JP2001312169A - Fixing roller coated with pfa tube - Google Patents
Fixing roller coated with pfa tubeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機、プ
リンター等の定着装置に用いられる定着ローラに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing roller used in a fixing device such as a copying machine and a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンター等の定着装置に用い
られる定着ローラとしては、シリコーンゴム層の外周に
ＰＦＡチューブを被覆したものが知られている。そし
て、このようなＰＦＡチューブを被覆したローラは、円
筒状金型の内面に、内周面をエッチング処理しプライマ
ーを塗布したＰＦＡチューブを固定し、芯金を挿入した
後に、芯金とＰＦＡチューブの隙間にシリコーンゴムを
注入し、加熱硬化させるといった方法で製造されてい
る。2. Description of the Related Art As a fixing roller used in a fixing device such as a copying machine or a printer, a fixing roller in which a PFA tube is coated on an outer periphery of a silicone rubber layer is known. The roller coated with such a PFA tube fixes the PFA tube on which the inner peripheral surface is etched and coated with a primer to the inner surface of a cylindrical mold, inserts the core metal, and then inserts the core metal and the PFA tube. It is manufactured by a method of injecting silicone rubber into the gaps of, and curing by heating.
【０００３】しかし、このような方法では、円筒度や振
れ等を所定の範囲にするには、精度の高い金型が必要に
なるといった問題と、特許公報第２７５６９１８号や第
２９６３６３５号に記載されているように、ＰＦＡチュ
ーブの内面を金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒド
ロフランでエッチング処理したものは、ＰＦＡチューブ
とシリコーンゴム層が剥離してしまい耐久性に問題が有
り、ＰＦＡチューブの内面を金属ナトリウムと液体アン
モニアで処理したものはシリコーンゴムの種類によっ
て、ＰＦＡチューブとシリコーンゴム層が剥離してしま
い、まったく耐久性がないものが有るという問題があっ
た。そして、これらの問題を解決する方法として、特公
平８−１５７５８号に記載されたような、所定の範囲の
精度のあるシリコーンゴムローラを製造してから、その
シリコーンゴムローラに接着剤を使用してＰＦＡチュー
ブを被覆接着する製造方法で生産されたＰＦＡチューブ
被覆ローラ等が知られている。[0003] However, in such a method, there is a problem that a highly accurate mold is required in order to keep the cylindricity, runout, and the like within a predetermined range, and it is described in Japanese Patent Publication Nos. 2756918 and 2963635. As described above, when the inner surface of the PFA tube is etched with metallic sodium, naphthalene and tetrahydrofuran, the PFA tube and the silicone rubber layer are peeled off, and there is a problem in durability. There was a problem that the PFA tube and the silicone rubber layer peeled off depending on the type of the silicone rubber, and some of them did not have any durability at all. As a method of solving these problems, as described in Japanese Patent Publication No. 8-15758, a silicone rubber roller having a predetermined range of accuracy is manufactured, and then the PFA is formed on the silicone rubber roller using an adhesive. 2. Description of the Related Art PFA tube coating rollers and the like produced by a manufacturing method of coating and bonding tubes are known.
【０００４】そして、このようなシリコーンゴム層、接
着剤層、ＰＦＡチューブという構造のＰＦＡチューブ被
覆ローラは、所定の精度のシリコーンゴムローラに接着
剤を使用してＰＦＡチューブを被覆するので精度が良
く、ＰＦＡチューブの接着の問題も、特公平７−５３４
３２号の特許公報に記載されているように、ＰＦＡチュ
ーブが剥離することなく、高い耐久性を有すると考えら
れていた。A PFA tube covering roller having such a structure as a silicone rubber layer, an adhesive layer, and a PFA tube has a high precision because the PFA tube is covered with a silicone rubber roller having a predetermined accuracy using an adhesive. The problem of adhesion of PFA tube is also described in JP-B-7-534.
As described in Japanese Patent Publication No. 32, it has been considered that the PFA tube has high durability without peeling.
