JP2001239398A - 偏芯カム機構を備えたプレス装置 - Google Patents
偏芯カム機構を備えたプレス装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明のプレス装置は、プレス装置にフライ
ホイールを使用しなくても小さな動力で十分にプレス成
形加工ができる。また、モーター動力が小さいので電力
消費が少なく、騒音がほとんどないので作業環境がよ
く、装置の設置場所も小さくて済む。 【解決手段】 偏芯カム４の両面に、同一水平軸上に、
頂点位置ピン８Ａ、８Ｂをもち、該偏芯カム４の頂点位
置ピン８Ａ、８Ｂより水平両側方向にクランクアーム５
Ａとクランクアーム５Ｂを連結し、該クランクアーム５
Ａ、該クランクアーム５Ｂは、偏芯カム４の反対側にそ
れぞれトグル機構を備え、該トグル機構のトグルアーム
７Ａを介してスライドアーム９Ａ、トグルアーム７Ｂを
介してスライドアーム９Ｂと連結しており、それぞれ該
スライドアーム９Ａ、９Ｂが金型セット盤２と連結して
いる。
ホイールを使用しなくても小さな動力で十分にプレス成
形加工ができる。また、モーター動力が小さいので電力
消費が少なく、騒音がほとんどないので作業環境がよ
く、装置の設置場所も小さくて済む。 【解決手段】 偏芯カム４の両面に、同一水平軸上に、
頂点位置ピン８Ａ、８Ｂをもち、該偏芯カム４の頂点位
置ピン８Ａ、８Ｂより水平両側方向にクランクアーム５
Ａとクランクアーム５Ｂを連結し、該クランクアーム５
Ａ、該クランクアーム５Ｂは、偏芯カム４の反対側にそ
れぞれトグル機構を備え、該トグル機構のトグルアーム
７Ａを介してスライドアーム９Ａ、トグルアーム７Ｂを
介してスライドアーム９Ｂと連結しており、それぞれ該
スライドアーム９Ａ、９Ｂが金型セット盤２と連結して
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数個の金型を使
用して、形材をプレス成形加工するプレス装置に関する
ものである。
用して、形材をプレス成形加工するプレス装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金型を使用して、形材をプレス成
形加工する方法は、いくつか知られている。
形加工する方法は、いくつか知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、フライホイー
ルを回転させて、フライホイールの回転力を利用してプ
レス成形加工するプレス装置が良く知られている。この
装置は、プレス作業をしてない時にもフライホイールを
連続的に回す必要がある。
ルを回転させて、フライホイールの回転力を利用してプ
レス成形加工するプレス装置が良く知られている。この
装置は、プレス作業をしてない時にもフライホイールを
連続的に回す必要がある。
【０００４】従って、モーターを動力として、フライホ
イールを連続的に回転しているために余分な電気が必要
となる。また、フライホイールを回転するために大きな
動力のモータが必要であるという問題がある。
イールを連続的に回転しているために余分な電気が必要
となる。また、フライホイールを回転するために大きな
動力のモータが必要であるという問題がある。
【０００５】また、大きなモータ動力を使用して、フラ
イホイールを回転しているので、騒音が大きくなり作業
環境上問題となる。さらには、フライホイールや大きい
動力のモータを取付けるために、プレス装置自体が大型
となり、広い設置スペースが必要であるという問題があ
る。
イホイールを回転しているので、騒音が大きくなり作業
環境上問題となる。さらには、フライホイールや大きい
動力のモータを取付けるために、プレス装置自体が大型
となり、広い設置スペースが必要であるという問題があ
る。
【０００６】一方、複数個の金型を使用して、形材など
をプレス成形加工する場合には、プレス成形加工に必要
な数の金型を平面的に並べて作業をする。この時、プレ
ス成形加工の工程が多くなるとそれだけ金型の数量が増
えて、プレス装置が大きくなり、広い設置スペースが必
要になるという問題がある。
をプレス成形加工する場合には、プレス成形加工に必要
