JP2001322297A - Ink jet recorder and recording method - Google Patents
Ink jet recorder and recording methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクを記録媒体に
噴射して記録を行うインクジェット記録装置及びその記
録方法の技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus for performing recording by ejecting ink onto a recording medium and a technique of a recording method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットは安価にデジタル信号か
ら高画質のカラー画像が作製できることから広くデジタ
ル画像の出力用に用いられるようになってきた。現在取
扱い性、画質の点から着色剤として水溶性染料を用いた
水系のインクが広く用いられている。2. Description of the Related Art Ink jets have been widely used for outputting digital images because they can produce high quality color images from digital signals at low cost. At present, water-based inks using a water-soluble dye as a coloring agent are widely used from the viewpoint of handleability and image quality.
【０００３】しかし、従来のカラー写真や印刷に比べて
まだ画像保存性の点で同じレベルに達していない。特に
空隙型のインク受像層を有する受像シートは強い光を当
てなくとも気流が当たる場所に置いておくだけで褪色し
たり、又画像を重ねて長期間にわたって保存すると滲み
が生じる。そこで、画像保存性を向上させる方法として
水溶性染料の代わりに顔料を含有するインクを使用する
方法が採用されている。However, image storability has not yet reached the same level as compared with conventional color photography and printing. In particular, an image receiving sheet having a void-type ink image receiving layer discolors only if it is placed in a place where an air current hits without intense light, or bleeding occurs when images are stacked and stored for a long period of time. Therefore, as a method for improving image storability, a method using an ink containing a pigment instead of a water-soluble dye has been adopted.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】顔料を用いることによ
り上記の画像保存性及び滲みは大幅に改善し、従来のカ
ラー写真をしのぐ水準に達する。しかし顔料は水よりも
比重の高い色材の結晶の微粒子を分散したものであるの
で、長い間放置することにより顔料の沈降や凝集が生じ
やすくなる。The use of pigments greatly improves the above-mentioned image storability and bleeding, and achieves a level exceeding that of conventional color photography. However, since the pigment is a dispersion of fine particles of a colorant crystal having a higher specific gravity than water, sedimentation or aggregation of the pigment is likely to occur when the pigment is left for a long time.
【０００５】近年インクジェットの記録が高精細にな
り、それに伴ってノズル径も小さくなってきている。し
かし、このようなプリンターに顔料含有のインクを用い
ると、インクをプリンターにセットした状態で時間が経
過することにより、沈降や凝集によりノズルの目詰ま
り、インクの保存中に色材が沈降、凝集したりして吐出
が不安定になり、均一な画像が得られなくなる。又プリ
ンタ中で時間が経過するとともに沈降により吐出される
インクの顔料濃度が低下し、画像濃度が低下するという
問題を生じる。[0005] In recent years, ink jet recording has become higher definition, and the nozzle diameter has been reduced accordingly. However, when ink containing pigment is used in such a printer, the nozzles are clogged due to sedimentation and coagulation due to the passage of time while the ink is set in the printer, and the color material settles and coagulates during storage of the ink. As a result, ejection becomes unstable, and a uniform image cannot be obtained. Further, as the time elapses in the printer, the pigment concentration of the ink ejected due to the sedimentation decreases, which causes a problem that the image density decreases.
【０００６】これを解決する方法として、インクタンク
中に撹拌装置を設けることで解決できることが特開平１
１−１５７０９３号で開示されている。確かにこの様な
撹拌装置を用いると粒子の沈降や凝集は軽減されるが、
攪拌することによりインク中に空気を巻き込んだり空気
が溶解しやすくなる。空気をまき込んでインク中に気泡
が存在するとそれがノズルから吐出される際にインクが
正常に吐出せず、画像にドット抜けやムラを生じるとい
う問題が有る。又空気が巻き込まれなくても過度に空気
が溶解したインクは温度が上昇した場合に気泡が生じや
すくなる。As a method for solving this problem, Japanese Patent Laid-Open Publication No. Heisei 1 (1999) discloses that a stirring device can be provided in an ink tank.
It is disclosed in 1-157093. Certainly, using such a stirrer reduces sedimentation and aggregation of particles,
Stirring makes it easy for air to be entrained in the ink or for the air to dissolve. If bubbles are present in the ink by blowing in air, when the bubbles are ejected from the nozzles, the ink will not be ejected normally, and there is a problem that dots may be missing or uneven in the image. Even if air is not entrained, ink in which air is excessively dissolved tends to form bubbles when the temperature rises.
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は画像保存性の良い顔料インクを用いた
場合にも、プリンターにセットして時間が経過しても吐
出が安定で、画像濃度の低下を生じないインクジェット
記録方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object the purpose of using a pigment ink having a good image storability and ensuring stable ejection even after a lapse of time since the ink has been set in a printer. An object of the present invention is to provide an inkjet recording method that does not cause a decrease in image density.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は以下
の構成により達成される。The above object of the present invention is achieved by the following constitution.
【０００９】１．インクを噴射して記録媒体に記録する
インクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インク
ジェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有す
るインクジェット記録装置であって、前記インクタンク
を外部の力で動かすことにより貯留されたインクが撹拌
されることを特徴とするインクジェット記録装置。1. An ink jet recording apparatus having an ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium, and an ink tank storing the ink and supplying the ink to the ink jet head, wherein the ink tank is stored by moving the ink tank by an external force. An ink jet recording apparatus, wherein the used ink is stirred.
【００１０】前記インクジェット記録装置の好ましい態
様は以下の通りである。 ・前記インクタンクの動きが振動、回転、超音波及び揉
みから選ばれる少なくとも１つであること ・前記インクタンクの動きの１つである回転が一定角度
回転した後、反対方向への回転を繰り返すこと ・前記インクタンクに貯留されたインクの顔料粒子の内
接円で換算した数平均粒径が１５０ｎｍ以下であること ・前記インクジェット記録装置がインクジェットヘッド
へインクを供給する第１のインクタンク及び第１のイン
クタンクへインクを供給する第２のインクタンクを有
し、第１のインクタンクに回転又は超音波を付与して該
タンク内に貯留されたインクを撹拌すること ２．インクを噴射して記録媒体に記録するインクジェッ
トヘッドと、インクを貯留し、前記インクジェットヘッ
ドへインクを供給するインクタンクを有するインクジェ
ット記録装置であって、前記インクタンクに貯留された
インクの撹拌が非印刷時に行われることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。Preferred embodiments of the ink jet recording apparatus are as follows. -The movement of the ink tank is at least one selected from vibration, rotation, ultrasonic wave, and rubbing.-After the rotation, which is one of the movements of the ink tank, rotates by a certain angle, the rotation in the opposite direction is repeated. The number average particle diameter of the pigment particles of the ink stored in the ink tank as converted into the inscribed circle is 150 nm or less; the first ink tank and the first ink tank, wherein the ink jet recording apparatus supplies ink to the ink jet head. 1. having a second ink tank for supplying ink to one ink tank, and rotating or applying ultrasonic waves to the first ink tank to agitate the ink stored in the tank; An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet head that ejects ink to record on a recording medium; and an ink tank that stores the ink and supplies the ink to the ink jet head, wherein the stirring of the ink stored in the ink tank is not performed. An ink jet recording apparatus, which is performed at the time of printing.
【００１１】前記インクジェット記録装置の好ましい態
様は以下の通りである。 ・前記インクジェットヘッドのインク噴射の為の駆動用
の電源を切ってもインクタンクに貯留されたインクの撹
拌が行われること ３．インクを噴射して記録媒体に記録するインクジェッ
トヘッドと、インクを貯留し、前記インクジェットヘッ
ドへインクを供給するインクタンクを有するインクジェ
ット記録装置であって、前記インクタンクに貯留された
インクの撹拌が不連続的に行われることを特徴とするイ
ンクジェット記録装置。The preferred embodiment of the ink jet recording apparatus is as follows. 2. The stirring of the ink stored in the ink tank is performed even when the power supply for driving the ink jet head to eject ink is turned off. An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium; and an ink tank for storing ink and supplying ink to the ink jet head, wherein the ink stored in the ink tank is not stirred. An ink jet recording apparatus which is continuously performed.
