JP2001312150A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JP2001312150A JP2001312150A JP2000129289A JP2000129289A JP2001312150A JP 2001312150 A JP2001312150 A JP 2001312150A JP 2000129289 A JP2000129289 A JP 2000129289A JP 2000129289 A JP2000129289 A JP 2000129289A JP 2001312150 A JP2001312150 A JP 2001312150A
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- Japan
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写用紙が遅れてレジストローラーの位置に
来た場合には、搬送手段を駆動して二次転写することな
く転写用紙を外部に排出することができる画像形成装置
を提供する。 【解決手段】 制御手段７からレジストローラ１２に駆
動指令信号が来た後で、レジストローラ１２直前位置の
紙検出手段５７が転写用紙１５の先頭位置を検出したと
きは、転写用紙１５に二次転写することなく搬送してそ
れを外部に排出するようにしたため、用紙ジャムが発生
しなくとも紙搬送手段３，２２〜２６を駆動して転写用
紙１５を外部に排出することができる。このため、転写
用紙１５に画像の位置がずれて二次転写される転写エラ
ーによりトナーや転写用紙１５の無駄が発生するのを防
止することができる。
来た場合には、搬送手段を駆動して二次転写することな
く転写用紙を外部に排出することができる画像形成装置
を提供する。 【解決手段】 制御手段７からレジストローラ１２に駆
動指令信号が来た後で、レジストローラ１２直前位置の
紙検出手段５７が転写用紙１５の先頭位置を検出したと
きは、転写用紙１５に二次転写することなく搬送してそ
れを外部に排出するようにしたため、用紙ジャムが発生
しなくとも紙搬送手段３，２２〜２６を駆動して転写用
紙１５を外部に排出することができる。このため、転写
用紙１５に画像の位置がずれて二次転写される転写エラ
ーによりトナーや転写用紙１５の無駄が発生するのを防
止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特にその転写用紙の搬送中におけるトラブルの対策
に関するものである。
し、特にその転写用紙の搬送中におけるトラブルの対策
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては、例えば特公平４−
３８６５５号公報に記載されたジャム検出装置がある。
この従来のジャム検出装置は、用紙ジャム発生時に、そ
のジャム位置を記憶し、給電が再開された際、通路内に
転写用紙が存在するか否かの検出を行い、転写用紙が検
出されたときにその検出された転写用紙が記憶手段に記
憶されたジャム位置に存在する場合には、用紙ジャム検
出時の制御を継続し、検出された転写用紙が記憶手段に
記憶されたジャム位置以外の位置に存在する場合には、
用紙搬送手段を駆動して転写用紙を排出するように制御
することより、用紙ジャムの処理に対して、機械装置を
損傷する危険性がなく、且つ効率のよい処理をすること
のできるジャム検出装置を提供することを目的とする等
と、上記公報には記載されている。
３８６５５号公報に記載されたジャム検出装置がある。
この従来のジャム検出装置は、用紙ジャム発生時に、そ
のジャム位置を記憶し、給電が再開された際、通路内に
転写用紙が存在するか否かの検出を行い、転写用紙が検
出されたときにその検出された転写用紙が記憶手段に記
憶されたジャム位置に存在する場合には、用紙ジャム検
出時の制御を継続し、検出された転写用紙が記憶手段に
記憶されたジャム位置以外の位置に存在する場合には、
用紙搬送手段を駆動して転写用紙を排出するように制御
することより、用紙ジャムの処理に対して、機械装置を
損傷する危険性がなく、且つ効率のよい処理をすること
のできるジャム検出装置を提供することを目的とする等
と、上記公報には記載されている。
【０００３】一方、例えばカラー画像形成装置において