な数の金型を平面的に並べて作業をする。この時、プレ
ス成形加工の工程が多くなるとそれだけ金型の数量が増
えて、プレス装置が大きくなり、広い設置スペースが必
要になるという問題がある。
【０００７】また、プレス作業の際に、作業者の移動距
離が増えて作業上問題がある。さらには、プレス成形加
工の工程の順番を変えなければならない時には、金型の
配列範囲が広く見にくくなり、加工のミスが出やすく作
業上問題である。
離が増えて作業上問題がある。さらには、プレス成形加
工の工程の順番を変えなければならない時には、金型の
配列範囲が広く見にくくなり、加工のミスが出やすく作
業上問題である。
【０００８】本発明の目的は、従来技術が有している前
述の問題点を解消しようとするものである。すなわち、
本発明のプレス装置は、小さな動力で十分にプレス成形
加工ができる。また、動力が小さいので電力消費が少な
く、騒音がほとんどないので作業環境がよく、装置の設
置場所も小さくて済む。
述の問題点を解消しようとするものである。すなわち、
本発明のプレス装置は、小さな動力で十分にプレス成形
加工ができる。また、動力が小さいので電力消費が少な
く、騒音がほとんどないので作業環境がよく、装置の設
置場所も小さくて済む。
【０００９】さらに、複数個の金型を平面的配置ではな
く、立体的配置としているので、作業スペースが小さく
なり、作業者の移動距離も少なくて済む。また、プレス
成形加工の順番を変えて作業する時においても、金型の
配列範囲が狭くて見易く、加工のミスがなくなり非常に
好都合である。
く、立体的配置としているので、作業スペースが小さく
なり、作業者の移動距離も少なくて済む。また、プレス
成形加工の順番を変えて作業する時においても、金型の
配列範囲が狭くて見易く、加工のミスがなくなり非常に
好都合である。
【００１０】従って、本発明のプレス装置は、従来のプ
レス装置と比較して動力が非常に小さいので、省エネル
ギーが達成でき、格段に安価であり、小型なプレス装置
を提供することである。
レス装置と比較して動力が非常に小さいので、省エネル
ギーが達成でき、格段に安価であり、小型なプレス装置
を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数個の金型
を用いて形材をプレス成形加工するプレス装置におい
て、該プレス装置の下部近傍に、偏芯カムとトグル機構
を備えたことを特徴とし、該偏芯カム４の両側面の同一
水平軸上に、頂点位置ピン８Ａ、８Ｂを備え、該頂点位
置ピン８Ａ、８Ｂが該偏芯カム４中心の左右対称の位置
にあり、該頂点位置ピン８Ａ、８Ｂより水平両側方向に
クランクアーム５Ａとクランクアーム５Ｂを連結し、該
クランクアーム５Ａ、５Ｂは、頂点位置ピン８Ａ、８Ｂ
の反対側にトグル機構を備え、該トグル機構のトグルア
ーム７Ａを介してスライドアーム９Ａ、トグルアーム７
Ｂを介してスライドアーム９Ｂと連結され、さらにまた
該スライドアーム９Ａ、９Ｂが金型セット盤２と連結さ
れている。さらに、前記スライドアーム９Ａ、９Ｂは、
複数個の金型３をセットする複数段の金型セット盤２を
備えており、前記スライドアーム９Ａ、９Ｂの両側に金
型セット盤の左右バランス調整機構を備えたことを特徴
とする偏芯カム機構を備えたプレス装置を提供する。
を用いて形材をプレス成形加工するプレス装置におい
て、該プレス装置の下部近傍に、偏芯カムとトグル機構
を備えたことを特徴とし、該偏芯カム４の両側面の同一
水平軸上に、頂点位置ピン８Ａ、８Ｂを備え、該頂点位
置ピン８Ａ、８Ｂが該偏芯カム４中心の左右対称の位置
にあり、該頂点位置ピン８Ａ、８Ｂより水平両側方向に
クランクアーム５Ａとクランクアーム５Ｂを連結し、該
クランクアーム５Ａ、５Ｂは、頂点位置ピン８Ａ、８Ｂ
の反対側にトグル機構を備え、該トグル機構のトグルア
ーム７Ａを介してスライドアーム９Ａ、トグルアーム７
Ｂを介してスライドアーム９Ｂと連結され、さらにまた
該スライドアーム９Ａ、９Ｂが金型セット盤２と連結さ
れている。さらに、前記スライドアーム９Ａ、９Ｂは、
複数個の金型３をセットする複数段の金型セット盤２を
備えており、前記スライドアーム９Ａ、９Ｂの両側に金
