JP2001353240A

JP2001353240A - ウッドクラブヘッド

Info

Publication number: JP2001353240A
Application number: JP2000180870A
Authority: JP
Inventors: Ryota Kajita; 良太梶田
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2001-12-25

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘッドの軽量化に貢献出来るソール構造を備
えたウッドクラブヘッドを提供する。【解決手段】クラウン、サイド、フェース、ソールを
基本構成要素としてヘッド体積が２７０ｍｌ以上の金属
製中空殻体構造のウッドクラブヘッドであって、周辺部
分がほぼ２．５ｍｍの最大厚肉とされ、中央部分が０．
５〜０．６ｍｍの最小肉厚に設定された曲板状のソール
内面として、該ソール内面の前方から後方にかけて、凸
状リブが多数本ソールの長さ方向全域に亘ってソールと
一体に設けられるか、又は１個の大きな矩形状リブがソ
ールの長手方向の略中央部分にソールと一体に形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】金属製殻体構造の大型ウッド
クラブヘッドの軽量化に関する。

【０００２】

【従来技術】通常、ゴルフクラブの設計においては、ク
ラブセット内の各クラブの振り易さを統一するための基
準としてスイングウエイトが用いられており、このスイ
ングウエイトの基準値を満足するように、クラブ長さや
ヘッド重量が決定されている。近年のヘッドの大型化傾
向にあっては、ヘッド重量をスイングウエイトから決定
された重量に抑えるために、比強度の大きな材料例えば
チタニウム合金や特殊なアルミニウム合金などを用いて
ヘッド全体を殻体構造にするのが一般的である。しかも
その際、殻の肉厚を出来るだけ薄くすることが試みられ
ており、現状では、クラウンやサイドの肉厚は０．６ｍ
ｍ程度まで薄肉化され、フェースはボールを打撃するに
当たり直接衝撃力を受けることから強度上３ｍｍ以上の
肉厚が必要とされ、ソールについては、ボールを打撃す
る際に地面に在る石等の異物から強い衝撃を受ける可能
性が有ることから経験的に２．５ｍｍ前後の肉厚が採用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ヘッドの大型化に対応
するためにヘッドの軽量化を進めるに当って、クラウン
やサイドは、既に０．６ｍｍまで薄肉化され強度上の限
界に近くなっており、フェースは、新材質の採用により
２．５ｍｍまで薄化されたものが市場で試みられるよう
に成って耐久性の面から極限に近くなっている上、最近
になってフェースの撓みに基づく反発力を利用するため
に肉厚が選定される可能性が出て来て軽量化が単純でな
く、また、ソールでは、上記の如くすでに薄肉化された
サイドやフェースと溶接結合する際に必要なソール厚さ
を確保することが必要であって、前記の２．５ｍｍの厚
さ以下に肉厚を削減することが無理と見なされているこ
と等によって、現状以上のヘッドの軽量化を行う手段に
窮しているのが実状である。

【０００４】一方、現状で一般的なソールの肉厚は前記
の如く２．５ｍｍとされており、この場合のソール重量
は、素材が軽量のチタニウム合金であっても４５ｇ程度
となり、ステンレスでは６０ｇ程度にもなって、ソール
以外の部分が次第に薄肉化されて行く傾向の中で、ソー
ルの占める重量が次第に割り増しと成りつつあって全ヘ
ッド重量の２０〜３０％に達しているという問題があ
る。このような情況に鑑みて、本発明の目的とするとこ
ろは、ヘッドの軽量化に貢献出来るソール構造を備えた
ウッドクラブヘッドを提供する事である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明に係わるウッドクラブヘッドでは、請求項
１に記載のように、クラウン、サイド、フェース、ソー
ルを基本構成要素としてヘッド体積が２７０ｍｌ以上の
金属製中空殻体構造のウッドクラブヘッドであって、周
辺部分がほぼ２．５ｍｍの最大厚肉とされ、中央部分が
０．５〜０．６ｍｍの最小肉厚に設定された曲板状のソ
ールの内面において、その長さ方向全域にソールの前方
から後方に亘って延在するソールと一体に形成された凸
状リブが多数本設けられる。

