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JP2001239988A - 特にセイリングボードやサーフボード用の複合体及びその製造方法 - Google Patents

特にセイリングボードやサーフボード用の複合体及びその製造方法

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JP2001239988A
JP2001239988A JP2001008293A JP2001008293A JP2001239988A JP 2001239988 A JP2001239988 A JP 2001239988A JP 2001008293 A JP2001008293 A JP 2001008293A JP 2001008293 A JP2001008293 A JP 2001008293A JP 2001239988 A JP2001239988 A JP 2001239988A
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JP
Japan
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layer
composite
resin
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Application number
JP2001008293A
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English (en)
Inventor
Thomas Scharl
スカール、トーマス
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Boards and More GmbH
Original Assignee
Boards and More GmbH
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Publication date
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B32/00—Water sports boards; Accessories therefor
    • B63B32/57—Boards characterised by the material, e.g. laminated materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
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    • B29L2031/5272—Surf boards

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】複合体を用いた軽量で頑丈なセイリングボード
及びサーフボードを容易に製造する。 【解決手段】セイリングボード及びサーフボードに用い
る、発泡コアにプラスチックの支持層を重ね、表面層を
支持層に重ねた複合体であって、支持層ハーフ２、３
が、少なくとも表面の境界領域５には、複数の切り込み
６又は溝を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にセイリングボ
ードやサーフボード用の複合体及びその製造方法に関す
る。特に本発明は、簡単に製造でき、強度に優れ、軽量
なセイリングボードあるいはサーフボード用の複合体及
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】サーフボードについては、「２外殻式構
造」とよばれているものがＥＰ０ ０６４ ９３７ Ａ
２で開示されている。これは、編織物をまず発泡ポリエ
ステルからなるコア（ＥＰＳコア）にあてがう。ついで
発泡接着材料をコア全体に塗布する。そしてそのコア
を、前もって成型しておいた２つの外殻の間に挿入し、
それら外殻の継ぎ目を接合するか、熱及び圧力をかけて
その２つの外殻を互いに蝋付けさせる。
【０００３】ＥＰ０ ０６９ ０７６は、硬化発泡プラ
スチックコアと支持層とからなる複合体の製造方法を開
示している。複合体の製造は、２部式の型枠を用いて行
う。第１の工程として、２部式の型枠に後に複合体の表
面層となるフィルムを裏打ちする。複合体の支持層とな
る粘性合成物質を流し込んだ後、硬化発泡プラスチック
コアを挿入し、型枠を閉じる。その後、支持層の発泡と
焼成処理を行い、ついで完成した複合体を型枠から取り
出す。
【０００４】従来のサーフボードは、連続工程で製造さ
れ、しばしば硬化発泡プレートが、発泡ポリスチレンか
らなる発泡コアの上面と下面に接着されているいわゆる
「サンドイッチ構造」を有している。プラスチック（例
えば発泡ＰＶＣ）からなる硬化発泡プレートは、発泡コ
アより明らかに硬く、支持層としての要件を満たしてい
る。しかしながら、これらの硬化発泡プレートは、限ら
れた範囲でしか変形させられない。上部及び下部より実
質的に曲率が大きい発泡コアの境界領域においては、形
状に合わせて成形できるほど可撓性がないため、硬化発
泡プレートを切り取らざるをえない。熱エネルギーを供
給すれば境界領域の形状に合わせた強力な整形も可能で
あるが、非常に大きな労働力を要しかつコスト高とな
る。境界領域を補強するために、フォームコア、カバー
フィルム、及び上部硬化発泡板と下部硬化発泡板の継ぎ
目の隙間は、ガラス繊維布と樹脂を硬化発泡板の厚さに
積層したもので覆うか、エポキシ樹脂のようなプラスチ
ックで充填する。「未完成のサーフボード部」に、液密
な表皮（例えば、ＡＳＡすなわちアクリルゴムスチレン
アクリロニトリル共重合体からなる）をかぶせる。しか
しながら、サーフボードの境界領域の比較的厚い積層又
は充填したプラスチックの部分は、サーフボードを重く
し、かつ技術的に難点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
の課題を解決することのできる複合体、特にサーフボー
ドやセイリングボード、すなわち波乗りボードを提供す
ることを目的とする。この目的は特許請求の範囲におけ
る独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。
また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第１の形
態によると、特にセイリングボード及びサーフボードに