型セット盤の左右バランス調整機構を備えたことを特徴
とする偏芯カム機構を備えたプレス装置を提供する。
【００１２】本発明のプレス装置は、下部に偏芯カムと
トグル機構を備えている。図１、図３に示すように、偏
芯カム４は、偏芯カム４Ａ、４Ｂより構成されている。
頂点位置ピン８Ａ、頂点位置ピン８Ｂは、それぞれ偏芯
カム４Ａ、４Ｂの同一水平軸上にあり、偏芯カム４中心
の左右対称の位置にある。偏芯カム４Ａ、４Ｂは、カム
側ギヤー１４を両側より挟み、偏芯カム４をギヤードモ
ータ１５でチェーン駆動している。
トグル機構を備えている。図１、図３に示すように、偏
芯カム４は、偏芯カム４Ａ、４Ｂより構成されている。
頂点位置ピン８Ａ、頂点位置ピン８Ｂは、それぞれ偏芯
カム４Ａ、４Ｂの同一水平軸上にあり、偏芯カム４中心
の左右対称の位置にある。偏芯カム４Ａ、４Ｂは、カム
側ギヤー１４を両側より挟み、偏芯カム４をギヤードモ
ータ１５でチェーン駆動している。
【００１３】頂点位置ピン８Ａの位置は、スライドアー
ム９Ａに対して偏芯カム４中心の左側に偏芯しており、
クランクアーム５Ａが頂点位置ピン８Ａとトグル機構を
連結している。この時のトグルアームの状態は、ひらが
なの「く」の字状態で保持される。
ム９Ａに対して偏芯カム４中心の左側に偏芯しており、
クランクアーム５Ａが頂点位置ピン８Ａとトグル機構を
連結している。この時のトグルアームの状態は、ひらが
なの「く」の字状態で保持される。
【００１４】同様に、頂点位置ピン８Ｂの位置は、スラ
イドアーム９Ｂに対して偏芯カム４中心の右側に偏芯し
ており、クランクアーム５Ｂが頂点位置ピン８Ｂとトグ
ル機構を連結している。この時のトグルアームの状態
は、ひらがなの逆の「く」の字状態で保持される。
イドアーム９Ｂに対して偏芯カム４中心の右側に偏芯し
ており、クランクアーム５Ｂが頂点位置ピン８Ｂとトグ
ル機構を連結している。この時のトグルアームの状態
は、ひらがなの逆の「く」の字状態で保持される。
【００１５】図４に示すように、トグルアーム６Ａは、
固定ピン１０Ａを介して内側固定板２１Ａと外側固定板
２２Ａに挟まれて本体架台１に固定されている。さら
に、トグルアーム６Ａとトグルアーム７Ａは、自在ピン
１１Ａを介してクランクアーム５Ａと接続されている。
固定ピン１０Ａを介して内側固定板２１Ａと外側固定板
２２Ａに挟まれて本体架台１に固定されている。さら
に、トグルアーム６Ａとトグルアーム７Ａは、自在ピン
１１Ａを介してクランクアーム５Ａと接続されている。
【００１６】さらにまた、トグルアーム７Ａは、自在ピ
ン１２Ａを介してスライドアーム９Ａと接続されてい
る。また、スライドアーム９Ａは、スライドガイド１３
Ａの部分でガイドされており、スライドガイド１３Ａ部
分で上下に運動する。反対側のトグル機構も同様の構造
である。
ン１２Ａを介してスライドアーム９Ａと接続されてい
る。また、スライドアーム９Ａは、スライドガイド１３
Ａの部分でガイドされており、スライドガイド１３Ａ部
分で上下に運動する。反対側のトグル機構も同様の構造
である。
【００１７】ギヤードモータのギヤー比とブレーキ機
構、ギヤードモータと偏芯カムのギヤー比がスライドア
ーム９Ａ、９Ｂ、金型セット盤２および金型３のこれら
の自重を保持している。
構、ギヤードモータと偏芯カムのギヤー比がスライドア
ーム９Ａ、９Ｂ、金型セット盤２および金型３のこれら
の自重を保持している。
【００１８】図１に示す偏芯カム４の状態がプレス作業
の開始状態であり、この状態より偏芯カムを時計方向に
１回転させる時にスライドアーム９Ａ、９Ｂ、金型セッ
ト盤２および金型３のこれらの自重が有効に作用して、
非常に小さな動力でプレス成形加工に必要な力が与えら
れる。
の開始状態であり、この状態より偏芯カムを時計方向に
１回転させる時にスライドアーム９Ａ、９Ｂ、金型セッ
ト盤２および金型３のこれらの自重が有効に作用して、
非常に小さな動力でプレス成形加工に必要な力が与えら
れる。
【００１９】本発明における偏芯カムとトグル機構の非
常に有効な作用について、図５を用いて説明をする。図
５において、矢印は、各アームに働く力の方向を示す。
また、白丸は、自在ピンを示し、黒丸は、固定ピンを示
