JP2001231190A - モータ - Google Patents
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- JP2001231190A JP2001231190A JP2000046802A JP2000046802A JP2001231190A JP 2001231190 A JP2001231190 A JP 2001231190A JP 2000046802 A JP2000046802 A JP 2000046802A JP 2000046802 A JP2000046802 A JP 2000046802A JP 2001231190 A JP2001231190 A JP 2001231190A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、簡単な構成により、巻線占積率を
高めると共に、鉄芯接合部の機械的強度を高め、磁気抵
抗を低減するようにしたモータを提供すること。 【解決手段】 環状に配置された鉄芯１４と、この鉄芯
から径方向内側に突出して設けられたコイルを巻くため
の巻線部１４ａと、を有するステータ部１１と、前記鉄
芯の径方向内側に配置され、且つ回転可能に支持されて
いるロータマグネット２３を有するロータ部２０と、を
含み、前記鉄芯が、その中心軸に関して一定の角度間隔
に分割されていると共に、隣接している各分割された鉄
芯の接合部１４ｂが、レーザ溶接により溶接されている
モータであって、前記各分割された鉄芯の接合部の一部
には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部が設けられ、且
つこの凸部と凹部が、相互に係合するように配置される
ようにモータ１０を構成する。
高めると共に、鉄芯接合部の機械的強度を高め、磁気抵
抗を低減するようにしたモータを提供すること。 【解決手段】 環状に配置された鉄芯１４と、この鉄芯
から径方向内側に突出して設けられたコイルを巻くため
の巻線部１４ａと、を有するステータ部１１と、前記鉄
芯の径方向内側に配置され、且つ回転可能に支持されて
いるロータマグネット２３を有するロータ部２０と、を
含み、前記鉄芯が、その中心軸に関して一定の角度間隔
に分割されていると共に、隣接している各分割された鉄
芯の接合部１４ｂが、レーザ溶接により溶接されている
モータであって、前記各分割された鉄芯の接合部の一部
には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部が設けられ、且
つこの凸部と凹部が、相互に係合するように配置される
ようにモータ１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパワーモー
タとして使用されるインナーロータ型のモータに関する
ものである。
タとして使用されるインナーロータ型のモータに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このようなインナーロータ型のモ
ータは、例えば図５に示すように構成されている。図５
において、モータ１は、固定配置されたステータ部２
と、ステータ部２に対して回転可能に支持されたロータ
部３と、から構成されている。
ータは、例えば図５に示すように構成されている。図５
において、モータ１は、固定配置されたステータ部２
と、ステータ部２に対して回転可能に支持されたロータ
部３と、から構成されている。
【０００３】ステータ部２は、ケース２ａと、ケース２
ａの両端面に取り付けられた軸受２ｂと、ケース２ａの
内周面に環状に取り付けられた鉄芯２ｃと、鉄芯２ｃの
半径方向内側に向かって突出する巻線部２ｄ（図６参
照）に巻回されたコイル２ｅと、を含んでいる。
ａの両端面に取り付けられた軸受２ｂと、ケース２ａの
内周面に環状に取り付けられた鉄芯２ｃと、鉄芯２ｃの
半径方向内側に向かって突出する巻線部２ｄ（図６参
照）に巻回されたコイル２ｅと、を含んでいる。
【０００４】ここで、上記鉄芯２ｃは、図６及び図７に
示すように、中心軸の周りに等角度間隔に複数個（図示
の場合、６個）に分割されている。そして、分割された
個々の鉄芯２ｃは、それぞれ半径方向内側に突出した巻
線部２ｄを有しており、この巻線部２ｄにコイル２ｅが
巻回されている。これにより、パワーモータ等において
巻線占積率を高くするために、鉄芯のスリット部から巻
線作業を行なうことができない場合であっても、個々の
