JP2001511694A - 補強された壁構造を有する、押出し成形されたハニカム本体、特に、触媒コンバータキャリヤ本体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、流体がそれを通じて流れることができ、少なくとも１部分が第１の厚さの通路壁部（２）で互いに境界が定められおよび／または隔てられ、かつ、少なくとも１部分が第２の厚さの通路壁部（３）で互いに境界が定められおよび／または隔てられている、複数の通路（７）を有する、押出し成形されたハニカム本体（１１）、特に触媒コンバータキャリヤ本体に関する。ここで、該第１の厚さは該第２の厚さよりも薄く、該ハニカム本体（１１）は、それを安定させるための、該第２の厚さの通路壁部（３）で形成された、壁構造（１４）を有する。該安定用壁構造（１４）は、第２の厚さの複数のほぼまっすぐな壁部分（１３）を有し、それら壁部分（１３）は、ハニカム本体の縁部の局所構成に対して直交するよう、それぞれハニカム本体（１１）の外側から内部へと延びるか、または、ハニカム本体（１１）を通じて延びる。本発明に従った、優れた安定性を有するハニカム本体は、特に薄い通路壁部を有することができるために、少なくとも局所的に特に低い熱容量を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 補強された壁構造を有する、押出し成形されたハニカム本体、 特に、触媒コンバータキャリヤ本体 本発明は、請求項１の特徴部分に記載のハニカム本体に関する。このようなハ ニカム本体は、たとえば、内燃機関の排気ガスを触媒浄化するのに使用される。 ＷＯ ９４／１５７１２号は、パーティションによって互いに隔てられた、ほ ぼ平行に延びる複数の通路を有する、セラミックおよび／または金属材料の、押 出し成形されたハニカム本体を開示している。このような壁構造の特定の構成は 、先行技術において公知のハニカム本体と比較して、弾性が増す。 ＪＰ ５４−１５０４０６Ａ号は、通路が互いにほぼ垂直に交差する壁部分に よって互いに隔てられている、押出し成形されたハニカム本体を開示している。 このハニカム本体は断面で見ると、ハニカム本体の外側からその反対側に配置さ れた外側へと、互いに交差して延びる２つの区域内にあるパーティションが、パ ーティションの基本的な厚さよりもより厚くされている。厚いパーティションを 有する壁部分は、それらの区域が延びる方向に対して斜めに、それら区域を通じ て延び、それにより、該壁部分が部分的に厚く、他の部分では薄くなるようにさ れる。機械的強度の試験において、そのハニカム本体が、上述の区域におけるパ ーティションの厚さがパーティションの基本的な厚さと等しくされた２つのハニ カム本体と比較された。その試験の結果は、ＪＰ ５４−１５０４０６Ａ号に表 で示されているが、その表から、上記区域により厚いパーティションを有するハ ニカム本体が、他の２つのハニカム本体と比較して機械的強度について何ら利点 がなく、むしろ、該壁部分の方向に対して斜めの方向における機械的強度のレベ ルが低くなることが、明らかである。 近年、新規なハニカム本体の開発は、熱容量を減じる方向に沿って行なわれて いる。熱容量が低減されると、特に、ハニカム本体を排気ガス触媒コンバータ内 で使用する際に、より優れたコールドスタート性能を達成することが可能となる 。触媒作用が開始される発火温度がより早期に達成されるのである。熱容量以外 にも、ハニカム本体を通じるガス流において発生する、圧力低下もまた、開発の 一端をなす。圧力低下は、できる限り低くなければならない。これらの開発目的 、 すなわち、低い熱容量および低い圧力低下はいずれも、薄い通路壁部によって達 成することが可能である。しかし、そのように薄い通路壁部は、ただ薄ければど のような寸法であってもよいというわけではない。というのも、任意の厚さでは 、壁部構造が不安定となり、熱および／または機械的負荷の下、損傷を受けてし まうおそれがあるためである。 本発明の目的は、安定性に優れた壁構造を有する、薄い通路壁部を有する押出 し成形されたハニカム本体を提供することである。 本発明に従えば、この目的は、請求項１に記載の特徴を有するハニカム本体に よって達成され、有利な展開例が、従属項の主題である。加えて、本発明に従え ば、その目的は、請求項１２に記載の特徴を有するハニカム本体によって達成さ れる。 