JP2001348590A

JP2001348590A - 潤滑油組成物

Info

Publication number: JP2001348590A
Application number: JP2000167614A
Authority: JP
Inventors: Eiji Tominaga; 英二冨永; Masaaki Shibata; 正明柴田
Original assignee: Nippon Mitsubishi Oil Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2001-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】高い熱・酸化安定性を有するとともに耐摩耗
性および耐焼付き性に優れ、油圧作動油、ギヤ油などの
工業用循環システム油のように高温条件下で使用される
場合であっても、長期間にわたって機械摺動部の焼付き
およびスラッジの生成を抑制することができる潤滑油組
成物を提供すること。【解決手段】鉱油、油脂および合成油からなる群より
選ばれる少なくとも１種を基油とし、下記化合物（Ａ）
〜（Ｄ）：（Ａ）アルキルフェノール、（Ｂ）芳香族リン酸エステ
ル、（Ｃ）アルキルチアジアゾール、および（Ｄ）アル
カリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛および鉛からなる群
より選ばれる少なくとも１種の金属の有機酸塩を含有す
ることを特徴とする潤滑油組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は潤滑油組成物に関
し、さらに詳しくは、工業用循環システム油などの高温
条件下で好適に使用される潤滑油組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、産業用機械などの各種機械におい
ては、生産効率の向上などを目的とした潤滑油タンクの
小型化あるいは運転条件の過酷化によって、油圧作動
油、ギヤ油などの工業用循環システム油の温度は機械使
用時に上昇する傾向にある。一般に、潤滑油の温度が上
昇すると機械摺動部での焼付きや油中でのスラッジの生
成による管閉塞などのトラブルが起こりやすくなるの
で、このような機械に使用される潤滑油には高温での潤
滑性、特に高い耐焼付き性および耐摩耗性が要求されて
いる。また、温度の上昇に伴い潤滑油の酸化安定性は低
下するので高温条件下で潤滑油を使用するとその寿命が
短くなる傾向にあるが、生産コストの削減などの観点か
ら潤滑油にはより長い寿命を有することも要求されてい
る。

【０００３】これらの課題を解決するために、従来より
種々の添加剤を配合した潤滑油組成物が提案されてい
る。特開平１１−２０９７７６号公報には、潤滑油基油
に、リン酸エステルまたはそのアミン塩、硫黄系極圧
剤、およびアミン系酸化防止剤および／またはフェノー
ル系酸化防止剤を配合した潤滑油組成物に関する技術が
開示されている。しかしながら、潤滑油組成物における
高温条件下の耐焼付き性と熱・酸化安定性とは相反関係
にあるため、このような潤滑油組成物を用いた場合であ
っても耐焼付き性または熱・酸化安定性のうちのいずれ
かが不十分となり、これらの要求性能を長期間にわたっ
て維持することは困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の有する課題に鑑みてなされたものであり、熱・酸化安
定性に優れ且つ十分に高い耐摩耗性および耐焼付き性を
有し、油圧作動油、ギヤ油などの工業用循環システム油
のように高温条件下で使用される場合であっても、長期
間にわたって機械摺動部の焼付きおよびスラッジの生成
を抑制することができる潤滑油組成物を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の潤滑油基油に
アルキルフェノール、芳香族リン酸エステル、アルキル
チアジアゾールおよび金属の有機酸塩を併用して含有さ
せることにより、熱・酸化安定性に優れ且つ十分に高い
耐焼付き性および耐摩耗性を有する潤滑油組成物が得ら
れることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明の潤滑油組成物は、鉱
油、油脂および合成油からなる群より選ばれる少なくと
も１種を基油とし、下記化合物（Ａ）〜（Ｄ）：（Ａ）アルキルフェノール、（Ｂ）芳香族リン酸エステ
ル、（Ｃ）アルキルチアジアゾール、および（Ｄ）アル
カリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛および鉛からなる群
より選ばれる少なくとも１種の金属の有機酸塩を含有す
ることを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて詳細に説明する。

【０００８】本発明の潤滑油組成物においては、鉱油、
油脂または合成油が使用される。

【０００９】ここで、前記鉱油としては、原油を常圧蒸
留および減圧蒸留して得られた潤滑油留分に対して、溶
剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱
ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理などの１種もし
くは２種以上の精製手段を適宜組み合わせて適用して得
られるパラフィン系またはナフテン系などの鉱油を挙げ
ることができる。

【００１０】また、前記油脂としては、牛脂、豚脂、大
豆油、菜種油、米ぬか油、ヤシ油、パーム油、パーム核
油、またはこれらの水素添加物などが挙げられる。

【００１１】さらに、前記合成油としては、ポリα−オ
レフィン（エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテ
ン、１−オクテンオリゴマー、１−デセンオリゴマー、
およびこれらの水素化物など）、アルキルベンゼン、ア
ルキルナフタレン、モノエステル（ブチルステアレー
ト、オクチルラウレート）、ジエステル（ジトリデシル
グルタレート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジ
イソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジ−
２−エチルヘキシルセパケートなど）、ポリエステル
（トリメリット酸エステルなど）、ポリオールエステル
（トリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロー
ルプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール−２
−エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールペラル
ゴネートなど）、ポリオキシアルキレングリコール、ポ
リフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、
リン酸エステル（トリクレジルフォスフェートなど）、
含フッ素化合物（パーフルオロポリエーテル、フッ素化
ポリオレフィンなど）、シリコーン油などが例示でき
る。

【００１２】なお、本発明においては、上記した基油の
うちの１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。

【００１３】また、本発明で使用する基油の粘度に格別
の限定はないが、４０℃における基油の動粘度は８００
ｍｍ２／ｓ以下であることが好ましく、５００ｍｍ２／
ｓ以下であることがより好ましい。基油の４０℃におけ
る動粘度が前記上限値を超えると、各種機械における潤
滑油供給性が不十分となる傾向にある。また、４０℃に
おける基油の動粘度は１．０ｍｍ２／ｓ以上であること
が好ましく、１．５ｍｍ２／ｓ以上であることがより好
ましい。基油の４０℃における粘度が前記下限値未満で
あると揮発性が高くなり安全性が低下するとともに潤滑
膜が薄くなり摺動面が焼き付きやすくなる傾向にある。