す。
常に有効な作用について、図５を用いて説明をする。図
５において、矢印は、各アームに働く力の方向を示す。
また、白丸は、自在ピンを示し、黒丸は、固定ピンを示
す。
【００２０】１．開始状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。スライ
ドアーム、金型セット盤および金型のこれらの自重がク
ランクアーム５Ａを介してトグルアーム６Ａとトグルア
ーム７Ａに分散して働いている。 ２．１／４回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。偏芯カ
ムを時計方向に回転させることにより、スライドアー
ム、金型セット盤および金型の自重が回転力として偏芯
カムに働くために、偏芯カムは、小さい動力で回転す
る。 ３．１／２回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。この状
態は、プレス加工時であり、スライドアーム、金型セッ
ト盤および金型の自重の全部がプレス加工に必要な推力
として働くために、非常に小さい動力で確実にプレス加
工ができる。 ４．３／４回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。この時
は、スライドアーム、金型セット盤および金型の自重が
上昇回転力として偏芯カムに働くと同時に、スライドア
ーム、金型セット盤および金型を非常に小さい力で上方
に持ち上げる。
ドアーム、金型セット盤および金型のこれらの自重がク
ランクアーム５Ａを介してトグルアーム６Ａとトグルア
ーム７Ａに分散して働いている。 ２．１／４回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。偏芯カ
ムを時計方向に回転させることにより、スライドアー
ム、金型セット盤および金型の自重が回転力として偏芯
カムに働くために、偏芯カムは、小さい動力で回転す
る。 ３．１／２回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。この状
態は、プレス加工時であり、スライドアーム、金型セッ
ト盤および金型の自重の全部がプレス加工に必要な推力
として働くために、非常に小さい動力で確実にプレス加
工ができる。 ４．３／４回転状態 各アームに働く力の方向は、図示の如くである。この時
は、スライドアーム、金型セット盤および金型の自重が
上昇回転力として偏芯カムに働くと同時に、スライドア
ーム、金型セット盤および金型を非常に小さい力で上方
に持ち上げる。
【００２１】各金型による成形加工のプレス作業終了毎
に、偏芯カムの頂点位置ピンの位置は、図１に示す水平
状態で停止する。このサイクルがプレス加工の１工程で
ある。
に、偏芯カムの頂点位置ピンの位置は、図１に示す水平
状態で停止する。このサイクルがプレス加工の１工程で
ある。
【００２２】本発明の機構を採用することにより、非常
に小さな動力でプレス成形加工ができる。このことによ
り、小型のモータで済むので、省エネルギーが達成で
き、騒音もほとんどない。そして機構的にも簡単であ
り、コンパクトで小型化ができる。
に小さな動力でプレス成形加工ができる。このことによ
り、小型のモータで済むので、省エネルギーが達成で
き、騒音もほとんどない。そして機構的にも簡単であ
り、コンパクトで小型化ができる。
【００２３】複数個の金型を設置するために、スライド
アームを上方向に延長し、複数段の金型セット盤を棚段
状にスライドアームに取付ける。このことにより、複数
個の金型セット盤は、平面的ではなく立体的な棚段状に
設定されるので装置の設置スペースが小さくて済む。
アームを上方向に延長し、複数段の金型セット盤を棚段
状にスライドアームに取付ける。このことにより、複数
個の金型セット盤は、平面的ではなく立体的な棚段状に
設定されるので装置の設置スペースが小さくて済む。
【００２４】さらにまた、プレス加工の際に、作業者の
移動距離も少なくて済む。さらに、プレス加工の工程の
順番を変更する場合においては、金型の配列範囲が狭く
て見易く、加工のミスがなくなり非常に好都合である。