本発明に従ったハニカム本体は、第１の厚さの通路壁部と、第２の厚さの通路 壁部とを有し、第１の厚さは第２の厚さよりも薄い。第２の厚さの通路壁部は、 ハニカム本体を安定にする格子状壁構造を形成する。該格子状壁構造は、複数の ほぼまっすぐな壁部分を有し、それらは、ハニカム本体の縁部の局所構造に対し て直交するように、ハニカム本体の外側から内部へと延びるか、または、ハニカ ム本体を通じて延びる。「壁部分」という用語は、複数の通路の、互いの中へと 延びる、通路壁部を意味するのに用いられる。 本発明に従ったハニカム本体の１実施例において、複数の壁部分は、ハニカム 本体の内部を通じて、その外側から反対側に配された外側へと延びる。これによ り、ハニカム本体の縁部における、該壁部分がそこからハニカム本体の内部を通 じて延びる領域において特に、ハニカム本体に対してその外部から作用する力を 、ハニカム本体を傷付けることなく取除くことが可能となる。ハニカム本体の内 部を通じて延びているわけではない、第２の厚さを有する壁部分の場合において も、ハニカム本体の縁部にかかる力を取除くことができる。内部へと延びる壁部 分は、それに接続される第１の厚さを有する多数の壁部へと力を伝達することが でき、したがって、外部から働く力を、ハニカム本体の内部で分散させることが できるのである。 ハニカム本体のさらなる実施例において、第２の厚さの複数の壁部分は、それ らが互いにそこで接続される、ハニカム本体の内部に配置される共通のノードへ と、少なくとも延びる。「ノード」という用語は、少なくとも２つのほぼまっす ぐな壁部分がそこで互いに固定するように接続される、領域を意味する。ノード は、壁部分を接続する細長い領域であって、該接続領域は線に沿って延びる。ハ ニカム本体の実施例によっては、ノードにおいて互いに接続される壁部分が、外 側からほぼ反対側に配された外側へと延びるものもあり、（ほぼまっすぐな）壁 部分がそのノードで終端する実施例もあり、また、ノードに接続された壁部分の うちすべてまたはいくつかが、ノードを超えて延びるが反対側に配された外側に は達しない実施例もある。 本発明の利点は、薄い壁部を有するハニカム本体を、安定した構造で製造する ことができることである。この利点のおかげで、たとえば、高いセル密度、すな わち、ハニカム本体の断面における単位面積あたり多数の通路を、排気ガス流に おける高い圧力降下という欠点を容認する必要なく、達成することが可能となる 。高いセル密度は、ハニカム本体の単位容積あたり、触媒が作用する大きな表面 積を達成することができるので、排気ガスの触媒浄化に好影響を及ぼす。 排気ガス触媒コンバータを有する内燃機関のコールドスタート段階または再ス タート段階において、触媒コンバータができる限り迅速に発火温度に到達するこ とが重要である。薄い壁部は、その低い熱容量によって、これを可能にする。重 要なことは、この薄い壁部において少なくとも局所的に、発火温度が早期に達成 されることである。しかし、触媒コンバータの全域にわたってほぼ同時に発火温 度に達する必要はない。というのも、発火温度に達した後に起きる化学反応は、 発熱性であって、発火温度に達したかまたはそれを超えた区域は、急速に広まる ためである。 本発明に従ったハニカム本体を使用すれば、排気ガス触媒コンバータにおける 触媒作用を早期に開始させることができる。上記第１および第２の厚さの通路壁 部が熱い排気ガスのほぼ均一な流れにさらされて、触媒作用は、第１の厚さの（ 薄い）壁部において開始され、第２の厚さの壁部へと急速に広がる。１つの厚さ の壁部のみを有する、同じ熱容量を有するハニカム本体の場合と比較して、触媒 作用はより速く開始される。また、本発明に従ったハニカム本体の熱容量の方 が大きい場合であっても、薄い壁部を含む限り、触媒作用はより迅速に開始され る。 本発明に従ったハニカム本体の利点は、第２の厚さの壁部分の方向とは異なる 方向においてハニカム本体に作用する力もまた、該安定化のための壁構造によっ て取除くことができることである。特に、本発明に従ったハニカム本体において 、その安定化のための壁構造がノードを横切る少なくとも４つの壁部分を有する 場合、それらが上述のような負荷に耐える。この実施例の展開において、該少な くとも４つの壁部分は、ハニカム本体の断面で見て、それらの間にノードにおい てほぼ等しい角度を有する。