JP2001302848A - スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 - Google Patents
スタッドレスタイヤ用ゴム組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雪氷路の表面が融解して水膜が形成された状
態にあっても、ミクロスパイク効果を十分に発揮して雪
氷路での耐滑性が改良され、併せて耐摩耗性も改良され
たスタッドレスタイヤ用ゴム組成物の提供。 【解決手段】 ガラス転移点が−70℃以下のジエン系
合成ゴム40〜80%と天然ゴム60〜20%よりなる
ゴム成分100重量部に対し、粒径が10〜200μm
の中空粒状体が1〜20重量部、窒素吸着比表面積が6
0〜135m2/gであってDBP吸油量の数値が窒素
吸着比表面積の数値より30〜55大であるカーボンブ
ラックが20〜90重量部配合されたスタッドレスタイ
ヤ用ゴム組成物。
態にあっても、ミクロスパイク効果を十分に発揮して雪
氷路での耐滑性が改良され、併せて耐摩耗性も改良され
たスタッドレスタイヤ用ゴム組成物の提供。 【解決手段】 ガラス転移点が−70℃以下のジエン系
合成ゴム40〜80%と天然ゴム60〜20%よりなる
ゴム成分100重量部に対し、粒径が10〜200μm
の中空粒状体が1〜20重量部、窒素吸着比表面積が6
0〜135m2/gであってDBP吸油量の数値が窒素
吸着比表面積の数値より30〜55大であるカーボンブ
ラックが20〜90重量部配合されたスタッドレスタイ
ヤ用ゴム組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、雪氷で覆われた道
路を走行する自動車に装着されるタイヤ、所謂スタッド
レスタイヤのトレッドに用いるゴム組成物に関する。
路を走行する自動車に装着されるタイヤ、所謂スタッド
レスタイヤのトレッドに用いるゴム組成物に関する。
【0002】
【0003】硫黄、加硫促進剤、亜鉛華、ステアリン酸
などの必須配合剤とカーボンブラックを配合してなるタ
イヤに広く用いられているゴム組成物は、氷に対しての
摩擦係数が小さく、スタッドレスタイヤのトレッドに用
いた場合、雪氷路面を走行するとき滑りやすいので、摩
擦係数を増大する種々の方法が提案されている。例え
ば、特開昭60−197751にトレッドにガラス転移
点が−70℃以下のSBRに多量の軟化剤とαオレフイ
ンオリゴマーを配合した硬度が比較的低いゴム組成物を
用いることによってトレッド表面が路面の凹凸に添って
変形しやすくし、変形によって実接地面積を増大させて
摩擦力を増大させとるとともに氷点以下の温度になって
も剛性が増大して接地面路積が減少し、摩擦力が低下し
ないようにする方法、特開平2−272042に一般配
合剤の他に粒径が0.01〜5mmのアルミナ、花崗岩、
石英などの硬質粒状体を配合してトレッド表面から突き
出させて多数の微小突起を形成させ、微小突起を氷表面
に突き刺すミクロスパイク効果によって摩擦係数を増大
させる方法、特開平8−333486に粒径10〜50
0μmの粒状体を配合してトレッド表面から突き出させ
て微小突起を形成させ、ミクロスパイク効果によって摩
擦係数を増大させる方法、特開平4−117439に粒
径が0.5〜200μmの炭素質粉体を配合してトレッ
ド表面を粗面にすることによって摩擦係数を増大する方
法が開示されている。
などの必須配合剤とカーボンブラックを配合してなるタ
イヤに広く用いられているゴム組成物は、氷に対しての
摩擦係数が小さく、スタッドレスタイヤのトレッドに用
いた場合、雪氷路面を走行するとき滑りやすいので、摩
擦係数を増大する種々の方法が提案されている。例え
ば、特開昭60−197751にトレッドにガラス転移
点が−70℃以下のSBRに多量の軟化剤とαオレフイ
ンオリゴマーを配合した硬度が比較的低いゴム組成物を
用いることによってトレッド表面が路面の凹凸に添って
変形しやすくし、変形によって実接地面積を増大させて
摩擦力を増大させとるとともに氷点以下の温度になって
も剛性が増大して接地面路積が減少し、摩擦力が低下し
ないようにする方法、特開平2−272042に一般配
合剤の他に粒径が0.01〜5mmのアルミナ、花崗岩、
石英などの硬質粒状体を配合してトレッド表面から突き
出させて多数の微小突起を形成させ、微小突起を氷表面
に突き刺すミクロスパイク効果によって摩擦係数を増大
させる方法、特開平8−333486に粒径10〜50
0μmの粒状体を配合してトレッド表面から突き出させ
て微小突起を形成させ、ミクロスパイク効果によって摩