は、感光体の基準位置を検出する基準位置センサーから
の検出信号に基づいて中間転写ドラムへの多重転写が完
了したと判断してから、レジストローラーが転写用紙の
書き出し位置のタイミングをとって転写用紙の搬送を開
始するため、モノクロの画像形成装置のようにレジスト
ローラーのみにより転写用紙の書き出し位置のタイミン
グをとる場合に比べて、転写用紙の書き出し位置のタイ
ミングを設定するための選択許容範囲が狭いため、コン
トローラーからレジストローラに駆動指令信号が来る前
に転写用紙がレジストローラの位置に来ていないと、転
写用紙の正規の転写位置からずれた位置にカラートナー
画像が二次転写されてしまうので、転写エラーとなって
トナーや転写用紙の無駄が発生する。
は、感光体の基準位置を検出する基準位置センサーから
の検出信号に基づいて中間転写ドラムへの多重転写が完
了したと判断してから、レジストローラーが転写用紙の
書き出し位置のタイミングをとって転写用紙の搬送を開
始するため、モノクロの画像形成装置のようにレジスト
ローラーのみにより転写用紙の書き出し位置のタイミン
グをとる場合に比べて、転写用紙の書き出し位置のタイ
ミングを設定するための選択許容範囲が狭いため、コン
トローラーからレジストローラに駆動指令信号が来る前
に転写用紙がレジストローラの位置に来ていないと、転
写用紙の正規の転写位置からずれた位置にカラートナー
画像が二次転写されてしまうので、転写エラーとなって
トナーや転写用紙の無駄が発生する。
【０００４】このような転写用紙が所定時期より遅れて
レジストローラーの位置に来ることは、用紙ジャムのと
きに限って発生するわけではないので、用紙ジャム以外
の理由、例えば転写用紙の重送、紙搬送手段のローラと
転写用紙との間がスリップ、紙搬送手段のローラの回転
数の低下等の理由により、転写用紙が所定時期より遅れ
てレジストローラーの位置に来たときは、前記公報に記
載された従来のジャム検出装置による場合には、用紙搬
送手段を駆動して転写用紙を排出することができない。
レジストローラーの位置に来ることは、用紙ジャムのと
きに限って発生するわけではないので、用紙ジャム以外
の理由、例えば転写用紙の重送、紙搬送手段のローラと
転写用紙との間がスリップ、紙搬送手段のローラの回転
数の低下等の理由により、転写用紙が所定時期より遅れ
てレジストローラーの位置に来たときは、前記公報に記
載された従来のジャム検出装置による場合には、用紙搬
送手段を駆動して転写用紙を排出することができない。
【０００５】そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、転
写用紙が所定時期より遅れてレジストローラーの位置に
来た場合には、搬送手段を駆動して転写用紙に二次転写
することなくその転写用紙を外部に排出することができ
る画像形成装置を提供することを課題とするものであ
る。
写用紙が所定時期より遅れてレジストローラーの位置に
来た場合には、搬送手段を駆動して転写用紙に二次転写
することなくその転写用紙を外部に排出することができ
る画像形成装置を提供することを課題とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明による画像形成装置は、周面に静電潜像を形
成する感光体と、前記静電潜像を現像してトナー画像を
形成する現像手段と、前記感光体の基準位置を検出する
基準位置検出手段と、前記感光体からトナー画像を一次
転写される中間転写体と、前記中間転写体との間を通る
転写用紙に中間転写体のトナー画像を二次転写させる二
次転写手段と、前記二次転写手段による二次転写のタイ
ミングをとって転写用紙を搬送するレジストローラと、
転写用紙を搬送路に沿って搬送する紙搬送手段と、前記
搬送路の各位置における転写用紙を検出する紙検出手段
と、各部品を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
から前記レジストローラに駆動指令信号が来た後でレジ
ストローラ直前位置の前記紙検出手段が転写用紙の先頭
位置を検出したときは、この転写用紙を前記二次転写手
段により二次転写することなく前記紙搬送手段により搬
送して外部に排出するような構成としたものである。
に、本発明による画像形成装置は、周面に静電潜像を形
成する感光体と、前記静電潜像を現像してトナー画像を