ほぼ回転対称の外部表面を有しかつ、通路が回転軸 にほぼ平行に延びるハニカム本体の場合、ノードは好ましくは、ほぼ回転軸上に 配置される。さらに、回転軸上に配置されたそのノードで交差する壁部分と、他 の壁部分との、さらに別のノードを備えることも可能である。 本発明に従ったハニカム本体のさらなる利点は、好ましい振動特性を有するこ とである。格子状壁構造は、その安定した構造により、振動に対して耐性がある が、さらに、薄い通路壁部のみを有する壁構造領域の、ハニカム本体の軸方向の 長さに対して垂直な、振動の長さをも、減じることができる。この振動の長さは 、ハニカム本体の使用目的に合せることができる。ただし、ハニカム構造に共鳴 振動が誘導されないように注意しなくてはならない。 本発明に従ったハニカム本体の展開例において、ハニカム本体の内部における 通路壁部表面の大半部分は、第２の厚さの通路壁部よりむしろ第１の厚さの通路 壁部から形成されており、ここで、第１の厚さは、好ましくは、第２の厚さより も少なくとも２０％薄い。 通路壁部の「ａ」という厚さは、通路壁部の平均厚さを意味するのに使用され 、局所の厚さは、この平均厚さに対して数パーセント変動する場合がある。 ハニカム本体の１実施例において、第１の厚さは、２０μｍから６０μｍの間 、好ましくは、約３０μｍである。 ハニカム本体の有利な展開例において、ハニカム本体は外部周縁部を有し、そ の内部に通路が配されている。それらのまわりに閉じた構成で延びて第２の厚さ のまっすぐな壁部分を横切る、複数の壁部分が、ハニカム本体の外部周縁部に対 して、種々のそれぞれがほぼ一定の間隔で配されており、これにより、断面にお いて扇形をした領域が、形成される。１展開例において、該配列のまわりに閉じ た構成で延びる壁部分の少なくともいくつかは、第１の厚さを有する。また別の 展開例においては、さらなる通路壁部が、該扇形領域を細分しており、その細分 する通路壁部は、該配列のまわりに閉じた構成で延びる壁部分に対して直交する ように延びる。またさらなる展開例においては、すべての通路の断面積が、少な くとも該扇形領域において、ほぼ等しくされる。 本発明の目的は、流体がそれを通じて流れることの可能な複数の通路を有する ハニカム本体によってさらに達成される。ここで、該通路の少なくとも１部分は 第１の厚さの通路壁部で互いに境界を定められおよび／または隔てられ、また、 少なくとも１部分は第２の厚さの通路壁部で互いに境界を定められおよび／また は隔てられている。さらに、第１の厚さは第２の厚さよりも薄く、かつ、該ハニ カム本体は、それを安定させるための、第２の厚さの通路壁部で形成された壁構 造を有する。 このハニカム本体において、該安定化のための壁構造は、第２の厚さの複数の ほぼまっすぐな壁領域を有し、これらは、ハニカム本体の縁部におけるそれぞれ の場所から、ハニカム本体の内部を通じて、縁部における別の場所へと延びる。 好ましくは、第２の厚さの壁部分のうち少なくとも２つが、ハニカム本体の縁部 における上記のような場所において、開始および終端する。 本発明に従ったハニカム本体の実施例を、図面に関連して以下に説明する。こ れらの実施例は例示のためのものであって、該発明はこれらに限定されるもので はない。図中： 図１は、車輻状の安定用壁構造を有する、ハニカム本体を示す。 図２は、楕円の断面を有する、ハニカム本体を示す。 図３は、星形の安定用壁構造を有する、ハニカム本体を示す。 図４は、ノードにおいて接続される、第２の厚さの３つの壁部分を有する、ハ ニカム本体を示す。 図５は、断面において、互いに対してノードを何ら有さない、第２の厚さの８ つのまっすぐな壁部分を有する、ハニカム本体を示す。 図１は、円形の断面を有するハニカム本体１１を示す。ハニカム本体１１は、 それを安定させるための、ノード５で交差する第２の厚さの４つの壁部分１３を 有する、車輻状の壁構造１４を含む。壁部分１３は、ハニカム本体１１の内部を 通じて、その外側から反対側に配された外側へと延びる。ノード５は、ハニカム 本体１１の回転軸のほぼ上に配置される。２つの隣接する壁部分１３は各々その 間に、ノード５において角度αを有し、角度αはどれも、ほぼ４５°である。車 輻状の壁構造１４は、その外側においてその配列のまわりに延びて、壁構造１４ に付加的な安定性を与える、ケーシング６によって補われる。