JP2001348679A - 銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品 - Google Patents
銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品Info
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、複雑なめっき装置を必要とせ
ず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等の機能
が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食性、耐摩
耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備えた、内部が
スズめっきで外面がスズめっき以外のめっきを施す銅又
は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品を
提供することにある。 【解決手段】銅又は銅合金製給水器具の外面及び内部に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、熱
処理工程又はフッ化物含有液への浸漬などの活性化工程
を経て、外面にスズめっき以外の例えばニッケルクロム
めっきを施すのみであるので、特に複雑なめっき装置を
必要とせず、外面も密着性良好なめっきができる。
ず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等の機能
が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食性、耐摩
耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備えた、内部が
スズめっきで外面がスズめっき以外のめっきを施す銅又
は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品を
提供することにある。 【解決手段】銅又は銅合金製給水器具の外面及び内部に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、熱
処理工程又はフッ化物含有液への浸漬などの活性化工程
を経て、外面にスズめっき以外の例えばニッケルクロム
めっきを施すのみであるので、特に複雑なめっき装置を
必要とせず、外面も密着性良好なめっきができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部通水路につい
ては耐食性、鉛溶出低減等の機能が向上し、外面につい
ても耐食性、耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼
ね備えた、内部がスズめっきで外面にスズめっき以外の
めっきを施す銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及び
そのめっき製品に関する。
ては耐食性、鉛溶出低減等の機能が向上し、外面につい
ても耐食性、耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼
ね備えた、内部がスズめっきで外面にスズめっき以外の
めっきを施す銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及び
そのめっき製品に関する。
【０００２】給水器具とは、水栓金具、水道メーター、
給湯機部材、温水洗浄便座部材、湯沸器、温水器、冷水
器、浄水器、温水ボイラー、自動販売機、ボールタッ
プ、ロータンク、バルブ、フラッシュバルブ、熱交換
器、接手、ヘッダー、管、流し台、洗面台、便器、浴
槽、住宅設備ユニットなどで、給水管につながる器具を
全て含む。
給湯機部材、温水洗浄便座部材、湯沸器、温水器、冷水
器、浄水器、温水ボイラー、自動販売機、ボールタッ
プ、ロータンク、バルブ、フラッシュバルブ、熱交換
器、接手、ヘッダー、管、流し台、洗面台、便器、浴
槽、住宅設備ユニットなどで、給水管につながる器具を
全て含む。
【０００３】
【従来の技術】水栓金具、水道メーター、給湯機部材、
温水洗浄便座部材をはじめとする給水器具は、銅や銅合
金材料が従来から広く使われており、これらの外面には
美観、耐食性、耐摩耗性などの目的で、各種のめっきが
施されている場合が多い。例を挙げると、湿式めっき方
法としてはニッケルクロムめっきが最も一般的である
が、それ以外にも、金めっき、銀めっき、ロジウムめっ
き、銅めっき、スズめっき、スズコバルト合金めっき、
スズニッケル合金めっきなどがある。乾式めっき方法と
しては、真空蒸着、イオンプレーティング、スパッタリ
ング、ＣＶＤ法などがあり、窒化チタン、炭化チタン、
窒化ジルコニウム、窒化クロム、炭化ケイ素、ダイヤモ
ンド、アルミナ、炭窒化チタンなどがある。
温水洗浄便座部材をはじめとする給水器具は、銅や銅合
金材料が従来から広く使われており、これらの外面には
美観、耐食性、耐摩耗性などの目的で、各種のめっきが
施されている場合が多い。例を挙げると、湿式めっき方
法としてはニッケルクロムめっきが最も一般的である
が、それ以外にも、金めっき、銀めっき、ロジウムめっ
き、銅めっき、スズめっき、スズコバルト合金めっき、
スズニッケル合金めっきなどがある。乾式めっき方法と
しては、真空蒸着、イオンプレーティング、スパッタリ
ング、ＣＶＤ法などがあり、窒化チタン、炭化チタン、
窒化ジルコニウム、窒化クロム、炭化ケイ素、ダイヤモ
ンド、アルミナ、炭窒化チタンなどがある。
【０００４】これら器具の内部通水路には、上水、井戸
水、中水、海水、温泉水など多種多様な水が使用され、
水質、水温変化、水流などの物理化学的要因で、緑青発
生、孔食、潰食、脱亜鉛現象などの腐食が発生する場合
がある。腐食が発生すると金属の肉厚が減少したりひど
い場合には穴が開いて漏水する場合がある。また、緑青
などの腐食生成物が温度調節部分や止水機能部分などに
詰まって機能障害が発生する場合もある。さらに銅合金
の場合、切削性向上のため鉛を添加している場合が多
く、飲料水中への鉛の溶出も近年問題になっている。
水、中水、海水、温泉水など多種多様な水が使用され、
水質、水温変化、水流などの物理化学的要因で、緑青発
生、孔食、潰食、脱亜鉛現象などの腐食が発生する場合
がある。腐食が発生すると金属の肉厚が減少したりひど
い場合には穴が開いて漏水する場合がある。また、緑青
などの腐食生成物が温度調節部分や止水機能部分などに
詰まって機能障害が発生する場合もある。さらに銅合金
の場合、切削性向上のため鉛を添加している場合が多
く、飲料水中への鉛の溶出も近年問題になっている。
【０００５】これらの課題を解決するため、内部にもめ
