頸部の開口の縁部を包
囲する。両シールリップの縁部には換気スリットが設けられていて、該換気スリ
ットは、ねじキャップを完全に螺嵌した状態では重要ではなく、むしろ、ねじキ
ャップを螺脱した場合に内圧がボトルから急激にではなく徐々に換気スリットを
介して漏出されるようにする。これによって、爆発的な漏出が阻止される。従っ
て、過圧弁は不要である。
【０００５】 本発明の課題は、持続的にしかも効果的に簡単な形式で過圧弁の作用を有する
ことのできるように、請求項１の上位概念に記載の形式のねじキャップを改良す
ることにある。
ことのできるように、請求項１の上位概念に記載の形式のねじキャップを改良す
ることにある。
【０００６】 前記課題は、請求項１の特徴部分に記載の特徴を有する本発明によるねじキャ
ップによって解決された。
ップによって解決された。
【０００７】 本発明の基本思想は、過圧弁（excess pressure valve）を形成するためにシ ールの弾性的な偏位を利用するのではなく、過圧弁を操作するために円筒状のね
じ部分の底部及び隣接縁部領域の、内圧によって生ぜしめられるドーム状の変形
を利用する、ということにある。このためにシールリップのシール面は、ねじキ
ャップを螺嵌した場合にシール面がボトル開口の端面の外側のシール縁に接触す
るように、ほぼ円錐形に形成されている。シールリップのこのような構成及び方
向付けによって、ボトル内の内圧に関連してねじキャップの底部がドーム状に湾
曲した場合に、シールリップはねじキャップの底部との結合に基づきボトル開口
の端面の外側のシール縁に沿って滑り運動を実施する。
じ部分の底部及び隣接縁部領域の、内圧によって生ぜしめられるドーム状の変形
を利用する、ということにある。このためにシールリップのシール面は、ねじキ
ャップを螺嵌した場合にシール面がボトル開口の端面の外側のシール縁に接触す
るように、ほぼ円錐形に形成されている。シールリップのこのような構成及び方
向付けによって、ボトル内の内圧に関連してねじキャップの底部がドーム状に湾
曲した場合に、シールリップはねじキャップの底部との結合に基づきボトル開口
の端面の外側のシール縁に沿って滑り運動を実施する。
【０００８】 前記滑り運動は本発明によれば、過圧弁を形成するために利用され、この場合
、円錐形のシール面内に少なくとも１つの切欠きが設けられていて、該切欠きは
、ねじキャップを螺嵌した場合にシール縁の直ぐ外側に位置する領域からシール
リップの縁部に向けて延びていてかつ周囲環境に接続されている。シールキャッ
プの底部が所定の寸法以上にドーム状に湾曲した場合には、シールリップの円錐
形のシール面内の切欠きはボトル開口の端面の外側のシール縁の領域に達しかつ
このようにしてボトルと周囲環境との間に流過部を形成して、圧力を漏出させる
。このようなボトル内部からの圧力の漏出によって、ねじキャップの底部のドー
ム状の湾曲が復元し、これにより円錐形のシール面内の切欠きも再びボトル開口
の端面のシール縁領域から離れるので、流過部、つまり過圧弁が再び閉鎖される
。
、円錐形のシール面内に少なくとも１つの切欠きが設けられていて、該切欠きは
、ねじキャップを螺嵌した場合にシール縁の直ぐ外側に位置する領域からシール
リップの縁部に向けて延びていてかつ周囲環境に接続されている。シールキャッ
プの底部が所定の寸法以上にドーム状に湾曲した場合には、シールリップの円錐
形のシール面内の切欠きはボトル開口の端面の外側のシール縁の領域に達しかつ
このようにしてボトルと周囲環境との間に流過部を形成して、圧力を漏出させる
。このようなボトル内部からの圧力の漏出によって、ねじキャップの底部のドー
ム状の湾曲が復元し、これにより円錐形のシール面内の切欠きも再びボトル開口
の端面のシール縁領域から離れるので、流過部、つまり過圧弁が再び閉鎖される
。
【０００９】 シールリップの長さ、接触面の傾斜角及びシール縁と切欠きとの間隔の寸法設
定によって、吹出し圧力は広範に変えることができる。
定によって、吹出し圧力は広範に変えることができる。
【００１０】 ボトル底部がドーム状に湾曲した場合には、ボトル底部の縁部も割線状の短縮
に基づき多少内向きに収縮し、この場合、前記縁部は円筒状のねじ部分の隣接す
る領域を内向きに連行し、これによりボトル底部のドーム状の湾曲及びこれに関