鉄芯２ｃの巻線部２ｄにコイル２ｅを巻回した後、各鉄
芯２ｃを互いにレーザ溶接等により接合することによ
り、巻線部２ｄにコイル２ｅが巻回された鉄芯２ｃが作
製される。
示すように、中心軸の周りに等角度間隔に複数個（図示
の場合、６個）に分割されている。そして、分割された
個々の鉄芯２ｃは、それぞれ半径方向内側に突出した巻
線部２ｄを有しており、この巻線部２ｄにコイル２ｅが
巻回されている。これにより、パワーモータ等において
巻線占積率を高くするために、鉄芯のスリット部から巻
線作業を行なうことができない場合であっても、個々の
鉄芯２ｃの巻線部２ｄにコイル２ｅを巻回した後、各鉄
芯２ｃを互いにレーザ溶接等により接合することによ
り、巻線部２ｄにコイル２ｅが巻回された鉄芯２ｃが作
製される。
【０００５】これに対して、ロータ部３は、図５に示す
ように、軸受２ｂにより回転可能に保持された回転軸３
ａと、この回転軸３ａにロータヨーク３ｂを介して取り
付けられ且つ上記巻線コイル２ｅに対して半径方向内側
から対向する円筒状のロータマグネット３ｃと、を含ん
でいる。
ように、軸受２ｂにより回転可能に保持された回転軸３
ａと、この回転軸３ａにロータヨーク３ｂを介して取り
付けられ且つ上記巻線コイル２ｅに対して半径方向内側
から対向する円筒状のロータマグネット３ｃと、を含ん
でいる。
【０００６】このように構成されたモータ１によれば、
巻線コイル２ｅに適宜に通電されることにより、巻線コ
イル２ｅに発生する磁界が、ロータ部３のロータマグネ
ット３ｃ及びロータヨーク３ｂによる磁界と相互に作用
して、ロータ部３が回転駆動され得ることになる。
巻線コイル２ｅに適宜に通電されることにより、巻線コ
イル２ｅに発生する磁界が、ロータ部３のロータマグネ
ット３ｃ及びロータヨーク３ｂによる磁界と相互に作用
して、ロータ部３が回転駆動され得ることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されたモータ１においては、図６に示すよう
に、ステータ部２の鉄芯２ｃは、円周方向に関して複数
個に分割されており、各鉄芯２ｃの巻線部２ｄにコイル
２ｅを巻回した後、各鉄芯２ｃの接合部２ｆを互いにレ
ーザ溶接により接合するようにしている。このレーザ溶
接の際に、鉄芯２ｃの接合部２ｆ間の合わせ精度，機械
強度を高めると共に、磁気抵抗を低減するために、鉄芯
２ｃの互いに対向する接合部２ｆの合わせ幅を大きくす
ることが望ましい。
うに構成されたモータ１においては、図６に示すよう
に、ステータ部２の鉄芯２ｃは、円周方向に関して複数
個に分割されており、各鉄芯２ｃの巻線部２ｄにコイル
２ｅを巻回した後、各鉄芯２ｃの接合部２ｆを互いにレ
ーザ溶接により接合するようにしている。このレーザ溶
接の際に、鉄芯２ｃの接合部２ｆ間の合わせ精度，機械
強度を高めると共に、磁気抵抗を低減するために、鉄芯
２ｃの互いに対向する接合部２ｆの合わせ幅を大きくす
ることが望ましい。
【０００８】これに対して、例えば外径が１０乃至３０
ｍｍ程度の鉄芯２ｃに関して、コイル２ｅの巻線数を増
大させたい場合、図８に示すように、上記鉄芯２ｃの接
合部の合わせ幅（半径方向の幅）ａは、１乃至１．２ｍ
ｍ程度になってしまう。従って、レーザ溶接によるコイ
ル２ｅへの熱の影響を低減するためには、レーザ溶接の
深さｂは、０．３ｍｍ程度に制限されてしまうので、各
鉄芯２ｃの合わせ部分において、図８に示すように、空
隙２ｇが画成されることになり、鉄芯２ｃ間の磁気抵抗
が大きくなってしまうと共に、機械的強度が低下し、変
形し易くなる等の問題があった。このため、鉄芯２ｃを
包囲するケース２ａを金属製にして、鉄芯２ｃの機械的
強度を補強するようにしており、コストが高くなってし
まうと共に、モータ全体の重さが増大してしまうという
問題があった。
ｍｍ程度の鉄芯２ｃに関して、コイル２ｅの巻線数を増
大させたい場合、図８に示すように、上記鉄芯２ｃの接
合部の合わせ幅（半径方向の幅）ａは、１乃至１．２ｍ
ｍ程度になってしまう。従って、レーザ溶接によるコイ
ル２ｅへの熱の影響を低減するためには、レーザ溶接の
深さｂは、０．３ｍｍ程度に制限されてしまうので、各
鉄芯２ｃの合わせ部分において、図８に示すように、空
隙２ｇが画成されることになり、鉄芯２ｃ間の磁気抵抗
が大きくなってしまうと共に、機械的強度が低下し、変
形し易くなる等の問題があった。このため、鉄芯２ｃを
包囲するケース２ａを金属製にして、鉄芯２ｃの機械的
