JP2001330738A - 光ファイバシート - Google Patents
光ファイバシートInfo
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/43—Arrangements comprising a plurality of opto-electronic elements and associated optical interconnections
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- G02B6/24—Coupling light guides
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- G02B6/3608—Fibre wiring boards, i.e. where fibres are embedded or attached in a pattern on or to a substrate, e.g. flexible sheets
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
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- G02B6/3897—Connectors fixed to housings, casing, frames or circuit boards
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- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、光配線に平面的な広がりをもた
せ、光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作
業性やその取扱性を向上させるようにした光ファイバシ
ートを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明による光ファイバシート１は、複
数本の光ファイバ２を内封させた状態で二次元平面形状
に光配線させる本体部３と、本体部３と一体的に設けら
れると共に、各光ファイバ２の端部を内封させて、本体
部３と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部４とを
備えた構成である。
せ、光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作
業性やその取扱性を向上させるようにした光ファイバシ
ートを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明による光ファイバシート１は、複
数本の光ファイバ２を内封させた状態で二次元平面形状
に光配線させる本体部３と、本体部３と一体的に設けら
れると共に、各光ファイバ２の端部を内封させて、本体
部３と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部４とを
備えた構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の光ファイ
バを二次元平面形状に光配線させた光ファイバシートに
関するものである。
バを二次元平面形状に光配線させた光ファイバシートに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような分野の技術として、特
開平１１−２５８４４７号公報がある。この公報に記載
された光ファイバシートは、堰状部内に樹脂材を流し込
むことによって形成されたものであり、内部に多数の光
ファイバが封入されている。そして、堰状部から延び出
た光ファイバの一端側は、テープ心線のまま導出され、
光ファイバの他端側は、テープ心線を単線として導出さ
せている。この光ファイバシートは、単線となった部分
を樹脂材の中に封入することで、切れ易い状態となって
いる単線の部分を保護して、断線を起きにくくしたもの
である。
開平１１−２５８４４７号公報がある。この公報に記載
された光ファイバシートは、堰状部内に樹脂材を流し込
むことによって形成されたものであり、内部に多数の光
ファイバが封入されている。そして、堰状部から延び出
た光ファイバの一端側は、テープ心線のまま導出され、
光ファイバの他端側は、テープ心線を単線として導出さ
せている。この光ファイバシートは、単線となった部分
を樹脂材の中に封入することで、切れ易い状態となって
いる単線の部分を保護して、断線を起きにくくしたもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の光ファイバシートには、次のような課題が存在
している。すなわち、光ファイバの両端に設けられた光
コネクタを、他の光コネクタに接続させる際、堰状部か
ら導出させた光ファイバ自体に曲げ力の負荷を加えなが
らの接続作業が行われる場合があり、光コネクタの部分
を不用意に引張ったり捩ったりすると、堰状部から導出
させた光コネクタの部分が断線したり、光学特性に大き
な影響を与える虞れがあり、その取り扱いに問題があ
る。
た従来の光ファイバシートには、次のような課題が存在
している。すなわち、光ファイバの両端に設けられた光
コネクタを、他の光コネクタに接続させる際、堰状部か
ら導出させた光ファイバ自体に曲げ力の負荷を加えなが
らの接続作業が行われる場合があり、光コネクタの部分
を不用意に引張ったり捩ったりすると、堰状部から導出
させた光コネクタの部分が断線したり、光学特性に大き
な影響を与える虞れがあり、その取り扱いに問題があ
る。
【０００４】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、特に、光配線に平面的な広がりをもた
せ、光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作
業性やその取扱性を向上させるようにした光ファイバシ
ートを提供することを目的とする。
されたもので、特に、光配線に平面的な広がりをもた
せ、光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作
業性やその取扱性を向上させるようにした光ファイバシ
ートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る光ファイバ
