[go: up one dir, main page]

JP2001341393A - 印字印画データの検査装置および検査方法 - Google Patents

印字印画データの検査装置および検査方法

Info

Publication number
JP2001341393A
JP2001341393A JP2000162211A JP2000162211A JP2001341393A JP 2001341393 A JP2001341393 A JP 2001341393A JP 2000162211 A JP2000162211 A JP 2000162211A JP 2000162211 A JP2000162211 A JP 2000162211A JP 2001341393 A JP2001341393 A JP 2001341393A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inspection
printed
data
mark
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000162211A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimi Onoda
義巳 小野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Edge Inc
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Forms Co Ltd filed Critical Toppan Forms Co Ltd
Priority to JP2000162211A priority Critical patent/JP2001341393A/ja
Publication of JP2001341393A publication Critical patent/JP2001341393A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誤検知エラーの発生を回避して、たとえばプ
リンタ装置の生産性を向上させることのできる、信頼性
の高い、印字印画データの検査装置。 【解決手段】 連続的に供給される各用紙(2)に印字
または印画されたデータを検査する検査装置(3)。検
査すべき用紙に印字または印画された検査マーク(5)
を検出するためのマーク検出手段(3a,3c)と、マ
ーク検出手段の検出結果に基づいて、検査すべき用紙に
印字または印画されたデータ(4)だけを選択的に検査
するための検査手段(3b,3c)とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字印画データの
検査装置および検査方法に関し、特に高速プリンタによ
って連続用紙に印字または印画されたデータを検査する
装置および方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】たとえば多数の単位用紙を一方向に沿っ
て連続的に接続して構成される連続用紙に対して種々の
データを高速で印字および印画する高速プリンタが知ら
れている。一般に、プリンタのメーカーは、安定した高
品質を保証してプリンタ装置を販売しているため、プリ
ンタ装置によって印字または印画されたデータを検査す
るための検査装置をプリンタ装置とともに販売すること
はほとんどない。その結果、プリンタ装置の購入者は、
導入したプリンタ装置の品質上の不具合を発見してか
ら、検査装置の導入を検討する場合が多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この場合、図を参照し
て詳しく後述するように、プリンタ装置の運転信号と検
査装置の検査開始信号とのタイミングずれによる誤検知
エラーが発生するという不都合があった。その結果、誤
検知エラーの発生により、プリンタ装置のオペレータの
負担が増すだけでなく、プリンタ装置の生産性が低下し
てしまう。また、誤検知エラーの発生が多い場合には、
検査装置の信頼性が低下し、検査装置が使われなくなっ
てしまう。
【0004】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
のであり、誤検知エラーの発生を回避して、たとえばプ
リンタ装置の生産性を向上させることのできる、信頼性
の高い、印字印画データの検査装置および検査方法を提
供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第1発明では、連続的に供給される各用紙
に印字または印画されたデータを検査する検査装置にお
いて、検査すべき用紙に印字または印画された検査マー
クを検出するためのマーク検出手段と、前記マーク検出
手段の検出結果に基づいて、前記検査すべき用紙に印字
または印画されたデータだけを選択的に検査するための
検査手段とを備えていることを特徴とする検査装置を提
供する。
【0006】第1発明の好ましい態様によれば、前記検
査手段は、各用紙に印字または印画されたデータを読み
取るための読取り手段を有し、該読取り手段で読み取っ
たデータに基づいて検査する。この場合、前記マーク検
出手段は、前記検査マークを撮像するための第1撮像手
段を有し、前記読取り手段は、前記データを撮像するた
めの第2撮像手段を有し、前記第1撮像手段は、前記用
紙の供給方向に沿って前記第2撮像手段よりも上流側に
配置されていることが好ましい。あるいは、前記マーク
検出手段と前記読取り手段とは共通の撮像手段を有し、
該共通の撮像手段を介して前記検査マークおよび前記デ
ータを撮像することが好ましい。
【0007】本発明の第2発明では、連続的に供給され
る各用紙に印字または印画されたデータを検査する検査
方法において、検査すべき用紙に検査マークを印字また
は印画するマーク印字工程と、前記マーク印字工程で印
字または印画された検査マークを検出するマーク検出工
程と、前記マーク検出工程での検出結果に基づいて、前
記検査すべき用紙に印字または印画されたデータだけを
選択的に検査する検査工程とを含むことを特徴とする検
査方法を提供する。
【0008】第2発明の好ましい態様によれば、前記検
査工程は、各用紙に印字または印画されたデータを読み
