JP2001347380A - 抵抗溶接用電極チップの取り外し装置 - Google Patents
抵抗溶接用電極チップの取り外し装置Info
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Abstract
りしないで、シャンクから電極チップを抜き取る簡単な
構造の取り外し装置を提供する。 【解決手段】シャンク2の先端に電極チップ3を嵌合し
てなる溶接電極のシャンク2と電極チップ3との間に、
取り外し装置20の第一、第二薄肉部9、10を差し込
む。第一、第二薄肉部9、10は、バネ13によって互
いに密着するように付勢されている。それから、柄15
を下向きに回動させることによって、挿入部16が第一
部材11と第二部材12との間を開くように移動させ
る。それによって第一、第二薄肉部9、10はシャンク
2及び電極チップ3に面接触して、接触面に垂直に圧力
が働く。それでシャンク2と電極チップ3とが離間し
て、電極チップ3が外れる。
Description
チップの取り外し装置に関する。
は、図1に示すように円筒形のシャンク4の先端の先細
テーパ部5に、電極チップ3を着脱可能にテーパ嵌合さ
せている構造である。この電極チップは溶接打点が増加
すると、その先端が摩耗したり、徐々に潰されて変形し
たり、熱によって被溶接材の合金層(例として亜鉛メッ
キ層)が付着して電極チップ表面にスラッジ層を形成し
たりする。電極チップの先端に摩耗、変形、スラッジ層
の形成が生じると、溶接強度が低下したり均一な溶接が
できなくなる等の弊害が出てくる。そこで、一定の溶接
打点に達したら、電極チップをシャンクから抜き取っ
て、新しい電極チップと交換をしている。使用済み電極
チップは、旋削などをすることによって再生して、再度
使用している。
は、イ)ペンチやプライヤ、パイプレンチ等で電極チッ
プとシャンクをそれぞれ挟んで抜く、ロ)図5に示すよ
うに、二股くさび状の工具31をシャンク2と電極チッ
プ3との間に挿入して抜く(例えば、実開平7−334
71号公報参照)、ハ)図6に示すように、電極チップ
3の側面からハンマー32にて反復打振して抜く(例え
ば、特開平6−170553号公報参照)、というもの
が知られている。
術には次のような課題が存在している。
傷ついたり変形したりして、電極チップの再生が不可能
になったり、シャンクを補修する必要が生じたりする。
又、多数の抵抗溶接装置が近接して並んでいる場合に
は、隣の装置にぶつかって抜くのが難しかったり、隣の
装置を破損する恐れもある。
するとき、あるいは挿入後にテコの原理で電極チップを
取り外すときに、シャンクや電極チップの一部にのみ工
具が当たって、工具の当たった部分が傷ついたり変形し
たりする。
でしまい、次の嵌合に問題が生じる。
あり、その目的は、シャンクや電極チップを傷つけたり
変形させたりしないで、シャンクから電極チップを抜き
取る簡単な構造の取り外し装置を提供することである。
めに、本発明では、シャンクと電極チップとの間に差し
込んで、シャンク及び電極チップに面接触し、垂直に圧
力をかけて取り外す構造の装置とした。
ンクにテーパ嵌合されている抵抗溶接用電極チップを該
シャンクから取り外す装置であって、上記シャンクは、
大径部と該大径部に段を介して続く小径の先細テーパ部
とを具備するものであり、上記電極チップは、上記シャ
ンクの大径部との間に軸方向の隙間ができるように上記
シャンクの先細テーパ部に嵌合されるものであり、上記
シャンクの大径部と上記電極チップとの隙間に差し込ま
れ、該大径部及び電極チップの対向する端面に面接触
し、該電極チップがシャンクから抜けるようにこの両端
面に対し垂直に圧力を加える加圧手段を備えていること
を特徴とする抵抗溶接用電極チップの取り外し装置であ
る。
ク2と電極チップ3とからなる。シャンクは大径部4と
小径の先細テーパ部5とからなり、大径部の径よりテー
パ部の径の方が小さいために、大径部先端の面にテーパ
部まで段21ができている。
接に用いられる面7はその溶接の用途に応じた形状(図
1では半球状)をしていて、その反対側の面である基端
面6には上記先細テーパ部が嵌合する穴8が開口してい
る。シャンクと電極チップとはテーパ嵌合されていて、
シャンク大径部の段と電極チップ基端面との間に隙間が
存在している。
ンクの段21の面と電極チップ基端面との間に差し込ま