形成する現像手段と、前記感光体の基準位置を検出する
基準位置検出手段と、前記感光体からトナー画像を一次
転写される中間転写体と、前記中間転写体との間を通る
転写用紙に中間転写体のトナー画像を二次転写させる二
次転写手段と、前記二次転写手段による二次転写のタイ
ミングをとって転写用紙を搬送するレジストローラと、
転写用紙を搬送路に沿って搬送する紙搬送手段と、前記
搬送路の各位置における転写用紙を検出する紙検出手段
と、各部品を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
から前記レジストローラに駆動指令信号が来た後でレジ
ストローラ直前位置の前記紙検出手段が転写用紙の先頭
位置を検出したときは、この転写用紙を前記二次転写手
段により二次転写することなく前記紙搬送手段により搬
送して外部に排出するような構成としたものである。
【０００７】このような構成の画像形成装置によれば、
制御手段からレジストローラに駆動指令信号が来た後で
レジストローラ直前位置の紙検出手段が転写用紙の先頭
位置を検出したときは、転写用紙に二次転写することな
く搬送してそれを外部に排出するようにしたため、用紙
ジャムが発生しなくとも紙搬送手段を駆動して転写用紙
を外部に排出することができる。このため、転写用紙に
画像の位置がずれて二次転写される転写エラーによりト
ナーや転写用紙の無駄が発生するのを防止することがで
きる。
制御手段からレジストローラに駆動指令信号が来た後で
レジストローラ直前位置の紙検出手段が転写用紙の先頭
位置を検出したときは、転写用紙に二次転写することな
く搬送してそれを外部に排出するようにしたため、用紙
ジャムが発生しなくとも紙搬送手段を駆動して転写用紙
を外部に排出することができる。このため、転写用紙に
画像の位置がずれて二次転写される転写エラーによりト
ナーや転写用紙の無駄が発生するのを防止することがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１ないし図３
は、本発明による画像形成装置の一実施の形態について
説明するために参照する図である。
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１ないし図３
は、本発明による画像形成装置の一実施の形態について
説明するために参照する図である。
【０００９】図１は、本発明の一実施の形態に係るカラ
ー画像形成装置の構成図である。このカラー画像形成装
置には、感光体ドラム１（感光体）、各色毎の４個の現
像装置４ａ〜４ｄ（現像手段）、感光体ドラム１の副走
査方向の基準位置信号を発生するため感光体ドラム１の
外周表面に形成された基準位置マークを読み取る反射型
のフォトセンサー６（基準位置検出手段）、中間転写体
ドラム８（中間転写体）、二次転写ローラー９（二次転
写手段）、分離チャージャー１０、一対のレジストロー
ラ１２が設けられている。
ー画像形成装置の構成図である。このカラー画像形成装
置には、感光体ドラム１（感光体）、各色毎の４個の現
像装置４ａ〜４ｄ（現像手段）、感光体ドラム１の副走
査方向の基準位置信号を発生するため感光体ドラム１の
外周表面に形成された基準位置マークを読み取る反射型
のフォトセンサー６（基準位置検出手段）、中間転写体
ドラム８（中間転写体）、二次転写ローラー９（二次転
写手段）、分離チャージャー１０、一対のレジストロー
ラ１２が設けられている。
【００１０】このようなカラー画像形成装置において、
感光体ドラム１の感光面は、帯電装置（図示せず）によ
り帯電され、この帯電された感光体ドラム１の感光面に
は、その表面電荷を画像情報に基づいてレーザー光ユニ
ット（図示せず）により露光されて静電潜像が形成され
る。
感光体ドラム１の感光面は、帯電装置（図示せず）によ
り帯電され、この帯電された感光体ドラム１の感光面に
は、その表面電荷を画像情報に基づいてレーザー光ユニ
ット（図示せず）により露光されて静電潜像が形成され
る。
【００１１】この感光体ドラム１上の静電潜像は４つの
現像装置４ａ〜４ｄにより、例えばマゼンタ（赤）、イ
エロー（黄）、シアン（青）のカラートナーと、ブラッ
ク（黒）のトナーを用いて順に現像される。このときフ
ォトセンサー６は感光体ドラム１の副走査方向の基準位
置信号を発生し、この信号に基づいて各色のトナー画像