っきを施す報告が多くされている。例えば、特開昭５５
−１２９６７５（内部に鉄めっきを施した銅合金製バル
ブ）、特開昭５９−１２９８００（内部にクロムめっき
を施したＳＵＳ製バルブ）、住友軽金属（株）ＳＴＣ銅
管（内面にスズめっきを施した銅管）がある。
っきを施す報告が多くされている。例えば、特開昭５５
−１２９６７５（内部に鉄めっきを施した銅合金製バル
ブ）、特開昭５９−１２９８００（内部にクロムめっき
を施したＳＵＳ製バルブ）、住友軽金属（株）ＳＴＣ銅
管（内面にスズめっきを施した銅管）がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のとおり、外面め
っき及び内部めっきはそれぞれ目的が違うため異なる種
類のめっきを施す場合が多くそれぞれ単独のめっきにつ
いては多くの出願がなされているが、銅又は銅合金製給
水器具で内部にスズめっきを施し、外面にスズめっき以
外のめっきを施す方法及びめっき製品については十分な
開示がなされていない。
っき及び内部めっきはそれぞれ目的が違うため異なる種
類のめっきを施す場合が多くそれぞれ単独のめっきにつ
いては多くの出願がなされているが、銅又は銅合金製給
水器具で内部にスズめっきを施し、外面にスズめっき以
外のめっきを施す方法及びめっき製品については十分な
開示がなされていない。
【０００７】水栓金具をはじめとする銅又は銅合金製給
水器具の外面には、美観、耐食性、耐摩耗性などの目的
でニッケルめっき後クロムめっきする場合が多い。その
ためまず、銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に化
学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施して、そ
のまま外面にニッケルクロムめっきを施すと、スズ上の
強固な酸化被膜のためスズ−ニッケル間の密着性が確保
できずめっきが浮いたり剥がれたりする。
水器具の外面には、美観、耐食性、耐摩耗性などの目的
でニッケルめっき後クロムめっきする場合が多い。その
ためまず、銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に化
学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施して、そ
のまま外面にニッケルクロムめっきを施すと、スズ上の
強固な酸化被膜のためスズ−ニッケル間の密着性が確保
できずめっきが浮いたり剥がれたりする。
【０００８】電気めっきの場合は陽極を水栓金具内部に
挿入するため装置が複雑になり、様々な形状の水栓金具
への汎用性が低いこと、さらに無電解めっきの場合は、
水栓金具表面にめっきがつかないように、めっき液を水
栓金具内部のみに供給する必要があるため、これも装置
が複雑となる。
挿入するため装置が複雑になり、様々な形状の水栓金具
への汎用性が低いこと、さらに無電解めっきの場合は、
水栓金具表面にめっきがつかないように、めっき液を水
栓金具内部のみに供給する必要があるため、これも装置
が複雑となる。
【０００９】また、銅合金水栓金具の内部及び外面に無
電解ニッケルめっきを施した後、外面のみを電気めっき
法でニッケルクロムめっきすることで、外面の美観を確
保するとともに内部通水路からの鉛溶出を防止すること
が開示されている。確かにこの手法では、めっきの密着
性は確保でき、また複雑なめっき装置は必要ない。しか
しニッケルめっきは水中の炭酸イオンと反応して炭酸ニ
ッケルとなって徐々に溶解するため、鉛溶出効果の十分
な持続性は期待できない。さらにニッケルは上水の監視
項目に挙げられて指針値が決められているため、その使
用は避ける方が安全である。
電解ニッケルめっきを施した後、外面のみを電気めっき
法でニッケルクロムめっきすることで、外面の美観を確
保するとともに内部通水路からの鉛溶出を防止すること
が開示されている。確かにこの手法では、めっきの密着
性は確保でき、また複雑なめっき装置は必要ない。しか
しニッケルめっきは水中の炭酸イオンと反応して炭酸ニ
ッケルとなって徐々に溶解するため、鉛溶出効果の十分
な持続性は期待できない。さらにニッケルは上水の監視
項目に挙げられて指針値が決められているため、その使
用は避ける方が安全である。
【００１０】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、本発明の目的は、複雑なめっき装置を必要
とせず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等の
機能が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食性、
耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備えた、内
部がスズめっきで外面がスズめっき以外のめっきを施す
銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製
品を提供することにある。
れたもので、本発明の目的は、複雑なめっき装置を必要
とせず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等の
機能が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食性、
耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備えた、内
部がスズめっきで外面がスズめっき以外のめっきを施す
銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製
品を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１または２は銅又は銅合金製給水器具の内部
及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でスズめっき
を施し、９００℃以下で熱処理する工程を有し、その後
電気めっき法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外
のめっきを施すことを特徴とする。スズ系めっきは、ニ
ッケルめっきなどと比べてクラックやピンホールが少な
いこと、不働態被膜が強固なことなどのため、水中での
耐食性が非常に良好なことが分かっている。さらにスズ
は仮に水に微量溶解しても毒性がなく、上水の水質基準
にも挙げられていない。また、スズの腐食抑制効果を利
用して、ブリキ板、缶詰の内面、耐食性銅管、電子部品
等に幅広く用いられ、多くの文献や商品も発表されてい
る。しかしその強固な不働態被膜のため、スズめっき上
にそのまま別のめっきを施すと密着性が確保できなかっ