【０００５】しかし、特許公報第２７５６９１８号や第
２９６３６３５号に記載されている、室温でのＰＦＡチ
ューブとゴムの接着を見る試験方法では、１０００時間
後でもＰＦＡチューブとゴムの剥離が発生しなかった
り、数百時間で剥離が発生したりと、試験の度に剥離の
発生時間にばらつきがでて、ＰＦＡチューブとゴムの剥
離を正確に確認できず、この試験方法によって、接着剤
層を有するＰＦＡチューブ被覆ローラを正確に評価する
ことは難しかった。そこで、各種の試験方法を検討した
結果、試験ローラの表面温度が１８０℃から２００℃の
状態で、室温で行っていた従来の試験方法でＰＦＡチュ
ーブとゴムの接着を見ると、ＰＦＡチューブの剥離を正
確に確認でき、剥離時間もばらつかない事が判明した。
そして、この方法により、従来の方法で２０〜４０日間
後に発生していたＰＦＡチューブの剥離が、たった３〜
７日間で正確に確認できるようになった。[0005] However, in the test method for observing the adhesion between the PFA tube and the rubber at room temperature described in Patent Publication Nos. 2756918 and 2963635, peeling of the PFA tube and the rubber does not occur even after 1000 hours. When the peeling occurs in several hundred hours, the peeling time varies with each test, and the peeling of the rubber from the PFA tube cannot be confirmed accurately. It was difficult to accurately evaluate the tube coating roller. Therefore, as a result of examining various test methods, the adhesion between the PFA tube and the rubber by the conventional test method, which was performed at room temperature with the surface temperature of the test roller at 180 ° C. to 200 ° C., was confirmed. Was accurately confirmed, and it was found that the peeling time did not vary.
According to this method, the peeling of the PFA tube which occurred after 20 to 40 days by the conventional method is only 3 to
I was able to confirm it accurately in 7 days.
【０００６】そこで、この試験方法で、接着剤層を有す
るＰＦＡチューブ被覆ローラの接着耐久試験をしてみる
と、特公平７−５３４３２号の特許公報に記載されてい
る実施例のローラで剥離が発生する等、ＰＦＡチューブ
のエッチングの種類等によっては、接着剤層とＰＦＡチ
ューブの間で剥離が発生し、単純にシリコーンゴムロー
ラに接着剤を使用して、ＰＦＡチューブを被覆しただけ
では定着ローラとして使用できないことが判明した。[0006] In view of this, an adhesion durability test of a PFA tube-coated roller having an adhesive layer by this test method revealed that the roller of the embodiment described in Japanese Patent Publication No. 7-53432 showed peeling. Depending on the type of etching of the PFA tube, etc., peeling occurs between the adhesive layer and the PFA tube, and simply using an adhesive on a silicone rubber roller and covering the PFA tube as a fixing roller It turned out to be unusable.
【０００７】この発明は、上述した事情に鑑みなされた
もので、この発明の目的は、十分な接着耐久性を有する
ＰＦＡチューブ被覆定着ローラを提供することである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a PFA tube-coated fixing roller having sufficient adhesive durability.
【０００８】また、この発明の別の目的は、ゴムローラ
の精度を落とさずに、高精度なＰＦＡチューブ被覆定着
ローラを提供することである。Another object of the present invention is to provide a high-precision PFA tube-coated fixing roller without deteriorating the accuracy of a rubber roller.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】そこで、上記問題を解決
し目的を達成するために、本発明のＰＦＡチューブ被覆
定着ローラは、請求項１の記載によれば、芯金にシリコ
ーンゴムを被覆したゴムローラに、接着剤でＰＦＡチュ
ーブを被覆接着させたＰＦＡチューブ被覆ローラにおい
て、前記接着剤層の平均厚さが３μｍ以上１００μｍ以
下であることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems and to achieve the object, the fixing roller coated with a PFA tube according to the present invention has a core metal coated with silicone rubber according to the first aspect of the present invention. In a PFA tube-coated roller in which a PFA tube is coated and adhered to a rubber roller with an adhesive, the average thickness of the adhesive layer is 3 μm or more and 100 μm or less.
【００１０】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆定着ロ
ーラは、請求項２の記載によれば、前記接着剤層の平均
厚さが５μｍ以上２０μｍ以下であることを特徴とす
る。According to a second aspect of the present invention, in the fixing roller covered with a PFA tube, the adhesive layer has an average thickness of 5 μm or more and 20 μm or less.
【００１１】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆定着ロ
ーラは、請求項３の記載によれば、前記ＰＦＡチューブ
の内面が液体アンモニアと金属ナトリウムによりエッチ
ング処理されていることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a fixing roller coated with a PFA tube, wherein an inner surface of the PFA tube is etched with liquid ammonia and metallic sodium.
【００１２】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆定着ロ
ーラは、請求項４の記載によれば、前記ＰＦＡチューブ
の内面がエキシマレーザーによりエッチング処理されて
いることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a fixing roller coated with a PFA tube, wherein an inner surface of the PFA tube is etched by an excimer laser.