シートは、複数本の光ファイバを内封させた状態で二次
元平面形状に光配線させる本体部と、本体部と一体的に
設けられると共に、各光ファイバの端部を内封させて、
本体部と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部とを
備えたことを特徴とする。
シートは、複数本の光ファイバを内封させた状態で二次
元平面形状に光配線させる本体部と、本体部と一体的に
設けられると共に、各光ファイバの端部を内封させて、
本体部と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部とを
備えたことを特徴とする。
【０００６】この光ファイバシートにおいて、その内部
に封入した光ファイバは、二次元平面内に光配線された
ものであり、二次元的な広がりをもった光配線となる。
そして、光ファイバシートの本体部においては、光ファ
イバが二次元的な広がりをもつような様々なレイアウト
光配線を実現させるものである。これに対し、本体部か
ら延びた枝部においては、複数の光ファイバの端部を所
定本数毎にまとめ、平行に配列させて多心光ファイバテ
ープ心線と同様な形態になるように構成できる。逆に、
多心光ファイバテープ心線を途中で単心に分離し、分岐
配線とすることもできる。したがって、枝部毎に既製の
各種光コネクタや多心光ファイバテープ心線を接続する
ことを可能にし、枝部と光コネクタ若しくは光ファイバ
テープ心線と一対一の関係をもたせた光ファイバシート
を構成させることができるので、枝部毎の一括接続を可
能にする。更に、各枝部に可撓性をもたせることで、光
ファイバに過剰な余長を考慮する必要がなく、枝部の自
由な撓みによって本体部を移動屈曲させることなく、各
光コネクタを対向する光コネクタに簡単かつ確実に接続
させることができる。また、接続後、光ファイバを略真
っすぐな状態とすることもでき、光ファイバを不用意な
曲げ歪から回避させることができる。また、枝部の先端
から光ファイバの先端部分を露出させている光ファイバ
シートにあっては、光ファイバの先端部分を他の光部品
（例えば、レーザダイオードやフォトダイオード等）と
融着接続させることができ、その接続作業を行う際、光
ファイバの先端部分の位置決め作業を行うにあたって、
枝部の自由な撓みによって作業の融通性が増すことにな
り、光ファイバに過剰な余長を設けなくとも、融着接続
機を利用した作業性の向上が図られる。
に封入した光ファイバは、二次元平面内に光配線された
ものであり、二次元的な広がりをもった光配線となる。
そして、光ファイバシートの本体部においては、光ファ
イバが二次元的な広がりをもつような様々なレイアウト
光配線を実現させるものである。これに対し、本体部か
ら延びた枝部においては、複数の光ファイバの端部を所
定本数毎にまとめ、平行に配列させて多心光ファイバテ
ープ心線と同様な形態になるように構成できる。逆に、
多心光ファイバテープ心線を途中で単心に分離し、分岐
配線とすることもできる。したがって、枝部毎に既製の
各種光コネクタや多心光ファイバテープ心線を接続する
ことを可能にし、枝部と光コネクタ若しくは光ファイバ
テープ心線と一対一の関係をもたせた光ファイバシート
を構成させることができるので、枝部毎の一括接続を可
能にする。更に、各枝部に可撓性をもたせることで、光
ファイバに過剰な余長を考慮する必要がなく、枝部の自
由な撓みによって本体部を移動屈曲させることなく、各
光コネクタを対向する光コネクタに簡単かつ確実に接続
させることができる。また、接続後、光ファイバを略真
っすぐな状態とすることもでき、光ファイバを不用意な
曲げ歪から回避させることができる。また、枝部の先端
から光ファイバの先端部分を露出させている光ファイバ
シートにあっては、光ファイバの先端部分を他の光部品
（例えば、レーザダイオードやフォトダイオード等）と
融着接続させることができ、その接続作業を行う際、光
ファイバの先端部分の位置決め作業を行うにあたって、
枝部の自由な撓みによって作業の融通性が増すことにな
り、光ファイバに過剰な余長を設けなくとも、融着接続
機を利用した作業性の向上が図られる。
【０００７】また、各光ファイバは、本体部において、
互いに交差した状態で光配線させると好適である。この
ように、本体部においてクロス光配線させることで、枝
部間を結ぶような様々なレイアウトの光配線を可能にす
る。
互いに交差した状態で光配線させると好適である。この
ように、本体部においてクロス光配線させることで、枝
部間を結ぶような様々なレイアウトの光配線を可能にす
る。
【０００８】また、各光ファイバは、所定の曲げ半径以
上の曲げ部と直線部との組み合わせによって本体部に内
封させると好適である。このような構成は、光ファイバ
の伝送損失や曲げ歪などを考慮した曲げ部において光フ
ァイバの曲げ半径を確保させることで過剰な曲げ損失や
長期的な強度劣化を回避可能とし、直線部によって最短
経路を確保させている。従って、曲げ部と直線部との組
み合わせによって、様々なレイアウトの光配線を可能に
する。例えば、複数の経路の長さを、互いに実質的に等
しくすることも可能となる。
上の曲げ部と直線部との組み合わせによって本体部に内
封させると好適である。このような構成は、光ファイバ
の伝送損失や曲げ歪などを考慮した曲げ部において光フ
ァイバの曲げ半径を確保させることで過剰な曲げ損失や
長期的な強度劣化を回避可能とし、直線部によって最短
経路を確保させている。従って、曲げ部と直線部との組
み合わせによって、様々なレイアウトの光配線を可能に
する。例えば、複数の経路の長さを、互いに実質的に等
しくすることも可能となる。
【０００９】また、本体部は可撓性を有すると好適であ
る。このような構成を採用した場合、本体部の自由な撓
みゆえに光ファイバシートの取り扱い性が格段に向上す
ることになると同時に、平面状に形成された光ファイバ
シートを、所定の曲げ半径をもって折り曲げて利用する
ことが可能となる。
る。このような構成を採用した場合、本体部の自由な撓
みゆえに光ファイバシートの取り扱い性が格段に向上す
ることになると同時に、平面状に形成された光ファイバ
シートを、所定の曲げ半径をもって折り曲げて利用する
ことが可能となる。
【００１０】また、本体部に切込み部を設けて枝部を形
成させると好適である。このような構成を採用すると、
本体部と枝部を一体成形させた後に本体部に切込みを入
れるという簡単な作業で、枝部を作り出すことができ
る。
成させると好適である。このような構成を採用すると、
本体部と枝部を一体成形させた後に本体部に切込みを入