れて、シャンクの段の面および電極チップ基端面とに面
接触して、該二つの面に対し垂直に圧力を加える。この
ように面で接触して、その面に対して垂直に圧力を作用
させるので、力が一部分に集中することがなく、シャン
クや電極チップが傷ついたり変形したりすることなく電
極チップをシャンクから抜くことができる。
ンクと電極チップとの間に差し込んだ状態での取り外し
装置の幅が、電極に付随する冷却装置やカバー等を含め
た溶接装置の幅より狭いことが好ましい。差し込んだ状
態での取り外し装置の幅が溶接装置の幅よりも狭けれ
ば、溶接装置の電極の近辺に他の電極や装置があって
も、それらに取り外し装置がぶつかることなく電極チッ
プを外すことができる。
差し込む部分の厚みは、シャンクと電極チップとの間に
差し込むときには、シャンクの段の面と電極チップ基端
面との距離よりも小さいことが好ましい。このような厚
みであれば、差込時にシャンクや電極チップにぶつかる
ことがなく、従ってこれらを傷つけることがない。差し
込んだ後に、厚み方向に拡がって、シャンクの段の面と
電極チップ基端面の嵌合穴周囲の面とに当接するように
なればよい。
て、上記加圧手段は、各々上記シャンクの大径部及び電
極チップの対向する端面に面接触する接触面を有しシャ
ンク軸方向に互いに乖離可能に設けられた一対の接触部
材と、上記対向する端面に垂直に圧力が加わるようにこ
の両接触部材を乖離方向に駆動する駆動手段とを備えて
いることを特徴とする抵抗溶接用電極チップの取り外し
装置である。
造であるので製造、保守管理が簡単になる。
との隙間に差し込まれる部分に関しては、各々の接触面
間の距離がシャンクの段の面と電極チップ基端面との距
離よりも小さいことが好ましいが、他の部分に関して
は、厚みや形状は特に限定されない。駆動手段により乖
離方向に駆動される部分は、駆動力に耐えられるように
補強されていることが好ましい。
は、特に限定されない。エアシリンダ、モータなどで駆
動してもよい。
接触面に垂直なガイドピンによってシャンク軸方向に所
定距離だけ乖離可能に且つ分離不能に組み合わされ、上
記駆動手段は、上記両接触部材の間に両側から挿入され
各々シャンク軸方向の寸法よりもシャンク軸直角方向の
寸法の方が大きい一対の挿入部と、該両挿入部を上記両
接触部材間で回転させテコ作用により回転力をシャンク
軸方向の力に変換して両接触部材を乖離させる柄とから
なることが好ましい。接触部材と駆動手段とがこのよう
な構造であれば、とても簡単な機構でありながら電極チ
ップの取り外しという目的を達成することができる。一
対の接触部材は、ガイドピンによって分離不能に組み合
わされているので、一方が外れて落下するといったこと
が起こらない。柄の一対の挿入部がシャンク軸方向の寸
法よりもシャンク軸直角方向(これはシャンクと電極チ
ップとの隙間への差込方向でもある)の寸法の方が大き
いので、該両挿入部を両接触部材間で回転させると両挿
入部が両接触部材を乖離させるように当接して圧力を加
えることになる。
ましい。二股形状であれば、容易に差し込むことがで
き、二股の両方でシャンクと電極チップとに取り外し圧
力をかけることができるので、電極チップの取り外しが
簡単にできるからである。
で、以下のような効果を奏する。
触して、その面に垂直に圧力を作用させて電極チップを
取り外すので、電極チップが傷ついたり変形したりせ
ず、再生のための加工が容易になり、再生回数も増えて
コストを下げられる。また、シャンクも傷ついたり変形
したりしないので、修理をする必要がなく稼働率が上が
り、全体としてコストダウンとなる。
を乖離させる駆動手段とで構成されているので、簡単な
構造となり、使いやすくコストが下げられる。
に基づいて説明する。
装置20の分解図を示す。この装置20は、一対の接触
部材である第一部材11と第二部材12、およびこれら
を乖離方向に駆動する駆動手段である柄15、挿入部1
6とからなる加圧手段を備えている。挿入部16は柄1
5の先端に形成されている。
していて、第一、第二薄肉部9、10を具備している。
そして、第一、第二薄肉部9、10の面同士が密着する
ようにバネ13で付勢され、ボルト14で止められてい
る。ボルト14はガイドピンの役割を果たしていて、第
一部材11と第二部材12とはこのボルト14の軸に沿
って乖離するように移動して、両部材が外れないように
ボルト14が止めている。
股の内側側面の下面側に、フランジ状に突き出されて形
