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JP2001309781A - New alkaline cellulase - Google Patents

New alkaline cellulase

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Publication number
JP2001309781A
JP2001309781A JP2001043662A JP2001043662A JP2001309781A JP 2001309781 A JP2001309781 A JP 2001309781A JP 2001043662 A JP2001043662 A JP 2001043662A JP 2001043662 A JP2001043662 A JP 2001043662A JP 2001309781 A JP2001309781 A JP 2001309781A
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JP
Japan
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alkaline cellulase
weight
enzyme
buffer
producing
Prior art date
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Application number
JP2001043662A
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Japanese (ja)
Other versions
JP4382994B2 (en
Inventor
Shuichi Takizawa
修一 瀧澤
Hiromi Kubota
浩美 久保田
Yoshihiro Hakamata
佳宏 袴田
Toru Kobayashi
徹 小林
Shuji Kawai
修次 川合
Yasuhisa Wada
恭尚 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 等電点電気泳動法により測定された等電
点が約9.3であるアルカリセルラーゼ、その製造法、
該アルカリセルラーゼを含有する洗浄剤組成物及び該ア
ルカリセルラーゼを生産する微生物。 【効果】 高等電点を有し、界面活性剤及びキレート剤
に対して耐性であり、衣料用等の洗浄剤用酵素として有
用。
(57) An alkaline cellulase having an isoelectric point of about 9.3 as measured by isoelectric focusing, a method for producing the same,
A detergent composition containing the alkaline cellulase and a microorganism producing the alkaline cellulase. [Effect] It has a high isoelectric point, is resistant to surfactants and chelating agents, and is useful as an enzyme for detergents such as clothing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は洗剤酵素として有用
なアルカリセルラーゼ及びその製造法並びに当該アルカ
リセルラーゼを生産する微生物に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an alkaline cellulase useful as a detergent enzyme, a method for producing the same, and a microorganism producing the alkaline cellulase.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】衣料、
紙、建築材料等に利用されているセルロースは、分解に
よって燃料物質やより高付加価値の代謝物質へと変換が
可能である。従って、当該セルロースを分解する酵素セ
ルラーゼについては、世界中の研究機関において多岐に
わたり研究され、これまでに中酸性に最適反応pHを有
する中酸性セルラーゼを中心として、結晶性セルロース
を良好に分解できる真菌類や嫌気性細菌由来のセルラー
ゼが数多く見出されている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Clothing,
Cellulose used in paper, building materials, and the like can be converted into fuel substances and higher value-added metabolites by decomposition. Therefore, cellulase, an enzyme that degrades the cellulose, has been studied in a wide variety of research institutions around the world. Numerous cellulases from species and anaerobic bacteria have been found.

【0003】一方、1982年に掘越(特公昭50−2
8515号公報、Horikoshi & Akiba, Alkalophilic Mi
croorganisms, Springer, Berlin, 1982)によって好ア
ルカリ性バチルス属細菌由来のアルカリセルラーゼが見
出され、それまで困難とされていたセルラーゼの衣料用
重質洗剤への応用が示唆されて以来、アルカリセルラー
ゼは衣料用洗剤等へ配合され、プロテアーゼ、リパー
ゼ、アミラーゼと並ぶ洗剤用酵素としての地位を確立し
てきた(特公昭60−23158号公報、特公平6−3
0578号公報、USP4945053等)。
On the other hand, digging in 1982 (Japanese Patent Publication No. 50-2)
No. 8515, Horikoshi & Akiba, Alkalophilic Mi
croorganisms, Springer, Berlin, 1982) found alkaline cellulase derived from an alkalophilic Bacillus bacterium, suggesting the application of cellulase, which had been considered difficult, to heavy detergents for clothing. It has been established as a detergent enzyme along with protease, lipase and amylase when incorporated into detergents and the like (JP-B-60-23158, JP-B-6-3).
0578, US Pat. No. 4,945,053).

【0004】一般に、洗剤用酵素として優れた効果を発
揮するプロテアーゼ、リパーゼ又はアミラーゼ等の共通
した特徴として、いずれも高い等電点を有していること
が経験的に認められ、等電点の高い酵素は洗浄力も高い
と考えられている。従って、洗剤用酵素としてのセルラ
ーゼについても等電点の高いものが求められるが、これ
までに高等電点を有するアルカリセルラーゼは一部のカ
ビ(Fusarium oxysporum)由来のものが見出されている
のみであり(WO95/24471号公報)、その等電
点も9であって、洗浄力も必ずしも十分とはいえない。
In general, it has been empirically recognized that proteases, lipases, amylases, and the like, which exhibit excellent effects as detergent enzymes, all have high isoelectric points. Higher enzymes are also considered to have higher detergency. Therefore, cellulase as a detergent enzyme is also required to have a high isoelectric point, but alkaline cellulase having a high isoelectric point has only been found to be derived from some molds (Fusarium oxysporum). (WO95 / 24471), its isoelectric point is 9, and its detergency is not always sufficient.

【0005】本発明の目的は、高い等電点を有し、優れ
た洗浄力を有する新規なアルカリセルラーゼを提供する
ことにある。
It is an object of the present invention to provide a novel alkaline cellulase having a high isoelectric point and excellent detergency.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、自然界か
ら高等電点を有するアルカリセルラーゼを得るべく種々
のセルラーゼ産生菌をスクリーニングしたところ、等電
点約9.3を有し、洗剤用酵素として有用な新規アルカ
リセルラーゼを見出し本発明を完成した。
The present inventors have screened various cellulase-producing bacteria to obtain alkaline cellulase having a high isoelectric point from the natural world. The present inventors have found a novel alkaline cellulase useful as an enzyme and completed the present invention.

【0007】すなわち、本発明は、等電点電気泳動法に
より測定された等電点が約9.3であるアルカリセルラ
ーゼ及びその製造法並びに該アルカリセルラーゼを含有
する洗浄剤組成物を提供するものである。
That is, the present invention provides an alkaline cellulase having an isoelectric point of about 9.3 as measured by isoelectric focusing, a method for producing the same, and a detergent composition containing the alkaline cellulase. It is.

【0008】また本発明は、バチルス エスピー KS
M−N257株と命名され、FERM P−17473
として寄託された微生物を提供するものである。
[0008] The present invention also provides a Bacillus sp.
M-N257 strain and FERM P-17473
The microorganisms deposited as the above are provided.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明のアルカリセルラーゼは、
その等電点が約9.3であることを特徴とするものであ
るが、酸化剤に耐性を有すること、酵素タンパク質の中
で容易にジスルフィド結合が生じて活性等に影響を与え
ないこと等の点から、当該酵素タンパクの構成アミノ酸
としてシステインを含まないものが好ましく、更にグリ
シン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8.5)で反応を
行った場合に、最適反応温度が約55℃であるものが好
ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The alkaline cellulase of the present invention comprises:
It is characterized by its isoelectric point of about 9.3, but it has resistance to oxidizing agents, does not easily affect its activity, etc. due to the easy formation of disulfide bonds in enzyme proteins. In view of the above, it is preferable that cysteine is not contained as a constituent amino acid of the enzyme protein. Further, when the reaction is carried out with a glycine-sodium hydroxide buffer solution (pH 8.5), the optimum reaction temperature is about 55 ° C. Is preferred.

【0010】また本発明のアルカリセルラーゼは、更に
以下の酵素学的性質を有するものが好ましい。 1.作用:カルボキシメチルセルロースを液化型で良好
に分解する。 2.基質特異性:カルボキシメチルセルース、リケナ
ン、結晶性セルロース及びセロトリオース以上のセロオ
リゴ糖を分解し、還元糖を生成する。 3.最適反応pH:少なくともpH5〜10で作用し、
最適pHは約8.5である。 4.最適反応温度:グリシン−水酸化ナトリウム緩衝液
(pH8.5)で反応を行った場合、最適反応温度は約
55℃である。 5.安定pH範囲:30℃、60分間で処理した場合、
pH5〜11の範囲で安定である。 6.耐熱性:トリス−塩酸緩衝液(pH7.0)中、1
5分間の処理において、55℃まで安定である。 7.分子量:SDSポリアクリルアミドゲル電気泳動法
による推定分子量は、約43kDaである。
Further, the alkaline cellulase of the present invention preferably further has the following enzymatic properties. 1. Action: Good decomposition of carboxymethyl cellulose in liquefied form. 2. Substrate specificity: Decomposes carboxymethylcellulose, lichenan, crystalline cellulose and cellooligosaccharides higher than cellotriose to produce reducing sugars. 3. Optimal reaction pH: works at least pH 5-10,
The optimum pH is around 8.5. 4. Optimum reaction temperature: When the reaction is performed with a glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.5), the optimum reaction temperature is about 55 ° C. 5. Stable pH range: When treated at 30 ° C for 60 minutes,
It is stable in the pH range of 5-11. 6. Heat resistance: 1 in Tris-HCl buffer (pH 7.0)
It is stable up to 55 ° C in the treatment for 5 minutes. 7. Molecular weight: The estimated molecular weight by SDS polyacrylamide gel electrophoresis is about 43 kDa.

【0011】本発明のアルカリセルラーゼはその生産菌
を培養し、その培養物から採取することにより製造され
る。斯かるアルカリセルラーゼ生産菌としては、バチル
ス属に属する細菌、例えば下記の菌学的性質を有するバ
チルス エスピー KSM−N257株が挙げられる。
[0011] The alkaline cellulase of the present invention is produced by culturing the producing bacterium and collecting from the culture. Examples of such an alkaline cellulase-producing bacterium include a bacterium belonging to the genus Bacillus, for example, a Bacillus sp. KSM-N257 strain having the following mycological properties.