【００１２】４．上記１記載のインクジェット記録装置
で記録を行うことを特徴とするインクジェット記録方
法。4. 2. An ink jet recording method, wherein recording is performed by the ink jet recording apparatus according to the above 1.
【００１３】５．インクを噴射して記録媒体に記録する
インクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インク
ジェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有す
るインクジェット記録装置で記録を行う記録方法におい
て、前記インクタンクに貯留されたインクの撹拌が非印
刷時に行われることを特徴とするインクジェット記録方
法。5. An ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium, and a recording method for recording with an ink jet recording apparatus having an ink tank for storing ink and supplying ink to the ink jet head, the ink stored in the ink tank Wherein the stirring is performed during non-printing.
【００１４】前記インクジェット記録方法の好ましい態
様は以下の通りである。 ・前記インクジェットヘッドのインク噴射の為の駆動用
の電源を切ってもインクタンクに貯留されたインクの撹
拌が行われること ６．インクを噴射して記録媒体に記録するインクジェッ
トヘッドと、インクを貯留し、前記インクジェットヘッ
ドへインクを供給するインクタンクを有するインクジェ
ット記録装置で記録を行う記録方法において、前記イン
クタンクに貯留されたインクの撹拌が不連続的に行われ
ることを特徴とするインクジェット記録方法。Preferred embodiments of the ink jet recording method are as follows. 5. The stirring of the ink stored in the ink tank is performed even when the driving power supply for ejecting the ink of the inkjet head is turned off. An ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium, and a recording method for recording with an ink jet recording apparatus having an ink tank for storing ink and supplying ink to the ink jet head, the ink stored in the ink tank Wherein the stirring of the ink is discontinuously performed.
【００１５】以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録装置（インクジェットプリンタともいう）の実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明するが、本発明はこの実
施の形態に限定されるものではない。先ず、本発明の実
施の形態を図１及び図２に示す。図１はインクジェット
プリンタの概略構成図、図２は第１のインクタンクのイ
ンク量を制御する状態を示す図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of an ink jet recording apparatus (also referred to as an ink jet printer) of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to this embodiment. . First, an embodiment of the present invention is shown in FIGS. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ink jet printer, and FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the amount of ink in a first ink tank is controlled.
【００１７】インクジェットプリンタ１は、インクを噴
射して記録媒体２に記録するインクジェットヘッド３
と、インクを貯留する交換可能な第２のインクタンク４
と、このインクタンク４からインクジェットヘッド３に
至るインク通路５と、このインク通路５に備えられ、前
記インクジェットヘッドへインクを供給する第１のイン
クタンク６を備えている。インク通路５は、第２のイン
クタンク側インク通路５ｂと、インクジェットヘッドイ
ンク通路５ｃから構成される。An ink jet printer 1 includes an ink jet head 3 for ejecting ink and recording on a recording medium 2.
And an exchangeable second ink tank 4 for storing ink
And an ink passage 5 extending from the ink tank 4 to the inkjet head 3, and a first ink tank 6 provided in the ink passage 5 and supplying ink to the inkjet head. The ink passage 5 includes a second ink tank side ink passage 5b and an ink jet head ink passage 5c.
【００１８】この実施の形態は、第１のインクタンク６
より第２のインクタンク４を高い位置（Ｈ）に配置して
インクの自然落差による供給構造を有するものであり、
簡単な構造で第２のインクタンク４のインクを第１のイ
ンクタンク６側に供給することができる。第２のインク
タンク４は、樹脂で形成した密閉袋が好ましく用いられ
る。第２のインクタンク４の口栓４ａ（図３参照）に、
インク通路５を形成する可とう性チューブのインク針５
ａの先端部が差し込まれ、これによりインク漏れなく接
続可能な構造になっており、第２のインクタンク４の交
換が容易である。In this embodiment, the first ink tank 6
The second ink tank 4 is disposed at a higher position (H) to have a supply structure by natural head of ink.
The ink in the second ink tank 4 can be supplied to the first ink tank 6 with a simple structure. As the second ink tank 4, a sealed bag made of resin is preferably used. The plug 4a of the second ink tank 4 (see FIG. 3)
Ink needle 5 of a flexible tube forming ink passage 5
The distal end of a is inserted so that the connection is possible without ink leakage, and the replacement of the second ink tank 4 is easy.
【００１９】又、第２のインクタンク４と第１のインク
タンク６との間の第２のインクタンク側インク通路５ｂ
には、開閉弁７が配置されている。A second ink tank side ink passage 5b between the second ink tank 4 and the first ink tank 6 is provided.
Is provided with an on-off valve 7.
【００２０】又、インクジェットプリンタ１は、制御手
段８がインク量検出手段９によるインク量に基づき開閉
弁７を制御する。即ち、インク量検出手段９の下検出部
９ｂが上部６ａの下限位置を検出し、この検出信号に基
づき制御手段８が開閉弁７を開き、第２のインクタンク
４からインクが第１のインクタンク６側へ供給される。
このインクの供給により第１のインクタンク６内のイン
ク量が多くなると、該インクタンク６の上部６ａの位置
が上り、移動体９ｃが連動して上がりインク量検出手段
９の上検出部９ａが上部６ａの上限位置を検出すると、
この検出信号に基づき制御手段８が開閉弁７を閉じ、第
２のインクタンク４からのインクの供給が停止される。In the ink jet printer 1, the control means 8 controls the on-off valve 7 based on the amount of ink by the ink amount detecting means 9. That is, the lower detecting portion 9b of the ink amount detecting means 9 detects the lower limit position of the upper part 6a, and based on this detection signal, the control means 8 opens the on-off valve 7, and the ink from the second ink tank 4 It is supplied to the tank 6 side.
When the amount of ink in the first ink tank 6 increases due to the supply of the ink, the position of the upper part 6a of the ink tank 6 goes up, and the moving body 9c goes up in conjunction therewith, and the upper detecting portion 9a of the ink amount detecting means 9 becomes When the upper limit position of the upper part 6a is detected,
Based on this detection signal, the control means 8 closes the on-off valve 7, and the supply of ink from the second ink tank 4 is stopped.
【００２１】このように、第１のインクタンク６に貯留
されるインク量を検出し、このインク量に基づき開閉弁
７を制御することで、第１のインクタンク側へのインク
の供給を適切に行うことができ、インクジェットヘッド
３ヘの圧力をより安定化することができる。尚、インク
量検出手段９は第１のインクタンク６の重さからインク
量を検出するようにしてもよい。As described above, by detecting the amount of ink stored in the first ink tank 6 and controlling the opening / closing valve 7 based on the amount of ink, the supply of ink to the first ink tank side can be appropriately performed. And the pressure on the inkjet head 3 can be further stabilized. Incidentally, the ink amount detecting means 9 may detect the ink amount from the weight of the first ink tank 6.
【００２２】又、第２のインクタンク４から第１のイン
クタンク６に至る第２のインクタンク側インク通路５ｂ
には、図２に示すように第１のインクタンク６への入口
部にインクの逆流を規制する逆止弁３００を備えてい
る。逆止弁３００は、弁体３０１及びスプリング３０２
から構成されている。又、逆止弁３００はスプリング３
０２を設けることなく弁体３０１の自重のみでもよい。A second ink tank side ink passage 5b extending from the second ink tank 4 to the first ink tank 6 is provided.
As shown in FIG. 2, a check valve 300 is provided at the entrance to the first ink tank 6 for restricting the backflow of ink. The check valve 300 includes a valve body 301 and a spring 302.
It is composed of The check valve 300 is a spring 3
The weight of the valve body 301 alone may be used without providing 02.
【００２３】図２（ａ）は逆止弁３００が開いた状態を
示し、図２（ｂ）は逆止弁３００が閉じた状態を示す。FIG. 2A shows a state where the check valve 300 is opened, and FIG. 2B shows a state where the check valve 300 is closed.