【００１３】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆定着ロ
ーラは、請求項５の記載によれば、前記接着剤が自己接
着性のシリコーンゴムであることを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the fixing roller covered with a PFA tube, the adhesive is a self-adhesive silicone rubber.
【００１４】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆定着ロ
ーラは、請求項６の記載によれば、前記自己接着性のシ
リコーンゴムが付加反応型シリコーンゴムであることを
特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, the PFA tube-coated fixing roller is characterized in that the self-adhesive silicone rubber is an addition reaction type silicone rubber.
【００１５】[0015]
【発明の概要】本発明について具体的に述べると、本発
明に使用するシリコーンゴムローラの芯金に被覆するシ
リコーンゴムの種類としては、特に限定されることはな
く、縮合硬化型、有機過酸化物硬化型、付加反応硬化型
のシリコーンゴムが使用できる。そして、この中でも有
機過酸化物硬化型と付加反応硬化型のシリコーンゴム
は、付加反応型の接着剤を使用した場合に発生する、触
媒毒による硬化不良の問題がないので特に好ましい。SUMMARY OF THE INVENTION Specifically, the present invention is not particularly limited as to the type of silicone rubber coated on the core of the silicone rubber roller used in the present invention. Curable and addition reaction-curable silicone rubbers can be used. Among these, organic peroxide-curable and addition-reaction-curable silicone rubbers are particularly preferred because they do not suffer from poor curing due to catalyst poisons that occur when an addition-reaction-type adhesive is used.
【００１６】また、有機過酸化物硬化型と付加反応硬化
型のシリコーンゴムは、それぞれの特性を活かして、定
着圧力が高くゴムの強度が必要な定着ローラの場合は有
機過酸化物硬化型を使い、定着圧力が低く硬度の低い定
着ローラの場合は付加反応硬化型といった使い分けをす
ることができる。The organic peroxide-curable silicone rubber and the addition-reaction-curable silicone rubber make use of their respective characteristics. In the case of a fixing roller having a high fixing pressure and a high rubber strength, an organic peroxide-curable silicone rubber is used. In the case of a fixing roller having a low fixing pressure and a low hardness, it can be selectively used as an addition reaction curing type.
【００１７】シリコーンゴムローラの成形方法として
は、加圧成形、射出成形、押出成形、注型等の方法で、
芯金にシリコーンゴムを被覆した所定の形状のシリコー
ンゴムローラを成形する事ができる。そして、必要に応
じて所定の形状のシリコーンゴムローラを研磨加工し
て、より精度の高いゴムローラとしても良い。The method of molding the silicone rubber roller includes pressure molding, injection molding, extrusion molding and casting.
A silicone rubber roller having a predetermined shape in which a cored bar is coated with silicone rubber can be formed. Then, if necessary, a silicone rubber roller having a predetermined shape may be polished to provide a more accurate rubber roller.
【００１８】接着剤層に用いられる接着剤としては、前
記シリコーンゴムローラとの接着性に優れている、自己
接着タイプのシリコーンゴムを使用することができる。
自己接着タイプのシリコーンゴムの種類としては脱アセ
トン型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱酢酸型、付
加型（付加反応硬化型）が使用することができるが、脱
アセトン型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱酢酸型
は、硬化時に副生成物が発生するのと、空気中の水分と
反応して硬化するため、作業上取り扱いにくいという問
題があり、副生成物の発生が無く、１００℃以上の加熱
で硬化する付加型の自己接着タイプのシリコーンゴムが
好ましい。As the adhesive used for the adhesive layer, a self-adhesive type silicone rubber having excellent adhesion to the silicone rubber roller can be used.
Examples of the self-adhesive type silicone rubber include deacetone type, deoxime type, dealcohol type, deacetic acid type and addition type (addition reaction curing type). The dealcohol type and the deacetic acid type have a problem in that by-products are generated at the time of curing and react with moisture in the air to be cured. An addition type self-adhesive silicone rubber which is cured by heating at a temperature of not less than ° C is preferable.
【００１９】使用するＰＦＡチューブとしては２０〜１
５０μｍ程度の厚さのものを使用する事ができる。そし
て、これらのＰＦＡチューブは接着剤と接着させるため
にチューブの内周面をエッチング処理する必要がある。
エッチングの種類としては、金属ナトリウムとナフタレ
ンとテトラヒドロフランによる処理と、金属ナトリウム
と液体アンモニアによる処理と、エキシマレーザーによ
る処理が知られているが、金属ナトリウムと液体アンモ
ニアによる処理と、エキシマレーザーによる処理が好ま
しい。金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒドロフラ
ンによる処理はＰＦＡチューブと接着剤層が剥離してし
まい使用することができないが、エッチング面にプライ
マーを塗布することで使用することができる。しかし、
この方法は、加工工程が増えるので好ましくない。The PFA tube to be used is 20 to 1
One having a thickness of about 50 μm can be used. These PFA tubes need to be subjected to an etching process on the inner peripheral surface of the tubes in order to adhere to an adhesive.