が互にずれないように現像される。
現像装置４ａ〜４ｄにより、例えばマゼンタ（赤）、イ
エロー（黄）、シアン（青）のカラートナーと、ブラッ
ク（黒）のトナーを用いて順に現像される。このときフ
ォトセンサー６は感光体ドラム１の副走査方向の基準位
置信号を発生し、この信号に基づいて各色のトナー画像
が互にずれないように現像される。
【００１２】そして、この現像の度にトナー画像は感光
体ドラム１と接触して回転する中間転写体ドラム８の表
面上に順に一次転写されて、最終的に中間転写体ドラム
８上に４色のカラートナー画像が多重転写されるように
なっている。
体ドラム１と接触して回転する中間転写体ドラム８の表
面上に順に一次転写されて、最終的に中間転写体ドラム
８上に４色のカラートナー画像が多重転写されるように
なっている。
【００１３】感光体ドラム１から表面にカラートナー画
像を多重転写された中間転写体ドラム８と、転写ローラ
ー９との間に挾まれて送られる転写用紙１５は、その転
写ローラー９が転写用紙１５を帯電させることにより、
中間転写体ドラム８の多重のカラートナー画像を二次転
写されるようなっている。
像を多重転写された中間転写体ドラム８と、転写ローラ
ー９との間に挾まれて送られる転写用紙１５は、その転
写ローラー９が転写用紙１５を帯電させることにより、
中間転写体ドラム８の多重のカラートナー画像を二次転
写されるようなっている。
【００１４】カラートナー画像を二次転写された転写用
紙１５は、転写ローラー９と中間転写体ドラム８との間
を通過した後、分離チャージャー１０により上記二次転
写時に印加された帯電を消去されて中間転写体ドラム８
から分離し、搬送ベルト３により図中左方向に送られ
て、定着装置５によりフルカラー画像として定着され
る。
紙１５は、転写ローラー９と中間転写体ドラム８との間
を通過した後、分離チャージャー１０により上記二次転
写時に印加された帯電を消去されて中間転写体ドラム８
から分離し、搬送ベルト３により図中左方向に送られ
て、定着装置５によりフルカラー画像として定着され
る。
【００１５】ところで、図２に示すように、前記フォト
センサー６や第４用紙センサー５７はコントローラー７
（制御手段）に信号を入力するようになっていると共
に、このコントローラー７は転写ローラー９や、レジス
トローラ１２、搬送ベルト３、搬送ローラ２２，２３，
２４、排出ローラ２５，２６等の紙搬送手段に信号を出
力するようになっている。
センサー６や第４用紙センサー５７はコントローラー７
（制御手段）に信号を入力するようになっていると共
に、このコントローラー７は転写ローラー９や、レジス
トローラ１２、搬送ベルト３、搬送ローラ２２，２３，
２４、排出ローラ２５，２６等の紙搬送手段に信号を出
力するようになっている。
【００１６】上記構成は本体ユニット２０内に設けられ
ており、この本体ユニット２０の下側には付属ユニット
３０が配置されている。付属ユニット３０の下部には給
紙ユニット３０ａが設けられ、付属ユニット３０の上部
には反転給紙ユニット３０ｂが設けられている。
ており、この本体ユニット２０の下側には付属ユニット
３０が配置されている。付属ユニット３０の下部には給
紙ユニット３０ａが設けられ、付属ユニット３０の上部
には反転給紙ユニット３０ｂが設けられている。
【００１７】本体ユニット２０において、手差トレイ１
７からの転写用紙１５は、フィードローラ１９、レジス
トローラ１２を経て、中間転写体ドラム８及び転写ロー
ラー９によりカラートナー画像を二次転写された後、搬
送ベルト３、定着装置５、搬送ローラ２２，２３，２
４、排出ローラ２５を経て矢印Ａ方向に、フェースダウ
ンの状態となるようトレイ部２７上に排出される他、搬
送ローラ２２から排出ローラ２６を経て矢印Ｂ方向に、
フェースアップの状態となるようトレイ２８上に排出さ
れる。
７からの転写用紙１５は、フィードローラ１９、レジス
トローラ１２を経て、中間転写体ドラム８及び転写ロー
ラー９によりカラートナー画像を二次転写された後、搬
送ベルト３、定着装置５、搬送ローラ２２，２３，２
４、排出ローラ２５を経て矢印Ａ方向に、フェースダウ
ンの状態となるようトレイ部２７上に排出される他、搬
送ローラ２２から排出ローラ２６を経て矢印Ｂ方向に、
フェースアップの状態となるようトレイ２８上に排出さ
れる。
【００１８】本体ユニット２０及び付属ユニット３０に