【００２４】第２のインクタンク４からインクを第１の
インクタンク６へ供給する際には、図２（ａ）に示すよ
うに逆止弁３００の弁体３０１がスプリング３０２によ
り供給孔３０３を閉じる方向に付勢されており、インク
がスプリング３０２に抗して弁体３０１を開き供給孔３
０３から第１のインクタンク６へ供給される。When ink is supplied from the second ink tank 4 to the first ink tank 6, the valve body 301 of the check valve 300 opens the supply hole 303 by the spring 302 as shown in FIG. The ink is urged in the closing direction, and the ink opens the valve body 301 against the spring 302 to open the supply hole 3.
03 to the first ink tank 6.
【００２５】第２のインクタンク４内のインクがなくな
ると、新たなものと交換される。この使用済のインクタ
ンク４を取り外すときに、第２のインクタンク側インク
通路５ｂの第２のインクタンク４と接続した端部が開放
されるために、第１のインクタンク６に残るインクが逆
流しようとするが、このインクの圧力で逆止弁３００の
弁体３０１がスプリング３０５の助力を得て供給孔３０
３を閉じる方向へ移動して閉じてインクの逆流を規制す
る。このように逆止弁３００がインクの逆流を規制する
ことで、インク漏れなく第２のインクタンク４の交換が
可能である。When the second ink tank 4 runs out of ink, it is replaced with a new one. When the used ink tank 4 is removed, the end of the second ink tank side ink passage 5b connected to the second ink tank 4 is opened, so that the ink remaining in the first ink tank 6 is removed. However, the pressure of the ink causes the valve body 301 of the check valve 300 to receive the assistance of the spring 305 to supply the supply hole 30.
3 is moved in the closing direction and closed to regulate the backflow of ink. As described above, the check valve 300 regulates the backflow of ink, so that the second ink tank 4 can be replaced without ink leakage.
【００２６】又、第２のインクタンク４から第１のイン
クタンク６に至る第２のインクタンク側インク通路５ｂ
の途中には、インクの逆流を規制する逆止弁３００を備
えてもよい。Further, a second ink tank side ink passage 5b extending from the second ink tank 4 to the first ink tank 6 is provided.
May be provided with a check valve 300 for regulating the backflow of ink.
【００２７】又、インクジェットプリンタ１には、第１
のインクタンク６内のインクを攪拌する攪拌手段が備え
られていてもよい。攪拌手段としては幾つか挙げられる
が、例えば図３に示した撹拌手段が付設された第１のイ
ンクタンクの横断面図のように、攪拌手段として超音波
振動子１０を備えたもの、或いは図４の他の撹拌手段が
付設された第１のインクタンクの横断面図のように、予
め密閉したインク貯留袋１１を第１のインクタンク６内
にモーター１２に連動して回転可能なように内包させ、
該第１のインクタンク６内で回転による攪拌操作にて攪
拌されるように構成されてもよい。The inkjet printer 1 has a first
A stirring means for stirring the ink in the ink tank 6 may be provided. There are several stirring means. For example, as shown in the cross-sectional view of the first ink tank provided with the stirring means shown in FIG. 4, as shown in a cross-sectional view of the first ink tank provided with another stirring means, the pre-sealed ink storage bag 11 is rotatable in the first ink tank 6 in conjunction with the motor 12. To be included
The first ink tank 6 may be configured to be stirred by a stirring operation by rotation.
【００２８】分散インクを用いる場合には凝集が生じ易
く、凝集したインクが第１のインクタンク６の中に沈降
して溜まり、インクの流れを妨げる場合がある。このよ
うな事態が生じても、上記したようにインクを攪拌する
ことで凝集したインクの沈降を防止し、インクの流れを
スムーズにすることができ、沈降しやすいインクの使用
が可能となる。When the dispersed ink is used, aggregation is liable to occur, and the aggregated ink may settle and accumulate in the first ink tank 6, which may hinder the flow of the ink. Even if such a situation occurs, the ink is agitated as described above to prevent the sedimentation of the aggregated ink, and the flow of the ink can be made smooth, so that the ink that easily sediments can be used.
【００２９】次に、第２のインクタンクの態様について
以下に記載する。図５は第２のインクタンクの他の実施
の形態を示す横断面図、即ち撹拌手段が付設された第２
のインクタンクの横断面図である。この実施の形態で
は、第２のインクタンク４はインク貯留袋１１が固いケ
ースに内包された形状をしている。又、この態様では第
２のインクタンク４の下部に超音波振動子１０が付設さ
れてインクを攪拌可能に構成されている。Next, an embodiment of the second ink tank will be described below. FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the second ink tank, that is, a second ink tank provided with stirring means.
3 is a cross-sectional view of the ink tank of FIG. In this embodiment, the second ink tank 4 has a shape in which the ink storage bag 11 is contained in a hard case. In this embodiment, an ultrasonic vibrator 10 is provided below the second ink tank 4 so that the ink can be stirred.
【００３０】従来、分散インクは長期間（数か月）保存
したものを使用する場合、インクタンクを揺すって、或
いは揉んで内部を撹拌した後にインクジェットプリンタ
にセットすることが普通に行われている。しかし、イン
クタンクをセットした後は、そのようなことができない
ため放置される。その期間は使い方によって様々である
が、長い間交換されない場合は、インクタンク中に顔料
が沈降したり凝集したりする。途中でインク貯留袋を外
して揺すったり、揉んだりする場合はインク供給管に空
気が入る機会が多くなり好ましくない。これをなくすた
めに、図５に示すように第２のインクタンク４の下部に
超音波振動子１０を付設して内部を撹拌すると好まし
い。Conventionally, when using dispersed ink stored for a long time (several months), it is common practice to shake or rub the ink tank and stir the inside of the ink tank before setting it in an ink jet printer. . However, after setting the ink tank, such an operation cannot be performed, so that the ink tank is left. The period varies depending on the usage, but if not replaced for a long time, the pigment will settle or aggregate in the ink tank. If the ink storage bag is removed and shaken or rubbed on the way, air is likely to enter the ink supply pipe, which is not preferable. In order to eliminate this, it is preferable to provide an ultrasonic vibrator 10 below the second ink tank 4 and agitate the inside as shown in FIG.
【００３１】又撹拌手段の別の態様について説明する。
図６は、図５に示した撹拌手段とは別の撹拌手段が付設
された第２のインクタンクの横断面図である。その態様
としては、図６に示すように、固いケースに内包される
インク貯留袋１１の口栓４ａとは反対側にモーター１２
を設け、内包されるインク貯留袋１１を回転可能に設置
してインク貯留袋内のインクを攪拌する方法が挙げられ
る。詳細には、第２のインクタンク４はその回転軸１５
が軸受１６により支持されている。又もう一方で第２の
インクタンク４はコロ１３により回転可能に支持されて
いる。図６の（ｂ）に示したように、第２のインクタン
ク４のケースは下部の４ｃと上部蓋の４ｂよりなり、蓋
は開閉可能となっている。インク貯留袋１１を交換する
ときは４ｂを開け、使い終わったインク貯留袋１１のジ
ョイント部（口栓４ａ）を第２のインクタンク４のケー
スから引き抜き、新しいインク貯留袋１１を付け替えた
後４ｂを閉じる。回転軸１５には歯車１４が付いてい
て、モーター１２の動力が伝達され回転する。モーター
１２は第２のインクタンク４が一定角度まで回転したと
きに逆に回転するように設定されている。Another embodiment of the stirring means will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a second ink tank provided with another stirring means different from the stirring means shown in FIG. As shown in FIG. 6, as shown in FIG. 6, a motor 12 is provided on the opposite side of the plug 4 a of the ink storage bag 11 contained in a hard case.