れるという簡単な作業で、枝部を作り出すことができ
る。
【００１１】また、枝部の先端に多心又は単心の光コネ
クタを接続させると好適である。このような構成は、光
コネクタを介在させた光接続の利用に供するものであ
る。
クタを接続させると好適である。このような構成は、光
コネクタを介在させた光接続の利用に供するものであ
る。
【００１２】また、可撓性の基板と可撓性の被覆部材と
の間に各光ファイバを挟み込んで内封させると好適であ
る。このような構成を採用した場合、可撓性の部材間に
よる光ファイバの挟み込み作業を可能にし、本体部に光
ファイバを簡単に光配線させることができ、光ファイバ
の損傷を防止することにも役立つ。
の間に各光ファイバを挟み込んで内封させると好適であ
る。このような構成を採用した場合、可撓性の部材間に
よる光ファイバの挟み込み作業を可能にし、本体部に光
ファイバを簡単に光配線させることができ、光ファイバ
の損傷を防止することにも役立つ。
【００１３】また、基板の表面には、各光ファイバを固
定させる接着層が設けられていると好適である。このよ
うな構成を採用した場合、基板に設けた接着層に各光フ
ァイバをレイアウトした後、基板の上から可撓性の被覆
部材を載せるような簡単な作業で、光ファイバを光ファ
イバシート内に封入させることができる。
定させる接着層が設けられていると好適である。このよ
うな構成を採用した場合、基板に設けた接着層に各光フ
ァイバをレイアウトした後、基板の上から可撓性の被覆
部材を載せるような簡単な作業で、光ファイバを光ファ
イバシート内に封入させることができる。
【００１４】また、複数の本体部を重ね合わせて積層さ
せると好適である。このような構成を採用した場合、光
配線を簡単に多層化させ、一層では実現困難な複雑な配
線を実現することができる。
せると好適である。このような構成を採用した場合、光
配線を簡単に多層化させ、一層では実現困難な複雑な配
線を実現することができる。
【００１５】また、本体部と枝部との間を架け渡すよう
に補強プレートを配置させると好適である。このような
構成を採用した場合、枝部の揺れを補強プレートによっ
て抑え込むことができると同時に、光ファイバシートを
機器内の所定位置に固定させる際、補強プレートを介し
て固定させることも可能となる。
に補強プレートを配置させると好適である。このような
構成を採用した場合、枝部の揺れを補強プレートによっ
て抑え込むことができると同時に、光ファイバシートを
機器内の所定位置に固定させる際、補強プレートを介し
て固定させることも可能となる。
【００１６】また、本体部と枝部との少なくとも一方に
補強プレートを配置させると好適である。このような構
成を採用した場合、光ファイバシートを実装するまでの
保管や移動の際に、持ち運びが容易にでき且つ取り扱い
で破損しないようにすることが可能である。なお、枝部
に個別に補強プレートを配置させた場合には、枝部の形
状を適正に補強するので、枝部に無理な曲がりが起こる
ことなく、外部から応力が加わった際でも適正な形状を
維持でき光学特性を安定させることができる。
補強プレートを配置させると好適である。このような構
成を採用した場合、光ファイバシートを実装するまでの
保管や移動の際に、持ち運びが容易にでき且つ取り扱い
で破損しないようにすることが可能である。なお、枝部
に個別に補強プレートを配置させた場合には、枝部の形
状を適正に補強するので、枝部に無理な曲がりが起こる
ことなく、外部から応力が加わった際でも適正な形状を
維持でき光学特性を安定させることができる。
【００１７】また、補強プレートに固定用の貫通孔を設
けると好適である。このような構成を採用した場合、光
ファイバシートを機器や所定の基板等に実装する際、そ
の貫通孔を利用することで機器等に容易に固定すること
ができ、その実装後も光ファイバシートが移動せず、光
学特性が安定する。なお、枝部の補強プレートに貫通孔
を設けた場合、機器等に枝部を簡単かつ適正に固定させ
ることができ、無理な曲がりが起こることなく、隣接す
る枝部先端の光コネクタを挿抜させたり融着したりする
際も、その影響を防止でき光学特性が安定する。
けると好適である。このような構成を採用した場合、光
ファイバシートを機器や所定の基板等に実装する際、そ
の貫通孔を利用することで機器等に容易に固定すること
ができ、その実装後も光ファイバシートが移動せず、光
学特性が安定する。なお、枝部の補強プレートに貫通孔
を設けた場合、機器等に枝部を簡単かつ適正に固定させ
ることができ、無理な曲がりが起こることなく、隣接す
る枝部先端の光コネクタを挿抜させたり融着したりする
際も、その影響を防止でき光学特性が安定する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による光
ファイバシートの好適な実施形態について詳細に説明す
る。
ファイバシートの好適な実施形態について詳細に説明す
る。
【００１９】図１及び図２に示すように、光ファイバシ
ート１は、弾性復元性があり可撓性に富んだ材料（例え
ば、アクリル、ウレタン、エポキシ、ポリイミド、ポリ
エチレン、シリコーン系樹脂、ＵＶアクリル、ＵＶウレ
タン等のプラスチック材料）で複数本の光ファイバ２を
包み込んだものであり、二次元平面形状をなしている。
この光ファイバシート１は、平面状に延在する横長の本
体部３を有し、この本体部３から所定の本数（この場合
８本）の枝部４が、本体部３の長手方向において横一列
に並ぶように突出している。そして、本体部３と枝部４
とは、同質の材料から一体的に形成され、同一平面内に
配置される。また、本体部３及び枝部４を透明な材質の
もので形成させると、内部の光配線のレイアウトを外か
ら視認することができ、その取り扱い性が格段に向上す
ることになる。
ート１は、弾性復元性があり可撓性に富んだ材料（例え
ば、アクリル、ウレタン、エポキシ、ポリイミド、ポリ
エチレン、シリコーン系樹脂、ＵＶアクリル、ＵＶウレ
タン等のプラスチック材料）で複数本の光ファイバ２を
包み込んだものであり、二次元平面形状をなしている。
この光ファイバシート１は、平面状に延在する横長の本
体部３を有し、この本体部３から所定の本数（この場合
８本）の枝部４が、本体部３の長手方向において横一列
に並ぶように突出している。そして、本体部３と枝部４
とは、同質の材料から一体的に形成され、同一平面内に
配置される。また、本体部３及び枝部４を透明な材質の
もので形成させると、内部の光配線のレイアウトを外か
ら視認することができ、その取り扱い性が格段に向上す