【００１４】また、本発明の潤滑油組成物における基油
の含有量についても特に制限はないが、潤滑油組成物全
量基準で６０質量％以上、より好ましくは３２質量％以
上である。基油の含有量が前記下限値未満であると添加
剤の貯蔵安定性が低下する傾向にある。また、基油の願
油量は潤滑油組成物全量基準で９９．９６質量％以下、
より好ましくは９９．９０質量％以下である。基油の含
有量が前記上限値を超えると摩擦特性や熱・酸化安定性
が不十分となる傾向にある。

【００１５】本発明の潤滑油組成物においては、上記の
基油に下記化合物（Ａ）〜（Ｄ）：（Ａ）アルキルフェノール、（Ｂ）芳香族リン酸エステ
ル、（Ｃ）アルキルチアジアゾール、および（Ｄ）アル
カリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛および鉛からなる群
より選ばれる少なくとも１種の金属の有機酸塩が配合さ
れる。

【００１６】ここで、本発明の（Ａ）成分として使用さ
れるアルキルフェノールの種類に特に制限はなく、従来
より潤滑油の酸化防止剤として用いられる任意のアルキ
ルフェノール系化合物が使用可能であるが、下記一般式
（１）または（４）：

【００１７】

【化１】［式中、Ｒ¹は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ²は
水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ³
は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、または下記式
（２）または（３）：

【化２】

【００１８】

【化３】（式中、Ｒ⁴は炭素数１〜６のアルキレン基を表し、Ｒ⁵
は炭素数１〜２４のアルキル基または炭素数１〜２４の
アルケニル基を表し、Ｒ⁶は炭素数１〜６のアルキレン
基を表し、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキレン基を表し、
Ｒ⁸は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表
す）で表される基を表す］

【００１９】

【化４】［式中、Ｒ⁹およびＲ¹⁰はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ¹¹およ
びＲ¹²はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原
子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ¹³および
Ｒ¹⁴はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、炭素数１
〜６のアルキレン基を表し、Ｙは炭素数１〜１８のアル
キレン基または下記式（５）：

【化５】（式中、Ｒ¹⁵およびＲ¹⁶はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、炭素数１〜６のアルキレン基を表す）で表さ
れる基を表す］で表されるアルキルフェノール化合物の
うちのいずれかを用いることが好ましい。

【００２０】ここで、上記式（１）中のＲ¹としては、
具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イ
ソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−
ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などが挙げられるが、Ｒ
¹がｔｅｒｔ−ブチル基であることは酸化安定性に優れ
る点で好ましい。また、Ｒ²としては、水素原子または
Ｒ¹の説明において例示された炭素数１〜４のアルキル
基が挙げられるが、Ｒ²がメチル基またはｔｅｒｔ−ブ
チル基であることは酸化安定性に優れる点で好ましい。

【００２１】また、Ｒ³における炭素数１〜４のアルキ
ル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−
プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチ
ル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などが挙
げられるが、Ｒ³がメチル基またはエチル基であること
は酸化安定性に優れる点で好ましい。このようなアルキ
ルフェノールの中でも特に好ましいものとしては、２，
６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノールまたはこ
れらの混合物が挙げられる。

【００２２】さらに、上記式（２）中のＲ⁴で表される
炭素数１〜６のアルキレン基は直鎖状でも分枝状であっ
てもよい。このようなアルキレン基としては、具体的に
は例えば、メチレン基、メチルメチレン基、エチレン基
（ジメチレン基）、エチルメチレン基、プロピレン基
（メチルエチレン基）、トリメチレン基、直鎖または分
枝のブチレン基、直鎖または分枝のペンチレン基、直鎖
または分枝のヘキシレン基などが挙げられる。これらの
アルキレン基の中でも、炭素数１〜２のアルキレン基、
より具体的には、メチレン基、メチルメチレン基、エチ
レン基（ジメチレン基）であることは、上記式（１）で
表される化合物が少ない反応工程で製造できる点で好ま
しい。

【００２３】さらにまた、上記式（２）中のＲ⁵で表さ
れる炭素数１〜２４のアルキル基としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、
ウンデシル基、ドデシ基、トリデシル基、テトラデシル
基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル
基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘン
イコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル
基など（これらのアルキル基は直鎖状でも分枝状でも良
い）；炭素数１〜２４のアルケニル基としては、ビニル
基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ペ
ンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル
基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセ
ニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデ
セニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オク
タデセニル基、オクタデカジエニル基、ノナデセニル
基、イコセニル基、ヘンイコセニル基、ドコセニル基、
トリコセニル基、テトラコセニル基など（これらのアル
ケニル基は直鎖状でも分枝状でも良く、また二重結合の
位置も任意である）、が挙げられる。これらの中でも、
炭素数４〜１８のアルキル基、具体的には例えば、ブチ
ル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシ基、ト
リデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサ
デシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基などのアル
キル基（これらのアルキル基は直鎖状でも分枝状でも良
い）が好ましく、炭素数６〜１２の直鎖状または分枝状
アルキル基がより好ましく、炭素数６〜１２の分枝状ア
ルキル基が特に好ましい。Ｒ⁵が炭素数４〜１８のアル
キル基であると、アルキルフェノールの基油に対する溶
解性が向上する傾向にある。