たが、熱処理によって給水器具外面は、素材中の銅とス
ズめっき被膜が熱拡散により合金化し銅−スズ合金層を
形成するので、スズめっき上のめっき密着性が向上す
る。給水器具内部も同様に、銅−スズ合金層の形成によ
りめっきのピンホールやクラックが埋没もしくは減少す
ること、めっき被膜が緻密になることなどで耐食性等が
より向上する。
に、請求項１または２は銅又は銅合金製給水器具の内部
及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でスズめっき
を施し、９００℃以下で熱処理する工程を有し、その後
電気めっき法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外
のめっきを施すことを特徴とする。スズ系めっきは、ニ
ッケルめっきなどと比べてクラックやピンホールが少な
いこと、不働態被膜が強固なことなどのため、水中での
耐食性が非常に良好なことが分かっている。さらにスズ
は仮に水に微量溶解しても毒性がなく、上水の水質基準
にも挙げられていない。また、スズの腐食抑制効果を利
用して、ブリキ板、缶詰の内面、耐食性銅管、電子部品
等に幅広く用いられ、多くの文献や商品も発表されてい
る。しかしその強固な不働態被膜のため、スズめっき上
にそのまま別のめっきを施すと密着性が確保できなかっ
たが、熱処理によって給水器具外面は、素材中の銅とス
ズめっき被膜が熱拡散により合金化し銅−スズ合金層を
形成するので、スズめっき上のめっき密着性が向上す
る。給水器具内部も同様に、銅−スズ合金層の形成によ
りめっきのピンホールやクラックが埋没もしくは減少す
ること、めっき被膜が緻密になることなどで耐食性等が
より向上する。
【００１２】請求項３または４は銅又は銅合金製給水器
具の内部及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でス
ズめっきを施し、外面スズめっき上を活性化処理する工
程を有し、その後電気めっき法又は真空めっき法で外面
にスズめっき以外のめっきを施すことを特徴とする。ス
ズめっき後は表面に速やかに酸化被膜が形成され例えば
次工程のニッケルめっきなどのめっき密着性が確保でき
ないため、その酸化被膜を除去する活性化工程として、
フッ化物含有の液に浸漬する。市販のはんだ活性化用の
薬品に浸漬しても良い。
具の内部及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でス
ズめっきを施し、外面スズめっき上を活性化処理する工
程を有し、その後電気めっき法又は真空めっき法で外面
にスズめっき以外のめっきを施すことを特徴とする。ス
ズめっき後は表面に速やかに酸化被膜が形成され例えば
次工程のニッケルめっきなどのめっき密着性が確保でき
ないため、その酸化被膜を除去する活性化工程として、
フッ化物含有の液に浸漬する。市販のはんだ活性化用の
薬品に浸漬しても良い。
【００１３】請求項５または６は銅又は銅合金製給水器
具の内部及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でス
ズめっきを施し、その後電気めっき法で外面にクロムめ
っきを施す。スズめっき上にニッケルめっきなどを施す
場合は上記のように密着性を確保するためスズ上の酸化
被膜を除去する必要があるが、クロムめっきの場合はそ
の強活性化力のためそのままスズ上に密着性良好なめっ
きを施すことができる。
具の内部及び外面に化学めっき法又は置換めっき法でス
ズめっきを施し、その後電気めっき法で外面にクロムめ
っきを施す。スズめっき上にニッケルめっきなどを施す
場合は上記のように密着性を確保するためスズ上の酸化
被膜を除去する必要があるが、クロムめっきの場合はそ
の強活性化力のためそのままスズ上に密着性良好なめっ
きを施すことができる。
【００１４】請求項７または８は上記スズめっき前に化
学めっき法で内部及び外面に銅めっきを施したことを特
徴とするので、素材金属が銅、黄銅、青銅と多様な種類
であっても、銅めっきすることで下地条件が一定するた
め、銅めっきしない場合に比べて、より均質なスズめっ
き被膜が形成される。
学めっき法で内部及び外面に銅めっきを施したことを特
徴とするので、素材金属が銅、黄銅、青銅と多様な種類
であっても、銅めっきすることで下地条件が一定するた
め、銅めっきしない場合に比べて、より均質なスズめっ
き被膜が形成される。
【００１５】請求項９または１０は最終工程で９００℃
以下の温度で熱処理することを特徴とするので、給水器
具内部は、銅−スズ合金層の形成されること、めっきの
ピンホールやクラックが埋没もしくは減少すること、め
っき被膜が緻密になることなどで耐食性等がより向上す
る。また、スズめっき後の強固な不働態被膜形成に必要
なクロメート処理が必要なこと、スズめっき被膜の硬度
が上がること、ウイスカーが発生しにくいことも長所と
してあげられる。給水器具外面は、スズめっきとスズ上
めっきの熱拡散による合金化が促進されるため、スズめ
っき上のめっき密着性が向上する。さらに複層めっき間
でも同様な熱拡散による合金化でめっき密着性、耐食性
が向上する。
以下の温度で熱処理することを特徴とするので、給水器
具内部は、銅−スズ合金層の形成されること、めっきの
ピンホールやクラックが埋没もしくは減少すること、め
っき被膜が緻密になることなどで耐食性等がより向上す
る。また、スズめっき後の強固な不働態被膜形成に必要
なクロメート処理が必要なこと、スズめっき被膜の硬度
が上がること、ウイスカーが発生しにくいことも長所と
してあげられる。給水器具外面は、スズめっきとスズ上
めっきの熱拡散による合金化が促進されるため、スズめ
っき上のめっき密着性が向上する。さらに複層めっき間
でも同様な熱拡散による合金化でめっき密着性、耐食性
が向上する。
【００１６】請求項１１は銅又は銅合金製給水器具の外
部表面にスズめっき層及び銅−スズ合金層が施され、そ
の上にニッケルめっき層及びスズ−ニッケル合金層、そ
の上にクロムめっき層が存在することを特徴とするの
で、クラックやピンホールが少なく、毒性もなく、耐食
性、鉛溶出低減性の高いスズめっきの上に、ニッケルめ
っきを施すため、水中の炭酸イオンと反応して炭酸ニッ
ケルとなって徐々に溶解することもなく、銅合金素材か
らの鉛溶出を防止できる。その上にクロムめっきを施す
ことで耐摩耗性、外観の美観が向上する。
部表面にスズめっき層及び銅−スズ合金層が施され、そ
の上にニッケルめっき層及びスズ−ニッケル合金層、そ
の上にクロムめっき層が存在することを特徴とするの
で、クラックやピンホールが少なく、毒性もなく、耐食
性、鉛溶出低減性の高いスズめっきの上に、ニッケルめ
っきを施すため、水中の炭酸イオンと反応して炭酸ニッ
ケルとなって徐々に溶解することもなく、銅合金素材か
らの鉛溶出を防止できる。その上にクロムめっきを施す
