JP2001335288A - ワークサポート - Google Patents
ワークサポートInfo
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- JP2001335288A JP2001335288A JP2000153076A JP2000153076A JP2001335288A JP 2001335288 A JP2001335288 A JP 2001335288A JP 2000153076 A JP2000153076 A JP 2000153076A JP 2000153076 A JP2000153076 A JP 2000153076A JP 2001335288 A JP2001335288 A JP 2001335288A
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- Japan
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- rod
- hydraulic
- work support
- hydraulic cylinder
- sleeve body
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/26—Locking mechanisms
- F15B15/262—Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造を簡単化すると共に作動の確実性、信頼
性を高めることができるワークサポートを提供する。 【解決手段】 ロッド４と、ロッド４に外嵌され且つ縮
径側へ弾性変形可能なスリーブ体１０と、スリーブ体１
０を支持するケース部材３と、スリーブ体１０の外周側
に形成された外周側油圧室２３とを備えたワークサポー
トにおいて、ロッド４を軸心方向へ移動させる油圧シリ
ンダ５を設け、油圧シリンダ５のピストン部材３０がス
トロークエンド又はその付近まで移動したとき、油圧シ
リンダ５の油圧作動室１６を外周側油圧室２３に連通さ
せる油路３５，３５ａ，３５ｂを設けた。
性を高めることができるワークサポートを提供する。 【解決手段】 ロッド４と、ロッド４に外嵌され且つ縮
径側へ弾性変形可能なスリーブ体１０と、スリーブ体１
０を支持するケース部材３と、スリーブ体１０の外周側
に形成された外周側油圧室２３とを備えたワークサポー
トにおいて、ロッド４を軸心方向へ移動させる油圧シリ
ンダ５を設け、油圧シリンダ５のピストン部材３０がス
トロークエンド又はその付近まで移動したとき、油圧シ
リンダ５の油圧作動室１６を外周側油圧室２３に連通さ
せる油路３５，３５ａ，３５ｂを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、弾性変形可能な
スリーブ体を油圧で弾性変形させてロッドをロックする
形式のワークサポートに関し、特にワークサポートの作
動の確実性、信頼性を高める構造にしたものに関する。
スリーブ体を油圧で弾性変形させてロッドをロックする
形式のワークサポートに関し、特にワークサポートの作
動の確実性、信頼性を高める構造にしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、ワークの切削加工時等に際し、
ワークを任意の位置にロックしてサポートするワークサ
ポートが実用に供され、本願出願人は種々のワークサポ
ートを提案し出願している（特願平１１−４６９２２
号、特願２０００−８４１１２号参照）。
ワークを任意の位置にロックしてサポートするワークサ
ポートが実用に供され、本願出願人は種々のワークサポ
ートを提案し出願している（特願平１１−４６９２２
号、特願２０００−８４１１２号参照）。
【０００３】特願平１１−４６９２２号では、ケース部
材内に外周側油圧室に連通した吐出部を有する増圧器が
設けられ、油が外周側油圧室に密封状に充填され、入力
油圧により増圧器を駆動して、外周側油圧室に入力油圧
よりも高圧の油圧を発生させ、スリーブ体の薄肉筒部を
径縮小側へ弾性変形させてロッドをロックするように構
成されたワークサポートが記載されている。また、１つ
の油圧供給ポートから、ロッド移動用油圧シリンダに油
圧を供給するとともに増圧器の入力油室に通ずる油路に
油圧を供給するように構成し、油圧供給ポートからの油
圧で、ロッド移動用油圧シリンダによりロッドを移動さ
せてワークに当接させながら増圧器によりロッドをロッ
クする。