各段当りの金型の数量と金型セット盤の段数は、プレス
成形加工工程に必要な金型数量と加工作業を考慮して決
める。
移動距離も少なくて済む。さらに、プレス加工の工程の
順番を変更する場合においては、金型の配列範囲が狭く
て見易く、加工のミスがなくなり非常に好都合である。
各段当りの金型の数量と金型セット盤の段数は、プレス
成形加工工程に必要な金型数量と加工作業を考慮して決
める。
【００２５】スライドアームの両側には、複数個の金型
を金型セット盤に取付けた後に、各金型セット盤の左右
のバランス調整ができる機構を備えている。図４、図６
に示すように、トグルアーム６Ａは、本体架台１に固定
された内側固定板２１Ａと外側固定板２２Ａに挟まれて
固定ピン１０Ａを介して接続されている。反対側のトグ
ルアーム６Ｂも同様である。
を金型セット盤に取付けた後に、各金型セット盤の左右
のバランス調整ができる機構を備えている。図４、図６
に示すように、トグルアーム６Ａは、本体架台１に固定
された内側固定板２１Ａと外側固定板２２Ａに挟まれて
固定ピン１０Ａを介して接続されている。反対側のトグ
ルアーム６Ｂも同様である。
【００２６】金型を金型セット盤に取付けた後に、左右
両側の押し調整ネジ１９Ａ、１９Ｂと引き調整ネジ２０
Ａ、２０Ｂを使用して、左右両側の内側固定板２１Ａ、
２１Ｂと外側固定板２２Ａ、２２Ｂを動かして金型セッ
ト盤の左右のバランスを微調整する。
両側の押し調整ネジ１９Ａ、１９Ｂと引き調整ネジ２０
Ａ、２０Ｂを使用して、左右両側の内側固定板２１Ａ、
２１Ｂと外側固定板２２Ａ、２２Ｂを動かして金型セッ
ト盤の左右のバランスを微調整する。
【００２７】調整終了後、調整ブロック２３Ａ、２３Ｂ
を取付けて固定し、調整作業を終了する。複数個の金型
を金型セット盤に取付けた後に、金型セット盤の左右の
バランスを微調整し、形材の成形不良や金型の破損を防
止するものである。
を取付けて固定し、調整作業を終了する。複数個の金型
を金型セット盤に取付けた後に、金型セット盤の左右の
バランスを微調整し、形材の成形不良や金型の破損を防
止するものである。
【００２８】
【発明の実施の形態】図１〜図４に基づき本発明の実施
の態様について詳述する。
の態様について詳述する。
【００２９】
【実施例】以下、実施例として、ギヤードモータによっ
て偏芯カムをチェーン駆動するプレス装置について説明
する。実施例のプレス装置は、金型１６個を金型セット
盤２段に８個づつ設置されたものを示す。
て偏芯カムをチェーン駆動するプレス装置について説明
する。実施例のプレス装置は、金型１６個を金型セット
盤２段に８個づつ設置されたものを示す。
【００３０】図１に示すように、プレス装置は、装置下
部に偏芯カム４、ギヤードモータ１５、クランクアーム
５Ａ、５Ｂ、トグルアーム６Ａ、７Ａ、トグルアーム６
Ｂ、７Ｂ、スライドアーム９Ａ、９Ｂおよび金型セット
盤２より構成されている。
部に偏芯カム４、ギヤードモータ１５、クランクアーム
５Ａ、５Ｂ、トグルアーム６Ａ、７Ａ、トグルアーム６
Ｂ、７Ｂ、スライドアーム９Ａ、９Ｂおよび金型セット
盤２より構成されている。
【００３１】トグルアーム７Ａ、トグルアーム７Ｂは、
プレス装置の両側面に設置されているスライドアーム９
Ａ、９Ｂに連結し、スライドアーム９Ａ、９Ｂは、２段
の金型セット盤２と連結している。
プレス装置の両側面に設置されているスライドアーム９
Ａ、９Ｂに連結し、スライドアーム９Ａ、９Ｂは、２段
の金型セット盤２と連結している。
【００３２】プレス装置の最上部には、加工工程の順番
を表示する表示板１７があり、作業者の足元には、ギヤ
ードモータ１５をＯＮ−ＯＦＦするフットスイッチ１６
がある。作業者は、表示板１７を確認しながら成形加工
をする。成形加工の順番は予め登録済みであるとする。
を表示する表示板１７があり、作業者の足元には、ギヤ
ードモータ１５をＯＮ−ＯＦＦするフットスイッチ１６
がある。作業者は、表示板１７を確認しながら成形加工
をする。成形加工の順番は予め登録済みであるとする。
【００３３】表示板１７の点滅しているランプ１８の番
号の金型３に形材を挿入する。この時、形材が確実に挿
入されている時はフットスイッチ１６をＯＮにすると偏