ことで耐摩耗性、外観の美観が向上する。
【００１７】請求項１２は銅又は銅合金製給水器具の外
部表面にスズめっき層及び銅−スズ合金層が施され、そ
の上にニッケルめっき層及びスズ−ニッケル合金層、そ
の上にクロムめっき層が存在することを特徴とするの
で、クラックやピンホールが少なく、毒性もなく、耐食
性、鉛溶出低減性の高いスズめっきの上に、クロムめっ
きを施すことで耐摩耗性、外観の美観が向上する。
部表面にスズめっき層及び銅−スズ合金層が施され、そ
の上にニッケルめっき層及びスズ−ニッケル合金層、そ
の上にクロムめっき層が存在することを特徴とするの
で、クラックやピンホールが少なく、毒性もなく、耐食
性、鉛溶出低減性の高いスズめっきの上に、クロムめっ
きを施すことで耐摩耗性、外観の美観が向上する。
【００１８】請求項１３は銅又は銅合金基板上にスズめ
っき層が施され、その上にスズ以外のめっき層が施され
ているめっき製品であって、スズめっき層と前記めっき
層との界面には銅メッキ層及び銅−スズ合金層が存在す
ることを特徴とするので、スズめっき前に銅めっきを施
すと、素材金属が銅、黄銅、青銅と多様な種類であって
も、下地条件が一定するため、銅めっきしない場合に比
べて、より均質なスズめっき被膜が形成される。そのこ
とで内部の耐食性や外面の密着性等の性能がより向上す
る。その上にスズめっきを施すことで、クラックやピン
ホールが少なく、毒性もなく、耐食性、鉛溶出低減性が
向上する。
っき層が施され、その上にスズ以外のめっき層が施され
ているめっき製品であって、スズめっき層と前記めっき
層との界面には銅メッキ層及び銅−スズ合金層が存在す
ることを特徴とするので、スズめっき前に銅めっきを施
すと、素材金属が銅、黄銅、青銅と多様な種類であって
も、下地条件が一定するため、銅めっきしない場合に比
べて、より均質なスズめっき被膜が形成される。そのこ
とで内部の耐食性や外面の密着性等の性能がより向上す
る。その上にスズめっきを施すことで、クラックやピン
ホールが少なく、毒性もなく、耐食性、鉛溶出低減性が
向上する。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明では、まず銅又は銅合金製
給水器具の外面及び内部に、一般に公知のめっき前処理
後、化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施す
が、化学スズ及び置換スズめっき浴の例としてアルカリ
シアン浴、酸性有機スズ酸塩浴があるが特に使用に限定
されるものではない。スズめっき厚みは０．５μｍから
３μｍが適当である。これより薄いと耐食性が十分では
なく、これより厚いとコストの面で不利であり、また勘
合部の寸法公差を越える場合も発生する。スズめっき
は、クラックやピンホールが少ないこと、不働態被膜が
強固なことなどのため、水中での耐食性が非常に良好な
ことが分かっている。さらにスズは仮に水に微量溶解し
ても毒性がなく、上水の水質基準にも挙げられていな
い。また、スズの腐食抑制効果を利用して、ブリキ板、
缶詰の内面、耐食性銅管、電子部品等に幅広く用いら
れ、多くの文献や商品も発表されている。
給水器具の外面及び内部に、一般に公知のめっき前処理
後、化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施す
が、化学スズ及び置換スズめっき浴の例としてアルカリ
シアン浴、酸性有機スズ酸塩浴があるが特に使用に限定
されるものではない。スズめっき厚みは０．５μｍから
３μｍが適当である。これより薄いと耐食性が十分では
なく、これより厚いとコストの面で不利であり、また勘
合部の寸法公差を越える場合も発生する。スズめっき
は、クラックやピンホールが少ないこと、不働態被膜が
強固なことなどのため、水中での耐食性が非常に良好な
ことが分かっている。さらにスズは仮に水に微量溶解し
ても毒性がなく、上水の水質基準にも挙げられていな
い。また、スズの腐食抑制効果を利用して、ブリキ板、
缶詰の内面、耐食性銅管、電子部品等に幅広く用いら
れ、多くの文献や商品も発表されている。
【００２０】その後外面に美観、耐食性、耐摩耗性など
の目的で電気めっき又は真空めっきでスズめっき以外の
めっきを施すが、電気めっきの場合ニッケルめっき後ク
ロムめっきを施すのが最も一般的であるが、それ以外に
も、金めっき、銀めっき、ロジウムめっき、銅めっき、
スズめっき、スズコバルト合金めっき、スズニッケル合
金めっきなどがある。乾式めっき方法としては、真空蒸
着、イオンプレーティング、スパッタリング、ＣＶＤ法
などがあり、窒化チタン、炭化チタン、窒化ジルコニウ
ム、窒化クロム、炭化ケイ素、ダイヤモンド、アルミ
ナ、炭窒化チタンなどがある。この時スズめっき後に
は、密着性に悪影響を与える酸化被膜が速やかに形成さ
れ、次めっきのニッケルめっきなどのめっきの密着性が
確保できずめっきが浮いたり剥がれたりするため、熱処
理して銅−スズ合金化をさせた後に次めっきの外面めっ
きを施すと良い。また内部も、熱処理することによりス
ズめっきのピンホールやクラックが減少もしくは埋没す
ること、さらに下地の銅原子とスズ原子の熱拡散により
銅−スズ合金を形成し、めっき被膜がより緻密で強固に
なりことで耐食性が向上する。
の目的で電気めっき又は真空めっきでスズめっき以外の
めっきを施すが、電気めっきの場合ニッケルめっき後ク
ロムめっきを施すのが最も一般的であるが、それ以外に
も、金めっき、銀めっき、ロジウムめっき、銅めっき、
スズめっき、スズコバルト合金めっき、スズニッケル合
金めっきなどがある。乾式めっき方法としては、真空蒸
着、イオンプレーティング、スパッタリング、ＣＶＤ法
などがあり、窒化チタン、炭化チタン、窒化ジルコニウ
ム、窒化クロム、炭化ケイ素、ダイヤモンド、アルミ
ナ、炭窒化チタンなどがある。この時スズめっき後に
は、密着性に悪影響を与える酸化被膜が速やかに形成さ
れ、次めっきのニッケルめっきなどのめっきの密着性が
確保できずめっきが浮いたり剥がれたりするため、熱処
理して銅−スズ合金化をさせた後に次めっきの外面めっ
きを施すと良い。また内部も、熱処理することによりス
ズめっきのピンホールやクラックが減少もしくは埋没す
ること、さらに下地の銅原子とスズ原子の熱拡散により
銅−スズ合金を形成し、めっき被膜がより緻密で強固に
なりことで耐食性が向上する。
【００２１】熱処理温度はスズの融点（２３２℃）以上
９００℃以下で行い、処理時間は３０分から３時間が適
当であり、スズめっき厚み、スズめっき浴種類及び耐食
性の要求品質に応じて適宜判断する。
９００℃以下で行い、処理時間は３０分から３時間が適
当であり、スズめっき厚み、スズめっき浴種類及び耐食
性の要求品質に応じて適宜判断する。
【００２２】スズめっき上の外面めっきの密着性を確保
する方法として、薬品浸漬で活性化処理しても良い。薬