ることになる。
【００２０】更に、各枝部４内には光ファイバ２の端部
が内封され、本体部３には光ファイバ２の残りの部分が
内封され、光ファイバ２は二次元的な広がりをもって光
配線されている。具体的な光配線のレイアウトとして、
１本の枝部４から延びた４本の光ファイバ２は、他の４
本の枝部４に一本ずつ入り込むようになっている。そし
て、各枝部４には、４心の多心光コネクタ６が設けら
れ、他の光コネクタとの接続を可能にする。
が内封され、本体部３には光ファイバ２の残りの部分が
内封され、光ファイバ２は二次元的な広がりをもって光
配線されている。具体的な光配線のレイアウトとして、
１本の枝部４から延びた４本の光ファイバ２は、他の４
本の枝部４に一本ずつ入り込むようになっている。そし
て、各枝部４には、４心の多心光コネクタ６が設けら
れ、他の光コネクタとの接続を可能にする。
【００２１】更に、各光ファイバ２は、直線部２ａと曲
げ部２ｂとの組み合わせによって本体部３内に内封させ
ている。従って、曲げ部２ｂによって、光ファイバ２の
伝送損失や曲げ歪などを考慮した曲げ半径を確保させ、
直線部２ａによって最短経路を確保させている。更に、
本体部３において、各光ファイバ２は、互いに交差した
状態で光配線させている。すなわち、本体部３において
クロス光配線させることで、枝部４間を結ぶような様々
なレイアウトの光配線が可能になる。このような光配線
形態を採用することで、これに対応するように光ファイ
バシート１は平面的な広がりをもつ様々な形状になる。
げ部２ｂとの組み合わせによって本体部３内に内封させ
ている。従って、曲げ部２ｂによって、光ファイバ２の
伝送損失や曲げ歪などを考慮した曲げ半径を確保させ、
直線部２ａによって最短経路を確保させている。更に、
本体部３において、各光ファイバ２は、互いに交差した
状態で光配線させている。すなわち、本体部３において
クロス光配線させることで、枝部４間を結ぶような様々
なレイアウトの光配線が可能になる。このような光配線
形態を採用することで、これに対応するように光ファイ
バシート１は平面的な広がりをもつ様々な形状になる。
【００２２】このように、光ファイバシート１の本体部
３においては、二次元的な広がりをもつ様々なレイアウ
トの光配線が行われ、本体部３から延びた枝部４におい
ては、複数本の光ファイバ２の端部を所定本数（この場
合４本）毎にまとめるようになっている。したがって、
枝部４毎に光コネクタ６を設けることを可能にし、枝部
４と光コネクタ６とに一対一の関係をもたせるような光
ファイバシート１が実現される。
３においては、二次元的な広がりをもつ様々なレイアウ
トの光配線が行われ、本体部３から延びた枝部４におい
ては、複数本の光ファイバ２の端部を所定本数（この場
合４本）毎にまとめるようになっている。したがって、
枝部４毎に光コネクタ６を設けることを可能にし、枝部
４と光コネクタ６とに一対一の関係をもたせるような光
ファイバシート１が実現される。
【００２３】更に、接続した後に光ファイバ２に局所的
な曲がりが生じない最適の配線を設定した上で本体部３
を固定し、更に、各枝部４に可撓性をもたせているの
で、光ファイバ２に過剰な余長を採用する必要がなく、
本体部３を固定したままでも枝部４の自由な撓みによっ
て、各光コネクタ６をガイドピンＰを介して他の光コネ
クタＳ（図３参照）に簡単かつ確実に接続させることが
できる。また、枝部４が個々に独立して配置され、屈曲
するので無関係の枝部４の先端の接続部の特性に悪影響
を及ぼさない。また、図１において、硬質なプレート７
上に光ファイバシート１を載せて固定させることで、左
側の４本の光コネクタ６を光部品（例えばレーザダイオ
ード）Ａに差し込み固定させ、右側の４本の光コネクタ
６を光部品（例えばフォトダイオード）Ｂに差し込み固
定させることができる。なお、図４に示すように、光部
品Ｃの接続部８の位置に応じて、各枝部４の長さを異な
らせることもできる。このような配線後に殆ど余長が生
じないように光ファイバシートを予め設計し製作するこ
とが可能となる。
な曲がりが生じない最適の配線を設定した上で本体部３
を固定し、更に、各枝部４に可撓性をもたせているの
で、光ファイバ２に過剰な余長を採用する必要がなく、
本体部３を固定したままでも枝部４の自由な撓みによっ
て、各光コネクタ６をガイドピンＰを介して他の光コネ
クタＳ（図３参照）に簡単かつ確実に接続させることが
できる。また、枝部４が個々に独立して配置され、屈曲
するので無関係の枝部４の先端の接続部の特性に悪影響
を及ぼさない。また、図１において、硬質なプレート７
上に光ファイバシート１を載せて固定させることで、左
側の４本の光コネクタ６を光部品（例えばレーザダイオ
ード）Ａに差し込み固定させ、右側の４本の光コネクタ
６を光部品（例えばフォトダイオード）Ｂに差し込み固
定させることができる。なお、図４に示すように、光部
品Ｃの接続部８の位置に応じて、各枝部４の長さを異な
らせることもできる。このような配線後に殆ど余長が生
じないように光ファイバシートを予め設計し製作するこ
とが可能となる。
【００２４】次に、光ファイバシート１の製作工程につ
いて説明する。先ず、片側の表面全体に亙って接着剤
（接着層）１０を有して、ポリイミドからなる可撓性の
基板１１（図５参照）を準備する。なお、接着シートを
基板１１上に配置させたものでもよい。そして、接着面
を上にした状態で、光ファイバ２を基板１１に張り付け
ながら作業を行うので、図１に示すような所望の光配線
が簡単に達成される。このように、接着剤１０の上で光
配線させる結果として、光配線中にレイアウトが崩れる
ことなく、作業が容易となる。
いて説明する。先ず、片側の表面全体に亙って接着剤
（接着層）１０を有して、ポリイミドからなる可撓性の
基板１１（図５参照）を準備する。なお、接着シートを
基板１１上に配置させたものでもよい。そして、接着面
を上にした状態で、光ファイバ２を基板１１に張り付け
ながら作業を行うので、図１に示すような所望の光配線
が簡単に達成される。このように、接着剤１０の上で光
配線させる結果として、光配線中にレイアウトが崩れる
ことなく、作業が容易となる。
【００２５】このような光配線作業が完成した後、光フ
ァイバ２の上からシリコーン樹脂の被覆部材１２を押付
ける。その結果、光ファイバ２が基板１１と被覆部材１
２との間で挟まれ、光ファイバ２が光ファイバシート１
内に封止されることになる。その後、枝部４及び本体部
３を形成するような所定のカッティング作業を行い、図
１に示すような光ファイバシート１が作り出されること