芯カム４が１回転し加工が終わり、自動的に偏芯カム４
は所定の位置で停止する。形材が金型３に挿入不十分の
時には、挿入確認装置が働き作動しない。
号の金型３に形材を挿入する。この時、形材が確実に挿
入されている時はフットスイッチ１６をＯＮにすると偏
芯カム４が１回転し加工が終わり、自動的に偏芯カム４
は所定の位置で停止する。形材が金型３に挿入不十分の
時には、挿入確認装置が働き作動しない。
【００３４】この挿入確認装置により、形材の加工不良
を防止し、不良品をなくする。加工が終了すると表示板
１７のランプ１８が点滅から点灯に変わる。そして、次
の点滅しているランプの番号の金型３に形材を挿入して
成形加工を順次行う。このように、ランプの点滅の番号
順に成形加工を行い、１６個全部の金型のランプが点灯
になった時点で加工終了となる。
を防止し、不良品をなくする。加工が終了すると表示板
１７のランプ１８が点滅から点灯に変わる。そして、次
の点滅しているランプの番号の金型３に形材を挿入して
成形加工を順次行う。このように、ランプの点滅の番号
順に成形加工を行い、１６個全部の金型のランプが点灯
になった時点で加工終了となる。
【００３５】
【発明の効果】本発明のプレス装置は、小さな動力で十
分にプレス成形加工ができる。また、動力が小さいので
電力消費が少なく、騒音がほとんどないので作業環境が
よく、装置の設置場所も小さくて済む。
分にプレス成形加工ができる。また、動力が小さいので
電力消費が少なく、騒音がほとんどないので作業環境が
よく、装置の設置場所も小さくて済む。
【００３６】さらに、複数個の金型を平面的配置ではな
く、立体的配置としているので作業スペースが小さくな
り、作業者の移動距離も少なくて済む。また、プレス成
形加工の順番を変えて作業する時においても、金型の配
列範囲が狭くて見易く、加工のミスがなくなり非常に好
都合である。
く、立体的配置としているので作業スペースが小さくな
り、作業者の移動距離も少なくて済む。また、プレス成
形加工の順番を変えて作業する時においても、金型の配
列範囲が狭くて見易く、加工のミスがなくなり非常に好
都合である。
【００３７】従って、本発明のプレス装置は、従来のプ
レス装置と比較して動力が非常に小さいので、省エネル
ギーが達成でき、格段に安価であり、小型なプレス装置
を提供することである。
レス装置と比較して動力が非常に小さいので、省エネル
ギーが達成でき、格段に安価であり、小型なプレス装置
を提供することである。
【図１】 本発明のプレス装置本体の正面図である。
【図２】 本発明のプレス装置本体の側面図である。
【図３】 図１の偏芯カム構造を示す部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】 本発明のトグル機構を示す詳細図である。
【図５】 本発明の偏芯カムとトグル機構の力の作用を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図６】 本発明の金型セット盤の左右バランス調整機
構を示す詳細図である。
構を示す詳細図である。
１ 本体架台 ２ 金型セット盤 ３ 金型 ４ 偏芯カム ５Ａ、Ｂ クランクアーム ６Ａ、Ｂ トグルアーム ７Ａ、Ｂ トグルアーム ８Ａ、Ｂ 頂点位置ピン ９Ａ、Ｂ スライドアーム １０Ａ、Ｂ 固定アーム １１Ａ、Ｂ 自在ピン １２Ａ、Ｂ 自在ピン １３Ａ、Ｂ スライドガイド １４ カム側ギヤー １５ ギヤードモータ １６ フットスイッチ １７ 表示板 １８ ランプ １９Ａ、Ｂ 押し調整ネジ ２０Ａ、Ｂ 引き調整ネジ ２１Ａ、Ｂ 内側固定板 ２２Ａ、Ｂ 外側固定板 ２３Ａ、Ｂ 調整ブロック
Claims (3)
- 【請求項１】 複数個の金型を用いて形材をプレス成形
加工するプレス装置において、該プレス装置の下部近傍
に、偏芯カムとトグル機構を備え、該偏芯カム４の両側
面の同一水平軸上に、頂点位置ピン８Ａ、８Ｂを備え、
該頂点位置ピン８Ａ、８Ｂが該偏芯カム４中心の左右対
称の位置にあり、該頂点位置ピン８Ａ、８Ｂより水平両
側方向にクランクアーム５Ａとクランクアーム５Ｂを連
結し、該クランクアーム５Ａ、５Ｂは、頂点位置ピン８