連したシールリップの滑り運動が助勢される。
に基づき多少内向きに収縮し、この場合、前記縁部は円筒状のねじ部分の隣接す
る領域を内向きに連行し、これによりボトル底部のドーム状の湾曲及びこれに関
連したシールリップの滑り運動が助勢される。
【００１１】 円錐形のシール面内の切欠きは有利には半径方向の通路であり、該通路は、形
成される過圧弁の開口領域から周囲環境への最短経路を形成する。
成される過圧弁の開口領域から周囲環境への最短経路を形成する。
【００１２】 本発明の有利な構成では、円筒状のねじ部分とボトル頸部の開口領域との間に
中間スペースが形成されている。これによって、ねじキャップの底部の縁部及び
特に円筒状のねじ部分の隣接する領域の半径方向内向き運動が大きな偏位の場合
でもボトル頸部の周面によって妨げられることはない。
中間スペースが形成されている。これによって、ねじキャップの底部の縁部及び
特に円筒状のねじ部分の隣接する領域の半径方向内向き運動が大きな偏位の場合
でもボトル頸部の周面によって妨げられることはない。
【００１３】 有利にはシールリップは、少なくとも切欠きに達するまでほぼ一定の厚さを有
している。これにより、接触圧力は滑り運動時に形成される過圧弁の排気圧力以
下に変化することはなく、従って、シール力は常時同じ大きさでありひいては排
気圧力以下の不気密性が回避される。
している。これにより、接触圧力は滑り運動時に形成される過圧弁の排気圧力以
下に変化することはなく、従って、シール力は常時同じ大きさでありひいては排
気圧力以下の不気密性が回避される。
【００１４】 本発明の有利な構成では、円錐形のシール面とは反対側のシールリップ側で該
シールリップの直後に、シールリップのために円錐形のシール面に対して平行な
接触面が延びている。基本的にシールリップは、圧力が発生した場合にシールリ
ップをボトル開口の端面から持上げないような大きな接触力が螺嵌状態でシール
リップの滑り運動中でも得られるようにするために、十分な固有剛性を有するこ
とができるけれども、このために大きな材料厚さ及び著しい材料費用を必要とす
る。これに対して、シールリップが背面で接触面に支持される場合には、固有剛
性は著しく減少できる。それというのも、発生するあらゆる圧力状態でシールリ
ップの持上げを阻止するために、支持力は常時十分大きいからである。従って、
薄いシールリップの場合でも、円錐形のシール面内の切欠きがボトル開口の端面
の外側のシール縁の領域に移動しひいてはボトル内部から周囲環境への流過路が
形成される場合にのみ、常時ボトル内部からの過圧の吹出しが行われる。更に前
記構成の利点は、開放圧力がねじキャップを螺嵌するトルクとは無関係であり、
従って極めて堅固な螺嵌を阻止するストッパが全く不要であるということにある
。しかしこのようなストッパは本発明の全ての構成において有利である。
シールリップの直後に、シールリップのために円錐形のシール面に対して平行な
接触面が延びている。基本的にシールリップは、圧力が発生した場合にシールリ
ップをボトル開口の端面から持上げないような大きな接触力が螺嵌状態でシール
リップの滑り運動中でも得られるようにするために、十分な固有剛性を有するこ
とができるけれども、このために大きな材料厚さ及び著しい材料費用を必要とす
る。これに対して、シールリップが背面で接触面に支持される場合には、固有剛
性は著しく減少できる。それというのも、発生するあらゆる圧力状態でシールリ
ップの持上げを阻止するために、支持力は常時十分大きいからである。従って、
薄いシールリップの場合でも、円錐形のシール面内の切欠きがボトル開口の端面
の外側のシール縁の領域に移動しひいてはボトル内部から周囲環境への流過路が
形成される場合にのみ、常時ボトル内部からの過圧の吹出しが行われる。更に前
記構成の利点は、開放圧力がねじキャップを螺嵌するトルクとは無関係であり、
従って極めて堅固な螺嵌を阻止するストッパが全く不要であるということにある
。しかしこのようなストッパは本発明の全ての構成において有利である。
【００１５】 基本的には、過圧弁機能を保証するために、円錐形のシール面内の１つの切欠
きで十分である。１つだけの切欠きの場合、当然小さな吹出し横断面が得られる
に過ぎない。この理由から、シールリップの周方向全体に亘って分配されて多数