品種類としては、希塩酸、希硫酸ベースの液にフッ酸、
酸性フッ化アンモン、酸性フッ化カリウム、酸性フッ化
ナトリウムなどのフッ化物を添加するのがよい。市販の
はんだ活性化用の薬品を使用しても良い。温度は常温か
ら３０℃くらいまでが良く、浸漬時間は２０秒から２分
くらいが適当であり、水洗後すばやく次めっきを行う。
する方法として、薬品浸漬で活性化処理しても良い。薬
品種類としては、希塩酸、希硫酸ベースの液にフッ酸、
酸性フッ化アンモン、酸性フッ化カリウム、酸性フッ化
ナトリウムなどのフッ化物を添加するのがよい。市販の
はんだ活性化用の薬品を使用しても良い。温度は常温か
ら３０℃くらいまでが良く、浸漬時間は２０秒から２分
くらいが適当であり、水洗後すばやく次めっきを行う。
【００２３】スズめっき上にクロムめっきを施す場合
は、クロムめっき液の強活性化力のため熱処理や活性化
処理をしなくてもそのまま密着性良好なめっきができ
る。このめっきで、内部はスズめっきにより耐食性向
上、鉛溶出量低減し、外面はクロムめっきにより耐摩耗
性が向上しためっき製品ができるため、その用途範囲は
広い。クロムめっきは、サージェント浴、フッ化浴クロ
ムをはじめとして公知の技術であるため、その製法に特
に限定されるものではない。
は、クロムめっき液の強活性化力のため熱処理や活性化
処理をしなくてもそのまま密着性良好なめっきができ
る。このめっきで、内部はスズめっきにより耐食性向
上、鉛溶出量低減し、外面はクロムめっきにより耐摩耗
性が向上しためっき製品ができるため、その用途範囲は
広い。クロムめっきは、サージェント浴、フッ化浴クロ
ムをはじめとして公知の技術であるため、その製法に特
に限定されるものではない。
【００２４】スズめっき前に化学めっき法で内部及び外
面に銅めっきを施すと、素材金属が銅、黄銅、青銅と多
様な種類であっても、下地条件が一定するため、銅めっ
きしない場合に比べて、より均質なスズめっき被膜が形
成される。そのことで内部の耐食性や外面の密着性等の
性能がより向上する。化学銅めっき浴の例としては、ロ
ッシェル塩浴、ＥＤＴＡ浴があるが、一般に公知の技術
であるため特に使用に限定されるものではない。銅めっ
き厚みは、スズめっきより厚いことが必要条件で１μｍ
から５μｍが適当である。これより薄いとスズめっき時
の置換反応で銅めっきが消滅し、これより厚いとコスト
の面で不利である。
面に銅めっきを施すと、素材金属が銅、黄銅、青銅と多
様な種類であっても、下地条件が一定するため、銅めっ
きしない場合に比べて、より均質なスズめっき被膜が形
成される。そのことで内部の耐食性や外面の密着性等の
性能がより向上する。化学銅めっき浴の例としては、ロ
ッシェル塩浴、ＥＤＴＡ浴があるが、一般に公知の技術
であるため特に使用に限定されるものではない。銅めっ
き厚みは、スズめっきより厚いことが必要条件で１μｍ
から５μｍが適当である。これより薄いとスズめっき時
の置換反応で銅めっきが消滅し、これより厚いとコスト
の面で不利である。
【００２５】最終工程の９００℃以下の熱処理で、給水
器具内部は、銅−スズ合金層の形成されること、めっき
のピンホールやクラックが埋没もしくは減少すること、
めっき被膜が緻密になることなどで耐食性等がより向上
する。また、スズめっき後の強固な不働態被膜形成に必
要なクロメート処理が必要なこと、スズめっき被膜の硬
度が上がること、ウイスカーが発生しにくいことも長所
としてあげられる。給水器具外面は、スズめっきとスズ
上めっきの熱拡散による合金化が促進されるため、スズ
めっき上のめっき密着性が向上する。さらに複層めっき
間でも同様な熱拡散による合金化でめっき密着性、耐食
性が向上する。
器具内部は、銅−スズ合金層の形成されること、めっき
のピンホールやクラックが埋没もしくは減少すること、
めっき被膜が緻密になることなどで耐食性等がより向上
する。また、スズめっき後の強固な不働態被膜形成に必
要なクロメート処理が必要なこと、スズめっき被膜の硬
度が上がること、ウイスカーが発生しにくいことも長所
としてあげられる。給水器具外面は、スズめっきとスズ
上めっきの熱拡散による合金化が促進されるため、スズ
めっき上のめっき密着性が向上する。さらに複層めっき
間でも同様な熱拡散による合金化でめっき密着性、耐食
性が向上する。
【００２６】熱処理温度はスズの融点２３２℃以上、銅
又は銅合金強度が低下しない９００℃以下で行い、処理
時間は３０分から３時間が適当であり、スズめっき厚
み、スズめっき浴種類及び耐食性の要求品質に応じて適
宜判断する。これらのことで、例えば水栓金具や水道メ
ーター、バルブ類などの内、特に耐食性を要求される一
時側圧力がかかる部品などで、これまで青銅材料に使用
が限定されていたものでも他の黄銅材料などを用いるこ
とができ、適正な素材の選択によって加工性向上やコス
ト削減が可能となる。
又は銅合金強度が低下しない９００℃以下で行い、処理
時間は３０分から３時間が適当であり、スズめっき厚
み、スズめっき浴種類及び耐食性の要求品質に応じて適
宜判断する。これらのことで、例えば水栓金具や水道メ
ーター、バルブ類などの内、特に耐食性を要求される一
時側圧力がかかる部品などで、これまで青銅材料に使用
が限定されていたものでも他の黄銅材料などを用いるこ
とができ、適正な素材の選択によって加工性向上やコス
ト削減が可能となる。
【００２７】
【実施例】本発明を実施例により具体的に以下に説明す
るが、本発明はこれにより限定されるものではなく、本
発明の技術的思想の範囲内で多くの改変をなしえること
はもちろんである。
るが、本発明はこれにより限定されるものではなく、本
発明の技術的思想の範囲内で多くの改変をなしえること
はもちろんである。
【００２８】外面めっき密着性及び内部耐食性の試験サ
ンプルとして青銅鋳物（ＢＣ６）の水栓金具本体を使用
し、以下に記載した条件で水栓金具の外面及び内部に各
種めっきを行った。めっきの前処理は、オルソケイ酸ナ
トリウム５０ｇ／Ｌの液に６０℃、３分浸漬後、３０秒
間水洗して、２％塩酸の液に常温、１分浸漬後、３０秒
間水洗の条件で統一した。
ンプルとして青銅鋳物（ＢＣ６）の水栓金具本体を使用
し、以下に記載した条件で水栓金具の外面及び内部に各
種めっきを行った。めっきの前処理は、オルソケイ酸ナ
トリウム５０ｇ／Ｌの液に６０℃、３分浸漬後、３０秒
間水洗して、２％塩酸の液に常温、１分浸漬後、３０秒
間水洗の条件で統一した。
【００２９】ニッケルめっきは、ワット浴（硫酸ニッケ
ル６水和物３００ｇ／Ｌ、塩化ニッケル６水和物４０ｇ
／Ｌ、ホウ酸４０ｇ／Ｌ、ｐＨ４．５）に市販の１次系
光沢剤（応力減少剤）、２次系光沢剤（レベラー成分）
及びピット防止剤（界面活性剤）を添加し、電流密度４
Ａ／ｄｍ2、めっき温度５５℃、めっき時間１０分で、
エアー攪拌しながらめっきした。クロムめっきはサージ
ェント浴（無水クロム酸２５０ｇ／Ｌ、硫酸２．５ｇ／