材内に外周側油圧室に連通した吐出部を有する増圧器が
設けられ、油が外周側油圧室に密封状に充填され、入力
油圧により増圧器を駆動して、外周側油圧室に入力油圧
よりも高圧の油圧を発生させ、スリーブ体の薄肉筒部を
径縮小側へ弾性変形させてロッドをロックするように構
成されたワークサポートが記載されている。また、１つ
の油圧供給ポートから、ロッド移動用油圧シリンダに油
圧を供給するとともに増圧器の入力油室に通ずる油路に
油圧を供給するように構成し、油圧供給ポートからの油
圧で、ロッド移動用油圧シリンダによりロッドを移動さ
せてワークに当接させながら増圧器によりロッドをロッ
クする。
【０００４】特願２０００−８４１１２号では、ケース
部材にロッド移動用油圧シリンダと増圧器の入力油室に
油圧を供給する油圧供給ポートを設け、油圧供給ポート
から入力油室に通ずる供給油路に絞り弁を介装するとと
もに、入力油室から油圧供給ポートに通ずる排出油路に
入力油室の油圧を排出可能な逆止弁であって油圧供給ポ
ートから油圧排出時に開弁する逆止弁を設けたワークサ
ポートが記載されている。
部材にロッド移動用油圧シリンダと増圧器の入力油室に
油圧を供給する油圧供給ポートを設け、油圧供給ポート
から入力油室に通ずる供給油路に絞り弁を介装するとと
もに、入力油室から油圧供給ポートに通ずる排出油路に
入力油室の油圧を排出可能な逆止弁であって油圧供給ポ
ートから油圧排出時に開弁する逆止弁を設けたワークサ
ポートが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 特願平１１−４６９
２２号に記載のワークサポートにおいては、共通の油圧
供給ポートからロッド移動用油圧シリンダと増圧器に油
圧を同時に供給しているので、ロッドが十分に移動しな
いうちに、つまりロッドがワークに当接しないうちに増
圧器が作動しロッドをロックしてしまう場合があり、作
動の確実性、信頼性に欠けるという問題があった。
２２号に記載のワークサポートにおいては、共通の油圧
供給ポートからロッド移動用油圧シリンダと増圧器に油
圧を同時に供給しているので、ロッドが十分に移動しな
いうちに、つまりロッドがワークに当接しないうちに増
圧器が作動しロッドをロックしてしまう場合があり、作
動の確実性、信頼性に欠けるという問題があった。
【０００６】特願２０００−８４１１２号では、絞り弁
を油圧供給ポートから入力油室に通ずる供給油路に介装
したので、ロッド移動用油圧シリンダより増圧器の作動
を遅らせることができるから、ロッドがワークに当接し
た後にロッドをロックすることができるが、絞り弁や逆
止弁を設けなければならないから、部品点数が多くなり
構造が複雑化する。本発明の目的は、ワークサポートの
構造を簡単化すると共に作動の確実性、信頼性を高める
ことである。
を油圧供給ポートから入力油室に通ずる供給油路に介装
したので、ロッド移動用油圧シリンダより増圧器の作動
を遅らせることができるから、ロッドがワークに当接し
た後にロッドをロックすることができるが、絞り弁や逆
止弁を設けなければならないから、部品点数が多くなり
構造が複雑化する。本発明の目的は、ワークサポートの
構造を簡単化すると共に作動の確実性、信頼性を高める
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 請求項１のワークサポ
ートは、ロッドと、このロッドに外嵌され且つ縮径側へ
弾性変形可能なスリーブ体と、このスリーブ体を支持す
るケース部材と、スリーブ体の外周側に形成された外周
側油圧室とを備えたワークサポートにおいて、前記ロッ
ドを軸心方向へ移動させるロッド移動用油圧シリンダを
設け、この油圧シリンダのピストン部材がストロークエ
ンド又はその付近まで移動したとき、この油圧シリンダ
の油圧作動室を前記外周側油圧室に連通させる油路を設
けたことを特徴とするものである。
ートは、ロッドと、このロッドに外嵌され且つ縮径側へ
弾性変形可能なスリーブ体と、このスリーブ体を支持す
るケース部材と、スリーブ体の外周側に形成された外周
側油圧室とを備えたワークサポートにおいて、前記ロッ
ドを軸心方向へ移動させるロッド移動用油圧シリンダを
設け、この油圧シリンダのピストン部材がストロークエ
ンド又はその付近まで移動したとき、この油圧シリンダ
の油圧作動室を前記外周側油圧室に連通させる油路を設
けたことを特徴とするものである。
【０００８】ワークサポートでワークを支持する際に
は、このワークサポートの上方からワークをセットし、
油圧供給源から油圧作動室へ油圧を供給すると、ロッド