の切欠きが設けられると、有利である。
きで十分である。１つだけの切欠きの場合、当然小さな吹出し横断面が得られる
に過ぎない。この理由から、シールリップの周方向全体に亘って分配されて多数
の切欠きが設けられると、有利である。
【００１６】 本発明の有利な構成では、ねじキャップは、ねじキャップを螺嵌した場合にシ
ール縁に隣接して位置する領域に壁薄部を有していて、該壁薄部は、有利には底
部の環状の切欠きによって形成されかつシール縁の半径方向内側に位置している
。前記壁薄部によって、内圧によって生ぜしめられる底部のドーム状の変形が促
進されひいてはボトル開口の端面の外側のシール縁に沿ったシールリップの本発
明により利用される滑り運動が拡大されひいては過圧弁の作用が改善される。
ール縁に隣接して位置する領域に壁薄部を有していて、該壁薄部は、有利には底
部の環状の切欠きによって形成されかつシール縁の半径方向内側に位置している
。前記壁薄部によって、内圧によって生ぜしめられる底部のドーム状の変形が促
進されひいてはボトル開口の端面の外側のシール縁に沿ったシールリップの本発
明により利用される滑り運動が拡大されひいては過圧弁の作用が改善される。
【００１７】 第１図断面図では、円筒状のねじ部分４及び底部６を有するねじキャップ２が
図示されている。ねじ部分４は、ボトル頸部１２の雄ねじ１０に係合する雌ねじ
８を備えている。底部６の内面側にはストッパ１４が設けられていて、該ストッ
パは、ボトル頸部１２の端面１６に当接しひいてはボトル頸部１２に沿ったねじ
キャップ２の螺嵌深さを規定する。ねじ部分４には、材料接続部１８を介して保
証リング２０が連結されている。ねじキャップ２の一回目の螺脱に際して材料接
続部１８が裂断されかつこれにより最初の開放が行われ、この場合、保証リング
２０がねじキャップ２から解離される。
図示されている。ねじ部分４は、ボトル頸部１２の雄ねじ１０に係合する雌ねじ
８を備えている。底部６の内面側にはストッパ１４が設けられていて、該ストッ
パは、ボトル頸部１２の端面１６に当接しひいてはボトル頸部１２に沿ったねじ
キャップ２の螺嵌深さを規定する。ねじ部分４には、材料接続部１８を介して保
証リング２０が連結されている。ねじキャップ２の一回目の螺脱に際して材料接
続部１８が裂断されかつこれにより最初の開放が行われ、この場合、保証リング
２０がねじキャップ２から解離される。
【００１８】 底部６の内側面２２からはシールリップ２４が斜め外向きに延びかつ円錐形の
シール面２６を形成する。シール面２６は、第１図左側半部で図示の螺嵌状態で
、ボトル頸部１２の開口の端面１６の外側のシール縁２８に支持される。この場
合、シールリップ２４はシール縁２８と円錐形の接触面３０との間に締め付けら
れ、該接触面３０は、螺嵌状態でシールリップ２４がシール縁２８に接触した場
合に、シールリップ２４のシール面２６に対してほぼ平行に延びる。
シール面２６を形成する。シール面２６は、第１図左側半部で図示の螺嵌状態で
、ボトル頸部１２の開口の端面１６の外側のシール縁２８に支持される。この場
合、シールリップ２４はシール縁２８と円錐形の接触面３０との間に締め付けら
れ、該接触面３０は、螺嵌状態でシールリップ２４がシール縁２８に接触した場
合に、シールリップ２４のシール面２６に対してほぼ平行に延びる。
【００１９】 円錐形のシール面２６には切欠き３２が設けられていて、該切欠きは、ねじキ
ャップ２の螺嵌状態でボトル内に過度に高い過圧が存在しない場合に、ねじキャ
ップ螺嵌状態でシール縁２８の直ぐ外側に位置する領域からシールリップ２４の
縁部３４にまで延びている。
ャップ２の螺嵌状態でボトル内に過度に高い過圧が存在しない場合に、ねじキャ
ップ螺嵌状態でシール縁２８の直ぐ外側に位置する領域からシールリップ２４の
縁部３４にまで延びている。
【００２０】 第２図では、ねじキャップ螺嵌状態でしかも過度に高い内圧が生じていない状
態で、第１図の左側半部を拡大して図示している。特に第２図拡大図から明らか
なように、切欠き３２はシール縁２８の直ぐ外側の領域からシールリップ２４の
縁部３４にまで延びている。このことは、シールリップ２４がシール縁２８と接
触面３０との間に締め付けられひいては、シールリップ２４の弾性特性とは無関
係な高いシール力を以って最良のシール作用が得られることを意味している。