As the type of etching, a treatment with metallic sodium, naphthalene and tetrahydrofuran, a treatment with metallic sodium and liquid ammonia, and a treatment with excimer laser are known. The treatment with metallic sodium and liquid ammonia and the treatment with excimer laser are known. preferable. The treatment with metal sodium, naphthalene and tetrahydrofuran cannot be used because the PFA tube and the adhesive layer are peeled off, but can be used by applying a primer to the etched surface. But,
This method is not preferable because the number of processing steps increases.
【００２０】シリコーンゴムローラへのＰＦＡチューブ
の被覆接着方法としては、特公平８−１５７５８号に記
載された方法でも可能だが、接着剤を外周面に塗布した
り、塗布したローラを挿入機にセットするという工程
は、不具合が発生する危険性が高いので、この方法は使
わずに、シリコーンゴムローラに特公平８−１５７５８
号に記載されたような方法で、ＰＦＡチューブを被覆
し、シリコーンゴムローラの片端で、シリコーンゴムロ
ーラとＰＦＡチューブの間に接着剤を注入し、ローラ径
より小さいＯリングにより、注入した接着剤をＰＦＡチ
ューブの上から反対側の端部まで絞り上げることで、ロ
ーラ全面に接着剤を塗布した後に、接着剤層を加熱硬化
させるという方法で、シリコーンゴムローラにＰＦＡチ
ューブを被覆接着させた。As a method of coating and bonding the PFA tube to the silicone rubber roller, a method described in Japanese Patent Publication No. 8-15758 is also possible. In this process, there is a high risk of occurrence of a defect.
The PFA tube is coated in the same manner as described in the above item, an adhesive is injected between the silicone rubber roller and the PFA tube at one end of the silicone rubber roller, and the injected adhesive is injected into the PFA with an O-ring smaller than the roller diameter. The PFA tube was coated and adhered to a silicone rubber roller by a method in which an adhesive was applied to the entire surface of the roller by squeezing the tube from the top to the opposite end, and then heating and curing the adhesive layer.
【００２１】このような方法で加工するため、接着剤層
は圧力がかかった時は動きやすく、静止時は流れ出さな
いという性質を持ったものが良く、チクソ性（ゲル化し
ているものに力を加えるとゾルに変わったり、放置する
と再びゲルに戻るという性質）が高い自己接着タイプの
シリコーンゴムが加工面で適している。Since the adhesive layer is processed by such a method, it is preferable that the adhesive layer has such a property that it is easy to move when pressure is applied and does not flow out when it is at rest. (A property of being converted into a sol when added) or returning to a gel when left unattended) is suitable for the processing surface.
【００２２】接着剤層の厚さとしては、０．１ｍｍより
薄いと接着力が低下し、０．３ｍｍより厚いと層の厚さ
が均一性を欠くと特公平７−５３４３２号の特許公報に
記載されているが、本発明の接着剤層はシリコーゴムロ
ーラの表面粗さにもよるが、平均厚さで３〜１００μｍ
程度が良く、平均厚さで５〜２０μｍ程度が特に好まし
い。With respect to the thickness of the adhesive layer, if the thickness is less than 0.1 mm, the adhesive strength is reduced. If the thickness is more than 0.3 mm, the thickness of the layer lacks uniformity, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-53432. Although described, the adhesive layer of the present invention has an average thickness of 3 to 100 μm depending on the surface roughness of the silicone rubber roller.
The average thickness is particularly preferably about 5 to 20 μm.