になる。そして、枝部４の先端から飛び出している光フ
ァイバ２の先端部分に光コネクタ６を固定させ、一連の
作業が完了する。なお、被覆部材１２を塗布後、セパレ
ータシートを貼り付け、該樹脂を硬化後に剥がすことに
よっても同様の効果が得られる。この場合、硬化後の樹
脂表面が極めて平滑となるため、接触抵抗を受けにく
く、配線作業性が良い。また、セパレータシートを剥が
すのはカッティング作業後でも差し支えない。また、カ
ッティング作業はプレス型による打ち抜きによっても実
現できる。
ァイバ２の上からシリコーン樹脂の被覆部材１２を押付
ける。その結果、光ファイバ２が基板１１と被覆部材１
２との間で挟まれ、光ファイバ２が光ファイバシート１
内に封止されることになる。その後、枝部４及び本体部
３を形成するような所定のカッティング作業を行い、図
１に示すような光ファイバシート１が作り出されること
になる。そして、枝部４の先端から飛び出している光フ
ァイバ２の先端部分に光コネクタ６を固定させ、一連の
作業が完了する。なお、被覆部材１２を塗布後、セパレ
ータシートを貼り付け、該樹脂を硬化後に剥がすことに
よっても同様の効果が得られる。この場合、硬化後の樹
脂表面が極めて平滑となるため、接触抵抗を受けにく
く、配線作業性が良い。また、セパレータシートを剥が
すのはカッティング作業後でも差し支えない。また、カ
ッティング作業はプレス型による打ち抜きによっても実
現できる。
【００２６】ここで、図６〜図８に示すように、基板１
１と被覆部材１２との間にプラスチックス又は金属製の
補強プレート１３を設けてもよい。この補強プレート１
３は、本体部３と枝部４との間で且つ隣接する枝部４間
を架け渡すように配置される。その結果、端末の接続部
に影響を与えないように枝部４や本体部３のバタ付きを
補強プレート１３によって抑え込むことができると同時
に、補強プレート１３を介して、柔軟性のある光ファイ
バシート１を所定の機器や前述の硬質プレート７に適切
に固定させることができる。むろん、形状によっては補
強プレート１３を本体部３にのみ或いは枝部４のみにそ
れぞれ独立して配置してもよい。
１と被覆部材１２との間にプラスチックス又は金属製の
補強プレート１３を設けてもよい。この補強プレート１
３は、本体部３と枝部４との間で且つ隣接する枝部４間
を架け渡すように配置される。その結果、端末の接続部
に影響を与えないように枝部４や本体部３のバタ付きを
補強プレート１３によって抑え込むことができると同時
に、補強プレート１３を介して、柔軟性のある光ファイ
バシート１を所定の機器や前述の硬質プレート７に適切
に固定させることができる。むろん、形状によっては補
強プレート１３を本体部３にのみ或いは枝部４のみにそ
れぞれ独立して配置してもよい。
【００２７】具体的に、補強プレート１３の両側部に
は、光ファイバ２との干渉を避けるための溝部１４が形
成され、その内側に貫通孔１５が設けられている。従っ
て、貫通孔１５の上から光ファイバシート１を貫通する
ようにビス等をねじ込むことで、所定の機器や所定のプ
レート７に光ファイバシート１をしっかりと固定させる
ことができる。また、固定させたままで枝部先端の光コ
ネクタを挿抜することも可能である。
は、光ファイバ２との干渉を避けるための溝部１４が形
成され、その内側に貫通孔１５が設けられている。従っ
て、貫通孔１５の上から光ファイバシート１を貫通する
ようにビス等をねじ込むことで、所定の機器や所定のプ
レート７に光ファイバシート１をしっかりと固定させる
ことができる。また、固定させたままで枝部先端の光コ
ネクタを挿抜することも可能である。
【００２８】また、図９〜図１１に示すように、他の補
強プレート２３は、本体部３と枝部４との間で且つ隣接
する枝部４間を架け渡すように配置され、基板１１及び
被覆部材１２を外側から挟みこむようにしている。この
場合、前述の補強プレート１３と異なり、予め作り込ま
れたものでないから、この補強プレート２３は光ファイ
バシート１に対して後から装着することが可能である。
そのために、配線設計や配線作業の自由度が増える。
強プレート２３は、本体部３と枝部４との間で且つ隣接
する枝部４間を架け渡すように配置され、基板１１及び
被覆部材１２を外側から挟みこむようにしている。この
場合、前述の補強プレート１３と異なり、予め作り込ま
れたものでないから、この補強プレート２３は光ファイ
バシート１に対して後から装着することが可能である。
そのために、配線設計や配線作業の自由度が増える。
【００２９】具体的に、補強プレート２３には、横方向
に延びる差込み溝２４が形成され、この差込み溝２４を
形成する一対の挟持片２５で基板１１及び被覆部材１２
を挟み付ける。更に、この補強プレート２３には貫通孔
２６が設けられている。従って、貫通孔２６の上から光
ファイバシート１を突き通すようにビス等をねじ込むこ
とで、所定の機器や所定のプレート７に光ファイバシー
ト１をしっかりと固定させることができる。
に延びる差込み溝２４が形成され、この差込み溝２４を
形成する一対の挟持片２５で基板１１及び被覆部材１２
を挟み付ける。更に、この補強プレート２３には貫通孔
２６が設けられている。従って、貫通孔２６の上から光
ファイバシート１を突き通すようにビス等をねじ込むこ
とで、所定の機器や所定のプレート７に光ファイバシー
ト１をしっかりと固定させることができる。
【００３０】本発明に係る光ファイバシートは、前述し
た実施形態に限定されるものではない。例えば、図１２
及び図１３に示すような平面的な広がりをもつ光ファイ
バシート３０は、略Ｌ字状に形成された枝部３１を有
し、各枝部３１は同一形状を有しながら本体部３２から
延びる。また、各枝部３１にはその先端に光コネクタ３
３が固定され、各光コネクタ３３は、本体部３１の長手
方向に対して一直線に整列させる。そして、枝部３１を
曲げて先端の光コネクタ３３を機器側の差込み口３４に
接続する。このような枝部３１は、その自由な撓み性ゆ
えに、各枝部３１の配列ピッチと、機器側の差込む口３
４の配列ピッチとが多少ずれていたとしても、各光コネ
クタ３３を機器側の各差込み口３４内に確実に嵌め込む
ことができ、汎用性が高いといえる。
た実施形態に限定されるものではない。例えば、図１２
及び図１３に示すような平面的な広がりをもつ光ファイ
バシート３０は、略Ｌ字状に形成された枝部３１を有
し、各枝部３１は同一形状を有しながら本体部３２から
延びる。また、各枝部３１にはその先端に光コネクタ３
３が固定され、各光コネクタ３３は、本体部３１の長手