おいて、給紙ユニット３０ａからの転写用紙１５は、ピ
ックアップローラ３２、搬送ローラ３４，３５、中継ロ
ーラ３６、搬送ローラ３７を経てレジストローラ１２に
送られる。
おいて、給紙ユニット３０ａからの転写用紙１５は、ピ
ックアップローラ３２、搬送ローラ３４，３５、中継ロ
ーラ３６、搬送ローラ３７を経てレジストローラ１２に
送られる。
【００１９】そして中間転写体ドラム８及び転写ローラ
ー９により二次転写され、さらに定着装置５により定着
された後の搬送ローラ２２からの転写用紙１５は、前記
Ａ，Ｂ方向に排出される他に、付属ユニット３０に向け
て送られ、搬送ローラ４１，４２，４３，４４，４５，
４６により、反転給紙ユニット３０ｂに送られて裏返し
に反転された後、搬送ローラ４５，４６が逆回転して転
写用紙１５を搬送ローラ４７を経て中継ローラ３６に送
り、それから搬送ローラ３７、レジストローラ１２を経
て中間転写体ドラム８及び転写ローラー９により転写用
紙１５の裏面に二次転写を行うことができる。上記各ロ
ーラや搬送ベルト３は紙搬送手段を構成している。
ー９により二次転写され、さらに定着装置５により定着
された後の搬送ローラ２２からの転写用紙１５は、前記
Ａ，Ｂ方向に排出される他に、付属ユニット３０に向け
て送られ、搬送ローラ４１，４２，４３，４４，４５，
４６により、反転給紙ユニット３０ｂに送られて裏返し
に反転された後、搬送ローラ４５，４６が逆回転して転
写用紙１５を搬送ローラ４７を経て中継ローラ３６に送
り、それから搬送ローラ３７、レジストローラ１２を経
て中間転写体ドラム８及び転写ローラー９により転写用
紙１５の裏面に二次転写を行うことができる。上記各ロ
ーラや搬送ベルト３は紙搬送手段を構成している。
【００２０】紙搬送経路の途中にはいくつかの用紙セン
サー（紙検出手段）が配置されて設けられている。すな
わち、搬送ローラ３５の手前の第１用紙センサー５１、
中継ローラ３６の手前の第２用紙センサー５３、搬送ロ
ーラ３７の手前の第３用紙センサー５５、レジストロー
ラ１２の手前の第４用紙センサー５７、搬送ローラ２４
の手前の第５用紙センサー５９、排出ローラ２５の後側
の第６用紙センサー６１、排出ローラ２６の手前の第７
用紙センサー６３、本体ユニット２０の搬送ローラ２２
と反転給紙ユニット３０ｂの搬送ローラ４１との間の第
８，第９用紙センサー６５，６７、搬送ローラ４３と搬
送ローラ４４との間の第１０用紙センサー６９が設けら
れている。
サー（紙検出手段）が配置されて設けられている。すな
わち、搬送ローラ３５の手前の第１用紙センサー５１、
中継ローラ３６の手前の第２用紙センサー５３、搬送ロ
ーラ３７の手前の第３用紙センサー５５、レジストロー
ラ１２の手前の第４用紙センサー５７、搬送ローラ２４
の手前の第５用紙センサー５９、排出ローラ２５の後側
の第６用紙センサー６１、排出ローラ２６の手前の第７
用紙センサー６３、本体ユニット２０の搬送ローラ２２
と反転給紙ユニット３０ｂの搬送ローラ４１との間の第
８，第９用紙センサー６５，６７、搬送ローラ４３と搬
送ローラ４４との間の第１０用紙センサー６９が設けら
れている。
【００２１】このような用紙センサー５１，５３，５
５，５７，５９，６１，６３，６５，６７，６９は、転
写用紙１５の現在の搬送位置や、用紙ジャム（紙づま
り）時の転写用紙１５のジャム位置を検出することがで
きる。
５，５７，５９，６１，６３，６５，６７，６９は、転
写用紙１５の現在の搬送位置や、用紙ジャム（紙づま
り）時の転写用紙１５のジャム位置を検出することがで
きる。
【００２２】さらに、フォトセンサー６によりコントロ
ーラー７に入力された感光体ドラム１の副走査方向の基
準位置検出信号により、各色のトナー画像がずれること
なく中間転写体ドラム８上に多重のカラートナー画像が
形成されたことが判断されると、直ちにレジストローラ
１２が待機していた転写用紙１５を搬送して、転写ロー
ラー９により転写用紙１５にそのカラートナー画像が二
次転写される。
ーラー７に入力された感光体ドラム１の副走査方向の基
準位置検出信号により、各色のトナー画像がずれること
なく中間転写体ドラム８上に多重のカラートナー画像が
形成されたことが判断されると、直ちにレジストローラ
１２が待機していた転写用紙１５を搬送して、転写ロー
ラー９により転写用紙１５にそのカラートナー画像が二