【０００６】ソールの周辺部分が最大の肉厚２．５ｍｍ
とされているのでヘッドのサイドやフェースと溶接結合
を行う場合に十分な溶接代を取ることが出来て、ヘッド
を殻体として形成する際に殻同士の結合強度を十分に確
保出来る。また、ソールの中央部分は、発明者の実験結
果（詳細データ省略）に基づいて耐久上極限に近い薄肉
とされているのでソールの重量削減に大きく貢献させる
ことが出来る。しかも、極限に近く薄肉とされたソール
を全面的に補強するものとして、ソール内面側でソール
の長さ方向全域にソールの前方から後方に亘って延在す
る凸状リブが多数本ソールと一体に形成されているの
で、ソールの重量増加を抑制しながらも打球時や地面に
衝突した際の大きな衝撃荷重に十分耐え得る強度を備え
ることが出来る。

【０００７】殊に、前記の凸状リブが、ソールと一体に
形成されているのでソールとリブの接合部がなく、前記
のような衝撃荷重を繰り返し受けた場合での接合部の破
損による補強強度の低下といったトラブルの心配がな
い。また、ソール内面側に、後記「発明の実施の形態」
において説明するように、断面積の小さな凸状リブが多
数本ソールの長さ方向の全域に均等に設置されるので、
補強に基づく重量の偏重がなくヘッドの重心設計が行い
易い。

【０００８】更に、前記の課題を解決するための本発明
に係わる別のウッドクラブヘッドでは、請求項２に記載
するように、前記ソールのトウからヒールに亘る長さ方
向のほぼ中央に、ソールの前方から後方に亘って延在す
る幅１５〜２０ｍｍ、厚さ２．５〜３．０ｍｍの凸状リ
ブがソールと一体に形成されている。

【０００９】ソールの中央部分の最も肉厚が薄く（０．
５〜０．６ｍｍ）設定された部分に長方形の板状のリブ
が設けられるので、ソールが効果的に補強される。ま
た、リブの幅を１５〜２０ｍｍ程度に設定するのでソー
ル重量もそれほど増加しないで済む（リブの幅が１５ｍ
ｍ未満では、補強効果が少な過ぎ２０ｍｍを越えると重
量増加の悪影響が懸念される。）。尚、リブの厚さに関
しては、前記した範囲を超えると重量増加の懸念が生
じ、前記範囲未満とすると補強効果に不満が生じる恐れ
がある。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明において、ソールの内面に
多数個形成される凸状リブは、その断面を矩形状、半円
形状、三角形状、等任意の形状にすることが出来る。凸
状部のソール内面からの高さは１〜４ｍｍの範囲に設定
するのが好ましく、またその幅は１〜８ｍｍの範囲に設
定するのが好ましい。前記範囲の下限値未満の値では、
補強の効果が十分でなく、また前記範囲の上限値を超え
た値では、ヘッド重量が過大となる懸念が発生する。

【００１１】また、リブの配置は、後記する実施例のよ
うに、各リブが等ピッチで設けられることが好ましい
が、ヘッド重心のヘッド内の位置に対応して、トウ側を
密ピッチに設定したりまたヒール側を密ピッチにするな
どトウ側からヒール側に到るソール内の適宜の場所にお
いてピッチを他の場所と変更する事が出来る。

【００１２】更に、凸状リブが設けられるソールは、そ
の周辺部分では肉厚を厚くし、中央部分では肉厚を薄く
設定することが望ましい。ことにソールの周辺部分で
は、ソールとその他のヘッド部材とを溶接で結合するこ
とが一般的であることから、厚さ２．５ｍｍ以上に設定
することが望まれる。また、ソールの中央部分の厚さ
は、０．５〜０．６ｍｍに設定するのがソールの耐久性
を維持しながら重量を小さくするために望ましい。