擦係数を増大させる方法、特開平4−117439に粒
径が0.5〜200μmの炭素質粉体を配合してトレッ
ド表面を粗面にすることによって摩擦係数を増大する方
法が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記方法の従来タイヤ
は、気温が−5℃より高くなった場合、或いは日照の場
合、雪氷路面ではタイヤの走行時の摩擦熱で氷の融解が
起こり、タイヤの接地面と氷の間にたえず水膜が介在し
た状態になってタイヤ表面の一部が直接路面に接触しな
いようになり、摩擦力が低下してしまう。一方、剛性の
大きい粒状体はゴム組成物内で異物として作用し、走行
中揉まれて粒状体を分散させているマトリックス相を傷
つけるので一般タイヤより摩耗しやすい。耐摩耗性を増
大するために粒子径の小さいカーボンブラックの使用、
或いはカーボンブラックの配合量の増加を行えば、変形
しにくくなって実接地面積が減少し、摩擦力が低下す
る。そのために耐摩耗性を一般タイヤのレベルに維持し
ながら雪氷路での耐滑性を向上させることは困難であ
り、雪氷路における耐滑性は十分満足できる状態に至っ
ていない。
は、気温が−5℃より高くなった場合、或いは日照の場
合、雪氷路面ではタイヤの走行時の摩擦熱で氷の融解が
起こり、タイヤの接地面と氷の間にたえず水膜が介在し
た状態になってタイヤ表面の一部が直接路面に接触しな
いようになり、摩擦力が低下してしまう。一方、剛性の
大きい粒状体はゴム組成物内で異物として作用し、走行
中揉まれて粒状体を分散させているマトリックス相を傷
つけるので一般タイヤより摩耗しやすい。耐摩耗性を増
大するために粒子径の小さいカーボンブラックの使用、
或いはカーボンブラックの配合量の増加を行えば、変形
しにくくなって実接地面積が減少し、摩擦力が低下す
る。そのために耐摩耗性を一般タイヤのレベルに維持し
ながら雪氷路での耐滑性を向上させることは困難であ
り、雪氷路における耐滑性は十分満足できる状態に至っ
ていない。
【0005】本発明は、雪氷路の表面が融解して水膜が
形成された状態にあっても、ミクロスパイク効果、摩擦
係数増大効果を十分に発揮して雪氷路上での耐滑性が改
良され、併せて耐摩耗性も改良されたスタッドレスタイ
ヤ用ゴム組成物を提供することを目的とする。
形成された状態にあっても、ミクロスパイク効果、摩擦
係数増大効果を十分に発揮して雪氷路上での耐滑性が改
良され、併せて耐摩耗性も改良されたスタッドレスタイ
ヤ用ゴム組成物を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス転移点
が−70℃以下のジエン系合成ゴム40〜80%と天然
ゴム60〜20%よりなるゴム成分100重量部に対
し、粒径が10〜200μmの中空粒状体が1〜20重
量部、窒素吸着比表面積が60〜135m2 /gである
と同時にml/100gで表したDBP吸油量の数値が
窒素吸着比表面積の数値より30〜55大であるカーボ
ンブラックが20〜90重量部配合されたスタッドレス
タイヤ用ゴム組成物である。
が−70℃以下のジエン系合成ゴム40〜80%と天然
ゴム60〜20%よりなるゴム成分100重量部に対
し、粒径が10〜200μmの中空粒状体が1〜20重
量部、窒素吸着比表面積が60〜135m2 /gである
と同時にml/100gで表したDBP吸油量の数値が
窒素吸着比表面積の数値より30〜55大であるカーボ
ンブラックが20〜90重量部配合されたスタッドレス
タイヤ用ゴム組成物である。
【0007】
【発明の実施の形態】ゴム成分にガラス転移点が−70
℃以下のジエン系合成ゴムを用いることにより、低温時
にトレッドが硬化して変形しにくくなることによる摩擦
力の低下が生じないようにすることができ、ガラス転移
点が−70℃以下のジエン系合成ゴムの引き裂き抵抗が
小さい欠点を改善するために天然ゴムが20〜60%使
用される。ガラス転移点が−70℃以下のジエン系合成
ゴムとしてはブタジエンゴム、スチレン含有量が25重
量%以下の溶液重合スチレン・ブタジエンゴムなどが例
示される。
℃以下のジエン系合成ゴムを用いることにより、低温時
にトレッドが硬化して変形しにくくなることによる摩擦
力の低下が生じないようにすることができ、ガラス転移
点が−70℃以下のジエン系合成ゴムの引き裂き抵抗が
小さい欠点を改善するために天然ゴムが20〜60%使
用される。ガラス転移点が−70℃以下のジエン系合成
ゴムとしてはブタジエンゴム、スチレン含有量が25重
量%以下の溶液重合スチレン・ブタジエンゴムなどが例
示される。
【0008】組成物に配合されてトレッド内に分散した