Ｌ、ｇ／Ｌ、三価クロム３ｇ／Ｌ）で電流密度２０Ａ／
ｄｍ2、めっき温度５５℃、めっき時間３分で、エアー
攪拌なしでめっきした。
ル６水和物３００ｇ／Ｌ、塩化ニッケル６水和物４０ｇ
／Ｌ、ホウ酸４０ｇ／Ｌ、ｐＨ４．５）に市販の１次系
光沢剤（応力減少剤）、２次系光沢剤（レベラー成分）
及びピット防止剤（界面活性剤）を添加し、電流密度４
Ａ／ｄｍ2、めっき温度５５℃、めっき時間１０分で、
エアー攪拌しながらめっきした。クロムめっきはサージ
ェント浴（無水クロム酸２５０ｇ／Ｌ、硫酸２．５ｇ／
Ｌ、ｇ／Ｌ、三価クロム３ｇ／Ｌ）で電流密度２０Ａ／
ｄｍ2、めっき温度５５℃、めっき時間３分で、エアー
攪拌なしでめっきした。
【００３０】外面めっきの密着性評価方法は、目視でめ
っきの浮きや膨れのないこと、カッターの刃をめっき面
に対して約５゜の角度で強くこすりつけめっきの剥離が
ないことで合格とした。
っきの浮きや膨れのないこと、カッターの刃をめっき面
に対して約５゜の角度で強くこすりつけめっきの剥離が
ないことで合格とした。
【００３１】内部の耐食性評価方法は、６０℃に加熱し
た上水（北九州市）に炭酸ガスを吹き込みｐＨ６に一定
させた温水を、水栓金具内部に２４時間毎に通水及び乾
燥を繰り返し、６ヶ月後の通水路の状況を目視で相対比
較した。
た上水（北九州市）に炭酸ガスを吹き込みｐＨ６に一定
させた温水を、水栓金具内部に２４時間毎に通水及び乾
燥を繰り返し、６ヶ月後の通水路の状況を目視で相対比
較した。
【００３２】実施例１ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性置
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。その後４００℃、２時間の熱処理を行っ
た。さらに試験サンプルを上記のめっき前処理して、ニ
ッケルめっき、クロムめっきした。水栓金具外面または
内部の断面図を図１に示す。水栓金具外面は、銅合金素
材または銅−スズ合金層１の上面にスズめっきまたは銅
−スズ合金層２を施しており、その上にニッケルめっき
３、その上にクロムめっき４が析出している。内部の断
面図は、銅合金素材または銅−スズ合金層１の上面にス
ズめっきまたは銅−スズ合金層２を施している。
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。その後４００℃、２時間の熱処理を行っ
た。さらに試験サンプルを上記のめっき前処理して、ニ
ッケルめっき、クロムめっきした。水栓金具外面または
内部の断面図を図１に示す。水栓金具外面は、銅合金素
材または銅−スズ合金層１の上面にスズめっきまたは銅
−スズ合金層２を施しており、その上にニッケルめっき
３、その上にクロムめっき４が析出している。内部の断
面図は、銅合金素材または銅−スズ合金層１の上面にス
ズめっきまたは銅−スズ合金層２を施している。
【００３３】実施例２ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性置
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン
１００ｇ／Ｌ溶液に常温で１分浸漬し、さらに水洗後、
ニッケルめっき、クロムめっきをした。水栓金具外面ま
たは内部の断面図を図２に示す。水栓金具外面は、銅合
金素材５の上面にスズめっき６を施しており、スズめっ
き６の上にニッケルめっき３、その上にクロムめっき４
が析出している。内部の断面図は、銅合金素材５の上面
にスズめっき６を施している。
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン
１００ｇ／Ｌ溶液に常温で１分浸漬し、さらに水洗後、
ニッケルめっき、クロムめっきをした。水栓金具外面ま
たは内部の断面図を図２に示す。水栓金具外面は、銅合
金素材５の上面にスズめっき６を施しており、スズめっ
き６の上にニッケルめっき３、その上にクロムめっき４
が析出している。内部の断面図は、銅合金素材５の上面
にスズめっき６を施している。
【００３４】実施例３ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性置
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、クロムめっきを施した。水栓金
具外面または内部の断面図を図３に示す。水栓金具外面
は、銅合金素材５の上面にスズめっき６を施しており、
スズめっき６の上にニッケルめっき３の上にクロムめっ
き４が析出している。内部の断面図は、銅合金素材５の
上面にスズめっき６を施している。
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、クロムめっきを施した。水栓金
具外面または内部の断面図を図３に示す。水栓金具外面
は、銅合金素材５の上面にスズめっき６を施しており、
スズめっき６の上にニッケルめっき３の上にクロムめっ
き４が析出している。内部の断面図は、銅合金素材５の
上面にスズめっき６を施している。
【００３５】実施例４ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性置
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン
１００ｇ／Ｌ溶液に常温で１分浸漬し、さらに水洗後、
ニッケルめっき、クロムめっきした。その後３００℃、
２時間の熱処理を行った。水栓金具外面または内部の断
面図を図４に示す。水栓金具外面は、銅合金素材または
銅−スズ合金層１の上面にスズめっきまたは銅−スズ合
金層２を施しており、その上にニッケルめっきまたはス
ズ−ニッケル合金層７、その上にクロムめっき４が析出
している。内部の断面図は、銅合金素材または銅−スズ
合金層１の上面にスズめっきまたは銅−スズ合金層２を
施している。
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン
１００ｇ／Ｌ溶液に常温で１分浸漬し、さらに水洗後、
ニッケルめっき、クロムめっきした。その後３００℃、
２時間の熱処理を行った。水栓金具外面または内部の断
面図を図４に示す。水栓金具外面は、銅合金素材または
銅−スズ合金層１の上面にスズめっきまたは銅−スズ合
金層２を施しており、その上にニッケルめっきまたはス
ズ−ニッケル合金層７、その上にクロムめっき４が析出
している。内部の断面図は、銅合金素材または銅−スズ
合金層１の上面にスズめっきまたは銅−スズ合金層２を
施している。
【００３６】実施例５ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の化学銅
めっきを使用し、めっき温度５０℃、めっき時間５０分
でめっき厚み約２μｍの銅めっきを表面及び内部に施し