態で、第１図の左側半部を拡大して図示している。特に第２図拡大図から明らか
なように、切欠き３２はシール縁２８の直ぐ外側の領域からシールリップ２４の
縁部３４にまで延びている。このことは、シールリップ２４がシール縁２８と接
触面３０との間に締め付けられひいては、シールリップ２４の弾性特性とは無関
係な高いシール力を以って最良のシール作用が得られることを意味している。
【００２１】 第３図は、第２図に相応するが、形成される過圧弁が開放される吹出し圧力が
生じた際の状態を図示している。図面から明らかなように、内圧に基づき底部６
はドーム状に湾曲している。これによって、ねじ部分４の縁部及び該縁部に続く
縁部近くの領域は半径方向内向きに湾曲する（矢印３６によって図示）。同時に
シールリップ２４の基点３８が軸方向で多少湾曲方向に移動する（矢印４０によ
って図示）。矢印３６，４０の方向への両運動によって、シールリップ２４の基
点３８は矢印４２の方向に移動し、これによって、シール縁２８と接触面３０と
の間でシールリップ２４の滑り運動が生ぜしめられ、この結果、切欠き３２はシ
ール縁２８の領域に達しひいてはボトル内室から周囲環境への流過路が形成され
、該流過路を介して過圧が漏出する。この場合、雌ねじ８及び雄ねじ１０は障害
物を成さない。放圧後、底部６のドーム状の湾曲は復元し、これにより、矢印３
６，４０，４２とは逆方向の運動が行われひいては切欠き３２が再びシール縁２
８の領域から離脱しひいては前もって形成された流過路が閉鎖される。
生じた際の状態を図示している。図面から明らかなように、内圧に基づき底部６
はドーム状に湾曲している。これによって、ねじ部分４の縁部及び該縁部に続く
縁部近くの領域は半径方向内向きに湾曲する（矢印３６によって図示）。同時に
シールリップ２４の基点３８が軸方向で多少湾曲方向に移動する（矢印４０によ
って図示）。矢印３６，４０の方向への両運動によって、シールリップ２４の基
点３８は矢印４２の方向に移動し、これによって、シール縁２８と接触面３０と
の間でシールリップ２４の滑り運動が生ぜしめられ、この結果、切欠き３２はシ
ール縁２８の領域に達しひいてはボトル内室から周囲環境への流過路が形成され
、該流過路を介して過圧が漏出する。この場合、雌ねじ８及び雄ねじ１０は障害
物を成さない。放圧後、底部６のドーム状の湾曲は復元し、これにより、矢印３
６，４０，４２とは逆方向の運動が行われひいては切欠き３２が再びシール縁２
８の領域から離脱しひいては前もって形成された流過路が閉鎖される。
【００２２】 第４図では、第１図実施例の変化実施例を第２図の形式で図示している。従っ
て、同じ又は対応する構成部材には同じ符号が付されている。この場合、ボトル
頸部１２の開口の端面１６の外側のシール縁２８の半径方向外側の領域で底部６
内に環状の切欠き４４が設けられていることが、異なっている。切欠き４４は、
シールリップ２４に面した底部側に設けられている。前記切欠きによって、内圧
が生じた場合にねじキャップの底部のドーム状の湾曲が促進されかつシールリッ
プ２４の滑り運動が拡大されかつ過圧弁の機能が改善される。同じ目的のために
ねじキャップ２の底部６に隣接して円筒状のねじ部分４の内壁内に設けられた溝
４６も役立つ。
て、同じ又は対応する構成部材には同じ符号が付されている。この場合、ボトル
頸部１２の開口の端面１６の外側のシール縁２８の半径方向外側の領域で底部６
内に環状の切欠き４４が設けられていることが、異なっている。切欠き４４は、
シールリップ２４に面した底部側に設けられている。前記切欠きによって、内圧
が生じた場合にねじキャップの底部のドーム状の湾曲が促進されかつシールリッ
プ２４の滑り運動が拡大されかつ過圧弁の機能が改善される。同じ目的のために
ねじキャップ２の底部６に隣接して円筒状のねじ部分４の内壁内に設けられた溝
４６も役立つ。
【図１】 ボトル開口に螺嵌されたねじキャップの一実施例の断面図。
【図２】 ねじキャップを閉鎖位置で示した第１図左半部の拡大図。
【図３】 ねじキャップを開放位置で示した、第２図に相応する図。
【図４】 第１図の変化実施例の、第２図に相応する図。
２ ねじキャップ、 ４ ねじ部分、 ６ 底部、 ８ 雌ねじ、 １０ 雄
ねじ、 １２ ボトル頸部、 １４ ストッパ、 １６ 端面、 １８ 材料接