用いられる、発泡コアに支持層を重ね、表面層が支持層
上に配設された複合体は、支持層２，３は、少なくとも
表面の一部５には、多数の切り込み６又は溝を有する。
【０００７】切り込み６又は溝が、支持層２、３の発泡
コアとは接しない面に位置してもよい。切り込み６又は
溝が、複合体の境界領域５に位置してもよい。複合体は
支持層で密包されており、支持層は、互いに継ぎ目８で
接着された上部支持層２及び下部支持層３からなっても
よい。支持層は、硬質発泡プラスチックプレートであっ
てもよい。継ぎ目８は、補強層で目張りされてもよい。
補強層は、樹脂を含浸させたガラスファイバ布であって
もよい。切り込み６又は溝が、補強材で充填されてもよ
い。補強材が、樹脂又は樹脂を含浸させたガラスファイ
バ布であってもよい。
【０００８】本発明の第２の形態によると、セイリング
ボード及びサーフボードに用いる複合体の、発泡コアに
プラスチックの支持層を重ねる工程と、表面層を支持層
上に重ねる工程を有する製造方法は、支持層２，３の少
なくとも表面の境界領域５に、複数の切り込み６又は溝
を入れる工程を有する。支持層は、硬質発泡プラスチッ
クプレートからなってもよい。複合体を支持層で密包す
る工程を有し、支持層の上部支持層２及び下部支持層３
を互いに継ぎ目８で接着してもよい。継ぎ目８を、補強
層で目張りしてもよい。補強層が、樹脂を含浸させたガ
ラスファイバ布であってもよい。切り込み６又は溝を、
補強材で目張りしてもよい。補強材が、樹脂又は樹脂を
含浸させたガラスファイバ布を積層したものであっても
よい。
【０００９】なお上記の発明の概要は、本発明の必要な
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を通じて
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。
【００１１】図１は、サーフボード本体の半分を断面図
で示したものである。サーフボードは、たとえば発泡ポ
リスチレン（ＥＰＳ）でできたフォームコア１を有す
る。支持層がフォームコア１上に接着されている。支持
層は上部支持層ハーフ２および下部支持層ハーフ３を含
む。上部支持層ハーフ２及び下部支持層ハーフ３は、例
えば硬質発泡プラスチックプレートでできている。
【００１２】サーフボードの曲率は、中央部４から境界
領域５に向かって顕著に増加する。上部支持層ハーフ２
に用いる硬質発泡プラスチックプレートを境界領域５の
形状に成形し接着する前の段階で、硬質発泡プラスチッ
クプレート２に前もって多くの切り込み６を入れてお
く。これによって、上部支持層ハーフ２の曲げ容量を大
きくすることができる。ついで、上部支持層ハーフ２
を、切り込み６が外側になる、つまりフォームコア１と
反対側になるようにフォームコア１に接着する。上部支
持層ハーフ２をフォームコア１に接着して成形すると、
切り込み６は上向きに開いて、図１に示すような溝状の
くぼみとなる。
【００１３】このようなくぼみ又は溝により、支持層が
より大きく変形できるようになり、フォームコアのより
曲率の大きい周辺部においても外形に密着させてあてが
うことができる。
【００１４】上部支持層ハーフ２は、サーフボード本体
の下部エッジ７に達し、継ぎ目８で下部支持層ハーフ３
と接着される。場合によっては、継ぎ目８を樹脂含浸ガ
ラスファイバの境界領域補強ガラスファイバ層９で覆っ
てもよい。補強層９が、サーフボードの境界領域５の上
側と下側に伸びて、継ぎ目８及び切り込み６のうちいく
つか又は全部を覆ってもよい。Ｖ字状の切り込み６を、
前もって樹脂で充填してもよい。
【００１５】このようにしてできた未完成のサーフボー
ド本体上に、発泡樹脂又は非発泡樹脂を例えば吹きつけ
によって塗布する。ついで、既知の方法により液密の表
面層（ＡＳＡ層）を形成する。ここでは、表面層を、上
部表面層１０及び下部表面層１１とをサーフボード境界
領域５の表層継ぎ目１２でぴったりと液密に接合あるい
は蝋付けして形成する。この製造工程は、（不図示の）
２部構成の金型を用いる。上部表面層１０又は下部表面
層１１をそれぞれ金型ハーフにあてがう。つづいて、未
完成のサーフボード本体を「ぬれた」状態で金型に納
め、その金型を合わせ、閉じる。このサーフボードを所
定の温度で「焼成」し、フォームコア１と支持層ハーフ
２、３との間、あるいは支持層ハーフ２、３と表面層１
０、１１との間に配設された接着剤あるいは樹脂を硬化
させる。
【００１６】このようにして、完全に密閉された、均質
な、サンドイッチ状の構造をいわゆる一体成形で生産す
ることができる。当実施形態のサーフボードは、当初で
述べた従来の構造に比べて軽量で、剛性が高く、破壊耐
性に優れ、耐用年数が長い。
【００１７】図２は、サーフボード本体の上部硬化発泡
プレート２の上面図である。サーフボード本体の境界領
域に切り込み６があり、切り込み６は、ノーズとテール
の部分で交差している。このため、硬化発泡プレート
は、特にノーズとテールの部分では可撓性があり、この
部分でサーフボード本体の長手方向により大きな曲率で
曲げることができる。さらに、より多くの取り付け孔１
４をフィン、センターボード、フットループ、及び他の
一体化するパーツのために配置することができる。
【００１８】以上、本発明を実施の形態を用いて説明し
たが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範
囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又
は改良を加えることができる。その様な変更又は改良を
加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、
特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００１９】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば、複合体を用いて、軽量または頑丈な、特にセイ
リングボード及びサーフボードを容易に製造することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、当発明によるサーフボード本体の断面図で
ある。
【図２】は、当発明によるサーフボード本体のフォーム
コアに支持層を張った工程での上面図である。
【符号の説明】
１ フォームコア ２ 上部支持層ハーフ ３ 下部支持層ハーフ ４ 中央部 ５ 境界領域 ６ 切り込み ７ 下部エッジ ８ 支持層継ぎ目 ９ 境界領域補強（樹脂含浸）ガラスファイバ層 １０ 上部表面層 １１ 下部表面層 １２ 表面層継ぎ目 １３ サーフボード本体 １４ 取り付け孔