【００２３】接着剤の平均厚さが３μｍより薄いと、シ
リコーンゴムローラの表面粗さによっては接着剤が塗布
されない虞がある。また、１００μｍ以上の厚さとなる
と、注入する接着剤量が多くなりすぎＰＦＡチューブが
伸びて円周方向のしわとなったり、接着剤層の硬さがニ
ップ幅に影響する虞が有るため、接着剤層の厚さとして
は、平均厚さで５〜２０μｍ程度が好ましい。また、高
精度のシリコーンゴムローラの精度を保ったままのＰＦ
Ａチューブ被覆ローラを得るために、接着剤層の厚さと
しては、平均厚さで５〜２０μｍ程度が好ましい。If the average thickness of the adhesive is less than 3 μm, the adhesive may not be applied depending on the surface roughness of the silicone rubber roller. Also, when the thickness is 100 μm or more, the amount of adhesive to be injected becomes too large, and the PFA tube may expand and become wrinkles in the circumferential direction, or the hardness of the adhesive layer may affect the nip width. The average thickness of the agent layer is preferably about 5 to 20 μm. In addition, PF while maintaining the accuracy of the high-precision silicone rubber roller
In order to obtain the A-tube covered roller, the average thickness of the adhesive layer is preferably about 5 to 20 μm.
【００２４】[0024]
【発明を実施する形態】以下に本発明の実施例と比較例
を具体的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention and comparative examples will be specifically described below.
【００２５】実施例１ 外径が３０ｍｍの芯金に東レ・ダウコーニング・シリコ
ーン社製の熱加硫型シリコーンゴムのＤＹ３２−５４０
を被覆した、外径が３９．８５ｍｍのゴムローラを用意
し、内径が３８．５ｍｍで厚さが７０μｍで内面を金属
ナトリウムと液体アンモニアによりエッチング処理した
ＰＦＡチューブをゴムローラに被覆した。そして、ゴム
ローラとＰＦＡチューブの間に、信越化学工業社製の付
加型接着剤のＫＥ１８３３を注入し、Ｏリングにより、
注入した接着剤をＰＦＡチューブの上から反対側の端部
まで絞り上げてから、接着剤を加熱硬化させて、外径４
０ｍｍのＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Example 1 A heat-curable silicone rubber DY32-540 manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. was applied to a core metal having an outer diameter of 30 mm.
A rubber roller having an outer diameter of 39.85 mm was prepared, and a PFA tube having an inner diameter of 38.5 mm, a thickness of 70 μm, and an inner surface etched with metallic sodium and liquid ammonia was coated on the rubber roller. Then, between the rubber roller and the PFA tube, KE1833, an additional adhesive manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., is injected, and an O-ring is used.
After the injected adhesive is squeezed up from the top of the PFA tube to the opposite end, the adhesive is heated and cured to obtain an outer diameter of 4.
A 0 mm PFA tube coated roller was obtained.
【００２６】実施例２ 実施例１で使用した接着剤を、信越化学工業社製の脱酢
酸型接着剤のＫＥ４２にして、実施例１と同様の方法で
ＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Example 2 A roller coated with a PFA tube was obtained in the same manner as in Example 1, except that the adhesive used in Example 1 was KE42, a deacetic acid type adhesive manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
【００２７】実施例３ 実施例１で使用した接着剤を、信越化学工業社製の脱ア
セトン型接着剤のＫＥ３４８にして、実施例１と同様の
方法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Example 3 A PFA tube-coated roller was obtained in the same manner as in Example 1, except that the adhesive used in Example 1 was KE348, a deacetone type adhesive manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
【００２８】実施例４ 実施例１で使用した接着剤を、信越化学工業社製の脱ア
ルコール型接着剤のＫＥ４８にして、実施例１と同様の
方法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Example 4 A roller coated with a PFA tube was obtained in the same manner as in Example 1 except that the adhesive used in Example 1 was KE48, a dealcoholizable adhesive manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
【００２９】実施例５ 実施例１で使用した接着剤を、信越化学工業社製の脱オ
キシム型接着剤のＫＥ４５にして、実施例１と同様の方
法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Example 5 A PFA tube-coated roller was obtained in the same manner as in Example 1, except that the adhesive used in Example 1 was KE45, a deoxime-type adhesive manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
【００３０】実施例６〜１０ 実施例１〜５で使用したＰＦＡチューブのエッチング処
理方法を、エキシマレーザーによる処理にして、実施例
１〜５と同様の方法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得
た。Examples 6 to 10 PFA tube-coated rollers were obtained in the same manner as in Examples 1 to 5, except that the method of etching the PFA tube used in Examples 1 to 5 was performed by using an excimer laser.
【００３１】実施例１１ 実施例１のゴムローラのシリコーンゴムを東レ・ダウコ
ーニング・シリコーン社製の付加型シリコーンゴムのＤ
Ｙ３５−３６３にして、実施例１と同様の方法でＰＦＡ
チューブ被覆ローラを得た。Example 11 The silicone rubber of the rubber roller of Example 1 was replaced with D-type silicone rubber manufactured by Dow Corning Toray Toray Co., Ltd.