方向に対して一直線に整列させる。そして、枝部３１を
曲げて先端の光コネクタ３３を機器側の差込み口３４に
接続する。このような枝部３１は、その自由な撓み性ゆ
えに、各枝部３１の配列ピッチと、機器側の差込む口３
４の配列ピッチとが多少ずれていたとしても、各光コネ
クタ３３を機器側の各差込み口３４内に確実に嵌め込む
ことができ、汎用性が高いといえる。
【００３１】また、図１４及び図１５に示すような光フ
ァイバシート４０は、同一形状の光ファイバシート部４
１を接着剤を介して重ね合わせるように積層させたもの
である。例えば、各本体部４２を縦幅方向にオフセット
させながら階段状にしてもよく、この場合、各本体部４
２を相互に接着固定させ、これと同時に枝部４３が幅方
向に階段状にオフセット配列される。このような構成の
光ファイバシート４０は、機器側の差込み口４４を縦横
にマトリックス配列させている場合に特に有効であり、
その積層枚数は差込み口４４の縦方向の段数に対応させ
ると好適である。
ァイバシート４０は、同一形状の光ファイバシート部４
１を接着剤を介して重ね合わせるように積層させたもの
である。例えば、各本体部４２を縦幅方向にオフセット
させながら階段状にしてもよく、この場合、各本体部４
２を相互に接着固定させ、これと同時に枝部４３が幅方
向に階段状にオフセット配列される。このような構成の
光ファイバシート４０は、機器側の差込み口４４を縦横
にマトリックス配列させている場合に特に有効であり、
その積層枚数は差込み口４４の縦方向の段数に対応させ
ると好適である。
【００３２】また、図１６に示すような光ファイバシー
ト５０は、本体部５１に直線的な切込み部５２を設けて
枝部５３を形成させたものである。具体的には、本体部
５１に光ファイバ２を光配線させた後、一定間隔の切込
みを入れることで、簡単に枝部５３が作り出される。な
お、各枝部５３内に４本の光ファイバ２の端部を配置さ
れるような切込み作業を行うことは言うまでもない。
ト５０は、本体部５１に直線的な切込み部５２を設けて
枝部５３を形成させたものである。具体的には、本体部
５１に光ファイバ２を光配線させた後、一定間隔の切込
みを入れることで、簡単に枝部５３が作り出される。な
お、各枝部５３内に４本の光ファイバ２の端部を配置さ
れるような切込み作業を行うことは言うまでもない。
【００３３】また、図１７に示すような光ファイバシー
ト６０は、本体部６１の対向する両端に複数の枝部６２
を並設させたものであり、一本の枝部６２とこれに対向
する側の４本の枝部６４とを４本の光ファイバ２を介し
て接続させるように、光ファイバ２を放射状に光配線さ
せている。これによって、直線部にてクロス光配線がな
される。なお、一方の列の各枝部６２には光コネクタ６
３が固定され、他方の列の各枝部６４からは光ファイバ
２の先端部分を露出させている。この露出部分は、他の
光部品との融着接続作業に利用される部分である。
ト６０は、本体部６１の対向する両端に複数の枝部６２
を並設させたものであり、一本の枝部６２とこれに対向
する側の４本の枝部６４とを４本の光ファイバ２を介し
て接続させるように、光ファイバ２を放射状に光配線さ
せている。これによって、直線部にてクロス光配線がな
される。なお、一方の列の各枝部６２には光コネクタ６
３が固定され、他方の列の各枝部６４からは光ファイバ
２の先端部分を露出させている。この露出部分は、他の
光部品との融着接続作業に利用される部分である。
【００３４】また、図１８に示すような光ファイバシー
ト７０は、光ファイバ２がクロス光配線をもたない例で
あり、矩形の本体部７１の各辺に枝部７２を設け、各枝
部７２に多心光コネクタ７４又は単心光コネクタ７５を
それぞれ設ける。そして、各光コネクタ７４，７５には
光部品Ｄ〜Ｉが接続される。ここで、光部品Ｄは合波
器、光部品Ｅは１×２スイッチ、光部品Ｆ，Ｇは光スイ
ッチ、光部品Ｈ，Ｉはレーザダイオードである。このよ
うに、本体部７１の周囲に種々の光部品をレイアウトさ
せ、光部品の駆動回路である電気基板７６上で固定され
る。
ト７０は、光ファイバ２がクロス光配線をもたない例で
あり、矩形の本体部７１の各辺に枝部７２を設け、各枝
部７２に多心光コネクタ７４又は単心光コネクタ７５を
それぞれ設ける。そして、各光コネクタ７４，７５には
光部品Ｄ〜Ｉが接続される。ここで、光部品Ｄは合波
器、光部品Ｅは１×２スイッチ、光部品Ｆ，Ｇは光スイ
ッチ、光部品Ｈ，Ｉはレーザダイオードである。このよ
うに、本体部７１の周囲に種々の光部品をレイアウトさ
せ、光部品の駆動回路である電気基板７６上で固定され
る。
【００３５】また、図１９に示すように、本体部３にの
み補強プレート８０を配置させてもよく、この場合の補
強プレート８０は、本体部３に対して埋め込み又は外付
けのいずれであってもよい。このような構成を採用した
場合、光ファイバシートを実装するまでの保管や移動の
際に、持ち運びが容易にでき且つ取り扱いにおいて破損
させなようにすることが可能である。また、補強プレー
ト８０に固定用の貫通孔を設けてもよいことは言うまで
もない。なお、図１の光ファイバシートと同一の構成部
品には同一符号を付し、その説明を省略する。
み補強プレート８０を配置させてもよく、この場合の補
強プレート８０は、本体部３に対して埋め込み又は外付
けのいずれであってもよい。このような構成を採用した
場合、光ファイバシートを実装するまでの保管や移動の
際に、持ち運びが容易にでき且つ取り扱いにおいて破損
させなようにすることが可能である。また、補強プレー
ト８０に固定用の貫通孔を設けてもよいことは言うまで
もない。なお、図１の光ファイバシートと同一の構成部
品には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３６】また、図２０に示すように、枝部４にのみ
補強プレート８１を配置させてもよく、この場合の補強
プレート８１は、枝部４に対して埋め込み又は外付けの
いずれであってもよい。このように、枝部４に個別に補
強プレート８１を配置させた場合には、枝部４の形状を
適正に補強するので、枝部４に無理な曲がりが起こるこ
となく、外部から応力が加わった際でも適正な形状を維
持でき光学特性を安定させることができる。そして、補
強プレート８１に貫通孔８１ａを設けると好適である。
このような構成を採用した場合、機器や基板等に枝部４
を簡単かつ適正に固定させることができ、無理な曲がり
が起こることなく、隣接する枝部４の先端に設けた光コ
ネクタ６を抜き差ししたり融着したりする際も、その影
響を防止でき光学特性が安定する。