成されている。第二薄肉部10は第二部材12の上面側
に、第一薄肉部9と同じ形状で形成されている。第一部
材11の下面と第二部材12の上面とが重なり合うよう
組み立てられるので、第一、第二薄肉部9、10が面同
士で密着するようになる。
端が二股に分かれていて、その先端は互いに向かい合う
よう突出して挿入部16を形成している。第一、第二薄
肉部9、10の面同士が密着している状態では、挿入部
16はシャンク軸方向の寸法よりもシャンク軸直角方向
(これはシャンクと電極チップとの隙間への差込方向で
もある)の寸法の方が大きい。図3(B)に示すよう
に、シャンクと電極チップとの間に差し込んだ状態で横
から見ると挿入部16は長方形の断面となっていて、水
平な辺が鉛直な辺よりも長い。なお、柄15は、棒状で
あってもよく、その他握りやすい形状ならばどのような
形状でも構わない。
二部材12とに向かい合ってそれぞれ形成された窪み1
7に挿入されて外れないようになっている。
の二股の外側側面と下面とのなす辺の一部を削り取るよ
うにして形成されている。第二部材12の窪み17は、
第一部材11と同様に、第一部材11の窪み17と向か
い合うよう上面側に形成される。第一部材11の下面と
第二部材12の上面とが密着したときに、図3(B)に
示すように双方の窪み17が一つの凹部18を形成す
る。この凹部18は、挿入部16が外れないように保持
すると共に、挿入部16が回転してその角で第一部材1
1と第二部材12とに力を加えて開くようにできる形状
をしている。具体的には、凹部18の第一部材11と第
二部材12との間の幅が、挿入部16の厚みである上下
幅以上であり、挿入部16の回転時に凹部18の上下に
当たる部分間の長さよりも小さいことである。
外し装置20を用いて、シャンク2に嵌合された電極チ
ップ3を取り外す方法を説明する。
ク2と電極チップ3との間に取り外し装置20の互いに
密着した第一、第二薄肉部9、10が差し込まれる。こ
の時の取り外し装置20を横から見た状態が図3(B)
である。この状態では、バネ13が上の第一部材11を
押さえつける力が2枚の板を開こうとする力より強いた
め、上下の第一部材11と第二部材12は密着したまま
である。そのため、シャンク2と電極チップ3との間の
隙間より、互いに密着した第一、第二薄肉部9、10の
厚みの方が小さくて、差込時に第一、第二薄肉部9、1
0がシャンク2や電極チップ3にぶつかって傷つけるこ
とはない。
させる。図4では下に回動させている。このようにする
ことで、挿入部16が第一部材11と第二部材12との
間を開くように二つの部材を移動させる。この時バネ1
3は縮む。そして、第一、第二薄肉部9、10はシャン
ク2と電極チップ3とに面接触して、接触面に垂直に圧
力が働いて、シャンク2と電極チップ3とが離間する。
こうして、電極チップ3が取り外される。
図、(B)シャンクから電極チップが外れた図
装置を差し込んだ正面図、(B)差し込んだ取り外し装
置の側面図
る正面図、(B)差し込んだ取り外し装置の側面図
面図、(B)上面図
当てている正面図、(B)上面図
Claims (2)
- 【請求項1】 シャンクにテーパ嵌合されている抵抗溶
接用電極チップを該シャンクから取り外す装置であっ
て、 上記シャンクは、大径部と該大径部に段を介して続く小
径の先細テーパ部とを具備するものであり、 上記電極チップは、上記シャンクの大径部との間に軸方
向の隙間ができるように上記シャンクの先細テーパ部に
嵌合されるものであり、 上記シャンクの大径部と上記電極チップとの隙間に差し
込まれ、該大径部及び電極チップの対向する端面に面接
触し、該電極チップがシャンクから抜けるようにこの両
端面に対し垂直に圧力を加える加圧手段を備えているこ
とを特徴とする抵抗溶接用電極チップの取り外し装置。 - 【請求項2】 請求項1において、 上記加圧手段は、各々上記シャンクの大径部及び電極チ
ップの対向する端面に面接触する接触面を有しシャンク
軸方向に互いに乖離可能に設けられた一対の接触部材
と、上記対向する端面に垂直に圧力が加わるようにこの
両接触部材を乖離方向に駆動する駆動手段とを備えてい
ることを特徴とする抵抗溶接用電極チップの取り外し装
置。
Priority Applications (1)
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