移動用油圧シリンダが作動し、ピストン部材が上方に移
動する。これによりロッドが上方に移動する。ピストン
部材がストロークエンド又はその付近まで移動する直前
にロッドの出力部がワークに当接し、その後、油圧シリ
ンダの油圧作動室が油路を介して外周側油圧室に連通す
る。これにより油圧がスリーブ体の外周側の外周側油圧
室に発生し、スリーブ体が縮径側へ弾性変形してロッド
を強固にロックする。
は、このワークサポートの上方からワークをセットし、
油圧供給源から油圧作動室へ油圧を供給すると、ロッド
移動用油圧シリンダが作動し、ピストン部材が上方に移
動する。これによりロッドが上方に移動する。ピストン
部材がストロークエンド又はその付近まで移動する直前
にロッドの出力部がワークに当接し、その後、油圧シリ
ンダの油圧作動室が油路を介して外周側油圧室に連通す
る。これにより油圧がスリーブ体の外周側の外周側油圧
室に発生し、スリーブ体が縮径側へ弾性変形してロッド
を強固にロックする。
【０００９】ワークの加工完了後などロッドを復帰させ
る際には、油圧供給源のバルブを排出位置に切換える
と、例えばバネ部材の弾性付勢力や手動などによりロッ
ドとピストン部材を下方に移動させることができる。特
に、ロッド移動用油圧シリンダのピストン部材がストロ
ークエンド又はその付近まで移動したとき、この油圧シ
リンダの油圧作動室を外周側油圧室に連通させる油路を
設けたので、ロッドが所定位置まで移動してから、つま
りロッドがワークに当接した後にロッドをロックするこ
とができ、ワークサポートの構造を簡単化すると共に作
動の確実性、信頼性を高めることができる。
る際には、油圧供給源のバルブを排出位置に切換える
と、例えばバネ部材の弾性付勢力や手動などによりロッ
ドとピストン部材を下方に移動させることができる。特
に、ロッド移動用油圧シリンダのピストン部材がストロ
ークエンド又はその付近まで移動したとき、この油圧シ
リンダの油圧作動室を外周側油圧室に連通させる油路を
設けたので、ロッドが所定位置まで移動してから、つま
りロッドがワークに当接した後にロッドをロックするこ
とができ、ワークサポートの構造を簡単化すると共に作
動の確実性、信頼性を高めることができる。
【００１０】請求項２のワークサポートは、請求項１の
発明において、前記ロッド内に、ロッドを復帰移動側へ
弾性付勢するバネ部材を設けたことを特徴とするもので
ある。ワークの加工完了後などロッドを復帰させる際に
は、油圧供給源のバルブを排出位置に切換え、バネ部材
の弾性付勢力によりロッドとピストン部材を復帰移動さ
せることができる。
発明において、前記ロッド内に、ロッドを復帰移動側へ
弾性付勢するバネ部材を設けたことを特徴とするもので
ある。ワークの加工完了後などロッドを復帰させる際に
は、油圧供給源のバルブを排出位置に切換え、バネ部材
の弾性付勢力によりロッドとピストン部材を復帰移動さ
せることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態のワークサポー
ト１は、図１に示すように、ワーク２の中央部を下側か
らサポートして切削加工時におけるワーク２の振動を防
止する為のものである。図２、図３に示すように、ワー
クサポート１は、略円筒状のケース部材３と、ロッド４
と、ロッド移動用油圧シリンダ５と、軸部材６，７と、
バネ部材８，９と、金属製のスリーブ体１０などを有す
る。
て図面を参照して説明する。本実施形態のワークサポー
ト１は、図１に示すように、ワーク２の中央部を下側か
らサポートして切削加工時におけるワーク２の振動を防
止する為のものである。図２、図３に示すように、ワー
クサポート１は、略円筒状のケース部材３と、ロッド４
と、ロッド移動用油圧シリンダ５と、軸部材６，７と、
バネ部材８，９と、金属製のスリーブ体１０などを有す
る。
【００１２】ケース部材３について説明すると、図２、
図３に示すように、下端側から上方外部へ開放状に形成
されたケース部材３は、両端開放状のケース本体１１
と、このケース本体１１に外嵌して固定されたケースカ
バー１２からなる。ケース本体１１にはロッド収容孔１
３が形成され、シール部材１４，１５も設けられてい
る。ケースカバー１２は、有底筒状構造であってその上
部にはフランジ部が形成され、このフランジ部により支
持されている。ケースカバー１２の底壁部には、ロッド
移動用油圧シリンダ５の油圧作動室１６に油圧を供給す
る為の油路１７が形成されている。
図３に示すように、下端側から上方外部へ開放状に形成
されたケース部材３は、両端開放状のケース本体１１