強度を補強するようにしており、コストが高くなってし
まうと共に、モータ全体の重さが増大してしまうという
問題があった。
【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、簡単な構成に
より、巻線占積率を高めると共に、鉄芯接合部の機械的
強度を高め、磁気抵抗を低減するようにした、モータを
提供することを目的としている。
より、巻線占積率を高めると共に、鉄芯接合部の機械的
強度を高め、磁気抵抗を低減するようにした、モータを
提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、環状に配置された鉄芯と、この鉄芯から径方向内
側に突出して設けられたコイルを巻くための巻線部と、
を有するステータ部と、前記鉄芯の径方向内側に配置さ
れ、且つ回転可能に支持されているロータマグネットを
有するロータ部と、を含み、前記鉄芯が、その中心軸に
関して一定の角度間隔に分割されていると共に、隣接し
ている各分割された鉄芯の接合部が、レーザ溶接により
溶接されているモータであって、前記各分割された鉄芯
の接合部の一部には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部
が設けられ、且つこの凸部と凹部が、相互に係合するよ
うに配置されていることを特徴とするモータにより、達
成される。
れば、環状に配置された鉄芯と、この鉄芯から径方向内
側に突出して設けられたコイルを巻くための巻線部と、
を有するステータ部と、前記鉄芯の径方向内側に配置さ
れ、且つ回転可能に支持されているロータマグネットを
有するロータ部と、を含み、前記鉄芯が、その中心軸に
関して一定の角度間隔に分割されていると共に、隣接し
ている各分割された鉄芯の接合部が、レーザ溶接により
溶接されているモータであって、前記各分割された鉄芯
の接合部の一部には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部
が設けられ、且つこの凸部と凹部が、相互に係合するよ
うに配置されていることを特徴とするモータにより、達
成される。
【００１１】前記構成によれば、前記各分割された鉄芯
の接合部の一部には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部
が設けられ、且つこの凸部と凹部が、相互に係合するよ
うに配置されているので、前記各分割された鉄芯の接合
の際に、隣接する各分割された鉄芯の接合部を突き合わ
せると、それぞれの接合部において、この凸部と凹部が
相互に係合することになる。この係合された凸部と凹部
によって、レーザ光は確実に遮断されることになるの
で、接合部の間を通って、レーザ光がコイルに照射され
ることがない。従って、レーザ溶接深さを十分に確保す
ることができるので、隣接する各分割された鉄芯の接合
部が互いに確実に接合されることになり、機械的強度を
十分に高めることができると共に、鉄芯間の磁気抵抗を
低減することができる。
の接合部の一部には、それぞれ円周方向に凸部又は凹部
が設けられ、且つこの凸部と凹部が、相互に係合するよ
うに配置されているので、前記各分割された鉄芯の接合
の際に、隣接する各分割された鉄芯の接合部を突き合わ
せると、それぞれの接合部において、この凸部と凹部が
相互に係合することになる。この係合された凸部と凹部
によって、レーザ光は確実に遮断されることになるの
で、接合部の間を通って、レーザ光がコイルに照射され
ることがない。従って、レーザ溶接深さを十分に確保す
ることができるので、隣接する各分割された鉄芯の接合
部が互いに確実に接合されることになり、機械的強度を
十分に高めることができると共に、鉄芯間の磁気抵抗を
低減することができる。
【００１２】好ましくは、請求項１の構成において、前
記凸部又は凹部が、前記各分割された鉄芯の接合部の径
方向内側の一部に配置されているモータである。
記凸部又は凹部が、前記各分割された鉄芯の接合部の径
方向内側の一部に配置されているモータである。
【００１３】前記構成によれば、前記凸部又は凹部が、
前記各分割された鉄芯の接合部の径方向内側の一部に配
置されているので、レーザ溶接深さをより十分に確保す
ることができる。
前記各分割された鉄芯の接合部の径方向内側の一部に配
置されているので、レーザ溶接深さをより十分に確保す
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図４を参照しながら、詳細に説明する。尚、