And a method of stirring the ink in the ink storage bag by rotatably installing the ink storage bag 11 contained therein. More specifically, the second ink tank 4 has its rotating shaft 15
Are supported by bearings 16. On the other hand, the second ink tank 4 is rotatably supported by rollers 13. As shown in FIG. 6B, the case of the second ink tank 4 includes a lower part 4c and an upper lid 4b, and the lid can be opened and closed. When replacing the ink storage bag 11, open 4 b, pull out the joint (plug 4 a) of the used ink storage bag 11 from the case of the second ink tank 4, and replace the new ink storage bag 11 with 4 b. Close. The rotating shaft 15 is provided with a gear 14 so that the power of the motor 12 is transmitted to rotate. The motor 12 is set to rotate reversely when the second ink tank 4 rotates to a certain angle.
【００３２】更に別の撹拌手段の態様について説明す
る。図７は、図５及び図６とは異なる撹拌手段が付設さ
れた第２のインクタンクの横断面図（ａ）及び正面断面
図（ｂ）である。その態様としては、図７に示すよう
に、インク貯留袋１１が内包された第２のインクタンク
４に歯車を介してモーター１２を取り付け、モーター１
２の回転に連動して該インクタンクが横方向に振動可能
なように第２のインクタンク４を配置して、インク貯留
袋内のインクを攪拌する方法が挙げられる。詳細には、
インク貯留袋１１のジョイント部（口栓４ａ）は第２の
インクタンク４に差し込みセットされている。インクの
入ったインク貯留袋１１の体積は第２のインクタンク４
のケースの５０％以下が好ましく、第２のインクタンク
４を振動した時に液が動きやすく攪拌がされやすい。第
２のインクタンク４の下部には車輪２２が４つ付いてい
て、台上に設けられたレール２１に添って移動可能であ
る。モーター１２によって歯車１４が回転し、隣接する
歯車１４に回転が伝達される。この歯車１４の回転によ
り歯車と第２のインクタンク４のケースをつなぐシャフ
ト１７が移動することにより第２のインクタンク４が横
方向に移動する。Another embodiment of the stirring means will be described. FIGS. 7A and 7B are a cross-sectional view (a) and a front cross-sectional view (b) of a second ink tank provided with a stirring means different from FIGS. 5 and 6. As a mode, as shown in FIG. 7, a motor 12 is attached to a second ink tank 4 containing an ink storage bag 11 via a gear, and
A method of arranging the second ink tank 4 so that the ink tank can vibrate in the horizontal direction in conjunction with the rotation of the second ink tank 2, and stirring the ink in the ink storage bag. For details,
The joint portion (plug 4a) of the ink storage bag 11 is inserted and set in the second ink tank 4. The volume of the ink storage bag 11 containing the ink is
The case is preferably 50% or less of the case, and when the second ink tank 4 is vibrated, the liquid easily moves and is easily stirred. The lower part of the second ink tank 4 is provided with four wheels 22 and is movable along a rail 21 provided on a table. The motor 12 rotates the gear 14, and the rotation is transmitted to the adjacent gear 14. The rotation of the gear 14 causes the shaft 17 connecting the gear and the case of the second ink tank 4 to move, so that the second ink tank 4 moves in the lateral direction.
【００３３】分散インクを用いるときは、インク貯留袋
にインクの沈降物が溜まる場合がある。この時インク貯
留袋のインクを攪拌することにより内部のインクを長期
間使用することが可能になる。When using dispersed ink, sediment of ink may accumulate in the ink storage bag. At this time, by stirring the ink in the ink storage bag, the ink inside can be used for a long time.
【００３４】次に本発明のインクジェット記録装置のイ
ンクタンクについて更に詳しく述べる。Next, the ink tank of the ink jet recording apparatus of the present invention will be described in more detail.
【００３５】インクタンクはインクジェットヘッド（吐
出部又は噴射部ともいう）にインクを供給するリザーバ
ーに繋がる第１のインクタンクと、第１のインクタンク
に繋がる第２のインクタンクにより構成されることが好
ましい。第２のインクタンクはインクカートリッジであ
り、インクが消費されて無くなったときはこれを新品に
換えてインクを供給する。インクカートリッジはプリン
ターに設けられているケースのインク針をインクカート
リッジの口栓に差し込んでセットされる。インクカート
リッジはボトル形状でもよいし、可とう性の袋（インク
貯留袋）でもよい。The ink tank may be constituted by a first ink tank connected to a reservoir for supplying ink to an ink jet head (also referred to as an ejection section or an ejection section), and a second ink tank connected to the first ink tank. preferable. The second ink tank is an ink cartridge, and when the ink is consumed and is exhausted, the ink is supplied by replacing it with a new one. The ink cartridge is set by inserting an ink needle of a case provided in the printer into a plug of the ink cartridge. The ink cartridge may have a bottle shape or a flexible bag (ink storage bag).
【００３６】ボトル形状の場合、材料はポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン等が用いられる。可とう性の袋の場合は２枚のシー
トを張り合わせた平袋がよく、材質はナイロン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、アルミニウムなどが用いられる。In the case of a bottle, the material is polyethylene,
Polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride and the like are used. In the case of a flexible bag, a flat bag in which two sheets are stuck together is preferable, and the material is nylon, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, aluminum, or the like.
【００３７】このような第２のインクタンクに貯留され
たインクを攪拌するために力を伝達するには、該タンク
に接触するインクケースを動かす方法と、第２のインク
タンクに可動部材を接触せしめて力を伝える方法があ
る。例えば振動、回転、超音波及び揉み等が挙げられ、
振動、回転、超音波については先に図と共に説明を行っ
た。揉みによる攪拌の場合は第２のインクタンクに可動
部材が接触して力を伝える。To transmit a force for stirring the ink stored in the second ink tank, a method of moving an ink case in contact with the tank and a method of contacting a movable member with the second ink tank can be used. At least there is a way to convey power. For example, vibration, rotation, ultrasonic waves and massage, and the like,
The vibration, rotation, and ultrasonic waves have been described earlier with reference to the drawings. In the case of stirring by rubbing, the movable member contacts the second ink tank to transmit the force.
【００３８】第１のインクタンクは重力による圧力によ
りインクジェットヘッドで良好なメニスカスの形成がさ
れるように、設置される位置が決定される。第１のイン
クタンクは第２のインクタンクと同様にボトル形状でも
良いし、可とう性の袋でもよい。The position where the first ink tank is installed is determined so that a good meniscus is formed by the ink jet head by the pressure due to gravity. The first ink tank may be in the form of a bottle like the second ink tank, or may be a flexible bag.
【００３９】又、第１のインクタンクはノズルに伝わる
インクの圧力を一定にするためにインクタンクの液面の
高さを調節しなければならない。そのために、液面の高
さを検知して第２のインクタンクからのインクの流れを
調整する機構を備えている。In the first ink tank, the height of the liquid level in the ink tank must be adjusted in order to keep the pressure of the ink transmitted to the nozzles constant. For this purpose, a mechanism is provided for adjusting the flow of ink from the second ink tank by detecting the height of the liquid level.
【００４０】インクタンクがボトル形状の場合は外気と
連通し、浮きの位置を検出することにより液面を検知す
ることができる。又インクタンクが密閉した袋の場合は
袋の上部の位置を検出することにより制御することがで
きる。When the ink tank is in the form of a bottle, it communicates with the outside air, and the liquid level can be detected by detecting the floating position. When the ink tank is a sealed bag, the control can be performed by detecting the position of the upper portion of the bag.
【００４１】第１のインクタンクに貯留されたインクを
攪拌するために力を伝達する方法を以下に挙げる。A method of transmitting a force for stirring the ink stored in the first ink tank will be described below.
【００４２】揉みはインクタンクのケースの底面に取り
付けた複数の部材を水平方向に異なった移動をさせる方
法、又該ケースの底面に取り付けた複数の部材を上下に
移動させる方法、該ケースの相対する側面を水平方向に
異なった動きをさせる方法が挙げられる。The rubbing is performed by moving a plurality of members attached to the bottom of the case of the ink tank differently in the horizontal direction, or by moving the plurality of members attached to the bottom of the case up and down. To move the side surface differently in the horizontal direction.