Y35-363 and PFA in the same manner as in Example 1.
A tube-coated roller was obtained.
【００３２】実施例１２ 実施例６のゴムローラのシリコーンゴムを東レ・ダウコ
ーニング・シリコーン社製の付加型シリコーンゴムのＤ
Ｙ３５−３６３にして、実施例６と同様の方法でＰＦＡ
チューブ被覆ローラを得た。Example 12 The silicone rubber of the rubber roller of Example 6 was replaced with D-type silicone rubber manufactured by Dow Corning Toray Toray Co., Ltd.
Y35-363 and PFA in the same manner as in Example 6.
A tube-coated roller was obtained.
【００３３】実施例１３〜１６ 実施例１のゴムローラの外径を変えて、実施例１と同様
の方法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。そして、ロ
ーラの端部から２０ｍｍの位置を切り取り、顕微鏡で写
真撮影をし接着剤層の厚さを測定した結果、実施例１３
の接着剤層の厚さが５μｍ、実施例１４の接着剤層の厚
さが１４μｍ、実施例１５接着剤層の厚さが２２μｍ、
実施例１６の接着剤層の厚さがの９６μｍだった。Examples 13 to 16 PFA tube-coated rollers were obtained in the same manner as in Example 1 except that the outer diameter of the rubber roller of Example 1 was changed. Then, a position 20 mm away from the end of the roller was cut out, photographed with a microscope, and the thickness of the adhesive layer was measured.
The thickness of the adhesive layer was 5 μm, the thickness of the adhesive layer in Example 14 was 14 μm, the thickness of the adhesive layer in Example 15 was 22 μm,
The thickness of the adhesive layer of Example 16 was 96 μm.
【００３４】比較例１〜５ 実施例１〜５で使用したＰＦＡチューブのエッチング処
理方法を、金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒドロ
フランによる処理にして、実施例１〜５と同様の方法で
ＰＦＡチューブ被覆ローラを得た。Comparative Examples 1 to 5 The PFA tube-coated roller was etched in the same manner as in Examples 1 to 5, except that the PFA tube used in Examples 1 to 5 was treated with sodium metal, naphthalene and tetrahydrofuran. Obtained.
【００３５】比較例６ 比較例１のゴムローラのシリコーンゴムを東レ・ダウコ
ーニング・シリコーン社製の付加型シリコーンゴムのＤ
Ｙ３５−３６３にして、比較例１と同様の方法でＰＦＡ
チューブ被覆ローラを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 6 The silicone rubber of the rubber roller of Comparative Example 1 was replaced with D-type silicone rubber manufactured by Dow Corning Toray Toray Co., Ltd.
Y35-363, and PFA in the same manner as in Comparative Example 1.
A tube-coated roller was obtained.
【００３６】比較例７ 比較例６で使用したＰＦＡチューブのエッチング処理方
法を、金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒドロフラ
ンによる処理後にコロナ放電処理をしたものにして、比
較例６と同様の方法でＰＦＡチューブ被覆ローラを得
た。Comparative Example 7 A roller coated with a PFA tube was manufactured in the same manner as in Comparative Example 6, except that the method of etching the PFA tube used in Comparative Example 6 was the same as that of Comparative Example 6 except that the corona discharge treatment was performed after the treatment with metallic sodium, naphthalene and tetrahydrofuran. I got
【００３７】比較例８ 比較例６で使用したＰＦＡチューブの内面に東レ・ダウ
コーニング・シリコーン社製のＤＹ３９−０８０プライ
マーを塗布して、比較例６と同様の方法でＰＦＡチュー
ブ被覆ローラを得た。Comparative Example 8 A DF39-080 primer manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. was applied to the inner surface of the PFA tube used in Comparative Example 6, and a roller coated with a PFA tube was obtained in the same manner as in Comparative Example 6. .