以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例である
から、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、
本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定
する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもの
ではない。
を図１乃至図４を参照しながら、詳細に説明する。尚、
以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例である
から、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、
本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定
する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもの
ではない。
【００１５】図１乃至図３は、本発明の実施の形態に係
るインナーロータ型のモータを示している。図１におい
て、モータ１０は、固定配置されたステータ部１１と、
ステータ部１１に対して回転可能に支持されたロータ部
２０と、から構成されている。
るインナーロータ型のモータを示している。図１におい
て、モータ１０は、固定配置されたステータ部１１と、
ステータ部１１に対して回転可能に支持されたロータ部
２０と、から構成されている。
【００１６】ステータ部１１は、ケース１２と、ケース
１２の両端面に取り付けられた軸受１３と、ケース１２
の内周面に環状に取り付けられた鉄芯１４と、鉄芯１４
の半径方向内側に向かって突出する巻線部１４ａ（図２
参照）に巻回されたコイル１５と、を含んでいる。
１２の両端面に取り付けられた軸受１３と、ケース１２
の内周面に環状に取り付けられた鉄芯１４と、鉄芯１４
の半径方向内側に向かって突出する巻線部１４ａ（図２
参照）に巻回されたコイル１５と、を含んでいる。
【００１７】ここで、上記鉄芯１４は、図２に示すよう
に、中心軸の周りに等角度間隔に、図示の場合６個に分
割されている。そして、分割された個々の鉄芯１４は、
それぞれ半径方向内側に突出した巻線部１４ａを有して
おり、この巻線部１４ａにコイル１５が巻回されてい
る。これにより、パワーモータ等において巻線占積率を
高くするために、鉄芯１４のスリット部から巻線作業を
行なうことができない場合であっても、個々の鉄芯１４
の巻線部１４ａにコイル１５を巻回した後、各鉄芯１４
の外輪部である接合部１４ｂを互いに接合することによ
り、巻線部１４ａにコイル１５が巻回された鉄芯１４が
作製される。
に、中心軸の周りに等角度間隔に、図示の場合６個に分
割されている。そして、分割された個々の鉄芯１４は、
それぞれ半径方向内側に突出した巻線部１４ａを有して
おり、この巻線部１４ａにコイル１５が巻回されてい
る。これにより、パワーモータ等において巻線占積率を
高くするために、鉄芯１４のスリット部から巻線作業を
行なうことができない場合であっても、個々の鉄芯１４
の巻線部１４ａにコイル１５を巻回した後、各鉄芯１４
の外輪部である接合部１４ｂを互いに接合することによ
り、巻線部１４ａにコイル１５が巻回された鉄芯１４が
作製される。
【００１８】これに対して、ロータ部２０は、軸受１３
により回転可能に保持された回転軸２１と、この回転軸
２１にロータヨーク２２を介して取り付けられ且つ上記
巻線コイル１５に対して半径方向内側から対向する円筒
状のロータマグネット２３と、を含んでいる。
により回転可能に保持された回転軸２１と、この回転軸
２１にロータヨーク２２を介して取り付けられ且つ上記
巻線コイル１５に対して半径方向内側から対向する円筒
状のロータマグネット２３と、を含んでいる。
【００１９】以上の構成は、図５に示した従来のモータ
１とほぼ同様の構成であるが、本発明の実施の形態によ
るモータ１０においては、上記個々の鉄芯１４が、隣接
する他の鉄芯１４と接合されるべき接合部１４ｂにて、
図３に示すように、その半径方向の幅ａが例えば１．５
ｍｍ以下に選定されていると共に、半径方向内側に凹部
又は凸部の係合部１４ｃを備えている。この個々の鉄心
１４に設けられた凹部又は凸部は、図３及び図４に示す
ように相互に係合するように構成されている。また、こ
