JP2001314174A - ミネラル増強食品の製造法及びその食品 - Google Patents
ミネラル増強食品の製造法及びその食品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 天然のミネラルを豊富に含む海洋深層水から
得られる天然ミネラルを食品に添加したミネラル増強食
品の製造が課題である。同時に他の特性即ち鮮度維持特
性、消臭特性等例えば納豆、蒟蒻等の臭いの消臭効果へ
の利用等が課題である。 【解決手段】 海洋深層水を濃縮し塩分を大部分除いた
鮮度液を目的により調合、希釈し、食品製造途中で添加
する事により解決する。
得られる天然ミネラルを食品に添加したミネラル増強食
品の製造が課題である。同時に他の特性即ち鮮度維持特
性、消臭特性等例えば納豆、蒟蒻等の臭いの消臭効果へ
の利用等が課題である。 【解決手段】 海洋深層水を濃縮し塩分を大部分除いた
鮮度液を目的により調合、希釈し、食品製造途中で添加
する事により解決する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は鮮度水の添加により
天然ミネラルを豊富に含んだ食品を製造する方法及びそ
の食品に関するものである。
天然ミネラルを豊富に含んだ食品を製造する方法及びそ
の食品に関するものである。
【0002】
【従来の技術】豆腐、蒟蒻、納豆及びパン等食品の製造
には製造工程中に天然のミネラル群を添加するとゆうこ
とは行われていない。
には製造工程中に天然のミネラル群を添加するとゆうこ
とは行われていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】現代人の不健康の原因
の一つされているミネラル不足を豆腐、蒟蒻、納豆、パ
ン等の日常の食品中に如何に添加するかとゆうことであ
る。これには海洋深層水に含まれるミネラル群を利用す
ることにより解決する方法が考えられる。同時にこの海
洋深層水の持つ優れた特性を食品製造に如何に利用する
かとゆうことである。その特性とは天然のミネラル群を
バランスよく豊富に含んでいるとゆう事以外に食品に対
する様々なすぐれた特性を持っている。即ち発酵の促
進、野菜肉類等の鮮度維持特性、うま味の引き出し、臭
気分解特性無菌清浄特性等である。これらの特性はその
特性の利用を意図しないでも鮮度水の使用により自然に
付随してくるもので、例えば、野菜のもやしを鮮度水に
漬けておくことでその新鮮度は実験によれば少なくとも
通常の3−4倍は長持ちする。 家畜に鮮度水を与える
ことで2−3日で飼育場所の臭気が無くなる。納豆、蒟
蒻などの製造に使用した場合、従来の方法のものよりそ
のうま味は格段に優れ同時にその独特の臭気は全くなく
なってしまう。然しながら、これを直接利用する為には
種々の困難が伴う。即ち *海洋深層水中に含まれるミネラル群は微量であり目的
のミネラル群の量を添加するためには、大量の深層水が
必要で実際作業上取り扱いに不便である。 *特に採取地点から離れたところでは輸送の問題で利用
は殆ど不可能である。 *深層水には1000cc中塩素やナトリユームは10
g以上含まれている。従って添加するミネラル群の量に
よっては塩分が過剰になり、食品にならない。 *深層水は採取する海洋の深度によって含有するミネラ
ル群の組成が違う。その違いを分類すると Aのタイプ:深度により余り変化しないイタイプ 塩素、ナトリウム、ウラン、モリブデン、バナジュウ
ム、タングステン Bのタイプ:表層で少なく深度が増すにつれ増加タイプ 鉄、ニッケル、銅、亜鉛、ゲルマニュウム、カドムウム Cのタイプ:表層では多いが深層では少ないタイプ アルミニュウム、鉛、コバルト 等である。従って添加する場合そのミネラルの含有組成