補強プレート８１を配置させてもよく、この場合の補強
プレート８１は、枝部４に対して埋め込み又は外付けの
いずれであってもよい。このように、枝部４に個別に補
強プレート８１を配置させた場合には、枝部４の形状を
適正に補強するので、枝部４に無理な曲がりが起こるこ
となく、外部から応力が加わった際でも適正な形状を維
持でき光学特性を安定させることができる。そして、補
強プレート８１に貫通孔８１ａを設けると好適である。
このような構成を採用した場合、機器や基板等に枝部４
を簡単かつ適正に固定させることができ、無理な曲がり
が起こることなく、隣接する枝部４の先端に設けた光コ
ネクタ６を抜き差ししたり融着したりする際も、その影
響を防止でき光学特性が安定する。
【００３７】同様に、図２１に示すように、枝部４の両
側部から張り出すような補強プレート８２を、枝部４に
配置させてもよく、枝部４の両側方において、補強プレ
ート８２に貫通孔８２ａを形成させてもよい。また、図
２２に示すように、枝部４の屈曲を確実に防止させるた
め、枝部４の略全長に亙って補強プレート８３を配置さ
せてもよい。また、図２３に示すように、枝部４の長手
方向に、補強プレート８４をオフセットさせた状態で配
置させ、各補強プレート８４に引掛け固定用のＣ字状貫
通孔８４ａを形成させてもよい。
側部から張り出すような補強プレート８２を、枝部４に
配置させてもよく、枝部４の両側方において、補強プレ
ート８２に貫通孔８２ａを形成させてもよい。また、図
２２に示すように、枝部４の屈曲を確実に防止させるた
め、枝部４の略全長に亙って補強プレート８３を配置さ
せてもよい。また、図２３に示すように、枝部４の長手
方向に、補強プレート８４をオフセットさせた状態で配
置させ、各補強プレート８４に引掛け固定用のＣ字状貫
通孔８４ａを形成させてもよい。
【００３８】また、図示しないが、枝部に光コネクタを
設けずに、全ての枝部から光ファイバ２の先端部分を突
出させた光ファイバシートであってもよい。このような
光ファイバシートは、光コネクタを後付けしたり、他の
光部品に融着接続させたりすることを可能とし、汎用性
を考慮したものである。また、可撓性の基板と可撓性の
被覆部材とで光ファイバ２を挟み込まずに、可撓性のあ
る材料内に光ファイバ２を閉じ込めるような製造方法に
より、光ファイバシートを成形してもよい。なお、前述
した光ファイバ２は、単心に限らず多心であってもよ
い。
設けずに、全ての枝部から光ファイバ２の先端部分を突
出させた光ファイバシートであってもよい。このような
光ファイバシートは、光コネクタを後付けしたり、他の
光部品に融着接続させたりすることを可能とし、汎用性
を考慮したものである。また、可撓性の基板と可撓性の
被覆部材とで光ファイバ２を挟み込まずに、可撓性のあ
る材料内に光ファイバ２を閉じ込めるような製造方法に
より、光ファイバシートを成形してもよい。なお、前述
した光ファイバ２は、単心に限らず多心であってもよ
い。
【００３９】
【発明の効果】本発明による光ファイバシートは、以上
のように構成されているため、次のような効果を得る。
すなわち、複数本の光ファイバを内封させた状態で二次
元平面形状に光配線させる本体部と、本体部と一体的に
設けられると共に、各光ファイバの端部を内封させて、
本体部と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部とを
備えたことにより、光配線に平面的な広がりをもたせ、
光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作業性
やその取扱性を向上させ得る。
のように構成されているため、次のような効果を得る。
すなわち、複数本の光ファイバを内封させた状態で二次
元平面形状に光配線させる本体部と、本体部と一体的に
設けられると共に、各光ファイバの端部を内封させて、
本体部と同一平面上に形成させた複数の可撓性枝部とを
備えたことにより、光配線に平面的な広がりをもたせ、
光配線の自由なレイアウトを可能にすると同時に作業性
やその取扱性を向上させ得る。
【図１】本発明に係る光ファイバシートの第１の実施形
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図２】図１に示した光ファイバシートの側面図であ
る。
る。
【図３】図１に示した光ファイバシートの要部拡大図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る光ファイバシートの第２の実施形
態を示す要部拡大平面図である。
態を示す要部拡大平面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う端面図である。
【図６】本発明に係る光ファイバシートに適用させる補
強プレートを示す平面図である。
強プレートを示す平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図６のＶIII−ＶIII線に沿う断面図である。
【図９】本発明に係る光ファイバシートに適用させる他
の補強プレートを示す平面図である。
の補強プレートを示す平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩの沿う端面図である。
【図１２】本発明に係る光ファイバシートの第３の実施
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１３】図１２の要部拡大斜視図である。
【図１４】本発明に係る光ファイバシートの第４の実施
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１５】図１４の要部拡大斜視図である。
【図１６】本発明に係る光ファイバシートの第５の実施
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１７】本発明に係る光ファイバシートの第６の実施
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１８】本発明に係る光ファイバシートの第７の実施
形態を示す平面図である。
形態を示す平面図である。
【図１９】補強プレートの他の実施形態を示す平面図で
ある。
ある。
【図２０】補強プレートの更に他の実施形態を示す平面
図である。
図である。
【図２１】補強プレートの更に他の実施形態を示す平面
図である。
図である。
【図２２】補強プレートの更に他の実施形態を示す平面
図である。
図である。