の凹部又は凸部の係合部分１４ｃは、半径方向の幅に関
して接合部１４ｂの内側にて、好ましくは半径方向内側
から５０％以上の領域にて、半径方向に延びる接合部１
４ｂの表面に対して、円周方向にずれるように形成され
るようになっている。
１とほぼ同様の構成であるが、本発明の実施の形態によ
るモータ１０においては、上記個々の鉄芯１４が、隣接
する他の鉄芯１４と接合されるべき接合部１４ｂにて、
図３に示すように、その半径方向の幅ａが例えば１．５
ｍｍ以下に選定されていると共に、半径方向内側に凹部
又は凸部の係合部１４ｃを備えている。この個々の鉄心
１４に設けられた凹部又は凸部は、図３及び図４に示す
ように相互に係合するように構成されている。また、こ
の凹部又は凸部の係合部分１４ｃは、半径方向の幅に関
して接合部１４ｂの内側にて、好ましくは半径方向内側
から５０％以上の領域にて、半径方向に延びる接合部１
４ｂの表面に対して、円周方向にずれるように形成され
るようになっている。
【００２０】そして、接合部１４ｂのレーザ溶接の際に
は、図３にて矢印Ｘで示すように、半径方向外側から、
互いに隣接する個々の鉄芯１４の接合部１４ｂの間に対
してレーザ照射を行なうことにより、レーザ光は、接合
部１４ｂの間を進み、凹部と凸部の係合部分１４ｃに当
たることにより、遮断される。これにより、接合部１４
ｂにて、半径方向の外縁から凹部と凸部の係合部分１４
ｃまでの領域にて、レーザ溶接が行なわれる。
は、図３にて矢印Ｘで示すように、半径方向外側から、
互いに隣接する個々の鉄芯１４の接合部１４ｂの間に対
してレーザ照射を行なうことにより、レーザ光は、接合
部１４ｂの間を進み、凹部と凸部の係合部分１４ｃに当
たることにより、遮断される。これにより、接合部１４
ｂにて、半径方向の外縁から凹部と凸部の係合部分１４
ｃまでの領域にて、レーザ溶接が行なわれる。
【００２１】この場合、レーザ光が凹部と凸部の係合部
分１４ｃで遮断されることから、コイル１５に対するレ
ーザ溶接の熱の影響を考慮する必要がなく、レーザ溶接
深さｃが半径方向外側から前記幅ａの５０％乃至９５％
となるように、レーザ溶接が行なわれることにより、接
合部１４ｂのレーザ溶接が十分に行なわれ、接合部１４
ｂが確実に接合されることになる。尚、レーザ溶接深さ
が５０％以下の場合には、接合部１４ｂの溶接による機
械的強度が十分ではなく、また９５％以上の場合には、
バラツキによって、凹凸形状１４ｃが溶接により溶けて
しまい、コイル１５にレーザ照射が行なわれるおそれが
ある。ここで、レーザ溶接は、例えば１ｋＷクラスの高
出力ＹＡＧレーザ溶接機を使用して、約２００ｍ秒のレ
ーザ照射により行なわれるので、レーザ溶接による鉄芯
１４の歪が十分に低く抑えられる。
分１４ｃで遮断されることから、コイル１５に対するレ
ーザ溶接の熱の影響を考慮する必要がなく、レーザ溶接
深さｃが半径方向外側から前記幅ａの５０％乃至９５％
となるように、レーザ溶接が行なわれることにより、接
合部１４ｂのレーザ溶接が十分に行なわれ、接合部１４
ｂが確実に接合されることになる。尚、レーザ溶接深さ
が５０％以下の場合には、接合部１４ｂの溶接による機
械的強度が十分ではなく、また９５％以上の場合には、
バラツキによって、凹凸形状１４ｃが溶接により溶けて
しまい、コイル１５にレーザ照射が行なわれるおそれが
ある。ここで、レーザ溶接は、例えば１ｋＷクラスの高
出力ＹＡＧレーザ溶接機を使用して、約２００ｍ秒のレ
ーザ照射により行なわれるので、レーザ溶接による鉄芯
１４の歪が十分に低く抑えられる。
【００２２】本発明の実施の形態に係るモータ１０は、
以上のように構成されており、コイル１５に適宜に通電
されることにより、コイル１５に発生する磁界が、ロー
タ部２０のロータマグネット２３及びロータヨーク２２
による磁界と相互に作用して、ロータ部２０が回転駆動
されることになる。この場合、個々の鉄芯１４の接合部
１４ｂが前述のように確実に接合されていることから、
鉄芯１４の機械的強度が十分に確保され得ると共に、個
々の鉄芯１４の接合部１４ｂ間の磁気抵抗が十分に低減
されることになる。従って、巻線占積率を高めるため
に、個々の鉄芯１４の接合部１４ｂの半径方向の幅が
１．５ｍｍ以下であっても、磁気抵抗が低減されること
により、小型で高出力のモータが構成されることにな
る。また、鉄芯１４の機械的強度が高められることによ
って、従来のようなケースによる鉄芯１４の補強が不要
になるので、ケースの樹脂化あるいはケースの省略が可