この場合、ケーシ ング６は、第２の厚さの壁部分とほぼ同じ厚さであるが、ケーシング６がさらに 厚く構築される場合もある。図１は、例示の目的で、各領域において通路壁部の 全体構造を設計することのできる、３つの異なる領域を示している。同図の右側 部分に示されるのが、第１の厚さの通路壁部２によって形成されるパターンであ る。ここでは、通路７はほぼ四角形の断面積を有する。通路７の各々は、第２の 厚さの通路壁部３によって規定されており、より特定的には、第２の厚さのまっ すぐな壁部分１３がそのパターンと交差している。図１の左下方部分は、第１の 厚さの壁部分１２を示している。この壁部分１２は、曲線構造で延び、また、第 ２の厚さの壁部分１３と交差して、ハニカム本体１１の外部周縁部に対して、種 々の、比較的ほぼ一定の間隔で配される。これにより、第１の厚さの各２つの壁 部分１２と、第２の厚さの２つのまっすぐな壁部分１３との間に、断面で扇形の 構成をした領域が形成される。これら扇形の領域は、第１の厚さのさらなる通路 壁部２によって細分される。この配列において、細分する通路壁部２は、第１の 厚さの各２つの壁部分１２の間に、曲線構造で延びる。通路壁部２が径方向に延 びないことで、ハニカム本体１１はより大きい弾性を享受することができる。こ のように設計された通路壁部２を有するハニカム本体のさらなる詳細については 、ＷＯ ９４／１５７１２号を参照されたい。第１の厚さの通路壁部２に関する 別の構造を、図１の左上方部分に見ることができる。これは、扇形領域を細分す るまっすぐな通路壁部２が前述のものと異なる。このように形成された通路７は 、断面がすべてほぼ等しい。本発明に従ったハニカム本体の（図示しない）さら なる実施例では、第２の厚さのさらなる壁部分が、曲線構造で延びる第１の厚 さの壁部分１２に取付けられ、該さらなる壁部分が、壁部分１２をハニカム本体 の縁部と接続する。第２の厚さのそれら壁部分は、縁部とノード５との間には延 びない。 図２は、安定用壁構造２４によって安定にされる、楕円のケーシング１６を有 するハニカム本体２１を示す。このハニカム本体２１の内部における第２の厚さ の全部で４つの壁部分１３のうち、２つの壁部分１３がノード５で交差する。２ つのさらなる壁部分１３は、ハニカム本体２１の、平らな縁部表面を有する２つ の対向して配置された外側部を相互接続することで、ハニカム本体２１をさらに 支持する。ケーシング接続場所８において、第２の厚さの壁部分１３が２つずつ 、楕円のケーシング１６において互いに合せられる。 図３は、星形の安定用壁構造３４を有する、ハニカム本体３１を示す。全部で ６つのまっすぐな壁部分２３は各々、２つのノード５を通過する。安定用壁構造 ３４は、このようなノード５を全部で６つ有する。 図４は、さらなる実施例を示す。第２の厚さの３つの壁部分１３が、ハニカム 本体４１の縁部における３つの場所を、ノード５と接続する。壁部分１３を有す る安定用壁構造４４は、ハニカム本体４１を３つの等しい大きさの区分に細分す る。 図５は、さらなる実施例を示す。安定用壁構造５４は、ハニカム本体５１を特 にその外側領域において強化する、８つのまっすぐな壁部分３３を有する。壁部 分３３は、互いに対してノードを何ら有さない。それらは各々、ハニカム本体５ １の縁部に、それぞれのケーシング接続場所８で、それぞれの接平面に対して垂 直に取付けられており、それにより、ハニカム本体５１に対して接平面にほぼ垂 直にかかる力を、ハニカム本体の内部へと逃がすことができる。この力は、第１ の厚さの通路壁部２の構造に伝達されて、ハニカム本体５１の内部に分散される 。 以上に例示したように、本発明に従ったハニカム本体の実施例は、先行技術に おいて公知のハニカム本体と同様の構造を有するため、先に知られているハニカ ム本体と同じプロセスを使用して製造することが可能である。したがって、安定 用壁構造を有するハニカム本体を、ほぼ同じコストで製造することが可能となる 。 参照符号のリスト １１、２１、３１、４１、５１ ハニカム本体 ２ 第１の厚さの通路壁部 ３ 第２の厚さの通路壁部 １４、２４、３４、４４、５４ 安定用壁構造 ５ ノード ６ ケーシング ７ 通路 ８ ケーシング接続場所 １２ 閉じた構成で円周方向に広がる壁部分 １３ 第２の厚さのまっすぐな壁部分 １６ 楕円のケーシング ２２ 第１の厚さの壁部分 ２３ ２つのノードを通過する、壁部分 ３３ ノードを通過しない、壁部分 α 角度