も問題となる。一方人体に不足するミネラルは様々でそ
れにより現れる症状も多様である。例えば現代の青年層
に味覚障害の多いのは食品添加物、スナック菓子等に含
まれる成分による体内の亜鉛(Zn)の流失によるとい
われており、亜鉛は海洋の深い処ほど豊富に含まれるて
いる。又例えばヘモグロビンの成分となっていて悪性貧
血を防ぐコバルト(Co)は表層に多く深度が深くなる
と少なくなる。表1に人体に必要なミネラルで不足した
場合の症状を示す。
の一つされているミネラル不足を豆腐、蒟蒻、納豆、パ
ン等の日常の食品中に如何に添加するかとゆうことであ
る。これには海洋深層水に含まれるミネラル群を利用す
ることにより解決する方法が考えられる。同時にこの海
洋深層水の持つ優れた特性を食品製造に如何に利用する
かとゆうことである。その特性とは天然のミネラル群を
バランスよく豊富に含んでいるとゆう事以外に食品に対
する様々なすぐれた特性を持っている。即ち発酵の促
進、野菜肉類等の鮮度維持特性、うま味の引き出し、臭
気分解特性無菌清浄特性等である。これらの特性はその
特性の利用を意図しないでも鮮度水の使用により自然に
付随してくるもので、例えば、野菜のもやしを鮮度水に
漬けておくことでその新鮮度は実験によれば少なくとも
通常の3−4倍は長持ちする。 家畜に鮮度水を与える
ことで2−3日で飼育場所の臭気が無くなる。納豆、蒟
蒻などの製造に使用した場合、従来の方法のものよりそ
のうま味は格段に優れ同時にその独特の臭気は全くなく
なってしまう。然しながら、これを直接利用する為には
種々の困難が伴う。即ち *海洋深層水中に含まれるミネラル群は微量であり目的
のミネラル群の量を添加するためには、大量の深層水が
必要で実際作業上取り扱いに不便である。 *特に採取地点から離れたところでは輸送の問題で利用
は殆ど不可能である。 *深層水には1000cc中塩素やナトリユームは10
g以上含まれている。従って添加するミネラル群の量に
よっては塩分が過剰になり、食品にならない。 *深層水は採取する海洋の深度によって含有するミネラ
ル群の組成が違う。その違いを分類すると Aのタイプ:深度により余り変化しないイタイプ 塩素、ナトリウム、ウラン、モリブデン、バナジュウ
ム、タングステン Bのタイプ:表層で少なく深度が増すにつれ増加タイプ 鉄、ニッケル、銅、亜鉛、ゲルマニュウム、カドムウム Cのタイプ:表層では多いが深層では少ないタイプ アルミニュウム、鉛、コバルト 等である。従って添加する場合そのミネラルの含有組成
も問題となる。一方人体に不足するミネラルは様々でそ
れにより現れる症状も多様である。例えば現代の青年層
に味覚障害の多いのは食品添加物、スナック菓子等に含
まれる成分による体内の亜鉛(Zn)の流失によるとい
われており、亜鉛は海洋の深い処ほど豊富に含まれるて
いる。又例えばヘモグロビンの成分となっていて悪性貧
血を防ぐコバルト(Co)は表層に多く深度が深くなる
と少なくなる。表1に人体に必要なミネラルで不足した
場合の症状を示す。
【0004】
【表1】 出典:天然の食卓を作る本 情報センター出版局以上
の様なことを考慮に入れて課題の解決をしなければなら
ない。
の様なことを考慮に入れて課題の解決をしなければなら
ない。
【0005】
【課題を解決するための手段】鮮度液とは沖縄県海洋深
層水開発協同組合が国の補助の下に各省庁大学等の協力
を得てその開発利用を研究しており、海上を移動できる
深層水取水装置ヤカラ号で1200mと600mの深度
から取水しこれを混合した海洋深層水はその富栄養特
性、清浄特性その他腐敗防止特性、臭気分解特性等様々