【００３８】剥離試験 実施例１〜１２と比較例１〜８の２０本のローラの円周
方向に１０ｍｍ幅のスリットを多数入れ、２３０℃の恒
温槽に１時間入れて、ローラの温度が２３０℃になった
ら、島津製作所製のオートグラフで引っ張り速度５０ｍ
ｍ／ｍｉｎでＰＦＡチューブを引っ張り、初期のＰＦＡ
チューブと接着剤層の接着の状態を試験した。尚、この
引っ張り試験開始時のローラの表面温度は１８０〜２０
０℃で、終了時のローラの表面温度は１３０〜１５０℃
であった。その後、２３０℃の恒温槽にローラを入れ、
１２０時間後、２４０時間後、３６０時間後に同様の試
験を行い、引き剥がした１０ｍｍ幅のＰＦＡチューブの
全面にゴムが付着していれば○、一部でもゴムの付着し
ていない面があれば×として評価した。Peeling Test A number of slits each having a width of 10 mm were formed in the circumferential direction of each of the 20 rollers of Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 8, and were placed in a thermostat at 230 ° C. for 1 hour. When the temperature reaches ℃, pulling speed is 50m with Shimadzu Autograph
The PFA tube is pulled at m / min and the initial PFA
The state of adhesion between the tube and the adhesive layer was tested. The surface temperature of the roller at the start of the tensile test was 180 to 20.
0 ° C, the surface temperature of the roller at the end is 130-150 ° C
Met. After that, put the rollers in a thermostat at 230 ° C,
After 120 hours, 240 hours, and 360 hours, the same test was performed. If rubber was adhered to the entire surface of the peeled 10-mm-wide PFA tube, ○: if there was any rubber-free surface, It evaluated as x.
【００３９】この試験結果として、実施例１〜１０と比
較例１〜５の結果を表１に、実施例１１、１２と比較例
６〜８の結果を表２に、実施例１３〜１６の結果を表３
に示す。As the test results, the results of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 5 are shown in Table 1, the results of Examples 11 and 12 and Comparative Examples 6 to 8 are shown in Table 2, and the results of Examples 13 to 16 are shown in Table 1. Table 3 shows the results
Shown in
【００４０】[0040]
【表１】 [Table 1]
【００４１】[0041]
【表２】 [Table 2]
【００４２】[0042]
【表３】 [Table 3]
【００４３】表１の結果より、ＰＦＡチューブの内面を
金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒドロフランでエ
ッチング処理したものは、接着剤の種類に関係なくすべ
て１２０時間後には剥離が発生して使用できない。ま
た、金属ナトリウムと液体アンモニアによりエッチング
処理したＰＦＡチューブとエキシマレーザーでエッチン
グ処理したチューブは接着剤の種類に関係なく、３６０
時間後でも剥離が発生せず、問題なく使用できる。From the results shown in Table 1, the PFA tube whose inner surface was etched with metallic sodium, naphthalene and tetrahydrofuran was unusable after 120 hours, regardless of the type of the adhesive. Further, the PFA tube etched with metallic sodium and liquid ammonia and the tube etched with excimer laser are 360 ° regardless of the type of adhesive.
No peeling occurs even after an hour, and can be used without any problem.
【００４４】表２の結果より、ＰＦＡチューブの内面を
金属ナトリウムとナフタレンとテトラヒドロフランでエ
ッチング処理したものは、更にコロナ放電により内面を
処理しても１２０時間後には剥離が発生して使用できな
いが、プライマーをチューブの内面に塗布すると３６０
時間後でも剥離が発生せず、問題なく使用できる。しか
し、この方法はプライマーを塗布する工程が増えるの
で、実用上あまり好ましくはない。また、表１、表２の
結果から、ＰＦＡチューブを金属ナトリウムと液体アン
モニアによりエッチング処理したＰＦＡチューブか、エ
キシマレーザーでエッチング処理したチューブを使用す
れば、ゴムローラのゴムの種類が熱加硫型シリコーンゴ
ムでも付加型シリコーンゴムでも問題なく使用できる。From the results shown in Table 2, the PFA tube whose inner surface was etched with metallic sodium, naphthalene and tetrahydrofuran could not be used because the peeling occurred after 120 hours even if the inner surface was further processed by corona discharge. When the primer is applied to the inner surface of the tube, 360
No peeling occurs even after an hour, and can be used without any problem. However, this method is not practically preferable because the number of steps for applying the primer increases. Also, from the results in Tables 1 and 2, if a PFA tube obtained by etching a PFA tube with metallic sodium and liquid ammonia or a tube etched by an excimer laser is used, the type of rubber of the rubber roller is heat-cured silicone. Both rubber and addition type silicone rubber can be used without any problem.
【００４５】表３の結果から、接着剤層が５〜９６μｍ
の厚さで、３６０時間後でも剥離が発生しなかった事か
ら、１００μｍ以下の厚さで有れば、問題なく使用でき
る。しかし、実際のローラとして使用する場合は、接着
剤層の影響がニップ形状等に出ない方がよいし、ゴムロ
ーラの精度を落とさないために、接着剤層の厚さは２０
μｍ以下が好ましい。From the results shown in Table 3, the adhesive layer was 5 to 96 μm
Since no peeling occurred even after 360 hours, a thickness of 100 μm or less can be used without any problem. However, when used as an actual roller, it is better that the adhesive layer does not affect the nip shape or the like, and the thickness of the adhesive layer is 20 mm in order not to reduce the accuracy of the rubber roller.