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１１年１月１８日（１９９９．１．１８） 【補正内容】 図１は、円形の断面を有するハニカム本体１１を示す。ハニカム本体１１は、 それを安定させるための、ノード５で交差する第２の厚さの４つの壁部分１３を 有する、車輻状の壁構造１４を含む。壁部分１３は、ハニカム本体１１の内部を 通じて、その外側から反対側に配された外側へと延びる。ノード５は、ハニカム 本体１１の回転軸のほぼ上に配置される。２つの隣接する壁部分１３は各々その 間に、ノード５において角度αを有し、角度αはどれも、ほぼ４５°である。車 輻状の壁構造１４は、その外側においてその配列のまわりに延びて、壁構造１４ に付加的な安定性を与える、ケーシング６によって補われる。この場合、ケーシ ング６は、第２の厚さの壁部分とほぼ同じ厚さであるが、ケーシング６がさらに 厚く構築される場合もある。図１は、例示の目的で、各領域において通路壁部の 全体構造を設計することのできる、３つの異なる領域を示している。同図の右側 部分に示されるのが、第１の厚さの通路壁部２によって形成されるパターンであ る。ここでは、通路７はほぼ四角形の断面積を有する。通路７の各々は、第２の 厚さの通路壁部３によって規定されており、より特定的には、第２の厚さのまっ すぐな壁部分１３がそのパターンと交差している。図１の左下方部分は、第１の 厚さの壁部分１２を示している。この壁部分１２は、曲線構造で延び、また、第 ２の厚さの壁部分１３と交差して、ハニカム本体１１の外部周縁部に対して、種 々の、比較的ほぼ一定の間隔で配される。これにより、第１の厚さの各２つの壁 部分１２と、第２の厚さの２つのまっすぐな壁部分１３との間に、断面で扇形の 構成をした領域が形成される。これら扇形の領域は、第１の厚さのさらなる通路 壁部２によって細分される。この配列において、細分する通路壁部２は、第１の 厚さの各２つの壁部分１２の間に、曲線構造で延びる。通路壁部２が径方向に延 びないことで、ハニカム本体１１はより大きい弾性を享受することができる。こ のように設計された通路壁部２を有するハニカム本体のさらなる詳細については 、ＷＯ ９４／１５７１２号を参照されたい。第１の厚さの通路壁部２に関する 別の構造を、図１の左上方部分に見ることができる。これは、扇形領域を細分す るまっすぐな通路壁部２が前述のものと異なる。このように形成された通路７は 、断面がすべてほぼ等しい。本発明に従ったハニカム本体の（図示しない）さら なる実施例では、第２の厚さのさらなる壁部分が、曲線構造で延びる第１の厚 請求の範囲 １．流体がそれを通じて流れることができ、その少なくとも１部分が第１の厚さ の通路壁部（２）で互いに境界が定められおよび／または隔てられ、かつその少 なくとも１部分が第２の厚さの通路壁部（３）で互いに境界を定められおよび／ または隔てられる、複数の通路（７）を有する、押出し成形されたハニカム本体 （１１；２１；３１；４１；５１）、特に触媒コンバータキャリヤ本体であって 、該第１の厚さは該第２の厚さよりも薄く、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ；４１；５１）はそれを安定にしかつ該第２の厚さの通路壁部（３）で形成され ている壁構造（１４；２４；３４；４４；５４）を有し、 該安定用壁構造（１４；２４；３４；４４；５４）は、該ハニカム本体の縁部 の局所構造に対して直交するように、該ハニカム本体（１１；２１；３１；４１ ；５１）の外側から内部へと延びるか、または、該ハニカム本体（１１；２１； ３１；４１；５１）を通じて延びる、該第２の厚さの複数のほぼまっすぐな壁部 分（１３，２３，３３）を有し、よって、該通路（７）のいずれも、該第２の厚 さの壁部分（１３；２３；３３）を示す通路壁部（３）によってのみ取囲まれる ことはないことを特徴とする、ハニカム本体（１１；２１；３１；４１；５１） 。 ２．複数の壁部分（１３，２３）がハニカム本体（１１；２１；３１；４１）の 内部を、外側から反対側に配された外側へと通過することを特徴とする、請求項 １に記載のハニカム本体。 ３．複数の壁部分（１３，２３）が、ハニカム本体（１；１１）の内部で、それ らが互いに接続される共通のノード（５）にまで少なくとも延びることを特徴と する、請求項１または請求項２に記載のハニカム本体。 ４．該安定用壁構造（１４）は、該ノード（５）を交差する少なくとも４つの壁 部分（１３）を有することを特徴とする、請求項３に記載のハニカム本体。 ５．ハニカム本体（１１）の断面において、該少なくとも４つの壁部分（１３） が、それらの間にノード（５）においてほぼ等しい角度（α）を含むことを特徴 とする、請求項４に記載のハニカム本体。 ６．ほぼ回転対称の外側表面を有し、かつ、その通路（７）が回転の軸にほぼ平 行な関係でそれを通過するハニカム本体であって、 該ノード（５）が回転軸のほぼ上に配置されることを特徴とする、請求項５に 記載のハニカム本体。 ７．該ハニカム本体（１１；２１；３１；４１；５１）の内部における該通路壁 部表面の大半部分が、第２の厚さの通路壁部（３）ではなく第１の厚さの通路壁 部（２）によって形成され、かつ、該第１の厚さが該第２の厚さよりも少なくと も２０％薄いことを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載のハニカム本 体。 ８．該第１の厚さが、２０μｍと６０μｍとの間の値、好ましくは、約３０μｍ であることを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載のハニカム本体。 ９．該配列のまわりに閉じた構成で延びる複数の壁部分（１２）が、ハニカム本 体（１１）の外部周縁部に対して種々のそれぞれほぼ一定の間隙で配され、よっ て、断面において扇形をした領域が形成されることを特徴とする、請求項１から ８のいずれかに記載のハニカム本体。 １０．該配列のまわりに閉じた構成で延びる該壁部分（１２）の少なくとも１部 分が、第１の厚さであることを特徴とする、請求項９に記載のハニカム本体。 １１．更なる通路壁部（２）が、該配列のまわりに閉じた構成で延びる該壁部分 （１２）に対して直交するように、該扇形領域を細分することを特徴とする、請 求項９または請求項１０に記載のハニカム本体。 １２．すべての通路（７）の断面積がほぼ等しいことを特徴とする、請求項１１ に記載のハニカム本体。 １３．流体がそれを通じて流れることができ、その少なくとも１部分が第１の厚 さの通路壁部（２）で互いに境界を定められおよび／または隔てられ、かつその 少なくとも１部分が第２の厚さの通路壁部（３）で互いに境界を定められおよび ／または隔てられている、複数の通路（７）を有する、押出し成形されたハニカ ム本体（１１；２１；３１）、特に触媒コンバータキャリヤ本体であって、該第 １の厚さは該第２の厚さよりも薄く、かつ、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ）は、それを安定させかつ該第２の厚さの通路壁部（３）で形成されている壁構 造（１４；２４；３４）を有し、 該安定用壁構造（１４；２４；３４）が、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ）の縁部におけるそれぞれの場所から該ハニカム本体（１１；２１；３１）の内 部を通じて、該縁部における別の場所へと延びる、該第２の厚さの複数のほぼま っすぐな壁部分（１３；２３）を有し、よって、該通路（７）のいずれも、該第 ２の厚さの壁部分（１３；２３）を示す通路壁部（３）によってのみ囲まれるこ とはないことを特徴とする、ハニカム本体（１１；２１；３１）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，Ｖ Ｎ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 マウス，ボルフガング ドイツ連邦共和国、デー―51429 ベルギ ッシュ・グラートバハ、グート・ホルスト （番地なし)