次転写される。
【００２３】しかしながら、転写用紙１５の重送、紙搬
送手段のローラと転写用紙との間がスリップ、紙搬送手
段のローラの摩耗によるニップ量の低下等の理由によ
り、その待機位置のレジストローラ１２に転写用紙１５
が、コントローラー７からの駆動指令信号がレジストロ
ーラ１２に来るより遅れて来たときは、そのまま転写用
紙１５を搬送して転写ローラー９により二次転写を行う
と、中間転写体ドラム８のカラートナー画像が転写用紙
１５の適正な転写位置からずれて二次転写されてしま
う。
送手段のローラと転写用紙との間がスリップ、紙搬送手
段のローラの摩耗によるニップ量の低下等の理由によ
り、その待機位置のレジストローラ１２に転写用紙１５
が、コントローラー７からの駆動指令信号がレジストロ
ーラ１２に来るより遅れて来たときは、そのまま転写用
紙１５を搬送して転写ローラー９により二次転写を行う
と、中間転写体ドラム８のカラートナー画像が転写用紙
１５の適正な転写位置からずれて二次転写されてしま
う。
【００２４】このことを防止するために本実施の形態に
おいては、図３に示すように、転写用紙１５がレジスト
ローラ１２の位置に所定の時期よりも遅れて来たことを
第４用紙センサー５７が検出したとき（同図のステップ
Ｓ３のＹＥＳ）は、転写ローラー９が中間転写体ドラム
８から離隔して、転写用紙１５に二次転写（同図のステ
ップＳ５）を行わずにそのまま搬送し（同図のステップ
Ｓ４）、搬送ローラ２２から矢印Ａ又はＢ方向に転写用
紙１５を単に排出する（同図のステップＳ６）ようにな
っている。
おいては、図３に示すように、転写用紙１５がレジスト
ローラ１２の位置に所定の時期よりも遅れて来たことを
第４用紙センサー５７が検出したとき（同図のステップ
Ｓ３のＹＥＳ）は、転写ローラー９が中間転写体ドラム
８から離隔して、転写用紙１５に二次転写（同図のステ
ップＳ５）を行わずにそのまま搬送し（同図のステップ
Ｓ４）、搬送ローラ２２から矢印Ａ又はＢ方向に転写用
紙１５を単に排出する（同図のステップＳ６）ようにな
っている。
【００２５】このため、用紙ジャムが発生しなくとも、
転写用紙１５がレジストローラ１２の位置に所定の時期
よりも遅れて来た場合には、紙搬送手段を駆動して転写
用紙１５を外部に排出することができるので、転写エラ
ーによりカラートナーや転写用紙１５の無駄が生じるの
を防止することができる。
転写用紙１５がレジストローラ１２の位置に所定の時期
よりも遅れて来た場合には、紙搬送手段を駆動して転写
用紙１５を外部に排出することができるので、転写エラ
ーによりカラートナーや転写用紙１５の無駄が生じるの
を防止することができる。
【００２６】なお、前記実施の形態においては転写用紙
１５が遅れてレジストローラ１２の位置に来たときは二
次転写することなく搬送して外部に排出するようにした
が、転写用紙１５が遅れてレジストローラ１２の位置に
来たときは中間転写ドラム８に転写用紙１５を巻き付け
るように構成し、後で中間転写ドラム８を含むユニット
を外部に引き出して前記巻き付けた転写用紙１５を手で
除去するようにしてもよい。
１５が遅れてレジストローラ１２の位置に来たときは二
次転写することなく搬送して外部に排出するようにした
が、転写用紙１５が遅れてレジストローラ１２の位置に
来たときは中間転写ドラム８に転写用紙１５を巻き付け
るように構成し、後で中間転写ドラム８を含むユニット
を外部に引き出して前記巻き付けた転写用紙１５を手で
除去するようにしてもよい。
【００２７】また、前記実施の形態においては本発明を
カラー画像形成装置に適用した場合について説明した
が、本発明はカラーに限定する必要はなく、中間転写体
を有するものであれば、モノクロ方式等の他のどのよう
な方式の画像形成装置にも適用することができる。
カラー画像形成装置に適用した場合について説明した
が、本発明はカラーに限定する必要はなく、中間転写体
を有するものであれば、モノクロ方式等の他のどのよう
な方式の画像形成装置にも適用することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、制御手段からレジストローラに駆動指令
信号が来た後でレジストローラ直前位置の紙検出手段が
転写用紙の先頭位置を検出したときは、転写用紙に二次
転写することなく搬送してそれを外部に排出するように