と、このケース本体１１に外嵌して固定されたケースカ
バー１２からなる。ケース本体１１にはロッド収容孔１
３が形成され、シール部材１４，１５も設けられてい
る。ケースカバー１２は、有底筒状構造であってその上
部にはフランジ部が形成され、このフランジ部により支
持されている。ケースカバー１２の底壁部には、ロッド
移動用油圧シリンダ５の油圧作動室１６に油圧を供給す
る為の油路１７が形成されている。
【００１３】スリーブ体１０について説明すると、スリ
ーブ体１０には、上部から下部に向け順次、固定リング
上部１８、薄肉筒部１９、固定リング下部２０が形成さ
れ、これら固定リング上部１８と薄肉筒部１９と固定リ
ング下部２０は一体形成されている。固定リング上部１
８がケース本体１１の上端壁部２１に下方から係止さ
れ、固定リング下部２０がケース本体１１と油圧シリン
ダ５との間に挟持されて固定されている。薄肉筒部１９
は径縮小側へ弾性変形可能に構成され、薄肉筒部１９の
外周側には環状の外周側油圧室２３が形成され、外周側
油圧室２３には油が充填されている。
ーブ体１０には、上部から下部に向け順次、固定リング
上部１８、薄肉筒部１９、固定リング下部２０が形成さ
れ、これら固定リング上部１８と薄肉筒部１９と固定リ
ング下部２０は一体形成されている。固定リング上部１
８がケース本体１１の上端壁部２１に下方から係止さ
れ、固定リング下部２０がケース本体１１と油圧シリン
ダ５との間に挟持されて固定されている。薄肉筒部１９
は径縮小側へ弾性変形可能に構成され、薄肉筒部１９の
外周側には環状の外周側油圧室２３が形成され、外周側
油圧室２３には油が充填されている。
【００１４】ロッド４について説明すると、図２、図３
に示すように、ロッド４はスリーブ体１０に摺動可能に
挿入され、ロッド４の軸心付近部には、下端部からロッ
ド４の全長の約２／５長さの円筒穴２４が形成され、中
間壁部２５を隔てて円筒穴２４よりも小径の円筒穴２６
が形成されている。円筒穴２４には、シリンダ部材２２
のガイド筒部２９が内嵌され、ロッド４はスリーブ体１
０とガイド筒部２９にガイドされ上下摺動可能に構成さ
れている。
に示すように、ロッド４はスリーブ体１０に摺動可能に
挿入され、ロッド４の軸心付近部には、下端部からロッ
ド４の全長の約２／５長さの円筒穴２４が形成され、中
間壁部２５を隔てて円筒穴２４よりも小径の円筒穴２６
が形成されている。円筒穴２４には、シリンダ部材２２
のガイド筒部２９が内嵌され、ロッド４はスリーブ体１
０とガイド筒部２９にガイドされ上下摺動可能に構成さ
れている。
【００１５】ロッド移動用油圧シリンダ５について説明
すると、ロッド移動用油圧シリンダ５はシリンダ部材２
２とピストン部材３０とを有する。シリンダ部材２２
は、ケース本体１１の下端部に内嵌螺合されたシリンダ
基部３１と、このシリンダ基部３１に連なり上方へ延び
たガイド筒部２９とからなる。シリンダ部材２２にはバ
ネ収容穴２２ａとシリンダ穴２２ｂとが形成され、ガイ
ド筒部２９の上端には開口部２９ａが形成されている。
シール部材３２，３３，３４も設けられている。
すると、ロッド移動用油圧シリンダ５はシリンダ部材２
２とピストン部材３０とを有する。シリンダ部材２２
は、ケース本体１１の下端部に内嵌螺合されたシリンダ
基部３１と、このシリンダ基部３１に連なり上方へ延び
たガイド筒部２９とからなる。シリンダ部材２２にはバ
ネ収容穴２２ａとシリンダ穴２２ｂとが形成され、ガイ
ド筒部２９の上端には開口部２９ａが形成されている。
シール部材３２，３３，３４も設けられている。
【００１６】シリンダ部材２２のシリンダ穴２２ｂに
は、ピストン部材３０が所定ストローク油密摺動自在に
設けられている。油圧作動室１６はシリンダ基部３１と
ピストン部材３０とケースカバー１２とで画成された空
間に形成され、シリンダ基部３１には、図３に示すよう
にピストン部材３０がストロークエンド又はその付近ま
で移動したとき、油圧作動室１６を外周側油圧室２３に
連通させる油路３５、環状油路３５ａ、筒状油路３５ｂ
が形成されている。ピストン部材３０の外周部の上端付
近部と下端付近部（油圧作動室付近部）には、夫々シー
ル部材３６，３７が設けられている。
は、ピストン部材３０が所定ストローク油密摺動自在に
設けられている。油圧作動室１６はシリンダ基部３１と
ピストン部材３０とケースカバー１２とで画成された空
間に形成され、シリンダ基部３１には、図３に示すよう
にピストン部材３０がストロークエンド又はその付近ま
で移動したとき、油圧作動室１６を外周側油圧室２３に