【００４３】超音波振動子は通常の超音波洗浄器に付い
ているものと同程度の出力の振動子を取り付ければよ
い。As the ultrasonic vibrator, a vibrator having the same output as that of a general ultrasonic cleaning device may be attached.
【００４４】回転については、第２のインクタンクと第
１のインクタンクは可とう性の管でつながれており、イ
ンクタンクを回転させる場合、結合部分を回転スライド
できる様にして同じ方向に回転を続けさせることも考え
られるが、スライド部分から外気がインク中に入ってく
る場合があり、好ましくない。回転は可とう性の管がね
じられて耐えられる範囲内で反転することが好ましい。
従って、インクタンクの動きの１つである回転は一定角
度回転した後、反対方向への回転を繰り返すことが好ま
しい。具体的にはモーターの回転数が一定の値に達した
時にモーターを逆回転させるように電流の方向を反転さ
せる方法が挙げられる。Regarding the rotation, the second ink tank and the first ink tank are connected by a flexible tube. When the ink tank is rotated, the joint portion can be rotated and slid so as to rotate in the same direction. Although it is conceivable to continue the operation, outside air may enter the ink from the slide portion, which is not preferable. Preferably, the rotation is reversed within the range that the flexible tube can withstand twisting.
Therefore, it is preferable that the rotation, which is one of the movements of the ink tank, is rotated by a certain angle, and then is repeatedly rotated in the opposite direction. Specifically, there is a method of reversing the direction of the current so that the motor rotates in the reverse direction when the rotation speed of the motor reaches a certain value.
【００４５】インクタンクに振動を起こさせるには、ケ
ースを横方向に振とうすることが好ましい。インクタン
ク内に空気が存在すると空気を巻き込むので、振動によ
る攪拌を用いる場合は、インクタンクとしては可とう性
の袋に空気を抜いてインクを詰めたものが好ましい。イ
ンクはインク貯留袋が外部からの力により大きく変形で
きるように、インクはインク貯留袋の最大容量の半分以
下程度封入されていることが好ましい。In order to cause the ink tank to vibrate, it is preferable to shake the case in the lateral direction. When air is present in the ink tank, the air is entrapped. Therefore, when stirring by vibration is used, it is preferable that the ink be filled with ink by bleeding air into a flexible bag. It is preferable that the ink is sealed about half or less of the maximum capacity of the ink storage bag so that the ink storage bag can be greatly deformed by an external force.
【００４６】本発明においては、インクタンクに力を加
えて貯留されたインクの攪拌を行うために、印画中に攪
拌を行うよりも印画を行っていないときに攪拌を行うこ
とが好ましい。印画中に攪拌を行うと振動がインクジェ
ットヘッドに伝わりインクの吐出に影響して画像が乱れ
る可能性がある。In the present invention, in order to stir the stored ink by applying a force to the ink tank, it is preferable to stir when printing is not being performed, rather than during printing. If stirring is performed during printing, vibrations are transmitted to the ink jet head, which may affect the ejection of the ink and disturb the image.
【００４７】印画を行わないで攪拌を行う好ましい時間
帯としては、例えば記録媒体を送る間の時間、信号転送
のために待機している間、プリントの命令が無くてプリ
ンターが休んでいる間等が挙げられ、この様な時間に攪
拌を行うのが良い。The preferable time zone in which stirring is performed without performing printing is, for example, a time period during which a recording medium is fed, a time period during which a signal transfer is awaited, a time period during which the printer is absent without a print command, and the like. It is preferable to perform stirring at such a time.
【００４８】又、インクジェットヘッドのインク噴射の
為の駆動用の電源を切ってもインクタンクに貯留された
インクの撹拌が行われることも好ましい態様である。具
体的には攪拌装置の電源はプリンターの電源スイッチを
通さずに独立して設け、プリンターの電源プラグがコン
セントにつながれている場合は、ユーザーが電源スイッ
チを切っても攪拌装置の電源は切れないようにしておけ
ばよい。It is also a preferable embodiment that the ink stored in the ink tank is stirred even when the power supply for driving the ink jet head for ejecting ink is turned off. Specifically, the power of the stirring device is provided independently without passing the power switch of the printer, and when the power plug of the printer is connected to the outlet, the power of the stirring device does not turn off even if the user turns off the power switch You should do so.
【００４９】次に本発明のインクジェット記録装置のイ
ンクタンクに貯留されるインクについて述べる。Next, the ink stored in the ink tank of the ink jet recording apparatus of the present invention will be described.
【００５０】インクに使用する顔料分散体の内接円で換
算した数平均粒径は１０ｎｍ〜１５０ｎｍが好ましく、
１０ｎｍ〜１００ｎｍがより好ましい。顔料分散体の内
接円で換算した数平均粒径とは、インクの顔料を電子顕
微鏡で写真に撮り、観察して粒子が内接しうる最小の円
を描き、この円の直径により表したものを粒径とし、特
に無作為に５００個の粒子を選んで同様に粒径を求め、
５００個の粒子の粒径の数平均を求めることにより得ら
れる。顔料分散体の平均粒径が１５０ｎｍを越えると光
沢メディアに記録した画像では著しい光沢感の劣化が起
こり、トランスペアレンシーメディアに記録した画像で
は著しい透明感の劣化が起こる。又、顔料分散体の平均
粒径が１０ｎｍ未満になると顔料分散体の安定性が悪く
なりやすく、インクの保存安定性が劣化しやすくなる。The number average particle diameter of the pigment dispersion used in the ink as converted into an inscribed circle is preferably from 10 nm to 150 nm,
10 nm to 100 nm is more preferable. The number average particle diameter calculated by the inscribed circle of the pigment dispersion is defined as the smallest circle in which the particles of the ink can be inscribed by taking a picture of the pigment of the ink with an electron microscope, observing it, and expressing it by the diameter of this circle Is the particle size, in particular 500 particles are randomly selected and the particle size is similarly obtained,
It is obtained by calculating the number average of the particle diameters of 500 particles. If the average particle size of the pigment dispersion exceeds 150 nm, the glossiness of an image recorded on a glossy medium is significantly deteriorated, and the transparency of an image recorded on a transparency medium is significantly deteriorated. When the average particle size of the pigment dispersion is less than 10 nm, the stability of the pigment dispersion is likely to be deteriorated, and the storage stability of the ink is likely to be deteriorated.
【００５１】本発明において、インクには顔料分散体の
他にラテックスを含有することが好ましい。ラテックス
の平均粒子径は１０ｎｍ〜１００ｎｍが好ましい。イン
ク保存安定性を発揮する為にラテックスの含有量は０．
１〜１０質量％であることが好ましい。In the present invention, the ink preferably contains a latex in addition to the pigment dispersion. The average particle diameter of the latex is preferably from 10 nm to 100 nm. In order to exhibit the storage stability of the ink, the content of the latex should be 0.1.
It is preferably from 1 to 10% by mass.
【００５２】インクは水系の媒体と顔料又は染料の分散
体を含有する。媒体は水の他に必要に応じて水溶性有機
溶剤を含有しても良い。好ましく用いられる水溶性有機
溶媒の例としては、アルコール類（例えば、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブ
タノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、
ターシャリーブタノール、ペンタノール、ヘキサノー
ル、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等）、多
価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリ
ン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、多価
アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチ
レングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル
等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタ
ノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホ
リン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエ
チレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチ
レンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジ
エチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン
等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド
等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オ
キサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノ
ン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシ
ド等）、スルホン類（例えば、スルホラン等）、尿素、
アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。The ink contains an aqueous medium and a dispersion of a pigment or dye. The medium may contain a water-soluble organic solvent as required in addition to water. Examples of preferably used water-soluble organic solvents include alcohols (eg, methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, secondary butanol,
Tertiary butanol, pentanol, hexanol, cyclohexanol, benzyl alcohol, etc., polyhydric alcohols (eg, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, butylene glycol, hexane) Diol, pentanediol, glycerin, hexanetriol, thiodiglycol, etc.), polyhydric alcohol ethers (eg, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol) Monobutyl ether, professional Lene glycol monomethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether acetate, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, propylene glycol monophenyl ether, etc.), amine (For example, ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, morpholine, N-ethylmorpholine, ethylenediamine, diethylenediamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, polyethyleneimine, pentamethyldiethylenetriamine , Tetramethylpro Amides (eg, formamide, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, etc.), heterocycles (eg, 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, cyclohexylpyrrolidone, -Oxazolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, etc.), sulfoxides (eg, dimethyl sulfoxide), sulfones (eg, sulfolane), urea,
Acetonitrile, acetone and the like can be mentioned.