したため、用紙ジャムが発生しなくとも紙搬送手段を駆
動して転写用紙を外部に排出することができる。このた
め、転写用紙に画像の位置がずれて二次転写される転写
エラーによりトナーや転写用紙の無駄が発生するのを防
止することができる。
装置によれば、制御手段からレジストローラに駆動指令
信号が来た後でレジストローラ直前位置の紙検出手段が
転写用紙の先頭位置を検出したときは、転写用紙に二次
転写することなく搬送してそれを外部に排出するように
したため、用紙ジャムが発生しなくとも紙搬送手段を駆
動して転写用紙を外部に排出することができる。このた
め、転写用紙に画像の位置がずれて二次転写される転写
エラーによりトナーや転写用紙の無駄が発生するのを防
止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係るカラー画像形成装
置の本体ユニット２０及び付属ユニット３０を示す概略
構成図である。
置の本体ユニット２０及び付属ユニット３０を示す概略
構成図である。
【図２】図１におけるカラー画像形成装置の要部を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】図１におけるカラー画像形成装置の動作手順の
要部を示すフローチャートである。
要部を示すフローチャートである。
１ 感光体ドラム ３ 搬送ベルト ４ａ〜４ｄ 現像装置 ５ 定着装置 ６ フォトセンサー ７ コントローラー ８ 中間転写体ドラム ９ 二次転写ローラー １０ 分離チャージャー １２ レジストローラ １５ 転写用紙 １７ 手差トレイ １９ フィードローラ ２０ 本体ユニット ３０ 付属ユニット ３０ａ 給紙ユニット ３０ｂ 反転給紙ユニット ２２，２３，２４ 搬送ローラ ２５，２６ 排出ローラ ２７ トレイ部 ２８ トレイ ３２ ピックアップローラ ３４，３５ 搬送ローラ ３６ 中継ローラ ３７ 搬送ローラ ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４７ 搬送ロー
ラ ５１ 第１用紙センサー ５３ 第２用紙センサー ５５ 第３用紙センサー ５７ 第４用紙センサー ５９ 第５用紙センサー ６１ 第６用紙センサー ６３ 第７用紙センサー ６５ 第８用紙センサー ６７ 第９用紙センサー ６９ 第１０用紙センサー
ラ ５１ 第１用紙センサー ５３ 第２用紙センサー ５５ 第３用紙センサー ５７ 第４用紙センサー ５９ 第５用紙センサー ６１ 第６用紙センサー ６３ 第７用紙センサー ６５ 第８用紙センサー ６７ 第９用紙センサー ６９ 第１０用紙センサー
Claims (2)
- 【請求項１】 周面に静電潜像を形成する感光体と、 前記静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段
と、 前記感光体の基準位置を検出する基準位置検出手段と、 前記感光体からトナー画像を一次転写される中間転写体
と、 前記中間転写体との間を通る転写用紙に中間転写体のト
ナー画像を二次転写させる二次転写手段と、 前記二次転写手段による二次転写のタイミングをとって
転写用紙を搬送するレジストローラと、 転写用紙を搬送路に沿って搬送する紙搬送手段と、 前記搬送路の各位置における転写用紙を検出する紙検出
手段と、 各部品を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段から前記レジストローラに駆動指令信号が
来た後でレジストローラ直前位置の前記紙検出手段が転
写用紙の先頭位置を検出したときは、この転写用紙を前
記二次転写手段により二次転写することなく前記紙搬送
手段により搬送して外部に排出するようにしたことを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 周面に静電潜像を形成する感光体と、 前記静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段
と、 前記感光体の基準位置を検出する基準位置検出手段と、 前記感光体からトナー画像を一次転写される中間転写体
と、 前記中間転写体との間を通る転写用紙に中間転写体のト
ナー画像を二次転写させる二次転写手段と、 前記二次転写手段による二次転写のタイミングをとって