中空粒状体の一部がトレッド表面に露出して破壊され、
トレッド表面に多数の微小穴が形成される。トレッド表
面に多数の微小穴が設けられることにより、雪氷路面の
表面が融解してトレッドと氷の間に介在する水膜を微小
穴に吸い取らせて拭き取るように接地面から短時間のう
ちに除去し、直接トレッド表面を路面に接触させること
ができる。これにより、雪氷路面の温度が高くなって滑
りやすい状態になったときでもミクロスパイク効果が奏
されるようになる。また、微小穴と粒状体が形成する突
起によってトレッド表面が粗面になり、氷上摩擦力が増
大する。中空粒状体の粒径は10〜200μmが好まし
く、配合量はゴム成分100部に対して1〜20部が好
ましい。粒径が10μm未満又は配合量が1部未満の場
合は粒状体の作用が十分でないので水膜を除去する効果
及び氷上摩擦を増大させる効果が小さい。粒径が200
μmより大きい場合又は配合量が20部より多い場合は
耐摩耗性が悪くなる。中空粒状体としては雲母、長石、
沸石などの鉱物粉末を急激に加熱して得られるアルミノ
・シリケートバルーン、シラスバルーン、ガラスバルー
ンなどが例示される。これらの中でも多孔質になってい
るアルミノ・シリケートバルーン、シラスバルーンが好
ましい。
中空粒状体の一部がトレッド表面に露出して破壊され、
トレッド表面に多数の微小穴が形成される。トレッド表
面に多数の微小穴が設けられることにより、雪氷路面の
表面が融解してトレッドと氷の間に介在する水膜を微小
穴に吸い取らせて拭き取るように接地面から短時間のう
ちに除去し、直接トレッド表面を路面に接触させること
ができる。これにより、雪氷路面の温度が高くなって滑
りやすい状態になったときでもミクロスパイク効果が奏
されるようになる。また、微小穴と粒状体が形成する突
起によってトレッド表面が粗面になり、氷上摩擦力が増
大する。中空粒状体の粒径は10〜200μmが好まし
く、配合量はゴム成分100部に対して1〜20部が好
ましい。粒径が10μm未満又は配合量が1部未満の場
合は粒状体の作用が十分でないので水膜を除去する効果
及び氷上摩擦を増大させる効果が小さい。粒径が200
μmより大きい場合又は配合量が20部より多い場合は
耐摩耗性が悪くなる。中空粒状体としては雲母、長石、
沸石などの鉱物粉末を急激に加熱して得られるアルミノ
・シリケートバルーン、シラスバルーン、ガラスバルー
ンなどが例示される。これらの中でも多孔質になってい
るアルミノ・シリケートバルーン、シラスバルーンが好
ましい。
【0009】一般に従来のカーボンブラックを用いたゴ
ム組成物は耐摩耗性が増大すれば氷上での摩擦係数が低
下する傾向にあった。しかし、窒素吸着比表面積が60
〜135m2 /gであってml/100gで表したDB
P吸油量の数値(以下、DBP吸油量の数値をDBPと
表す)が窒素吸着比表面積の数値(以下、窒素吸着比表
面積の数値をN2SAと表す)より30〜55大である
カーボンブラックは、粒径が同程度のものより耐摩耗性
が大であるにもかかわらずゴム組成物の氷上での摩擦係
数(以下、氷上での摩擦係数及び摩擦力の両者とも氷上
摩擦と言う)を維持することができる。従って、中空粒
状体を配合して耐摩耗性が低下しても、上記カーボンブ
ラックを補強剤に用いて耐摩耗性を増大させれば、氷上
摩擦を損なうことなく、低下した耐摩耗性を回復するこ
とができる。配合量は従来のカーボンブラックがスタッ
ドレスタイヤのトレッド用ゴム組成物に用いられた場合
と同じにされる。すなわちゴム成分100重量部(以
下、重量部を単に部と言う)に対して20〜90部にさ
れる。好ましくは30〜70部にされる。N2SAが1
35より大になれば、分散が悪くなってN2SAが増大
することによる耐摩耗性が向上する効果がN2SAの増
加に見合っただけ表れず、返って硬度が高くなるために
氷上摩擦が低下するので好ましくない。DBPからN2
SAを減じた値が30未満の場合は、N2ASを増大し
て耐摩耗性を大きくすれば氷上摩擦が損なわれ、55よ
り大になれば硬度が高くなるために氷上摩擦が低下す
る。
ム組成物は耐摩耗性が増大すれば氷上での摩擦係数が低
下する傾向にあった。しかし、窒素吸着比表面積が60
〜135m2 /gであってml/100gで表したDB
P吸油量の数値(以下、DBP吸油量の数値をDBPと
表す)が窒素吸着比表面積の数値(以下、窒素吸着比表
面積の数値をN2SAと表す)より30〜55大である
カーボンブラックは、粒径が同程度のものより耐摩耗性
が大であるにもかかわらずゴム組成物の氷上での摩擦係
数(以下、氷上での摩擦係数及び摩擦力の両者とも氷上