続部、 ２０ 保証リング、 ２２ 内面、 ２４ シールリップ、 ２６ シ
ール面、 ２８ シール縁、 ３０ 接触面、 ３２，４４ 切欠き、 ３４
縁部、 ３６，４０，４２ 矢印、 ３８ 基点、 ４６ 溝
ねじ、 １２ ボトル頸部、 １４ ストッパ、 １６ 端面、 １８ 材料接
続部、 ２０ 保証リング、 ２２ 内面、 ２４ シールリップ、 ２６ シ
ール面、 ２８ シール縁、 ３０ 接触面、 ３２，４４ 切欠き、 ３４
縁部、 ３６，４０，４２ 矢印、 ３８ 基点、 ４６ 溝
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年４月２４日（２０００．４．２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】 アメリカ合衆国特許第４５６０７７号明細書から公知のプラスチック製のねじ
キャップの場合には、ねじキャップの底部からほぼ軸方向で２つの環状のシール
が延びていて、該シールは、螺嵌状態でシール間にボトル頸部の開口の縁部を包
囲する。両シールリップの縁部には換気スリットが設けられていて、該換気スリ
ットは、ねじキャップを完全に螺嵌した状態では重要ではなく、むしろ、ねじキ
ャップを螺脱した場合に内圧がボトルから急激にではなく徐々に換気スリットを
介して漏出されるようにする。これによって、爆発的な漏出が阻止される。従っ
て、過圧弁は不要である。
キャップの場合には、ねじキャップの底部からほぼ軸方向で２つの環状のシール
が延びていて、該シールは、螺嵌状態でシール間にボトル頸部の開口の縁部を包
囲する。両シールリップの縁部には換気スリットが設けられていて、該換気スリ
ットは、ねじキャップを完全に螺嵌した状態では重要ではなく、むしろ、ねじキ
ャップを螺脱した場合に内圧がボトルから急激にではなく徐々に換気スリットを
介して漏出されるようにする。これによって、爆発的な漏出が阻止される。従っ
て、過圧弁は不要である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】 ねじキャップの底部がドーム状に湾曲した場合には、ねじキャップの縁部も割
線状の短縮に基づき多少内向きに収縮し、この場合、前記縁部は円筒状のねじ部
分の隣接する領域を内向きに連行し、これによりねじキャップの底部のドーム状
の湾曲及びこれに関連したシールリップの滑り運動が助勢される。
線状の短縮に基づき多少内向きに収縮し、この場合、前記縁部は円筒状のねじ部
分の隣接する領域を内向きに連行し、これによりねじキャップの底部のドーム状
の湾曲及びこれに関連したシールリップの滑り運動が助勢される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】 本発明の有利な構成では、円錐形のシール面とは反対側のシールリップ側で該
シールリップの直後に、シールリップのために円錐形のシール面に対して平行な
接触面が９０度よりも小さな円錐角を成して延びている。基本的にシールリップ
は、圧力が発生した場合にシールリップをボトル開口の端面から持上げないよう
な大きな接触力が螺嵌状態でシールリップの滑り運動中でも得られるようにする
ために、十分な固有剛性を有することができるけれども、このために大きな材料
厚さ及び著しい材料費用を必要とする。これに対して、シールリップが背面で接
触面に支持される場合には、固有剛性は著しく減少できる。それというのも、発
生するあらゆる圧力状態でシールリップの持上げを阻止するために、支持力は常
時十分大きいからである。従って、薄いシールリップの場合でも、円錐形のシー
ル面内の切欠きがボトル開口の端面の外側のシール縁の領域に移動しひいてはボ
トル内部から周囲環境への流過路が形成される場合にのみ、常時ボトル内部から
の過圧の吹出しが行われる。更に前記構成の利点は、開放圧力がねじキャップを
螺嵌するトルクとは無関係であり、従って極めて堅固な螺嵌を阻止するストッパ
が全く不要であるということにある。しかしこのようなストッパは本発明の全て
の構成において有利である。
シールリップの直後に、シールリップのために円錐形のシール面に対して平行な
接触面が９０度よりも小さな円錐角を成して延びている。基本的にシールリップ