【0012】A.形態学的性質 (a)細胞の形及び大きさ:桿菌(0.6〜0.8×
3.2〜6.8μm) (b)多形性:無し (c)運動性:有り (d)胞子の形、大きさ、位置、膨潤の有無:楕円形、
0.8〜1.0×1.0〜1.6μm、準端位、膨潤有
り。 (e)グラム染色:不定、但しクリスタルバイオレット
(CVT)寒天培地には生育しない。 (f)抗酸性:陰性
A. Morphological properties (a) Cell shape and size: Bacillus (0.6-0.8 ×
(B) polymorphism: no (c) motility: yes (d) spore shape, size, position, swelling: oval,
0.8 to 1.0 × 1.0 to 1.6 μm, subordinate position, swelling. (E) Gram staining: undefined, but does not grow on crystal violet (CVT) agar medium. (F) Acid resistance: negative

【0013】B.生理学的性質 (a)硝酸塩の還元(培地1):陽性 (b)脱窒反応(培地1):陰性 (c)MRテスト(培地2):陽性(pH5−5.5) (d)VPテスト(培地2):陰性 (e)インドールの生成(培地3):陰性 (f)硫化水素の生成(培地4):陰性 (g)デンプンの加水分解(培地5):陽性 (h)カゼインの加水分解(培地6):陰性 (i)ゼラチンの液化(培地7):陰性 (j)クエン酸の利用(培地8):陰性 (k)カタラーゼ:陽性 (l)オキシダーゼ(培地9):陽性 (m)ウレアーゼ(培地10):陰性 (n)生育の温度範囲(培地11):13−14℃ (o)生育のpH範囲(培地12):pH6−10 (p)生育における酸素の影響(培地13):嫌気条件
下で生育する。 (q)塩化ナトリウム耐性(培地14):10%塩化ナ
トリウム存在下で生育する。 (r)グルコースからのガス産生(培地15):陰性 (s)糖からの酸産生(培地16):グルコース、アラ
ビノース、キシロース、マンニトール、ガラクトース、
シュークロース、マンノース、マルトース、ラクトー
ス、トレハロース、フラクトース、メリビオース、リボ
ース、サリシン、グリセロール、ラムノース等から酸産
生が認められ、ソルビトール、イノシトールから酸産生
は認められない。
B. Physiological properties (a) Reduction of nitrate (medium 1): positive (b) Denitrification reaction (medium 1): negative (c) MR test (medium 2): positive (pH 5-5.5) (d) VP test (Medium 2): negative (e) Indole formation (medium 3): negative (f) Hydrogen sulfide formation (medium 4): negative (g) Starch hydrolysis (medium 5): positive (h) Casein hydrolysis Degradation (medium 6): negative (i) Liquefaction of gelatin (medium 7): negative (j) Utilization of citric acid (medium 8): negative (k) catalase: positive (l) oxidase (medium 9): positive (m ) Urease (medium 10): negative (n) Temperature range of growth (medium 11): 13-14 ° C. (o) pH range of growth (medium 12): pH 6-10 (p) Effect of oxygen on growth (medium 13) ): Growing under anaerobic conditions. (Q) Sodium chloride resistance (medium 14): grows in the presence of 10% sodium chloride. (R) Gas production from glucose (medium 15): negative (s) Acid production from sugar (medium 16): glucose, arabinose, xylose, mannitol, galactose,
Acid production is observed from sucrose, mannose, maltose, lactose, trehalose, fructose, melibiose, ribose, salicin, glycerol, rhamnose and the like, and no acid production is observed from sorbitol and inositol.

【0014】ここで、培地1〜16は、それぞれ以下の
組成を示す。 培地1:ニュートリエントブロス(ディフコ)0.8重
量%、硝酸カリウム0.1重量% 培地2:バクトペプトン(ディフコ)0.7重量%、塩
化ナトリウム0.5重量%、グルコース(別滅菌)0.
5重量% 培地3:SIM培地、インドール産生試験用濾紙(日水
製薬) 培地4:TSI寒天培地(栄研化学) 培地5:バクトペプトン(ディフコ)1.5重量%、酵
母エキス0.5重量%、可溶性デンプン2.0重量%、
リン酸1水素カリウム0.1重量%、硫酸マグネシウム
7水塩0.02重量%、寒天1.5重量% 培地6:酵母エキス0.5重量%、グルコース2.0重
量%、カゼイン0.5重量%、リン酸1水素カリウム
0.1重量%、硫酸マグネシウム7水塩0.02重量
%、寒天1.5重量% 培地7:ニュートリエントブロス(ディフコ)0.8重
量%、ゼラチン1.2重量%、酵母エキス0.5重量% 培地8:Simmons培地(栄研化学) 培地9:チトクロムオキシダーゼ試験濾紙(日水製薬) 培地10:尿素培地(栄研化学) 培地11:ニュートリエントブロス 培地12:ニュートリエントブロスに炭酸ナトリウム、
塩酸を別滅菌後に添加し、pHを調整。 培地13:アナエロビックアガー(ディフコ) 培地14:ニュートリエントアガー(ディフコ)に塩化
ナトリウムを添加。 培地15:バクトペプトン1.0重量%、塩化ナトリウ
ム0.5重量%、グルコース1.0重量%、フェノール
レッド0.002重量%、pH7.2〜7.4に調整。 培地16:リン酸1水素アンモニウム0.1重量%、塩
化カリウム0.02重量%、硫酸マグネシウム7水塩
0.02重量%、酵母エキス0.02重量%、寒天1.
5重量%、ブロモクレゾールパープル0.0006重量
%、糖類(濾過滅菌)1.0重量%
Here, each of the culture media 1 to 16 has the following composition. Medium 1: Nutrient broth (Difco) 0.8% by weight, potassium nitrate 0.1% by weight Medium 2: Bacto peptone (Difco) 0.7% by weight, sodium chloride 0.5% by weight, glucose (separately sterilized)
5% by weight Medium 3: SIM medium, filter paper for indole production test (Nissui Pharmaceutical) Medium 4: TSI agar medium (Eiken Chemical) Medium 5: 1.5% by weight of bactopeptone (Difco), 0.5% of yeast extract %, Soluble starch 2.0% by weight,
Potassium monohydrogen phosphate 0.1% by weight, magnesium sulfate heptahydrate 0.02% by weight, agar 1.5% by weight Medium 6: Yeast extract 0.5% by weight, glucose 2.0% by weight, casein 0.5 % By weight, potassium monohydrogen phosphate 0.1% by weight, magnesium sulfate heptahydrate 0.02% by weight, agar 1.5% by weight Medium 7: Nutrient broth (Difco) 0.8% by weight, gelatin 1.2 Medium 8: Simmons medium (Eiken Chemical) Medium 9: Cytochrome oxidase test filter paper (Nissui Pharmaceutical) Medium 10: Urea medium (Eiken Chemical) Medium 11: Nutrient broth Medium 12 : Sodium carbonate in nutrient broth
Add hydrochloric acid after sterilization to adjust pH. Medium 13: Anaerobic agar (Difco) Medium 14: Add sodium chloride to nutrient agar (Difco). Medium 15: adjusted to 1.0% by weight of bactopeptone, 0.5% by weight of sodium chloride, 1.0% by weight of glucose, 0.002% by weight of phenol red, and pH 7.2 to 7.4. Medium 16: ammonium monohydrogen phosphate 0.1% by weight, potassium chloride 0.02% by weight, magnesium sulfate heptahydrate 0.02% by weight, yeast extract 0.02% by weight, agar 1.
5% by weight, bromocresol purple 0.0006% by weight, saccharide (sterilized by filtration) 1.0% by weight

【0015】以上、KSM−N257株の形態学、生理
学的性質について「Bergey's Manual of Systematic Ba
cteriology」(Williams & Wilkins社、1984年)の記載
に準じ比較検討した結果、本菌株はバチルス サーキュ
ランスに近縁な菌種であると考えられた。しかし、その
性質は既知のバチルス サーキュランスとは一致せず、
他のバチルス属菌の諸性質とも一致しないため、新規な
バチルス属細菌として本菌株を工業技術院生命工学研究
所へバチルス エスピー KSM−N257株(FER
M P−17473)として寄託した。
As described above, the morphology and physiological properties of the KSM-N257 strain are described in Bergey's Manual of Systematic Ba.
cteriology "(Williams & Wilkins, 1984), the strain was considered to be a strain closely related to Bacillus circulans. However, its properties do not match known Bacillus circulans,
Since this strain does not match the properties of other Bacillus bacteria, this strain was sent to the Institute of Biotechnology, National Institute of Advanced Industrial Science and Technology as a new Bacillus bacterium. Bacillus sp. KSM-N257 strain (FER
MP-17473).

【0016】KSM−N257株等のアルカリセルラー
ゼ生産菌を用いて本発明のアルカリセルラーゼを生産す
るには、菌株を同化性の炭素源、窒素源、その他の必須
成分を含む培地に接種し、常法に従い振盪培養あるいは
通気攪拌培養すればよい。使用する炭素源、窒素源には
特に制限はなく、資化し得る炭素源、例えばセロオリゴ
糖、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ラクトース、ガラクトース、アラビノース、
シュークロース、マルトース等が挙げられる。また、窒
素源としては、肉エキス、魚肉エキス、酵母エキス、ペ
プトン、コーンスティープリカー等が挙げられる。その
他リン酸塩、金属塩、有機無機微量栄養源を適宜添加す
ることができる。培地のpHは、本発明の酵素生産に適
したpHに炭酸ナトリウム等を用いて調整すればよい。
To produce the alkaline cellulase of the present invention using an alkaline cellulase-producing bacterium such as KSM-N257 strain, the bacterial strain is inoculated into a medium containing an assimilable carbon source, nitrogen source and other essential components. Shaking culture or aeration and stirring culture may be performed according to the method. There is no particular limitation on the carbon source and nitrogen source used, and carbon sources that can be assimilated, such as cellooligosaccharide, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, lactose, galactose, arabinose,
Sucrose, maltose and the like can be mentioned. Examples of the nitrogen source include meat extract, fish meat extract, yeast extract, peptone, corn steep liquor and the like. In addition, phosphates, metal salts, and organic and inorganic trace nutrients can be appropriately added. The pH of the medium may be adjusted to a pH suitable for the production of the enzyme of the present invention using sodium carbonate or the like.

【0017】得られた培養液中からのアルカリセルラー
ゼの採取及び精製は、一般の方法に準じて行うことがで
きる。即ち、培養液から遠心分離又は濾過することで菌
体を除き、得られた培養上清液から常法手段、例えば塩
析法、溶剤沈殿法、限外濃縮等により目的酵素を濃縮す
ることができる。塩析法の例として硫酸アンモニウム
(30−90%飽和画分)、溶剤沈殿の例として冷アセ
トン(50%以上)等の条件下において酵素を沈殿させ
た後、遠心分離、脱塩処理を行い凍結乾燥粉末や噴霧乾
燥粉末を得ることができる。脱塩方法としては透析、セ
ファデックスG−10等を用いるゲル濾過、限外濾過等
が用いられる。このようにして得られた酵素液又は乾燥
粉末はそのまま用いることもできるが、更に公知の方法
により結晶化や造粒化することができる。
The collection and purification of alkaline cellulase from the obtained culture can be performed according to a general method. That is, the cells are removed by centrifugation or filtration from the culture solution, and the target enzyme can be concentrated from the obtained culture supernatant by a conventional method, for example, a salting-out method, a solvent precipitation method, or an ultraconcentration. it can. The enzyme is precipitated under conditions such as ammonium sulfate (30-90% saturated fraction) as an example of the salting-out method and cold acetone (50% or more) as an example of the solvent precipitation, followed by centrifugation, desalting, and freezing. A dry powder or a spray-dried powder can be obtained. As a desalting method, dialysis, gel filtration using Sephadex G-10, ultrafiltration, or the like is used. The enzyme solution or the dried powder thus obtained can be used as it is, but can be further crystallized or granulated by a known method.

【0018】かくして得られる本発明のアルカリセルラ
ーゼは、下記(1)〜(11)に示す性質を有する。
尚、酵素活性の測定は次のように行った。
The alkaline cellulase of the present invention thus obtained has the following properties (1) to (11).
The measurement of the enzyme activity was performed as follows.

【0019】<酵素活性測定法>試験管に0.1mLの
0.5Mグリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8.
5)、0.4mLの2.5%(w/v)カルボキシメチル
セルロース(AO1MC;日本製紙)、0.4mLの脱イ
オン水、0.1mLの適当に希釈した酵素液(希釈は10
mMトリス塩酸緩衝液、pH7.5で行った)を加え20
分間反応させた後、1mLのジニトロサリチル酸試薬
(0.5%ジニトロサリチル酸、30%ロッシェル塩、
1.6%水酸化ナトリウム水溶液)を添加し、沸水中で
5分間還元糖の発色を行った。氷水中で急冷し、4mLの
脱イオン水を加え535nmにおける吸光度を測定し還元
糖の生成量を求めた。尚、ブランクは酵素液を加えずに
処理した反応液にジニトロサリチル酸試薬を加えた後、
酵素液を添加し、同様に発色させたものを用意した。酵
素単位(1U)は、上記反応条件下において1分間に1
μmoLのグルコース相当の還元糖を生成する量とした。
<Method for measuring enzyme activity> 0.1 mL of 0.5 M glycine-sodium hydroxide buffer solution (pH 8.
5), 0.4 mL of 2.5% (w / v) carboxymethylcellulose (AO1MC; Nippon Paper), 0.4 mL of deionized water, 0.1 mL of appropriately diluted enzyme solution (diluted 10
mM Tris-HCl buffer, pH 7.5).
After reacting for 1 minute, 1 mL of dinitrosalicylic acid reagent (0.5% dinitrosalicylic acid, 30% Rochelle salt,
(A 1.6% aqueous sodium hydroxide solution), and the reducing sugar was colored in boiling water for 5 minutes. The mixture was quenched in ice water, 4 mL of deionized water was added, and the absorbance at 535 nm was measured to determine the amount of reducing sugar produced. In addition, after adding the dinitrosalicylic acid reagent to the reaction solution treated without adding the enzyme solution,
An enzyme solution was added thereto, and a color-developed product was prepared in the same manner. The enzyme unit (1 U) is 1 per minute under the above reaction conditions.
The amount was used to generate reducing sugar equivalent to μmol of glucose.

【0020】<酵素学的性質> (1)分子量(SDS電気泳動) SDS処理(100℃、3分間)した酵素液について1
2.5%アクリルアミドゲルを用いSDS電気泳動を行
った。標準タンパク質としてホスホリラーゼb(97.
4kDa)、血清アルブミン(67kDa)、卵白アル
ブミン(45kDa)、カルボニックアンヒドロラーゼ
(31kDa)、トリプシンインヒビター(21.5k
Da)、α−ラクトアルブミン(14.4kDa)を用
い、それぞれの移動度と分子量から検量線を作成し、本
酵素の分子量を求めたところ約43kDaと推定され
た。
<Enzymatic properties> (1) Molecular weight (SDS electrophoresis) For the enzyme solution subjected to SDS treatment (100 ° C, 3 minutes),
SDS electrophoresis was performed using a 2.5% acrylamide gel. Phosphorylase b (97.
4 kDa), serum albumin (67 kDa), ovalbumin (45 kDa), carbonic anhydrolase (31 kDa), trypsin inhibitor (21.5 kDa)
Using Da) and α-lactalbumin (14.4 kDa), a calibration curve was prepared from the respective mobilities and molecular weights, and the molecular weight of the enzyme was determined. It was estimated to be about 43 kDa.

【0021】(2)等電点 2%(v/v)アンフォライン(ファルマライトpH8
−10.5;ファルマシア)を添加した5%(w/v)
アクリルアミドゲルを用いて本酵素の等電点電気泳動を
行った(111型;バインラッド)。泳動したゲルをク
マーシブリリアントブルーG−250により染色した
後、標準タンパク質の等電点と移動点から得た検量線よ
り本酵素の等電点を求めたところ、約9.3であると決
定された。
(2) Isoelectric point 2% (v / v) ampholine (Pharmalite pH 8)
-10.5; Pharmacia) added 5% (w / v)
The enzyme was subjected to isoelectric focusing using acrylamide gel (type 111; Vinerad). After the electrophoresed gel was stained with Coomassie brilliant blue G-250, the isoelectric point of the enzyme was determined from the calibration curve obtained from the isoelectric point of the standard protein and the migration point, and was determined to be about 9.3. Was done.

【0022】(3)最適反応pH 酢酸緩衝液(pH4−6)、クエン酸緩衝液(pH5.
5−7.5)、MOPS緩衝液(pH6−8)、リン酸
緩衝液(pH6−8)、トリス塩酸緩衝液(pH7−
9)、グリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8−1
1)、ホウ酸緩衝液(pH9−11)、炭酸緩衝液(p
H9−11)、リン酸−水酸化ナトリウム緩衝液(pH
11−12.5)の各緩衝液(50mM)を用いて最適反
応pHを調べた結果、本酵素はpH8.5のグリシン−
水酸化ナトリウム緩衝液中で最も高い反応速度を示し
た。また、pH7から9の間で最大活性の70%以上の
活性を示すとともにpH5から10の広範囲でも最大活
性の10%以上の活性を有していた(図1)。
(3) Optimal reaction pH acetate buffer (pH 4-6), citrate buffer (pH 5.
5-7.5), MOPS buffer (pH 6-8), phosphate buffer (pH 6-8), Tris-HCl buffer (pH 7-
9), glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8-1)
1), borate buffer (pH 9-11), carbonate buffer (p
H9-11), phosphate-sodium hydroxide buffer (pH
As a result of examining the optimal reaction pH using each buffer (50 mM) described in 11-12.5), this enzyme was found to be glycine-pH 8.5.
It showed the highest reaction rate in sodium hydroxide buffer. Further, the activity was 70% or more of the maximum activity between pH 7 and 9, and the activity was 10% or more of the maximum activity even in a wide range of pH 5 to 10 (FIG. 1).

【0023】(4)最適反応温度 50mMグリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8.
5)中、30℃−70℃の各温度で酵素反応を行い、最
適反応温度を調べた。その結果、本酵素は55℃付近に
最適反応温度を示した(図2)。
(4) Optimal reaction temperature 50 mM glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.
In 5), an enzyme reaction was performed at each temperature of 30 ° C to 70 ° C, and the optimum reaction temperature was examined. As a result, the enzyme showed an optimum reaction temperature around 55 ° C. (FIG. 2).

【0024】(5)安定pH範囲 酢酸緩衝液(pH4−6)、クエン酸緩衝液(pH4−
7)、MOPS緩衝液(pH6−8)、リン酸緩衝液
(pH6−8)、トリス−塩酸緩衝液(pH7−9)、
グリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8−11)、
炭酸緩衝液(pH9−11)、リン酸−水酸化ナトリウ
ム緩衝液(pH11−12.5)の各緩衝液(20mM)
中に酵素を加え、30℃、60分間恒温した後、残存活
性を測定した。その結果、本酵素は処理前活性を100
%とした場合、pH5−11の範囲で極めて安定であっ
た(図3)。
(5) Stable pH range Acetate buffer (pH 4-6), citrate buffer (pH 4-6)
7), MOPS buffer (pH 6-8), phosphate buffer (pH 6-8), Tris-HCl buffer (pH 7-9),
Glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8-11),
Each buffer (20 mM) of carbonate buffer (pH 9-11) and phosphate-sodium hydroxide buffer (pH 11-12.5)
The enzyme was added thereto, and the temperature was kept at 30 ° C. for 60 minutes, and then the residual activity was measured. As a result, the activity of this enzyme was 100
%, It was extremely stable in the pH range of 5-11 (FIG. 3).

【0025】(6)耐熱性 50mMトリス−塩酸緩衝液(pH7.0)中に酵素を添
加し、30℃−70℃の各温度で15分間恒温した後の
残存活性を測定した。本酵素は、この条件下において5
5℃まで安定であった(図4)。また、1mM塩化カルシ
ウムを添加した場合においても同様の結果であった。
(6) Heat resistance The enzyme was added to a 50 mM Tris-hydrochloric acid buffer (pH 7.0), and the remaining activity was measured after being kept at 30 ° C. to 70 ° C. for 15 minutes. The enzyme is 5
It was stable up to 5 ° C. (FIG. 4). Similar results were obtained when 1 mM calcium chloride was added.

【0026】(7)基質特異性 標準活性測定条件下でカルボキシメチルセルロースに対
する分解速度を100%とした場合、リケナンに対して
287%と高い分解速度を示したが、キシラン、カード
ラン、ラミナリンについては全く分解しなかった。ま
た、不溶性セルロースであるシグマセル101(シグ
マ)に対し0.12%、アビセルSF(フナコシ)に対
し0.013%の反応速度で分解した。しかし、パラニ
トロフェニル基(pNP)誘導体であるグリコシド(p
NPG1)からセロテトラオシド(pNPG4)につい
てはグリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8.5)
中で全く分解しなかった。
(7) Substrate Specificity When the decomposition rate for carboxymethylcellulose was 100% under the standard activity measurement conditions, the decomposition rate for lichenan was as high as 287%, but for xylan, curdlan and laminarin, Did not decompose at all. It was decomposed at a reaction rate of 0.12% with respect to sigma cell 101 (Sigma), which is an insoluble cellulose, and with a reaction rate of 0.013% with respect to Avicel SF (Funakoshi). However, the glycoside (p) which is a paranitrophenyl group (pNP) derivative
Glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.5) for cellotetraoside (pNPG4) from NPG1)
Did not decompose at all.

【0027】(8)基質の分解様式 50mMグリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(pH8.
5)、1.0%カルボキシメチルセルロース(A1OM
C;日本製紙)からなる反応液をオストワルド粘度計に
入れ、30℃で10分間恒温した後、酵素を添加し全量
を10mLとした。5分〜30分後に粘度を測定し、また
各時間での反応液中の還元糖の生成量をジニトロサリチ
ル酸法により調べ、切断量を算出した。その結果、図5
に示すように本酵素はカルボキシメチルセルロースをエ
ンド形式で分解することが明らかとなった。次にセロオ
リゴ糖(G1−G6)を基質として50mMグリシン−水
酸化ナトリウム緩衝液(pH8.5)中で30℃、2時
間分解を行った。その後、一定量を薄層クロマトプレー
ト(シリカゲル60、no.5567;メルク社)にス
ポットし、ブタノール/エタノール/脱イオン水=5/
3/1(v/v)の溶媒系にて展開を行った。糖スポッ
トの検出にはアニスアルデヒド−硫酸溶液を用いた。そ
の結果、本酵素はセロペンタオシド(G5)をG2とG
3に分解した。またセロヘキサオキシド(G6)をG3
にあるいはG2とG4に分解した。しかし、セロテトラ
オシド(G4)以下のオリゴ糖には作用しなかった。
(8) Decomposition mode of substrate 50 mM glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.
5), 1.0% carboxymethylcellulose (A1OM
C: Nippon Paper Industries Co., Ltd.) was placed in an Ostwald viscometer, and the temperature was kept constant at 30 ° C. for 10 minutes, and then the enzyme was added to make a total volume of 10 mL. After 5 to 30 minutes, the viscosity was measured, and the amount of reducing sugar produced in the reaction solution at each time was examined by the dinitrosalicylic acid method to calculate the amount of cleavage. As a result, FIG.
As shown in the figure, this enzyme was found to degrade carboxymethylcellulose in an endo format. Next, degradation was performed at 30 ° C. for 2 hours in a 50 mM glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.5) using cellooligosaccharide (G1-G6) as a substrate. Thereafter, a fixed amount was spotted on a thin-layer chromatography plate (silica gel 60, no. 5567; Merck), butanol / ethanol / deionized water = 5 /
The development was performed in a 3/1 (v / v) solvent system. An anisaldehyde-sulfuric acid solution was used to detect sugar spots. As a result, this enzyme converts cellopentaoside (G5) into G2 and G
Decomposed into 3. In addition, cellohexaoxide (G6)
Or G2 and G4. However, it did not act on oligosaccharides below cellotetraoside (G4).

【0028】(9)界面活性剤を0.05%又は0.0
1%(w/v)になるように添加した反応系において、
酵素の活性を測定した。その結果、それぞれの界面活性
剤の存在下において本酵素は、対照に比べ70%以上の
活性を発現し得ることが判った(表1)。
(9) 0.05% or 0.0% of surfactant
In a reaction system added to 1% (w / v),
The activity of the enzyme was measured. As a result, it was found that in the presence of each surfactant, the present enzyme can express 70% or more of the activity as compared with the control (Table 1).

【0029】[0029]

【表1】 [Table 1]

【0030】(10)キレート剤の影響 本酵素を5mM EDTA、EGTA、オルトフェナント
リンを含む50mMトリス−塩酸緩衝液(pH7.5)中
で30℃、30分間恒温した後、10倍に希釈し標準活
性測定法により残存活性を調べた。その結果、本酵素は
いずれのキレート剤に対しても極めて安定であった。
(10) Influence of a chelating agent The enzyme was incubated at 50 ° C. in a 50 mM Tris-HCl buffer (pH 7.5) containing 5 mM EDTA, EGTA and orthophenanthrin at 30 ° C. for 30 minutes and then diluted 10-fold. Then, the remaining activity was examined by a standard activity measuring method. As a result, this enzyme was extremely stable to any chelating agent.

【0031】(11)金属塩の影響 標準活性条件に0.5mMの各金属塩を加えて酵素反応を
行った。その結果、本酵素は塩化コバルトにより17%
程度活性化されることが判った。その他のマンガン、マ
グネシウム、亜鉛、ニッケル、カドミウム、アルミニウ
ム、銅、鉄、ストロンチウム、バリウム、鉛、バリウ
ム、ベリリウム、バラジウム等の金属イオンは殆ど影響
を示さなかった。
(11) Influence of Metal Salt An enzyme reaction was carried out by adding 0.5 mM of each metal salt to standard activity conditions. As a result, this enzyme was 17%
It was found to be activated to some degree. Other metal ions such as manganese, magnesium, zinc, nickel, cadmium, aluminum, copper, iron, strontium, barium, lead, barium, beryllium, and baradium had little effect.

【0032】また、本発明のアルカリセルラーゼを塩酸
加水分解し、アミノ酸分析計(日立製作所 L−8500)によ
ってアミノ酸組成を調べた結果、その構成アミノ酸には
システインが含まれなかった。
In addition, the alkaline cellulase of the present invention was hydrolyzed with hydrochloric acid, and the amino acid composition was examined using an amino acid analyzer (L-8500, manufactured by Hitachi, Ltd.). As a result, no cysteine was contained in the constituent amino acids.

【0033】このように本発明のセルラーゼは、等電点
が約9.3、最適反応温度が55℃であり、界面活性剤
及びキレート剤に対して耐性の新規酵素であり、衣料用
等の洗浄剤用、バイオマス用、繊維処理用酵素として有
用である。
As described above, the cellulase of the present invention is a novel enzyme having an isoelectric point of about 9.3 and an optimum reaction temperature of 55 ° C., and is resistant to surfactants and chelating agents. It is useful as an enzyme for detergents, biomass, and fiber treatment.

【0034】本発明の洗浄剤組成物への上記アルカリセ
ルラーゼの配合量はアルカリセルラーゼが活性を示す量
であれば特に制限されないが、洗浄剤組成物1kg当た
り10〜100万Uが配合できるが、経済性等を考慮
し、10万U以下が好ましく、さらに好ましくは1万U
以下である。
The amount of the alkaline cellulase to be added to the cleaning composition of the present invention is not particularly limited as long as the alkaline cellulase exhibits an activity. In consideration of economy, etc., it is preferably 100,000 U or less, and more preferably 10,000 U
It is as follows.

【0035】このようにして得られる本発明のアルカリ
セルラーゼを含有する洗浄剤組成物は後記実施例4に示
すように優れた洗浄力を有している。
The thus obtained detergent composition containing the alkaline cellulase of the present invention has excellent detergency as shown in Example 4 below.

【0036】なお、本発明のアルカリセルラーゼを粉末
洗剤組成物に用いる場合は、熱による失活あるいは分解
を防ぐため特開昭62−257990号公報に記載の方
法に基づき製造した顆粒を洗剤粒子製造後に混合するこ
とが好ましい。
When the alkaline cellulase of the present invention is used in a powder detergent composition, the granules produced according to the method described in JP-A No. 62-257990 are used to prevent deactivation or decomposition by heat. It is preferred to mix later.

【0037】本発明の洗浄剤組成物は、本発明のアルカ
リセルラーゼ以外に様々な酵素を併用することもでき
る。例えば、加水分解酵素、酸化酵素、還元酵素、トラ
ンスフェラーゼ、リアーゼ、イソメラーゼ、リガーゼ、
シンテターゼ等である。このうち、プロテアーゼ、本発
明以外のセルラーゼ、ケラチナーゼ、エステラーゼ、ク
チナーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、プルラナーゼ、ペク
チナーゼ、マンナナーゼ、グルコシダーゼ、グルカナー
ゼ、コレステロールオキシダーゼ、ペルオキシダーゼ、
ラッカーゼ等が好ましく、特にプロテアーゼ、セルラー
ゼ、アミラーゼ、リパーゼが好ましい。プロテアーゼと
しては市販のアルカラーゼ、エスペラーゼ、サビナー
ゼ、エバラーゼ(以上、ノボザイム社)、プロペラー
ゼ、プラフェクト(ジェネンコア社)、またKAP(花
王)、等が挙げられる。セルラーゼとしてはセルザイ
ム、ケアザイム(以上、ノボザイム社)、またKAC(花
王)、特開平10-313859号公報記載のバチルス・エスピ
ーKSM-S237株が生産するアルカリセルラーゼ(花王)等
が挙げられる。アミラーゼとしてはターマミル、デュラ
ミル(以上、ノボザイム社)、プラスター(ジェネンコ
ア社)、またKAM(花王)、等が挙げられる。これらの
酵素は0.001〜10%、好ましくは0.03〜5%
配合される。
The detergent composition of the present invention may use various enzymes in addition to the alkaline cellulase of the present invention. For example, hydrolase, oxidase, reductase, transferase, lyase, isomerase, ligase,
Synthetase and the like. Among them, protease, cellulase other than the present invention, keratinase, esterase, cutinase, amylase, lipase, pullulanase, pectinase, mannanase, glucosidase, glucanase, cholesterol oxidase, peroxidase,
Laccase and the like are preferred, and protease, cellulase, amylase and lipase are particularly preferred. Examples of the protease include commercially available alcalase, esperase, savinase, evalase (above, Novozyme), properase, Plafect (Genencor), and KAP (Kao). Examples of the cellulase include cellzyme, carezyme (Novozyme), KAC (Kao), alkaline cellulase (Kao) produced by Bacillus sp. Strain KSM-S237 described in JP-A-10-313859, and the like. Examples of amylase include Termamyl, Duramil (above, Novozyme), Plaster (Genencor), and KAM (Kao). These enzymes are 0.001-10%, preferably 0.03-5%
Be blended.

【0038】また、本発明の洗浄剤組成物には、公知の
洗浄剤成分を配合することができ、当該公知の洗浄剤成
分としては、例えば次のものが挙げられる。
The cleaning composition of the present invention can contain known cleaning components. Examples of the known cleaning components include the following.

【0039】(1)界面活性剤 界面活性剤は洗剤組成物中0.5〜60重量%(以下単
に%で示す)配合され、特に粉末状洗剤組成物について
は10〜45%、液体洗剤組成物については20〜50%配
合することが好ましい。また本発明の洗剤組成物が漂白
洗剤又は自動食器洗浄機用洗剤である場合、界面活性剤
は一般に1〜10%、好ましくは1〜5%配合される。
(1) Surfactant The surfactant is incorporated in the detergent composition in an amount of 0.5 to 60% by weight (hereinafter simply referred to as "%"), particularly 10 to 45% for a powdery detergent composition, and a liquid detergent composition. It is preferable to mix 20 to 50% of the product. When the detergent composition of the present invention is a bleach detergent or an automatic dishwasher detergent, the surfactant is generally blended in an amount of 1 to 10%, preferably 1 to 5%.

【0040】本発明の洗浄剤組成物に用いられる界面活
性剤としては、アニオン界面活性剤、非イオン界面活性
剤、両性界面活性剤、カチオン界面活性剤の1種または
組み合わせを挙げることが出来るが、好ましくはアニオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤である。
As the surfactant used in the detergent composition of the present invention, one or a combination of an anionic surfactant, a nonionic surfactant, an amphoteric surfactant and a cationic surfactant can be exemplified. And preferably an anionic surfactant and a nonionic surfactant.

【0041】アニオン界面活性剤としては、炭素数10〜
18のアルコールの硫酸エステル塩、炭素数8〜20のアル
コールのアルコキシル化物の硫酸エステル塩、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−
オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩、α−ス
ルホ脂肪酸アルキルエステル塩又は脂肪酸塩が好まし
い。本発明では特に、アルキル鎖の炭素数が10〜14の、
より好ましくは12〜14の直鎖アルキルベンゼンスルホン
酸塩が好ましく、対イオンとしては、アルカリ金属塩や
アミン類が好ましく、特にナトリウム及び/又はカリウ
ム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンが好ま
しい。
As anionic surfactants, those having 10 to 10 carbon atoms
A sulfate of an alcohol having 18 carbon atoms, a sulfate of an alkoxylated alcohol having 8 to 20 carbon atoms, an alkylbenzene sulfonate, a paraffin sulfonate, α-
Olefin sulfonates, α-sulfofatty acid salts, α-sulfofatty acid alkyl ester salts or fatty acid salts are preferred. In the present invention, particularly, the alkyl chain has 10 to 14 carbon atoms,
More preferably, a linear alkylbenzene sulfonate of 12 to 14 is preferable, and as a counter ion, alkali metal salts and amines are preferable, and sodium and / or potassium, monoethanolamine, and diethanolamine are particularly preferable.

【0042】非イオン界面活性剤としては、ポリオキシ
アルキレンアルキル(炭素数8〜20)エーテル、アルキ
ルポリグリコシド、ポリオキシアルキレンアルキル(炭
素数8〜20)フェニルエーテル、ポリオキシアルキレン
ソルビタン脂肪酸(炭素数8〜22)エステル、ポリオキ
シアルキレングリコール脂肪酸(炭素数8〜22)エステ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック
ポリマーが好ましい。特に、非イオン界面活性剤として
は、炭素数10〜18のアルコールにエチレンオキシドやプ
ロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを4〜20モル
付加した〔HLB値(グリフィン法で算出)が10.5〜15.
0、好ましくは11.0〜14.5であるような〕ポリオキシア
ルキレンアルキルエーテルが好ましい。
Examples of the nonionic surfactant include polyoxyalkylene alkyl (C 8-20) ether, alkyl polyglycoside, polyoxyalkylene alkyl (C 8-20) phenyl ether, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid (C 8 Preferred are 8-22) esters, polyoxyalkylene glycol fatty acid (8-22 carbon atoms) esters, and polyoxyethylene polyoxypropylene block polymers. In particular, as a nonionic surfactant, 4 to 20 moles of an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide was added to an alcohol having 10 to 18 carbon atoms [HLB value (calculated by the Griffin method) was 10.5 to 15.
0, preferably 11.0 to 14.5].

【0043】(2)二価金属イオン補足剤 二価金属イオン補足剤は0.01〜50%、好ましくは
5〜40%配合される。本発明の洗浄剤組成物に用いら
れる二価金属イオン補足剤としては、トリポリリン酸
塩、ピロリン酸塩、オルソリン酸塩等の縮合リン酸塩、
ゼオライト等のアルミノケイ酸塩、合成層状結晶性ケイ
酸塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、
クエン酸塩、イソクエン酸塩、ポリアセタールカルボン
酸塩等が挙げられる。このうち結晶性アルミノケイ酸塩
(合成ゼオライト)が特に好ましく、A型、X型、P型
ゼオライトのうち、A型が特に好ましい。合成ゼオライ
トは、平均一次粒径0.1〜10μm、特に0.1〜5
μmのものが好適に使用される。
(2) Divalent metal ion scavenger The divalent metal ion scavenger is incorporated in an amount of 0.01 to 50%, preferably 5 to 40%. As the divalent metal ion scavenger used in the cleaning composition of the present invention, tripolyphosphate, pyrophosphate, condensed phosphates such as orthophosphate,
Aluminosilicates such as zeolites, synthetic layered crystalline silicates, nitrilotriacetate, ethylenediaminetetraacetate,
Citrate, isocitrate, polyacetal carboxylate and the like can be mentioned. Of these, crystalline aluminosilicates (synthetic zeolites) are particularly preferred, and A-type, X-type and P-type zeolites are particularly preferred. The synthetic zeolite has an average primary particle size of 0.1 to 10 μm, particularly 0.1 to 5 μm.
μm is preferably used.

【0044】(3)アルカリ剤 アルカリ剤は0.01〜80%、好ましくは1〜40%
配合される。粉末洗剤の場合、デンス灰や軽灰と総称さ
れる炭酸ナトリウム等のアルカリ金属炭酸塩、並びにJ
IS1号、2号、3号等の非晶質のアルカリ金属珪酸塩
が挙げられる。これら無機性のアルカリ剤は洗剤乾燥時
に、粒子の骨格形成において効果的であり、比較的硬
く、流動性に優れた洗剤を得ることができる。これら以
外のアルカリとしてはセスキ炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウム等が挙げられ、またトリポリリン酸塩等のリ
ン酸塩もアルカリ剤としての作用を有する。また、液体
洗剤に使用されるアルカリ剤としては、上記アルカリ剤
の他に水酸化ナトリウム、並びにモノ、ジ又はトリエタ
ノールアミンを使用することができ、活性剤の対イオン
としても使用できる
(3) Alkali agent The alkaline agent is 0.01 to 80%, preferably 1 to 40%.
Be blended. In the case of powder detergents, alkali metal carbonates such as sodium carbonate, collectively referred to as dense ash and light ash, and J
Amorphous alkali metal silicates such as IS No. 1, No. 2, and No. 3 are exemplified. These inorganic alkaline agents are effective in forming the skeleton of particles when the detergent is dried, and a relatively hard detergent having excellent fluidity can be obtained. Other alkalis include sodium sesquicarbonate and sodium hydrogen carbonate, and phosphates such as tripolyphosphate also have an action as an alkali agent. In addition, as the alkaline agent used in the liquid detergent, sodium hydroxide, as well as the above alkaline agent, and mono, di, or triethanolamine can be used, and can also be used as a counter ion of the activator.

【0045】(4)再汚染防止剤 再汚染防止剤は0.001〜10%、好ましくは1〜5
%配合される。本発明の洗浄剤組成物に用いられる再汚
染防止剤としてはポリエチレングリコール、カルボン酸
系ポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン等が挙げられる。このうちカルボン酸系ポリマーは
再汚染防止能の他、金属イオンを捕捉する機能、固体粒
子汚れを衣料から洗濯浴中へ分散させる作用がある。カ
ルボン酸系ポリマーはアクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸等のホモポリマーないしコポリマーであり、コポ
リマーとしては上記モノマーとマレイン酸の共重合した
ものが好適であり、分子量が数千〜10万のものが好ま
しい。上記カルボン酸系ポリマー以外に、ポリグリシジ
ル酸塩等のポリマー、カルボキシメチルセルロース等の
セルロース誘導体、並びにポリアスパラギン酸等のアミ
ノカルボン酸系のポリマーも金属イオン捕捉剤、分散剤
及び再汚染防止能を有するので好ましい。
(4) Anti-soil redeposition agent The anti-soil redeposition agent is 0.001 to 10%, preferably 1 to 5%.
%. Examples of the anti-redeposition agent used in the cleaning composition of the present invention include polyethylene glycol, carboxylic acid-based polymers, polyvinyl alcohol, and polyvinylpyrrolidone. Among these, the carboxylic acid-based polymer has a function of trapping metal ions and a function of dispersing solid particle stains from clothes into a washing bath, in addition to the ability to prevent recontamination. The carboxylic acid-based polymer is a homopolymer or a copolymer of acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, or the like, and the copolymer is preferably a copolymer of the above monomer and maleic acid, and has a molecular weight of thousands to 100,000. preferable. In addition to the carboxylic acid-based polymers, polymers such as polyglycidylates, cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose, and aminocarboxylic acids-based polymers such as polyaspartic acid also have a metal ion scavenger, a dispersant, and a re-contamination preventing ability. It is preferred.

【0046】(5)漂白剤 例えば過酸化水素、過炭酸塩等の漂白剤は1〜10%配
合するのが好ましい。漂白剤を使用するときは、テトラ
アセチルエチレンジアミン(TAED)や特開平6−3
16700号公報記載等の漂白活性化剤(アクチベータ
ー)を0.01〜10%配合することができる。
(5) Bleaching agent A bleaching agent such as hydrogen peroxide or percarbonate is preferably blended in an amount of 1 to 10%. When a bleach is used, tetraacetyl ethylenediamine (TAED) or JP-A-6-3
A bleaching activator (activator) described in JP-A-16700 or the like can be incorporated in an amount of 0.01 to 10%.

【0047】(6)蛍光剤 本発明の洗浄剤組成物に用いられる蛍光剤としてはビフ
ェニル型蛍光剤(例えばチノパールCBS−X等)やス
チルベン型蛍光剤(例えばDM型蛍光染料等)が挙げら
れる。蛍光剤は0.001〜2%配合するのが好まし
い。
(6) Fluorescent Agent Examples of the fluorescent agent used in the cleaning composition of the present invention include a biphenyl type fluorescent agent (for example, Tinopearl CBS-X) and a stilbene type fluorescent agent (for example, DM type fluorescent dye). . It is preferable that the fluorescent agent is added in an amount of 0.001 to 2%.

【0048】(7)その他の成分 本発明の洗浄剤組成物には、衣料用洗剤の分野で公知の
ビルダー、柔軟化剤、還元剤(亜硫酸塩等)、抑泡剤
(シリコーン等)、香料、その他の添加剤を含有させる
ことができる。
(7) Other Ingredients The detergent composition of the present invention contains a builder, a softening agent, a reducing agent (such as a sulfite), a foam inhibitor (such as a silicone), and a fragrance known in the field of detergents for clothing. , And other additives.

【0049】本発明の洗浄剤組成物は、上記方法で得ら
れたセルラーゼ及び上記公知の洗浄成分を組み合わせて
常法に従い製造することができる。洗剤の形態は用途に
応じて選択することができ、例えば液体、粉体、顆粒等
にすることができる。かくして得られる本洗浄剤組成物
は、衣料洗剤、漂白洗剤、自動食器洗浄機用洗剤等とし
て使用することができる。
The detergent composition of the present invention can be produced according to a conventional method by combining the cellulase obtained by the above method and the above-mentioned known cleaning components. The form of the detergent can be selected according to the use, and for example, can be liquid, powder, granules and the like. The present detergent composition thus obtained can be used as a clothing detergent, a bleach detergent, a detergent for automatic dishwashers, and the like.

【0050】本発明の洗浄剤組成物が粉末洗剤である場
合、以下のような洗浄剤組成物であることが特に好まし
い。界面活性剤を10〜50重量%(好ましくは15〜
45重量%)、水溶性無機物を10〜50重量%(好ま
しくは20〜40重量%)、及び水不溶性無機物5〜5
0重量%(好ましくは10〜40重量%)を含有する粒
子であって、水溶性無機物と水不溶性無機物の合計が4
0〜70重量%(好ましくは45〜65重量%)である
ような粒子を含む洗浄剤組成物。またこの粒子が水に溶
解する過程において粒子径の1/10以上の径の気泡を
粒子内部から放出し得る粒子であるような洗浄剤組成
物。
When the detergent composition of the present invention is a powder detergent, it is particularly preferred that the detergent composition is as follows. 10 to 50% by weight of the surfactant (preferably 15 to
45% by weight), 10 to 50% by weight (preferably 20 to 40% by weight) of a water-soluble inorganic substance, and 5 to 5% of a water-insoluble inorganic substance.
0% by weight (preferably 10 to 40% by weight), wherein the total of the water-soluble inorganic substance and the water-insoluble inorganic substance is 4%.
A cleaning composition comprising particles such as 0-70% by weight (preferably 45-65% by weight). Further, a detergent composition which is a particle capable of releasing bubbles having a diameter of 1/10 or more of the particle diameter from the inside of the particle in the process of dissolving the particle in water.

【0051】斯かる粒子に用いられる界面活性剤として
は(1)に記述したような様々な界面活性剤を用いるこ
とができる。水溶性無機物としては、炭酸塩、炭酸水素
塩、硫酸塩、亜硫酸塩、硫酸水素塩、塩酸塩、又はリン
酸塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、又はアミン
塩等の水溶性無機塩類や、クエン酸塩やフマル酸塩等の
低分子量の水溶性有機酸塩が挙げられる。水不溶性無機
物としては、1次粒子の平均粒径が0.1〜20μmのもの
が好ましく、例えば、結晶性もしくは非晶質のアミノ珪
酸塩や、二酸化珪素、水和珪酸化合物、パーライト、ベ
ントナイト等の粘土化合物等があるが、結晶性もしくは
非晶質のアルミノ珪酸塩や、二酸化珪素、水和珪酸化合
物が好適であり、中でも金属イオン封鎖能及び界面活性
剤の担持能の点で結晶性アルミノ珪酸塩が好ましい。
As the surfactant used for such particles, various surfactants as described in (1) can be used. As the water-soluble inorganic substances, carbonates, hydrogencarbonates, sulfates, sulfites, hydrogensulfates, hydrochlorides, or alkali metal salts such as phosphates, water-soluble inorganic salts such as ammonium salts or amine salts, Low molecular weight water-soluble organic acid salts such as citrate and fumarate are exemplified. As the water-insoluble inorganic substance, those having an average primary particle size of 0.1 to 20 μm are preferable. For example, clays such as crystalline or amorphous aminosilicates, silicon dioxide, hydrated silicate compounds, pearlite, bentonite, etc. There are compounds and the like, and crystalline or amorphous aluminosilicates, silicon dioxide, and hydrated silicate compounds are preferred. Among them, crystalline aluminosilicates are preferable in terms of sequestering ability and supporting ability of a surfactant. Is preferred.

【0052】この粒子は洗浄性能の点で、更に水溶性ポ
リマーを0.5〜20重量%含有することが好ましく、
1〜15重量%がより好ましく、3〜10重量%が更に
好ましい。水溶性ポリマーとしては、ポリアルキレング
リコール、カルボン酸系ポリマー、カルボキシメチルセ
ルロース、可溶性澱粉、糖類等が挙げられるが、中でも
金属イオン封鎖能、固体汚れ・粒子汚れの分散能及び再
汚染防止能の点で分子量が数千〜10万のカルボン酸系
ポリマー及びポリエチレングリコールが好ましい。特
に、アクリル酸−マレイン酸コポリマーの塩、ポリアク
リル酸塩及びポリエチレングリコールが好ましい。ここ
で、塩としてはナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウ
ム塩が挙げられる。
The particles preferably further contain 0.5 to 20% by weight of a water-soluble polymer from the viewpoint of washing performance.
1 to 15% by weight is more preferable, and 3 to 10% by weight is further preferable. Examples of the water-soluble polymer include polyalkylene glycol, carboxylic acid-based polymer, carboxymethylcellulose, soluble starch, saccharides and the like. Carboxylic acid polymers having a molecular weight of several thousands to 100,000 and polyethylene glycol are preferred. Particularly, salts of acrylic acid-maleic acid copolymer, polyacrylates and polyethylene glycol are preferred. Here, the salt includes a sodium salt, a potassium salt, and an ammonium salt.

【0053】この粒子は流動性及び非ケーキング性の点
で、表面被覆剤により表面改質を行うことが好ましい。
表面被覆剤は本粒子中1〜30重量%が好ましく、2〜
25重量%がより好ましく、5〜25重量%が更に好ま
しい。表面被覆剤としては、例えば、アルミノケイ酸
塩、ケイ酸カルシウム、二酸化ケイ素、ベントナイト、
タルク、クレイ、非晶質シリカ誘導体、結晶性シリケー
ト化合物等のシリケート化合物、金属石鹸、粉末の界面
活性剤等の微粉体、カルボキシメチルセルロース、ポリ
エチレングリコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル
酸とマレイン酸のコポリマー又はその塩等のポリカルボ
ン酸塩等の水溶性ポリマー、脂肪酸が挙げられる。中で
も水不溶性無機物が好ましく、特に結晶性アルミノケイ
酸塩、非晶質アルミノケイ酸塩、結晶性シリケート化合
物が好ましい。
The particles are preferably subjected to surface modification with a surface coating agent in view of fluidity and non-caking properties.
The surface coating agent is preferably 1 to 30% by weight of the particles,
25% by weight is more preferred, and 5 to 25% by weight is even more preferred. As the surface coating agent, for example, aluminosilicate, calcium silicate, silicon dioxide, bentonite,
Silicate compounds such as talc, clay, amorphous silica derivatives and crystalline silicate compounds, fine powders such as metal soaps and powdered surfactants, carboxymethyl cellulose, polyethylene glycol, sodium polyacrylate, copolymers of acrylic acid and maleic acid Or water-soluble polymers such as polycarboxylates such as salts thereof, and fatty acids. Among them, water-insoluble inorganic substances are preferred, and crystalline aluminosilicates, amorphous aluminosilicates, and crystalline silicate compounds are particularly preferred.

【0054】この粒子は溶解性の点で、水に溶解する過
程において好ましくは粒子径の1/10以上、より好ま
しくは1/5以上、更に好ましくは1/4以上、特に好
ましくは1/3以上の径の気泡を放出する。気泡の放出
は、水に静置した状態にて溶解させた場合、120秒以
内に所定の大きさの気泡が発生することが好ましく、6
0秒以内がより好ましく、45秒以内が更に好ましい。
また、気泡の放出には、所定の大きさの気泡を放出可能
な気孔(単数個でも複数個でもよい)を有していればよ
く、特に粒子の形態、構造には限定されない。
In terms of solubility, these particles are preferably at least 1/10, more preferably at least 1/5, further preferably at least 1/4, particularly preferably at least 1/3 of the particle diameter in the process of dissolving in water. Emit bubbles of the above diameter. It is preferable that bubbles of a predetermined size be generated within 120 seconds when dissolved in water in a state where the bubbles are released.
0 seconds or less are more preferable, and 45 seconds or less are still more preferable.
In order to release bubbles, it is only necessary to have pores (single or plural) capable of releasing bubbles of a predetermined size, and the form and structure of the particles are not particularly limited.

【0055】この粒子の製法は特に限定されないが、溶
解性の点で、水溶性無機物、水不溶性無機物及び要すれ
ば水溶性ポリマーを含有するスラリーを噴霧乾燥するこ
とによって得られたベース顆粒100重量部に、界面活
性剤5〜80重量部を担持させ、次いで表面被覆剤によ
り表面改質する製法が好ましい。
The method for producing the particles is not particularly limited, but from the viewpoint of solubility, 100 parts by weight of base granules obtained by spray-drying a slurry containing a water-soluble inorganic substance, a water-insoluble inorganic substance and, if necessary, a water-soluble polymer. It is preferable to use a method in which 5 to 80 parts by weight of a surface active agent is supported on each part, and then the surface is modified with a surface coating agent.

【0056】この粒子は、利便性や廃棄物低減の点で、
JIS K 3362により規定された方法で測定する
嵩密度は600g/L以上が好ましく、700g/L以
上がより好ましく、800g/L以上が更に好ましい。
また、溶解性の点で、嵩密度は1600g/L以下が好
ましく、1300g/L以下がより好ましく、1000
g/L以下が更に好ましい。
The particles are used in terms of convenience and waste reduction.
The bulk density measured by the method specified by JIS K 3362 is preferably at least 600 g / L, more preferably at least 700 g / L, even more preferably at least 800 g / L.
In terms of solubility, the bulk density is preferably 1600 g / L or less, more preferably 1300 g / L or less, and 1000 g / L or less.
g / L or less is more preferable.

【0057】この粒子は溶解性の点で、JIS Z 8
801の標準篩を用いて5分間振動させた後、篩目のサ
イズによる重量分率から求める平均粒径は150〜70
0μmが好ましく、より好ましくは150〜600μ
m、更に好ましくは180〜400μmである。また、
溶解性の点で177〜350μmの粒子が粒子中40重
量%以上が好ましく、より好ましくは50重量%以上で
ある。
The particles are JIS Z 8 in terms of solubility.
After oscillating for 5 minutes using a standard sieve of No. 801, the average particle size determined from the weight fraction depending on the size of the sieve is 150 to 70.
0 μm is preferable, and more preferably 150 to 600 μm
m, more preferably 180 to 400 μm. Also,
From the viewpoint of solubility, particles having a size of 177 to 350 μm are preferably 40% by weight or more, more preferably 50% by weight or more.

【0058】この粒子は洗浄性能の点で洗浄剤組成物中
50〜99.5重量%が好ましく、50〜98重量%が
より好ましく、60〜96重量%が更に好ましく、70
〜94重量%が特に好ましい。
From the viewpoint of cleaning performance, these particles are preferably 50 to 99.5% by weight, more preferably 50 to 98% by weight, even more preferably 60 to 96% by weight, and more preferably 70 to 96% by weight in the detergent composition.
-94% by weight is particularly preferred.

【0059】[0059]

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。
Next, the present invention will be described in detail with reference to examples.

【0060】実施例1 アルカリセルラーゼ生産菌のス
クリーニング 日本各地の土壌を滅菌水に懸濁したものを80℃、30
分間熱処理し、以下の組成を有する寒天平板培地に塗布
した〔2.0%カルボキシメチルセルロース(A10M
C)、1.0%肉エキス(オキソイド社)、1.0%バ
クトペプトン(ディフコ社)、塩化ナトリウム1.0
%、リン酸2水素カリウム0.1%、炭酸ナトリウム
0.5%(別滅菌)〕。30℃の培養器で3日間静置培
養し、菌の生育後、0.1%(w/v)コンゴーレッド
溶液を注ぎ染色した。その後、1Mの塩化ナトリウム溶
液で脱色し、生育した菌の周辺にカルボキシメチルセル
ロースの分解に伴う溶解斑が検出されたものについて選
抜し、シングルコロニー化を繰り返した。これらの菌株
をポリペプトンS(日本製薬)2.0%、魚肉エキス
(和光純薬)1.0%、リン酸1水素カリウム0.15
%、酵母エキス(ディフコ社)0.1%、硫酸マグネシ
ウム7水塩0.07%、カルボキシメチルセルロース
0.1%、炭酸ナトリウム0.5%(別滅菌)からなる
液体培地を用いて30℃、3日間振盪培養を行った。培
養上清液に硫安を90%飽和になるように加え、沈殿物
を少量の2mM塩化カルシウムを含む10mMトリス塩酸緩
衝液(pH7.5)に溶解後、同緩衝液に対し一昼夜透
析を行った。透析内液の一部を採り、Phast−sy
stem(ファルマシア;IEFゲル、pH3.0−
9.0)を用いて等電点電気泳動を行った。泳動したゲ
ルを10mMリン酸緩衝液(pH7.0)に浸した後、カ
ルボキシメチルセルロースを含む寒天プレート〔1.0
%カルボキシメチルセルロース、50mMグリシン−水酸
化ナトリウム緩衝液(pH9.0)、1.5%寒天〕上
に置いた。30℃、3時間放置後、ゲルを取り去り、
0.1%コンゴーレッド溶液を注いだ。約10分後に1
Mの塩化ナトリウム溶液で脱色し、等電点の高い部分に
カルボキシメチルセルロースの分解に伴う溶解斑が検出
されたものについて選抜し、バチルス エスピー KS
M−N257株を取得した。
Example 1 Screening of Alkaline Cellulase Producing Bacteria Suspensions of soils from various parts of Japan in sterilized water were treated at 80.degree.
And then applied to an agar plate medium having the following composition [2.0% carboxymethylcellulose (A10M
C), 1.0% meat extract (Oxoid), 1.0% bactopeptone (Difco), sodium chloride 1.0
%, Potassium dihydrogen phosphate 0.1%, sodium carbonate 0.5% (separate sterilization)]. After static cultivation in a 30 ° C. incubator for 3 days, the cells were grown, and then 0.1% (w / v) Congo Red solution was poured and stained. Thereafter, the cells were decolorized with a 1 M sodium chloride solution, and those in which lysis spots associated with the decomposition of carboxymethyl cellulose were detected around the grown bacteria were selected, and single colonization was repeated. Polypeptone S (Nihon Pharmaceutical) 2.0%, fish meat extract (Wako Pure Chemical Industries) 1.0%, potassium monohydrogen phosphate 0.15
%, Yeast extract (Difco) 0.1%, magnesium sulfate heptahydrate 0.07%, carboxymethylcellulose 0.1%, sodium carbonate 0.5% (separate sterilization) at 30 ° C. Shaking culture was performed for 3 days. Ammonium sulfate was added to the culture supernatant to 90% saturation, and the precipitate was dissolved in a small amount of 10 mM Tris-HCl buffer (pH 7.5) containing 2 mM calcium chloride, and dialyzed against the buffer overnight. . Take a part of the dialysis solution and use Phase-sy
stem (Pharmacia; IEF gel, pH 3.0-
9.0) to perform isoelectric focusing. After the electrophoresed gel was immersed in 10 mM phosphate buffer (pH 7.0), the agar plate containing carboxymethylcellulose [1.0
% Carboxymethylcellulose, 50 mM glycine-sodium hydroxide buffer (pH 9.0), 1.5% agar]. After leaving at 30 ° C for 3 hours, remove the gel,
The 0.1% Congo Red solution was poured. 1 after about 10 minutes
M sodium chloride solution, and those having a high isoelectric point where discoloration spots associated with the decomposition of carboxymethylcellulose were detected were selected. Bacillus sp. KS
M-N257 strain was obtained.

【0061】実施例2 バチルス エスピー KSM−
N257株によるアルカリセルラーゼ生産 上述のスクリーニングにより得られたバチルス エスピ
ー KSM−N257株の培養は、500mL容坂口フラ
スコに50mLの培地を加え、30℃、3日間好気的に行
った。培地組成は、ポリプペトンS(日本製薬)2.0
%、魚肉エキス(和光純薬)1.0%、リン酸1水素カ
リウム0.15%、酵母エキス(ディフコ社)0.1
%、硫酸マグネシウム水塩0.07%、カルボキシメチ
ルセルロース0.1%、炭酸ナトリウム0.5%(別滅
菌)とした。その結果、約330U/Lの生産性を得
た。
Example 2 Bacillus sp. KSM-
Production of Alkaline Cellulase by N257 Strain The Bacillus sp. KSM-N257 strain obtained by the above screening was cultured aerobically at 30 ° C. for 3 days by adding 50 mL of medium to a 500 mL Sakaguchi flask. The medium composition was Polyppetone S (Nippon Pharmaceutical) 2.0
%, Fish meat extract (Wako Pure Chemical) 1.0%, potassium monohydrogen phosphate 0.15%, yeast extract (Difco) 0.1
%, Magnesium sulfate 0.07%, carboxymethylcellulose 0.1%, sodium carbonate 0.5% (separate sterilization). As a result, a productivity of about 330 U / L was obtained.

【0062】実施例3 アルカリセルラーゼの精製 バチルス エスピー KSM−N257株の培養液を遠
心分離し(8000×g、15分間、4℃)、上清液
(4.5L)を得た。これに硫酸アンモニウムを90%
飽和となるように添加し、遠心分離(10,000×
g、15分間、4℃)により沈殿物を集めた。少量の1
0mMトリス−塩酸緩衝液(pH7.2)に溶解した後、
同緩衝液に対し一昼夜透析を行った。透析内液を予め1
0mMトリス−塩酸緩衝液(pH7.2)にて平衡化して
おいたDEAEトヨパール650Mカラム(2.5×2
0cm;東ソー)に添着した。約300mLの平衡化緩衝液
を用いて非吸着タンパク質を洗浄溶出させたところ、セ
ルラーゼは非吸着画分に存在し、この画分を集め(63
0mL)、硫酸アンモニウムにより濃縮を行った。遠心分
離(10,000×g、15分間、4℃)により沈殿物
を集め、少量の10mMリン酸緩衝液(pH6.0)に溶
解した後、同緩衝液に対し一昼夜透析を行った。次いで
10mMリン酸緩衝液(pH6.0)にて平衡化しておい
たCMトヨパール650Mカラム(2.5×20cm;東
ソー)へ添着し、約300mLの同緩衝液にて洗浄溶出を
行った。更に0から0.15M塩化ナトリウムを含む緩
衝液(300mLずつ)を用い、濃度勾配溶出法により吸
着タンパク質の溶出を行った。その結果、約0.03M
の塩化ナトリウム濃度付近でアルカリセルラーゼ活性が
溶出された。この画分を集め限外濾過(YM3メンブレ
ン;アミコン)により濃縮を行った(33mL)。これを
再び前述と同様に平衡化したCMトヨパール650Mカ
ラム(2.5×20cm)へ添着し、0から0.15M塩
化ナトリウムを含む緩衝液(200mLずつ)を用い、濃
度勾配溶出法により、吸着タンパク質の溶出を行った。
約0.03Mの塩化ナトリウム濃度付近でアルカリセル
ラーゼ活性が溶出され、この画分を集め限外濾過(YM
3メンブレン)により濃縮を行った。得られた酵素液を
予め10mMトリス−塩酸緩衝液(pH8.5)にて平衡
化しておいたDEAEトヨパール650Sカラム(1.
5×13cm)に添着し、約80mLの平衡化緩衝液にて洗
浄溶出を行った。セルラーゼ画分は非吸着部に溶出さ
れ、この画分を集めて限外濾過(YM10メンブレン)
により濃縮を行った(1.1mL、165U、9.3mg
タンパク質)。以上の精製操作により本酵素は約100
倍に精製され、活性収率は18%であった。ここで得ら
れた精製アルカリセルラーゼ標品は、前述の酵素学的性
質を示した。
Example 3 Purification of Alkaline Cellulase A culture of Bacillus sp. KSM-N257 was centrifuged (8000 × g, 15 minutes, 4 ° C.) to obtain a supernatant (4.5 L). 90% ammonium sulfate
Add to saturation and centrifuge (10,000 ×
g, 15 minutes, 4 ° C.). Small one
After dissolving in 0 mM Tris-HCl buffer (pH 7.2),
The buffer was dialyzed overnight. Before using the dialysis solution
DEAE Toyopearl 650M column (2.5 × 2) equilibrated with 0 mM Tris-HCl buffer (pH 7.2)
0 cm; Tosoh). When about 300 mL of the equilibration buffer was used to wash and elute the non-adsorbed protein, cellulase was present in the non-adsorbed fraction, and this fraction was collected (63%).
0 mL) and ammonium sulfate. The precipitate was collected by centrifugation (10,000 × g, 15 minutes, 4 ° C.), dissolved in a small amount of 10 mM phosphate buffer (pH 6.0), and dialyzed against the same buffer overnight. Then, the column was attached to a CM Toyopearl 650M column (2.5 × 20 cm; Tosoh) equilibrated with 10 mM phosphate buffer (pH 6.0), and washed and eluted with about 300 mL of the same buffer. Further, using a buffer solution (300 mL each) containing 0 to 0.15 M sodium chloride, the adsorbed protein was eluted by a concentration gradient elution method. As a result, about 0.03M
The alkaline cellulase activity was eluted near the sodium chloride concentration of This fraction was collected and concentrated by ultrafiltration (YM3 membrane; Amicon) (33 mL). This was again applied to a CM Toyopearl 650 M column (2.5 × 20 cm) equilibrated in the same manner as described above, and adsorbed by a concentration gradient elution method using a buffer solution (200 mL each) containing 0 to 0.15 M sodium chloride. The protein was eluted.
Alkaline cellulase activity was eluted near the sodium chloride concentration of about 0.03 M. This fraction was collected and subjected to ultrafiltration (YM
(3 membranes). The resulting enzyme solution was previously equilibrated with a 10 mM Tris-hydrochloric acid buffer (pH 8.5). A DEAE Toyopearl 650S column (1.
5 × 13 cm) and washed and eluted with about 80 mL of the equilibration buffer. The cellulase fraction is eluted in the non-adsorbed part, and this fraction is collected and subjected to ultrafiltration (YM10 membrane).
(1.1 mL, 165 U, 9.3 mg)
protein). By the above purification operation, this enzyme is about 100
Purified 2-fold, the activity yield was 18%. The purified alkaline cellulase preparation obtained here exhibited the above-mentioned enzymatic properties.

【0063】実施例4 洗浄力試験 (1)洗剤の調製 WO99/29830号公報の実施例3に記載の洗剤を
用いて洗浄力試験を行った。即ち撹拌翼を有した1m3
の混合槽に水465kgを加え、水温が55℃に達した
後に、50%(w/v)ドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム水溶液48kg、40%(w/v)ポリアクリ
ル酸ナトリウム水溶液135kgを添加した。15分間
撹拌した後に、炭酸ナトリウム120kg、硫酸ナトリ
ウム60kg、亜硫酸ナトリウム9kg、蛍光染料3k
gを添加した。更に15分間撹拌した後に、ゼオライト
300kgを添加し、30分間撹拌して均質なスラリー
を得た(スラリー中の水分は50重量%)。このスラリ
ーを噴霧乾燥塔の塔頂付近に設置した圧力噴霧ノズルか
ら噴霧することでベース顆粒を得た(噴霧乾燥塔に供給
する高温ガスは塔下部より温度が225℃で供給し、塔
頂より105℃で排出)。次に非イオン界面活性剤15
重量部と50重量%のドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム水溶液15重量部とポリエチレングリコール1重
量部を70℃になるように加熱混合し、混合液を作製し
た。レディゲミキサー(松坂技研(株)製、容量20
L、ジャケット付)に上記ベース顆粒100重量部を投
入し、主軸(150rpm)とチョッパー(4000r
pm)の撹拌を開始した。なお、ジャケットに75℃の
温水を10L/分で流し、そこに上記混合液を3分間で
投入し、その後5分間撹拌を行った。更にこの洗剤粒子
群の粒子表面を結晶性アルミノ珪酸塩10重量部で表面
被膜を行い、最終粒状洗剤を得た。
Example 4 Detergency Test (1) Preparation of Detergent A detergency test was carried out using the detergent described in Example 3 of WO 99/29830. That is, 1m 3 with stirring blades
After the water temperature reached 55 ° C., 48 kg of a 50% (w / v) aqueous sodium dodecylbenzenesulfonate solution and 135 kg of a 40% (w / v) aqueous sodium polyacrylate solution were added to the mixing tank. After stirring for 15 minutes, 120 kg of sodium carbonate, 60 kg of sodium sulfate, 9 kg of sodium sulfite, 3 k of fluorescent dye
g was added. After further stirring for 15 minutes, 300 kg of zeolite was added and stirred for 30 minutes to obtain a homogeneous slurry (water content in the slurry was 50% by weight). The base granules were obtained by spraying this slurry from a pressure spray nozzle installed near the top of the spray-drying tower. (The high-temperature gas supplied to the spray-drying tower was supplied at a temperature of 225 ° C. from the bottom of the tower, and from the top of the tower. Discharged at 105 ° C). Next, the nonionic surfactant 15
1 part by weight of polyethylene glycol and 1 part by weight of polyethylene glycol were heated and mixed at 70 ° C. to prepare a mixed solution. Ladyge mixer (Matsuzaka Giken Co., Ltd., capacity 20
L, with a jacket), 100 parts by weight of the base granules described above, and a spindle (150 rpm) and a chopper (4000 rpm).
pm). In addition, warm water of 75 ° C. was flowed through the jacket at a rate of 10 L / min, and the above-mentioned mixed solution was charged therein for 3 minutes, and thereafter, stirring was performed for 5 minutes. Further, the surface of the particles of the detergent particles was coated with 10 parts by weight of a crystalline aluminosilicate to obtain a final granular detergent.