摩擦と言う)を維持することができる。従って、中空粒
状体を配合して耐摩耗性が低下しても、上記カーボンブ
ラックを補強剤に用いて耐摩耗性を増大させれば、氷上
摩擦を損なうことなく、低下した耐摩耗性を回復するこ
とができる。配合量は従来のカーボンブラックがスタッ
ドレスタイヤのトレッド用ゴム組成物に用いられた場合
と同じにされる。すなわちゴム成分100重量部(以
下、重量部を単に部と言う)に対して20〜90部にさ
れる。好ましくは30〜70部にされる。N2SAが1
35より大になれば、分散が悪くなってN2SAが増大
することによる耐摩耗性が向上する効果がN2SAの増
加に見合っただけ表れず、返って硬度が高くなるために
氷上摩擦が低下するので好ましくない。DBPからN2
SAを減じた値が30未満の場合は、N2ASを増大し
て耐摩耗性を大きくすれば氷上摩擦が損なわれ、55よ
り大になれば硬度が高くなるために氷上摩擦が低下す
る。
【0010】本発明のゴム組成物の配合から中空粒状体
を除いた組成物、言い換えれば中空粒状体を分散させる
マトリックス相ゴム組成物の温度0℃における動的弾性
率は5〜15MPaにされるのが好ましい。動的弾性率
が5MPaより小の場合はトレッド剛性が低下して操縦
安定性が低下し、15MPaより大になれば氷上摩擦が
低下する。
を除いた組成物、言い換えれば中空粒状体を分散させる
マトリックス相ゴム組成物の温度0℃における動的弾性
率は5〜15MPaにされるのが好ましい。動的弾性率
が5MPaより小の場合はトレッド剛性が低下して操縦
安定性が低下し、15MPaより大になれば氷上摩擦が
低下する。
【0011】本発明のゴム組成物は、カーボンブラッ
ク、中空粒状体の他に加硫促進剤、硫黄、亜鉛華、ステ
アリン酸、オイル、老化防止剤などのトレッド用ゴム組
成物に用いられる一般配合剤が一般量配合される。
ク、中空粒状体の他に加硫促進剤、硫黄、亜鉛華、ステ
アリン酸、オイル、老化防止剤などのトレッド用ゴム組
成物に用いられる一般配合剤が一般量配合される。
【0012】
【実施例】天然ゴム50部とシス・ブタジエンゴム50
部よりなるゴム成分100部に対し、表1に示すコロイ
ド特性を有するカーボンブラック(以下、カーボンブラ
ックをカーボンと略称する)、中空粒状体の平均粒径が
180μmのシラスバルーン又は平均粒径が100μm
のアルミノ・シリケートバルーン(ABSと略称する)
又は平均粒径が100μmのアルミナ及び表2に示す他
の配合剤を表2に示す割合(重量部)で配合して混合ゴ
ムを得た。得られた混合ゴムでトレッドを形成したタイ
ヤを試作した。各試作タイヤについて下記の方法で氷上
制動と耐摩耗性の評価を行い結果を表2に示した。
部よりなるゴム成分100部に対し、表1に示すコロイ
ド特性を有するカーボンブラック(以下、カーボンブラ
ックをカーボンと略称する)、中空粒状体の平均粒径が
180μmのシラスバルーン又は平均粒径が100μm
のアルミノ・シリケートバルーン(ABSと略称する)
又は平均粒径が100μmのアルミナ及び表2に示す他
の配合剤を表2に示す割合(重量部)で配合して混合ゴ
ムを得た。得られた混合ゴムでトレッドを形成したタイ
ヤを試作した。各試作タイヤについて下記の方法で氷上
制動と耐摩耗性の評価を行い結果を表2に示した。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】氷上制動の評価方法 乗用車に同種の試作タイヤを装着して200km慣し運
転した後、気温−1℃〜0℃の条件下で雪氷路を時速4
0kmで走行し、走行中急ブレーキを掛け、急ブレーキ
を掛けた地点から停止するまでの停止距離を測定した。
結果を下記式で計算した指数で示した。値が大きいほど
好ましい。 (比較例1タイヤの停止距離)×100/(各試作タイ
ヤの停止距離)
転した後、気温−1℃〜0℃の条件下で雪氷路を時速4
0kmで走行し、走行中急ブレーキを掛け、急ブレーキ
を掛けた地点から停止するまでの停止距離を測定した。
結果を下記式で計算した指数で示した。値が大きいほど
好ましい。 (比較例1タイヤの停止距離)×100/(各試作タイ
ヤの停止距離)
【0016】耐摩耗性の評価方法 1台の乗用車に2種類のタイヤを装着して約1万km走
行した後、溝の深さを測定し、走行前後の溝深さの差か
らタイヤの摩耗量を求め、結果を下記式で計算した指数
で示した。値が大きいほど好ましい。 (比較例1タイヤの摩耗量)×100/(各試作タイヤ
の摩耗量)
行した後、溝の深さを測定し、走行前後の溝深さの差か
らタイヤの摩耗量を求め、結果を下記式で計算した指数