は、圧力が発生した場合にシールリップをボトル開口の端面から持上げないよう
な大きな接触力が螺嵌状態でシールリップの滑り運動中でも得られるようにする
ために、十分な固有剛性を有することができるけれども、このために大きな材料
厚さ及び著しい材料費用を必要とする。これに対して、シールリップが背面で接
触面に支持される場合には、固有剛性は著しく減少できる。それというのも、発
生するあらゆる圧力状態でシールリップの持上げを阻止するために、支持力は常
時十分大きいからである。従って、薄いシールリップの場合でも、円錐形のシー
ル面内の切欠きがボトル開口の端面の外側のシール縁の領域に移動しひいてはボ
トル内部から周囲環境への流過路が形成される場合にのみ、常時ボトル内部から
の過圧の吹出しが行われる。更に前記構成の利点は、開放圧力がねじキャップを
螺嵌するトルクとは無関係であり、従って極めて堅固な螺嵌を阻止するストッパ
が全く不要であるということにある。しかしこのようなストッパは本発明の全て
の構成において有利である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＢＲ，Ｃ Ａ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＲ，ＬＴ，ＬＶ ，ＭＸ，ＮＯ，ＰＬ，ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＵＡ， ＵＳ Ｆターム(参考） 3E084 AA12 AB01 BA01 CC03 DA01 DB05 DB12 FA09 GA01 GB01 GB08 HA03 HB02 HC03 HD01 HD03 KA01 KA13 KA15 KA19
Claims (12)
- 【請求項１】 ボトル又は類似のものを密閉するためのプラスチック製のね
じキャップであって、 ボトル頸部の雄ねじに螺嵌される雌ねじを有する円筒状のねじ部分と、 ボトル開口の端面に接触するシール面を有する、ねじキャップの底部から斜め
外向きに延びるシールリップとを備えている形式のものにおいて、 シールリップ（２４）のシール面（２６）が、ねじキャップ（２）を螺嵌した
場合にシール面（２６）がボトル開口の端面（１６）の外側のシール縁（２８）
に接触するように、ほぼ円錐形に形成されており、 円錐形のシール面（２６）内に少なくとも１つの切欠き（３２）が設けられて
いて、該切欠きが、ねじキャップ（２）を螺嵌した場合にシール縁（２８）の直
ぐ外側に位置する領域からシールリップ（２４）の縁部（３４）にまで延びてい
てかつ周囲環境に接続されていることを特徴とする、ボトル又は類似のものを密
閉するためのプラスチック製のねじキャップ。 - 【請求項２】 切欠き（３２）が、円錐形のシール面（２８）内に半径方向
の通路として設けられている、請求項１記載のねじキャップ。 - 【請求項３】 円筒状のねじ部分（４）とボトル頸部（１２）の開口領域と
の間に中間スペースが形成されている、請求項１記載のねじキャップ。 - 【請求項４】 円筒状のねじ部分（４）の内壁内に中間スペースを形成する
ために、ねじキャップ（２）の底部（６）に隣接して少なくとも１つの周方向の
溝が配置されている、請求項３記載のねじキャップ。 - 【請求項５】 シールリップ（２４）が、少なくとも切欠き（３２）に達す
るまでほぼ一定の厚さを有している、請求項１記載のねじキャップ。 - 【請求項６】 円錐形のシール面（２６）とは反対側のシールリップ（２４
）側でシールリップの直後に、シールリップ（２４）のために円錐形のシール面
（２６）に対して平行な接触面（３０）が延びている、請求項５記載のねじキャ
ップ。 - 【請求項７】 円錐形の接触面（３０）の角度が９０度よりも小さい、請求
項６記載のねじキャップ。 - 【請求項８】 ねじキャップ（２）の螺嵌位置を規定するために、ねじキャ
ップ（２）に、ボトル頸部の一部に当接するストッパ（１４）が設けられている
、請求項１から７までのいずれか１項記載のねじキャップ。 - 【請求項９】 ねじキャップが、ねじキャップ（２）を螺嵌した場合にシー
ル縁（２８）に隣接して位置する領域で、壁薄部を有している、請求項１記載の
ねじキャップ。 - 【請求項１０】 壁薄部が、底部（６）内の環状の切欠きによって形成され