【００２４】上記式（２）で表される基において、Ｒ⁴
とＲ⁵との組み合わせとしては、Ｒ⁴が炭素数１〜２のア
ルキレン基、Ｒ⁵が炭素数６〜１２の直鎖状または分枝
状アルキル基であるものが好ましく、Ｒ⁷が炭素数１〜
２のアルキレン基、Ｒ⁸が炭素数６〜１２の分枝状アル
キル基であるものが特に好ましい。このようなアルキル
フェノールとしては、具体的には、（３−メチル−５−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−
ヘキシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）酢酸イソヘキシル、（３−メチル
−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢
酸ｎ−ヘプチル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソヘプチル、（３−
メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）酢酸ｎ−オクチル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソオクチル、
（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸２−エチルヘキシル、（３−メチル−５
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ
−ノニル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）酢酸イソノニル、（３−メチル−
５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸
ｎ−デシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）酢酸イソデシル、（３−メチル
−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢
酸ｎ−ウンデシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソウンデシル、
（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸ｎ−ドデシル、（３−メチル−５−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソドデ
シル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオン酸ｎ−ヘキシル、（３−メ
チル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸イソヘキシル、（３−メチル−５−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン
酸ｎ−ヘプチル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸イソヘプチ
ル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオン酸ｎ−オクチル、（３−メチ
ル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオン酸イソオクチル、（３−メチル−５−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸２
−エチルヘキシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ｎ−ノニ
ル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオン酸イソノニル、（３−メチル
−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオン酸ｎ−デシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸イソデ
シル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオン酸ｎ−ウンデシル、（３−
メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸イソウンデシル、（３−メチル−５−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ン酸ｎ−ドデシル、（３−メチル−５−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸イソドデシ
ル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸ｎ−ヘキシル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソヘキシ
ル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸ｎ−ヘプチル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソヘプチ
ル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸ｎ−オクチル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸イソオクチ
ル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）酢酸２−エチルヘキシル、（３，５−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−ノ
ニル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）酢酸イソノニル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−デシル、
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）酢酸イソデシル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−ウンデシル、
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）酢酸イソウンデシル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）酢酸ｎ−ドデシル、
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）酢酸イソドデシル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ｎ−ヘキ
シル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオン酸イソヘキシル、（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オン酸ｎ−ヘプチル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸イソヘプチ
ル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオン酸ｎ−オクチル、（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ン酸イソオクチル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸２−エチルヘキ
シル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオン酸ｎ−ノニル、（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ン酸イソノニル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ｎ−デシル、
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオン酸イソデシル、（３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ｎ
−ウンデシル、（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオン酸イソウンデシル、
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオン酸ｎ−ドデシル、（３，５−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸
イソドデシル、およびこれらの混合物が挙げられる。

【００２５】一方、上記式（３）で表される基におい
て、Ｒ⁶で表される炭素数１〜６のアルキレン基は直鎖
状でも分枝状であってもよい。このようなアルキレン基
としては、具体的には例えば、上記のＲ⁷について例示
した炭素数１〜６のアルキレン基などが挙げられるが、
Ｒ⁶が炭素数１〜３のアルキレン基、より具体的には、
メチレン基、メチルメチレン基、エチレン基（ジメチレ
ン基）、エチルメチレン基、プロピレン基（メチルエチ
レン基）、トリメチレン基であることは、上記式（１）
で表されるアルキルフェノールが少ない反応工程で製造
できる点およびその原料が入手しやすい点で好ましい。

【００２６】また、上記式（３）中のＲ⁷で表される炭
素数１〜６のアルキル基としては、具体的には、メチル
基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−
ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ
−ブチル基などが挙げられるが、Ｒ⁷がｔｅｒｔ−ブチ
ル基であることは酸化安定性に優れる点で好ましい。ま
た、Ｒ⁸としては、具体的には、水素原子または上記式
（１）中のＲ¹の説明において例示した炭素数１〜４の
アルキル基が挙げられるが、Ｒ⁸がメチル基またはｔｅ
ｒｔ−ブチル基であることは酸化安定性に優れる点から
好ましい。

【００２７】一般式（１）で表されるアルキルフェノー
ルの中で、Ｒ⁶が式（３）で表される基である化合物と
して、好ましいものを具体的に例示すると、ビス（３，
５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
メタン、１，１−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，２−ビス
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、１，１−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，２−
ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、１，３−ビス（３，５−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、およびこれらの混合物な
どが挙げられる。

【００２８】一方、上記式（４）において、Ｒ⁹および
Ｒ¹⁰で表される炭素数１〜４のアルキル基としては、具
体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソ
プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブ
チル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などが挙げられるが、Ｒ⁹
およびＲ¹⁰がともにｔｅｒｔ−ブチル基であることは酸
化安定性の点で好ましい。

【００２９】また、Ｒ¹¹およびＲ¹²で表される基として
は、水素原子または上記式（１）中のＲ¹の説明におい
て例示された炭素数１〜４のアルキル基が挙げられる
が、Ｒ¹ ¹およびＲ¹²がそれぞれメチル基またはｔｅｒｔ
−ブチル基であることは酸化安定性に優れる点で好まし
い。なお、この場合、Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ同一で
も異なっていてもよい。

【００３０】さらに、Ｒ¹³およびＲ¹⁴で表される炭素数
１〜６のアルキレン基は直鎖状でも分枝状であってもよ
い。このようなアルキレン基としては、具体的には、上
記式（２）中のＲ⁴の説明において例示された炭素数１
〜６のアルキレン基が挙げられるが、Ｒ¹³およびＲ¹⁴が
それぞれ炭素数１〜２のアルキレン基、より具体的に
は、メチレン基、メチルメチレン基またはエチレン基
（ジメチレン基）であることは、上記式（４）で表され
るアルキルフェノールを少ない反応工程で製造できる点
およびその原料の入手が容易である点で好ましい。な
お、この場合、Ｒ¹³およびＲ¹⁴はそれぞれ同一でも異な
っていてもよい。

【００３１】また、Ｙで表される基が炭素数１〜１８の
アルキレン基である場合、該アルキレン基としては、具
体的には例えば、メチレン基、メチルメチレン基、エチ
レン基（ジメチレン基）、エチルメチレン基、プロピレ
ン基（メチルエチレン基）、トリメチレン基、ブチレン
基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オク
チレン基、ノニレン基、デシレン基、ウンデシレン基、
ドデシレン基、トリデシレン基、テトラデシレン基、ペ
ンタデシレン基、ヘキサデシレン基、ヘプタデシレン
基、オクタデシレン基など（これらのアルキレン基は直
鎖状でも分枝状でも良い）が挙げられるが、Ｙが炭素数
１〜６のアルキレン基、より具体的には、メチレン基、
メチルメチレン基、エチレン基（ジメチレン基）、エチ
ルメチレン基、プロピレン基（メチルエチレン基）、ト
リメチレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン
基など（これらのアルキレン基は直鎖状でも分枝状でも
良い）であることは、原料入手の容易さなどの点で好ま
しく、エチレン基（ジメチレン基）、トリメチレン基、
直鎖ブチレン基（テトラメチレン基、直鎖ペンチレン基
（ペンタメチレン基）、直鎖ヘキシレン基（ヘキサメチ
レン基）などの炭素数２〜６の直鎖アルキレン基である
ことがより好ましい。このようなアルキルフェノールと
して特に好ましいものは、下記式（６）：