転写用紙を搬送するレジストローラと、 転写用紙を搬送路に沿って搬送する紙搬送手段と、 前記搬送路の各位置における転写用紙を検出する紙検出
手段と、 各部品を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段から前記レジストローラに駆動指令信号が
来た後でレジストローラ直前位置の前記紙検出手段が転
写用紙の先頭位置を検出したときは、この転写用紙を前
記二次転写手段により二次転写することなく前記紙搬送
手段により搬送して前記中間転写ドラムに転写用紙を巻
き付け、後で中間転写ドラムを含むユニットを外部に引
き出して前記巻き付けた転写用紙を除去するようにした
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129289A JP2001312150A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129289A JP2001312150A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001312150A true JP2001312150A (ja) | 2001-11-09 |
Family
ID=18638587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000129289A Pending JP2001312150A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001312150A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7496300B2 (en) | 2004-08-04 | 2009-02-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device |
| JP2009057208A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-03-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2019012246A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-24 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| JP7604309B2 (ja) | 2020-05-01 | 2024-12-23 | キヤノン株式会社 | 電子写真用ベルト及び電子写真画像形成装置 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000129289A patent/JP2001312150A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7496300B2 (en) | 2004-08-04 | 2009-02-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming device |
| JP2009057208A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-03-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2019012246A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-24 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| JP7604309B2 (ja) | 2020-05-01 | 2024-12-23 | キヤノン株式会社 | 電子写真用ベルト及び電子写真画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040324 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070201 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |