JP2001302985A

JP2001302985A - 電着塗料

Info

Publication number: JP2001302985A
Application number: JP2000122439A
Authority: JP
Inventors: Masaru Sugita; 賢杉田; Fumiaki Nakao; 文昭中尾; Katsuhisa Sugizaki; 勝久杉崎; Koji Hirano; 浩司平野; Kazuo Saito; 和夫齋藤; Akio Ikegami; 章雄池上
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd; Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd; DIC Corp
Priority date: 2000-04-24
Filing date: 2000-04-24
Publication date: 2001-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】長期間貯蔵した後でも、造膜性にすぐれ、し
かも平滑性、防錆性などの性能にすぐれた塗膜を形成し
うる電着塗料を提供すること。【解決手段】ポリオキシアルキレングリコールと脂肪
族モノカルボン酸とのジエステル化合物を含有すること
を特徴とする電着塗料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長期間貯蔵した後
でも、造膜性にすぐれ、しかも平滑性、防錆性などの性
能にすぐれた塗膜を形成しうる電着塗料に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】カチオン型又はアニオン型の
電着塗料は有機溶剤を殆ど含有していないので、公害防
止など環境対策に好適であり、つきまわり性にすぐれて
おり、特にカチオン型電着塗料は、耐久性や防食性など
にすぐれた塗膜を形成するので、自動車車体などの導電
性金属の下塗り塗料として広く採用されている。

【０００３】電着塗料には、塗膜の造膜性を維持するた
めに、通常、沸点が約１２０℃以下の低沸点有機溶剤
（例えば、メチルイソブチルケトン（１１６℃）、メチ
ルエチルケトン（８０℃）など）、沸点が１２０〜２０
０℃の親水性溶剤（例えば、ブチルセロソルブ（１７１
℃）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（１２
１℃）など）、又は分子量が４０００以下の低分子量軟
質樹脂（例えば、キシレン樹脂、ポリプロピレングリコ
ールなど）が配合されている。しかしながら、このよう
な物質を含有せしめた電着塗料は、長時間貯蔵すると、
その造膜性（塗膜形成能）が徐々に低下し、所定の膜厚
に塗装することが困難となり、しかも塗面の平滑性も徐
々に低下するという欠点があり、また、低沸点有機溶剤
又は親水性溶剤を配合することは低ＶＯＣ化（揮発性有
機化合物の含有率を低くすること）に逆行するので好ま
しくない。

【０００４】一方、低ＶＯＣ化のために、減圧蒸留など
により、電着塗料中に含まれる有機溶剤などの揮発性成
分の含有率を例えば１重量％以下となるまで除去するこ
とも行われているが、そうすると、造膜性が低下し、硬
化塗膜で１５μｍ以上の膜厚に塗装することは困難とな
り、しかも塗膜の平滑性や防食性が低下するおそれがあ
る。また、電着塗料を、自動車外板部などの基材として
多用されている合金メッキ鋼板（亜鉛と鉄との合金メッ
キで被覆された鋼板）に適用し、かつ厚膜に塗装するた
めに通電電圧を高くすると、ガスが発生してピンホ−ル
となり（通称、ガスピン）、塗膜の平滑性が低下すると
いう問題が生じる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、揮発性
有機溶剤含有量が少なく、かつ造膜性が良好で１５μｍ
以上の厚膜に容易に塗装することができ、しかも合金メ
ッキ鋼板に電着塗装してもガスピンの発生なしに厚膜塗
装が可能な電着塗料、特にカチオン電着塗料を提供する
ことである。

【０００６】本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、今
回、電着塗料に特定のジエステル化合物を含有させるこ
とにより、上記目的を達成することができることを見出
し、本発明を完成するに至った。

【０００７】かくして、本発明は、ポリオキシアルキレ
ングリコールと脂肪族モノカルボン酸とのジエステル化
合物を含有することを特徴とする電着塗料を提供するも
のである。

【０００８】以下、本発明の電着塗料（以下、本塗料と
いう）についてさらに詳細に説明する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本塗料において使用するジエステ
ル化合物は、ポリオキシアルキレングリコールが有する
２個の末端水酸基に脂肪族モノカルボン酸をエステル化
反応せしめてなる化合物である。ジエステル化合物を構
成するポリオキシアルキレングリコールにおけるアルキ
レン部分としては、例えば、エチレン基、プロピレン
基、ブチレン基などの炭素数が２〜４の直鎖状もしくは
分岐鎖状のアルキレン基が包含され、具体的には、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
ブチレングリコールなどがあげられる。これらのポリオ
キシアルキレングリコールは一般に重量平均分子量が１
５０〜１０００、特に２００〜６００の範囲内にあるの
が適している。また。このグリコールと反応せしめる脂
肪族モノカルボン酸としては、炭素数が６〜１０、特に
８であるものが作業上及び経済上最も好ましく、具体的
には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、カプリル酸、ノナン
酸、デカン酸、２−エチルヘキソイン酸、イソオクチル
酸、ネオデカン酸などがあげられる。

【００１０】これらのポリオキシアルキレングリコール
と脂肪族モノカルボン酸とのジエステル化反応はそれ自
体既知の方法で行なうことができ、その際グリコール及
び脂肪族カルボン酸はそれぞれ単独で又は２種以上組み
合わせて使用することができる。得られるジエステル化
物の重量平均分子量は４００〜１２００、特に４５０〜
１０００の範囲内にあるのが適している。

【００１１】ジエステル化物を含有させる電着塗料とし
ては、それ自体既知のカチオン電着塗料、アニオン電着
塗料などがあげられる。

【００１２】カチオン電着塗料としては、水酸基などの
架橋性官能基及びカチオン性基が併存するカチオン性樹
脂及び架橋剤を主成分とする水分散液又は水溶液があげ
られる。

【００１３】カチオン性樹脂の主骨格を構成する樹脂と
しては、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリブ
タジエン、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂などがあげ
られる。このうち、エポキシ樹脂を使用し、これにアミ
ンを付加してなるカチオン樹脂が防食性にすぐれている
ので好ましい。

【００１４】エポキシ樹脂にアミンを付加してなるカチ
オン樹脂としては、例えば、、エポキシ化合物と、１級
モノ−もしくはポリアミン、２級モノ−もしくはポリア
ミン、１，２級混合ポリアミンなどとの付加物（例えば
米国特許第３９８４２９９号明細書参照）；エポキシ化
合物とケチミン化された１級アミノ基を有する２級モノ
−またはポリアミンとの付加物（例えば米国特許第４０
１７４３８号明細書参照）；エポキシ化合物とケチミン
化された１級アミノ基を有するヒドロキシル化合物との
エ−テル化反応生成物（例えば特開昭５９−４３０１３
号公報参照）などがあげられる。

【００１５】上記のエポキシ化合物は、エポキシ基を１
分子中に少なくとも２個有する化合物であり、その数平
均分子量が４００〜４０００、特に８００〜２０００の
範囲内にあり、かつエポキシ当量が１９０〜２０００、
特に４００〜１０００の範囲内にあるものが適してい
る。そのようなエポキシ化合物は、例えば、ポリフェノ
−ル化合物とエピルロルヒドリンとの反応によって得る
ことができ、ポリフェノ−ル化合物としては、例えば、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２，２−プロパン、
４，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−１，１−エタン、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−１，１−イソブタン、ビス（４−ヒド
ロキシ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２，２−プロパ
ン、ビス（２−ヒドロキシナフチル）メタン、１，５−
ジヒドロキシナフタレン、ビス（２，４−ジヒドロキシ
フェニル）メタン、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）
−１，１，２，２−エタン、４，４−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、フェノ−ルノボラック、クレゾ−ルノ
ボラックなどがあげられる。

【００１６】一方、カチオン性樹脂と組み合わせて用い
られる架橋剤としては、例えば、ブロックポリイソシア
ネ−ト化合物やアミノ樹脂などがあげられる。ブロック
ポリイソシアネ−ト化合物としては、ポリイソシアネ−
ト化合物中の実質的にすべてのイソシアネ−ト基がブロ
ック剤との付加反応によりブロックされたものが好まし
く、ここでポリイソシアネ−ト化合物は、１分子中にイ
ソシアネ−ト基を少なくとも２個有する化合物であり、
それ自体既知の芳香族系、肪環族系及び脂肪族系のポリ
イソシアネ−ト化合物、及びこれらのポリイソシアネ−
ト化合物の過剰量にグリコ−ルやトリオ−ルなどの低分
子量活性水素含有化合物を反応させて得られる末端イソ
シアネ−ト基をもつプレポリマ−などがあげられる。ブ
ロック剤としては、ラクタム系、オキシム系、フェノ−
ル系、脂肪族アルコ−ル系、芳香族アルキルアルコ−ル
系、エ−テルアルコ−ル系などそれ自体既知のものを使
用することができる。

【００１７】カチオン性樹脂と架橋剤との比率は、両成
分の合計固形分重量を基準にして、一般に、カチオン性
樹脂は５０〜９０％、特に６５〜８０％、そして架橋剤
は５０〜１０％、特に３５〜２０％の範囲内にあるのが
適している。カチオン性樹脂は、ギ酸、酢酸、乳酸など
の水溶性有機酸で中和することにより、水溶化又は水分
散化することができる。

【００１８】カチオン電着塗料へのジエステル化合物の
配合方法は特に制限されるものではなく、例えば、カチ
オン性樹脂や架橋剤に予め混合する、カチオン性樹脂と
架橋剤の乳化配合時に混合する、顔料分散時に混合する
などにより行なうことができる。ジエステル化合物の配
合量は、通常、カチオン電着塗料の樹脂固形分１００重
量部あたり０．５〜２０重量部、特に１〜１０重量部の
範囲内が適している。

【００１９】カチオン電着塗料には、さらに必要に応じ
て、着色顔料、防錆顔料、体質顔料、有機溶剤、ハジキ
防止剤、界面活性剤、触媒、インヒビタ−、レオロシ−
コントロ−ル剤、顔料分散剤などを適宜含有せしめるこ
とができる。

【００２０】このうち、防錆顔料としては、例えば、亜
鉛末、りん酸亜鉛、りん酸カルシウム、りん酸アルミニ
ウム、トリポリりん酸アルミニウムのようなポリりん酸
アルミニウム、オルトりん酸アルミニウム、オルトりん
酸カルシウム、ホウ酸系防錆顔料、アルカリ土類金属、
酸化亜鉛など、又はこれらから選ばれる少なくとも１種
と酸化鉄との複合酸化物、タングステン酸系防錆顔料、
亜りん酸系防錆顔料、次亜りん酸系防錆顔料、亜硝酸系
防錆顔料、バナジン酸系防錆顔料、ぎ酸亜鉛、酢酸亜
鉛、オクテン酸亜鉛などを使用することができる。さら
に、Ｚｒ(ＯＨ）₄、Ｍｇ₄Ａｌ₂(ＯＨ）₁₂ＣＯ₃・３Ｈ₂
Ｏ、Ｍｇ₆Ａｌ₂（ＯＨ）₁₆ＣＯ₃・５Ｈ₂Ｏ、Ｍｇ₆Ａｌ₇
(ＯＨ）₁₆ＣＯ₃・４Ｈ₂Ｏで示される化合物や、また、
乳酸ビスマス、ケイ酸ビスマス、トリフェニルビスマ
ス、没食子酸ビスマス、水酸化ビスマス、三酸化ビスマ
ス、硝酸ビスマス、安息香酸ビスマス、クエン酸ビスマ
ス、オキシ炭酸ビスマスのようなビスマス含有化合物も
防錆顔料として使用することができる。

【００２１】ジエステル化合物を含有する本発明のカチ
オン電着塗料は、例えば、脱イオン水などを加えて固形
分含有率を５〜４０重量％、好ましくは１０〜２５重量
％とし、ｐＨを５．５〜９、好ましくは５．５〜７に調
整して電着浴とし、浴温１５〜３５℃で、負荷電圧１０
０〜４００Ｖの条件で、被塗物を陰極として浸漬し通電
することによってカチオン電着塗装することができる。
通電後、電着浴から被塗物を引上げ、水洗してから、約
１００〜約２００℃、好ましくは約１４０〜約１８０℃
で１０〜４０分間程度加熱して塗膜を硬化させることが
できる。その膜厚は硬化塗膜で５〜１００μｍ、特に１
５〜４０μｍであることが好ましい。ジエステル化合物
を含有する本発明のカチオン電着塗料は、合金メッキ鋼
板に塗装しても、ガスピンなどを発生することなく、硬
化塗膜を基準に１５μｍ以上の膜厚が容易に得られる。

【００２２】他方、本発明に従いジエステル化合物を含
有せしめることのできるアニオン電着塗料としては、例
えば、中和されたカルボキシル基を有するアニオン性樹
脂及び架橋剤を主成分とする水分散液又は水溶液からな
るそれ自体既知のアニオン電着塗料を使用することがで
きる。

【００２３】該アニオン性樹脂としては、通常のアニオ
ン電着塗料に配合されているそれ自体既知のものを使用
することができるが、特に、カルボキシル基及び水酸基
を有するアニオン性アクリル樹脂を使用すると、耐候
性、平滑性などにすぐれた塗膜を形成する電着塗料が得
られるので好適である。また、アニオン性樹脂として、
カルボキシル基及び水酸基を有するポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂なども使用することがで
きる。

【００２４】アニオン性樹脂は、カルボキシル基を、ア
ンモニア、ジエチルアミン、エチルエタノ−ルアミン、
ジエタノ−ルアミン、モノエタノ−ルアミン、モノプロ
パノ−ルアミン、イソプロパノ−ルアミン、エチルアミ
ノエチルアミン、ヒドキシエチルアミン、ジエチレント
リアミンなどの有機アミン、カセイソ−ダ、カセイカリ
などのアルカリ金属水酸化物などの中和剤で中和するこ
とにより水溶化又は水分散化することができる。

【００２５】これらのアニオン性樹脂は、一般に、約１
０〜約２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内の酸価および、約
３０〜約３００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲内の水酸基価を有
することが好ましい。また、数平均分子量は１００００
以下、特に４０００〜８０００の範囲内にあることが適
している。

【００２６】アニオン性樹脂と組み合わせて用いられる
架橋剤としては、例えば、メラミン樹脂、ブロックポリ
イソシアネ−ト化合物、ポリオキサゾリン化合物などが
あげられるが、中でもメラミン樹脂が特に好ましい。

【００２７】メラミン樹脂としては、メラミンにホルム
アルデヒドなどを反応させることにより得られるメチロ
ールメラミンのメチロ−ル基の一部もしくは全部に炭素
数１〜１０の１価アルコ−ルの少なくとも１種で変性さ
れたエ−テル化メラミン樹脂を使用することができる。
かかるメラミン樹脂は、１核体〜多（約２〜約５）核体
のものが５０重量％以上占めるものが好ましく、また、
メラミン樹脂中にはイミノ基、メチロ−ル基、その他の
官能基を有するものが含まれていても差支えない。

【００２８】ブロックポリイソシアネ−ト化合物は、ポ
リイソシアネ−ト化合物のイソシアネ−ト基をブロック
剤で封鎖したものであって、具体的には、前記カチオン
電着塗料について例示した化合物を好適に使用すること
ができる。このものは、加熱すると、ブロック剤が解離
し、遊離のイソシアネ−ト基が再生され、それがアニオ
ン樹脂中の水酸基などの活性水素と架橋反応する。

【００２９】アニオン性樹脂と架橋剤との比率は、この
両成分の合計固形分重量に基づいて、一般に、アニオン
性樹脂は５０〜９０重量％、特に６０〜８０重量％、そ
して架橋剤は５０〜１０重量％、特に４０〜２０重量％
の範囲内にあるのが適している。

【００３０】アニオン電着塗料として、また、紫外線な
どの活性エネルギ−線の照射により架橋硬化するアニオ
ン性樹脂や、紫外線照射と加熱により架橋硬化するアニ
オン性樹脂を含有する塗料などを使用することもでき
る。

【００３１】アニオン電着塗料へのジエステル化合物の
配合方法は特に制限されるものではなく、例えば、アニ
オン性樹脂や架橋剤に予め混合する、アニオン性樹脂と
架橋剤の乳化配合時に混合する、顔料分散時に混合する
などにより行なうことができる。ジエステル化合物の配
合量は、通常、アニオン電着塗料の樹脂固形分１００重
量部あたり０．５〜２０重量部、特に１〜１０重量部の
範囲内が適している。

【００３２】アニオン電着塗料には、さらに必要に応じ
て、着色顔料、上記のカチオン電着塗料について例示し
た如き防錆顔料、体質顔料、有機溶剤、中和用の酸、ハ
ジキ防止剤、界面活性剤、触媒、インヒビタ−、レオロ
シ−コントロ−ル剤、顔料分散剤などを適宜含有せしめ
ることができる。

【００３３】ジエステル化合物を含有する本発明のアニ
オン電着塗料は、例えば、脱イオン水などを加えて浴固
形分濃度を３〜４０重量％、好ましくは５〜２５重量％
とし、さらに、ｐＨを６〜９、好ましくは６．５〜８、
浴温度を１５〜４０℃、好ましくは１５〜３０℃に調整
して電着浴とし、被塗物を陽極として浸漬し、１〜４０
０Ｖの一定電圧の直流電流を印加するか、または１〜４
００ｍＡの一定電圧又は電流を印加することによってア
ニオン電着塗装することができる。その際、通電開始よ
り所定電圧又は電流を印加してもよく、また、１〜３０
秒を要して徐々に所定電流又は所定電圧まで上昇させて
もよい。さらに、通電時間は３０秒〜５分程度が適当で
あり、得られる膜厚は硬化塗膜で５〜１００μｍ、特に
１５〜４０μｍであることが好ましい。

【００３４】電着塗装後、電着浴から被塗物を引上げ、
水洗したのち、加熱するか又は活性エネルギ−を照射す
るか、又は加熱と照射の両方によって塗膜を硬化せしめ
ることができる。硬化は約１００〜約２００℃、好まし
くは約１２０〜約１８０℃の温度で、１０〜６０分間程
度加熱することにより行うことができる。一方、活性エ
ネルギ−線としては、例えば、紫外線、レ−ザ−線、エ
ックス線、電子線、イオンビ−ム線などがあげられる。

【００３５】本塗料の塗装時における揮発性有機溶剤の
含有率を低くするために、本塗料中に含まれる有機溶剤
（例えば、沸点１３０℃以下の有機溶剤）を減圧除去な
どであらかじめ除去しておくことが好ましい。減圧除去
を容易に行なわしめるために前記カチオン性樹脂及びア
ニオン性樹脂の製造時に使用する有機溶剤として、沸点
が１３０℃以下の揮発性有機溶剤を使用することが好ま
しい。かかる沸点を有する有機溶剤としては、例えば、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、イソプ
ロパノ−ルなどがあげられる。減圧の程度としては−７
００ｍｍＨｇより低い圧力が好ましい。

【００３６】ジエステル化物を含有せしめてなる本塗料
は、揮発性有機溶剤の含有率が１重量％以下、好ましく
は０．５重量％以下であっても、つきまわり性（電着塗
装）や造膜性にすぐれ、しかも防食性、平滑性の良好な
塗膜を形成することができる。特に、合金メッキ鋼板に
カチオン電着塗装する場合でも、硬化塗膜で１５μｍ以
上、特に２０μｍ以上の厚膜に塗装することが可能とな
り、ガスピンの発生が認められない。これらの特性は、
本塗料を長期間貯蔵した後であっても変化することがな
い。かくして、本発明によれば、塗膜の防食性や平滑性
などをなんら低下させることなく、揮発性有機溶剤の含
有率を１重量％以下にすることができ、低ＶＯＣ化を達
成することができる。

【００３７】本発明のカチオン電着塗料及びアニオン電
着塗料は下塗り塗料として使用することが好ましい。

【００３８】

【発明の効果】以上に述べた本発明のジエステル化物を
含有する電着塗料は、長期間貯蔵された後であっても、
塗膜性能を劣化させずに、従来に比べて揮発性有機溶剤
含有率を半減もしくはそれ以下にすることができる。例
えば、カチオン電着塗料では１重量％又はそれ以下に、
そしてアニオン電着塗料では３重量％又はそれ以下に
し、かつ通常の塗装条件で塗装しても、つきまわり性や
防食性などを低下させることなく、塗膜の造膜性にすぐ
れ、平滑性の良好な塗膜を形成することができる。特
に、合金メッキ鋼板に塗装する場合、ガスピンを発生さ
せることなく、硬化塗膜で１５μｍ以上、特に１７〜５
０μｍの膜厚に塗装することが可能である。このよう
に、本発明によれば、防食性や平滑性などを低下させる
ことなく、揮発性有機溶剤の含有率が１重量％以下であ
る電着塗料が提供され、低ＶＯＣ化を達成することがで
きる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例及び比較例をあげて本発明をさ
らに具体的に説明するが、本発明はこれによって限定さ
れるものではない。部および％は原則として重量基準で
あり、また、塗膜の膜厚は硬化塗膜に基づくものであ
る。

【００４０】１．試料１）電着塗料ａ）：「エポン１００４」（油化シェル社製、商品名、
ビスフェノ−ルＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量約９５
０）１９００部をメチルイソブチルケトン１０１２部に
溶解し、８０〜１００℃に加熱してからジエチルアミン
１２４部を滴下し、ついで１１０℃で２時間保持してア
ミン価４７のアミン付加エポキシ樹脂を得た。一方、ア
ミン価１００のダイマ−酸タイプポリアミド樹脂（「バ
−サミド４６０」ヘンケル白水社製、商品名）１０００
部をメチルイソブチルケトン４２９部に溶かし、１３０
〜１５０℃に加熱還流し、生成水を留去して該アミド樹
脂の末端アミノ基をケチミンに変えたものを１５０℃で
約３時間保持し、水の留出が停止してから６０℃に冷却
する。ついでこのものを前記アミン付加エポキシ樹脂に
加えて１００℃に加熱し、１時間保持後室温に冷却して
固形分６８％およびアミン価６５のカチオン電着塗料用
アミン付加エポキシ樹脂−ポリアミド変性樹脂のワニス
を得た。

【００４１】ｂ）「エレクロン＃７２００」（関西ペイ
ント社製、ポリブタジエン／エポキシ樹脂脂肪酸エステ
ル／アマニ油混合物に無水マレイン酸を反応させ得られ
る酸価約８０ｍｇＫＯＨ／ｇの不飽和樹脂１００部（固
形分）、顔料ペ−スト（注１）７２．５部を加えたの
ち、脱イオン水を加えてなるアニオン電着塗料。固形分
含有率１３％、ｐＨ８．１）。

【００４２】（注１）顔料ペ−スト：不飽和樹脂５部
（固形分）、導電剤（「バルカンＸＣ７２」）１０部、
水酸化ビスマス３部、ジオクチルスズオキサイド３部及
び水３５部を加えて、混合・分散してなるペ−スト。

【００４３】２．実施例及び比較例実施例１〜５及び比較例１〜４カチオン電着塗料用ワニス１０３部（樹脂固形分で７０
部）、トリレンジイソシアネートのの２−エチルヘキシ
ルアルコ−ルブロック化物３０部、ジエステル化合物
（組成及び配合量は表１に示す）及び１０％酢酸水溶液
１５部を均一に混合した後、強く撹拌しながら、脱イオ
ン水１５０部を約１５分かけて滴下し、固形分含有率３
４％のカチオン電着用エマルジョンを得た。ついで、こ
のエマルジョンを３０〜４０℃において減圧し、最終の
カチオン電着塗料中の揮発性有機溶剤の含有率が０．５
％以下になるように「脱ソルベント」を行った。その
後、この脱ソルベントで除去された有機溶剤や水などの
合計と同量の脱イオン水を加えてなるエマルジョン３０
０部に顔料ペ−スト（注２）７１部を撹拌しながら加
え、さらに脱イオン水で希釈して固形分含有率２０％の
カチオン電着塗料を得た。

【００４４】（注２）顔料ペ−スト：カチオン電着塗料
用ワニス５部、１０％酢酸水溶液２．６部、酸化チタン
１７部、水酸化ビスマス２部、精製クレ−８部、カ−ボ
ンブラック０．３部及び脱イオン水３６．５部からなる
分散液。固形分含有率４３％。

【００４５】実施例６アニオン電着塗料の樹脂固形分１００部あたり、ポリエ
チレングリコール（平均分子量２００）のジオクトエー
ト（平均分子量４５２）を２部配合してアニオン電着塗
料を得た。

【００４６】比較例５実施例６で用いたと同じポリエチレングリコールジオク
トエートを配合する前のアニオン電着塗料を準備した。

【００４７】３．性能試験結果上記の実施例及び比較例で得た電着塗料の組成及び性能
試験結果を表１に示す。表１における性能試験方法は下
記のとおりである。

【００４８】揮発性有機溶剤含有率：固形分含有率２０
％のカチオン電着塗料中の揮発性有機溶剤の含有率
（％）をガスクロマトグラフィを用いて測定した。ここ
で、揮発性有機溶剤は、１０５℃で3時間加熱して不揮
発分が０％になる有機溶剤のことである。実施例で用い
たジエステル化合物をこの条件で加熱すると不揮発分は
９８％以上である。

【００４９】つきまわり性：大きさ７０×１５０×０．
８ｍｍの鋼板を４枚準備し、このうち３枚の中央部に直
径８ｍｍの開穴部を設ける。開穴部を有する鋼板３枚を
陽極側から順次遠ざかるように２０ｍｍ間隔で並べ、最
も遠い位置に開孔部を設けない鋼板１枚を置き、そして
最も先頭の鋼板と陽極との距離を１１０ｍｍとした。陽
極側から見て、最も手前にある開孔部を設けた鋼板の陽
極側をＡ面とし、最も遠い位置にある開孔部を設けない
鋼板の陽極側をＧ面とする。このＧ面での電着塗膜の厚
さ（硬化塗膜）を測定した（ＢＯＸ法）。この膜厚が厚
いとつきまわり性が良好であることを示す。電着条件
は、浴温２８℃、電圧２５０Ｖ、通電時間１８０秒であ
る。○：Ｇ面での膜厚が１０μｍ以上、△：Ｇ面での膜
厚が５〜９μｍ、×：Ｇ面での膜厚が４μｍ以下であ
る、ことを示す。この試験はカチオン電着塗料について
のみ行なった。

【００５０】造膜性：脱脂した鋼板に、浴温２８℃、通
電時間１８０秒で電着塗装し、水洗後、１７０℃で３０
分加熱して硬化して形成された塗膜の膜厚（μｍ）を調
べた。塗装時の負荷電圧は、カチオン電着塗料で２５０
Ｖ、アニオン電着塗料で１５０Ｖである。

【００５１】ガスピン性：浴温２８℃、硬化塗膜の膜厚
が１７μｍになるような負荷電圧で、合金亜鉛メッキ鋼
板に塗装し、水洗後、１７０℃で３０分間加熱し硬化し
た塗面１００ｃあたりのピンホ−ル発生個数をしらべ
た。○：ピンホ−ル発生なし、△：ピンホ−ル５〜１０
個発生、×：ピンホ−ル１０個以上発生、を示す。

【００５２】平滑性：脱脂した鋼板に、浴温２８℃で、
硬化塗膜の膜厚が１７μｍになるような負荷電圧で塗装
し、水洗後、１７０℃で３０分間加熱し硬化した塗面を
目視で判定した。○：平滑性良好、△：平滑性少し劣
る、×：平滑性非常に劣る、ことを示す。

【００５３】表中、「初期」は製造後３０℃で３日間開
放攪拌した直後の電着塗料、「貯蔵後」は製造後３０℃
で１０日間開放攪拌した直後の電着塗料を意味する。表
中のジエステル化合物１）〜９）の組成は下記のとお
りである。

【００５４】１）：ポリエチレングリコール（平均分子
量２００）のジオクトエートで、平均分子量は４５２。

【００５５】２）：ポリエチレングリコール（平均分子
量３００）のジオクトエートで、平均分子量は５５２。

【００５６】３）：ポリエチレングリコール（平均分子
量４００）のジオクトエートで、平均分子量は６５２。

【００５７】４）：ポリエチレングリコール（平均分子
量６００）のジオクトエートで、平均分子量は８５２。

【００５８】５）：ポリプロレングリコール（平均分子
量４００）のジオクトエートで、平均分子量は６５２。

【００５９】６）：ポリエチレングリコール（平均分子
量４００）。（比較用）７）：ポリエチレングリコール（平均分子量２００）の
ジベンゾエートで、平均分子量は４０８。（比較用）８）：ジエチレングリコールモノブチルエーテル（平均
分子量１６２）。（比較用）

【００６０】

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中尾文昭神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号関西ペイント株式会社内 (72)発明者杉崎勝久神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号関西ペイント株式会社内 (72)発明者平野浩司神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号関西ペイント株式会社内 (72)発明者齋藤和夫千葉県千葉市中央区東千葉１−３−３− 308 (72)発明者池上章雄大阪府堺市八田北町10−31−20−308 Ｆターム(参考） 4J038 CA021 CG001 DB001 DB391 DD001 DD121 DG001 GA03 GA06 JA57 KA03 MA09 MA10 MA14 NA03 NA24 NA26 PA04 PB07 PC02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオキシアルキレングリコールと脂肪
族モノカルボン酸とのジエステル化合物を含有すること
を特徴とする電着塗料。
【請求項２】ジエステル化合物が４００〜１２００の
重量平均分子量を有することを特徴とする請求項１に記
載の電着塗料。
【請求項３】脂肪族モノカルボン酸が炭素数６〜１０
の脂肪族モノカルボン酸であることを特徴とする請求項
１又は２に記載の電着塗料。