で示した。値が大きいほど好ましい。 (比較例1タイヤの摩耗量)×100/(各試作タイヤ
の摩耗量)
【0017】本発明のゴム組成物をトレッドに用いた実
施例タイヤは、從来のカーボンであるN339を用いて
中空粒状体が配合されていない比較例1より氷上制動性
が優れ、耐摩耗性は同等以上である。比較例1に中空粒
状体を添加した比較例2は、比較例1より氷上制動性は
優れるが、耐摩耗性が低下し、従来カーボンは耐摩耗性
を損なわずに中空粒状体を配合して氷上制動性を向上さ
せることが困難であることを示している。比較例3は中
空粒状体を20部より多く配合すれば耐摩耗性が低下す
ることを示している。比較例4は、氷上制動性を向上さ
せるために中空になっていない粒状体を用いた例であっ
て、氷上制動性が実施例より劣っており、粒状体が中空
になっている方が氷上制動性向上効果が大きいことを示
している。
施例タイヤは、從来のカーボンであるN339を用いて
中空粒状体が配合されていない比較例1より氷上制動性
が優れ、耐摩耗性は同等以上である。比較例1に中空粒
状体を添加した比較例2は、比較例1より氷上制動性は
優れるが、耐摩耗性が低下し、従来カーボンは耐摩耗性
を損なわずに中空粒状体を配合して氷上制動性を向上さ
せることが困難であることを示している。比較例3は中
空粒状体を20部より多く配合すれば耐摩耗性が低下す
ることを示している。比較例4は、氷上制動性を向上さ
せるために中空になっていない粒状体を用いた例であっ
て、氷上制動性が実施例より劣っており、粒状体が中空
になっている方が氷上制動性向上効果が大きいことを示
している。
【0018】
【発明の効果】本発明は、従来からスタッドレスタイヤ
用ゴム組成物に用いられている天然ゴムとガラス転移点
が−70℃以下のジエン系ゴムよりなるゴム成分に粒径
が10〜200μmの中空粒状体を1〜20重量部を配
合することにより、雪氷路における耐滑性が向上し、補
強剤として窒素吸着比表面積が60〜135m2 /gで
あると同時にml/100gで表したDBP吸油量の数
値が窒素吸着比表面積の数値より30〜55大であるカ
ーボンブラックを20〜90重量部配合することによ
り、中空粒状体を配合したために生じる耐摩耗性の低下
を耐滑性が損なわれることなく回復させる効果を有す
る。
用ゴム組成物に用いられている天然ゴムとガラス転移点
が−70℃以下のジエン系ゴムよりなるゴム成分に粒径
が10〜200μmの中空粒状体を1〜20重量部を配
合することにより、雪氷路における耐滑性が向上し、補
強剤として窒素吸着比表面積が60〜135m2 /gで
あると同時にml/100gで表したDBP吸油量の数
値が窒素吸着比表面積の数値より30〜55大であるカ
ーボンブラックを20〜90重量部配合することによ
り、中空粒状体を配合したために生じる耐摩耗性の低下
を耐滑性が損なわれることなく回復させる効果を有す
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大原 利一郎 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 Fターム(参考) 4J002 AC01X AC03W AC08W DA037 DJ006 DL006 FA096 FD017 GN01
Claims (1)
- 【請求項1】 ガラス転移点が−70℃以下のジエン系
合成ゴム40〜80%と天然ゴム60〜20%よりなる
ゴム成分100重量部に対し、粒径が10〜200μm
の中空粒状体が1〜20重量部、窒素吸着比表面積が6
0〜135m2/gであると同時にml/100gで表
したDBP吸油量の数値が窒素吸着比表面積の数値より
30〜55大であるカーボンブラックが20〜90重量
部配合されたことを特徴とするスタッドレスタイヤ用ゴ
ム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124094A JP2001302848A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000124094A JP2001302848A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001302848A true JP2001302848A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18634276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000124094A Withdrawn JP2001302848A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001302848A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079807A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-03-19 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 空気入りタイヤ |