【００３２】

【化６】で表される化合物である。

【００３３】一方、上記式（４）中のＹが上記式（５）
で表される基である場合、式（５）中のＲ¹⁵およびＲ¹⁶
で表される炭素数１〜６のアルキレン基は直鎖状でも分
枝状であってもよい。このようなアルキレン基として
は、具体的には、上記式（２）中のＲ⁴の説明において
例示された炭素数１〜６のアルキレン基が挙げられる
が、Ｒ¹⁵およびＲ¹⁶がそれぞれ炭素数１〜３のアルキレ
ン基、より具体的には、メチレン基、メチルメチレン
基、エチレン基（ジメチレン基）、エチルメチレン基、
プロピレン基（メチルエチレン基）、トリメチレン基で
あることは、上記式（４）のアルキルフェノールの製造
に使用する原料が入手しやすい点で好ましい。このよう
なアルキルフェノールの中でも特に好ましいものは、下
記式（７）：

【００３４】

【化７】で表される化合物である。

【００３５】本発明の潤滑油組成物における（Ａ）成分
（アルキルフェノール）の含有量に特に制限はないが、
組成物全量基準で、好ましくは１０質量％以下、より好
ましくは７質量％以下、さらに好ましくは５質量％以
下、最も好ましくは２質量％以下である。（Ａ）成分の
含有量が１０質量％を越えると、含有量に見合うだけの
耐摩耗性のさらなる向上効果が得られ難くなるととも
に、貯蔵安定性が悪くなる傾向にある。また、（Ａ）成
分の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは０．０１
質量％以上、より好ましくは０．０２質量％以上、さら
に好ましくは０．０５質量％以上、最も好ましくは０．
１質量％以上である。（Ａ）成分の含有量が０．０１質
量％未満であると、その添加による耐摩耗性の向上効果
が得られ難くなるとともに、潤滑油組成物の熱・酸化安
定性が悪化する傾向にある。

【００３６】本発明の潤滑油組成物の（Ｂ）成分である
芳香族リン酸エステルとしては、具体的には、トリアリ
ールホスフェート、ジアリールホスフェートおよびモノ
アリールホスフェートが挙げられる。

【００３７】前記トリアリールホスフェートとしては、
下記一般式（８）：

【化８】［式中、Ａｒ¹、Ａｒ²およびＡｒ³はそれぞれ同一でも
異なっていてもよく、フェニル基、ナフチル基または炭
素数７〜１８のアルキルアリール基を表し、Ｘ¹、Ｘ²、
Ｘ³およびＸ⁴はそれぞれ独立でも異なっていてもよく、
酸素原子または硫黄原子を表す］で表される化合物が好
ましく用いられる。ここで、前記アルキルアリール基と
しては、トリル基（メチル基のベンゼン環への結合位置
は任意である）、キシリル基（各メチル基のベンゼン環
への結合位置は任意である）、エチルフェニル基（エチ
ル基のベンゼン環への結合位置は任意である）、メチル
エチルフェニル基（メチル基とエチル基のベンゼン環へ
の結合位置は任意である）、ジエチルフェニル基（各エ
チル基のベンゼン環への結合位置は任意である）、プロ
ピルフェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル
基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチ
ルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、
ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基（上記モノ
アルキルフェニル基におけるアルキル基は直鎖状でも分
枝状でも良く、またアルキル基のベンゼン環への結合位
置も任意である）などが例示できる。

【００３８】上記式（８）で表されるトリアリールホス
フェートの中でも、Ａｒ¹、Ａｒ²およびＡｒ³がそれぞ
れフェニル基または炭素数７〜１０のアルキルアリール
基であり、Ｘ¹、Ｘ²、Ｘ³およびＸ⁴がそれぞれ酸素原子
である化合物は、潤滑油組成物に優れた耐摩耗性を付与
できる点で好ましい。このようなトリアリールホスフェ
ートとしては、具体的には、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、モノクレジルジフェニ
ルホスフェート、ジクレジルモノフェニルホスフェー
ト、トリフェニルチオホスフェート、トリクレジルチオ
ホスフェート、モノクレジルジフェニルチオホスフェー
ト、ジクレジルモノフェニルチオホスフェートまたはこ
れらの混合物などが挙げられ、これらの中でも、トリフ
ェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、モノ
クレジルジフェニルホスフェート、ジクレジルモノフェ
ニルホスフェートまたはこれらの混合物などが特に好ま
しい。

【００３９】また、前記ジアリールホスフェートとして
は、下記一般式（９）：

【化９】［式中、Ｒ¹⁷は炭素数１〜２４の脂肪族炭化水素基また
は炭素数１〜２４の脂環族炭化水素基を表し、Ａｒ⁴お
よびＡｒ⁵はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、フ
ェニル基、ナフチル基または炭素数７〜１８のアルキル
アリール基を表し、Ｘ⁵、Ｘ⁶、Ｘ⁷およびＸ⁸はそれぞれ
同一でも異なっていてもよく、酸素原子または硫黄原子
を表す］で表される化合物が好ましく用いられる。