能となり、モータ全体の低コスト化及び軽量化が容易に
実現され得ることになる。
以上のように構成されており、コイル１５に適宜に通電
されることにより、コイル１５に発生する磁界が、ロー
タ部２０のロータマグネット２３及びロータヨーク２２
による磁界と相互に作用して、ロータ部２０が回転駆動
されることになる。この場合、個々の鉄芯１４の接合部
１４ｂが前述のように確実に接合されていることから、
鉄芯１４の機械的強度が十分に確保され得ると共に、個
々の鉄芯１４の接合部１４ｂ間の磁気抵抗が十分に低減
されることになる。従って、巻線占積率を高めるため
に、個々の鉄芯１４の接合部１４ｂの半径方向の幅が
１．５ｍｍ以下であっても、磁気抵抗が低減されること
により、小型で高出力のモータが構成されることにな
る。また、鉄芯１４の機械的強度が高められることによ
って、従来のようなケースによる鉄芯１４の補強が不要
になるので、ケースの樹脂化あるいはケースの省略が可
能となり、モータ全体の低コスト化及び軽量化が容易に
実現され得ることになる。
【００２３】上述した実施形態においては、鉄芯１４
は、等角度間隔に６分割されているが、これに限らず、
等角度間隔で複数個に分割された鉄芯の場合にも、本発
明を適用し得ることは明らかである。
は、等角度間隔に６分割されているが、これに限らず、
等角度間隔で複数個に分割された鉄芯の場合にも、本発
明を適用し得ることは明らかである。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、簡
単な構成により、巻線占積率を高めると共に、鉄芯接合
部の機械的強度を高め、磁気抵抗を低減するようにした
モータを提供することができる。
単な構成により、巻線占積率を高めると共に、鉄芯接合
部の機械的強度を高め、磁気抵抗を低減するようにした
モータを提供することができる。
【図１】本発明によるモータの一実施形態を示す概略断
面図である。
面図である。
【図２】図１のモータにおける鉄芯の（Ａ）端面図及び
（Ｂ）斜視図である。
（Ｂ）斜視図である。
【図３】図２の鉄芯の接合部を示す部分拡大端面図であ
る。
る。
【図４】図３の接合部の拡大図である。
【図５】従来のモータの一例の構成を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図６】図５のモータにおける鉄芯の（Ａ）端面図及び
（Ｂ）斜視図である。
（Ｂ）斜視図である。
【図７】図６の鉄芯の接合部を示す部分拡大端面図であ
る。
る。
【図８】図７の接合部の拡大図である。
１０・・・モータ、１１・・・ステータ部、１２・・・
ケース、１３・・・軸受、１４・・・鉄芯、１４ａ・・
・巻線部、１４ｂ・・・接合部、１５・・・コイル、２
０・・・ロータ部、２１・・・回転軸、２２・・・ロー
タヨーク、２３・・・ロータマグネット
ケース、１３・・・軸受、１４・・・鉄芯、１４ａ・・
・巻線部、１４ｂ・・・接合部、１５・・・コイル、２
０・・・ロータ部、２１・・・回転軸、２２・・・ロー
タヨーク、２３・・・ロータマグネット
Claims (4)
- 【請求項１】 環状に配置された鉄芯と、 この鉄芯から径方向内側に突出して設けられたコイルを
巻くための巻線部と、を有するステータ部と、 前記鉄芯の径方向内側に配置され、且つ回転可能に支持
されているロータマグネットを有するロータ部と、を含
み、 前記鉄芯が、その中心軸に関して一定の角度間隔に分割
されていると共に、隣接している各分割された鉄芯の接
合部が、レーザ溶接により溶接されているモータであっ
て、 前記各分割された鉄芯の接合部の一部には、それぞれ円
周方向に凸部又は凹部が設けられ、且つこの凸部と凹部
が、相互に係合するように配置されていることを特徴と
するモータ。 - 【請求項２】 前記凸部又は凹部が、前記各分割された
鉄芯の接合部の径方向内側の一部に配置されていること
を特徴とする請求項１に記載のモータ。 - 【請求項３】 前記凸部又は凹部が、前記各分割された
鉄芯の接合部の径方向の幅に関して内側から５０％以上
の領域に配設されていることを特徴とする請求項１に記
載のモータ。 - 【請求項４】 前記各分割された鉄芯の接合部が、径方
向の幅に関して外側から５０％乃至９５％の深さまでレ
ーザ溶接されていることを特徴とする請求項１に記載の
モータ。
Priority Applications (1)
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