な特性が発見されており大規模に研究が進められてい
る。特に天然ミネラル群がバランスよく豊富に含まれて
いるため沖縄では最新の濃縮技術である冷凍法その他の
方法で様々な濃度のものから1万分の1ぐらいまで濃縮
し、塩分(NaCl)を殆ど除去したものを鮮度液と名
付け非常に利用しやすい状態として広くその利用を呼び
かけている。鮮度液は非常に少ない容積の中に豊富にミ
ネラル群をふくんでいるわけで生産地から遠く離れた場
所でも輸送費がかからない為有利に利用でき、必要に応
じて自由な濃度に希釈、採取深度によるミネラル群の使
い分け、深度別の調合、必要成分の追加等目的により自
由に調整ができる。鮮度液を水で希釈したものは鮮度水
と呼び鮮度液の濃度を表す場合は濃縮した数字を使用す
る即ち3000分の1に濃縮した鮮度液は3000倍鮮
度液、10000分の1に濃縮したものは10000倍
鮮度液と称して以下説明する。又鮮度塩とあるのは沖縄
近海の海洋深層水を取水し、調合して天日塩等に加えた
海洋深層水調合液添加塩である。(製造:K.Kアクア
クリエーション、開発協力:沖縄県海洋深層水開発共同
組合、K.Kケン.リサーチ)以上のようなことも併せ
て考慮に入れて鮮度液の選択、調合、希釈、必要な他の
成分の添加により鮮度水を調整して目的の効果を上げる
ことができる。鮮度液は天然のミネラル群が塩分を殆ど
除去された状態で閉じこめられており、また濃縮されて
いるため取り扱いの量は少しで済み、かつその清浄特
性、無菌特性は十分証明されており、従ってこれを食品
に添加する場合心配なしに使用することができる。たと
えば目的によって添加する鮮度液の量を調整することに
なるがこれにより塩分が過剰になるとゆうような事はな
く、必要な成分は追加する事によって、適量が確保でき
ることになる。
層水開発協同組合が国の補助の下に各省庁大学等の協力
を得てその開発利用を研究しており、海上を移動できる
深層水取水装置ヤカラ号で1200mと600mの深度
から取水しこれを混合した海洋深層水はその富栄養特
性、清浄特性その他腐敗防止特性、臭気分解特性等様々
な特性が発見されており大規模に研究が進められてい
る。特に天然ミネラル群がバランスよく豊富に含まれて
いるため沖縄では最新の濃縮技術である冷凍法その他の
方法で様々な濃度のものから1万分の1ぐらいまで濃縮
し、塩分(NaCl)を殆ど除去したものを鮮度液と名
付け非常に利用しやすい状態として広くその利用を呼び
かけている。鮮度液は非常に少ない容積の中に豊富にミ
ネラル群をふくんでいるわけで生産地から遠く離れた場
所でも輸送費がかからない為有利に利用でき、必要に応
じて自由な濃度に希釈、採取深度によるミネラル群の使
い分け、深度別の調合、必要成分の追加等目的により自
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と呼び鮮度液の濃度を表す場合は濃縮した数字を使用す
る即ち3000分の1に濃縮した鮮度液は3000倍鮮
度液、10000分の1に濃縮したものは10000倍
鮮度液と称して以下説明する。又鮮度塩とあるのは沖縄
近海の海洋深層水を取水し、調合して天日塩等に加えた
海洋深層水調合液添加塩である。(製造:K.Kアクア
クリエーション、開発協力:沖縄県海洋深層水開発共同
組合、K.Kケン.リサーチ)以上のようなことも併せ
て考慮に入れて鮮度液の選択、調合、希釈、必要な他の
成分の添加により鮮度水を調整して目的の効果を上げる
ことができる。鮮度液は天然のミネラル群が塩分を殆ど
除去された状態で閉じこめられており、また濃縮されて
いるため取り扱いの量は少しで済み、かつその清浄特