た。水洗後、市販の酸性置換スズめっき液を使用し、め
っき温度７０℃、めっき時間１５分でめっき厚み約１μ
ｍのスズめっきを表面及び内部に施した。さらに、水洗
後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン１００ｇ／Ｌ溶液に
常温で１分浸漬し、水洗後、ニッケルめっき、クロムめ
っきした。その後３００℃、２時間の熱処理を行った。
水栓金具外面または内部の断面図を図４に示す。水栓金
具外面は、銅合金素材または銅−スズ合金層１の上面に
スズめっきまたは銅−スズ合金層２を施しており、その
上に銅めっきまたは銅−スズ合金層８、その上にスズめ
っきまたは銅−スズ合金層２、その上にニッケルめっき
またはスズ−ニッケル合金層７、その上にクロムめっき
４が析出している。内部の断面図は、銅合金素材または
銅−スズ合金層１、その上に銅めっきまたは銅−スズ合
金層８の上面にスズめっきまたは銅−スズ合金層２を施
している。
めっきを使用し、めっき温度５０℃、めっき時間５０分
でめっき厚み約２μｍの銅めっきを表面及び内部に施し
た。水洗後、市販の酸性置換スズめっき液を使用し、め
っき温度７０℃、めっき時間１５分でめっき厚み約１μ
ｍのスズめっきを表面及び内部に施した。さらに、水洗
後、３％塩酸−酸性フッ化アンモン１００ｇ／Ｌ溶液に
常温で１分浸漬し、水洗後、ニッケルめっき、クロムめ
っきした。その後３００℃、２時間の熱処理を行った。
水栓金具外面または内部の断面図を図４に示す。水栓金
具外面は、銅合金素材または銅−スズ合金層１の上面に
スズめっきまたは銅−スズ合金層２を施しており、その
上に銅めっきまたは銅−スズ合金層８、その上にスズめ
っきまたは銅−スズ合金層２、その上にニッケルめっき
またはスズ−ニッケル合金層７、その上にクロムめっき
４が析出している。内部の断面図は、銅合金素材または
銅−スズ合金層１、その上に銅めっきまたは銅−スズ合
金層８の上面にスズめっきまたは銅−スズ合金層２を施
している。
【００３７】比較例１ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、ニッケルめっ
き、クロムめっきした。
き、クロムめっきした。
【００３８】比較例２ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性化
学ニッケル−リンめっき液を使用し、めっき温度９０
℃、めっき時間２０分でめっき厚み約５μｍのニッケル
めっきを表面及び内部に施した。その後十分水洗して、
ニッケルめっき、クロムめっきを施した。
学ニッケル−リンめっき液を使用し、めっき温度９０
℃、めっき時間２０分でめっき厚み約５μｍのニッケル
めっきを表面及び内部に施した。その後十分水洗して、
ニッケルめっき、クロムめっきを施した。
【００３９】比較例３ 試験サンプルを上記のめっき前処理して、市販の酸性置
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、ニッケルめっき、クロムめっき
を施した。めっき条件及び評価結果を下表にまとめた。
これから明らかなとおり、実施例１、２、３、４、５は
めっき密着性は問題なく、比較例１、２、３より内部の
耐食性が向上することが確認できた。
換スズめっき液を使用し、めっき温度７０℃、めっき時
間１５分でめっき厚み約１μｍのスズめっきを表面及び
内部に施した。水洗後、ニッケルめっき、クロムめっき
を施した。めっき条件及び評価結果を下表にまとめた。
これから明らかなとおり、実施例１、２、３、４、５は
めっき密着性は問題なく、比較例１、２、３より内部の
耐食性が向上することが確認できた。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】本発明によって、複雑なめっき装置を必
要とせず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等
の機能が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食
性、耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備え
た、内部がスズめっきで外面がスズめっき以外のめっき
を施す銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめ
っき製品を提供できる。
要とせず、内部通水路については耐食性、鉛溶出低減等
の機能が向上し、外面についても密着性が優れ、耐食
性、耐摩耗性等の機能及び美観等の装飾性を兼ね備え
た、内部がスズめっきで外面がスズめっき以外のめっき
を施す銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめ
っき製品を提供できる。
【図１】本発明実施例１の水栓金具外面及び内部のめっ
き断面図である。
き断面図である。
【図２】本発明実施例２の水栓金具外面及び内部のめっ
き断面図である。
き断面図である。
【図３】本発明実施例３の水栓金具外面及び内部のめっ
き断面図である。
き断面図である。
【図４】本発明実施例４の水栓金具外面及び内部のめっ
き断面図である。
き断面図である。
【図５】本発明実施例５の水栓金具外面及び内部のめっ
き断面図である。
き断面図である。
銅合金素材または銅−スズ合金層１、スズめっきまたは
銅−スズ合金層２、ニッケルめっき３、クロムめっき
４、、銅合金素材５、スズめっき６、ニッケルめっきま
たはスズ−ニッケル合金層７、銅めっきまたは銅−スズ
合金層８
銅−スズ合金層２、ニッケルめっき３、クロムめっき
４、、銅合金素材５、スズめっき６、ニッケルめっきま
たはスズ−ニッケル合金層７、銅めっきまたは銅−スズ
合金層８
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２５Ｄ 7/00 Ｃ２５Ｄ 7/00 Ｌ Ｆターム(参考） 4K022 AA02 AA41 BA08 BA21 BA31 BA36 DA01 DA03 EA01 4K024 AA02 AA03 AB17 BA09 BB15 BC10 DA06 DB01 GA01 GA03 GA04 GA16 4K028 CA01 CB02 CC04 CD01 CE02 4K044 AA06 AB10 BA06 BA10 BB03 BB04 BB05 BB06 BC01 BC02 BC05 BC09 CA12 CA13 CA14 CA15 CA18 CA62
Claims (13)
- 【請求項１】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、９
００℃以下で熱処理する工程を有し、その後電気めっき
法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外のめっきを