ている、請求項９記載のねじキャップ。 - 【請求項１１】 壁薄部が、シール縁（２８）の半径方向外側に位置してい
る、請求項９記載のねじキャップ。 - 【請求項１２】 壁薄部が、シールリップ（２４）に面した底部（６）側
に設けられた切欠き（４３）によって形成されている、請求項９記載のねじキャ
ップ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747299 | 1997-10-25 | ||
| DE19747299.0 | 1997-10-25 | ||
| PCT/EP1998/006476 WO1999021774A1 (de) | 1997-10-25 | 1998-10-13 | Schraubkappe aus kunststoff zum verschluss einer flasche oder dergleichen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001520968A true JP2001520968A (ja) | 2001-11-06 |
Family
ID=7846690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000517891A Pending JP2001520968A (ja) | 1997-10-25 | 1998-10-13 | ボトル又は類似のものを密閉するためのプラスチック製のねじキャップ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1025016A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001520968A (ja) |
| CN (1) | CN1277590A (ja) |
| AU (1) | AU1153299A (ja) |
| BR (1) | BR9813274A (ja) |
| DE (1) | DE19847001A1 (ja) |
| TR (1) | TR200001076T2 (ja) |
| WO (1) | WO1999021774A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005053580A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-03-03 | Japan Crown Cork Co Ltd | プラスチックキャップ |
| JP2005350094A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックキャップ |
| JP2014508960A (ja) * | 2010-12-17 | 2014-04-10 | ノバルティス アーゲー | コンタクトレンズの殺菌および保管用の圧力排出容器 |
| JP2021502314A (ja) * | 2017-11-07 | 2021-01-28 | クロージャー システムズ インターナショナル インコーポレイテッドＣｌｏｓｕｒｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ． | 高圧下においてベントするクロージャおよび包装容器 |
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| GB9910984D0 (en) * | 1999-05-13 | 1999-07-14 | Searle Matthew | Atmospheric seal |
| DK1196330T3 (da) | 1999-07-22 | 2003-09-22 | Mouldtec Kunststoff Gmbh | Skruekapsel af plast |
| JP4652596B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2011-03-16 | 日本クラウンコルク株式会社 | 打栓式キャップ |
| TWI226227B (en) | 2001-07-10 | 2005-01-11 | Novartis Ag | Contact lens container |