【００４０】ここで、前記脂肪族炭化水素基としては、
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル
基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、
ｔｅｒｔ−ブチル基、直鎖または分枝のペンチル基、直
鎖または分枝のヘキシル基、直鎖または分枝のヘプチル
基、直鎖または分枝のオクチル基、直鎖または分枝のノ
ニル基、直鎖または分枝のデシル基、直鎖または分枝の
ウンデシル基、直鎖または分枝のドデシル基、直鎖また
は分枝のトリデシル基、直鎖または分枝のテトラデシル
基、直鎖または分枝のペンタデシル基、直鎖または分枝
のヘキサデシル基、直鎖または分枝のヘプタデシル基、
直鎖または分枝のオクタデシル基、直鎖または分枝のノ
ナデシル基、直鎖または分枝のイコシル基、直鎖または
分枝のヘンイコサシル基、直鎖または分枝のドコシル
基、直鎖または分枝のトリコシル基、直鎖または分枝の
テトラコシル基などの各アルキル基；ビニル基、直鎖ま
たは分枝のプロペニル基、直鎖または分枝のブテニル
基、直鎖または分枝のペンテニル基、直鎖または分枝の
ヘキセニル基、直鎖または分枝のヘプテニル基、直鎖ま
たは分枝のオクテニル基、直鎖または分枝のノネニル
基、直鎖または分枝のデセニル基、直鎖または分枝のウ
ンデセニル基、直鎖または分枝のドデセニル基、直鎖ま
たは分枝のトリデセニル基、直鎖または分枝のテトラデ
セニル基、直鎖または分枝のヘキサデセニル基、直鎖ま
たは分枝のヘプタデセニル基、直鎖または分枝のオクタ
デセニル基、直鎖または分枝のノナデセニル基、直鎖ま
たは分枝のイコセニル基、直鎖または分枝のヘンエイコ
セニル基、直鎖または分枝のドコセニル基、直鎖または
分枝のテトラコセニル基などの各アルケニル基が例示で
きる。

【００４１】また、前記脂環族炭化水素基としては、シ
クロヘキシル基、シクロヘプチル基などのシクロアルキ
ル基；メチルシクロペンチル基、ジメチルシクロペンチ
ル基（全ての構造異性体を含む）、メチルエチルシクロ
ペンチル基（全ての構造異性体を含む）、ジエチルシク
ロペンチル基（全ての構造異性体を含む）、メチルシク
ロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基（全ての構造
異性体を含む）、メチルエチルシクロヘキシル基（全て
の構造異性体を含む）、ジエチルシクロヘキシル基（全
ての構造異性体を含む）、メチルシクロヘプチル基、ジ
メチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を含む）、
メチルエチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を含
む）、ジエチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を
含む）などの各アルキルシクロアルキル基が例示でき
る。

【００４２】さらに、前記アルキルアリール基として
は、上記式（８）中のＡｒ¹、Ａｒ²、Ａｒ³およびＡｒ⁴
の説明において例示された炭素数７〜１８のアルキルア
リール基が挙げられる。

【００４３】そして、一般式（２）で表されるジアリー
ルホスフェートの具体例としては、２−エチルヘキシル
ジフェニルホスフェートなどが挙げられる。

【００４４】さらに、前記モノアリールホスフェートと
しては、下記一般式（１０）：

【化１０】［式中、Ｒ¹⁸およびＲ¹⁹はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、炭素数１〜２４の脂肪族炭化水素基または炭
素数１〜２４の脂環族炭化水素基を表し、Ａｒ⁶はフェ
ニル基、ナフチル基または炭素数７〜１８のアルキルア
リール基を表し、Ｘ⁹、Ｘ¹⁰、Ｘ¹¹およびＸ¹²はそれぞ
れ同一でも異なっていてもよく、酸素原子または硫黄原
子を表す］で表される化合物が好ましく用いられる。

【００４５】ここで、前記脂肪族炭化水素基および前記
脂環式炭化水素基としては、それぞれ上記式（９）中の
Ｒ¹⁷の説明において例示された炭素数１〜２４の脂肪族
炭化水素基および炭素数１〜２４の脂環式炭化水素基が
挙げられる。

【００４６】また、前記アルキルアリール基としては、
上記式（８）中のＡｒ¹、Ａｒ²、Ａｒ³およびＡｒ⁴の説
明において例示された炭素数７〜１８のアルキルアリー
ル基が挙げられる。

【００４７】上記式（１０）で表されるモノアリールホ
スフェートの具体例としては、ジ（２−エチルヘキシ
ル）モノフェニルホスフェートなどが挙げられる。

【００４８】なお、本発明において（Ｂ）成分として使
用される芳香族リン酸エステルは、トリアリールホスフ
ェートまたはジアリールホスフェートであることが好ま
しく、トリアリールホスフェートであることが特に好ま
しい。このような芳香族リン酸エステルを用いると、よ
り高い酸化安定性および耐摩耗性が得られる傾向にあ
る。

【００４９】本発明の潤滑油組成物における（Ｂ）成分
（芳香族リン酸エステル）の含有量に特に制限はない
が、組成物全量基準で、好ましくは１０質量％以下、よ
り好ましくは７質量％以下、さらに好ましくは５質量％
以下、最も好ましくは２質量％以下である。（Ｂ）成分
の含有量が１０質量％を越えると、各種性能において含
有量に見合うだけのさらなる向上効果が得られ難くなる
とともに、潤滑油組成物の貯蔵安定性が悪くなる傾向に
ある。また、（Ｂ）成分の含有量は、組成物全量基準
で、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは
０．０２質量％以上、さらに好ましくは０．０５質量％
以上、最も好ましくは０．１質量％以上である。（Ｂ）
成分の含有量が０．０１質量％未満であると、上記の各
種性能においてその添加による効果が得られ難くなると
ともに、潤滑油組成物の熱・酸化安定性や耐摩耗性が悪
化する傾向にある。

【００５０】本発明の潤滑油組成物における（Ｃ）成分
であるアルキルチアジアゾールとしては、下記一般式
（１１）：

【化１１】［式中、Ｒ²⁰およびＲ²¹はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、水素原子または炭素数１〜２０の炭化水素基
を表し、ａおよびｂはそれぞれ同一でも異なっていても
よく、０〜８の整数を表す］で表される１，３，４−チ
アジアゾール；下記一般式（１２）：

【化１２】［式中、Ｒ²²およびＲ²³はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、水素原子または炭素数１〜２０の炭化水素基
を表し、ｃおよびｄはそれぞれ同一でも異なっていても
よく、０〜８の整数を表す］で表される１，２，４−チ
アジアゾール；下記一般式（１３）：