【図２３】補強プレートの更に他の実施形態を示す平面
図である。
図である。
１，４０，５０，６０，７０…光ファイバシート、２…
光ファイバ、２ａ…直線部、２ｂ…曲げ部、３，４２，
５１，６１，７１…本体部、４，４３，５３，６２，６
４，７２…枝部、６，３３，６３，７４，７５…光コネ
クタ、１０…接着剤（接着層）、１１…基板、１２…被
覆部材、１３，２３，８０，８１，８２，８３，８４…
補強プレート、１５，２６，８１ａ，８２ａ，８３ａ，
８４ａ…貫通孔、５２…切込み部。
光ファイバ、２ａ…直線部、２ｂ…曲げ部、３，４２，
５１，６１，７１…本体部、４，４３，５３，６２，６
４，７２…枝部、６，３３，６３，７４，７５…光コネ
クタ、１０…接着剤（接着層）、１１…基板、１２…被
覆部材、１３，２３，８０，８１，８２，８３，８４…
補強プレート、１５，２６，８１ａ，８２ａ，８３ａ，
８４ａ…貫通孔、５２…切込み部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 知巳 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 2H038 AA25 CA52
Claims (12)
- 【請求項１】 複数本の光ファイバを内封させた状態で
二次元平面形状に光配線させる本体部と、 前記本体部と一体的に設けられると共に、前記各光ファ
イバの端部を内封させて、前記本体部と同一平面上に形
成させた複数の可撓性枝部とを備えたことを特徴とする
光ファイバシート。 - 【請求項２】 前記各光ファイバは、前記本体部におい
て、互いに交差した状態で光配線させたことを特徴とす
る請求項１記載の光ファイバシート。 - 【請求項３】 前記各光ファイバは、所定の曲げ半径以
上の曲げ部と直線部との組み合わせによって前記本体部
に内封させたことを特徴とする請求項１又は２記載の光
ファイバシート。 - 【請求項４】 前記本体部は可撓性を有することを特徴
とする請求項１〜３のいずれか一項記載の光ファイバシ
ート。 - 【請求項５】 前記本体部に切込み部を設けて前記枝部
を形成させたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
一項記載の光ファイバシート。 - 【請求項６】 前記枝部の先端に多心又は単心の光コネ
クタを接続させたことを特徴とする請求項１〜５のいず
れか一項記載の光ファイバシート。 - 【請求項７】 可撓性の基板と可撓性の被覆部材との間
に前記各光ファイバを挟み込んで内封させたことを特徴
とする請求項１〜６のいずれか一項記載の光ファイバシ
ート。 - 【請求項８】 前記基板の表面には、前記各光ファイバ
を固定させる接着層が設けられていることを特徴とする
請求項１〜７のいずれか一項記載の光ファイバシート。 - 【請求項９】 複数の前記本体部を重ね合わせて積層さ
せたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項記載
の光ファイバシート。 - 【請求項１０】 前記本体部と前記枝部との間を架け渡
すように補強プレートを配置させたことを特徴とする請
求項１〜９のいずれか一項記載の光ファイバシート。 - 【請求項１１】 前記本体部と前記枝部との少なくとも
一方に補強プレートを配置させたことを特徴とする請求
項１〜９のいずれか一項記載の光ファイバシート。 - 【請求項１２】 前記補強プレートに固定用の貫通孔を
設けたことを特徴とする請求項１０又は１１のいずれか
一項記載の光ファイバシート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148222A JP2001330738A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 光ファイバシート |
| US09/859,803 US20020015563A1 (en) | 2000-05-19 | 2001-05-18 | Optical connecting article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148222A JP2001330738A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 光ファイバシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001330738A true JP2001330738A (ja) | 2001-11-30 |
Family
ID=18654287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000148222A Pending JP2001330738A (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | 光ファイバシート |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020015563A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001330738A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003149508A (ja) * | 2001-11-16 | 2003-05-21 | Fujikura Ltd | 光ファイバアレイ |
| EP1318422A3 (en) * | 2001-12-04 | 2004-06-16 | Harris Corporation | Fiber-optic connector for backplane |
| JP2004361652A (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバ接続ユニットおよび光モジュール |
| JP2008026458A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | コネクタ付き光ファイバシートおよびその製造方法 |
| CN100412589C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-08-20 | 莫列斯公司 | 纤维光学装置 |
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