| FR2839296A1 (fr) * | 2002-07-17 | 2003-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Recipient pourvu d'un goulot et equipe d'un bouchon pourvu d'une jupe interne |
| US7867425B2 (en) * | 2004-08-11 | 2011-01-11 | Rexam Closure Systems Inc. | Closure with liner seal vents |
| TWI570024B (zh) * | 2009-05-13 | 2017-02-11 | 四國化工機股份有限公司 | Method for manufacturing food - filled sealed containers |
| ES2535320T3 (es) * | 2010-12-23 | 2015-05-08 | Obrist Closures Switzerland Gmbh | Cierre para un envase |
| DE102018116295A1 (de) * | 2018-07-05 | 2020-01-30 | Bericap Gmbh & Co. Kg | Schraubverschluss mit kontrollierter Dichtung |
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| DE3839351A1 (de) | 1988-11-22 | 1990-05-31 | Berg Jacob Gmbh Co Kg | Schraubverschluss fuer flaschen mit entlueftungseinrichtung |
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| ES2119132T3 (es) * | 1993-12-23 | 1998-10-01 | Crown Cork Ag | Caperuza de cierre de material sintetico con junta interior con ventilacion precoz. |
-
1998
- 1998-10-13 TR TR2000/01076T patent/TR200001076T2/xx unknown
- 1998-10-13 JP JP2000517891A patent/JP2001520968A/ja active Pending
- 1998-10-13 DE DE19847001A patent/DE19847001A1/de not_active Withdrawn
- 1998-10-13 WO PCT/EP1998/006476 patent/WO1999021774A1/de not_active Ceased
- 1998-10-13 AU AU11532/99A patent/AU1153299A/en not_active Abandoned
- 1998-10-13 BR BR9813274-1A patent/BR9813274A/pt unknown
- 1998-10-13 EP EP98954405A patent/EP1025016A1/de not_active Withdrawn
- 1998-10-13 CN CN 98810551 patent/CN1277590A/zh active Pending
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| JP7357628B2 (ja) | 2017-11-07 | 2023-10-06 | クロージャー・システムズ・インターナショナル・インコーポレーテッド | 高圧下においてベントするクロージャおよび包装容器 |
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| DE19847001A1 (de) | 1999-04-29 |
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