【化１３】［式中、Ｒ²⁴およびＲ²⁵はそれぞれ同一でも異なってい
てもよく、水素原子または炭素数１〜２０の炭化水素基
を表し、ｅおよびｆはそれぞれ同一でも異なっていても
よく、０〜８の整数を表す］で表される１，４，５−チ
アジアゾール、および上記化合物のうちの２種以上の混
合物が好ましく用いられる。このようなチアジアゾール
化合物の具体例としては、２，５−ビス（ｎ−ヘキシル
ジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス
（ｎ−オクチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾー
ル、２，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，３，４−
チアジアゾール、２，５−ビス（１，１，３，３，−テ
トラメチルブチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾー
ル、３，５−ビス（ｎ−ヘキシルジチオ）−１，２，４
−チアジアゾール、３，５−ビス（ｎ−オクチルジチ
オ）−１，２，４−チアジアゾール、３，５−ビス（ｎ
−ノニルジチオ）−１，２，４−チアジアゾール、３，
５−ビス（１，１，３，３，−テトラメチルブチルジチ
オ）−１，２，４−チアジアゾール、４，５−ビス（ｎ
−ヘキシルジチオ）−１，２，３−チアジアゾール、
４，５−ビス（ｎ−オクチルジチオ）−１，２，３−チ
アジアゾール、４，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−
１，２，３−チアジアゾール、４，５−ビス（１，１，
３，３，−テトラメチルブチルジチオ）−１，２，３−
チアジアゾールおよびこれらの混合物が挙げられる。

【００５１】本発明の潤滑油組成物における（Ｃ）成分
（アルキルチアジアゾール）に特に制限がないが、組成
物全量基準で、好ましくは２０質量％以下、より好まし
くは１０質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、
最も好ましくは３質量％以下である。（Ｃ）成分の含有
量が２０質量％を越えると、各種性能において含有量に
見合うだけのさらなる向上効果が得られ難くなるととも
に、潤滑油組成物の貯蔵安定性が悪くなる傾向にある。
また、（Ｃ）成分の含有量は、組成物全量基準で、好ま
しくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質
量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上、最も好
ましくは０．２質量％以上である。（Ｃ）成分の含有量
が０．０１質量％未満であると、上記の各種性能におい
てその添加による向上効果が得られ難くなるとともに、
潤滑油組成物の耐焼付き性および耐摩耗性が悪化する傾
向にある。

【００５２】本発明の（Ｄ）成分は、アルカリ金属、ア
ルカリ土類金属、亜鉛および鉛からなる群より選ばれる
少なくとも１種の金属の有機酸塩である。

【００５３】ここで、前記アルカリ金属としてはナトリ
ウム、カリウムなど、前記アルカリ土類金属としてはマ
グネシウム、カルシウム、バリウムなど、がそれぞれ挙
げられるが、これらの中でもアルカリ土類金蔵が好まし
く用いられる。

【００５４】また、前記有機酸塩としては、具体的には
例えば、スルフォネート、フェネート、サリシレート、
並びにこれらの混合物などが挙げられる。

【００５５】前記スルフォネートとしては、分子量１０
０〜１５００、好ましくは２００〜７００のアルキル芳
香族化合物をスルフォン化することによって得られるア
ルキル芳香族スルフォン酸と、アルカリ金属、アルカリ
土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化物）
と、を反応させて得られる中性スルフォネート；前記中
性スルフォネートと、過剰のアルカリ金属、アルカリ土
類金属、亜鉛または鉛の塩もしくは塩基（酸化物、水酸
化物など）と、を水の存在下で加熱することにより得ら
れる塩基性スルフォネート；前記中性スルフォネート
と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の
塩基（酸化物や水酸化物）と、を炭酸ガスの存在下で反
応させることにより得られる炭酸塩過塩基性（超塩基
性）スルフォネート；中性スルフォネートと、アルカリ
金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化
物、水酸化物など）もしくはホウ酸化合物（ホウ酸、無
水ホウ酸など）と、の反応、または前記炭酸塩過塩基性
（超塩基性）スルフォネートと、ホウ酸化合物（ホウ
酸、無水ホウ酸など）と、の反応により得られるホウ酸
塩過塩基性（超塩基性）スルフォネート、およびこれら
の混合物などが挙げられる。

【００５６】上記アルキル芳香族スルフォン酸として
は、具体的にはいわゆる石油スルフォン酸や合成スルフ
ォン酸などが挙げられる。ここで、前記石油スルフォン
酸としては、一般的には、鉱油の潤滑油留分のアルキル
芳香族化合物をスルフォン化したものやホワイトオイル
製造時に副生するマホガニー酸などが用いられる。ま
た、前記合成スルフォン酸としては、洗剤の原料となる
アルキルベンゼンの製造工程において副生する、あるい
はポリオレフィンをベンゼンにアルキル化することによ
り得られる、直鎖または分枝状アルキルベンゼン、ある
いはジノニルナフタレンなどのアルキルナフタレン、な
どのアルキル芳香族化合物をスルフォン化したものなど
が用いられる。これらのアルキル芳香族化合物をスルフ
ォン化する際のスルフォン化剤としては特に制限はない
が、通常、発煙硫酸や無水硫酸が用いられる。

【００５７】また、前記フェネートとしては、具体的に
は例えば、炭素数４〜２０のアルキル基を１〜２個有す
るアルキルフェノールと、アルカリ金属、アルカリ土類
金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化物）と、を
元素硫黄の存在下または非存在下で反応させることによ
り得られる中性フェネート；前記中性フェネートと、過
剰のアルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の
塩もしくは塩基（酸化物や水酸化物）と、を水の存在下
で加熱することにより得られる塩基性フェネート；前記
中性フェネートと、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
亜鉛または鉛の塩基（酸化物、水酸化物など）と、を炭
酸ガスの存在下で反応させることにより得られる炭酸塩
過塩基性（超塩基性）フェネート；前記中性フェネート
と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛または鉛の
塩基（酸化物、水酸化物）もしくはホウ酸化合物（ホウ
酸、無水ホウ酸など）と、の反応、あるいは前記炭酸塩
過塩基性（超塩基性）フェネートとホウ酸化合物（ホウ
酸、無水ホウ酸など）との反応により得られるホウ酸塩
過塩基性（超塩基性）フェネート、およびこれらの混合
物などが挙げられる。