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．流体がそれを通じて流れることができ、その少なくとも１部分が第１の厚さ の通路壁部（２）で互いに境界が定められおよび／または隔てられ、かつその少 なくとも１部分が第２の厚さの通路壁部（３）で互いに境界を定められおよび／ または隔てられる、複数の通路（７）を有する、押出し成形されたハニカム本体 （１１；２１；３１；４１；５１）、特に触媒コンバータキャリヤ本体であって 、該第１の厚さは該第２の厚さよりも薄く、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ；４１；５１）はそれを安定にしかつ該第２の厚さの通路壁部（３）で形成され ている壁構造（１４；２４；３４；４４；５４）を有し、 該安定用壁構造（１４；２４；３４；４４；５４）は、該ハニカム本体の縁部 の局所構造に対して直交するように、該ハニカム本体（１１；２１；３１；４１ ；５１）の外側から内部へと延びるか、または、該ハニカム本体（１１；２１； ３１；４１；５１）を通じて延びる、該第２の厚さの複数のほぼまっすぐな壁部 分（１３，２３，３３）を有することを特徴とする、ハニカム本体（１１；２１ ；３１；４１；５１）。 ２．複数の壁部分（１３，２３）がハニカム本体（１１；２１；３１；４１）の 内部を、外側から反対側に配された外側へと通過することを特徴とする、請求項 １に記載のハニカム本体。 ３．複数の壁部分（１３，２３）が、ハニカム本体（１；１１）の内部で、それ らが互いに接続される共通のノード（５）にまで少なくとも延びることを特徴と する、請求項１または請求項２に記載のハニカム本体。 ４．該安定用壁構造（１４）は、該ノード（５）を交差する少なくとも４つの壁 部分（１３）を有することを特徴とする、請求項３に記載のハニカム本体。 ５．ハニカム本体（１１）の断面において、該少なくとも４つの壁部分（１３） が、それらの間にノード（５）においてほぼ等しい角度（α）を含むことを特徴 とする、請求項４に記載のハニカム本体。 ６．ほぼ回転対称の外側表面を有し、かつ、その通路（７）が回転の軸にほぼ平 行な関係でそれを通過するハニカム本体であって、 該ノード（５）が回転軸のほぼ上に配置されることを特徴とする、請求項５に 記載のハニカム本体。 ７．該ハニカム本体（１１；２１；３１；４１；５１）の内部における該通路壁 部表面の大半部分が、第２の厚さの通路壁部（３）ではなく第１の厚さの通路壁 部（２）によって形成され、かつ、該第１の厚さが該第２の厚さよりも少なくと も２０％薄いことを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載のハニカム本 体。 ８．該第１の厚さが、２０μｍと６０μｍとの間の値、好ましくは、約３０μｍ であることを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載のハニカム本体。 ９．該配列のまわりに閉じた構成で延びる複数の壁部分（１２）が、ハニカム本 体（１１）の外部周縁部に対して種々のそれぞれほぼ一定の間隙で配され、よっ て、断面において扇形をした領域が形成されることを特徴とする、請求項１から ８のいずれかに記載のハニカム本体。 １０．該配列のまわりに閉じた構成で延びる該壁部分（１２）の少なくとも１部 分が、第１の厚さであることを特徴とする、請求項９に記載のハニカム本体。 １１．更なる通路壁部（２）が、該配列のまわりに閉じた構成で延びる該壁部分 （１２）に対して直交するように、該扇形領域を細分することを特徴とする、請 求項９または請求項１０に記載のハニカム本体。 １２．すべての通路（７）の断面積がほぼ等しいことを特徴とする、請求項１１ に記載のハニカム本体。 １３．流体がそれを通じて流れることができ、その少なくとも１部分が第１の厚 さの通路壁部（２）で互いに境界を定められおよび／または隔てられ、かつその 少なくとも１部分が第２の厚さの通路壁部（３）で互いに境界を定められおよび ／または隔てられている、複数の通路（７）を有する、押出し成形されたハニカ ム本体（１１；２１；３１）、特に触媒コンバータキャリヤ本体であって、該第 １の厚さは該第２の厚さよりも薄く、かつ、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ）は、それを安定させかつ該第２の厚さの通路壁部（３）で形成されている壁構 造（１４；２４；３４）を有し、 該安定用壁構造（１４；２４；３４）が、該ハニカム本体（１１；２１；３１ ）の縁部におけるそれぞれの場所から該ハニカム本体（１１；２１；３１）の 内部を通じて、該縁部における別の場所へと延びる、該第２の厚さの複数のほぼ まっすぐな壁部分（１３；２３）を有することを特徴とする、ハニカム本体（１ １；２１；３１）。