【0064】<使用した原料> ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム水溶液:ネオペ
レックスF65(花王(株)製) 非イオン界面活性剤:エチレンオキサイド平均付加モル
数が8.5のエマルゲン108KM(花王(株)製) ポリアクリル酸ナトリウム水溶液:平均分子量1000
0(特公平2−24283号公報に実施例に記載の方法
に従って製造した) 炭酸ナトリウム:デンス灰(セントラル硝子(株)製) ゼオライト:平均粒径が3.5μmのゼオライト4A型
(東ソー(株)製) ポリエチレングリコール:K−PEG6000(平均分
子量8500,花王(株)製) 蛍光染料:チノパールCBS−X(チバガイギー社製)
<Raw Materials Used> Aqueous sodium dodecylbenzenesulfonate solution: Neoperex F65 (manufactured by Kao Corporation) Nonionic surfactant: Emulgen 108KM having an average ethylene oxide mole number of 8.5 (manufactured by Kao Corporation) ) Aqueous sodium polyacrylate solution: average molecular weight 1000
0 (manufactured according to the method described in Examples in Japanese Patent Publication No. 2-24283) Sodium carbonate: dense ash (manufactured by Central Glass Co., Ltd.) Zeolite: zeolite type 4A having an average particle size of 3.5 μm (Tosoh Corporation) )) Polyethylene glycol: K-PEG 6000 (average molecular weight 8500, manufactured by Kao Corporation) Fluorescent dye: Tinopearl CBS-X (manufactured by Ciba Geigy)

【0065】(2)洗浄力の測定法 (a)油脂人工汚染布 特開昭57―108199号記載の油脂人工汚染布を用
いた。
(2) Method of measuring detergency (a) Artificially contaminated oil and fat cloth An artificially contaminated oil and fat cloth described in JP-A-57-108199 was used.

【0066】(b)アルカリセルラーゼ造粒物の調製 実施例3で得られた精製酵素から特開昭62―2579
90号公報記載の方法に基づき調製した(600U/
g)。
(B) Preparation of Granules of Alkaline Cellulase The purified enzyme obtained in Example 3 was
No. 90 (600 U /
g).

【0067】(c)洗浄条件及び方法 30℃に恒温した4°DH硬水に洗剤を溶解し、0.0
667%洗剤水溶液1Lを調製する。人工油脂汚染布5
枚(6×6cm)を洗剤水溶液に添加し、30℃、1時
間放置後、洗剤溶液と人工汚染布をそのまま、ターゴト
メーター用ステンレスビーカーに移し、ターゴトメータ
ーにて100rpm、30℃、10分間撹拌洗浄する。
人工汚染布を流水下で濯いだ後、アイロンプレスし反射
率測定に供した。洗浄率の算出は下式に従った。原布及
び洗浄前後の汚染布の550nmにおける反射率を自記
色彩系(島津製作所製)にて測定し、次式によって洗浄
率を算出した。 洗浄率=(洗浄後の反射率−洗浄前の反射率)/(原布
の反射率−洗浄前の反射率)×100
(C) Washing conditions and method: The detergent was dissolved in 4 ° DH hard water at a constant temperature of 30 ° C.
Prepare 1 L of 667% detergent aqueous solution. Artificial fat stained cloth 5
A sheet (6 × 6 cm) was added to a detergent aqueous solution, left at 30 ° C. for 1 hour, and then the detergent solution and the artificially-stained cloth were transferred as they were to a stainless steel beaker for a tergotometer, and the tergotometer was used at 100 rpm at 30 ° C. Stir and wash for minutes.
After the artificially stained cloth was rinsed under running water, it was iron-pressed and subjected to reflectance measurement. The calculation of the cleaning rate was performed according to the following equation. The reflectance at 550 nm of the original cloth and the contaminated cloth before and after cleaning was measured with a self-recording color system (manufactured by Shimadzu Corporation), and the cleaning rate was calculated by the following equation. Cleaning rate = (Reflectance after cleaning−Reflectance before cleaning) / (Reflectance of original cloth−Reflectance before cleaning) × 100

【0068】(1)で示した粒状洗剤に種々の配合量で
上記酵素を添加して洗浄力試験を行った。結果を表2に
示す。本発明洗浄剤組成物が優れた洗浄力を有している
ことが判る。
The above-mentioned enzymes were added in various amounts to the granular detergent shown in (1) to conduct a detergency test. Table 2 shows the results. It can be seen that the cleaning composition of the present invention has excellent detergency.

【0069】[0069]

【表2】 [Table 2]

【0070】[0070]

【発明の効果】本発明のアルカリセルラーゼは、等電点
が約9.3、最適反応温度が約55℃であり、界面活性
剤及びキレート剤に対して耐性の新規酵素であり、衣料
用等の洗浄剤用酵素として有用である。また、その製造
法によれば当該アルカリセルラーゼを大量に且つ安価に
製造することができる。
The alkaline cellulase of the present invention is a novel enzyme having an isoelectric point of about 9.3 and an optimum reaction temperature of about 55 ° C., and is resistant to surfactants and chelating agents. It is useful as an enzyme for detergents. Further, according to the production method, the alkaline cellulase can be produced in large quantities and at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明のアルカリセルラーゼ活性に及ぼすp
Hの影響を示す図である。
FIG. 1. Effect of p on alkaline cellulase activity of the present invention.
It is a figure showing the influence of H.

【図2】 本発明のアルカリセルラーゼ活性に及ぼす温
度の影響を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing the effect of temperature on alkaline cellulase activity of the present invention.

【図3】 本発明のアルカリセルラーゼ安定性に及ぼす
pHの影響を示す図である。
FIG. 3 is a graph showing the effect of pH on the stability of alkaline cellulase of the present invention.

【図4】 本発明のアルカリセルラーゼ安定性に及ぼす
温度の影響を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing the effect of temperature on the stability of alkaline cellulase of the present invention.

【図5】 本発明のアルカリセルラーゼによるカルボキ
シメチルセルロース分解における粘度低下と還元末端の
生成量の関係を示す図である。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the decrease in viscosity and the amount of reducing terminal generated in the decomposition of carboxymethyl cellulose by the alkaline cellulase of the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) (C12N 1/20 (C12N 1/20 C12R 1:07) C12R 1:07) (72)発明者 袴田 佳宏 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 小林 徹 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 川合 修次 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 和田 恭尚 和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社研 究所内 Fターム(参考) 4B050 CC01 CC07 DD02 FF04E FF05E FF11E KK01 KK02 KK03 KK05 KK20 LL04 4B065 AA15X AC14 AC15 BB18 CA31 CA57 4H003 AB19 AC08 DA01 EA16 EA28 EB22 EB30 EB36 EC03 FA07 FA28 FA47 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) (C12N 1/20 (C12N 1/20 C12R 1:07) C12R 1:07) (72) Inventor Yoshihiro Hakamada 2606 Kao Corporation, Research Laboratories, Kaigacho, Haga-gun, Tochigi Prefecture (72) Inventor Toru Kobayashi 2606 Akabane, Kaigamachi, Haga-gun, Tochigi Pref. 2606 Kao Corporation Research Laboratory (72) Inventor Yasuo Wada 1334 Minato, Wakayama-shi, Wakayama Prefecture Kao Research Laboratory F-term (reference) 4B050 CC01 CC07 DD02 FF04E FF05E FF11E KK01 KK02 KK03 KK05 KK20 LL04 4B065 AA15X AC14 AC14 CA31 CA57 4H003 AB19 AC08 DA01 EA16 EA28 EB22 EB30 EB36 EC03 FA07 FA28 FA47

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 等電点電気泳動法により測定された等電
点が約9.3であるアルカリセルラーゼ。
1. An alkaline cellulase having an isoelectric point of about 9.3 as measured by isoelectric focusing.
【請求項2】 構成アミノ酸としてシステインを含まな
い請求項1記載のアルカリセルラーゼ。
2. The alkaline cellulase according to claim 1, which does not contain cysteine as a constituent amino acid.
【請求項3】 グリシン−水酸化ナトリウム緩衝液(p
H8.5)で反応を行った場合に、最適反応温度が約5
5℃である請求項1又は2記載のアルカリセルラーゼ。
3. A glycine-sodium hydroxide buffer (p
H8.5), the optimum reaction temperature was about 5
3. The alkaline cellulase according to claim 1, which is at 5 ° C.
【請求項4】 以下の酵素学的性質を有する請求項1又
は2記載のアルカリセルラーゼ。 1.作用:カルボキシメチルセルロースを液化型で良好
に分解する。 2.基質特異性:カルボキシメチルセルース、リケナ
ン、結晶性セルロース及びセロトリオース以上のセロオ
リゴ糖を分解し、還元糖を生成する。 3.最適反応pH:少なくともpH5〜10で作用し、
最適pHは約8.5である。 4.最適反応温度:グリシン−水酸化ナトリウム緩衝液
(pH8.5)で反応を行った場合、最適反応温度は約
55℃である。 5.安定pH範囲:30℃、60分間で処理した場合、
pH5〜11の範囲で安定である。 6.耐熱性:トリス−塩酸緩衝液(pH7.0)中、1
5分間の処理において、55℃まで安定である。 7.分子量:SDSポリアクリルアミドゲル電気泳動法
による推定分子量は、約43kDaである。
4. The alkaline cellulase according to claim 1, which has the following enzymatic properties. 1. Action: Good decomposition of carboxymethyl cellulose in liquefied form. 2. Substrate specificity: Decomposes carboxymethylcellulose, lichenan, crystalline cellulose and cellooligosaccharides higher than cellotriose to produce reducing sugars. 3. Optimal reaction pH: works at least pH 5-10,
The optimum pH is around 8.5. 4. Optimum reaction temperature: When the reaction is performed with a glycine-sodium hydroxide buffer (pH 8.5), the optimum reaction temperature is about 55 ° C. 5. Stable pH range: When treated at 30 ° C for 60 minutes,
It is stable in the pH range of 5-11. 6. Heat resistance: 1 in Tris-HCl buffer (pH 7.0)
It is stable up to 55 ° C in the treatment for 5 minutes. 7. Molecular weight: The estimated molecular weight by SDS polyacrylamide gel electrophoresis is about 43 kDa.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれか1項記載のアル
カリセルラーゼを産生する菌を培養し、その培養物から
当該アルカリセルラーゼを採取するアルカリセルラーゼ
の製造法。
5. A method for producing an alkaline cellulase, comprising culturing the bacterium producing the alkaline cellulase according to claim 1 and collecting the alkaline cellulase from the culture.
【請求項6】 アルカリセルラーゼ産生菌が、バチルス
属細菌である請求項5記載のアルカリセルラーゼの製造
法。
6. The method for producing alkaline cellulase according to claim 5, wherein the alkaline cellulase-producing bacterium is a bacterium belonging to the genus Bacillus.
【請求項7】 バチルス属細菌がバチルス エスピー
KSM−N257株(FERM P−17473)であ
る請求項6記載のアルカリセルラーゼの製造法。
7. The bacterium belonging to the genus Bacillus is Bacillus sp.
The method for producing an alkaline cellulase according to claim 6, which is KSM-N257 strain (FERM P-17473).
【請求項8】 バチルス エスピー KSM−N257
株と命名され、FERM P−17473として寄託さ
れた微生物。
8. Bacillus sp. KSM-N257
A microorganism named the strain and deposited as FERM P-17473.
【請求項9】 請求項1〜4のいずれか1項記載のアル
カリセルラーゼを含有する洗浄剤組成物。
9. A detergent composition comprising the alkaline cellulase according to claim 1.
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JP2013141437A (en) * 2012-01-11 2013-07-22 Kao Corp Mutant glycoside hydrolase
JP2014110777A (en) * 2012-12-05 2014-06-19 Kao Corp Mutant glycoside hydrolase
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