連通させる油路３５、環状油路３５ａ、筒状油路３５ｂ
が形成されている。ピストン部材３０の外周部の上端付
近部と下端付近部（油圧作動室付近部）には、夫々シー
ル部材３６，３７が設けられている。
【００１７】バネ部材８について説明すると、バネ収容
穴２２ａには、ロッド４を下方側へ弾性付勢するバネ部
材８が収容され、このバネ部材８の下端部はピストン部
材３０で受け止められ、バネ部材８の上端部はシリンダ
部材２２の上壁部２９ｂで受け止められている。
穴２２ａには、ロッド４を下方側へ弾性付勢するバネ部
材８が収容され、このバネ部材８の下端部はピストン部
材３０で受け止められ、バネ部材８の上端部はシリンダ
部材２２の上壁部２９ｂで受け止められている。
【００１８】軸部材６，７とバネ部材９について説明す
ると、ピストン部材３０には立向きの軸部材６が一体形
成され、この軸部材６にフランジ付き軸部材７が螺合さ
れ、これらピストン部材３０と軸部材６，７とが一体的
に上下動するように構成されている。軸部材６は、バネ
部材８の内部を貫通する大径部６ａと小径部６ｂとから
なる。小径部６ｂは開口部２９ａを通り中間壁部２５を
貫通し、軸部材７が中間壁部２５の上側の円筒穴２６に
上下動可能に挿入されている。
ると、ピストン部材３０には立向きの軸部材６が一体形
成され、この軸部材６にフランジ付き軸部材７が螺合さ
れ、これらピストン部材３０と軸部材６，７とが一体的
に上下動するように構成されている。軸部材６は、バネ
部材８の内部を貫通する大径部６ａと小径部６ｂとから
なる。小径部６ｂは開口部２９ａを通り中間壁部２５を
貫通し、軸部材７が中間壁部２５の上側の円筒穴２６に
上下動可能に挿入されている。
【００１９】バネ部材９は、その下端部が軸部材７のフ
ランジ７ａで受け止められ、バネ部材９の上端部がロッ
ド４の出力部２８で受け止められ、軸部材６，７及びピ
ストン部材３０を下方側へ弾性付勢する構成になってい
る。油圧供給源のバルブが排出位置にあるときには、軸
部材７、ピストン部材３０がバネ部材９，８の付勢力を
夫々受けて、軸部材７，６及びピストン部材３０を下方
に移動させ、軸部材７のフランジ７ａが中間壁部２５に
当接してピストン部材３０を復帰位置に移動させる構成
になっている。
ランジ７ａで受け止められ、バネ部材９の上端部がロッ
ド４の出力部２８で受け止められ、軸部材６，７及びピ
ストン部材３０を下方側へ弾性付勢する構成になってい
る。油圧供給源のバルブが排出位置にあるときには、軸
部材７、ピストン部材３０がバネ部材９，８の付勢力を
夫々受けて、軸部材７，６及びピストン部材３０を下方
に移動させ、軸部材７のフランジ７ａが中間壁部２５に
当接してピストン部材３０を復帰位置に移動させる構成
になっている。
【００２０】油圧供給源のバルブが供給位置にあり且つ
ピストン部材３０がストロ─クエンドに達したときに
は、バネ部材８，９の付勢力に抗して軸部材６の段部６
ｃが上壁部２９ｂに当接すると共にフランジ７ａが中間
壁部２５から離隔しバネ部材９を介してロッド４を上方
に移動させてワーク２に当接させる構成になっている。
尚、中間壁部２５がフランジ７ａに係止され且つ段部６
ｃが上壁部２９ｂに係止される構成により、ロッド４が
ケース部材３から抜けるのを防止することができる。
ピストン部材３０がストロ─クエンドに達したときに
は、バネ部材８，９の付勢力に抗して軸部材６の段部６
ｃが上壁部２９ｂに当接すると共にフランジ７ａが中間
壁部２５から離隔しバネ部材９を介してロッド４を上方
に移動させてワーク２に当接させる構成になっている。
尚、中間壁部２５がフランジ７ａに係止され且つ段部６
ｃが上壁部２９ｂに係止される構成により、ロッド４が
ケース部材３から抜けるのを防止することができる。
【００２１】次に、このワークサポート１の作用につい
て説明する。ワークサポート１により機械加工に供する
ワーク２を下方から支持する際には、図３に示すよう
に、このワークサポート１の上方からワーク２をセット
し、油圧供給源から油圧作動室１６へ油圧を供給する
と、ロッド移動用油圧シリンダ５が作動し、ピストン部
材３０と軸部材６，７がバネ部材８，９の付勢力に抗し
て上方に移動し、バネ部材９を介してロッド４が上方に
移動する。
て説明する。ワークサポート１により機械加工に供する
ワーク２を下方から支持する際には、図３に示すよう
に、このワークサポート１の上方からワーク２をセット
し、油圧供給源から油圧作動室１６へ油圧を供給する
と、ロッド移動用油圧シリンダ５が作動し、ピストン部
材３０と軸部材６，７がバネ部材８，９の付勢力に抗し
て上方に移動し、バネ部材９を介してロッド４が上方に
移動する。
【００２２】ピストン部材３０がストロークエンド又は
その付近まで移動する直前にロッド４の出力部２８がワ
ーク２に当接し、その後、油圧シリンダ５の油圧作動室
１６が油路３５、環状油路３５ａ、筒状油路３５ｂを介
して外周側油圧室２３に連通する。これにより油圧がス
リーブ体１０の外周側の外周側油圧室２３に発生し、ス
リーブ体１０の薄肉筒部１９が縮径側へ弾性変形してロ
ッド４を強固にロックする。
その付近まで移動する直前にロッド４の出力部２８がワ
ーク２に当接し、その後、油圧シリンダ５の油圧作動室
１６が油路３５、環状油路３５ａ、筒状油路３５ｂを介
して外周側油圧室２３に連通する。これにより油圧がス
リーブ体１０の外周側の外周側油圧室２３に発生し、ス
リーブ体１０の薄肉筒部１９が縮径側へ弾性変形してロ
ッド４を強固にロックする。
【００２３】ワーク２の加工完了後などロッド４を復帰
させる際には、図２に示すように、油圧供給源の例えば
バルブを排出位置に切換えると、軸部材７、ピストン部
材３０がバネ部材９，８の付勢力を夫々受けて、軸部材
７，６及びピストン部材３０を下方に移動させ、軸部材
７のフランジ７ａが中間壁部２５に当接してピストン部
材３０を復帰位置に移動させてロッド４を復帰移動させ
る。
させる際には、図２に示すように、油圧供給源の例えば
バルブを排出位置に切換えると、軸部材７、ピストン部
材３０がバネ部材９，８の付勢力を夫々受けて、軸部材
７，６及びピストン部材３０を下方に移動させ、軸部材
７のフランジ７ａが中間壁部２５に当接してピストン部
材３０を復帰位置に移動させてロッド４を復帰移動させ
る。
【００２４】特に、ロッド移動用油圧シリンダ５のピス
トン部材３０がストロークエンド又はその付近まで移動
したとき、この油圧シリンダ５の油圧作動室１６を外周
側油圧室２３に連通させる油路３５，３５ａ，３５ｂを
設けたので、ロッド４がワーク２に当接した後にロッド
４をロックすることができ、ワークサポートの構造を簡
単化すると共に作動の確実性、信頼性を高めることがで
きる。
トン部材３０がストロークエンド又はその付近まで移動
したとき、この油圧シリンダ５の油圧作動室１６を外周
側油圧室２３に連通させる油路３５，３５ａ，３５ｂを
設けたので、ロッド４がワーク２に当接した後にロッド
４をロックすることができ、ワークサポートの構造を簡
単化すると共に作動の確実性、信頼性を高めることがで
きる。
【００２５】次に、本実施形態を部分的に変更した変更
形態について説明する。 １）油圧作動室１６を外周側油圧室２３に連通させる油
路の一部を、ケース部材３の壁部に形成する構造にして
もよい。 ２）ケース本体１１にケースカバー１２を外嵌螺合する
構造にしてもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲で、前記実施形態に種々の変更を付加した形態で実
施することも可能である。
形態について説明する。 １）油圧作動室１６を外周側油圧室２３に連通させる油
路の一部を、ケース部材３の壁部に形成する構造にして
もよい。 ２）ケース本体１１にケースカバー１２を外嵌螺合する
構造にしてもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲で、前記実施形態に種々の変更を付加した形態で実
施することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】 請求項１の発明によれば、ロッド移動
用油圧シリンダのピストン部材がストロークエンド又は
その付近まで移動したとき、この油圧シリンダの油圧作
動室を外周側油圧室に連通させる油路を設けたので、ロ
ッドが所定位置まで移動してから、つまりロッドがワー
クに当接した後にロッドをロックすることができ、ワー
クサポートの構造を簡単化すると共に作動の確実性、信
頼性を高めることができる。
用油圧シリンダのピストン部材がストロークエンド又は
その付近まで移動したとき、この油圧シリンダの油圧作
動室を外周側油圧室に連通させる油路を設けたので、ロ
ッドが所定位置まで移動してから、つまりロッドがワー
クに当接した後にロッドをロックすることができ、ワー
クサポートの構造を簡単化すると共に作動の確実性、信
頼性を高めることができる。
【００２７】請求項２の発明によれば、ロッドを復帰移
動側へ弾性付勢するバネ部材を設けたので、ワークの加
工完了後などロッドを復帰させる際には、油圧供給源の