【００５３】本発明におけるインクは必要に応じて界面
活性剤を含有しても良い。好ましく使用される界面活性
剤としては、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキル
ナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性
界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、
ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチ
レングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプ
ロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性
剤、アルキルアミン塩類、第４級アンモニウム塩類等の
カチオン性界面活性剤が挙げられる。特にアニオン性界
面活性剤及びノニオン性界面活性剤を好ましく用いるこ
とができる。The ink of the present invention may contain a surfactant, if necessary. Surfactants preferably used include dialkyl sulfosuccinates, alkyl naphthalene sulfonates, anionic surfactants such as fatty acid salts, polyoxyethylene alkyl ethers,
Examples include nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl allyl ethers, acetylene glycols, polyoxyethylene / polyoxypropylene block copolymers, and cationic surfactants such as alkylamine salts and quaternary ammonium salts. In particular, an anionic surfactant and a nonionic surfactant can be preferably used.
【００５４】[0054]
【実施例】以下、本発明の実施例を記すが、いうまでも
なく本発明はこれに限定されるものではない。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but needless to say, the present invention is not limited to these examples.
【００５５】 （イエロー顔料分散液） Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４ ９５ｇ デモールＣ（花王（株）製） ６５ｇ エチレングリコール １００ｇ イオン交換水 １２０ｇ を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５
０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、イエ
ロー顔料分散液を得た。得られた顔料分散物の平均粒径
は１２２ｎｍであった。尚、粒径測定はマルバーン社製
ゼータサイザ１０００により行った。(Yellow Pigment Dispersion) I. Pigment Yellow 74 95 g Demol C (manufactured by Kao Corporation) 65 g Ethylene glycol 100 g Deionized water 120 g is mixed, and 0.5 mm zirconia beads are mixed at a volume ratio of 5%.
The mixture was dispersed using a sand grinder filled with 0% to obtain a yellow pigment dispersion. The average particle size of the obtained pigment dispersion was 122 nm. The particle size was measured by using a Zetasizer 1000 manufactured by Malvern.
【００５６】 （マゼンタ顔料分散液） Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２ １０５ｇ ジョンクリル６１（アクリル−スチレン系樹脂、ジョンソン社製） ６０ｇ グリセリン １００ｇ イオン交換水 １３０ｇ を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５
０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、マゼ
ンタ顔料分散液を得た。得られた顔料分散物の平均粒径
は８５ｎｍであった。(Magenta Pigment Dispersion) I. Pigment Red 122 105 g Joncryl 61 (acrylic-styrene-based resin, manufactured by Johnson) 60 g Glycerin 100 g Ion-exchanged water 130 g is mixed, and 0.5 mm zirconia beads are mixed at a volume ratio of 5%.
The mixture was dispersed using a sand grinder filled with 0% to obtain a magenta pigment dispersion. The average particle size of the obtained pigment dispersion was 85 nm.
【００５７】 （シアン顔料分散液） Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３ １００ｇ デモールＣ ６８ｇ ジエチレングリコール １００ｇ イオン交換水 １２５ｇ を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５
０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、シア
ン顔料分散液を得た。得られた顔料分散物の平均粒径は
１０５ｎｍであった。(Cyan Pigment Dispersion) I. Pigment Blue 15: 3 100 g Demol C 68 g Diethylene glycol 100 g Deionized water 125 g was mixed, and 0.5 mm zirconia beads were mixed in a volume ratio of 5%.
The mixture was dispersed using a sand grinder filled with 0% to obtain a cyan pigment dispersion. The average particle size of the obtained pigment dispersion was 105 nm.
【００５８】上記平均粒径は走査型電子顕微鏡で顔料粒
子を観察したときの、顔料粒子の内接円で換算した数平
均粒径である。The above average particle size is a number average particle size converted into an inscribed circle of the pigment particles when the pigment particles are observed with a scanning electron microscope.
【００５９】 （インク１） イエロー顔料分散液 １１０ｇ Ｎｉｐｏｌ ＬＸ８４４Ｂ（日本ゼオン（株）製；固形分４０％） ５０ｇ エチレングリコール ２００ｇ トリエチレングリコールモノブチルエーテル １５０ｇ オルフィン１０１０（日信化学（株）製） ４ｇ プロキセルＧＸＬ（ゼネカ社製） ２ｇ をイオン交換水で１０００ｇに仕上げ、十分に攪拌した
後に、孔径１μｍのミリポアフィルター濾過機を２度通
過させ、インク１を得た。(Ink 1) Yellow pigment dispersion liquid 110 g Nipol LX844B (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd .; solid content: 40%) 50 g ethylene glycol 200 g triethylene glycol monobutyl ether 150 g Olfin 1010 (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.) 4 g Proxel After 2 g of GXL (manufactured by Zeneca) was made up to 1000 g with ion-exchanged water and sufficiently stirred, the mixture was passed twice through a millipore filter having a pore size of 1 μm to obtain Ink 1.
【００６０】（インク２） マゼンタ顔料分散液 １４０ｇ Ｎｉｐｏｌ ＳＸ１１０５（日本ゼオン（株）製；固形分４５％） ５６ｇ エチレングリコール １５０ｇ ジエチレングリコールモノエチルエーテル １２０ｇ ペレックスＯＴ−Ｐ（花王（株）製） ４ｇ プロキセルＧＸＬ ２ｇ 水酸化ナトリウム ０．１ｇ をイオン交換水で１０００ｇに仕上げ、十分に攪拌した
後に、孔径１μｍのミリポアフィルター濾過機を２度通
過させ、インク２を得た。(Ink 2) Magenta pigment dispersion 140 g Nipol SX1105 (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd .; solid content: 45%) 56 g ethylene glycol 150 g diethylene glycol monoethyl ether 120 g Perex OT-P (manufactured by Kao Corporation) 4 g Proxel GXL 2 g of sodium hydroxide 0.1 g was made up to 1000 g with ion-exchanged water, sufficiently stirred, and then passed twice through a millipore filter having a pore size of 1 μm to obtain ink 2.
【００６１】 （インク３） シアン顔料分散液 １１０ｇ タケラックＷ−６０５（武田薬品（株）製；固形分３０％） ２６７ｇ エチレングリコール １００ｇ ジエチレングリコール １４０ｇ エマルゲン９１３ ４ｇ プロキセルＧＸＬ ２ｇ をイオン交換水で１０００ｇに仕上げ、十分に攪拌した
後に、孔径１μｍのミリポアフィルター濾過機を２度通
過させ、インク３を得た。(Ink 3) Cyan pigment dispersion liquid 110 g Takerac W-605 (manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd .; solid content: 30%) 267 g ethylene glycol 100 g diethylene glycol 140 g emulgen 913 4 g Proxel GXL 2 g was finished to 1000 g with ion-exchanged water. After sufficient stirring, the mixture was passed twice through a millipore filter having a pore size of 1 μm to obtain Ink 3.
【００６２】実施例１〜６ （インクジェット記録装置へのインクの搭載）得られた
インク１〜３を以下のインクジェット記録装置（図１の
形態）の第１のインクタンクに搭載した。詳細を図１を
用いて説明する。インクタンク４は容量１リットルの空
気バリヤー性のある可塑性の長方形の平袋を用いた。口
栓４ａはゴムであり、インク通路５を形成する可塑性チ
ューブの先端のインク針５ａに接続する。可塑性チュー
ブの太さは表面張力の影響で液が押し留まる力を小さく
するため、内径３ｍｍのものを用いた。Examples 1 to 6 (Loading of Ink into Ink Jet Recording Apparatus) The obtained inks 1 to 3 were mounted in the first ink tank of the following ink jet recording apparatus (FIG. 1). Details will be described with reference to FIG. As the ink tank 4, a plastic rectangular flat bag having a capacity of 1 liter and having an air barrier property was used. The plug 4a is made of rubber and is connected to the ink needle 5a at the tip of a plastic tube forming the ink passage 5. The thickness of the plastic tube used was 3 mm in inner diameter in order to reduce the force with which the liquid was retained under the influence of surface tension.
【００６３】・インクジェット記録装置１ 第１のインクタンク及び第２のインクタンクに攪拌装置
が配置されていない。Ink jet recording apparatus 1 No stirrer is provided in the first ink tank and the second ink tank.
【００６４】・インクジェット記録装置２ 第１のインクタンクにマグネチックスターラーによる攪
拌装置が配置され、第２のインクタンクには攪拌装置が
配置されていない。Ink jet recording apparatus 2 A stirrer using a magnetic stirrer is arranged in the first ink tank, and no stirrer is arranged in the second ink tank.
【００６５】・インクジェット記録装置３ 第１のインクタンクに図３と同様の超音波による攪拌装
置が配置され、第２のインクタンクには図６と同様の回
転による攪拌装置が配置されている。第２のインクタン
クは円筒の形状をしており、円筒の中心線を回転軸とし
て、１８０度づつ反転しながら回転する。インクジェッ
トヘッドからインクを吐出しない時間に１時間周期で２
０秒間攪拌を行った。尚、インクジェットヘッドのイン
ク噴射の為の駆動用の電源が切れてもインクタンクに貯
留されたインクの攪拌を行う電源は切れず、攪拌は同様
に試験期間中継続された。Ink-jet recording device 3 A stirrer using ultrasonic waves similar to that shown in FIG. 3 is provided in the first ink tank, and a stirrer using rotation similar to that shown in FIG. 6 is provided in the second ink tank. The second ink tank has a cylindrical shape, and rotates about the center line of the cylinder as a rotation axis while inverting by 180 degrees. 2 times in one-hour cycles during the time when ink is not ejected from the inkjet head
Stirring was performed for 0 seconds. The power for stirring the ink stored in the ink tank was not turned off even when the power for driving the ink jet head to eject ink was turned off, and the stirring was similarly continued during the test period.
【００６６】・インクジェット記録装置４ 第１のインクタンクに図４と同様のモーターの回転によ
る攪拌装置が配置され、第２のインクタンクには図７と
同様の振動による攪拌装置が配置されている他はインク
ジェット記録装置３と同様の構成である。Ink-jet recording device 4 A stirrer by the rotation of a motor similar to FIG. 4 is arranged in the first ink tank, and a stirrer by vibration similar to FIG. 7 is arranged in the second ink tank. Other configurations are the same as those of the ink jet recording apparatus 3.
【００６７】・インクジェット記録装置５ 第１のインクタンクには図３と同様の超音波による攪拌
装置が配置され、第２のインクタンクには揉みによる攪
拌装置（図示せず）が配置されている。Ink jet recording device 5 A stirrer using ultrasonic waves similar to that shown in FIG. 3 is arranged in the first ink tank, and a stirrer (not shown) by kneading is arranged in the second ink tank. .
【００６８】・インクジェット記録装置６ 第１のインクタンクには図３と同様の超音波による攪拌
装置が配置され、第２のインクタンクにも図５と同様の
超音波による攪拌装置が配置されている。超音波による
インクの攪拌は信号の転送時でインクジェットヘッドか
らインクを吐出していないときに１０秒間づつ行った。Ink jet recording device 6 A stirrer using ultrasonic waves similar to that shown in FIG. 3 is disposed in the first ink tank, and a stirrer using ultrasonic waves as shown in FIG. 5 is also disposed in the second ink tank. I have. The stirring of the ink by the ultrasonic wave was performed for 10 seconds when the ink was not ejected from the inkjet head during the signal transfer.
【００６９】（印画工程）上記インクジェット記録装置
と記録方法で３ヶ月間印画を行った。記録用紙はコニカ
製ＱＰペーパーを使用した。Ａ４サイズの記録用紙にイ
ンク１〜３で１５ｃｍ2づつ記録した。記録は１回につ
き１０枚づつ１０日おきに行った。(Printing process) Printing was performed for 3 months using the above-mentioned ink jet recording apparatus and recording method. The recording paper used was Konica QP paper. Recording was performed on A4 size recording paper with inks 1 to 3 in units of 15 cm 2 . Recording was performed every 10 days, 10 sheets at a time.
【００７０】（印画条件）初日の印画の条件を下記の通
りに設定した。(Printing Conditions) The conditions for printing on the first day were set as follows.
【００７１】各インクをノズル孔径２５ミクロン、駆動
周波数１２ｋＨｚ、ノズル数各色１２８ズル、同色間の
ノズル密度１８０ｄｐｉであるピエゾ型ヘッドを搭載
し、最大記録密度４００×４００ｄｐｉで１滴当たり８
ピコリットルでイエロー、マゼンタそしてシアンの画像
を記録した。その後３ヶ月間プリンターの調節を行わず
に印画を続けた。Each ink is equipped with a piezo-type head having a nozzle hole diameter of 25 microns, a driving frequency of 12 kHz, a nozzle number of 128 nozzles for each color, and a nozzle density of 180 dpi between the same colors, and a maximum recording density of 400 × 400 dpi and 8 ink droplets.
Yellow, magenta and cyan images were recorded in picoliters. Printing was continued for three months without adjusting the printer.
【００７２】（評価）得られた画像に対し、以下のよう
な評価を行った。得られた結果を以下の表１に示す。(Evaluation) The obtained images were evaluated as follows. The results obtained are shown in Table 1 below.
【００７３】・目詰まりの評価 ３ヶ月後のインク吐出の状態を見て下記の基準で評価し
た。Evaluation of clogging The state of ink discharge three months later was evaluated according to the following criteria.
【００７４】 ○・・・全ノズルから正常に出射している △・・・１〜３個のノズルに目詰まりが見られるがノズ
ル面からの吸引クリーニングにより回復する ×・・・４個以上のノズルに目詰まりが発生、或いは吸
引クリーニングにより回復不可能な目詰まりが１ノズル
以上発生する ・画像濃度の評価 初日のプリント画像を光学濃度計；Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて、画像部分の光学反射濃
度を計測した。画像の色と測色する色の関係は、イエロ
ー画像→Ｄ0（Ｂ）（ブルー濃度）、マゼンタ画像→Ｄ0
（Ｇ）（グリーン濃度）、シアン画像→Ｄ0（Ｒ）（レ
ッド濃度）とした。３ヶ月後にプリントした画像の同様
の光学濃度をＤ（Ｂ）、Ｄ（Ｇ）、Ｄ（Ｒ）とした。画
像濃度比率をイエロー、マゼンタ、シアン画像でＤ
（Ｂ）／Ｄ0（Ｂ）、Ｄ（Ｇ）／Ｄ0（Ｇ）、Ｄ（Ｒ）／
Ｄ0（Ｒ）により算出した。この値が１に近いほど濃度
変動が少なく本発明の目的に合致している。・ ・ ・: Normal emission from all nozzles ・ ・ ・: Clogging is observed in 1 to 3 nozzles, but recovery is achieved by suction cleaning from the nozzle surface ×: 4 or more nozzles Nozzle clogging or one or more nozzles that cannot be recovered by suction cleaning occur. -Evaluation of Image Density Printed image of the first day is optical density meter; X-Rite938.