| JP2007308594A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | トレッド用ゴム組成物およびスタッドレスタイヤ |
| JP2011046775A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Bridgestone Corp | タイヤトレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| WO2011086061A1 (fr) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Societe De Technologie Michelin | Composition de caoutchouc pour bande de roulement de pneumatique hiver |
| WO2011113731A1 (fr) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Societe De Technologie Michelin | Composition de caoutchouc pour bande de roulement de pneumatique hiver |
| JP2013514398A (ja) * | 2009-12-18 | 2013-04-25 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | 氷上でのグリップが向上した冬季タイヤ |
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2000124094A patent/JP2001302848A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079807A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-03-19 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 空気入りタイヤ |
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| FR2955328A1 (fr) * | 2010-01-18 | 2011-07-22 | Michelin Soc Tech | Composition de caoutchouc pour bande de roulement de pneumatique hiver |
| JP2013517356A (ja) * | 2010-01-18 | 2013-05-16 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン | スノータイヤトレッド用のゴム組成物 |
| WO2011113731A1 (fr) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Societe De Technologie Michelin | Composition de caoutchouc pour bande de roulement de pneumatique hiver |
| FR2957602A1 (fr) * | 2010-03-19 | 2011-09-23 | Michelin Soc Tech | Composition de caoutchouc pour bande de roulement de pneumatique hiver |
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|---|---|---|---|
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