性、無菌特性は十分証明されており、従ってこれを食品
に添加する場合心配なしに使用することができる。たと
えば目的によって添加する鮮度液の量を調整することに
なるがこれにより塩分が過剰になるとゆうような事はな
く、必要な成分は追加する事によって、適量が確保でき
ることになる。
【0006】
【発明の実施の形態】以下数種の食品の製造に鮮度水が
使用される状態を説明するが、これらは代表的な実施例
で目的のミネラルの増減に対してその鮮度液の添加量も
調整されることになる。実際作業には極く小規模には手
作業でもよく、また図1の模式図に示すような簡単な添
加装置でもよく。更に電磁バルブとコンピューターを使
用する事により、作業能率を一層上げることができる。
使用される状態を説明するが、これらは代表的な実施例
で目的のミネラルの増減に対してその鮮度液の添加量も
調整されることになる。実際作業には極く小規模には手
作業でもよく、また図1の模式図に示すような簡単な添
加装置でもよく。更に電磁バルブとコンピューターを使
用する事により、作業能率を一層上げることができる。
【0007】
【実施例】図2は豆腐製造の実施例の一つを示すもので
原料大豆30Kgを10000倍鮮度液10ccを水
0.1m3に希釈した中に夏は10時間、冬は30時間
浸漬したのち石臼等を使って磨砕してから水を加えて9
8−105℃で5−6分煮沸して後、圧搾濾過の行程で
豆乳とおからに分ける。この豆乳に鮮度水と鮮度塩を配
合して源水に戻した深層水を2−3%配合して凝固を遅
らせ、凝固のときは深層水と凝固剤とで凝固させる。凝
固剤として深層水苦汁5cc又は硫酸カルシュウム、グ
ルコン、苦汁等いずれでもよく混合し70℃ぐらいの温
度で凝固させる、圧しと称する行程を経て水でさらしな
がら切断して豆腐の製品とする。
原料大豆30Kgを10000倍鮮度液10ccを水
0.1m3に希釈した中に夏は10時間、冬は30時間
浸漬したのち石臼等を使って磨砕してから水を加えて9
8−105℃で5−6分煮沸して後、圧搾濾過の行程で
豆乳とおからに分ける。この豆乳に鮮度水と鮮度塩を配
合して源水に戻した深層水を2−3%配合して凝固を遅
らせ、凝固のときは深層水と凝固剤とで凝固させる。凝
固剤として深層水苦汁5cc又は硫酸カルシュウム、グ
ルコン、苦汁等いずれでもよく混合し70℃ぐらいの温
度で凝固させる、圧しと称する行程を経て水でさらしな
がら切断して豆腐の製品とする。
【0008】図3は蒟蒻製造の一実施例を示すもので、
まず蒟蒻芋を洗浄、薄切り、乾燥の後荒粉とし、これを
更に粉砕し精粉とする。この精粉40Kgに鮮度液40
ccに水0.4m3を加えて3時間おいて膨潤させ、こ
れに石灰0.3Kgに水0.008m3を加えた石灰乳
を作りこれを加え、凝固の段階で硫酸化カルシュウム、
海草粉末、青のり、唐辛子等を加えて凝固切断し、天然
ミネラルを豊富に含んだ製品を得る。
まず蒟蒻芋を洗浄、薄切り、乾燥の後荒粉とし、これを
更に粉砕し精粉とする。この精粉40Kgに鮮度液40
ccに水0.4m3を加えて3時間おいて膨潤させ、こ
れに石灰0.3Kgに水0.008m3を加えた石灰乳
を作りこれを加え、凝固の段階で硫酸化カルシュウム、
海草粉末、青のり、唐辛子等を加えて凝固切断し、天然
ミネラルを豊富に含んだ製品を得る。
【0009】図4は納豆製造の一実施例を示すもので3
0Kgの大豆を10000倍鮮度液30 ccに水0.
3m3を加えた中に18時間浸漬して後蒸煮したものに
納豆菌を混ぜて振りかけ混和して発酵室に入れ温度18
−20℃で10−13時間発酵させることにより天然ミ
ネラル豊富な納豆が得られる。
0Kgの大豆を10000倍鮮度液30 ccに水0.