Ａ、８Ｂの反対側にトグル機構を備え、該トグル機構の
トグルアーム７Ａを介してスライドアーム９Ａ、トグル
アーム７Ｂを介してスライドアーム９Ｂと連結され、さ
らにまた該スライドアーム９Ａ、９Ｂが金型セット盤２
と連結されていることを特徴とする偏芯カム機構を備え
たプレス装置。 - 【請求項２】 前記スライドアーム９Ａ、９Ｂは、複数
個の金型３をセットする複数段の金型セット盤２を備え
たことを特徴とする請求項１記載の偏芯カム機構を備え
たプレス装置。 - 【請求項３】 前記スライドアーム９Ａ、９Ｂの両側に
金型セット盤の左右バランス調整機構を備えたことを特
徴とする請求項１または２記載の偏芯カム機構を備えた
プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000095874A JP2001239398A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 偏芯カム機構を備えたプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000095874A JP2001239398A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 偏芯カム機構を備えたプレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001239398A true JP2001239398A (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18610717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000095874A Pending JP2001239398A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 偏芯カム機構を備えたプレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001239398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008012188A1 (de) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Presse |
| CN104070554A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 浙江福鑫龙机械有限公司 | 片材热成型机的强力式冲切传动机构 |
| CN104999014A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 西安交通大学 | 一种中心对称双端面凸轮驱动的四肘杆伺服压力机 |
-
2000
- 2000-02-24 JP JP2000095874A patent/JP2001239398A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008012188A1 (de) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Presse |
| US8065956B2 (en) | 2006-07-24 | 2011-11-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Press |
| CN104070554A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 浙江福鑫龙机械有限公司 | 片材热成型机的强力式冲切传动机构 |
| CN104999014A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-28 | 西安交通大学 | 一种中心对称双端面凸轮驱动的四肘杆伺服压力机 |
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