施すことを特徴とするめっき製品。 - 【請求項２】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、９
００℃以下で熱処理する工程を有し、その後電気めっき
法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外のめっきを
施すことを特徴とするめっき方法。 - 【請求項３】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、外
面スズめっき上を活性化処理する工程を有し、その後電
気めっき法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外の
めっきを施すことを特徴とするめっき製品。 - 【請求項４】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、外
面スズめっき上を活性化処理する工程を有し、その後電
気めっき法又は真空めっき法で外面にスズめっき以外の
めっきを施すことを特徴とするめっき方法。 - 【請求項５】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、そ
の後電気めっき法で外面にクロムめっきを施すことを特
徴とするめっき製品。 - 【請求項６】銅又は銅合金製給水器具の内部及び外面に
化学めっき法又は置換めっき法でスズめっきを施し、そ
の後電気めっき法で外面にクロムめっきを施すことを特
徴とするめっき方法。 - 【請求項７】上記スズめっき前に、化学めっき法で内部
及び外面に銅めっきを施したことを特徴とする請求項１
乃至６記載のめっき製品。 - 【請求項８】上記スズめっき前に、化学めっき法で内部
及び外面に銅めっきを施したことを特徴とする請求項１
乃至６記載のめっき方法。 - 【請求項９】最終工程で９００℃以下の温度で熱処理す
ることを特徴とする請求項１乃至８記載のめっき製品。 - 【請求項１０】最終工程で９００℃以下の温度で熱処理
することを特徴とする請求項１乃至８記載のめっき方
法。 - 【請求項１１】銅又は銅合金製給水器具の外部表面にス
ズめっき層及び銅−スズ合金層が施され、その上にニッ
ケルめっき層及びスズ−ニッケル合金層、クロムめっき
層が存在することを特徴とするめっき製品。 - 【請求項１２】銅又は銅合金製給水器具の外部表面にス
ズめっき層が施され、その上にクロムめっき層が存在す
ることを特徴とするめっき製品。 - 【請求項１３】銅又は銅合金基板上にスズめっき層が施
され、その上にスズ以外のめっき層が施されているめっ
き製品であって、スズめっき層と前記めっき層との界面
には銅メッキ層及び銅−スズ合金層が存在することを特
徴とするめっき製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000172412A JP2001348679A (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | 銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000172412A JP2001348679A (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | 銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348679A true JP2001348679A (ja) | 2001-12-18 |
Family
ID=18674818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000172412A Pending JP2001348679A (ja) | 2000-06-08 | 2000-06-08 | 銅又は銅合金製給水器具のめっき方法及びそのめっき製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348679A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013174007A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-09-05 | Tdk Corp | 構造体、及びそれを含む電子部品、プリント配線板 |
| JP2014500404A (ja) * | 2010-12-23 | 2014-01-09 | コヴェンツィア ソチエタ ペル アツィオーニ | 耐食コーティングを有する基材およびその製造方法 |
| WO2015198914A1 (ja) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | 奥野製薬工業株式会社 | 多層めっき皮膜及び該多層めっき皮膜を有する物品 |
| CN107345308A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-11-14 | 安徽雪雨洁具有限公司 | 一种由重力铸造法加工所制水龙头铸件的电镀工艺 |
| JP2023046532A (ja) * | 2021-09-24 | 2023-04-05 | 株式会社Lixil | 水栓金具及び水栓金具の製造方法 |
-
2000
- 2000-06-08 JP JP2000172412A patent/JP2001348679A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014500404A (ja) * | 2010-12-23 | 2014-01-09 | コヴェンツィア ソチエタ ペル アツィオーニ | 耐食コーティングを有する基材およびその製造方法 |
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| JPWO2015198914A1 (ja) * | 2014-06-23 | 2017-04-20 | 奥野製薬工業株式会社 | 多層めっき皮膜及び該多層めっき皮膜を有する物品 |
| TWI647344B (zh) * | 2014-06-23 | 2019-01-11 | 奧野製藥工業股份有限公司 | Multilayer plating film and article having the same |
| CN106460217B (zh) * | 2014-06-23 | 2021-05-04 | 奥野制药工业株式会社 | 多层镀膜及具有该多层镀膜的物品 |
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