取る読取り工程を含み、該読取り工程で読み取ったデー
タに基づいて検査する。この場合、前記検査工程では、
すべての用紙からそれぞれ読み取ったデータに基づいて
検査を行い、前記検査マークを検出した用紙に関する検
査結果だけを選択的に有効とするか、あるいは前記検査
マークを検出した用紙から選択的に読み取ったデータに
基づいて検査を行い、行ってすべての検査結果を有効と
することが好ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】まず、本発明の説明に先立って、
従来技術における不都合について説明する。図3は、従
来の検査装置における誤検知エラーの発生を説明する図
である。従来技術では、図3に示すように、プリンタ装
置が印字開始状態(S301)になると、ほぼ同時に検
査装置も検査開始状態(S302)になる。一方、プリ
ンタ装置から出力される連続用紙は、検査すべき実デー
タが印字または印画された検査必要部分(実データ部
分)31と、検査すべきデータとは異なるデータが印字
または印画された検査不要部分(リード部分)32とか
ら構成されている。
【0010】上述のように、従来技術では、プリンタ装
置の印字開始とほぼ同時に検査を開始するので、検査不
要部分32も検査対象となる。その結果、検査不要部分
32に印字または印画されたデータが検査合格条件に合
致しない場合には、エラーとして処理され、いわゆる誤
検知エラーが発生することになる。一方、この種の誤検
知エラーを回避するために、印字開始信号とはタイミン
グをずらして検査開始信号を別に設定する場合は、検査
すべき実データが印字または印画された検査必要部分3
1の先頭部分に検査開始信号を合わせるのが困難であ
る。また、この場合、検査開始信号の設定に伴って、プ
リンタ装置のオペレータの操作負担が増えることにな
る。
【0011】そこで、本発明では、たとえばプリンタ装
置において、検査すべき用紙に実データとともに検査マ
ークを印字または印画する。換言すると、検査不要な用
紙には、検査マークを印字または印画しない。そして、
連続的に供給される用紙に検査マークが印字または印画
されているか否かを検出しながら、検査マークが検出さ
れた用紙、すなわち検査すべき用紙に印字または印画さ
れた実データだけを選択的に検査する。
【0012】具体的には、すべての用紙からそれぞれ読
み取ったデータに基づいて検査を行い、検査マークを検
出した用紙に関する検査結果だけを選択的に有効とする
ロジックを採用することができる。あるいは、検査マー
クを検出した用紙から選択的に読み取ったデータに基づ
いて検査を行い、行ったすべての検査結果を有効とする
ロジックを採用することもできる。こうして、本発明で
は、誤検知エラーの発生を回避して、たとえばプリンタ
装置の生産性を向上させることのできる、信頼性の高
い、印字印画データの検査装置および検査方法を実現す
ることができる。
【0013】本発明の実施形態を、添付図面に基づいて
説明する。図1は、本発明の実施形態にかかる印字印画
データの検査装置の構成を概略的に示す図である。ま
た、図2は、図1の検査装置における検査動作を説明す
る図である。本実施形態では、プリンタ装置に搭載され
た検査装置に本発明を適用している。本実施形態では、
図1に示すように、プリンタ装置1から出力された連続
用紙2が矢印Fで示す経路に沿って検査装置3へ供給さ
れる。
【0014】連続用紙2は、多数の単位用紙を一方向に
沿って連続的に接続することによって構成されている。
ここで、連続用紙2の先頭から3枚目以降の単位用紙2
c〜2g(8枚目以降の図示を省略)は、検査必要部分
(実データ部分)であって、検査すべき実データ4c〜
4gおよび検査マークとしての管理番号5c〜5gが印
字されている。これに対し、連続用紙2の先頭から1枚
目および2枚目の単位用紙2aおよび2bは、いわゆる
リード部分(検査不要部分)であって、検査すべき実デ
ータおよび検査マークとしての管理番号は印字または印
画されていない。
【0015】本実施形態の検査装置3は、各単位用紙に
印字された管理番号を撮像するための第1カメラ3a
と、各単位用紙に印字または印画されたデータを撮像す
るための第2カメラ3bと、第1カメラ3aおよび第2
カメラ3bの出力に基づいて、検査必要部分に印字また
は印画されたデータを検査するための情報処理部3cと
を備えている。情報処理部3cは、たとえばパーソナル
コンピュータである。また、第1カメラ3aは、連続用
紙2の供給方向に沿って第2カメラ3bよりも上流側に
配置されている。
【0016】情報処理部3cは、撮像手段としての第1
カメラ3aからの画像情報に基づいて、OCR処理によ
り管理番号を読み取る。また、撮像手段としての第2カ
メラ3bからの画像情報に基づいて、OCR処理または
OMR処理によりデータを読み取る。そして、第1カメ
ラ3aを介して読み取った管理番号の有無に応じて、第
2カメラ3bを介して読み取ったデータの検査、すなわ
ち読み取ったデータが検査合格条件に合致するか否かの
判定を行う。
【0017】具体的には、情報処理部3cは、すべての
単位用紙から第2カメラ3bを介してそれぞれ読み取っ
たデータに基づいて検査を行い、第1カメラ3aを介し
て管理番号を検出した単位用紙に関する検査結果だけを
選択的に有効とする。あるいは、情報処理部3cは、第
1カメラ3aを介して管理番号を検出した単位用紙から
選択的に読み取ったデータに基づいて検査を行い、行っ
たすべての検査結果を有効とする。いずれの場合にも、
図1において、単位用紙2aおよび2bには管理番号が
印字されていないので、これらの単位用紙については実
質的に検査は行われることなく、管理番号が印字されて
いる他の単位用紙2c〜2gについてだけ選択的に実質
的な検査が行われる。その結果、本実施形態では、いわ
ゆる誤検知エラーは発生しないことになる。
【0018】図2を参照して別の観点から説明すると、
本実施形態では、プリンタ装置1が印字開始状態(S2
01)になると、ほぼ同時に検査装置3も検査開始状態
(S202)になる。そして、プリンタ装置1から出力
される連続用紙2は、検査すべき実データが印字または
印画された検査必要部分21(2c〜2g)と、検査す
べきデータとは異なるデータが印字または印画された検
査不要部分(2aおよび2bを含むリード部分)22と