例えばバルブを排出位置に切り換え、バネ部材の弾性付
勢力によりロッドとピストン部材を復帰移動させること
ができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
動側へ弾性付勢するバネ部材を設けたので、ワークの加
工完了後などロッドを復帰させる際には、油圧供給源の
例えばバルブを排出位置に切り換え、バネ部材の弾性付
勢力によりロッドとピストン部材を復帰移動させること
ができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【図１】本発明の実施形態のワークサポートの使用例の
要部切欠正面図である。
要部切欠正面図である。
【図２】ワークサポートの縦断面図である。
【図３】ワ─ク支持状態のワークサポートの縦断面図で
ある。
ある。
１ ワークサポート ３ ケース部材 ４ ロッド ５ ロッド移動用油圧シリンダ ８，９ バネ部材 １０ スリーブ体 １６ 油圧作動室 ３０ ピストン部材 ３５，３５ａ，３５ｂ 油路 ３７ シール部材
Claims (2)
- 【請求項１】 ロッドと、このロッドに外嵌され且つ縮
径側へ弾性変形可能なスリーブ体と、このスリーブ体を
支持するケース部材と、スリーブ体の外周側に形成され
た外周側油圧室とを備えたワークサポートにおいて、 前記ロッドを軸心方向へ移動させるロッド移動用油圧シ
リンダを設け、この油圧シリンダのピストン部材がスト
ロークエンド又はその付近まで移動したとき、この油圧
シリンダの油圧作動室を前記外周側油圧室に連通させる
油路を設けたことを特徴とするワークサポート。 - 【請求項２】 前記ロッド内に、ロッドを復帰移動側へ
弾性付勢するバネ部材を設けたことを特徴とする請求項
１に記載のワークサポート。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP2000153076A JP2001335288A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ワークサポート |
| US10/492,377 US7104536B2 (en) | 2000-05-24 | 2001-10-15 | Work support |
| PCT/JP2001/009050 WO2003033202A1 (en) | 2000-05-24 | 2001-10-15 | Work support |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000153076A JP2001335288A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ワークサポート |
| PCT/JP2001/009050 WO2003033202A1 (en) | 2000-05-24 | 2001-10-15 | Work support |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335288A true JP2001335288A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=27614942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000153076A Withdrawn JP2001335288A (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | ワークサポート |
Country Status (2)
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|---|---|
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| JP (1) | JP2001335288A (ja) |
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| US7104536B2 (en) | 2000-05-24 | 2006-09-12 | Pascal Engineering Corporation | Work support |
| KR100891037B1 (ko) | 2007-05-15 | 2009-03-31 | 조선대학교산학협력단 | 유압 쿠션 장치 |