The optical reflection density of the image portion was measured using (manufactured by X-Rite). The relationship between the color of the image and the color to be measured is as follows: yellow image → D 0 (B) (blue density), magenta image → D 0
(G) (green density), cyan image → D 0 (R) (red density). Similar optical densities of the image printed three months later were designated as D (B), D (G), and D (R). Image density ratio is D for yellow, magenta, and cyan images
(B) / D 0 (B), D (G) / D 0 (G), D (R) /
It was calculated by D 0 (R). The closer this value is to 1, the smaller the density fluctuation, which is consistent with the object of the present invention.
【００７５】[0075]
【表１】 [Table 1]
【００７６】表１から明らかなように、本発明のインク
ジェット記録装置３〜６はイエロー、マゼンタ及びシア
ンの画像濃度が何れも１に近く、濃度変動が少ないこ
と、又全ノズルから正常にインクが出射しており、目詰
まりの評価も良好であることが分かる。As is clear from Table 1, the ink jet recording apparatuses 3 to 6 of the present invention have image densities of yellow, magenta, and cyan which are all close to 1 and have little density fluctuation. It can be seen that the light was emitted and the evaluation of the clogging was good.
【００７７】しかしながらインクジェット記録装置１及
び２は貯留インクの攪拌の為に、外部からの力が付与さ
れておらず、目詰まりの評価及び画像濃度の評価共に良
好とはいえない結果であることが分かる。However, the ink jet recording apparatuses 1 and 2 are not applied with an external force due to the agitation of the stored ink, and the evaluation of clogging and the evaluation of image density may not be satisfactory. I understand.
【００７８】[0078]
【発明の効果】本発明によれば、画像保存性の良い顔料
インクを用いた場合にも、プリンターにセットして時間
が経過しても吐出が安定で、画像濃度の低下を生じない
という顕著に優れた効果を奏する。According to the present invention, even when a pigment ink having good image storability is used, the ejection is stable even after the time has elapsed since the ink is set in the printer, and the image density is not reduced. It has excellent effects.
【図１】インクジェットプリンタの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ink jet printer.
【図２】第１のインクタンクのインク量を制御する状態
を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the amount of ink in a first ink tank is controlled.
【図３】攪拌手段が付設された第１のインクタンクの構
成を示す横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a first ink tank provided with stirring means.
【図４】他の攪拌手段が付設された第１のインクタンク
の構成を示す横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a first ink tank provided with another stirring means.
【図５】攪拌手段が付設された第２のインクタンクの構
成を示す横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a second ink tank provided with stirring means.
【図６】他の攪拌手段が付設された第２のインクタンク
の構成を示す横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a second ink tank provided with another stirring means.
【図７】他の攪拌手段が付設された第２のインクタンク
の構成を示す横及び正面断面図である。FIG. 7 is a horizontal and front sectional view showing a configuration of a second ink tank provided with another stirring means.
１ インクジェットプリンタ ２ 記録媒体 ３ インクジェットヘッド ４ 第２のインクタンク ５ インク通路 ６ 第１のインクタンク ７ 開閉弁 ８ 制御手段 ９ インク量検出手段 １０ 超音波振動子 １１ インク貯留袋 １２ モーター １３ コロ １４ 歯車 １５ 回転軸 １６ 軸受 １７ シャフト ２１ レール ２２ 車輪 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink-jet printer 2 Recording medium 3 Ink-jet head 4 Second ink tank 5 Ink passage 6 First ink tank 7 On-off valve 8 Control means 9 Ink amount detection means 10 Ultrasonic vibrator 11 Ink storage bag 12 Motor 13 Roller 14 Gear 15 Rotating shaft 16 Bearing 17 Shaft 21 Rail 22 Wheel
Claims (12)
ンクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インクジ
ェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有する
インクジェット記録装置であって、前記インクタンクを
外部の力で動かすことにより貯留されたインクが撹拌さ
れることを特徴とするインクジェット記録装置。1. An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet head that ejects ink to record on a recording medium; and an ink tank that stores the ink and supplies the ink to the ink jet head. An ink jet recording apparatus wherein the stored ink is agitated by moving the ink.
超音波及び揉みから選ばれる少なくとも１つであること
を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。2. The method according to claim 1, wherein the movement of the ink tank is vibration, rotation,
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the apparatus is at least one selected from ultrasonic waves and massaging.
転が一定角度回転した後、反対方向への回転を繰り返す
ことを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装
置。3. The ink jet recording apparatus according to claim 2, wherein the rotation of the ink tank, which is one of the movements, is rotated by a predetermined angle, and then the rotation in the opposite direction is repeated.
顔料粒子の内接円で換算した数平均粒径が１５０ｎｍ以
下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記
載のインクジェット記録装置。4. The ink-jet recording method according to claim 1, wherein the number average particle diameter of the pigment particles of the ink stored in the ink tank is 150 nm or less, calculated as an inscribed circle. Recording device.
ェットヘッドへインクを供給する第１のインクタンク及
び第１のインクタンクへインクを供給する第２のインク
タンクを有し、第１のインクタンクに回転又は超音波を
付与して該タンク内に貯留されたインクを撹拌すること
を特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載のインクジ
ェット記録装置。5. The ink jet recording apparatus has a first ink tank that supplies ink to an ink jet head and a second ink tank that supplies ink to the first ink tank. The ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein ultrasonic waves are applied to agitate the ink stored in the tank.
ンクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インクジ
ェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有する
インクジェット記録装置であって、前記インクタンクに
貯留されたインクの撹拌が非印刷時に行われることを特
徴とするインクジェット記録装置。6. An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet head that ejects ink to record on a recording medium; and an ink tank that stores the ink and supplies the ink to the ink jet head. An ink jet recording apparatus wherein stirring of ink is performed during non-printing.
の為の駆動用の電源を切ってもインクタンクに貯留され
たインクの撹拌が行われることを特徴とする請求項６記
載のインクジェット記録装置。7. The ink jet recording apparatus according to claim 6, wherein the stirring of the ink stored in the ink tank is performed even if the power supply for driving the ink jet head to eject ink is turned off.
ンクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インクジ
ェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有する
インクジェット記録装置であって、前記インクタンクに
貯留されたインクの撹拌が不連続的に行われることを特
徴とするインクジェット記録装置。8. An ink jet recording apparatus comprising: an ink jet head that ejects ink to record on a recording medium; and an ink tank that stores ink and supplies ink to the ink jet head. An ink jet recording apparatus wherein stirring of ink is performed discontinuously.
ジェット記録装置で記録を行うことを特徴とするインク
ジェット記録方法。9. An ink-jet recording method, wherein recording is performed by the ink-jet recording apparatus according to claim 1.
インクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インク
ジェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有す
るインクジェット記録装置で記録を行う記録方法におい
て、前記インクタンクに貯留されたインクの撹拌が非印
刷時に行われることを特徴とするインクジェット記録方
法。10. A recording method for performing recording with an ink jet recording apparatus having an ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium, and an ink tank for storing ink and supplying ink to the ink jet head. Wherein the agitation of the ink stored in the printer is performed during non-printing.
射の為の駆動用の電源を切ってもインクタンクに貯留さ
れたインクの撹拌が行われることを特徴とする請求項１
０記載のインクジェット記録方法。11. The ink stored in an ink tank is agitated even when the power supply for driving the ink jet head to eject ink is turned off.
0. The inkjet recording method according to item 0.
インクジェットヘッドと、インクを貯留し、前記インク
ジェットヘッドへインクを供給するインクタンクを有す
るインクジェット記録装置で記録を行う記録方法におい
て、前記インクタンクに貯留されたインクの撹拌が不連
続的に行われることを特徴とするインクジェット記録方
法。12. A recording method for performing recording with an ink jet recording apparatus having an ink jet head for ejecting ink to record on a recording medium and an ink tank for storing ink and supplying ink to the ink jet head. Wherein the agitation of the ink stored in the ink is discontinuously performed.
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