【００１３】［実施例］図１に基づいて、本発明に係わ
る実施例１のウッドクラブヘッドを以下に説明する。図
１は、体積２７０ｍｌのチタニウム合金製ドライバーウ
ッドクラブのヘッドについて、そのソール内面の平面図
（Ａ）、ソールのほぼ中心でトウからヒールにかけて切
断した断面をフェース面側から視た断面図（Ｂ）、及び
ソールのほぼ中心でソールの前方から後方にかけて切断
した断面をヘッドの側面側から視たソールの断面図
（Ｃ）を示すものである。本実施例のソールは、下記に
示す手順によって加工成形されて、前記平面図（Ａ）及
び前記断面図（Ｂ）、（Ｃ）に示す形状とされている。

【００１４】先ず、ソール１の内面２側で凹となる曲率
半径１１７ｍｍが付けられ、ソール幅８２．１ｍｍ、ソ
ール長さ９３．９ｍｍの大きさとされたプレス鍛造型を
用いて、ゲージ厚さ２．５ｍｍと成るように板厚が調整
されたチタニウム合金のソール板が鍛造で形成される。
次に、ＣＡＤ設計に従って、直径３ｍｍのボールエンド
ミルを用いたＮＣ加工を実施して、前記ソール板の内面
側の周囲に厚さ２．５ｍｍ、幅２．０ｍｍのリング状部
分２が形成されると共に、前記ソール板の中央部分の肉
厚が０．５ｍｍの薄肉に形成され、更に、該ソール板の
トウ４側からヒール５側に至るその長さ方向全域に、ソ
ール１の前方から後方に亘って延在する高さ２．０ｍ
ｍ、幅３．０ｍｍの凸状リブ６がピッチ８．０ｍｍで９
本形成されている。しかして、前記凸状リブ６は、前記
の加工によりソール１と一体に形成されている。

【００１５】本実施例のウッドクラブヘッドのソール１
は、前記のように形成されているので、その重量が４
０．７ｇと軽量化され、同一形状面積で、厚さをソール
全域で２．５ｍｍとしまたその材質を実施例と同一のチ
タニウム合金とされた比較例（図示省略）のソール重量
６９．３ｇに比べると、約３０ｇの軽量化が達成されて
いる。尚、実施例及び前記比較例の材質を共にステンレ
ススチールとした場合には、それぞれのソール重量が６
９ｇ、１２０ｇとなって、約５０ｇの軽量化が出来る。
また、ソール１の周辺部分に２．５ｍｍ厚さの厚いリン
グ状部分２が形成されているので、フェースやサイドを
ソールに結合させる際の溶接が容易となる。

【００１６】更に、実施例では、ソールの中央部分が軽
量化のために０．５ｍｍの薄肉のソール板とされ耐久性
の面で懸念が生じることに対して、ソール内面２のほぼ
全域に多数本（９本）の凸状リブ６をソール１と一体に
して形成したので薄肉のソール板が効果的に補強されて
前記の懸念が払拭されている。尚、この耐久性の確認の
ために、出願人の施設であるゴルフ練習場に実施例のヘ
ッドを備えたクラブを１ケ月間放置して、自由な試打を
行ったが、ソール、フェース、サイドなどヘッドの各部
分自体及びそれら各部分における溶接部分において耐久
性を左右するような変化が認められず、十分実用に耐え
ることが確認された。

【００１７】次に、本発明に係る実施例２を以下に説明
する。図２は、実施例１と同様に、体積２７０ｍｌのチ
タニウム合金製ドライバーウッドクラブのヘッドについ
て、そのソール内面２の平面図（Ａ）、実施例１と同様
な切断面をフェース面側から視たソール１の断面図
（Ｂ）、及びヘッドの側面側から視たソール１の断面図
（Ｃ）を示すものである。本実施例のソールは、下記に
示す手順によって加工成形される。