から構成されている。
【0019】上述のように、本実施形態では、プリンタ
装置1の印字開始とほぼ同時に検査を開始する。しかし
ながら、実際に開始されるのは、各単位用紙に印字され
た管理番号のスキャン、すなわち第1カメラ3aを介し
た管理番号の読み取り、および各単位用紙に印字または
印画されたデータの第2カメラ3bを介した読み取りだ
けである。実質的な検査は、管理番号が印字されていな
い検査不要部分(2aおよび2bを含むリード部分)2
2に対して行われることなく、管理番号が印字されてい
る検査必要部分21(2c〜2gの実データ部分)につ
いてだけ行われる。こうして、本実施形態では、いわゆ
る誤検知エラーは発生しないことになる。
【0020】なお、上述の実施形態では、検査マークと
して管理番号を用いているが、これに限定されることな
く、たとえば番号以外の文字や記号などの一般的なマー
クを用いることもできる。
【0021】また、上述の実施形態では、検査マークと
しての管理番号の撮像手段(第1カメラ3a)とデータ
の撮像手段(第2カメラ3b)とが別々に構成されてい
るが、1つの共通な撮像手段を介して管理番号およびデ
ータの双方を同時に読み取るように構成することもでき
る。
【0022】さらに、上述の実施形態では、多数の単位
用紙を一方向に沿って連続的に接続することによって構
成された連続用紙に対して本発明を適用しているが、こ
れに限定されることなく、連続的に供給される用紙に対
して本発明を適用することもできる。
【0023】また、上述の実施形態では、プリンタ装置
に搭載された検査装置に本発明を適用しているが、これ
に限定されることなく、印刷機に搭載される印刷検査装
置や、インクジェットによる製品ロット番号の印字検査
装置や、各種カードの品質検査装置などに本発明を適用
することもできる。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、誤検
知エラーの発生を回避して、たとえばプリンタ装置の生
産性を向上させることのできる、信頼性の高い、印字印
画データの検査装置および検査方法を実現することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態にかかる印字印画データの検
査装置の構成を概略的に示す図である。
【図2】図1の検査装置における検査動作を説明する図
である。
【図3】従来の検査装置における誤検知エラーの発生を
説明する図である。
【符号の説明】
1 プリンタ装置 2 連続用紙 3 検査装置 3a 第1カメラ 3b 第2カメラ 3c 情報処理部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連続的に供給される各用紙に印字または
    印画されたデータを検査する検査装置において、 検査すべき用紙に印字または印画された検査マークを検
    出するためのマーク検出手段と、 前記マーク検出手段の検出結果に基づいて、前記検査す
    べき用紙に印字または印画されたデータだけを選択的に
    検査するための検査手段とを備えていることを特徴とす
    る検査装置。
  2. 【請求項2】 前記検査手段は、各用紙に印字または印
    画されたデータを読み取るための読取り手段を有し、該
    読取り手段で読み取ったデータに基づいて検査すること
    を特徴とする請求項1に記載の検査装置。
  3. 【請求項3】 前記マーク検出手段は、前記検査マーク
    を撮像するための第1撮像手段を有し、 前記読取り手段は、前記データを撮像するための第2撮
    像手段を有し、 前記第1撮像手段は、前記用紙の供給方向に沿って前記
    第2撮像手段よりも上流側に配置されていることを特徴
    とする請求項2に記載の検査装置。
  4. 【請求項4】 前記マーク検出手段と前記読取り手段と
    は共通の撮像手段を有し、該共通の撮像手段を介して前
    記検査マークおよび前記データを撮像することを特徴と
    する請求項2に記載の検査装置。
  5. 【請求項5】 連続的に供給される各用紙に印字または
    印画されたデータを検査する検査方法において、 検査すべき用紙に検査マークを印字または印画するマー
    ク印字工程と、 前記マーク印字工程で印字または印画された検査マーク
    を検出するマーク検出工程と、 前記マーク検出工程での検出結果に基づいて、前記検査
    すべき用紙に印字または印画されたデータだけを選択的
    に検査する検査工程とを含むことを特徴とする検査方
    法。
  6. 【請求項6】 前記検査工程は、各用紙に印字または印
    画されたデータを読み取る読取り工程を含み、該読取り
    工程で読み取ったデータに基づいて検査することを特徴
    とする請求項5に記載の検査方法。
  7. 【請求項7】 前記検査工程では、すべての用紙からそ
    れぞれ読み取ったデータに基づいて検査を行い、前記検
    査マークを検出した用紙に関する検査結果だけを選択的
    に有効とすることを特徴とする請求項6に記載の検査方
    法。
  8. 【請求項8】 前記検査工程では、前記検査マークを検
    出した用紙から選択的に読み取ったデータに基づいて検
    査を行い、行ったすべての検査結果を有効とすることを
    特徴とする請求項6に記載の検査方法。
JP2000162211A 2000-05-31 2000-05-31 印字印画データの検査装置および検査方法 Pending JP2001341393A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000162211A JP2001341393A (ja) 2000-05-31 2000-05-31 印字印画データの検査装置および検査方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000162211A JP2001341393A (ja) 2000-05-31 2000-05-31 印字印画データの検査装置および検査方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001341393A true JP2001341393A (ja) 2001-12-11