【００５８】さらに、前記サリシレートとしては、具体
的には例えば、炭素数４〜２０のアルキル基を１〜２個
有するアルキルサリチル酸と、アルカリ金属、アルカリ
土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物や水酸化物）
と、を元素イオウの存在下または不存在下で反応させる
ことにより得られる中性サリシレート；前記中性サリシ
レートと、過剰のアルカリ金属、アルカリ土類金属、亜
鉛または鉛の塩や塩基（酸化物、水酸化物など）と、を
水の存在下で加熱することにより得られる塩基性サリシ
レート；中性サリシレートと、アルカリ金属、アルカリ
土類金属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物、水酸化物な
ど）と、を炭酸ガスの存在下で反応させることにより得
られる炭酸塩過塩基性（超塩基性）サリシレート；前記
中性サリシレートと、アルカリ金属、アルカリ土類金
属、亜鉛または鉛の塩基（酸化物、水酸化物など）もし
くはホウ酸化合物（ホウ酸又、無水ホウ酸など）と、の
反応、あるいは前記炭酸塩過塩基性（超塩基性）金属サ
リシレートとホウ酸化合物（ホウ酸、無水ホウ酸など）
との反応によって得られるホウ酸塩過塩基性（超塩基
性）サリシレート、およびこれらの混合物などが挙げら
れる。

【００５９】なお、本発明における（Ｄ）成分として
は、上記したような化合物の中から選ばれる１種を単独
で用いてもよく、また２種以上の混合物を用いてもよ
い。

【００６０】また、本発明の（Ｄ）成分の全塩基価に特
に制限はないが、０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇであること
が好ましく、０〜４５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好
ましい。ここでいう全塩基価とは、ＪＩＳＫ２５０
１−１９９２「石油製品および潤滑油−中和試験方法」
に準拠して測定される、塩酸法による全塩基価を意味す
る。

【００６１】さらに、本発明の潤滑油組成物における
（Ｄ）成分の含有量に特に制限はないが、組成物全量基
準で、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１０
質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、最も好ま
しくは３質量％以下である。（Ｄ）成分の含有量が２０
質量％を越えると、各種性能において含有量に見合うだ
けのさらなる向上効果が得られ難くなるとともに、潤滑
油組成物の貯蔵安定性が悪くなる傾向にある。また、
（Ｄ）成分の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは
０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以
上、さらに好ましくは０．１質量％以上、最も好ましく
は０．２質量％以上である。（Ｄ）成分の含有量が０．
０１質量％未満であると、上記の各種性能においてその
添加による向上効果が得られ難くなるとともに、すべり
案内面用潤滑油組成物として使用した場合に水溶性切削
液分離性および耐スティックスリップ性が悪化する傾向
にある。

【００６２】本発明の潤滑油組成物は、上記の基油に
（Ａ）〜（Ｄ）成分の４成分を配合したものであるが、
その優れた性質をより高めるために、必要に応じてその
他の各種添加剤を配合した形で使用することもできる。
このような添加剤としては、オレイン酸、エステルおよ
び油脂類などの油性向上剤、ベンゾトリアゾールなどの
金属不活性化剤；シリコーン油、コハク酸イミドなどの
無灰分散剤；フルオロシリコン油などの消泡剤；エチレ
ンオキサイド、プロピレンオキサイドの縮合生成物など
の抗乳化剤；ポリメタクリレートなどの流動点降下剤；
ポリメタクリレート、ポリブテン、ポリアルキルスチレ
ン、オレフィンコポリマー、スチレン−ジエンコポリマ
ー、スチレン−無水マレイン酸コポリマーなどの粘度指
数向上剤などが挙げられる。これらの添加剤は、１種を
単独で使用しても良く、また２種類以上組み合わせて使
用してもよい。また、これらの添加剤の添加量に特に制
限はないが、添加剤の合計量が組成物全量基準で１５質
量％以下であることが好ましい。

【００６３】このように、熱・酸化安定性に優れ、且つ
高い耐焼付き性および耐摩耗性を有する本発明の潤滑油
組成物は、油圧作動油やギヤ油などの工業用循環システ
ム油として好適に使用される。また、工作機械の摺動面
油や軸受け、コンプレッサーなど用の潤滑油などの用途
においても好適に使用される。

【００６４】

【実施例】以下、実施例および比較例に基づいて本発明
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何
ら限定されるものではない。

【００６５】実施例１〜８および比較例１〜６以下に示す基油および（Ａ）〜（Ｄ）成分を用いて、下
記表１に示す組成となるように実施例１〜８の潤滑油組
成物をそれぞれ調製した。また、比較組成物として、
（Ａ）〜（Ｄ）成分のうちのいずれか１種を含有しない
比較例１〜４の潤滑油組成物、および（Ａ）〜（Ｃ）成
分を含有し、且つ（Ｄ）成分の代わりに（Ｅ）成分（ホ
ウ酸含有ポリブテニルコハク酸イミド）を含有する比較
例５、６の潤滑油組成物、をそれぞれ表２に示す組成と
なるように調製した。

【００６６】基油基１：パラフィン系溶剤精製鉱油［動粘度：６８ｍｍ２
／ｓ（＠４０℃）］基２：ポリ−アルファ−オレフィン［数平均分子量：６
３２］、およびポリオールエステルの７：３（体積比）
混合油［混合油の動粘度：６８ｍｍ２／ｓ（＠４０
℃）］（Ａ）成分Ａ１：２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−パラクレゾールＡ２：２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノー
ル（Ｂ）成分Ｂ１：トリクレジルホスフェートＢ２：モノクレジルジフェニルホスフェート（Ｃ）成分Ｃ１：２，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，３，４
−チアジアゾールＣ２：２，５−ビス（１，１，３，３
−テトラメチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール（Ｄ）成分Ｄ１：カルシウムスルホネート［重量平均分子量４５０
の石油スルホン酸のカルシウム塩、全塩基価（過塩素酸
法）：０ｍｇＫＯＨ／ｇ、カルシウム含有量：２．０質
量％］Ｄ２：マグネシウムスルホネート［重量平均分子量４５
０の石油スルホン酸のカルシウム塩、全塩基価（過塩素
酸法）：３ｍｇＫＯＨ／ｇ、マグネシウム含有量：１．
３質量％］Ｄ３：炭酸カルシウム含有過塩基性カルシウムフェネー
ト［炭素数９〜１８のα−オレフィン混合物から誘導さ
れたアルキル基を有するアルキルフェノールの過塩基性
カルシウム塩、全塩基価（過塩素酸法）：１２５ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ、カルシウム含有量：５．７質量％］Ｄ４：炭酸カルシウム含有過塩基性カルシウムサリシレ
ート［炭素数１２〜２０のα−オレフィン混合物から誘
導されたアルキル基を有するアルキルサリシル酸の過塩
基性カルシウム塩、全塩基価（過塩素酸法）：１６０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ、カルシウム含有量：６．２質量％］（Ｅ）成分Ｅ１：ホウ酸含有ポリブテニルコハク酸イミド［ビスタ
イプ、ポリブテニル基の重量平均分子量：１，０００、
窒素含有量：２．０％］Ｅ２：ホウ酸含有ポリブテニルコハク酸イミド［モノタ
イプ、ポリブテニル基の重量平均分子量：１，０００、
窒素含有量：３．８％］。