| CN102240993A (zh) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 浮动支撑装置 |
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| JPS6162604A (ja) | 1984-08-31 | 1986-03-31 | Seiichi Ito | 空気圧シリンダ装置 |
| JPS61115626A (ja) | 1984-11-08 | 1986-06-03 | Ckd Corp | ロツク機構を備えたエア−シリンダ及びそのエア−シリンダを用いたプレスの下型昇降装置 |
| JP2535972B2 (ja) | 1987-11-11 | 1996-09-18 | 東ソー株式会社 | シリカゾルの製造方法 |
| US4825746A (en) | 1988-03-16 | 1989-05-02 | Mosier Industries, Incorporated | Universal power cylinder |
| US4934672A (en) | 1989-02-08 | 1990-06-19 | Vektek, Inc. | Locking cylinder hydraulic work support |
| JP2782120B2 (ja) | 1991-01-24 | 1998-07-30 | シーケーディ株式会社 | ブレーキ付き流体圧シリンダ及びそのシリンダを用いた汎用ワーク位置決め装置 |
| JP3745092B2 (ja) | 1997-07-31 | 2006-02-15 | 株式会社タチエス | ボックス付きアームレスト構造 |
| US5957443A (en) * | 1998-07-20 | 1999-09-28 | Vektek, Inc. | Hydraulic work support |
| JP2000084112A (ja) | 1998-09-16 | 2000-03-28 | Toshio Shimizu | ベンチプレスの練習用運動器具 |
| JP4365469B2 (ja) | 1999-02-24 | 2009-11-18 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 油圧式ロック装置 |
| JP4550213B2 (ja) | 2000-03-24 | 2010-09-22 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 油圧式ロック装置 |
| JP2001335288A (ja) | 2000-05-24 | 2001-12-04 | Pascal Kk | ワークサポート |
-
2000
- 2000-05-24 JP JP2000153076A patent/JP2001335288A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-15 US US10/492,377 patent/US7104536B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US7104536B2 (en) | 2000-05-24 | 2006-09-12 | Pascal Engineering Corporation | Work support |
| KR100891037B1 (ko) | 2007-05-15 | 2009-03-31 | 조선대학교산학협력단 | 유압 쿠션 장치 |
| CN102240993A (zh) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 浮动支撑装置 |
| CN102240993B (zh) * | 2010-05-10 | 2013-08-21 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 浮动支撑装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7104536B2 (en) | 2006-09-12 |
| US20040188908A1 (en) | 2004-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070411 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20100827 |