【００１８】先ず、ソール１の内面２側で凹となる曲率
半径１１７ｍｍが付けられ、ソール幅８２．１ｍｍ、ソ
ール長さ９３．９ｍｍの大きさとされたプレス鍛造型を
用いて、ゲージ厚さ２．５ｍｍと成るように板厚が調整
されたチタニウム合金のソール板が鍛造で形成される。

【００１９】次に、ＣＡＤ設計に従って、直径３ｍｍの
ボールエンドミルを用いたＮＣ加工を実施して、前記ソ
ール板の周辺部分の肉厚を２．５ｍｍに維持した上でソ
ール１の中央部分７に向かって次第に肉厚を薄く形成
し、更に、該ソール板のトウ４側からヒール５側に至る
その長さ方向の中央部に、ソール１の前方から後方に亘
って延在する高さ２．９ｍｍ、幅１９ｍｍの断面矩形状
の凸状リブ８が１個ソール１と一体に形成されている。
尚、前記１個の凸状リブ８の大きさは、高さを１〜５ｍ
ｍ、幅を１５〜２０ｍｍの範囲に設定するのが望まし
い。前記の範囲に満たない値とした場合には、補強効果
不足の懸念が生じ、前記の範囲を超えると、ソール１の
重量増加が過大となる惧れが出てくる。

【００２０】実施例２のウッドクラブヘッドのソール１
では、その重量が４６ｇと軽量化され、同一形状面積
で、厚さをソール全域で２．５ｍｍとされまたその材質
を実施例と同一のチタニウム合金とされた比較例（図示
省略）のソール重量６９．３ｇに比べると、約２３ｇの
軽量化が達成されている。なお、実施例及び前記比較例
の材質を共にステンレススチールとした場合には、それ
ぞれのソール重量が８４ｇ、１２０ｇとなって、約３６
ｇの軽量化が達成される。

【００２１】更に、実施例では、ソール１の中央部分７
が軽量化のために約０．５ｍｍの薄肉のソール板とされ
耐久性の面で懸念が生じることに対して、ソール内面２
の中央部分７に１個の幅の広い矩形型の補強リブがソー
ルと一体に形成されているので、薄肉のソール板が効果
的に補強されて前記の懸念が払拭されている。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係るゴルフクラブヘッドにおい
ては、周辺部分がほぼ２．５ｍｍの最大厚肉とされ中央
部分が０．５〜０．６ｍｍの最小肉厚に設定された曲板
状のソール内面として、該ソール内面の前方から後方に
かけて、凸状リブが多数本ソールの長さ方向全域に亘っ
てソールと一体に設けられるか、又は１個の大きな矩形
状リブがソールの長手方向の略中央部分にソールと一体
に形成されるので、ソール重量を著しく軽減出来ると共
に、ヘッド殊にソールの耐久性を実用上問題無いレベル
に保持することが出きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例１のヘッドのソール内面の
平面図、及び断面図を示す。

【図２】本発明に係る実施例２のヘッドのソール内面の
平面図、及び断面図を示す。

【符号の説明】

１ソール２（ソール）内面３リング状部分４トウ５ヒール６凸状リブ７（ソールの）中央部分８（１個の）凸状リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クラウン、サイド、フェース、ソールを
基本構成要素としてヘッド体積が２７０ｍｌ以上の金属
製中空殻体構造のウッドクラブヘッドであって、周辺部
分がほぼ２．５ｍｍの最大厚肉とされ、中央部分が０．
５〜０．６ｍｍの最小肉厚に設定された曲板状のソール
の内面において、その長さ方向全域にソールの前方から
後方に亘って延在するソールと一体に形成された凸状リ
ブが多数本設けられていることを特徴とするウッドクラ
ブヘッド。
【請求項２】前記ソールのトウからヒールに亘る長さ
方向のほぼ中央に、ソールの前方から後方に亘って延在
する幅１５〜２０ｍｍ、厚さ２．５〜３．０ｍｍの凸状
リブがソールと一体に形成されていることを特徴とする
ウッドクラブヘッド。