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特にセイリングボード及びサーフボー
    ドに用いられる、発泡コアに支持層を重ね、表面層が前
    記支持層上に配設された複合体であって、 前記支持層２，３は、少なくとも表面の一部５には、多
    数の切り込み６又は溝を有することを特徴とする。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の複合体であって、前記
    切り込み６又は溝が、支持層２、３の発泡コアとは接し
    ない面に位置することを特徴とする。
  3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の複合体で
    あって、前記切り込み６又は溝が、複合体の境界領域５
    に位置することを特徴とする。
  4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のうち１つに記載
    の複合体であって、複合体は前記支持層で密包されてお
    り、 前記支持層は、互いに継ぎ目８で接着された上部支持層
    ２及び下部支持層３からなることを特徴とする。
  5. 【請求項５】 請求項１ないし４に記載の複合体であっ
    て、前記支持層は、硬質発泡プラスチックプレートから
    なることを特徴とする。
  6. 【請求項６】 請求項４に記載の複合体であって、継ぎ
    目８は、補強層で目張りされていることを特徴とする。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の複合体であって、補強
    層は、樹脂を含浸させたガラスファイバ布であることを
    特徴とする。
  8. 【請求項８】 請求項１から請求項７のうち１つに記載
    の複合体であって、前記切り込み６又は溝が、補強材で
    充填されていることを特徴とする。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の複合体であって、前記
    補強材が、樹脂又は樹脂を含浸させたガラスファイバ布
    であることを特徴とする。
  10. 【請求項１０】 セイリングボード及びサーフボードに
    用いる複合体の、発泡コアにプラスチックの支持層を重
    ねる工程と、表面層を支持層上に重ねる工程を有する製
    造方法であって、 支持層２，３の少なくとも表面の境界領域５に、複数の
    切り込み６又は溝を入れる工程を有することを特徴とす
    る。
  11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の複合体の製造方法
    であって、前記支持層は、硬質発泡プラスチックプレー
    トからなることを特徴とする。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の複合体の製造方法
    であって、複合体を支持層で密包する工程を有し、 支持層の上部支持層２及び下部支持層３を互いに継ぎ目
    ８で接着することを特徴とする。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の複合体の製造方法
    であって、継ぎ目８を、補強層で目張りすることを特徴
    とする。
  14. 【請求項１４】 請求項１３に記載の複合体の製造方法
    であって、前記補強層が、樹脂を含浸させたガラスファ
    イバ布であることを特徴とする。
  15. 【請求項１５】 請求項１０から請求項１４のうち１つ
    に記載の複合体の製造方法であって、前記切り込み６又
    は溝を、補強材で目張りすることを特徴とする。
  16. 【請求項１６】 請求項１５に記載の複合体の製造方法
    であって、補強材が、樹脂又は樹脂を含浸させたガラス
    ファイバ布を積層したものであることを特徴とする。
JP2001008293A 2000-01-19 2001-01-16 特にセイリングボードやサーフボード用の複合体及びその製造方法 Pending JP2001239988A (ja)

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