μm or less is preferred.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明によれば、所定の精度のシリコー
ンゴムローラに接着剤を使用してＰＦＡチューブを被覆
するので精度が良く、ＰＦＡチューブが剥離することな
く、高い耐久性を有すると考えられていたＰＦＡチュー
ブ被覆ローラの、ＰＦＡチューブが剥離する問題を発見
し、その問題を解決したことで、高耐久なＰＦＡチュー
ブ被覆ローラが提供されることになる。According to the present invention, since the PFA tube is coated with an adhesive on a silicone rubber roller having a predetermined accuracy, it is considered that the PFA tube has high accuracy without peeling and high durability. The PFA tube-covered roller of the prior art has been found to have a problem that the PFA tube peels off, and by solving the problem, a highly durable PFA tube-covered roller is provided.
【００４７】また、本発明のＰＦＡチューブ被覆ローラ
は、接着剤層の厚さがわずか５〜２０μｍと薄いため、
ＰＦＡチューブの被覆接着により、ゴムローラの精度を
落とさず、高精度なＰＦＡチューブ被覆ローラが提供さ
れることになる。The PFA tube-coated roller of the present invention has a thin adhesive layer as thin as 5 to 20 μm.
By coating and bonding the PFA tube, a high-precision PFA tube coating roller can be provided without reducing the accuracy of the rubber roller.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 105:24 Ｂ２９Ｋ 105:24 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:32 31:32 Ｆターム(参考） 2H033 AA25 BB05 BB06 BB14 BB29 BB30 BB31 3J103 AA02 AA14 AA23 BA41 EA02 EA07 EA20 FA12 GA02 GA57 GA58 GA66 HA03 HA04 HA12 HA43 HA53 HA54 HA60 4F211 AD03 AD05 AD12 AD18 AD33 AH04 SA04 SC01 SD04 SH21 SN10 SP43 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // B29K 105: 24 B29K 105: 24 B29L 9:00 B29L 9:00 31:32 31:32 F term ( Reference) 2H033 AA25 BB05 BB06 BB14 BB29 BB30 BB31 3J103 AA02 AA14 AA23 BA41 EA02 EA07 EA20 FA12 GA02 GA57 GA58 GA66 HA03 HA04 HA12 HA43 HA53 HA54 HA60 4F211 AD03 AD05 AD12 AD18 AD33 AH04 SN10 SP04 SD04
Claims (6)
ラに、接着剤でＰＦＡチューブを被覆接着させたＰＦＡ
チューブ被覆ローラにおいて、前記接着剤層の平均厚さ
が３μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とするＰ
ＦＡチューブ被覆定着ローラ。1. A PFA in which a PFA tube is coated and adhered to a rubber roller having a cored bar coated with silicone rubber with an adhesive.
In the tube-coated roller, the average thickness of the adhesive layer is 3 μm or more and 100 μm or less.
FA tube coated fixing roller.
μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のＰＦ
Ａチューブ被覆定着ローラ。2. An adhesive layer having an average thickness of 5 μm or more and 20 μm or more.
The PF according to claim 1, wherein the PF is not more than μm.
A-tube coated fixing roller.
アと金属ナトリウムによりエッチング処理されているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のＰＦＡチュー
ブ被覆定着ローラ。3. The fixing roller coated with a PFA tube according to claim 1, wherein an inner surface of the PFA tube is etched with liquid ammonia and metallic sodium.
ザーによりエッチング処理されていることを特徴とする
請求項１または２に記載のＰＦＡチューブ被覆定着ロー
ラ。4. The fixing roller covered with a PFA tube according to claim 1, wherein an inner surface of the PFA tube is etched by an excimer laser.
であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項
に記載のＰＦＡチューブ被覆定着ローラ。5. The fixing roller covered with a PFA tube according to claim 1, wherein the adhesive is a self-adhesive silicone rubber.
応型シリコーンゴムであることを特徴とする請求項５に
記載のＰＦＡチューブ被覆定着ローラ。6. A fixing roller coated with a PFA tube according to claim 5, wherein said self-adhesive silicone rubber is an addition reaction type silicone rubber.
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|---|---|---|---|
| JP2000133112A JP2001312169A (en) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Fixing roller coated with pfa tube |
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