3m3を加えた中に18時間浸漬して後蒸煮したものに
納豆菌を混ぜて振りかけ混和して発酵室に入れ温度18
−20℃で10−13時間発酵させることにより天然ミ
ネラル豊富な納豆が得られる。
【0009】図5はパン製造の一実施例を示すものでパ
ン製造の場合はとくにその製造原料の配合割合、加工方
法等千差万別であり、 図に示すのは直ごね法によるも
ので生地ができるまでが従来と異なるもので以後につい
ての説明は省略する。即ち原料として小麦粉3.5K
g、イースト50g、砂糖120g、10000倍鮮度
液0.3cc、水2200cc、鮮度塩50g、バター
120gをこねて生地を作り順次次の行程に移り最終に
パンの製品ができる。
ン製造の場合はとくにその製造原料の配合割合、加工方
法等千差万別であり、 図に示すのは直ごね法によるも
ので生地ができるまでが従来と異なるもので以後につい
ての説明は省略する。即ち原料として小麦粉3.5K
g、イースト50g、砂糖120g、10000倍鮮度
液0.3cc、水2200cc、鮮度塩50g、バター
120gをこねて生地を作り順次次の行程に移り最終に
パンの製品ができる。
【0010】
【発明の効果】本発明は深海の眠っている天然のミネラ
ルを豊富に食品に添加することで、天然ミネラル豊富な
同時に十分にうま味を持った食品が得られ、これを日常
摂ることにより現代生活に不足していると言われている
ミネラル不足を解消する事ができる。
ルを豊富に食品に添加することで、天然ミネラル豊富な
同時に十分にうま味を持った食品が得られ、これを日常
摂ることにより現代生活に不足していると言われている
ミネラル不足を解消する事ができる。
【図1】鮮度水調整糟の模式図である。
【図2】豆腐製造の説明図である。
【図3】蒟蒻製造の説明図である。
【図4】納豆製造の説明図である。
【図5】パン製造の説明図である。
1 調整糟 2 給水パイプ 3 鮮度液パイプ 4 塩水パイプ 5 追加成分パイプ 6 攪拌スクリュウ 7 調整用コンピューター 8 調整済鮮度水パイプ
Claims (3)
- 【請求項1】 天然に存在するミネラル群を,含有量を
調整して食品に添加するミネラル増強食品の製造法及び
その食品。 - 【請求項2】 天然に存在するミネラル群が海洋深層水
を濃縮し塩分(NaCl)を殆ど除去した鮮度液に含有
されるものである請求項1記載のミネラル増強食品の製
造法及びその食品。 - 【請求項3】 目的にあったミネラル群を含む鮮度液を
水で希釈し、鮮度水とし製造工程中に添加する請求項2
記載のミネラル増強食品の製造法及びその食品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000176083A JP2001314174A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | ミネラル増強食品の製造法及びその食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000176083A JP2001314174A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | ミネラル増強食品の製造法及びその食品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001314174A true JP2001314174A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18677850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000176083A Pending JP2001314174A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | ミネラル増強食品の製造法及びその食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001314174A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302401A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-18 | Okinawa Prefecture Deep Ocean Water Development Coop Society | 鮮度液及びその製造方法 |
| WO2007034948A1 (ja) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Ako Kasei Co., Ltd. | Helicobacter pylori菌株の増殖・運動抑制方法 |
| KR100862045B1 (ko) | 2007-05-08 | 2008-10-09 | 강릉대학교산학협력단 | 키토산이 첨가된 해양심층수를 이용한 두부제품의제조방법 |
-
2000
- 2000-05-09 JP JP2000176083A patent/JP2001314174A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302401A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-18 | Okinawa Prefecture Deep Ocean Water Development Coop Society | 鮮度液及びその製造方法 |
| WO2007034948A1 (ja) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Ako Kasei Co., Ltd. | Helicobacter pylori菌株の増殖・運動抑制方法 |
| KR100862045B1 (ko) | 2007-05-08 | 2008-10-09 | 강릉대학교산학협력단 | 키토산이 첨가된 해양심층수를 이용한 두부제품의제조방법 |
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