【００６７】次に、実施例１〜８および比較例１〜６の
各潤滑油組成物の各々を試料油に用いて、以下に示す試
験方法によりその溶解性、摩擦特性、耐摩耗性を評価し
た。その結果を表１および表２に示す。

【００６８】［評価試験方法］酸化安定性：タービン油酸化安定度試験（ＴＯＳＴ）Ｊ
ＩＳＫ２５４０に規定される「潤滑油熱安定度試験
方法」に準じて、各試料油についてタービン油酸化安定
度試験を行い、その酸化安定性を評価した。なお、各試
験における酸化安定性の評価は、試験開始１０００時間
後における各組成物全酸価の増加量を測定することによ
り行った。

【００６９】熱安定性：熱安定度試験ＪＩＳＫ２５４０に規定される「潤滑油熱安定度試
験方法」に準じ、容量５０ｍｌのビーカーに試料油を４
５ｇ採取し、その中に銅および鉄触媒を入れて１４０℃
の空気恒温層に放置し、１２日後の試料油中のスラッジ
量を測定した。

【００７０】なお、銅および鉄触媒はそれぞれタービン
油酸化安定度試験（ＪＩＳＫ２５１４）に使用する
触媒を８巻（長さ約３．５ｃｍ）に切断したものを利用
した。

【００７１】耐焼付き性：シェル４球試験ＡＳＴＭＤ２７８３−８８“ＳｔａｎｄａｒｄＴ
ｅｓｔＭｅｔｈｏｄｆｏｒＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ
ｏｆＥｘｔｒｅｍｅ−ＰｒｅｓｓｕｒｅＰｒｏｐｅ
ｒｔｉｅｓｏｆＬｕｂｒｉｃａｔｉｎｇＦｌｕｉ
ｄｓ（Ｆｏｕｒ−ＢａｌｌＭｅｔｈｏｄ）”に規定す
る試験方法を用いてシェル４球試験を行い、各試料油の
耐焼付き性を評価した。なお、試験条件は回転数１８０
０ｒｐｍで行った。また、耐焼付き性の評価に際し、Ｌ
ｏａｄＷｅａｒＩｎｄｅｘ（ＷＬＩ）を用いた。

【００７２】耐摩耗性：ＦＡＬＥＸ摩耗試験ＦＡＬＥＸ摩耗試験は、ＡＳＴＭＤ３２３３−９３
“ＳｔａｎｄａｒｄＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄｓｆｏｒ
ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆＥｘｔｒｅａｍＰ
ｒｅｓｓｕｒｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＦｌｕ
ｉｄＬｕｂｒｉｃａｎｔｓ（ＦａｌｅｘＰｉｎ
ＶｅｅＢｌｏｃｋＭｅｔｈｏｄｓ）”に規定する試
験機を摩耗量測定のために改良したものを用いて行っ
た。なお、ピン（ジャーナル）は外径６．３５ｍｍ（１
／４インチ）、長さ３１．７５ｍｍ（１・１／４イン
チ）の鋼製を、Ｖ型ブロックには角度９６度の鋼製を用
いた。また、試験条件は回転数１５００ｒｐｍ、Ｄｉｒ
ｅｃｔＬｏａｄ１００ｌｂｓ、試験時間２０時間とし
た。

【００７３】

【表１】

【００７４】

【表２】

【００７５】表１に示した通り、実施例１〜８の潤滑油
組成物はいずれも熱・酸化安定性に優れ、且つ十分に高
い摩擦特性および耐摩耗性を有していることが確認され
た。これに対して比較例１〜６の潤滑油組成物は、表２
に示した通り、熱・酸化安定性、耐焼付き性または耐摩
耗性のうちのいずれかが不十分であるという結果を示し
た。

【００７６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、高
い熱・酸化安定性を有するとともに耐摩耗性および耐焼
付き性に優れ、油圧作動油、ギヤ油などの工業用循環シ
ステム油のように高温条件下で使用される場合であって
も、長期間にわたって機械摺動部の焼付きおよびスラッ
ジの生成を抑制することができる潤滑油組成物が得られ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ１０Ｍ 137/04 Ｃ１０Ｍ 137/04 139/00 139/00 Ａ 159/22 159/22 159/24 159/24 // Ｃ１０Ｎ 10:02 Ｃ１０Ｎ 10:02 10:04 10:04 10:08 10:08 30:06 30:06 30:08 30:08 30:10 30:10 40:04 40:04 40:08 40:08 Ｆターム(参考） 4H104 BB05C BB24C BB35C BG13C BG19C BH03C CJ15C DA02A DB06C DB07C EB02 FA01 FA02 FA04 LA03 LA04 LA05 PA02 PA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉱油、油脂および合成油からなる群より
選ばれる少なくとも１種を基油とし、下記化合物（Ａ）
〜（Ｄ）：（Ａ）アルキルフェノール、（Ｂ）芳香族リン酸エステ
ル、（Ｃ）アルキルチアジアゾール、および（Ｄ）アル
カリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛および鉛からなる群
より選ばれる少なくとも１種の金属の有機酸塩を含有す
ることを特徴とする潤滑油組成物。