Family

ID=18666136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000162211A Pending JP2001341393A (ja) 2000-05-31 2000-05-31 印字印画データの検査装置および検査方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001341393A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020163804A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成方法、及び、プログラム
JP2020172028A (ja) * 2019-04-08 2020-10-22 コニカミノルタ株式会社 検査システム、検査方法及び検査プログラム

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020163804A (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成方法、及び、プログラム
JP7309417B2 (ja) 2019-03-29 2023-07-18 キヤノン株式会社 画像形成装置、画像形成方法、及び、プログラム
JP2020172028A (ja) * 2019-04-08 2020-10-22 コニカミノルタ株式会社 検査システム、検査方法及び検査プログラム
JP7211221B2 (ja) 2019-04-08 2023-01-24 コニカミノルタ株式会社 検査システム、検査方法及び検査プログラム
JP2023026643A (ja) * 2019-04-08 2023-02-24 コニカミノルタ株式会社 検査システム、検査方法及び検査プログラム
JP7468716B2 (ja) 2019-04-08 2024-04-16 コニカミノルタ株式会社 検査システム、検査方法及び検査プログラム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6106094A (en) Printer apparatus and printed matter inspecting apparatus
US12412260B2 (en) Inspection apparatus, method, and non-transitory storage medium for inspecting print product
JP2001096872A (ja) プリンタ装置および印刷物検査装置
JP2889178B2 (ja) インサータ装置
JP4127326B2 (ja) 印刷物検査装置およびプリンタ装置
JP4626151B2 (ja) 印刷検査装置及び方法
JP4411023B2 (ja) 包装用印刷検査システム
JP2994257B2 (ja) プリンタ装置
JP2009157858A (ja) 印刷検査装置
JP4572634B2 (ja) 印刷結果検査装置、画像形成装置、印刷結果検査方法、プログラム
JPH11254793A (ja) プリンタシステムおよびプリンタ装置
CN114240819B (zh) 追印检查装置、追印检查方法以及计算机可读介质
JP2001341393A (ja) 印字印画データの検査装置および検査方法
JP2005041122A (ja) 印刷物検査装置、及び印刷物検査プログラム
JP5710101B2 (ja) 印刷物検査装置、及び印刷物検査方法
JP2024078899A5 (ja) 検査装置、検査装置の制御方法、検査処理システム及びプログラム
JPH08171640A (ja) 画像検査方法および装置
JPH11254795A (ja) 印刷物検査装置、印刷用データが記録された機械読取可能な記録媒体および印刷物
JPH03281276A (ja) 印刷物の検査装置
JP2967817B1 (ja) 記番号付印刷物の検査装置
JPS61277248A (ja) 画像読取装置の画質判定方法及び装置
JP4805770B2 (ja) 印刷装置および印刷方法
US12254363B2 (en) Information processing apparatus, information processing method, inspection system and storage medium
JP2020051795A (ja) 印刷面の不良検査方法及び装置
JP4760258B2 (ja) 印刷品質検査装置および印刷品質検査方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070219

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090724

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090803

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091125